JPH08206795A - 含Ｐｂ鋼の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】連続鋳造を用いて含Ｐｂ鋼を製造するに当り、
溶鋼中でのＰｂの沈降を防止して鋳片への巨大Ｐｂ粒の
混入を防止し、品質を良好なものとする。 【構成】取鍋１０からの溶鋼をタンディッシュ１２で一
旦受けた後、タンディッシュ１２より水冷鋳型１４の上
端開放部より鋳型１４内部に注入し、これを凝固させつ
つ鋳型１４の下端開放部より鋳片１６として連続的に引
き抜く連続鋳造を行って含Ｐｂ鋼を製造するに際し、Ｐ
ｂ及び／又はＰｂ化合物を鋳片１６の引抜速度に対応し
た量でタンディッシュ１２内に連続的に添加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は鉛快削鋼等の含Ｐｂ鋼
の製造方法に関し、詳しくは連続鋳造による含Ｐｂ鋼の
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋼の鋳造方法として連続鋳造方
法、即ち図２に示しているように取鍋１００からの溶鋼
をタンディッシュ１０２で一旦受けた後、タンディッシ
ュ１０２内の溶鋼を水冷鋳型１０４の上端開放部より鋳
型１０４内部に注入し、これを凝固させつつ鋳型１０４
の下端開放部より鋳片１０６として連続的に引き抜く連
続鋳造方法が広く実施されている。

【０００３】この連続鋳造方法を用いた含Ｐｂ鋼の製造
方法にあっては、従来、Ｐｂ及び／又はＰｂ化合物の添
加を、溶解炉からの溶鋼を取鍋１００に受けた段階で行
っていた。即ち取鍋１００内の溶鋼に対してＰｂ及び／
又はＰｂ化合物の添加を行っていた。具体的には、取鍋
１００の底部より不活性ガスを溶鋼中に吹き込んで撹拌
しながらＰｂ及び／又はＰｂ化合物の必要な全添加量を
溶鋼の上方より添加するか、又は取鍋内溶鋼の浴面下に
インジェクションランスを用いて不活性ガスとともにＰ
ｂ及び／又はＰｂ化合物を石灰等との混和物の形で添加
し、しかる後常法に従って連続鋳造するようにしてい
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
従来の方法の場合、何れも取鍋１００内の溶鋼に対して
必要な全量のＰｂ及び／又はＰｂ化合物を短時間でまと
めて添加するため、取鍋１００底部へのＰｂの沈降が生
じ、このため一部を捨湯することが必要となって、この
ことが歩留まりのバラツキ，歩留まりの低下の問題を来
す他、場合によって次工程での連続鋳造において、鋳片
内部に巨大Ｐｂ粒が混入して品質上の問題を来すといっ
た不具合を生じていた。

【０００５】特に被削性の向上の要請からＰｂを高濃度
に含有させる必要がある場合には上記傾向が顕著であ
り、高濃度Ｐｂ鋼の製造そのものが困難であった。

【０００６】また上記の後者の方法、即ちＰｂ及び／又
はＰｂ化合物を石灰等との混和物の形で添加する方法に
あっては、石灰が吸湿性であるために水素欠陥が発生し
易いといった問題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本願の発明はこのような
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、取鍋からの溶鋼をタンディッシュで一旦受け
た後、該タンディッシュより水冷鋳型の上端開放部より
該鋳型内部に注入し、これを凝固させつつ該鋳型の下端
開放部より鋳片として連続的に引き抜く連続鋳造を行っ
て含Ｐｂ鋼を製造するに際し、Ｐｂ及び／又はＰｂ化合
物を該鋳片の引抜速度に対応した量で該タンディッシュ
内に連続的に添加することを特徴とする。

【０００８】

【作用及び発明の効果】以上のように本発明は、鋳造速
度を一定に保ちまた溶鋼を整流して鋳型内部に注入すべ
く、取鍋からの溶鋼を一旦受けたタンディッシュに対し
て、厳密にはタンディッシュ内の溶鋼に対してＰｂ及び
／又はＰｂＯ等Ｐｂ化合物を一定量ずつ連続的に、即ち
連続鋳造速度に対応した量で連続的に添加（供給）する
ものである。

【０００９】本発明では、１回の鋳造に必要な全量のＰ
ｂ及び／又はＰｂ化合物を短時間でまとめて溶鋼中に添
加せず、鋳片の引抜きと並行して少量ずつタンディッシ
ュ内の溶鋼に添加するものであるため、従来生じていた
溶鋼中でのＰｂの沈降や、鋳片への巨大Ｐｂ粒の混入と
いった問題を防止でき、従って含Ｐｂ鋼の品質向上と併
せて歩留まりのバラツキ，歩留まりの低下といった問題
を解決でき、ひいてはＰｂを高濃度（例えば含Ｐｂ％が
０．２５％以上）で含有する高濃度Ｐｂ鋼の製造も容易
となる効果が得られる。

【００１０】また本発明によれば添加したＰｂ及び／又
はＰｂ化合物を容易に溶鋼中に溶融させることができる
ことから、あえて石灰等との混和物の形で溶鋼中に添加
する必要がなく、従って石灰の吸湿に基づく水素欠陥の
問題も解決することができる。尚、添加するＰｂ及び／
又はＰｂ化合物は粉末状で添加し且つその粉粒迅速溶融
のために微粒である程望ましい。

【００１１】本発明においては、全量のＰｂ及び／又は
Ｐｂ化合物をタンディッシュ内の溶鋼中に連続添加する
こともできるし（請求項２）、又は予めその一部を取鍋
中の溶鋼に添加しておき、残りのものについてタンディ
ッシュ内の溶鋼中に連続添加するようにもできる（請求
項３）。

【００１２】前者の場合には、取鍋へのＰｂ及び／又は
Ｐｂ化合物の添加工程を省略することができ、また後者
の場合においては、Ｐｂを鋼中に高濃度で含有させる場
合において、タンディッシュ内の溶鋼へのＰｂ及び／又
はＰｂ化合物の添加量が一定以上に多くなるのを回避す
ることができ、Ｐｂ，Ｐｂ化合物を効果的に溶鋼中に溶
融させることができる。

【００１３】本発明においては、また、Ｐｂ及び／又は
Ｐｂ化合物をキャリヤガスによってタンディッシュ内の
溶鋼中に連続添加し、且つそのキャリヤガスの溶鋼中へ
の吹込みによって、タンディッシュ内の溶鋼を撹拌する
ことができる（請求項４）。このようにした場合、タン
ディッシュ内の溶鋼の撹拌によって、添加したＰｂ及び
／又はＰｂ化合物を効果的に溶鋼中に溶融させることが
でき、且つそのキャリヤガスを撹拌ガスとして有効に利
用できる。

【００１４】請求項５の発明は、タンディッシュの底部
より撹拌ガスを別途に吹き込み、タンディッシュ内部に
添加したＰｂ及び／又はＰｂ化合物を溶融させるように
したもので、本方法によれば、タンディッシュ内部の溶
鋼を十分に撹拌することができ、Ｐｂ及び／又はＰｂ化
合物の溶融能力を高めることができる。

【００１５】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１（Ａ），（Ｂ）は本発明の各実施例方法
を示したものである。このうち（Ａ）の方法は、取鍋１
０で受けた溶鋼をタンディッシュ１２へと連続的に供給
するとともに、タンディッシュ１２で受けた溶鋼を水冷
鋳型１４内に連続的に注入し、これを凝固させつつ鋳片
１６として連続的に引き抜くに際して、鉛吹込装置１８
により耐火性ランスパイプ２０を通じてＰｂ及び／又は
Ｐｂ化合物（例えばＰｂＯ）をキャリヤガス（不活性ガ
ス）とともにタンディッシュ１２内の溶鋼中に吹き込
み、そしてそのキャリヤガスの吹込みによって溶鋼を撹
拌しつつ、添加したＰｂ及び／又はＰｂ化合物の粉末を
溶解させるものである。尚、２２はタンディッシュ１２
内に設けた堰である。

【００１６】他方（Ｂ）の方法は、タンディッシュ１２
底部に設けたポーラスプラグ２４を通じて溶鋼中に不活
性ガスを撹拌ガスとして吹き込みつつ、鉛吹込装置１８
よりＰｂ及び／又はＰｂ化合物の粉粒をキャリヤガスと
ともに或いは粉粒単独でタンディッシュ１２内の溶鋼中
に添加するものである。尚、何れの場合にもタンディッ
シュ１２内の溶鋼への粉粒の添加量（添加速度）は、溶
鋼の鋳造速度（鋳片１６の引抜速度）に対応したものと
する。

【００１７】＜実験例１＞表１に示す組成の溶鋼８０ト
ンを図１（Ａ）又は（Ｂ）に示す方法に従い取鍋１０内
に取って、これを容量２０トンのタンディッシュ１２内
に連続供給するとともに、タンディッシュ１２で受けた
溶鋼を水冷鋳型１４内に注入し、鋳片１６を連続鋳造し
てＳ４５ＣＬ鋼を製造した。

【００１８】このとき鋳造速度を１．５トン／分とする
とともに、粒度３μｍ以下の純Ｐｂ粉粒を吹込速度４．
２ｋｇ／分でタンディッシュ１２内の溶鋼中に吹き込ん
だ。得られた鋳片１６の最終的な化学組成を表１に併せ
て示している。

【００１９】

【表１】

【００２０】＜実験例２＞表２に示しているように取鍋
１０に取った溶鋼中に予めＰｂ粉粒を所定量添加し
（０．１５％程度の量であれば取鍋１０中の溶鋼内にＰ
ｂを添加しても特に品質上の問題は生じない）、これを
上記と同様の条件の下で鋳片１６に連続鋳造し、Ｓ４５
ＣＬ鋼を製造した。尚、タンディッシュ１２へのＰｂ粉
粒の吹込速度は２．６ｋｇ／分とした。得られた鋳片１
６の化学組成を表２に併せて示している。

【００２１】

【表２】

【００２２】これら何れの実験例においても、溶鋼中で
のＰｂの沈降は特に生じず、Ｐｂは良好に溶鋼中に溶融
した。また鋳片１６への巨大Ｐｂ粒の混入も生じず、水
素欠陥も特に認められなかった。

【００２３】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において、種々変更を加えた態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の含Ｐｂ鋼の製造方法の要部を示す図で
ある。

【図２】連続鋳造による従来の鋼の製造方法を示す図で
ある。

【符号の説明】

１０ 取鍋 １２ タンディッシュ １４ 水冷鋳型 １６ 鋳片 １８ 鉛吹込装置

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取鍋からの溶鋼をタンディッシュで一旦
   受けた後、該タンディッシュより水冷鋳型の上端開放部
   より該鋳型内部に注入し、これを凝固させつつ該鋳型の
   下端開放部より鋳片として連続的に引き抜く連続鋳造を
   行って含Ｐｂ鋼を製造するに際し、Ｐｂ及び／又はＰｂ
   化合物を該鋳片の引抜速度に対応した量で該タンディッ
   シュ内に連続的に添加することを特徴とする含Ｐｂ鋼の
   製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記溶鋼へのＰｂ及
   び／又はＰｂ化合物の全添加量を前記タンディッシュ内
   に連続添加することを特徴とする含Ｐｂ鋼の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記溶鋼へのＰｂ及
   び／又はＰｂ化合物の全添加量の一部を予め前記取鍋中
   の溶鋼に添加しておくことを特徴とする含Ｐｂ鋼の製造
   方法。
4. 【請求項４】 請求項１，２又は３において、前記Ｐｂ
   及び／又はＰｂ化合物をキャリヤガスによって前記タン
   ディッシュ内の溶鋼中に連続的に添加し、且つ該キャリ
   ヤガスの該溶鋼への吹込みによって該タンディッシュ内
   の溶鋼を撹拌することを特徴とする含Ｐｂ鋼の製造方
   法。
5. 【請求項５】 請求１，２，３又は４において、前記タ
   ンディッシュへのＰｂ及び／又はＰｂ化合物の添加とと
   もに該タンディッシュの底部より撹拌ガスを吹き込み、
   該ガスによって該タンディッシュ内の溶鋼を撹拌するこ
   とを特徴とする含Ｐｂ鋼の製造方法。