JPH08210119A - 高温用サイレンサ - Google Patents
高温用サイレンサInfo
- Publication number
- JPH08210119A JPH08210119A JP3448395A JP3448395A JPH08210119A JP H08210119 A JPH08210119 A JP H08210119A JP 3448395 A JP3448395 A JP 3448395A JP 3448395 A JP3448395 A JP 3448395A JP H08210119 A JPH08210119 A JP H08210119A
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- Japan
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- sound absorbing
- silencer
- sound
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 吸音型サイレンサの最も弱点となるグラスウ
ール，ロックウール等の繊維系の吸音材を使用せず、耐
熱性及び強度に優れた高温用サイレンサを得る。 【構成】 吸音構造体として、多層ＳＵＳ焼結金網１
と、セル状に仕切られた背後空気層２とをブロック状態
に組み合わせたスプリッタによって構成されたこと。
ール，ロックウール等の繊維系の吸音材を使用せず、耐
熱性及び強度に優れた高温用サイレンサを得る。 【構成】 吸音構造体として、多層ＳＵＳ焼結金網１
と、セル状に仕切られた背後空気層２とをブロック状態
に組み合わせたスプリッタによって構成されたこと。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、火力発電所，ガスター
ビン等の騒音対策に好適な高温用サイレンサに関する。
ビン等の騒音対策に好適な高温用サイレンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所のガスタービン等の騒音対策
として使用されているサイレンサは、従来、図４の縦断
面図に示すように、サイレンサケーシング１０の内面及
びその内部流体通路に吸音スプリッタ８をそれぞれ貼着
並設して構成されている。この種の吸音スプリッタで
は、同図のＶ部を示す図５拡大図に示すように、グラス
ウール，ロックウール等の繊維系吸音材７を使用し、吸
音材を高速の気流から保護するため、吸音材表面を多孔
板４やＳＵＳ金網５やグラスクロス６などでカバーする
構造となっている。ここで、３は仕切り板である。
として使用されているサイレンサは、従来、図４の縦断
面図に示すように、サイレンサケーシング１０の内面及
びその内部流体通路に吸音スプリッタ８をそれぞれ貼着
並設して構成されている。この種の吸音スプリッタで
は、同図のＶ部を示す図５拡大図に示すように、グラス
ウール，ロックウール等の繊維系吸音材７を使用し、吸
音材を高速の気流から保護するため、吸音材表面を多孔
板４やＳＵＳ金網５やグラスクロス６などでカバーする
構造となっている。ここで、３は仕切り板である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近
は、プラントの高度化にともなって、扱う流体は高温か
つ高速化しつつあり、従来のグラスウール，ロックウー
ル等の繊維系の吸音材を使用したサイレンサでは、吸音
材繊維の整形に使用されるバインダの耐熱性に限界があ
るようになっている。また、繊維自体が数十ミクロンと
細いため、耐熱性及び高速流れに対する強度が不足し、
吸音材の破損，飛散等問題が生じている。
は、プラントの高度化にともなって、扱う流体は高温か
つ高速化しつつあり、従来のグラスウール，ロックウー
ル等の繊維系の吸音材を使用したサイレンサでは、吸音
材繊維の整形に使用されるバインダの耐熱性に限界があ
るようになっている。また、繊維自体が数十ミクロンと
細いため、耐熱性及び高速流れに対する強度が不足し、
吸音材の破損，飛散等問題が生じている。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、吸音型サイレンサの最も弱点となるグラスウ
ール，ロックウール等の繊維系の吸音材を使用せず、耐
熱性及び強度に優れた高温用サイレンサを提供すること
を目的とする。
たもので、吸音型サイレンサの最も弱点となるグラスウ
ール，ロックウール等の繊維系の吸音材を使用せず、耐
熱性及び強度に優れた高温用サイレンサを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】そのために本発明は、多
層ＳＵＳ焼結金網と、セル状に仕切られた背後空気層と
をブロック状態に組み合わせてなる吸音構造体のスプリ
ッタによって構成されたことを特徴とする。
層ＳＵＳ焼結金網と、セル状に仕切られた背後空気層と
をブロック状態に組み合わせてなる吸音構造体のスプリ
ッタによって構成されたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】このような構成によれば、吸音型サイレンサに
おいては、音波がスプリッタ表面に取り付けられた吸音
材料部を通過する際、音波のエネルギが吸音材料に吸収
され消音されるのであるが、この場合、吸音材料の厚さ
と吸音される音波の周波数とは密接な関係があり、音波
の波長が吸音材料の厚さの１／４に一致する周波数で最
大の吸音効果が得られる。つまり、音波の波長が１／４
となる位置は、音波の粒子速度が最大となる位置であ
り、この位置に吸音材料を設置することが最も効果的で
ある。また、本発明では、この位置に従来の繊維系の吸
音材料に代わるものとして、多層ＳＵＳ焼結金網を設置
し、かつ吸音材料の厚さに相当する厚さを有するセル状
に仕切られた空気層を設けることで、従来と同等以上の
吸音効果が得られるのである。
おいては、音波がスプリッタ表面に取り付けられた吸音
材料部を通過する際、音波のエネルギが吸音材料に吸収
され消音されるのであるが、この場合、吸音材料の厚さ
と吸音される音波の周波数とは密接な関係があり、音波
の波長が吸音材料の厚さの１／４に一致する周波数で最
大の吸音効果が得られる。つまり、音波の波長が１／４
となる位置は、音波の粒子速度が最大となる位置であ
り、この位置に吸音材料を設置することが最も効果的で
ある。また、本発明では、この位置に従来の繊維系の吸
音材料に代わるものとして、多層ＳＵＳ焼結金網を設置
し、かつ吸音材料の厚さに相当する厚さを有するセル状
に仕切られた空気層を設けることで、従来と同等以上の
吸音効果が得られるのである。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその全体縦断面図、図２は図１のII部を示す
拡大図、図３は図１のサイレンサの減音性能を示す線図
である。
と、図１はその全体縦断面図、図２は図１のII部を示す
拡大図、図３は図１のサイレンサの減音性能を示す線図
である。
【０００８】上図において、図４〜図５と同一の符号は
それぞれ同図と同一の部材を示し、図１に示すように、
音波を伴う流体は、矢印の方向より流入し、吸音スプリ
ッタ８に挟まれた流体通路９を通過する際に消音され
る。スプリッタは、図２に示すように、多層ＳＵＳ焼結
金網１が流体通路面に配置され、その背後は仕切り板３
によってセル状に仕切られた空気層２が配置された構造
となっている。
それぞれ同図と同一の部材を示し、図１に示すように、
音波を伴う流体は、矢印の方向より流入し、吸音スプリ
ッタ８に挟まれた流体通路９を通過する際に消音され
る。スプリッタは、図２に示すように、多層ＳＵＳ焼結
金網１が流体通路面に配置され、その背後は仕切り板３
によってセル状に仕切られた空気層２が配置された構造
となっている。
【０００９】（１）吸音構造体は、多層ＳＵＳ焼結金網
とセル状に仕切られた背後空気層とを組み合わせたスプ
リッタによって構成される。 （２）前記の多層ＳＵＳ焼結金網は、４00メッシュのＳ
ＵＳ金網の両面を素線径の大きな補強用の２４メッシュ
ＳＵＳ金網で挟み込み焼結したのち、最適な吸音特性が
得られるように、焼結後の高密度をロールプレスにより
圧縮調整する。 （３）多層ＳＵＳ焼結金網の背後は、セル状に仕切るこ
とで吸音構造体内部での下流側への音の伝搬を防止す
る。
とセル状に仕切られた背後空気層とを組み合わせたスプ
リッタによって構成される。 （２）前記の多層ＳＵＳ焼結金網は、４00メッシュのＳ
ＵＳ金網の両面を素線径の大きな補強用の２４メッシュ
ＳＵＳ金網で挟み込み焼結したのち、最適な吸音特性が
得られるように、焼結後の高密度をロールプレスにより
圧縮調整する。 （３）多層ＳＵＳ焼結金網の背後は、セル状に仕切るこ
とで吸音構造体内部での下流側への音の伝搬を防止す
る。
【００１０】このような構造によれば、吸音型サイレン
サにおいては、音波がスプリッタ表面に取り付けられた
吸音材料部を通過する際、音波のエネルギが吸音材料に
吸収され消音されるのであるが、この場合、吸音材料の
厚さと吸音される音波の周波数とは密接な関係があり、
音波の波長が吸音材料の厚さの１／４に一致する周波数
で最大の吸音効果が得られる。つまり、音波の波長が１
／４となる位置は、音波の粒子速度が最大となる位置で
あり、この位置に吸音材料を設置することが最も効果的
である。本発明では、この位置に従来の繊維系の吸音材
料に代わるものとして、多層ＳＵＳ焼結金網を設置し、
かつ吸音材料の厚さに相当する厚さを有するセル状に仕
切られた空気層を設けることで、従来と同等以上の吸音
効果が得られるのである。
サにおいては、音波がスプリッタ表面に取り付けられた
吸音材料部を通過する際、音波のエネルギが吸音材料に
吸収され消音されるのであるが、この場合、吸音材料の
厚さと吸音される音波の周波数とは密接な関係があり、
音波の波長が吸音材料の厚さの１／４に一致する周波数
で最大の吸音効果が得られる。つまり、音波の波長が１
／４となる位置は、音波の粒子速度が最大となる位置で
あり、この位置に吸音材料を設置することが最も効果的
である。本発明では、この位置に従来の繊維系の吸音材
料に代わるものとして、多層ＳＵＳ焼結金網を設置し、
かつ吸音材料の厚さに相当する厚さを有するセル状に仕
切られた空気層を設けることで、従来と同等以上の吸音
効果が得られるのである。
【００１１】本発明構造においては、従来、吸音型サイ
レンサの最も弱点となっていたグラスウール，ロックウ
ール等の繊維系の吸音材を一切使用せず、耐熱性及び耐
久性に優れた高温用サイレンサが得られる。
レンサの最も弱点となっていたグラスウール，ロックウ
ール等の繊維系の吸音材を一切使用せず、耐熱性及び耐
久性に優れた高温用サイレンサが得られる。
【００１２】ちなみに、本発明サイレンサの減音性能を
従来型のそれと比較して示すと、図３に示すように吸音
材を一切使用しない本発明構造の方が従来型の減音性能
を上回る結果が得られている。従来型の場合、減音性能
を犠牲にしてでも、吸音材の保護に重点を置かざるを得
ないため、多孔板，グラスクロス，ＳＵＳ金網等による
保護材の悪影響がでたものであり、本発明による高温用
サイレンサが優れたものであるといえる。
従来型のそれと比較して示すと、図３に示すように吸音
材を一切使用しない本発明構造の方が従来型の減音性能
を上回る結果が得られている。従来型の場合、減音性能
を犠牲にしてでも、吸音材の保護に重点を置かざるを得
ないため、多孔板，グラスクロス，ＳＵＳ金網等による
保護材の悪影響がでたものであり、本発明による高温用
サイレンサが優れたものであるといえる。
【００１３】
【発明の効果】要するに本発明によれば、多層ＳＵＳ焼
結金網と、セル状に仕切られた背後空気層とをブロック
状態に組み合わせてなる吸音構造体のスプリッタによっ
て構成されたことにより、吸音型サイレンサの最も弱点
となるグラスウール，ロックウール等の繊維系の吸音材
を使用せず、耐熱性及び強度に優れた高温用サイレンサ
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
結金網と、セル状に仕切られた背後空気層とをブロック
状態に組み合わせてなる吸音構造体のスプリッタによっ
て構成されたことにより、吸音型サイレンサの最も弱点
となるグラスウール，ロックウール等の繊維系の吸音材
を使用せず、耐熱性及び強度に優れた高温用サイレンサ
を得るから、本発明は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の一実施例を示す高温用サイレンサの縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１のII部を示す吸音スプリッタの拡大図であ
る。
る。
【図３】本発明による減音性能を図４〜図５に示した慣
用のサイレンサのそれと比較した周波数と減音料との関
係を示す線図である。
用のサイレンサのそれと比較した周波数と減音料との関
係を示す線図である。
【図４】従来の慣用吸音型サイレンサを示す縦断面図で
ある。
ある。
【図５】図４に示した従来型の吸音スプリッタのＶ部を
示す拡大図である。
示す拡大図である。
１ 多層ＳＵＳ焼結金網 ２ セル状空気層 ３ 仕切り板 ４ 多孔板 ５ ＳＵＳ金網 ６ グラスクロス ７ 吸音材料 ８ 吸音スプリッタ ９ 流体通路 １０ サイレンサケーシング
Claims (1)
- 【請求項１】 多層ＳＵＳ焼結金網と、セル状に仕切ら
れた背後空気層とをブロック状態に組み合わせてなる吸
音構造体のスプリッタによって構成されたことを特徴と
する高温用サイレンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07034483A JP3073420B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 高温用サイレンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07034483A JP3073420B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 高温用サイレンサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08210119A true JPH08210119A (ja) | 1996-08-20 |
| JP3073420B2 JP3073420B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=12415502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07034483A Expired - Lifetime JP3073420B2 (ja) | 1995-01-31 | 1995-01-31 | 高温用サイレンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3073420B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009037068A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Furukawa Sky Kk | 吸音構造体および吸音装置 |
| KR100918700B1 (ko) * | 2008-09-10 | 2009-09-22 | 유니슨엔지니어링(주) | 스플리터 내부에 공기층과 진동판을 구비한 소음기 |
| KR101637231B1 (ko) * | 2015-05-19 | 2016-07-07 | (주)성신엔스텍 | 선박용 가스터빈 소음 저감장치 |
| CN105937447A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-09-14 | 通用电气公司 | 重型燃气涡轮入口系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5616995B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2014-10-29 | 川崎重工業株式会社 | 高温ガス通路の開閉装置 |
-
1995
- 1995-01-31 JP JP07034483A patent/JP3073420B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009037068A (ja) * | 2007-08-02 | 2009-02-19 | Furukawa Sky Kk | 吸音構造体および吸音装置 |
| KR100918700B1 (ko) * | 2008-09-10 | 2009-09-22 | 유니슨엔지니어링(주) | 스플리터 내부에 공기층과 진동판을 구비한 소음기 |
| CN105937447A (zh) * | 2015-03-04 | 2016-09-14 | 通用电气公司 | 重型燃气涡轮入口系统 |
| CN105937447B (zh) * | 2015-03-04 | 2020-06-16 | 通用电气公司 | 用于燃气涡轮的入口系统的消音器设备 |
| KR101637231B1 (ko) * | 2015-05-19 | 2016-07-07 | (주)성신엔스텍 | 선박용 가스터빈 소음 저감장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3073420B2 (ja) | 2000-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000426 |