JPH08217309A - 平らな物の中間的保管方法及びその装置 - Google Patents
平らな物の中間的保管方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH08217309A JPH08217309A JP7304653A JP30465395A JPH08217309A JP H08217309 A JPH08217309 A JP H08217309A JP 7304653 A JP7304653 A JP 7304653A JP 30465395 A JP30465395 A JP 30465395A JP H08217309 A JPH08217309 A JP H08217309A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- winding
- band
- web
- take
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
- B31B70/74—Auxiliary operations
- B31B70/92—Delivering
- B31B70/94—Delivering singly or in succession
- B31B70/942—Delivering singly or in succession by winding up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4191—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length, e.g. AO format, arranged at intervals from each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/422—Handling piles, sets or stacks of articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/191—Bags, sachets and pouches or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、平らな物、特に、スタック
状に積み重なった平らな物、管状ウェブ部分を中間的な
保管に置くことを可能にする装置、同時に対応する方法
を提供することにある。 【解決手段】 本発明は、フレーム（１６）に駆動可能
に取り付けられた巻取りローラ（１８）を有し、巻取り
バンド（２６）で送出された平らな物をロール（１８）
の形態で重ねることができる、平らな物、特に、スタッ
ク状に積み重ねられた管状ウェブ部分の中間保管方法及
びその装置（１０）に関する。かかる装置では、巻取り
ローラを形成するケース本体は、その中心軸線に平行に
延びる段（７０）を有する。この手段によって、互いに
移動されることなく、側面を整列させて管状ウェブ部分
を巻き取ることができる。
状に積み重なった平らな物、管状ウェブ部分を中間的な
保管に置くことを可能にする装置、同時に対応する方法
を提供することにある。 【解決手段】 本発明は、フレーム（１６）に駆動可能
に取り付けられた巻取りローラ（１８）を有し、巻取り
バンド（２６）で送出された平らな物をロール（１８）
の形態で重ねることができる、平らな物、特に、スタッ
ク状に積み重ねられた管状ウェブ部分の中間保管方法及
びその装置（１０）に関する。かかる装置では、巻取り
ローラを形成するケース本体は、その中心軸線に平行に
延びる段（７０）を有する。この手段によって、互いに
移動されることなく、側面を整列させて管状ウェブ部分
を巻き取ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレームに駆動可
能に取り付けられた巻取りシャフトを使用して、巻取り
バンドに送出された平らな物をロールの形態で積み上げ
ることができる、平らな物の中間的保管方法及びその装
置に関する。本発明は、例えば、スタックに積み上げら
れた管状ウェブ部分を保管するために使用することがで
きる。
能に取り付けられた巻取りシャフトを使用して、巻取り
バンドに送出された平らな物をロールの形態で積み上げ
ることができる、平らな物の中間的保管方法及びその装
置に関する。本発明は、例えば、スタックに積み上げら
れた管状ウェブ部分を保管するために使用することがで
きる。
【０００２】
【従来の技術】上述のタイプの装置は、例えば、同一の
物が、上面が自動接着性のバンド形のサポートに積み重
なって、次いでバンド形のサポートとともにロールに巻
き上げれ、それによって中間的な保管に置かれる、複数
の同一物を運搬し、保管するための装置を開示するDE-B
-1039444で知られている。必要なときは、バンド形サポ
ートは、再び巻き戻され、バンドの自動接着性表面に接
着した、関連する物を引き抜くことができる。DE-C-252
6432及びE-C-2658294 各々は、仕上がった紙サックがロ
ールの中で重ね形態で巻き上げられる、重ねた形態でロ
ールに保管され、且つ保持バンドを有する、平らな物の
分離及びライン下流に配置されたステーションへの供給
のための装置を開示する。しかしながら、この巻取り方
法によって、重ね形態で平らに積まれる比較的薄い層だ
けが、今まで巻き上げられた。比較的厚い物を積み上げ
るために、巻取りバンドの上面は、DE-B-1039444で明示
されたような先行技術の現状によれば、巻き上げ又は巻
き戻し中或いは中間的保管中、物の不意の移動を可能な
限り防止するために、自動接着性に設計された。
物が、上面が自動接着性のバンド形のサポートに積み重
なって、次いでバンド形のサポートとともにロールに巻
き上げれ、それによって中間的な保管に置かれる、複数
の同一物を運搬し、保管するための装置を開示するDE-B
-1039444で知られている。必要なときは、バンド形サポ
ートは、再び巻き戻され、バンドの自動接着性表面に接
着した、関連する物を引き抜くことができる。DE-C-252
6432及びE-C-2658294 各々は、仕上がった紙サックがロ
ールの中で重ね形態で巻き上げられる、重ねた形態でロ
ールに保管され、且つ保持バンドを有する、平らな物の
分離及びライン下流に配置されたステーションへの供給
のための装置を開示する。しかしながら、この巻取り方
法によって、重ね形態で平らに積まれる比較的薄い層だ
けが、今まで巻き上げられた。比較的厚い物を積み上げ
るために、巻取りバンドの上面は、DE-B-1039444で明示
されたような先行技術の現状によれば、巻き上げ又は巻
き戻し中或いは中間的保管中、物の不意の移動を可能な
限り防止するために、自動接着性に設計された。
【０００３】例えばサックの製造の場合には、中間製品
をライン下流の機械で即座にさらに加工することができ
ないので、関連する製品を中間的な保管に置かなければ
ならないという問題が、現実に頻繁に起こる。ここに、
例えば、管状ウェブ機械によって多量に製造された管状
ウェブを、ライン下流に配置された底置き装置によって
十分な量さらに加工することができないことが起こる。
このために、実際に、管状ウェブ機械の後に、頻繁に2
つの底置き装置が続く。しかしながら、管状ウェブ機械
の後に1 つの底置き装置だけが続けば、底置き装置にま
だ供給することができない製造された管状ウェブ部は、
中間的な保管に置かれる。規定通りに、サックは、縁が
整列した状態で積み重なって、即ち例えば15cmの高さま
で互いの頂部に積まれた、例えば40個の管状ウェブ部分
のパケット形態で、管状ウェブ機械から送出される。今
までかかるサックは、サックが移動される長い保管ベル
トで流される製造、例えば100m長の保管ベルトに亘って
運搬され、次いでさらなる加工に供給されていた。かく
して、この保管ベルトは緩衝物の一種として使用され
る。別の比較的高価な解決策は、管状ウェブ部分のスタ
ックをパレット積みモードで積み上げることにある。
をライン下流の機械で即座にさらに加工することができ
ないので、関連する製品を中間的な保管に置かなければ
ならないという問題が、現実に頻繁に起こる。ここに、
例えば、管状ウェブ機械によって多量に製造された管状
ウェブを、ライン下流に配置された底置き装置によって
十分な量さらに加工することができないことが起こる。
このために、実際に、管状ウェブ機械の後に、頻繁に2
つの底置き装置が続く。しかしながら、管状ウェブ機械
の後に1 つの底置き装置だけが続けば、底置き装置にま
だ供給することができない製造された管状ウェブ部は、
中間的な保管に置かれる。規定通りに、サックは、縁が
整列した状態で積み重なって、即ち例えば15cmの高さま
で互いの頂部に積まれた、例えば40個の管状ウェブ部分
のパケット形態で、管状ウェブ機械から送出される。今
までかかるサックは、サックが移動される長い保管ベル
トで流される製造、例えば100m長の保管ベルトに亘って
運搬され、次いでさらなる加工に供給されていた。かく
して、この保管ベルトは緩衝物の一種として使用され
る。別の比較的高価な解決策は、管状ウェブ部分のスタ
ックをパレット積みモードで積み上げることにある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、平ら
な物を中間的に保管するための一般的な装置であって、
平らな物を縁が整列した状態から、縁が整列した状態で
スタック状に中間的に保管するための装置から最早取り
出すことができないような方法で巻取りシャフトに巻取
り中、互いに移動させることなく、平らな物を中間的な
保管に置くことを可能にする装置をさらに開発すること
にある。特に、係る装置は、スタック状に積み重なった
平らな物、管状ウェブ部分を処理する。同時に、対応す
る方法を提供する。
な物を中間的に保管するための一般的な装置であって、
平らな物を縁が整列した状態から、縁が整列した状態で
スタック状に中間的に保管するための装置から最早取り
出すことができないような方法で巻取りシャフトに巻取
り中、互いに移動させることなく、平らな物を中間的な
保管に置くことを可能にする装置をさらに開発すること
にある。特に、係る装置は、スタック状に積み重なった
平らな物、管状ウェブ部分を処理する。同時に、対応す
る方法を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の観点によ
れば、第１段階で、平行な長手方向シームを備えた、管
状ウェブ部分或いはそこから形成されたサックが、それ
らの縁を整列して所定高さのスタックに形成され、第２
段階で、形成されたスタック（１２）をロール（１８）
に巻き上げ、ロールの個々に巻かれた層を互いに分離す
る、管状ウェブ部分或いはそこから形成されたサックを
保管するための方法を提供する。本発明の第２の観点
は、フレームと、前記フレームに駆動可能に取り付け
れ、巻取りバンドに送出された平らな物がロール形態で
重ねられる巻取りローラとを有し、巻取りローラは、そ
の中心軸線に平行に延びる段を備えたコア本体を有す
る、平らな物を中間的に保管するための装置を提供す
る。この発明によれば、巻取りシャフトを形成するコア
本体は、その中心軸線に平行に延びる段を有するのが好
ましい。この段は、高さが略第１送出スタックの高さで
ある当接縁を形成する。段は、巻き上げ中、スタックに
積み重なったバッグが互いに移動しないようにする。バ
ッグの第１スタックは、段のためにその縁が整列した状
態で積み重なるので、引き続き積み重なるバッグは又、
それらの縁が整列して続く。
れば、第１段階で、平行な長手方向シームを備えた、管
状ウェブ部分或いはそこから形成されたサックが、それ
らの縁を整列して所定高さのスタックに形成され、第２
段階で、形成されたスタック（１２）をロール（１８）
に巻き上げ、ロールの個々に巻かれた層を互いに分離す
る、管状ウェブ部分或いはそこから形成されたサックを
保管するための方法を提供する。本発明の第２の観点
は、フレームと、前記フレームに駆動可能に取り付け
れ、巻取りバンドに送出された平らな物がロール形態で
重ねられる巻取りローラとを有し、巻取りローラは、そ
の中心軸線に平行に延びる段を備えたコア本体を有す
る、平らな物を中間的に保管するための装置を提供す
る。この発明によれば、巻取りシャフトを形成するコア
本体は、その中心軸線に平行に延びる段を有するのが好
ましい。この段は、高さが略第１送出スタックの高さで
ある当接縁を形成する。段は、巻き上げ中、スタックに
積み重なったバッグが互いに移動しないようにする。バ
ッグの第１スタックは、段のためにその縁が整列した状
態で積み重なるので、引き続き積み重なるバッグは又、
それらの縁が整列して続く。
【０００６】本発明の特定な開発によれば、巻取りロー
ラは、段を形成するための位置決め部品が周面にあるの
が好ましい円筒からなる。このため、巻取りローラを中
間的な保管に置かれるバッグのスタックに応じて、即ち
スタックの高さに応じて容易に変えることができる。本
発明の別の好ましい実施例では、巻取りローラは、段を
形成するために、セグメントが一方の側に回動可能に取
り付けれる円筒からなるのがよい。この実施例では、セ
グメントを所望の高さに折り曲げることができ、その結
果、この円筒セグメントの回動角度を基準に、段の高さ
を決定することができる。この装置では、円筒セグメン
トを引っ張りバネによってその自由回動端で横方向に保
持することができ、さらに可変高さの段を形成するため
に、このセグメントを平らな表面との偏心体によってバ
ネ力に抗して移動することができる。一方、ピンが回動
可能セグメントの一方或いは両方の側で横方向に突出
し、各場合に自由端で、ピンが回動可能調整レバーのフ
ォークに係合し、レバーを円筒の種々の係合位置で係合
させることができる。この手段によって又、可変高さの
段を設けることができる。
ラは、段を形成するための位置決め部品が周面にあるの
が好ましい円筒からなる。このため、巻取りローラを中
間的な保管に置かれるバッグのスタックに応じて、即ち
スタックの高さに応じて容易に変えることができる。本
発明の別の好ましい実施例では、巻取りローラは、段を
形成するために、セグメントが一方の側に回動可能に取
り付けれる円筒からなるのがよい。この実施例では、セ
グメントを所望の高さに折り曲げることができ、その結
果、この円筒セグメントの回動角度を基準に、段の高さ
を決定することができる。この装置では、円筒セグメン
トを引っ張りバネによってその自由回動端で横方向に保
持することができ、さらに可変高さの段を形成するため
に、このセグメントを平らな表面との偏心体によってバ
ネ力に抗して移動することができる。一方、ピンが回動
可能セグメントの一方或いは両方の側で横方向に突出
し、各場合に自由端で、ピンが回動可能調整レバーのフ
ォークに係合し、レバーを円筒の種々の係合位置で係合
させることができる。この手段によって又、可変高さの
段を設けることができる。
【０００７】本発明のさらなる好ましい実施例によれ
ば、巻取りバンドは送出された平らな物の略全幅に亘っ
て延びる。これによって、例えば管状ウェブ機械から現
れる、１つ或いは２つの長手方向シームに沿ってちょう
ど接着された管状ウェブ部分が、全長或いは全幅に亘っ
て一様に押圧され、その結果、塗布した接着剤が関連す
る接着表面に亘って一様に分散したままになることを確
実にする。本発明の好ましい実施例によれば、モータに
よって駆動可能なウェブローラをフレーム内に配置する
ことができ、巻取りバンドがウェブローラからウェブロ
ーラモータを制御する装置及びガイドローラに亘って支
持される。ウェブローラモータを制御するための手段
は、横方向ロッカーアームに回動可能に取り付けられた
ガイドローラからなり、巻取りバンドがガイドローラに
亘って支持されるのが好ましい。さらに、回動可能に取
り付けられたガイドロータの位置を指示する近接スイッ
チ（イニシエータ）を有するのがよい。回動可能に取付
けられたガイドローラによって、一種のバンド保管手段
が形成されるように巻取りバンドを撓ませることができ
る。新たに送出されたパケットの巻取りのために、巻取
りバンドがこのバンド保管手段から引かれるとき、撓ん
だ巻取りバンドは短縮され、且つ回動可能に連結された
ガイドローラは回動する。次いで、ウェブロータモータ
が端位置スイッチによって作動し、巻取りバンドの適当
な長さが再び巻き戻され、ループ、かくしてバンド保管
手段が再び長くされる。
ば、巻取りバンドは送出された平らな物の略全幅に亘っ
て延びる。これによって、例えば管状ウェブ機械から現
れる、１つ或いは２つの長手方向シームに沿ってちょう
ど接着された管状ウェブ部分が、全長或いは全幅に亘っ
て一様に押圧され、その結果、塗布した接着剤が関連す
る接着表面に亘って一様に分散したままになることを確
実にする。本発明の好ましい実施例によれば、モータに
よって駆動可能なウェブローラをフレーム内に配置する
ことができ、巻取りバンドがウェブローラからウェブロ
ーラモータを制御する装置及びガイドローラに亘って支
持される。ウェブローラモータを制御するための手段
は、横方向ロッカーアームに回動可能に取り付けられた
ガイドローラからなり、巻取りバンドがガイドローラに
亘って支持されるのが好ましい。さらに、回動可能に取
り付けられたガイドロータの位置を指示する近接スイッ
チ（イニシエータ）を有するのがよい。回動可能に取付
けられたガイドローラによって、一種のバンド保管手段
が形成されるように巻取りバンドを撓ませることができ
る。新たに送出されたパケットの巻取りのために、巻取
りバンドがこのバンド保管手段から引かれるとき、撓ん
だ巻取りバンドは短縮され、且つ回動可能に連結された
ガイドローラは回動する。次いで、ウェブロータモータ
が端位置スイッチによって作動し、巻取りバンドの適当
な長さが再び巻き戻され、ループ、かくしてバンド保管
手段が再び長くされる。
【０００８】本発明のさらなる有利な開発によれば、巻
き上げローラを長手方向移動設備をを備えたフレーム内
に支持することができる。この装置では、巻き上げロー
ラは減速ギア付ギア駆動モータで調整可能な２つの横方
向ネジ山付ロッドによって移動可能であるのがよい。ギ
アモータを制御するための装置を又設けるのがよい。こ
の装置では、移動に対してフレームの両側で支持され、
且つバンド取り入れ領域内でロールを圧する少なくとも
１つのベアリングローラが移動可能で、それによって近
接スイッチによって移動を位置合わせすることができる
ように設計されるのがよい。イニシエータによって確認
される少なくとも１つのベアリングロータの位置に応じ
て、全ロールが各状況で作動するギア駆動モータによっ
てフレーム内で上方に移動する。さらなる好ましい実施
例によれば、押圧装置を装置の取り入れ領域内で巻取り
バンドと反対に配置し、中間取り入れ流域では、押圧装
置は管状ウェブ部分の送出されたスタックから所定距離
を保つことができ、一方このスタックの取り入れ後、例
えば、適当な接着剤による接合部をいっしょに強く押圧
し、かくして接着剤のよりよいセッティングを生成する
ように、スタックを押圧する。押圧バンドをピストン−
シリンダユニットによってその作動位置から静止位置ま
で移動することができる。
き上げローラを長手方向移動設備をを備えたフレーム内
に支持することができる。この装置では、巻き上げロー
ラは減速ギア付ギア駆動モータで調整可能な２つの横方
向ネジ山付ロッドによって移動可能であるのがよい。ギ
アモータを制御するための装置を又設けるのがよい。こ
の装置では、移動に対してフレームの両側で支持され、
且つバンド取り入れ領域内でロールを圧する少なくとも
１つのベアリングローラが移動可能で、それによって近
接スイッチによって移動を位置合わせすることができる
ように設計されるのがよい。イニシエータによって確認
される少なくとも１つのベアリングロータの位置に応じ
て、全ロールが各状況で作動するギア駆動モータによっ
てフレーム内で上方に移動する。さらなる好ましい実施
例によれば、押圧装置を装置の取り入れ領域内で巻取り
バンドと反対に配置し、中間取り入れ流域では、押圧装
置は管状ウェブ部分の送出されたスタックから所定距離
を保つことができ、一方このスタックの取り入れ後、例
えば、適当な接着剤による接合部をいっしょに強く押圧
し、かくして接着剤のよりよいセッティングを生成する
ように、スタックを押圧する。押圧バンドをピストン−
シリンダユニットによってその作動位置から静止位置ま
で移動することができる。
【０００９】所望の張力を巻取りバンドに維持すること
ができるから、ウェブローラモータ及び巻取りモータを
ブレーキモータとして設計するのが有利である。
ができるから、ウェブローラモータ及び巻取りモータを
ブレーキモータとして設計するのが有利である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のさらなる詳細及び利点を
図面に表された、本発明の例示的な実施例を参照して以
下に詳細に説明する。この例示的な実施例において示す
装置１０では、例えば、ここに詳細には説明しない管状
ウェブ製造機械から来る、管状ウェブ部分のスタック或
いは束１２がそれらの縁が整列した状態で、中間的保管
に置かれる。スタックは、例えば、４０個の管状ウェブ
部分からなり、高さ１５ｃｍに達するのがよい。もちろ
ん、所望の大きさのスタックを処理することは可能であ
る。スタック１２は、コンベアベルト１４によって図１
に示す矢印の方向に送出される。図１に示すように、装
置１０は巻取りローラ１８のシャフト（図３乃至図６）
（詳細な構造は以下に説明する）が、高さ調整装置を備
えたガイド２０内で垂下するフレーム１６からなる。高
さ調整装置は、ギア駆動モータ２４によって上下に移動
可能なネジ山付スピンドル２２によって得られ、巻取り
ローラ１８のシャフトが巻取られたロールとともに、そ
の高さ方向に移動可能である。図２に示すように、ブレ
ーキモータとして設計される巻取りモータ２４は、フレ
ーム１６から横方向に突出する。
図面に表された、本発明の例示的な実施例を参照して以
下に詳細に説明する。この例示的な実施例において示す
装置１０では、例えば、ここに詳細には説明しない管状
ウェブ製造機械から来る、管状ウェブ部分のスタック或
いは束１２がそれらの縁が整列した状態で、中間的保管
に置かれる。スタックは、例えば、４０個の管状ウェブ
部分からなり、高さ１５ｃｍに達するのがよい。もちろ
ん、所望の大きさのスタックを処理することは可能であ
る。スタック１２は、コンベアベルト１４によって図１
に示す矢印の方向に送出される。図１に示すように、装
置１０は巻取りローラ１８のシャフト（図３乃至図６）
（詳細な構造は以下に説明する）が、高さ調整装置を備
えたガイド２０内で垂下するフレーム１６からなる。高
さ調整装置は、ギア駆動モータ２４によって上下に移動
可能なネジ山付スピンドル２２によって得られ、巻取り
ローラ１８のシャフトが巻取られたロールとともに、そ
の高さ方向に移動可能である。図２に示すように、ブレ
ーキモータとして設計される巻取りモータ２４は、フレ
ーム１６から横方向に突出する。
【００１１】送出されたスタックとともに、束１２の全
幅に亘って延びる巻取りバンド２６が、巻取りシャフト
への張力によって巻き取られる。巻取りバンド２６は、
ウェブローラ２８から巻き出される。ウェブローラ２８
は、その一方の側面にブレーキモータとして又設計さ
れ、かくして巻取りバンド２６に必要な張力を維持する
ことができる駆動モータ３０を有する。巻取りバンド２
６は、巻取りローラ１８に巻かれる前に、ウェブローラ
２８からガイドローラ３２、ウェブローラモータ３０を
制御するための装置３４、さらなる（逆転）ガイドロー
ラ３６及びガイドローラ３８を通過する。（逆転）ガイ
ドローラ３８には、送出されたスタック１２を装置１０
に取り入れるための領域が配置されている。巻取りバン
ド２６のこの取り入れ領域の反対側には、２つのローラ
４２及び４４に亘って運ばれる押圧バンド４０が位置す
る。この装置では、コンベアベルト１４の方に向けられ
たローラ４２は開始の際、送出されたスタックにまだ接
触しないように適用される。かくして、スタックが巻取
りバンド２６上を走行し、次いで対応する押圧バンド４
０によって捕らえられ、接着剤が適正に分布し、それに
よってセットが良い容易なように、接着したての管状紙
ウェブ部分を圧縮する。押圧バンドは一方の側がフレー
ムの固定点に、他方の側が押圧バンドキャリアのサイド
プレートに連結されたピストン−シリンダユニット４６
によって回動される。巻取りバンド２６はコンベアベル
ト１４より低速で循環する。それによって、個々に送出
されたスタック１２が互いに直接当接し、図１及び図７
に示したように、スペースを節約した仕方で次々に巻き
取られる。
幅に亘って延びる巻取りバンド２６が、巻取りシャフト
への張力によって巻き取られる。巻取りバンド２６は、
ウェブローラ２８から巻き出される。ウェブローラ２８
は、その一方の側面にブレーキモータとして又設計さ
れ、かくして巻取りバンド２６に必要な張力を維持する
ことができる駆動モータ３０を有する。巻取りバンド２
６は、巻取りローラ１８に巻かれる前に、ウェブローラ
２８からガイドローラ３２、ウェブローラモータ３０を
制御するための装置３４、さらなる（逆転）ガイドロー
ラ３６及びガイドローラ３８を通過する。（逆転）ガイ
ドローラ３８には、送出されたスタック１２を装置１０
に取り入れるための領域が配置されている。巻取りバン
ド２６のこの取り入れ領域の反対側には、２つのローラ
４２及び４４に亘って運ばれる押圧バンド４０が位置す
る。この装置では、コンベアベルト１４の方に向けられ
たローラ４２は開始の際、送出されたスタックにまだ接
触しないように適用される。かくして、スタックが巻取
りバンド２６上を走行し、次いで対応する押圧バンド４
０によって捕らえられ、接着剤が適正に分布し、それに
よってセットが良い容易なように、接着したての管状紙
ウェブ部分を圧縮する。押圧バンドは一方の側がフレー
ムの固定点に、他方の側が押圧バンドキャリアのサイド
プレートに連結されたピストン−シリンダユニット４６
によって回動される。巻取りバンド２６はコンベアベル
ト１４より低速で循環する。それによって、個々に送出
されたスタック１２が互いに直接当接し、図１及び図７
に示したように、スペースを節約した仕方で次々に巻き
取られる。
【００１２】ウェブローラモータ３０を制御するための
装置３４は、フレームに固定された点５２のまわりに回
動可能なロッカーアーム５０に横方向に取り付けられた
ガイドローラ４８からなる。ピストン─シリンダユニッ
ト５４（ラム）が、ロッカーアーム５０の自由端に連結
されている。少なくとも１つのロッカーアーム５０の回
動可能な自由端の反対側には、例えば、ロッカーアーム
５０の自由端と接触することによって作動することがで
きる、鉛直方向に間隔を隔てたイニシエータ（近接スイ
ッチ）５６がある。例示として図１に示したようなルー
プは、回動可能に垂下したガイドローラ４８によって巻
取りバンドに形成される。スタック１２は今、断続的に
送出され、さらに送出されたスタックの各々のために、
巻取りバンド２６の一部が巻取りモータによって、巻取
りローラ１８に形成されたロール１８´に巻き取られ
る。それによって、ガイドローラ４８のまわりに形成さ
れたループは短くなり、さらにロッカーアーム５０は駆
動されて上方に回動する。ロッカーアーム５０が所定制
限角度まで達するやいなや、ロッカーアーム５０は最上
限スイッチ５６に向かい合って位置し、次いでスイッチ
５６がウェブローラモータ３０を作動し、モータ３０が
適正な長さの巻取りバンド２６を供給し、この工程でロ
ッカーアーム５０はそのたびにプレストレスを受けるピ
ストン─ユニット５４によって再び下方に回動する。か
くして、必要な張力が巻取りバンド２６に常に確実に維
持されることが可能である。
装置３４は、フレームに固定された点５２のまわりに回
動可能なロッカーアーム５０に横方向に取り付けられた
ガイドローラ４８からなる。ピストン─シリンダユニッ
ト５４（ラム）が、ロッカーアーム５０の自由端に連結
されている。少なくとも１つのロッカーアーム５０の回
動可能な自由端の反対側には、例えば、ロッカーアーム
５０の自由端と接触することによって作動することがで
きる、鉛直方向に間隔を隔てたイニシエータ（近接スイ
ッチ）５６がある。例示として図１に示したようなルー
プは、回動可能に垂下したガイドローラ４８によって巻
取りバンドに形成される。スタック１２は今、断続的に
送出され、さらに送出されたスタックの各々のために、
巻取りバンド２６の一部が巻取りモータによって、巻取
りローラ１８に形成されたロール１８´に巻き取られ
る。それによって、ガイドローラ４８のまわりに形成さ
れたループは短くなり、さらにロッカーアーム５０は駆
動されて上方に回動する。ロッカーアーム５０が所定制
限角度まで達するやいなや、ロッカーアーム５０は最上
限スイッチ５６に向かい合って位置し、次いでスイッチ
５６がウェブローラモータ３０を作動し、モータ３０が
適正な長さの巻取りバンド２６を供給し、この工程でロ
ッカーアーム５０はそのたびにプレストレスを受けるピ
ストン─ユニット５４によって再び下方に回動する。か
くして、必要な張力が巻取りバンド２６に常に確実に維
持されることが可能である。
【００１３】さらに、装置５８が、巻取りローラ１８の
シャフトの上下運動に対してネジ付スピンドル２２を駆
動するギアモータ２４´を制御するのにさらに設けられ
る。制御装置５８は、高さ調整可能なようにフレーム１
６に又取り付けられた２つの押圧ローラ６０及び６２か
らなる。押圧ローラ６０及び６２は、巻取りローラ１８
の或いは巻き取られるロール１８の取り入れ領域に向か
い合って位置し、さらにロール径が増大すると、ピスト
ン−シリンダユニット６４のプレストレスに抗して下方
に移動する。下方移動のために、適正なイニシエータ
（近接スイッチ）６６が接触ラグ６８によって作動さ
れ、ギアモータ２４を作動させて、巻取りローラ１８及
びロール１８を上方に移動させる。図３乃至図６では、
巻取りローラ１８の種々の実施例を示す。あらゆる実施
例は、巻取りローラ１８の実際の全長に亘って延び、且
つ巻取りローラ１８のシャフトの中心軸に平行な段７０
を有するという共通の特徴を有する。図３は、調整不能
段７０を備えたローラ１８の適当なコア本体を示す。こ
のコア本体は、略螺旋形状を有する。図４の実施例で
は、巻取りローラ１８のコア本体は、異なる高さの段７
０を形成するために適当に形作られたウェッジ７２が固
定され得る円筒体からなる。ここに、スタックの所望の
厚さに依存して変化する段形状は、適当なウェッジ７２
の取付けによって形成することができる。
シャフトの上下運動に対してネジ付スピンドル２２を駆
動するギアモータ２４´を制御するのにさらに設けられ
る。制御装置５８は、高さ調整可能なようにフレーム１
６に又取り付けられた２つの押圧ローラ６０及び６２か
らなる。押圧ローラ６０及び６２は、巻取りローラ１８
の或いは巻き取られるロール１８の取り入れ領域に向か
い合って位置し、さらにロール径が増大すると、ピスト
ン−シリンダユニット６４のプレストレスに抗して下方
に移動する。下方移動のために、適正なイニシエータ
（近接スイッチ）６６が接触ラグ６８によって作動さ
れ、ギアモータ２４を作動させて、巻取りローラ１８及
びロール１８を上方に移動させる。図３乃至図６では、
巻取りローラ１８の種々の実施例を示す。あらゆる実施
例は、巻取りローラ１８の実際の全長に亘って延び、且
つ巻取りローラ１８のシャフトの中心軸に平行な段７０
を有するという共通の特徴を有する。図３は、調整不能
段７０を備えたローラ１８の適当なコア本体を示す。こ
のコア本体は、略螺旋形状を有する。図４の実施例で
は、巻取りローラ１８のコア本体は、異なる高さの段７
０を形成するために適当に形作られたウェッジ７２が固
定され得る円筒体からなる。ここに、スタックの所望の
厚さに依存して変化する段形状は、適当なウェッジ７２
の取付けによって形成することができる。
【００１４】図５及び図６の実施例では、円筒セグメン
ト７４が回動点７６のまわりに外方に回動させるために
各ケースに配置され、それによって段高さ７０をこれら
の円筒セグメント７４の外方への回動によって調整する
ことができる。図５では、この調整は、円筒セグメント
７４に対して適正にあてがわれ、それによって段７０の
高さを決定する平らな表面８０を備えた偏心体７８によ
って行われる。円筒セグメント７４はその自由回動端
で、引っ張りバネ８２によって各ケースで作動する。図
６の実施例では、円筒セグメント７４の回動は、ピン８
６のまわりに矢印ｂの方向に回動可能で、且つ切り欠き
８８内に固定されるＬ形調整レバー８４によって得られ
る。一方の側で、レバー８４はフォーク形状に設計され
て、フォークが円筒セグメント７４の自由端でピンの近
くに係合する。かかるレバーは巻取りローラ１８の両端
に設けられ、或いは巻取りローラ１８の一端にだけ設け
られる。図７及び図８では、スタック１２の巻き戻し中
の装置１０を示す。押圧バンド４０はピストン−シリン
ダユニット（ラム）４６によってスタック１２から持ち
上げられる。スタックは再び、巻取りバンド２６より高
速で矢印Ｃの方向に走行するコンベアベルト１４に送出
される。
ト７４が回動点７６のまわりに外方に回動させるために
各ケースに配置され、それによって段高さ７０をこれら
の円筒セグメント７４の外方への回動によって調整する
ことができる。図５では、この調整は、円筒セグメント
７４に対して適正にあてがわれ、それによって段７０の
高さを決定する平らな表面８０を備えた偏心体７８によ
って行われる。円筒セグメント７４はその自由回動端
で、引っ張りバネ８２によって各ケースで作動する。図
６の実施例では、円筒セグメント７４の回動は、ピン８
６のまわりに矢印ｂの方向に回動可能で、且つ切り欠き
８８内に固定されるＬ形調整レバー８４によって得られ
る。一方の側で、レバー８４はフォーク形状に設計され
て、フォークが円筒セグメント７４の自由端でピンの近
くに係合する。かかるレバーは巻取りローラ１８の両端
に設けられ、或いは巻取りローラ１８の一端にだけ設け
られる。図７及び図８では、スタック１２の巻き戻し中
の装置１０を示す。押圧バンド４０はピストン−シリン
ダユニット（ラム）４６によってスタック１２から持ち
上げられる。スタックは再び、巻取りバンド２６より高
速で矢印Ｃの方向に走行するコンベアベルト１４に送出
される。
【図１】巻取り中の本発明の装置の実施例の側面図であ
る。
る。
【図２】図１の装置の正面図である。
【図３】巻取りローラの種々の実施例の概略側面図であ
る。
る。
【図４】巻取りローラの種々の実施例の概略側面図であ
る。
る。
【図５】巻取りローラの種々の実施例の概略側面図であ
る。
る。
【図６】巻取りローラの種々の実施例の概略側面図であ
る。
る。
【図７】巻き戻し中の図１の装置の側面図である。
【図８】図７に示す装置の正面図である。
１２ スタック １４ コンベアベルト １６ フレーム １８ 巻取りロール ２０ ガイド ２２ スピンドル ２４ ギア駆動モータ ２６ 巻取りバンド ２８ ウェブローラ ３０ 駆動モータ ３２ ガイドローラ ４０ 押圧バンド ４２ ローラ ４４ ローラ ４６ ピストン─シリンダユニット
Claims (18)
- 【請求項１】第１段階で、平行な長手方向シームを備え
た、管状ウェブ部分或いはそこから形成されたサック
を、それらの縁を整列して所定高さのスタックに形成
し、 第２段階で、形成したスタック（１２）をロール（１
８）に巻き上げ、該ロールの個々に巻かれた層を互いに
分離する、管状ウェブ部分或いはそこから形成されたサ
ックを保管するための方法。 - 【請求項２】前記管状ウェブ部分或いはそこから形成さ
れる前記サックは、それらの長手方向シームが前記巻取
りシャフトに平行に延びた状態で巻き上げられる請求項
１に記載の方法。 - 【請求項３】前記個々のスタック(12)は、巻き上げられ
る前に短時間の間(40 で) プリストレスが加えられる請
求項１又は請求項２に記載の方法。 - 【請求項４】巻取りローラ(18)が、駆動可能にフレーム
に取り付けられ、個々のスタック(12)を巻取りバンド(2
6)まで移動する積み上げ装置を有し、スタックとともに
設置されたこの巻取りバンドは、ロールの中に巻き上げ
られ、前記巻取りバンドの開始は、巻取りシャフトの所
定位置に固定される請求項１乃至請求項３のいずれか１
項に記載の方法を作動するための装置。 - 【請求項５】フレーム(16)内に駆動可能に取り付けら
れ、且つ巻取りローラ(26)で送出された平らな物がロー
ル形態で重なることができる巻取りローラ(18)を有す
る、平らな物、特にスタック状に積み重なった管状ウェ
ブ部分を中間的に保管するための装置において、前記巻
取りローラを形成するコア本体が、ローラの中心軸線に
平行に延びる段(70)を有することを特徴とする保管装
置。 - 【請求項６】前記巻取りシャフトは、前記段を形成する
ための周面部分(72)が位置決めされる円筒からなる請求
項５に記載の装置。 - 【請求項７】前記巻取りシャフトは、セグメント(74)が
前記段(70)を形成するために、一方の側に回動可能に取
り付けられる円筒からなる請求項５に記載の装置。 - 【請求項８】前記セグメント(74)は、少なくとも１つの
引っ張りバネ(84)によって回動可能段に保持され、可変
高さの段を形成するために、前記セグメントを平らな表
面との偏心体(78)によって前記バネ力に抗して回動する
ことができる請求項７に記載の装置。 - 【請求項９】前記回動可能なセグメントの自由端に、種
々の係合位置で係合することができる回動可能調整レバ
ー(84)のフォークによって係合する、横方向に延びたピ
ン（86) がある請求項７又は請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】前記巻取りバンド(26)は、前記送出され
た平らな物の略全幅に亘って延びる請求項５乃至請求項
９のいずれか１項に記載の装置。 - 【請求項１１】モータ(30)によって駆動可能で、前記フ
レーム(16)内に配置されたウェブローラ(28)をさらに有
し、前記巻取りバンド(26)が前記ウェブローラ(28)から
前記ウェブローラモータを制御するための装置(34)及び
ガンドローラに亘って支持される請求項５乃至請求項９
のいずれか1 項に記載の装置。 - 【請求項１２】前記ウェブローラモータ(30)を制御する
ための装置(34)は、ロッカーアーム(50)に回動可能に取
り付けられたガイドローラ(48)からなり、前記巻取りバ
ンド(26)は、前記ガイドローラ(48)に亘って支持され、
回動可能に取り付けられたガイドローラ(48)の位置を位
置合わせするスイッチ(56)をさらに有する請求項11に記
載の装置。 - 【請求項１３】前記巻き上げローラ(18)は、前記設備が
高さ調整可能に前記フレーム内で支持される請求項５乃
至請求項12のいずれか1 項に記載の装置。 - 【請求項１４】巻き上げローラ(18)は、ギア駆動モータ
(24)で調整可能である2 つの横方向ネジ山付モータ(24)
によって移動可能である請求項13に記載の装置。 - 【請求項１５】前記ギア駆動モータを制御するための手
段(58)を有する請求項13又は請求項14に記載の装置。 - 【請求項１６】前記制御装置(58)は又、前記フレーム(1
6)内に支持され、且つ横方向に移動可能な少なくとも1
つのベアリングローラ(60)を有し、前記少なくとも1 つ
のベアリングローラ(60)は、前記巻き上げローラ(18)内
のロール(18)を圧し、前記バンド取り入れ領域内で、前
記少なくとも1 つのベアリングローラ(60)は、前記ロー
ル(18)の径の変化によって移動可能で、さらにリミット
スイッチ(66)が前記少なくとも1 つのベアリングローラ
の移動を位置合わせするのに設けられる請求項15に記載
の装置。 - 【請求項１７】中間的な保管に置かれる物の取り入れ領
域内には、押圧装置(40)が前記巻取りバンドと反対に配
置され、前記押圧装置は、作動位置から静止位置まで移
動可能である請求項５乃至請求項12のいずれか１項に記
載の装置。 - 【請求項１８】 前記ウェブローラ(30)モータ及び前記
巻取りモータ(24)は、ブレーキモータである請求項5 乃
至請求項17のいずれか1 項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4441560 | 1994-11-22 | ||
| DE19505277:3 | 1995-02-16 | ||
| DE19505277A DE19505277C2 (de) | 1994-11-22 | 1995-02-16 | Vorrichtung zum Zwischenlagern von flachen Gegenständen, insbesondere von in Stapeln abgelegten Schlauchabschnitten |
| DE4441560:5 | 1995-02-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08217309A true JPH08217309A (ja) | 1996-08-27 |
Family
ID=25942191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7304653A Pending JPH08217309A (ja) | 1994-11-22 | 1995-11-22 | 平らな物の中間的保管方法及びその装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08217309A (ja) |
| CH (1) | CH690674A5 (ja) |
| FR (1) | FR2727085A1 (ja) |
| GB (1) | GB2295383A (ja) |
| IT (1) | IT1282447B1 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH655487B (ja) * | 1982-05-05 | 1986-04-30 | ||
| CH664138A5 (de) * | 1984-10-12 | 1988-02-15 | Grapha Holding Ag | Fliessfertigungsstrecke fuer druckerzeugnisse. |
-
1995
- 1995-10-23 CH CH02990/95A patent/CH690674A5/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-21 FR FR9513806A patent/FR2727085A1/fr active Pending
- 1995-11-21 IT IT95BZ000072A patent/IT1282447B1/it active IP Right Grant
- 1995-11-22 JP JP7304653A patent/JPH08217309A/ja active Pending
- 1995-11-22 GB GB9523886A patent/GB2295383A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2727085A1 (fr) | 1996-05-24 |
| ITBZ950072A1 (it) | 1997-05-21 |
| IT1282447B1 (it) | 1998-03-23 |
| GB2295383A (en) | 1996-05-29 |
| CH690674A5 (de) | 2000-12-15 |
| ITBZ950072A0 (ja) | 1995-11-21 |
| GB9523886D0 (en) | 1996-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0250026B2 (ja) | ||
| US20070084959A1 (en) | Method of and apparatus for winding web | |
| US5273222A (en) | Multiple-station winding machine for the winding of webs of foil or the like | |
| JPH07144801A (ja) | 巻取り装置及び巻取り方法 | |
| JPH04116059A (ja) | ずれ重なり形成で堆積する印刷製品の加工方法 | |
| JPH0132089B2 (ja) | ||
| US6536702B1 (en) | Surface winding on an a-frame winder | |
| JPH0223460B2 (ja) | ||
| FI87439C (fi) | Anordning foer framstaellning av portabla, roerformiga paket av tryckalster | |
| EP0578903A1 (en) | Device for feeding rolled up fabrics to cutting tables severing the fabric into individual pieces | |
| JPH08217309A (ja) | 平らな物の中間的保管方法及びその装置 | |
| JPH0549583B2 (ja) | ||
| US5634875A (en) | Folding machine | |
| BE1003625A4 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het verhandelen van vellen. | |
| JP2003276915A (ja) | 巻取部自動切替装置 | |
| JPH0326645A (ja) | ロールを形成する装置およびウエブを引裂く方法 | |
| EP0489855B1 (en) | Device for splicing web materials | |
| US20010014643A1 (en) | Block formation system and method for controlling the folding of a block | |
| EP1123889B1 (en) | Block formation system and method for controlling the folding of a block | |
| JP2004142846A (ja) | 製品集積装置 | |
| JPH08175517A (ja) | 円筒体の多重包装方法及び装置 | |
| JP3217441B2 (ja) | フィルム折畳装置 | |
| JP2001515446A (ja) | 物品をブリスターパックなどに包装する機械に熱成形材料のフィルムを供給する装置 | |
| JPH0242438Y2 (ja) | ||
| JPS60224509A (ja) | シ−ト状材料の保存方法および装置 |