JPH08212728A

JPH08212728A - ディスク装置

Info

Publication number: JPH08212728A
Application number: JP7148195A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Suzuki; 一弘鈴木; Kazunori Tochiyama; 和則杤山; Takeshi Takahashi; 剛高橋
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1994-12-06
Filing date: 1995-03-29
Publication date: 1996-08-20

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】磁気ディスク装置のサーボトラックライト／
リードに要する時間を短縮する。【構成】各磁気ヘッドに電気的に接続されたフレキシ
ブルプリント配線シート４２と；フレキシブルプリント
配線シート上に実装された、各磁気ヘッドに書き込み信
号を供給し各磁気ヘッドから読み出し信号を受け取るヘ
ッド集積回路５０と；磁気ヘッド３２とヘッド集積回路
５０との間のフレキシブルプリント配線シート４２上に
実装された、各磁気ヘッドからの全ての信号を外部回路
に導く第１コネクタ６０とを含む。磁気ディスク装置は
更に、第１コネクタ６０に取り外し可能に接続される第
２コネクタ６２を一端部に有し、さらに対応する磁気ヘ
ッドとサーボデータ信号を受授する磁気ヘッドの数に対
応した数のサーボトラックライト／リード用集積回路５
８を搭載した外部マルチサーボトラックライト／リード
用プリント配線板５４を含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複数の記録面にサーボ情
報（サーボデータ）を書き込む磁気ディスク装置に関す
る。

【０００２】磁気ディスク装置においては、ヘッドを正
しくディスクのトラック上に位置決めするシーク制御を
行なうために、磁気ディスク面上に予め記録してあるサ
ーボデータをリードしながら、閉ループサーボ制御によ
りヘッドのシーク制御を行なっている。

【０００３】この閉ループサーボ制御には、サーボ面サ
ーボとデータ面サーボがあり、サーボ面サーボでは専用
のサーボ面にサーボデータが記録される。従来はサーボ
面サーボ方式が一般的であった。

【０００４】近年の磁気ディスク装置においては、大容
量高記録密度化が進み、ディスク上のトラック間隔やヘ
ッドのコア幅は小さくなる傾向にある。これに対し、回
転するディスクの偏心及びヘッド間のずれ等の絶対量
は、大きく変えることは困難である。

【０００５】このため、上記の偏心やヘッド間のずれ等
の相対的な割合が見かけ上増大する。この結果、サーボ
面サーボによってサーボヘッドを精密に目標トラックに
対し追従させていても、データ面にデータを書き込むデ
ータヘッドが温度変動等の影響から、目標トラックから
ずれるが、このずれ量が無視できなくなってしまう。

【０００６】

【従来の技術】上述したようにトラック間隔が狭くなっ
てトラック密度が上がった場合には、従来のサーボ面の
みのサーボデータによるヘッド位置決め制御では、装置
の使用環境、特に環境温度が低温から高温又は逆に変化
した場合、サーボ面のサーボデータによりオントラック
制御されるデータ面のヘッドがオフトラックしやすくな
り、データが読み出せなくなる。

【０００７】そこでデータ面内にもサーボデータを記録
し、サーボ面とデータ面内の両方のサーボデータを用い
てヘッドのオフトラックを防ぐための位置ずれ検出・補
正を行なうヘッド位置ずれ検出方法が提案されている。

【０００８】このデータ面内のサーボデータを利用した
データ面サーボには、種々の方式があるが、一般に、デ
ータ面においてデータを記録しないあるシリンダー（ト
ラック）にサーボデータを書き込み、このサーボデータ
からヘッドの位置ずれ量を検出して、補正を行なってい
る。

【０００９】データ面サーボを採用した磁気ディスク装
置においては、サーボデータの書き込みの際には装置に
実装してあるリード／ライト用ヘッド集積回路（ヘッド
ＩＣ）を用いてサーボデータの書き込み及びベリファイ
リードを行なっていた。

【００１０】このため、複数枚実装した磁気ディスクの
各記録面にサーボデータを書き込むときには、このヘッ
ドＩＣを使用して各記録面個別にサーボデータを書き込
んでいた。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように、１個のヘ
ッドＩＣを使用して各記録面個別にサーボデータを書き
込む従来の方式では、サーボデータの書き込みに要する
時間が長くなる。サーボデータは主に生産工場において
磁気ディスクの組み立て工程中に書き込むので、サーボ
データの書き込み時間が長くなると、磁気ディスクの組
み立てコストに多大な影響を与えるようになる。

【００１２】よって本発明の目的は、複数の記録面に同
時にサーボデータを書き込み且つベリファイリードする
ことのできる磁気ディスク装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によると、ハウジ
ングと；該ハウジング内に回転可能に収容された、各記
録面にサーボデータが書かれる複数枚の磁気ディスク
と；前記磁気ディスクの各記録面に対応して配置され、
各記録面にデータのライト／リードを行なう複数の磁気
ヘッドと；前記複数の磁気ヘッドを担持するヘッドアク
チュエータと；一端が前記ヘッドアクチュエータに固定
された、前記各磁気ヘッドに電気的に接続されたフレキ
シブルプリント配線シートと；前記フレキシブルプリン
ト配線シート上に実装された、前記各磁気ヘッドに書き
込み信号を供給し各磁気ヘッドから読み出し信号を受け
取るヘッド集積回路と；前記磁気ヘッドと前記ヘッド集
積回路との間の前記フレキシブルプリント配線シート上
に実装された、前記各磁気ヘッドからの全ての信号を外
部回路に導く第１コネクタと；を具備したことを特徴と
する磁気ディスク装置が提供される。

【００１４】好ましくは、磁気ディスク装置は更に、第
１コネクタに取り外し可能に接続される第２コネクタを
一端部に有した、外部マルチサーボトラックライト／リ
ード用プリント配線板と；外部マルチサーボトラックラ
イト／リード用プリント配線板上にそれぞれ実装され
た、対応する磁気ヘッドにサーボデータ信号を供給し、
該磁気ヘッドで読み出したサーボデータ信号を受け取る
磁気ヘッドの数に対応した数のサーボトラックライト／
リード用集積回路とを具備している。

【００１５】第１コネクタの代わりに、各磁気ヘッドか
らの全ての信号を外部回路に導く複数の第１のランド
を、磁気ヘッドと磁気ヘッド集積回路との間のフレキシ
ブルプリント配線シート上に形成するようにしてもよ
い。

【００１６】サーボトラックライト／リードするのにヘ
ッド集積回路を利用する場合には、磁気ヘッドの数より
１つ少ない数のサーボトラックライト／リード用集積回
路を外部マルチサーボトラックライト／リード用プリン
ト配線板上に実装すればよい。

【００１７】

【作用】サーボトラックライト及びベリファイリードを
行なう場合には、外部マルチサーボトラックライト／リ
ード用プリント配線板の第２コネクタをフレキシブルプ
リント配線シート上に実装された第１コネクタに接続す
る。

【００１８】外部マルチサーボトラックライト／リード
用プリント配線板をサーボトラックライターに接続し、
サーボトラックライターからサーボデータ信号を供給す
る。このサーボデータ信号は各サーボトラックライト／
リード用集積回路を介して各磁気ヘッドに供給され、複
数枚の磁気ディスクの各記録面にサーボデータが書き込
まれる。

【００１９】書き込まれたサーボデータは磁気ディスク
の次の１回転の間に各磁気ヘッドによりベリファイリー
ドされ、このベリファイリードされたサーボデータ信号
は各サーボトラックライト／リード用集積回路で増幅処
理される。

【００２０】このように本発明によれば、複数枚の磁気
ディスクの各記録面に同時にサーボデータを書き込み、
且つ書き込まれたサーボデータをベリファイリードでき
るため、サーボデータの書き込みに必要とする時間を短
くすることができ、磁気ディスク装置の組み立て時間及
び組み立てコストを削減することができる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１を参照すると、本発明を具備した磁気
ディスク装置の斜視図が示されている。符号１２はベー
ス１４とカバー１６とから構成されるハウジング（ディ
スクインクロージャー）である。

【００２２】ベース１４上には図示しないインナーハブ
モータによって回転駆動されるスピンドルハブが設けら
れている。スピンドルハブには磁気ディスク２０と図示
しないスペーサが交互に挿入され、ディスククランプ１
８をスピンドルハブにねじ止めすることにより、複数枚
の磁気ディスク２０が所定間隔離間してスピンドルハブ
に取り付けられる。

【００２３】符号２２はアクチュエータアームアセンブ
リ２６と、磁気回路２８とから構成されるロータリー型
ヘッドアクチュエータを示している。アクチュエータア
ームアセンブリ２６は、ベース１４に固定されたシャフ
ト２４回りに回転可能に取り付けられており、回転中心
から一方向に伸長した複数のアクチュエータアーム３０
を有している。

【００２４】アクチュエータアームアセンブリ２６は回
転中心に対してアクチュエータアーム３０と反対側に取
り付けられたコイル３８を有しており、磁気回路２８と
コイル３８とでボイスコイルモータ４０を構成する。各
アクチュエータアーム３０の先端には先端部に磁気ヘッ
ド３２を支持したスプリングアーム３３の基端部が固定
されている。

【００２５】符号４２は磁気ヘッド３２に書き込み信号
を供給し、磁気ヘッド３２で読み出した信号を装置外部
に取り出すためのフレキシブルプリント配線シートを示
しており、その一端がアクチュエータアーム３０に固定
され、他端が信号を装置外部に取り出すコネクタに接続
されている。

【００２６】ベース１４上には環状パッキンアセンブリ
４８が搭載されており、パッキンアセンブリ４８を間に
挟んでカバー１６をベース１４にねじ締結することによ
り、ハウジング１２内が密閉される。

【００２７】図２を参照すると、本発明第１実施例の斜
視図が示されている。フレキシブルプリント配線シート
４２の一端部は接着又はねじ止め等によりアクチュエー
タアームアセンブリ２６の側面に固定されている。

【００２８】フレキシブルプリント配線シート４２上に
は、各磁気ヘッド３２に書き込み信号を供給し、及び各
磁気ヘッド３２から読み出し信号を受け取ってこれを増
幅処理するヘッド集積回路（ヘッドＩＣ）５０が実装さ
れている。

【００２９】磁気ヘッド３２とヘッドＩＣ５０との間の
フレキシブルプリント配線シート４２上には、各磁気ヘ
ッド３２からの全ての信号を外部回路に導く複数の第１
のランド５２が形成されている。

【００３０】符号５４は外部マルチサーボトラックライ
ト／リード用プリント配線板であり、その一端部には第
１のランド５２に取り外し可能に接続される複数の第２
のランド５６が形成されている。

【００３１】プリント配線板５４上には、磁気ヘッドの
数に対応した数（本実施例では６個）のサーボトラック
ライト／リード用集積回路５８が実装されている。プリ
ント配線板５４の他端部は、図示しないサーボトラック
ライターに接続されている。

【００３２】プリント配線板５４に導く信号線は、各磁
気ヘッド当たりインダクティブヘッドなら２本、磁気抵
抗効果ヘッド（ＭＲヘッド）なら４本必要となる。外部
マルチサーボトラックライト／リード用プリント配線板
５４は、図示したようにフレキシブルプリント配線シー
トを用いるのが望ましい。

【００３３】各磁気ディスクの記録面に対するサーボデ
ータの書き込み時には、図３に示したようにプリント配
線板５４の第２のランド５６をフレキシブルプリント配
線シート４２上の第１のランド５２に接続する。この接
続は例えば半田付けにより達成されるが、当業者にとっ
て周知な他の接続手段も採用可能である。

【００３４】図示しないサーボトラックライターからサ
ーボデータが供給されると、このサーボデータはプリン
ト配線板５４上に搭載された各サーボトラックライト／
リード用集積回路５８により処理され、各集積回路５８
から各磁気ヘッド３２にサーボデータ信号が供給され、
複数枚の磁気ディスク２０の各記録面に各磁気ヘッド３
２によりサーボデータが同時に書き込まれる。

【００３５】磁気ディスクの次の１回転の間に書き込ま
れたサーボデータが各磁気ヘッド３２により同時に読み
出され、読み出されたサーボデータ信号はフレキシブル
プリント配線シート４２を介してプリント配線板５４に
供給され、プリント配線板５４上に搭載された各サーボ
トラックライト／リード用集積回路５８により磁気ヘッ
ド毎に増幅処理される。

【００３６】サーボトラックライト及びベリファイリー
ドが終了すると、半田を溶融することによりプリント配
線板５４がフレキシブルプリント配線シート４２から切
り離され、図１に示すように環状パッキンアセンブリ４
８をベース１４上に搭載して、カバー１６をベース１４
に対してねじ締結することにより、磁気ディスク装置の
出荷準備が完了する。

【００３７】このように本実施例では、磁気ヘッド３２
の数に対応した数のサーボトラックライト／リード用集
積回路５８を使用して、複数枚の磁気ディスク２０の各
記録面にサーボデータを同時に書き込み、且つ書き込ま
れたサーボデータをベリファイリードすることが可能な
ので、サーボトラックライト／リードに要する時間を短
縮化することができ、磁気ディスク装置の組み立て時間
及び組み立てコストを減少することができる。

【００３８】サーボトラックライト／リード用集積回路
５８としては、ヘッドＩＣ５０が採用可能であり、ヘッ
ドＩＣ５０を使用することにより異なるＩＣを設計する
必要がないので、コスト面から有利である。

【００３９】図４を参照すると、本発明第２実施例の斜
視図が示されている。この実施例では、サーボデータ書
き込み時にヘッドＩＣ５０を使用するように、フレキシ
ブルプリント配線シート４２の回路が形成されている。
よって、プリント配線板５４上に搭載されるサーボトラ
ックライト／リード用集積回路５８の数は磁気ヘッド３
２の数より１つ少ない５個で済む。

【００４０】図５を参照すると、本発明第３実施例の斜
視図が示されている。本実施例では、上述した第１及び
第２実施例のランドの代わりに、磁気ヘッド３２とヘッ
ドＩＣ５０との間のフレキシブルプリント配線シート４
２上に、各磁気ヘッド３２からの全ての信号を外部回路
に導く第１コネクタ６０が実装されている。

【００４１】外部マルチサーボトラックライト／リード
用プリント配線板５４の一端部には、第１コネクタ６０
に接続される第２コネクタ６２が実装されている。プリ
ント配線板５４上には、磁気ヘッド３２の数に対応した
数（本実施例では６個）のサーボトラックライト／リー
ド用集積回路５８が搭載されている。第１及び第２実施
例と同様に、ヘッドＩＣ５０をサーボトラックライト／
リード用集積回路５８として採用するのが望ましい。

【００４２】本実施例では、複数枚の磁気ディスク２０
の各記録面に対するサーボデータの同時書き込み時に、
プリント配線板５４とフレキシブルプリント配線シート
４２を接続するのに第１及び第２コネクタ６０，６２の
プラグイン接続を採用しているので、上述した第１及び
第２実施例に比較してその作業性が改善される。

【００４３】図６を参照すると、本発明第４実施例の斜
視図が示されている。本実施例は図４に示した第２実施
例と同様に、サーボデータの書き込み時にヘッドＩＣ５
０を使用するようにフレキシブルプリント配線シート４
２の回路が形成されているため、プリント配線板５４上
に搭載するサーボトラックライト／リード用集積回路５
８は磁気ヘッド３２の数より１つ少ない５個でよい。

【００４４】図７を参照すると、図５及び図６に示され
た第３及び第４実施例の変形例を採用した磁気ディスク
装置の底面図が示されている。本変形例では、フレキシ
ブルプリント配線シート４２に搭載する第１コネクタ６
０′が、磁気ディスク装置のベース１４を貫通して伸長
している。

【００４５】符号６４は、フレキシブルプリント配線シ
ート４２を外部のプリント配線板（図示せず）に接続す
るためのコネクタであり、同じくベース１４を貫通して
伸長している。

【００４６】本実施例によると、カバー１６をベース１
４に締結した状態で、プリント配線板５４の第２コネク
タ６２を第１コネクタ６０′に接続することが可能であ
る。よって、複数枚の磁気ディスク２０の各記録面に対
するサーボデータの書き込み及びベリファイリードを磁
気ディスク装置を組み立てたままで行なうことができ
る。

【００４７】図８を参照すると、本発明第５実施例に係
るヘッドＩＣのブロック図が示されている。本実施例の
ヘッドＩＣ７０は、ヘッドの数に対応した数のライトド
ライバ１１０と、リードプリアンプ１１２を有してい
る。各ライトドライバ１１０はライトバッファ１０８に
それぞれ接続されており、各リードプリアンプ１１２は
リードバッファ１１４にそれぞれ接続されている。

【００４８】マルチプレクサ７２の出力端子は複数の磁
気抵抗効果素子７４，７４₁・・・７４_nと複数の磁気
誘導素子７６，７６₁・・・７６_nに接続されている。
端子ＣＢ１Ｘと端子ＣＢ１Ｙとの間にコンデンサ８２が
接続され、端子ＣＢ２Ｘと端子ＣＢ２Ｙとの間にコンデ
ンサ８４が接続されている。

【００４９】本実施例では、データの読み出しに磁気抵
抗効果素子を使用しているため、データのリード時に各
磁気抵抗効果素子に定電流が供給される。この電流は磁
気抵抗効果素子によってバラツキがあるため、それによ
って生じる電圧変化をマルチプレクサ７２及びコンデン
サ８２，８４でキャンセルするようにしている。

【００５０】リードバイアスソース９２は端子ＣＮ１，
ＣＮ２，ＣＮ３を介してコンデンサ８６，８８，９０に
それぞれ接続されている。各磁気抵抗効果素子７４，７
４₁，・・・７４_nに供給されるセンス電流には複数の
ノイズが内部及び外部から伝搬し、クロストークによっ
て助長される。これらのノイズをコンデンサ８６，８
８，９０とリードバイアスソース９２によって低減す
る。

【００５１】電源端子７８に１２ボルトの電圧を供給す
るか、または電源端子８０に５ボルトの電圧を選択的に
供給して、ヘッドＩＣ７０が駆動される。ライトアンセ
イフディテクタ９４がヘッドの断線及び／またはショー
トを検出する。ブロック９６はＭＲヘッド電圧モニタを
表しており、端子９８を介してセンター電圧が供給され
る。

【００５２】ブロック１００はライト電流モニタを示し
ており、端子１０２を介してライト電流の制御が行わ
れ、端子１０４を介してデータライト時のヘッドＩＣの
異常のチェックが行われる。ブロック１０６はライト時
の電圧が所定電圧以下になるとライト電流を断つ安全回
路である。

【００５３】以下、本実施例のサーボトラックライト及
びベリファイリードの作用について説明する。上位装置
からライトコマンドが端子１１８を介してモードセレク
ト１１６に入力されると、ライトモードが選択される。

【００５４】次いで、端子１２２を介してマルチヘッド
セレクト信号がヘッドセレクト１２０に入力され、サー
ボデータの書き込みに使用するマルチヘッドが選択さ
れ、選択信号がマルチプレクサ７２に送られる。マルチ
プレクサ７２はこの選択信号に従いマルチヘッドを選択
する。

【００５５】次いで、図示しないサーボトラックライタ
ーからサーボデータがヘッドＩＣ７０に供給される。こ
のサーボデータは複数のライトバッファ１０８及び複数
のライトドライバ１１０を介してマルチプレクサ７２で
選択された各磁気ヘッドに供給され、複数枚の磁気ディ
スクの各記録面に各磁気ヘッドによりサーボデータが同
時に書き込まれる。

【００５６】磁気ディスクの次の一回転の間に書き込ま
れたサーボデータが各磁気ヘッドにより同時に読み出さ
れる。即ち、モードセレクト１１６でリードモードが選
択される。次いで、ヘッドセレクト１２０でマルチヘッ
ドが選択され、この選択信号がマルチプレクサ７２に送
られる。マルチプレクサ７２はこの信号に基づいて、マ
ルチヘッドを選択する。

【００５７】このように、マルチプレクサ７２で選択さ
れた各磁気ヘッドによりサーボデータが同時に読み出さ
れ、読み出されたサーボデータはマルチプレクサ７２、
プリアンプ１１２及びリードバッファ１１４を介してヘ
ッドＩＣ７０から出力される。

【００５８】この実施例では、ヘッドＩＣ７０がヘッド
の数に対応した数のライトドライバ１１０及びリードプ
リアンプ１１２を有しているため、複数枚の磁気ディス
クの各記録面にサーボデータを同時に書き込み、且つ書
き込まれたサーボデータをベリファイリードすることが
可能である。

【００５９】よって、サーボトラックライト／リードに
要する時間を短縮化することができ、磁気ディスク装置
の組立時間及び組立コストを減少することができる。

【００６０】

【発明の効果】本発明は以上詳述したように構成したの
で、データ面サーボを採用した磁気ディスク装置におい
て、複数枚の磁気ディスクの各記録面に対するサーボト
ラックライト／リードに要する時間を短くすることがで
き、磁気ディスク装置の組み立て時間及び組み立てコス
トを顕著に減少できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】カバーを取り外した状態の磁気ディスク装置の
斜視図である。

【図２】本発明第１実施例の斜視図である。

【図３】ランド同士を接続した状態の第１実施例斜視図
である。

【図４】本発明第２実施例の斜視図である。

【図５】本発明第３実施例の斜視図である。

【図６】本発明第４実施例の斜視図である。

【図７】第３及び第４実施例の変形例のコネクタを具備
した、磁気ディスク装置底面図である。

【図８】本発明第５実施例に係るヘッドＩＣのブロック
図である。

【符号の説明】

２０磁気ディスク２２ヘッドアクチュエータ２６アクチュエータアームアセンブリ３０アクチュエータアーム３２磁気ヘッド４２フレキシブルプリント配線シート５０ヘッドＩＣ５２，５６ランド５４マルチサーボトラックライト／リード用プリント
配線板５８サーボトラックライト／リード用集積回路６０，６２コネクタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジングと；該ハウジング内に回転可
能に収容された、各記録面にサーボデータが書かれる複
数枚のディスクと；前記ディスクの各記録面に対応して
配置され、各記録面にデータのライト／リードを行なう
複数のヘッドと；前記複数のヘッドを担持するヘッドア
クチュエータと；一端が前記ヘッドアクチュエータに固
定された、前記各ヘッドに電気的に接続されたフレキシ
ブルプリント配線シートと；前記フレキシブルプリント
配線シート上に実装された、前記各ヘッドに書き込み信
号を供給し各ヘッドから読み出し信号を受け取るヘッド
集積回路と；前記ヘッドと前記ヘッド集積回路との間の
前記フレキシブルプリント配線シート上に実装された、
前記各ヘッドからの全ての信号を外部回路に導く第１コ
ネクタと；を具備したことを特徴とするディスク装置。
【請求項２】前記第１コネクタに取り外し可能に接続
される第２コネクタを一端部に有した、外部マルチサー
ボトラックライト／リード用プリント配線板と；前記外
部マルチサーボトラックライト／リード用プリント配線
板上にそれぞれ実装された、対応する前記ヘッドにサー
ボデータ信号を供給し、該ヘッドで読み出したサーボデ
ータ信号を受け取る前記ヘッドの数に対応した数のサー
ボトラックライト／リード用集積回路を更に具備した請
求項１記載のディスク装置。
【請求項３】前記第１コネクタに取り外し可能に接続
される第２コネクタを一端部に有した、外部マルチサー
ボトラックライト／リード用プリント配線板と；前記外
部マルチサーボトラックライト／リード用プリント配線
板上に実装された、前記ヘッドの数に対応した数の書き
込み用ドライバと読み取り用増幅器を有しているサーボ
トラックライト／リード用集積回路を更に具備した請求
項１記載のディスク装置。
【請求項４】前記第１コネクタは前記ハウジングを貫
通して設けられている請求項１記載のディスク装置。
【請求項５】ハウジングと；該ハウジング内に回転可
能に収容された、各記録面にサーボデータが書かれる複
数枚のディスクと；前記ディスクの各記録面に対応して
配置され、各記録面にデータのライト／リードを行なう
複数のヘッドと；前記複数のヘッドを担持するヘッドア
クチュエータと；一端が前記ヘッドアクチュエータに固
定された、前記各ヘッドに電気的に接続されたフレキシ
ブルプリント配線シートと；前記フレキシブルプリント
配線シート上に実装された、前記各ヘッドに書き込み信
号を供給し各ヘッドから読み出し信号を受け取るヘッド
集積回路と；前記ヘッドと前記ヘッド集積回路との間の
前記フレキシブルプリント配線シート上に実装された、
前記複数のヘッドのうち１つのヘッドを除いた残りのヘ
ッドからの全ての信号を外部回路に導く第１コネクタ
と；を具備したことを特徴とするディスク装置。
【請求項６】前記第１コネクタに取り外し可能に接続
される第２コネクタを一端部に有した、外部マルチサー
ボトラックライト／リード用プリント配線板と；前記外
部マルチサーボトラックライト／リード用プリント配線
板上にそれぞれ実装された、対応する前記ヘッドにサー
ボデータ信号を供給し、該ヘッドで読み出したサーボデ
ータ信号を受け取る前記ヘッドの数より１つ少ない数の
サーボトラックライト／リード用集積回路とを更に具備
した請求項５記載のディスク装置。
【請求項７】前記第１コネクタに取り外し可能に接続
される第２コネクタを一端部に有した、外部マルチサー
ボトラックライト／リード用プリント配線板と；前記外
部マルチサーボトラックライト／リード用プリント配線
板上に実装された、前記ヘッドの数より１つ少ない数の
書き込み用ドライバと読み取り用増幅器を有しているサ
ーボトラックライト／リード用集積回路とを更に具備し
た請求項５記載のディスク装置。
【請求項８】前記第１コネクタは前記ハウジングを貫
通して設けられている請求項５記載のディスク装置。
【請求項９】ハウジングと；該ハウジング内に回転可
能に収容された、各記録面にサーボデータが書かれる複
数枚のディスクと；前記ディスクの各記録面に対応して
配置され、各記録面にデータのライト／リードを行なう
複数のヘッドと；前記複数のヘッドを担持するヘッドア
クチュエータと；一端が前記ヘッドアクチュエータに固
定された、前記各ヘッドに電気的に接続されたフレキシ
ブルプリント配線シートと；前記フレキシブルプリント
配線シート上に実装された、前記各ヘッドに書き込み信
号を供給し各ヘッドから読み出し信号を受け取るヘッド
集積回路と；前記ヘッドと前記ヘッド集積回路との間の
前記フレキシブルプリント配線シート上に形成された、
前記各ヘッドからの全ての信号を外部回路に導く複数の
第１のランドと；を具備したことを特徴とするディスク
装置。
【請求項１０】前記第１のランドに接続される複数の
第２のランドを一端部に有する外部マルチサーボトラッ
クライト／リード用プリント配線板と；前記外部マルチ
サーボトラックライト／リード用プリント配線板上にそ
れぞれ実装された、対応する前記ヘッドにサーボデータ
信号を供給し、該ヘッドで読み出したサーボデータ信号
を受け取る前記ヘッドの数に対応した数のサーボトラッ
クライト／リード用集積回路と；前記第１のランドと前
記第２のランドとを接続する接続手段と；を更に具備し
た請求項９記載のディスク装置。
【請求項１１】ハウジングと；該ハウジング内に回転
可能に収容された、各記録面にサーボデータが書かれる
複数枚のディスクと；前記ディスクの各記録面に対応し
て配置され、各記録面にデータのライト／リードを行な
う複数のヘッドと；前記複数のヘッドを担持するヘッド
アクチュエータと；一端が前記ヘッドアクチュエータに
固定された、前記各ヘッドに電気的に接続されたフレキ
シブルプリント配線シートと；前記フレキシブルプリン
ト配線シート上に実装された、前記各ヘッドに書き込み
信号を供給し各ヘッドから読み出し信号を受け取るヘッ
ド集積回路と；前記ヘッドと前記ヘッド集積回路との間
の前記フレキシブルプリント配線シート上に形成され
た、前記複数のヘッドのうち１つを除いた残りのヘッド
からの全ての信号を外部回路に導く複数の第１のランド
と；を具備したことを特徴とするディスク装置。
【請求項１２】前記第１のランドに接続される複数の
第２のランドを一端部に有する外部マルチサーボトラッ
クライト／リード用プリント配線板と；前記外部マルチ
サーボトラックライト／リード用プリント配線板上にそ
れぞれ実装された、対応する前記ヘッドにサーボデータ
信号を供給し、該ヘッドで読み出したサーボデータ信号
を受け取る前記ヘッドの数より１つ少ない数のサーボト
ラックライト／リード用集積回路と；前記第１のランド
と前記第２のランドとを接続する接続手段と；を更に具
備した請求項１１記載のディスク装置。
【請求項１３】ハウジングと；該ハウジング内に回転
可能に収容された、各記録面にサーボデータが書かれる
複数枚のディスクと；前記ディスクの各記録面に対応し
て配置され、各記録面にデータのライト／リードを行な
う複数のヘッドと；前記複数のヘッドを担持するヘッド
アクチュエータと；一端が前記ヘッドアクチュエータに
固定された、前記各ヘッドに電気的に接続されたフレキ
シブルプリント配線シートと；前記フレキシブルプリン
ト配線シート上に実装された、前記各ヘッドに書き込み
信号を供給し各ヘッドから読み出し信号を受け取るヘッ
ド集積回路とを具備し；前記ヘッド集積回路は前記ヘッ
ドの数に対応した数の書き込み用ドライバと読み取り用
増幅器を有していることを特徴とするディスク装置。