JPH0820661A - Production of olefinic polymer sheet for book binding - Google Patents
Production of olefinic polymer sheet for book bindingInfo
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- JPH0820661A JPH0820661A JP17599694A JP17599694A JPH0820661A JP H0820661 A JPH0820661 A JP H0820661A JP 17599694 A JP17599694 A JP 17599694A JP 17599694 A JP17599694 A JP 17599694A JP H0820661 A JPH0820661 A JP H0820661A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、オレフィン系装丁用
シートの製造方法に関し、特に手帳や辞書等の表紙用に
適した柔軟な装丁用シートを提供するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing an olefin binding sheet, and particularly to a flexible binding sheet suitable for a cover of a notebook, a dictionary or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】手帳や辞書等の表紙に使用される装丁用
シートとして、発泡タイプの塩化ビニル樹脂からなる装
丁用シートが旧くから知られており、塩化ビニル樹脂に
可塑剤としてジオクチルフタレートの他、安定剤、充填
剤、顔料および発泡剤等を加えて得られた可塑化塩化ビ
ニル樹脂を布帛や不織布等の支持体シート上にカレンダ
法で貼着し、発泡させて製造されている。しかしなが
ら、この可塑化塩化ビニル樹脂からなる装丁用シート
は、可塑剤のブリードによってシート表面がべたつき、
汚れが発生するという問題があった。2. Description of the Related Art Binding sheets made of foamed vinyl chloride resin have been known for a long time as binding sheets used for the covers of notebooks, dictionaries, etc. Other than dioctyl phthalate as a plasticizer for vinyl chloride resins. A plasticized vinyl chloride resin obtained by adding a stabilizer, a filler, a pigment, a foaming agent and the like is adhered to a support sheet such as a cloth or a non-woven fabric by a calendering method and foamed. However, the binding sheet made of this plasticized vinyl chloride resin has a sticky sheet surface due to the bleeding of the plasticizer,
There was a problem that dirt was generated.
【０００３】また、オレフィン系樹脂、例えばポリエチ
レンやポリプロピレンを架橋させた発泡タイプのオレフ
ィン系シートが知られている。更に、ポリプロピレン系
装丁用素材が特公昭５２−３０６６０号公報および特公
昭５２−２２６６１号公報等によって知られているが、
架橋タイプのポリエチレン系発泡シートやポリプロピレ
ン系発泡シートは、手帳としての柔軟性が不足し、特に
反発弾性が大きいため加工が困難であった。また、特公
昭５２−３０６６０号公報および特公昭５２−２２６６
１号公報等で知られたポリプロピレン系装丁用素材は、
剛性が大きいため、截ち切りのファイル用には好適であ
っても、手帳用には不向きであった。Further, a foaming type olefin sheet obtained by cross-linking an olefin resin such as polyethylene or polypropylene is known. Further, polypropylene-based binding materials are known from Japanese Patent Publication No. 52-30660 and Japanese Patent Publication No. 52-22661.
The cross-linked polyethylene foam sheet or polypropylene foam sheet lacks flexibility as a notebook, and is particularly difficult to process since it has a large impact resilience. Also, Japanese Patent Publication No. 52-30660 and Japanese Patent Publication No. 52-2266.
The material for polypropylene binding known in Japanese publication No. 1 is
Due to its high rigidity, it is suitable for chopped files, but unsuitable for notebooks.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従来の可
塑化塩化ビニル樹脂からなる発泡タイプの装丁用シート
と同様の柔軟性を有し、手帳や辞書の表紙用に好適であ
り、しかも可塑剤がブリードすることのない装丁用シー
トを提供するものである。The present invention has flexibility similar to that of a conventional foaming type binding sheet made of a plasticized vinyl chloride resin, and is suitable for a notebook or a cover of a dictionary. It is intended to provide a binding sheet in which the agent does not bleed.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの第１の手段は、支持体シートにエチレン−メチルメ
タクリル酸エステル共重合体樹脂、分解型発泡剤、ホス
ファイト系抗酸化剤、フェノール系抗酸化剤および滑剤
からなる樹脂配合物をカレンダ法によって貼着し、次い
で表面処理剤の塗布、加熱発泡、エンボス、ウレタン系
処理剤の塗布を施すことを特徴とする。[Means for Solving the Problems] A first means for solving the above problems is to use an ethylene-methyl methacrylate ester copolymer resin, a decomposable foaming agent, a phosphite-based antioxidant on a support sheet, A resin composition comprising a phenolic antioxidant and a lubricant is applied by a calendering method, and then a surface treatment agent, heat foaming, embossing, and urethane treatment agent are applied.
【０００６】上記の支持体シートとしては、紙、布帛、
不織布等が使用可能であり、紙としては目付量２０〜２
００ｇ／ｍ2 のクラフト紙、混抄紙等、布帛としてはレ
ーヨン糸やレーヨン・綿混紡糸等で製織された織物、ま
た不織布としてはポリエステル繊維からなる不織布等が
それぞれ好ましい。As the above-mentioned support sheet, paper, cloth,
Non-woven fabric, etc. can be used, and paper weight is 20 to 2
Kraft paper, mixed paper, etc., having a weight of 00 g / m 2 are preferable, and the cloth is preferably a woven fabric made of rayon yarn or rayon / cotton mixed yarn, and the nonwoven fabric is preferably a nonwoven fabric made of polyester fiber.
【０００７】この発明では、上記支持体シートの表面に
エチレン−メチルメタクリル酸エステル共重合体樹脂、
分解型発泡剤、抗酸化剤および滑剤からなる樹脂配合物
が貼着される。上記のエチレン−メチルメタクリル酸エ
ステル共重合体樹脂は、エチレンおよびメチルメタクリ
レートを共重合して得られた樹脂であり、この共重合体
におけるメチルメタクリレートの含有量は、加工性の点
で１０〜２０重量％が好ましく、このメチルメタクリレ
ートの含有量が１０重量％未満では樹脂の流れ性が悪く
なり、反対に２０重量％を超えると、ロール粘着が発生
し、加工性が低下する。In the present invention, an ethylene-methylmethacrylate ester copolymer resin is provided on the surface of the support sheet,
A resin mixture consisting of a decomposing foaming agent, an antioxidant and a lubricant is applied. The above ethylene-methyl methacrylate ester copolymer resin is a resin obtained by copolymerizing ethylene and methyl methacrylate, and the content of methyl methacrylate in this copolymer is 10 to 20 in terms of processability. If the content of methyl methacrylate is less than 10% by weight, the flowability of the resin will be poor, and if it exceeds 20% by weight, roll adhesion will occur and the processability will be deteriorated.
【０００８】また、分解型発泡剤は、温度１９９℃以上
に加熱することによって窒素ガスを発生するものが好ま
しく、アゾジカルボン酸アミド、アゾビスイソブチロニ
トリル等が例示される。なお、この分解型発泡剤の配合
量は、上記のエチレン−メチルメタクリル酸エステル共
重合体樹脂１００重量部に対し２〜７重量部が好まし
い。The decomposable foaming agent is preferably one which generates nitrogen gas when heated to a temperature of 199 ° C. or higher, and examples thereof include azodicarboxylic acid amide and azobisisobutyronitrile. The amount of the decomposable foaming agent is preferably 2 to 7 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ethylene-methylmethacrylate ester copolymer resin.
【０００９】この発明では、抗酸化剤としてホスファイ
ト系抗酸化剤とフエノール系抗酸化剤とが混合使用され
る。上記のエチレン−メチルメタクリル酸エステル共重
合体樹脂１００重量部に対するホスファイト系抗酸化剤
の配合量は０．０５〜０．３重量部が、またフエノール
系抗酸化剤の配合量は０．０５〜０．３重量部がそれぞ
れ好ましい。In the present invention, a phosphite type antioxidant and a phenol type antioxidant are mixed and used as the antioxidant. The blending amount of the phosphite-based antioxidant is 0.05 to 0.3 part by weight, and the blending amount of the phenol-based antioxidant is 0.05, based on 100 parts by weight of the above ethylene-methyl methacrylate ester copolymer resin. .About.0.3 parts by weight are preferred.
【００１０】滑剤は、上記エチレン−メチルメタクリル
酸エステル共重合体樹脂のロール活性を改善して混練用
ロールやカレンダロールへの巻付きを解消し、カレンダ
加工を可能にするための加工助剤であり、ステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム
等の高級脂肪酸の金属塩が使用可能であるが、特にアク
リル酸エステル、メタクリル酸エステルを主成分とした
アクリル系加工助剤がプレートアウト性およびロール滑
性などの点で好ましい。この滑剤の配合量は、上記のエ
チレン−メチルメタクリル酸エステル共重合体樹脂１０
０重量部に対して０．０５〜０．５重量部が好ましい。The lubricant is a processing aid for improving the roll activity of the ethylene-methyl methacrylic acid ester copolymer resin, eliminating the winding around the kneading roll or the calendar roll, and enabling the calendar processing. However, metal salts of higher fatty acids such as zinc stearate, barium stearate and calcium stearate can be used, but especially acrylic processing aids mainly composed of acrylic acid ester and methacrylic acid ester are plate-out properties and rolls. It is preferable in terms of lubricity. The blending amount of this lubricant is the above-mentioned ethylene-methylmethacrylate ester copolymer resin 10
0.05 to 0.5 parts by weight is preferable with respect to 0 parts by weight.
【００１１】上記の樹脂配合物には、必要に応じて顔料
を１〜２０重量％の範囲で添加することができる。ま
た、本発明の目的を阻害しない範囲で上記のエチレン−
メチルメタクリル酸エステル共重合体樹脂以外の樹脂を
添加することができる。If necessary, a pigment may be added to the above resin composition in a range of 1 to 20% by weight. Further, the above-mentioned ethylene-
Resins other than the methyl methacrylate ester copolymer resin can be added.
【００１２】上記の樹脂配合物は、バンバリーミキサー
および２本ロールのウォームアップロール等で混練した
後、逆Ｌ字形４本ロールカレンダ等のカレンダにおいて
前記支持体シートの片面に積層される。この場合、上記
樹脂配合物の固形分付量は、１００〜５００ｇ／ｍ2 が
好ましい。また、カレンダロールの温度は、１３０〜１
４０℃が好ましい。The above resin composition is kneaded with a Banbury mixer and a two-roll warm-up roll, and then laminated on one surface of the support sheet in a calendar such as an inverted L-shaped four-roll calender. In this case, the solid content of the resin blend is preferably 100 to 500 g / m 2 . The temperature of the calendar roll is 130 to 1
40 ° C. is preferred.
【００１３】上記のように支持体シートに積層された樹
脂配合物層の表面には、続いて表面処理剤の塗布、加熱
発泡、エンボス、ウレタン系処理剤の塗布を順に施す。
上記の表面処理剤は、型ロールの離型性向上を目的とし
て塗布されるものであり、変性アクリル系処理剤、アク
リル系処理剤、ウレタン系処理剤、オレフィン系処理剤
等の使用が可能であり、その塗布量は、固形分付量２〜
５ｇ／ｍ2 が好ましい。なお、この表面処理剤の塗布に
際しては、上記樹脂配合物層の表面をポリウレタン系処
理剤、オレフィン系処理剤等のプライマーで処理するこ
とができる。As described above, the surface of the resin compound layer laminated on the support sheet is successively coated with a surface treatment agent, heat foaming, embossing, and urethane treatment agent.
The above surface treatment agent is applied for the purpose of improving the releasability of the mold roll, and it is possible to use a modified acrylic treatment agent, an acrylic treatment agent, a urethane treatment agent, an olefin treatment agent, or the like. Yes, its coating amount is 2 to 2
5 g / m 2 is preferred. When applying the surface treatment agent, the surface of the resin mixture layer can be treated with a primer such as a polyurethane treatment agent or an olefin treatment agent.
【００１４】上記の支持体シートと樹脂配合物層からな
る積層シートは、表面処理剤の乾燥後、発泡炉内で加熱
することにより、樹脂配合物層の発泡が行われる。好ま
しい温度は１９０〜２２０℃であり、加熱時間は１〜２
分が好ましい。そして、この発泡後、発泡層の軟化点以
上の温度、好ましくは１５０〜１７０℃において発泡層
のエンボス加工を行い、この発泡層の表面にシボ状の凹
凸を成形する。更に、風合いおよび箔押し適性の向上を
目的とする後処理として、発泡層の表面にウレタン系処
理剤を塗布し、乾燥する。The laminated sheet comprising the above-mentioned support sheet and resin compound layer is dried in the foaming furnace after the surface treatment agent is dried, so that the resin compound layer is foamed. The preferable temperature is 190 to 220 ° C., and the heating time is 1 to 2
Minutes are preferred. After the foaming, the foamed layer is embossed at a temperature equal to or higher than the softening point of the foamed layer, preferably at 150 to 170 ° C. to form wrinkle-like irregularities on the surface of the foamed layer. Furthermore, as a post-treatment for the purpose of improving the texture and the suitability for foil pressing, a urethane-based treatment agent is applied to the surface of the foam layer and dried.
【００１５】前記の課題を解決するための第２の手段
は、上記第１の手段において、その支持体シートとして
離型性の支持体シートを使用し、ウレタン系処理剤の塗
布後に上記の支持体シートを剥離することを特徴とし、
この場合は剥離後の発泡層のみを装丁用に使用する。ま
た、第３の手段は、上記の第１または第２の手段におい
て、その最終のウレタン系処理剤の塗布を行った後、発
泡層を支持体シートと平行にスライスすることを特徴と
し、この場合はスライスして得られた発泡層のみを装丁
用に使用する。A second means for solving the above-mentioned problems is the above-mentioned first means, wherein a releasable support sheet is used as the support sheet, and the above-mentioned support is provided after the urethane type treating agent is applied. Characterized by peeling the body sheet,
In this case, only the foamed layer after peeling is used for binding. A third means is characterized in that, in the above-mentioned first or second means, after applying the final urethane-based treatment agent, the foam layer is sliced in parallel with the support sheet. In this case, only the foam layer obtained by slicing is used for binding.
【００１６】[0016]
【作用】第１の手段によれば、支持体シート上に未架橋
の独立気泡からなる発泡層を備えた装丁用シートが可塑
剤を使用せずに製造される。そして、樹脂としてエチレ
ン−メチルメタクリル酸エステル共重合体樹脂を使用す
るので、その共重合比率の設定により適度な加工性が得
られ、かつホスファイト系抗酸化剤およびフェノール系
抗酸化剤を併用するので、樹脂としてエチレン−メチル
メタクリル酸エステル共重合体樹脂を使用しているにも
かかわらず、その加工時に熱劣化の生じることがなく、
混練用のロールおよびカレンダロールへの粘着が防止さ
れ、カレンダによって支持体シートに樹脂配合物を貼着
することが可能になり、そのためエクストルーダによる
押出し加工に比べて柔軟な装丁用シートが得られ、さら
に樹脂中の触媒残渣が不活性化され、耐候性が向上す
る。しかも、この装丁用シートは、発泡層が上記のよう
に未架橋の独立気泡で構成されるので、しなやかで、柔
軟な、かつさらりとした風合いを備えており、また可塑
剤を含有しないので、可塑剤のブリードに伴う問題が解
消する。According to the first means, a binding sheet having a foamed layer of uncrosslinked closed cells on a support sheet is manufactured without using a plasticizer. Then, since the ethylene-methyl methacrylate ester copolymer resin is used as the resin, appropriate processability can be obtained by setting the copolymerization ratio, and the phosphite-based antioxidant and the phenol-based antioxidant are used in combination. Therefore, despite using an ethylene-methyl methacrylate ester copolymer resin as a resin, heat deterioration does not occur during processing,
Adhesion to the roll for kneading and the calendar roll is prevented, and it becomes possible to adhere the resin composition to the support sheet by the calender, so that a flexible binding sheet can be obtained as compared with extrusion processing by an extruder, Further, the catalyst residue in the resin is inactivated and the weather resistance is improved. Moreover, this binding sheet has a supple, flexible, and dry texture because the foam layer is composed of uncrosslinked closed cells as described above, and since it does not contain a plasticizer, Eliminates the problems associated with plasticizer bleed.
【００１７】この発明では、上記のようにホスファイト
系抗酸化剤の使用によってロール滑性を向上する一方、
フェノール系抗酸化剤の使用によって樹脂に耐熱性を付
与し、その併用によってカレンダ加工を可能にし、これ
によって柔軟な装丁用シートを得るものである。ただ
し、ホスファイト系抗酸化剤の配合量が０．０５重量％
未満の場合は、樹脂のドローダウンが生じて加工が不可
能となり、反対に０．３重量％を超えた場合は、ブリー
ドおよびブルームが発生する。また、フェノール系抗酸
化剤の配合量が０．０５重量％未満の場合は、樹脂の耐
熱性が低下して加工が不可能となり、反対に０．３重量
％を超えた場合はブリードおよびブルームが発生する。In the present invention, the use of the phosphite type antioxidant improves roll lubricity as described above,
The use of a phenolic antioxidant imparts heat resistance to the resin, and the combined use thereof enables calendar processing, thereby obtaining a flexible binding sheet. However, the compounding amount of phosphite antioxidant is 0.05% by weight.
When it is less than 0.3%, resin drawdown occurs and processing becomes impossible, and when it exceeds 0.3% by weight, bleeding and blooming occur. Further, when the amount of the phenolic antioxidant is less than 0.05% by weight, the heat resistance of the resin is lowered and processing becomes impossible, and when it exceeds 0.3% by weight, bleeding and blooming occur. Occurs.
【００１８】第２の手段は、上記第１の手段の支持体シ
ートとして離型性のものを使用し、その発泡に続くエン
ボス、ウレタン系処理剤の塗布後に支持体シートを剥離
するので、上記第１の手段の発泡層のみからなる装丁用
シートが得られる。In the second means, a releasable one is used as the support sheet of the first means, and the support sheet is peeled off after application of the embossing and urethane type treatment agent following the foaming thereof. A binding sheet comprising only the foam layer of the first means is obtained.
【００１９】第３の手段は、任意の支持体シートを使用
して上記同様に加熱発泡、エンボス、ウレタン系処理剤
の塗布を施し、しかるのち発泡層を支持体シートと平行
にスライスする方法であるから、第２の手段と同様に発
泡層のみからなる装丁用シートが得られる。A third means is a method in which an optional support sheet is used, and heat foaming, embossing, and application of a urethane type treating agent are performed in the same manner as described above, and then the foam layer is sliced in parallel with the support sheet. Therefore, as in the case of the second means, a binding sheet consisting of only the foam layer can be obtained.
【００２０】[0020]
実施例１ 下記の表１に示す配合の樹脂配合物をバンバリーミキサ
ーにより５分間混練し、続いて２本ロールのウォームア
ップロールにより６分間混練し、しかるのち逆Ｌ字形４
本ロールカレンダにより、上記の樹脂配合物をレーヨン
製１／２綾織物（目付量１８０ｇ／ｍ2 ）の生機からな
り下引き加工を施した支持体シートの片面に０．４mmの
厚みに貼着した。Example 1 A resin compound having the composition shown in Table 1 below was kneaded with a Banbury mixer for 5 minutes, followed by kneading with a two-roll warm-up roll for 6 minutes, followed by an inverted L-shape 4.
Using the roll calender, a resin sheet made of rayon 1/2 twill (weight per unit area: 180 g / m 2 ) was applied to the one side of a support sheet which had been subjected to an undercoating process to a thickness of 0.4 mm. did.
【００２１】 表 １ エチレン−メチルメタクリル酸共重合体樹脂 （住友化学（株）製、商品名「アクリフトＣＭ−２００８） １００重量部 アゾジカルボン酸アミド（発泡剤） （大塚化学（株）製、商品名「ＡＺ−Ｈ」） ５．０重量部 ホスファイト系抗酸化剤 （旭電化工業（株）製、商品名「ＡＯ−６０」） ０．１重量部 フェノール系抗酸化剤 （旭電化工業（株）製、商品名「ＰＥＰ−３６」） ０．１重量部 アクリル系滑剤 （旭電化工業（株）製、商品名「ＬＳ−５」） ０．３重量部 顔料（特殊色料工業（株）製、商品名「ＭＢＥ−１０６９０」）５．０重量部Table 1 Ethylene-methylmethacrylic acid copolymer resin (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trade name “Aklift CM-2008”) 100 parts by weight azodicarboxylic acid amide (foaming agent) (manufactured by Otsuka Chemical Co., Ltd. Name "AZ-H") 5.0 parts by weight Phosphite antioxidant (Asahi Denka Kogyo KK, trade name "AO-60") 0.1 parts by weight Phenolic antioxidant (Asahi Denka ( Ltd., trade name "PEP-36") 0.1 parts by weight Acrylic lubricant (Asahi Denka Kogyo KK, trade name "LS-5") 0.3 parts by weight Pigment (Special Colorants Industry Co., Ltd. ), Product name "MBE-10690") 5.0 parts by weight
【００２２】支持体シートと樹脂配合物とからなる積層
シートの樹脂層表面にプライマー（セイコー化成（株）
製、商品名「ＵＳ−２００ＣＬ−１」）をグラビアコー
ター（１２０線／平方インチ）により塗布（ドライ付量
２．５ｇ／ｍ2 ）、乾燥し、次いで変性アクリル樹脂系
の表面処理剤（セイコー化成（株）製、商品名「５８４
−６」）１００重量部と顔料８重量部の混合物を塗布
（ドライ付量２．５ｇ／ｍ2 ）、乾燥した。しかるの
ち、この積層シートを温度２１０℃の発泡炉に２分間通
して発泡させ、合計厚み０．９mmの発泡積層シートを得
た。A primer (Seiko Kasei Co., Ltd.) is applied to the surface of the resin layer of a laminated sheet comprising a support sheet and a resin mixture.
Manufactured by trade name "US-200CL-1") by a gravure coater (120 lines / square inch) (dry amount: 2.5 g / m 2 ) and dried, and then a modified acrylic resin-based surface treatment agent (Seiko Product name "584" manufactured by Kasei Co., Ltd.
-6 ") 100 parts by weight and a mixture of 8 parts by weight of pigment were applied (drying amount: 2.5 g / m 2 ) and dried. Then, this laminated sheet was passed through a foaming furnace at a temperature of 210 ° C. for 2 minutes to be foamed to obtain a foamed laminated sheet having a total thickness of 0.9 mm.
【００２３】次いで、上記発泡積層シートの発泡層表面
に１５０℃の温度下でエンボス加工を施して皮革様のシ
ボ模様を成形し、更にウレタン系表面処理剤（セイコー
化成（株）製、商品名「Ｕ−６５」）５０重量部、同じ
くウレタン系表面処理剤（セイコー化成（株）製、商品
名「Ｕ−１５」）５０重量部の混合物をグラビアコータ
ー（１２０線／平方インチ）でドライ付量が２．５ｇ／
ｍ2 となるように塗布し、１００℃で３０秒間乾燥し、
実施例１のオレフィン系装丁用シートを得た。このオレ
フィン系装丁用シートは、支持体シートのレーヨン１／
２綾織物を備えたままでも柔軟性を有し、辞書や手帳の
表紙用として好適であった。Next, the surface of the foamed layer of the foamed laminated sheet is embossed at a temperature of 150 ° C. to form a leather-like grain pattern, and further, a urethane surface treatment agent (trade name, manufactured by Seiko Kasei Co., Ltd.). 50 parts by weight of "U-65") and 50 parts by weight of urethane type surface treatment agent (manufactured by Seiko Kasei Co., Ltd., trade name "U-15") are dry-dried with a gravure coater (120 lines / inch2). 2.5g /
m 2 and dried at 100 ° C. for 30 seconds,
The olefin binding sheet of Example 1 was obtained. This olefin binding sheet is a rayon 1 / support sheet.
2 Even with the twill fabric provided, it had flexibility and was suitable for a cover of a dictionary or a notebook.
【００２４】実施例２ 上記実施例１の支持体シートをレーヨン１／２綾織物か
ら離型性のポリエステルタフタ（緯糸密度２１０本／イ
ンチ）に変更する以外は、実施例１と全く同様にして発
泡積層シートを得、更に同様にエンボス加工と表面処理
を行い、しかるのちポリエステルタフタ（支持体シー
ト）を剥離し、発泡層のみからなり、柔軟で、辞書や手
帳の表紙用として好適なオレフィン系装丁用シートを得
た。Example 2 Except for changing the support sheet of Example 1 from rayon 1/2 twill fabric to releasable polyester taffeta (weft density 210 yarns / inch), exactly the same as in Example 1. Obtaining a foamed laminated sheet, further subjecting it to embossing and surface treatment in the same manner, then peeling off the polyester taffeta (supporting sheet), consisting only of the foam layer, flexible, and suitable for the cover of dictionaries and notebooks. I got a binding sheet.
【００２５】実施例３ 上記実施例２のオレフィン系装丁用シートの発泡層をバ
ンドナイフスプリッティング型スリッタ（北村機械工業
株式会社製、商品名「Ｎｏ．１０Ｂ」）でスリットし、
厚み０．６mmの発泡層のみからなり、柔軟で、辞書や手
帳の表紙用として好適なオレフィン系装丁用シートを得
た。Example 3 The foam layer of the olefin binding sheet of Example 2 was slit with a band knife splitting type slitter (manufactured by Kitamura Machinery Co., Ltd., trade name "No. 10B"),
An olefin-based binding sheet having only a foam layer having a thickness of 0.6 mm and being flexible and suitable for a cover of a dictionary or a notebook was obtained.
【００２６】比較例１ 上記の実施例１において、その樹脂配合物のホスファイ
ト系およびフェノール系の抗酸化剤を双方とも省略し、
実施例１のアクリル系滑剤の代わりにオレイン酸アミド
を主成分とする滑剤（ライオン油脂（株）製、商品名
「アーモスリップＣＰ−Ｐ」）を０．２重量部、また帯
電防止剤（ライオン油脂（株）製、商品名「アーモスタ
ット５１５」）を０．３重量部それぞれ添加する以外
は、実施例１と同様にして装丁用シートを製造しようと
したが、抗酸化剤を使用しなかったため、エチレン−メ
チルメタクリル酸共重合体樹脂が加工時の熱により酸化
劣化して溶融粘度が低下し、ロールに粘着してカレンダ
加工が不可能であった。Comparative Example 1 In Example 1 above, both the phosphite and phenolic antioxidants of the resin formulation were omitted,
In place of the acrylic lubricant of Example 1, 0.2 parts by weight of a lubricant containing oleic acid amide as a main component (Lion Yushi Co., Ltd., trade name "Armoslip CP-P"), and an antistatic agent (Lion An attempt was made to manufacture a binding sheet in the same manner as in Example 1 except that 0.3 parts by weight of Yushi and Co., Ltd., trade name "Amostat 515") were added, respectively, but no antioxidant was used. For this reason, the ethylene-methylmethacrylic acid copolymer resin was oxidatively deteriorated by heat during processing, the melt viscosity was lowered, and the ethylene-methylmethacrylic acid copolymer resin adhered to the roll and was not calendered.
【００２７】比較例２ 上記比較例１の樹脂配合物にアクリル系滑剤（三菱レイ
ヨン（株）製、商品名「メタブレン２−１０００」）を
０．１重量部付加する以外は、比較例１と同様にして装
丁用シートを製造しようとしたが、抗酸化剤を使用しな
かったため、比較例１と同様にカレンダ加工が不可能で
あった。Comparative Example 2 Comparative Example 1 except that 0.1 part by weight of an acrylic lubricant (trade name "metabrene 2-1000" manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd.) was added to the resin composition of Comparative Example 1 above. An attempt was made to manufacture a binding sheet in the same manner, but since no antioxidant was used, calendering was impossible as in Comparative Example 1.
【００２８】比較例３ 上記の実施例１において、その樹脂配合物のホスファイ
ト系抗酸化剤の配合を省略する代わりにフェノール系抗
酸化剤の配合量を０．２重量部に倍増し、その他は実施
例１と同様にしてオレフィン系装丁用シートを製造した
ところ、ホスファイト系抗酸化剤を使用しなかっため、
比較例１と同様にカレンダ加工が不可能であった。Comparative Example 3 In Example 1 above, the compounding amount of the phenolic antioxidant was doubled to 0.2 parts by weight instead of omitting the compounding of the phosphite antioxidant in the resin formulation, and Produced an olefin binding sheet in the same manner as in Example 1. Since no phosphite antioxidant was used,
As in Comparative Example 1, calendering was impossible.
【００２９】比較例４ 上記の実施例１において、その樹脂配合物のフェノール
系抗酸化剤の配合を省略する代わりにホスファイト系抗
酸化剤の配合量を０．２重量部に倍増し、その他は実施
例１と同様にしてオレフィン系装丁用シートを製造した
ところ、フェノール系抗酸化剤を使用しなかっため、比
較例１と同様にカレンダ加工が不可能であった。Comparative Example 4 In Example 1 above, the compounding amount of the phosphite antioxidant was doubled to 0.2 parts by weight, instead of omitting the compounding of the phenolic antioxidant in the resin formulation. An olefin binding sheet was manufactured in the same manner as in Example 1. However, since no phenolic antioxidant was used, it was impossible to carry out calendar processing as in Comparative Example 1.
【００３０】[0030]
【発明の効果】請求項１に記載された発明は、支持体シ
ートにエチレン−メチルメタクリル酸エステル共重合体
樹脂、分解型発泡剤、ホスファイト系抗酸化剤、フェノ
ール系抗酸化剤および滑剤からなる樹脂配合物をカレン
ダ法によって貼着し、次いで表面処理剤の塗布、加熱発
泡、エンボス、ウレタン系処理剤の塗布を施すことを特
徴とするオレフィン系装丁用シートの製造方法であるか
ら、支持体シート上に未加硫の独立気泡からなる発泡層
を備えた装丁用シートが容易に製造され、得られた装丁
用シートは、しなやかで柔軟であり、かつさらりとした
風合いを備え、辞書や手帳用の装丁用として好適であ
り、しかも可塑剤を含有しないので、可塑剤のブリード
がなく、このブリードに伴う表面のべたつきや汚れが解
消する。According to the invention described in claim 1, an ethylene-methylmethacrylate copolymer resin, a decomposing type foaming agent, a phosphite antioxidant, a phenolic antioxidant and a lubricant are added to a support sheet. It is a method for producing an olefin-based binding sheet, which is characterized in that a resin composition is adhered by a calendar method, and then a surface treatment agent is applied, heat foaming, embossing, and a urethane treatment agent are applied. A binding sheet having an unvulcanized closed-cell foam layer on a body sheet is easily manufactured, and the obtained binding sheet is supple and flexible, has a dry texture, and is used in a dictionary or a dictionary. It is suitable as a binding for a notebook, and since it does not contain a plasticizer, it does not cause bleeding of the plasticizer and eliminates stickiness and dirt on the surface due to this bleed.
【００３１】請求項２に記載された発明は、請求項１記
載の発明における支持体シートとして離型性の支持体シ
ートを使用し、ウレタン系処理剤の塗布後に上記の支持
体シートを剥離する方法であるから、発泡層のみからな
る一層柔軟な装丁用シートが得られる。In the invention described in claim 2, a releasable support sheet is used as the support sheet in the invention described in claim 1, and the support sheet is peeled off after the application of the urethane type treating agent. Since it is a method, a more flexible binding sheet comprising only the foam layer can be obtained.
【００３２】請求項３に記載された発明は、請求項１ま
たは２に記載の発明における最終のウレタン系処理剤の
塗布を行った後、発泡層を支持体シートと平行にスライ
スする方法であるから、請求項２に記載された発明と同
様に発泡層のみからなる柔軟な装丁用シートが得られ
る。The invention described in claim 3 is a method of slicing the foamed layer in parallel with the support sheet after applying the final urethane-based treatment agent in the invention described in claim 1 or 2. As a result, a flexible binding sheet consisting of only the foam layer can be obtained as in the invention described in claim 2.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 75:00 Ｃ０８Ｌ 23:02 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code Office reference number FI technical display location B29K 75:00 C08L 23:02
Claims (3)
リル酸エステル共重合体樹脂、分解型発泡剤、ホスファ
イト系抗酸化剤、フェノール系抗酸化剤および滑剤から
なる樹脂配合物をカレンダ法によって貼着し、次いで表
面処理剤の塗布、加熱発泡、エンボス、ウレタン系処理
剤の塗布を施すことを特徴とするオレフィン系装丁用シ
ートの製造方法。1. A resin composition comprising an ethylene-methyl methacrylate ester copolymer resin, a decomposing type foaming agent, a phosphite-based antioxidant, a phenol-based antioxidant and a lubricant is attached to a support sheet by a calendar method. Then, a method for producing an olefin binding sheet, which comprises applying a surface treatment agent, heat foaming, embossing, and applying a urethane treatment agent.
ルメタクリル酸エステル共重合体樹脂、分解型発泡剤、
ホスファイト系抗酸化剤、フェノール系抗酸化剤および
滑剤からなる樹脂配合物をカレンダ法によって貼着し、
次いで表面処理剤の塗布、加熱発泡、エンボス、ウレタ
ン系処理剤の塗布を施し、しかるのち上記の支持体シー
トを剥離することを特徴とするオレフィン系装丁用シー
トの製造方法。2. A releasable support sheet having an ethylene-methyl methacrylate ester copolymer resin, a decomposable foaming agent,
A resin mixture consisting of a phosphite antioxidant, a phenolic antioxidant and a lubricant is attached by a calendar method,
Next, a method for producing an olefin binding sheet, which comprises applying a surface treatment agent, heat-foaming, embossing, applying a urethane treatment agent, and then peeling the support sheet.
リル酸エステル共重合体樹脂、分解型発泡剤、ホスファ
イト系抗酸化剤、フェノール系抗酸化剤および滑剤から
なる樹脂配合物をカレンダ法によって貼着し、次いで表
面処理剤の塗布、加熱発泡、エンボス、ウレタン系処理
剤の塗布を施し、しかるのち発泡層を支持体シートと平
行にスライスすることを特徴とするオレフィン系装丁用
シートの製造方法。3. A resin composition comprising an ethylene-methyl methacrylic acid ester copolymer resin, a decomposable foaming agent, a phosphite-based antioxidant, a phenol-based antioxidant and a lubricant is attached to a support sheet by a calendar method. Then, a surface treatment agent is applied, heat foaming, embossing, a urethane treatment agent is applied, and then the foamed layer is sliced in parallel with the support sheet.
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|---|---|---|---|
| JP17599694A JP3048846B2 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Method for producing olefin-based binding sheet |
Applications Claiming Priority (1)
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| JPH0820661A true JPH0820661A (en) | 1996-01-23 |
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| JP17599694A Expired - Fee Related JP3048846B2 (en) | 1994-07-04 | 1994-07-04 | Method for producing olefin-based binding sheet |
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| JP (1) | JP3048846B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2961429A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-23 | Enduction Et De Flockage Soc D | RESIN-COATED MATERIAL AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME |
| JP5464769B1 (en) * | 2013-11-20 | 2014-04-09 | 東洋クロス株式会社 | Cover material for binding |
| CN107353469A (en) * | 2017-06-30 | 2017-11-17 | 泰山体育产业集团有限公司 | A kind of perforate chemical crosslinking foam polyolefin material and preparation method thereof |
-
1994
- 1994-07-04 JP JP17599694A patent/JP3048846B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2418077A1 (en) * | 2010-06-22 | 2012-02-15 | Société d'Enduction et de Flockage | Resin-coated material and method for manufacturing same |
| JP5464769B1 (en) * | 2013-11-20 | 2014-04-09 | 東洋クロス株式会社 | Cover material for binding |
| JP2015098667A (en) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | 東洋クロス株式会社 | Cover material for book binding |
| CN107353469A (en) * | 2017-06-30 | 2017-11-17 | 泰山体育产业集团有限公司 | A kind of perforate chemical crosslinking foam polyolefin material and preparation method thereof |
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| JP3048846B2 (en) | 2000-06-05 |
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