JPH0821425A - ボルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製造コストの低減と製造効率の向上とを図る
と共に、ボルトの破断時に分離した部材が被結合部材か
ら取外し容易に残るようにする。 【構成】 ボルト２は締め付け力が過大になると破断容
易部２７で破断する。頭部２１側の破断片は、軸部２
３，２４が貫通孔４３ａ，４４ａ，４８に嵌装された状
態で残るため、インパクトレンチを用いていても飛んで
しまうことがないが、引き抜くことによって取外しが可
能である。雄ネジ部２５側の破断片は雌ネジ孔３６に螺
合した状態で残るため、破断容易部２７に図示しない治
具を係合して回転させて雌ネジ孔３６から外す。複数部
材を組み付けたボルトに比べ、製造コストが低く、製造
効率に優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製のコネクタ
のように比較的剛性の低い材料からなる部品を結合する
ために用いられるボルトに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】２つの部品をボルトを用いて結合する場
合において、結合される部品が例えば合成樹脂製のコネ
クタのように比較的剛性の低い材料からなる場合には、
ボルトを強く締め過ぎると部品が破壊されてしまう可能
性がある。これを防止するための手段として、部品の結
合作業を組付けライン上で大量に連続して行う場合に
は、インパクトレンチを用いることによってボルトには
一定大きさ以上の締め付けトルクが作用しないようにす
る、ということが行われている。しかし、修理や点検の
ように特定の部品について分解や組付けを行う場合に
は、通常、レンチやスパナのように作業者が手の力で締
め付けるタイプの工具が用いられる。このように手の力
でボルトを締め付ける場合には、その締め付け力が適正
な大きさであるか否かを作業者が感得することが難しい
ため、締め付け過ぎて部品を破壊することがあった。

【０００３】このよう問題を解消するための手段とし
て、締め付けトルクが一定の大きさを越えるとボルトが
破断して頭部側の破断片と雄ネジ部の破断片とに分離す
るようにし、もって、部品に過大な締め付け力が作用し
ないようにする、という手段が公知となっている。

【０００４】そのようなボルトの一例として実開平６−
１３０７０号公報に開示されているものがある。このボ
ルト１は、図７及び図８に示すように、ボルト本体１１
の雄ネジ部１２とは反対側の端部に、ネジ底が所定以上
の荷重の作用により破断可能なくびれ部１５となってい
るネジ部１４を形成して、このネジ部１４にボルト１の
頭部となるナット１３を螺合して外れ不能に固着すると
共に、ネジ部１４の基端部外周に、六角形断面の鍔状を
なす取外し用係合部１６を形成した構成になる。ナット
１３に工具を嵌めて雄ネジ部１２を図示しない一方の被
結合部品の雌ネジ孔に螺合し、この一方の被結合部品と
取外し用係合部１６との間で図示しない他方の被結合部
品を挟み付けることにより、両方の被結合部品を一体に
結合するようになっている。

【０００５】このとき、ボルト１の締め付け力（ねじり
力）が所定の大きさを越えると、ネジ部１４のくびれ部
１５においてボルト１が破断する。これにより、ナット
１３とネジ部１４とが一体となった破断片が、取外し用
係合部１６側の破断片から分離して、雄ネジ部１２側に
締め付け力が伝わらなくなり、もって、被結合部品の破
壊が防止されるのである。

【０００６】そして、ボルト１が破断した場合には、被
結合部品に残された取外し用係合部１６にレンチやスパ
ナなどの工具を嵌めてボルト本体１１を回転させること
により被結合部品から取り外し、その後、新規のボルト
１を用いて結合作業をやり直す。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
のボルト１は、ボルト本体１１とナット１３との２つの
部材から構成されているため、ボルト本体１１を製造す
るための圧造装置とナット１３を製造するための圧造装
置とを別に設ける必要があるばかりでなく、ナット１３
をボルト本体１１に組み付けるための作業工程が必要と
なり、そのために、製造コストの高騰や製造効率の低下
を招いていた。

【０００８】また、取外し用係合部１６は鍔状をなして
いて外径が大きいものであることから、この取外し用係
合部１６と破断の生じるくびれ部１５とは互いに別の位
置に設けざるをえない。したがって、くびれ部１５の形
成と取外し用係合部１６の形成とは互いに別の工程によ
って行わなければならず、この点においても工程増を来
たして製造効率の低下を招いていた。

【０００９】さらに、ボルト１の破断時に被結合部品に
残される破断片から分離するナット１３とネジ部１４の
一体化物は、ナット１３に締め付け用の工具を嵌める必
要性から被結合部品の外部に突出した状態となっている
ことから、ボルト１の破断時には直ちに被結合部品から
分離してしまう。このため、インパクトレンチを用いた
場合においてその最大トルクの値を誤って大き過ぎる値
に設定したためにボルト１が破断されてしまったときに
は、被結合部品から分離したナット１３とネジ部１４の
一体化物がインパクトレンチの回転駆動力により高速で
回転しながらインパクトレンチから外れて飛んでしまう
という危険性がある。

【００１０】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであり、製造コストの低減と製造効率の向上とを図る
と共に、ボルトの破断時に分離した部材が被結合部材に
取外し容易に残るようにすることを目的とするものであ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明は、頭部と雄ネジ部とを
有し、互いに結合される一対の被結合部品のうちの一方
の被結合部品を貫通すると共に、他方の被結合部品に形
成した雌ネジ孔に雄ネジ部を螺合させて一方の被結合部
品に頭部を係止させることにより両被結合部品を結合す
るボルトであって、頭部と雄ネジ部との間の軸部に、ね
じり力が与えられたときに軸部の他の部分よりも先に破
断する破断容易部を形成し、その軸部の破断容易部より
も雄ネジ部寄りの部位と破断容易部とのうちの少なくと
も一方に非円形断面の取外し用係合部を形成した構成と
したところに特徴を有する。

【００１２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、取外し用係合部の非円形断面は互いに平行な２面を
含む形状である構成としたところに特徴を有する。

【００１３】

【作用】請求項１の発明のボルトは、過剰な締め付けト
ルクが作用すると軸部に作用するねじり力によって破断
容易部において破断し、破断容易部よりも頭部側の破断
片と雄ネジ部側の破断片とに分離する。このとき、雄ネ
ジ部側の破断片は他方の被結合部品の雌ネジ孔に螺合さ
れているためにその被結合部品の内部に残る。頭部側の
破断片は、その軸部の一部が一方の被結合部品の内部に
残ったままとなる。このようにボルトが破断した場合に
は、まず、頭部側の破断片を抜くようにして被結合部品
から取り外す。このとき、軸部は単に被結合部品を貫通
しているだけであるから、取外しは簡単である。この
後、貫通孔内に治具を挿入し、この治具を被円形断面の
取外し用係合部に係合させてこれを回転させる。これに
より、雄ネジ部側の破断片を雌ネジ孔から外して被結合
部品から抜き取ることができる。

【００１４】請求項２の発明のボルトは、取外し用係合
部が互いに平行な２面を含む断面形状をなしていること
から、ボルト破断後に雄ネジ部側の破断片を取り外す際
には、取外し用係合部の互いに平行な２面に治具を挟む
ように当接させるようにする。

【００１５】

【発明の効果】請求項１の発明のボルトは、単体の部材
を加工することによって製造されるものであるから、複
数の部材によって構成したボルトと比較すると、製造装
置が簡単で済むと共に、複数の部材を組み付ける工程が
不要であるから、製造コストの低減と製造効率の向上を
図ることができるという効果がある。また、取外し用係
合部を破断容易部に設ける構成とした場合には、取外し
用係合部の形成を破断容易部の形成工程において同時に
行うことができるから、この両者を別の位置に形成する
場合と比較すると、製造工程が少なくて済み、製造コス
トの低減を図ることができる。さらに、破断容易部は、
頭部と雄ネジ部との間に設けた軸部に形成されていて、
被結合部品の貫通孔内に位置するようなっているから、
ボルトの破断によって分離した２つの破断片のうちの頭
部側の破断片は、その軸部の一部が貫通孔内に存在する
こととなり、頭部側の破断片が破断後容易に被結合部品
から外れて抜けるということが生じ難くなっている。こ
れにより、破断時に頭部側の破断片にインパクトレンチ
の回転駆動力が作用したとしても、頭部側の破断片が被
結合部品から外れて飛んでいってしまうことを防止する
ことができる。

【００１６】請求項２の発明によれば、上記効果に加
え、雄ネジ部側の破断片を取外す際には、取外し用係合
部の外周の平行な２面にこれを挟むようにして治具を当
てるようになっているから、ラジオペンチのように挟ん
で摘むタイプのありきたりの工具を用いることができ、
取外しのための特殊な治具が不要となる。

【００１７】

【実施例】

＜実施例１＞以下、本発明を具体化した実施例１を図１
乃至図４を参照して説明する。本実施例のボルト２は、
雄コネクタ（本発明の構成要件である被結合部品）３と
雌コネクタ（本発明の構成要件である被結合部品）４と
を嵌合して一体に結合するためのものであり、予め、雌
コネクタ４に組み付けられている。

【００１８】ボルト２は、金属材料からなり、鍔状の係
止部２２を有していて正六角形状をなす頭部２１と、頭
部２１の端面から延びる円形断面の大径軸部２３と、こ
の大径軸部２３の端面から同軸状に延びる円形断面の小
径軸部２４と、小径軸部２４から同一外径寸法で更に延
びる雄ネジ部２５とから構成されている。小径軸部２４
には、その雄ネジ部２５に近い位置に後述する抜止め板
４９が嵌合される取付け溝２６が形成されていると共
に、長さ方向中央よりも大径軸部２３寄りの位置に縮径
した破断容易部２７が形成されている。

【００１９】小径軸部２４に形成された破断容易部２７
は、ボルト２の長さ方向において他の部位と比較すると
外径寸法が最も小さい部位であって、ボルト２にねじり
力が作用したときには、この破断容易部２７が最初に破
断するようになっている。そして、この破断容易部２７
に破断を生じさせるねじり力の大きさは、後述する雄雌
両コネクタ３，４をボルト２によって締め付けたときに
コネクタ３，４に破壊を生じさせる締め付け力よりも小
さく設定されている。

【００２０】さらに、この破断容易部２７には、ボルト
２が破断したときに雄ネジ部２５を雌ネジ部３６から取
り外す作業を容易にする手段が備えられている。即ち、
破断容易部２７の断面形状は非円形に成形されており、
その外周形状は、図４に示すように、小径軸部２４と同
心円上の２つの円弧面部２７ａ，２７ａとこの両円弧面
部２７ａ，２７ａに連続する２つの互いに平行な平坦面
部２７ｂ，２７ｂとからなる形状をなしている。かかる
非円形断面形状は、本発明の請求項における取外し用係
合部を構成するものである。

【００２１】次に、雌コネクタ４について説明する。雌
コネクタ４は、図示しない雌端子が装着されるキャビテ
ィ４２の形成された合成樹脂製のコネクタハウジング４
１と、合成樹脂製のワイヤカバー４３と、ワイヤカバー
４３の外面に被着されるゴム製のグロメット４４と、グ
ロメット４４の外面に被着される合成樹脂製のグロメッ
トカバー４５とから構成されている。コネクタハウジン
グ４１に貫通して形成した嵌合孔４６には合成樹脂製の
押圧体４７が嵌装されており、押圧体４７の外周に形成
した段付きの２つの押圧部４７ａ，４７ｂが嵌合孔４６
に形成した段付きの受け部４６ａ，４６ｂに当接してい
る。この押圧体４７には貫通孔４８が形成されている。
また、ワイヤカバー４３とグロメット４４には押圧体４
７の貫通孔４８と同軸の貫通孔４３ａ，４４ａが形成さ
れている。

【００２２】これらの貫通孔４８，４３ａ，４４ａには
ボルト２が嵌入されていて、ワイヤカバー４３とグロメ
ット４４の貫通孔４３ａ，４４ａには大径軸部２３が貫
通していると共に、押圧体４７の貫通孔４８には小径軸
部２４が貫通している。そして、このボルト２は、コネ
クタハウジング４１の外側面から挿入した抜止め板４９
の抜止め孔４９ａに取付け溝２６を嵌合させことによ
り、コネクタハウジング４１に対して軸線方向に相対移
動不能、且つ、軸線回りの相対回転を自由に支持されて
いる。また、この状態において、押圧体４７は、ボルト
２の係止部２２とコネクタハウジング４１の嵌合孔４６
の受け面４６ａ，４６ｂとの間で挟まれることによって
コネクタハウジング４１と一体に組み付けられている。
なお、ワイヤカバー４３、グロメット４４及びグロメッ
トカバー４５は、図示しない手段によってコネクタハウ
ジング４１に一体に組み付けられている。このようにし
て、本実施例のボルト２は雌コネクタ４に一体に組み付
けられている。

【００２３】一方、雄コネクタ３は、合成樹脂製のコネ
クタハウジング３１に形成したキャビティ３２内に図示
しない雄端子金具が装着されるようにしたものであり、
コネクタハウジング３１に形成したフード部３３の先端
縁をパネル５１の取付孔５２の孔縁に嵌合することによ
って予めパネル５１に装着されている。この雄コネクタ
３のフード部３３内には、パネル５１を挟んで雄コネク
タ３とは反対側から雌コネクタ４が嵌入されるようにな
っている。コネクタハウジング３１にはフード部３３の
奥端面に開口する取付孔３４が形成されている。この取
付孔３４内には、雌コネクタ４の押圧体４７の貫通孔４
８と同軸の雌ネジ孔３６を有する雌ネジ体３５が、コネ
クタハウジング３１に対して軸方向の相対移動及び軸線
回りの相対回転を不能に取り付けられている。

【００２４】次に、本実施例の作用について説明する。
雄雌両コネクタ３，４を結合する際には、予めパネル５
１の取付孔５２に取り付けられている雄コネクタ３のフ
ード部３３内に、予めボルト２が組み付けられている雌
コネクタ４を嵌入し、ボルト２の雄ネジ部２５を雄コネ
クタ３の雌ネジ孔３６にねじ込んでいく。このねじ込み
が進むのに伴い、雌コネクタ４が徐々に雄コネクタ３に
接近していき、雌コネクタ４のコネクタハウジング４１
が雄コネクタ３のフード部３３の奥端部に当接してそれ
以上の接近が不能になる。この状態から、更に、所定の
締め付け力をもってボルト２の最終的な締め付けを行
い、雄雌両コネクタ３，４を圧接させてその結合を確実
にする。以上により、両コネクタ３，４の結合作業が完
了する。

【００２５】この結合作業において、ボルト２を最終的
に締め付けるときの締め付け力が所定の大きさを越えて
過大になったときには、合成樹脂製のコネクタ３，４が
破壊される前に、図２に示すように破断容易部２７がね
じ切れるようにしてボルト２が破断し、これによって、
コネクタ３，４の破壊が未然に防止されるのである。

【００２６】このようにボルト２が破断容易部２７で破
断すると、頭部２１側の破断片と雄ネジ部２５側の破断
片とに分離する。頭部２１側の破断片は、頭部２１を摘
んで引っ張ることにより、小径軸部２４を貫通孔４８内
から抜き出すと共に大径軸部２３を貫通孔４３ａ，４４
ａから抜き出しつつ、図２に示すように雌コネクタ４か
ら取り外すことができる。

【００２７】一方、破断容易部２７よりも雄ネジ部２５
側の破断片は、雌ネジ孔３６への螺合と抜止め板４９へ
の係合により雌コネクタ４に残ってしまうため、この残
った破断片を取り外す必要がある。この取外しの作業に
は、ラジオペンチ等のように細くなった先端部分で相手
物を挟んで摘むことが可能な治具を用いる。この治具を
貫通孔４８に挿入し、治具の先端で破断容易部２７を挟
んで摘む。このとき、破断容易部２７の外周には平行な
２つの平坦面部２７ｂ，２７ｂが形成されていることか
ら、治具の先端をこの両平坦面部２７ｂ，２７ｂに当て
るようにする。このようにして破断容易部２７を摘んだ
状態で治具を回転させることにより、雄ネジ部２５が雌
ネジ孔３６に対して外れる方向に回転する。

【００２８】このとき、治具は、破断容易部２７の円弧
面部２７ａにではなく、互いに平行な平坦面２７ｂ，２
７ｂに当たっているため、治具が破断容易部２７に対し
て滑るという虞がなく、破断容易部２７を確実に回転さ
せることができる。

【００２９】このようにして治具により雄ネジ部２５を
回転させると、これに伴って、雌コネクタ４が雄コネク
タ３から次第に離間していく。そして、雄ネジ部２５が
雌ネジ孔３６から完全に外れたところで雌コネクタ４を
フード部３３から抜き出す。この後は、抜止め板４９を
スライドさせることにより図示しない抜止め孔の大径部
を小径軸部２４に整合させて、破断片を雌コネクタ４か
ら取り外す。そして、新規のボルト２を雌コネクタ４に
装着し、両コネクタ３，４の結合作業をやり直せばよ
い。

【００３０】上述のように、本実施例のボルト２は、ボ
ルト２の破断時に雄ネジ部２５側の破断片を取外すため
に治具で摘む破断容易部２７が、互いに平行な２平坦面
部２７ｂ，２７ｂを有する非円形断面形状をなしてい
て、この両平坦面部２７ｂ，２７ｂに治具を当てるよう
になっているから、円弧面部２７ａ，２７ａに治具を当
てた場合とは異なり、治具が滑ってしまって破断容易部
２７を摘めなくなるということがなく、確実に破断容易
部２７を回転させて雄ネジ部２５側の破断片を取り外す
ことができるという効果がある。しかも、破断容易部２
７に掛合させるための治具としては、ラジオペンチのよ
うに挟んで保持するタイプのありきたりの工具を用いる
ことができるため、特殊な形状を有する治具は不要とな
っている。

【００３１】また、本実施例のボルト２は、単体の素材
に圧造やねじ切り等の加工を施すことによって製造され
るものであるから、複数の部材を組み付けめことによっ
て構成されるボルトと比較すると、製造装置が簡単で済
むと共に、複数の部材を組み付ける工程が不要であるか
ら、製造コストの低減と製造効率の向上が図られてい
る。特に、本実施例では、雄ネジ部２５側の破断片の取
外しを行う治具を係合させるための取外し用係合部が破
断容易部２７に設けられているから、取外し用係合部の
形成と破断容易部２７の形成とが単一の工程で行うこと
が可能となっている。したがって、取り外し用係合部を
破断容易部２７とは別の位置に設ける場合と比較する
と、製造工程が少なくて製造コストの低減を図ることが
可能となっている。

【００３２】さらに、ボルト２が破断したときには、頭
部２１側の破断片のうちの小径軸部２４が押圧体４７の
貫通孔４８内に嵌入されていると共に大径軸部２３がワ
イヤカバー４３とグロメット４４の貫通孔４３ａ，４４
ａ内に嵌入されている状態にあるため、頭部２１側の破
断片が直ちに雌コネクタ４から抜けて外れるということ
が生じ難くなっている。したがって、ボルト２の締め付
けにインパクトレンチが用いられていてその回転力が頭
部２１側の破断片に作用した場合でも、頭部２１側の破
断片が雌コネクタ４から外れて飛んでいってしまうとい
う危険性はほとんどない。

【００３３】＜実施例２＞次に、本発明を具体化した実
施例２を図５及び図６を参照して説明する。本実施例の
ボルト６は、金属材料からなり、鍔状の係止部６２を有
していて正六角形状をなす頭部６１と、頭部６１から延
びる円形断面の大径軸部６３と、この大径軸部６３から
同軸状に延びる円形断面の小径軸部６４と、小径軸部６
４から同一外径寸法で更に延びる雄ネジ部６５とから構
成されている。

【００３４】小径軸部６４には、小径の同心円断面の破
断容易部６７が小径軸部６４の長さ方向のほぼ中央位置
に形成されている。破断容易部６７は、ボルト６の長さ
方向において他の部位と比較すると外径寸法が最も小さ
い部位であって、ボルト６にねじり力が作用したときに
は、この破断容易部６７が最初に破断するようになって
いる。そして、この破断容易部６７に破断を生じさせる
ねじり力の大きさは、図示しない雄雌両コネクタをボル
ト６によって締め付けたときにコネクタに破壊を生じさ
せる締め付け力よりも小さく設定されている。

【００３５】また、小径軸部６４の破断容易部６７より
も雄ネジ部６５側の部分は非円形断面の取外し用係合部
６８となっている。この取外し用係合部６８の外周は、
図６に示すように、２つの円弧面部６８ａ，６８ａとこ
の両円弧面部６８ａ，６８ａに連続する２つの互いに平
行な平坦面部６８ｂ，６８ｂとからなる形状をなしてい
る。なお、この取外し用係合部６８の円弧面部６８ａ，
６８ａの外径寸法は雄ネジ部６５のネジ山の外径寸法よ
りも小さくなっている。このため、小径軸部６４が図示
しない雌コネクタの貫通孔に貫通された状態において
は、貫通孔の内周と取外し用係合部６８の平坦面部６８
ｂとの間には隙間が空くことになる。

【００３６】本実施例のボルト６を用いて図示しないコ
ネクタを結合する作業において、ボルト６の破断後にコ
ネクタに残った雄ネジ部６５側の破断片を取り外す際に
は、図示しない貫通孔に治具を挿入してその治具の先端
を取外し用係合部６８の外周の２つの平坦面部６８ｂ，
６８ｂに当て、この状態で取外し用係合部６８を治具で
挟んで回転させればよい。このときに、貫通孔と平坦面
部６８ｂ，６８ｂとの間には隙間が空いているから、治
具の挿入と回転操作が行い易くなっている。

【００３７】本実施例においても、前述した実施例１の
効果のうちの取外し用係合部を破断容易部に設けたこと
に起因する効果を除いて、同じ効果を奏する。さらに、
本実施例では、取外し用係合部６８を、破断容易部６７
にではなくて、破断容易部６７よりも雄ネジ部６５側の
位置に設けたから、ボルト６の破断時に破断容易部６７
が治具で摘めないほど著しく変形したり雄ネジ部６５側
の破断片に破断容易部６７が殆ど残らなかったりして
も、治具で取外し用係合部６８を摘む作業には何等の影
響もなく、雄ネジ部６５側の破断片を確実にコネクタか
ら取り外すことができる効果がある。

【００３８】＜他の実施例＞本発明は上記記述及び図面
によって説明した実施例に限定されるものではなく、例
えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含ま
れ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種
々変更して実施することができる。

【００３９】（１）上記実施例１では、取外し用係合部
を破断容易部２７に設けた場合について説明したが、本
発明は、破断容易部と破断容易部よりも雄ネジ部側の部
位の両方に取外し用係合部を設けるという構成も技術的
範囲に含むものである。このような構成にすると、通常
は貫通孔の開口に近い側に位置する破断容易部に治具を
係合させることによって雄ネジ部側の破断片の取外し作
業を容易に行うことができると共に、破断時に破断容易
部が雄ネジ部側にほとんど残らなかったり治具で係合で
きないほどの変形を生じたりした場合には、雄ネジ部側
の部位に設けた取外し用係合部に治具を係合させること
によって、雄ネジ部側の破断片の取外しを行うことが可
能となる。

【００４０】（２）上記実施例では、取外し用係合部の
非円形断面形状を、２つの円弧面部と２つの平坦面部と
からなる形状とした場合について説明したが、本発明に
おいて、非円形とは、真円以外であって、円周方向にお
いて治具が滑り難くなっている任意の形状を含むことを
意味する。

【００４１】（３）上記実施例では、合成樹脂製のコネ
クタを結合するためのボルトに適用した場合について説
明したが、本発明は、コネクタに限らず、合成樹脂のよ
うな剛性の低い材料を用いた部品を結合する場合にも適
用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のコネクタを結合している状
態をあらわす断面図

【図２】図１においてボルトが破断した状態をあらわす
断面図

【図３】ボルトの側面図

【図４】図３のＡ−Ａ断面図

【図５】実施例２のボルトの側面図

【図６】図５のＢ−Ｂ断面図

【図７】従来例のボルトの側面図

【図８】従来例のボルトの部分断面図

【符号の説明】

２…ボルト ３…雄コネクタ（被結合部品） ４…雌コネクタ（被結合部品） ２１…頭部 ２３…大径軸部 ２４…小径軸部 ２５…雄ネジ部 ２７…破断容易部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 頭部と雄ネジ部とを有し、互いに結合さ
   れる一対の被結合部品のうちの一方の被結合部品を貫通
   すると共に、他方の被結合部品に形成した雌ネジ孔に前
   記雄ネジ部を螺合させて前記一方の被結合部品に前記頭
   部を係止させることにより前記両被結合部品を結合する
   ボルトであって、 前記頭部と前記雄ネジ部との間の軸部に、ねじり力が与
   えられたときに軸部の他の部分よりも先に破断する破断
   容易部を形成し、その軸部の前記破断容易部よりも前記
   雄ネジ部寄りの部位と前記破断容易部とのうちの少なく
   とも一方に非円形断面の取外し用係合部を形成したこと
   を特徴とするボルト。
2. 【請求項２】 取外し用係合部の非円形断面は互いに平
   行な２面を含む形状であることを特徴とする請求項１記
   載のボルト。