JPH08210523A - 流体制御弁 - Google Patents

流体制御弁

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JPH08210523A
JPH08210523A JP13655395A JP13655395A JPH08210523A JP H08210523 A JPH08210523 A JP H08210523A JP 13655395 A JP13655395 A JP 13655395A JP 13655395 A JP13655395 A JP 13655395A JP H08210523 A JPH08210523 A JP H08210523A
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JP13655395A
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Martyn J Harrold
ジョン ハロルド マーチン
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I M I NOOGUREN Ltd
Norgren Ltd
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I M I NOOGUREN Ltd
IMI Norgren Ltd
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    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
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    • F16K11/0655Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with flat slides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライド弁構成を採用しながらも、その閉弁
位置で弁の下流側を大気に連通させることができるとと
もに、排気消音器を取り付けたり、あるいは排出空気を
離れた場所にパイプで送ることが可能な、特に圧搾空気
設備に用いられる流体制御弁を提供する。 【構成】 弁本体1が入口通路3および出口通路4を画
成する弁本体1と、開閉板9とを備えており、開閉板9
は、それを貫通して形成されたオリフィスが通路3,4
に位置整合することによって流体が弁を通って流れるの
を許容する開弁位置と、上記オリフィスが通路3,4と
の位置整合から完全に外れることによって入口通路3を
出口通路4から隔離する閉弁位置との間で、通路3,4
に対して横方向に移動可能である。開閉板9には、閉弁
位置において、出口通路4を弁本体1に形成されたさら
なる排気通路16,17を通じて大気に連通させる排気
通路15が少なくとも一部に画成されており、これによ
って、閉弁位置において、上記設備の下流側が自動的に
排気される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、流体制御弁に関し、特
に、圧搾空気設備に用いられる、いわゆる「スライド
弁」と呼ばれる流体制御弁に関する。
【0002】
【従来の技術】圧搾空気設備においては、通常1個また
はそれ以上の閉止弁を備えており、これら閉止弁は、常
時、すなわち上記設備が動作しているときには「ON」
位置にあるが、修理等の目的で上記設備の1つまたはそ
れ以上のセクションを隔離するために、必要に応じて手
動で閉止することが可能である。修理等を必要とする上
記セクションは、減圧しなければならないことは明らか
であり、このため、隔離弁は、それが「OFF」位置に
あるときには、圧搾空気の供給を遮断するのみでなく、
関連するセクションにおいて空気を大気に排出するよう
に動作することが望ましい。従来、この目的のために
は、通常ボール弁が用いられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなボール弁は、ボールの閉鎖容器およびこれに組み合
わせられる部分的に球面を有するボールシートに対し
て、機械加工および成形上の厳密な寸法公差が要求され
るために製作費が比較的高くなる。したがって、ボール
弁の代わりにスライド弁が用いられてきたが、周知の構
成を有するスライド弁は、排気消音器を取り付けたり、
あるいは排出空気を離れた場所にパイプで送ることが不
可能であるという欠点を有していた。
【0004】そこで本発明の目的は、このような欠点を
克服したスライド弁を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、その
「オフ」位置で弁の上流側または下流側を大気に排気す
るのに適した閉止弁はスライド弁を基本としていて、特
に、入口、出口および該入口・出口間に延びる通路を画
成する弁本体と、開閉板(vane)とを備えており、
該開閉板は、それを貫通するオリフィスを備えていて、
該オリフィスが上記通路に位置整合することによって流
体が上記入口から上記出口へ流れるのを許容する開弁位
置と、上記オリフィスが上記入口・出口との位置整合か
ら完全に外れることによって上記入口を上記出口から隔
離する閉弁位置との間で上記通路を横切って横方向に移
動可能であり、かつ該開閉板が、上記閉弁位置におい
て、上記入口または上記出口を大気に連通させる排気通
路を少なくとも一部に画成している構成において、該排
気通路が、上記閉弁位置において、上記弁本体に形成さ
れて大気に開口するさらなる排気通路に連通することを
特徴とするものである。
【0006】上記開閉板は、上記通路を横切って横方向
に直線的に動くものでもよいが、上記開閉板が上記弁本
体に枢支されて、弧状の軌道を描いて移動することが好
ましい。
【0007】ねじ溝の切られたポートで終端するさらな
る排気通路が上記弁本体に形成され、周知の消音器また
はパイプコネクタが、上記ポートに螺装されることが好
ましい。
【0008】また、上記排気通路の一部分が、上記開閉
板の一方の面に形成された溝によって画成され、この溝
がこれに対向する上記弁本体の面とともに、閉弁位置に
おいて囲まれた排気通路を画成し、この排気通路が、閉
弁位置においてこの弁の入口または通常は出口を上記弁
本体に形成されたさらなる排気通路を通じて大気に連通
させることが好ましい。
【0009】原則的には、本発明に従って構成された弁
は、シール押さえを備えていない構成( glandless)で
もよいが、これにより必要とされる厳密な寸法公差によ
り、周知のボールタイプの弁構造に勝るコスト上の利点
が減じられてしまうこともある。したがって、必要な気
密性を達成するために、例えばエラストマーよりなるシ
ールを用いることがより好ましい。
【0010】
【発明の作用および効果】本発明によれば、ボール弁よ
りも安価なスライド弁構成を採用しながらも、その閉弁
位置で弁の上流または下流側を大気に連通させることが
できるとともに、排気消音器を取り付けたり、あるいは
排出空気を離れた場所にパイプで送ることが可能な流体
制御弁を得ることができる。
【0011】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。
【0012】図面を参照すると、この弁は、例えばボル
ト(図示せず)によって結合された2個の半体1aおよ
び1bからなる弁本体1を備えている。上記2個の半体
1aおよび1bは、それら間の中央にほぼ長方形の空洞
2を画成しており、この空洞2からは、一方の半体1a
においては円柱状の入口通路3が、他方の半体1bにお
いては円柱状の出口通路4が延びている。これら入口・
出口通路3,4の外方端は、ポート付きフランジ5およ
び6でそれぞれ終端しており、これによって、この弁
を、適当な締結装置を用いて圧搾空気設備の例えばフィ
ルタ、ルブリケータ、レギュレータアセンブリの下流に
結合することができる。上記半体1aおよび1bの対向
する2つの面には、入口・出口通路3,4を取り囲んで
環状の凹部がそれぞれ形成され、これら凹部内にラバー
シ−ル7および8がそれぞれ配設されている。
【0013】上記空洞2内においては、1枚の開閉板9
が軸10に枢支されており、この開閉板9の端部11,
12は、この弁の手動操作を容易にするために拡大され
ている。開閉板9には、入口・出口通路3,4の内径に
対応する内径を有する開口13が貫通しており、この開
口13は、部材14によってほぼ半円形の2つの部分に
分割されている。開閉板9の半体1bに面する表面に
は、さらにV字状の排気溝15が形成され、この排気溝
15は、弁が閉弁位置(後述)にあるときに、上記出口
通路4を半体1b内に形成されている排気通路16に接
続する。この排気通路16は、消音器または排気パイプ
ラインコネクタ(図示せず)が取り付けられるねじ溝の
切られた排気ポート17内で終端している。排気通路1
6への入口は、シール8と一体に形成されたシール8′
で囲まれており、シール8′も半体1bに形成された環
状凹部内に配設されている。図3および図4に断面で示
されているシール8および8′は、数字8の形状を有し
ており、安定性のために、スチールインサートに接着さ
れたニトロゴム(nitric rubber)のようなエラストマ
ーから作成することができる。
【0014】この弁の動作は下記の通りである。図4
は、上記開口13が通路3,4に完全に一致した開弁位
置を示す図である。図4においては、開閉板9によって
軽く押圧されているシール7および8によって、通路
3,4間の通路の気密性が保証されている。弁は、拡大
された端部12を図4の矢印Aで示す方向に押すことに
よって、開閉板9が軸10の回りで下方へ枢動して閉弁
される。閉弁位置においては、V字状の排気溝15が出
口通路4を半体1bに形成されている排気通路16、す
なわち大気に連通させる。この一方で、入口通路3は、
図2および図3に示すように、開閉板9によって閉鎖さ
れる。したがって、この圧搾空気設備の弁の出口(下
流)側における圧搾空気が大気に排出される。
【0015】上記排気溝15は、原理的には直線状でも
よいが、V字状に形成する方が好ましい。その理由で、
V字状でない排気溝15は開閉板9の円滑な回動を妨げ
るおそれがあるが、排気溝15をV字状に形成すると、
開閉板9の回動中に、シール8′が常に適切に支持さ
れ、かつそれを横切る方向の気圧差によって開閉板9が
動かされることがないからである。開口13の直径方向
に延びる部材14も同様の目的に供される。さらに、V
字状溝15は、この溝15が出口通路4を排気通路16
に接続するのに先立って入口通路3がほぼ完全に閉じら
れるように、上記開口13に関連して開閉板9の表面に
形成される。
【0016】上述の弁は、圧搾空気または他の流体供給
装置の入口(上流)側に配置することも可能である。さ
らに、上記に代わる構成(図示せず)では、V字状溝1
5が、開閉板9に形成された小径の透孔に連通するよう
に構成することもできる。その場合、排気は上記透孔を
通り、かつ弁本体に形成されたさらなる排気通路を経由
して大気に排出される。
【0017】さらに、従来のものと同様に、場合によっ
ては、なんきん錠または他の鎖錠装置によって開弁位置
または閉弁位置に弁をロックすることができる一対の周
孔(図示せず)を開閉板9に形成することも可能であ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による流体制御弁を閉弁位置で示す斜視
【図2】図1に示す弁を一部を断面として閉弁位置で示
す平面図
【図3】図2の IIIーIII 線に沿った断面図
【図4】本発明による流体制御弁を開弁位置で示す図3
と同様の断面図
【符号の説明】
1 弁本体 1a,1b 半体 2 空洞 3 入口通路 4 出口通路 5,6 ポート付きフランジ 7,8,8′ ラバーシ−ル 9 開閉板 10 軸 11,12 開閉板の端部 13 開口 14 部材 15 排気溝 16 排気通路 17 ねじ溝付き排気ポート

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 入口、出口および該入口・出口間に延び
    る通路を画成する弁本体と、開閉板とを備えており、該
    開閉板は、それを貫通するオリフィスを備え、該オリフ
    ィスが前記通路に位置整合することによって流体が前記
    入口から前記出口へ流れることを許容する開弁位置と、
    前記オリフィスが前記入口・出口との位置整合から完全
    に外れることによって前記入口を前記出口から隔離する
    閉弁位置との間で前記通路を横切って横方向に移動可能
    であり、かつ該開閉板が、前記閉弁位置において、前記
    入口または前記出口を大気に連通させる排気通路を少な
    くとも一部に画成してなる流体制御弁において、 前記排気通路が、前記弁本体に形成されて大気に開口す
    るさらなる排気通路に前記閉弁位置において連通するこ
    とを特徴とする流体制御弁。
  2. 【請求項2】 前記開閉板が前記弁本体に枢支されて前
    記通路を横切って横方向に弧状の軌道を描いて移動する
    ことを特徴とする請求項1に記載の流体制御弁。
  3. 【請求項3】 前記排気通路が、前記開閉板の一方の面
    に形成された溝とこれに対向する前記弁本体の面とによ
    って画成され、該弁本体の対向面が該弁本体に形成され
    た前記さらなる排気通路に連通するポートを画成するこ
    とを特徴とする請求項1または2に記載の流体制御弁。
  4. 【請求項4】 前記溝がほぼV字状であることを特徴と
    する請求項3に記載の流体制御弁。
  5. 【請求項5】 前記弁本体に形成された前記さらなる排
    気通路が、ねじ溝の切られたポートで終端し、それによ
    って、消音器またはパイプコネクタを前記ポートに螺装
    し得ることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに
    記載の流体制御弁。
JP13655395A 1994-06-04 1995-06-02 流体制御弁 Withdrawn JPH08210523A (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9411230A GB9411230D0 (en) 1994-06-04 1994-06-04 Fluid flow control valves
GB9411230.7 1994-06-04
US08/459,778 US5603356A (en) 1994-06-04 1995-06-02 Fluid flow control valves

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH08210523A true JPH08210523A (ja) 1996-08-20

Family

ID=26305008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13655395A Withdrawn JPH08210523A (ja) 1994-06-04 1995-06-02 流体制御弁

Country Status (7)

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US (1) US5603356A (ja)
EP (1) EP0685670B1 (ja)
JP (1) JPH08210523A (ja)
CN (1) CN1119716A (ja)
BR (1) BR9502641A (ja)
CA (1) CA2150423A1 (ja)
GB (1) GB9411230D0 (ja)

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CN1119716A (zh) 1996-04-03
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