JPH08201253A - 高温試験装置 - Google Patents

高温試験装置

Info

Publication number
JPH08201253A
JPH08201253A JP814795A JP814795A JPH08201253A JP H08201253 A JPH08201253 A JP H08201253A JP 814795 A JP814795 A JP 814795A JP 814795 A JP814795 A JP 814795A JP H08201253 A JPH08201253 A JP H08201253A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
atmosphere
pressure
test
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP814795A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3596925B2 (ja
Inventor
Masaaki Yokoi
正顕 横井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshin Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Toshin Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshin Kogyo Co Ltd filed Critical Toshin Kogyo Co Ltd
Priority to JP814795A priority Critical patent/JP3596925B2/ja
Publication of JPH08201253A publication Critical patent/JPH08201253A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3596925B2 publication Critical patent/JP3596925B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 試験雰囲気が酸化性であってもその種類に拘
わりなく1000℃以上の超高温においても従来の発熱
体を用いて試験をすることができる高温試験装置を提供
する。 【構成】 高温試験装置は、試験体(2)を内部に含む
ための内部雰囲気容器(51)と、試験体(2)を高温
にするために内部雰囲気容器(51)の外側に配される
発熱体(6)と、内部雰囲気容器(51)と発熱体
(6)とを内部に含むための外部雰囲気容器(52)と
を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、金属材料・複合材料・
セラミックス等を高温において大気、水蒸気、活性・不
活性ガス等の種々の雰囲気中で引張り・圧縮・曲げ・疲
労・クリープ・腐食等の試験を行うことのできる高温試
験装置に関する。
【0002】
【従来技術】最近、超高温で長時間使用できる材料の開
発のために、ファインセラミックス複合材料、超合金等
の超高温用新素材の開発研究が進められており、約10
00〜2000℃の超高温において強度試験や腐食試験
が行われている。
【0003】図1に雰囲気中の高温引張り試験機の従来
例を示す。引張り試験機のベース10と移動クロスヘッ
ド11との間に設けられた雰囲気容器1の中には、試験
体2が取り付けられる。試験体2はその上部が負荷ロッ
ド4と負荷される荷重の測定のためのロードセル5とを
介して移動クロスヘッド11に接続され、その下部が下
部固定ロッド3を介してベース10に接続されている。
引張り試験を行うために電動又は油圧ポンプ(図示省
略)等により移動クロスヘッド11を上方に移動させる
ことにより試験体2に引張り荷重が加えられる。
【0004】雰囲気容器1内には、試験体2を高温とす
るために試験体2を取り囲むように発熱体6が配置さ
れ、更にこの発熱体6を取り囲むように断熱板7が配置
されている。雰囲気容器1の外側には冷却ジャケット8
が設けられ、この冷却ジャケットに図示のように冷却水
が流される。これにより、雰囲気容器1は通常のステン
ンレス鋼等の耐熱金属材料で構成することができる。雰
囲気容器1の上部には負荷ロッド4の移動とともに伸縮
するベローズ9が設けられている。
【0005】発熱体6に通電することにより試験体2を
所定の高温にする一方、雰囲気容器1内と図示のように
接続された真空ポンプにより雰囲気容器1内を減圧した
後同じく雰囲気容器1に接続されたパイプにより所定の
ガスが導入される。このようにして試験体2を高温にし
所定のガス雰囲気にしてから、移動クロスヘッド11を
移動させて試験体1に引張り荷重を加えて所定ガス雰囲
気下で高温引張り試験を行なう。
【0006】発熱体6は試験温度に応じて、通常、次の
ような発熱抵抗材料により構成されている。 (1)温度が室温〜1200℃の範囲で雰囲気が大気の
場合、ニクロム線(NiCr合金)、カンタル線(FeCrAl合
金)などが使用される。 (2)温度が1200〜1500℃の範囲で雰囲気が大
気の場合、MoSi2、SiC、白金(Pt)などが使用される。 (3)温度が1500℃以上では、モリブデン(Mo)、
タングステン(W )、カーボン(C )などが使用され
る。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】試験温度が約1500
℃以上の場合、試験雰囲気を真空又は不活性ガス等の無
酸化性の雰囲気としているが、これは大気中や酸化性雰
囲気で試験を行うと発熱体の酸化が激しく長時間の試験
を行うことができないためである。従来はこのため15
00℃以上の試験は無酸化性の雰囲気で行うことが余儀
なくされていた。また、1500℃以下の温度でも酸化
が顕著に起こるような雰囲気での試験は同様に行うこと
はできなかった。このようにかかる高温試験において
は、試験雰囲気はきわめて制限されていたため、材料が
用いられる実際の雰囲気を模擬した状態で高温試験を行
うことは困難な場合が多かった。
【0008】本願発明の目的は、試験雰囲気が酸化性で
あってもその種類に拘わりなく高温において従来の発熱
体を用いて試験をすることができる高温試験装置を提供
することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本願発明による高温試験
装置は、試験体(2)を内部に含むための第1の容器
(51)と、前記試験体を高温にするために前記第1の
容器の外側に配される加熱手段(6)と、前記第1の容
器と前記加熱手段とを内部に含むための第2の容器(5
2)とをそれぞれ具備する。
【0010】前記第1の容器の圧力を前記第2の容器の
圧力と等しくまたは近似させるように構成すると、大気
圧以上又は以下で試験を行う場合に好ましい。また、前
記第1の容器の圧力と前記第2の容器の圧力とを等しく
又は近似させるように構成された圧力平衡手段(61)
を具備するのが好ましい。
【0011】また、前記第1の容器内の雰囲気を前記第
2の容器内の雰囲気と異なるように構成できる。また、
第2の容器内の雰囲気を不活性ガスとすれば、加熱手段
に対して高温酸化等による劣化の影響がなくなる。不活
性ガスは、化学的に不活性であるような気体であって、
ヘリウム、ネオン、アルゴン等の希ガスのみならず、窒
素のような気体であってもよい。更に、前記試験体に荷
重を加えるように構成すれば、引張り試験、圧縮試験、
クリープ試験、曲げ試験、疲労試験等が可能となる。
【0012】
【作用】請求項1に係わる発明によれば、高温試験を行
う高温雰囲気容器の構造を第1の容器と第2の容器との
二重構造とすることにより、加熱手段の雰囲気と試験雰
囲気とを異なるものとすることができる。従って、加熱
手段の雰囲気を無酸化性にして、試験雰囲気を任意にす
ることが可能となる。
【0013】請求項2及び3に係わる発明によれば、前
記第1の容器の内側及び外側において加わる圧力が等し
いか又は近似するため、大気圧以上又は以下で試験を行
う場合に、第1の容器に余分な圧力がかからず、第1の
容器を例えば超高温における耐熱材料である石英ガラス
やセラミックスのような脆性材料で構成することが可能
となり、また第1の容器の耐圧部分の肉厚を薄くでき
る。
【0014】
【実施例】図2に本願発明による一実施例である、高温
高圧雰囲気試験のできる引張り圧縮試験装置の主要部の
構成を示す。図2において図1に示すものと同一の部分
には同じ符号を付しその説明は省略する。
【0015】外部雰囲気容器52内には、所定の発熱材
料からなる発熱体6及び内部雰囲気容器51が配置され
ている。内部雰囲気容器51内に試験体2が取り付けら
れ、試験体2の下部は、内部雰囲気容器51の底面に接
続されたロッド3aに固定され、内部雰囲気容器51の
下部は下部固定ロッド3に接続されている。そして、内
部雰囲気容器51内に延在する負荷ロッド4を介して試
験体2に引張り圧縮荷重が加えられるように構成されて
いる。荷重の負荷は例えば図1に示した移動クロスヘッ
ドを電動又は油圧ポンプで駆動させる方式等により行う
ことができる。
【0016】内部雰囲気容器51は、例えば石英ガラ
ス、セラミックス、あるいは試験温度が比較的低い場合
は超合金等により構成することができる。この内部雰囲
気容器51には、内部雰囲気容器51内を試験雰囲気と
するため及び外部雰囲気容器52との圧力平衡のため第
1の管71及び第2の管72が接続されている。この第
1の管71は、活性ガス供給源63、不活性ガス供給源
64、真空ポンプ65、送液ポンプ66及び空気コンプ
レッサ67にバルブ63a〜67aをそれぞれ介して接
続されている。第2の管72は圧力平衡調整器61に接
続されている。外部雰囲気容器52には、内部雰囲気容
器51との圧力平衡のため第3の管73が接続され、こ
の第3の管73は圧力平衡調整器61に接続されてい
る。更に、管73にはバルブ68aを介して真空ポンプ
68に接続されている。
【0017】活性ガス供給源63からは、試験の目的に
応じて、所定の圧力を有する酸素ガス、水素ガス、硫化
水素ガス、可燃性ガス等の任意のガスを供給できるよう
に構成される。同じく、不活性ガス供給源64から所定
の圧力を有するヘリウム・アルゴン・ネオン・窒素等の
化学的に不活性なガスを供給できる。また、送液ポンプ
66はタンク66b内の所定の液体を送り出す。また、
送液ポンプ66及び空気コンプレッサ67はそれぞれ液
体及び空気を所定の圧力に上昇させることができる。こ
れにより、内部雰囲気容器51内を任意のガス・液体、
大気、水蒸気とし又所定の圧力にすることができる。
【0018】外部雰囲気容器52内の発熱体6は、内部
雰囲気容器51を取り囲むように配置され、内部雰囲気
容器51内の試験体2を所定の試験温度に調整するた
め、温度調整器60に接続されている。ベローズ9は内
部雰囲気容器51の上部に取り付けられ、試験体2の引
張り圧縮による変位に応じて伸縮する。このベローズ9
の上部で負荷ロッド4と接する部分9aはシールされて
おり、内部雰囲気容器51は全体として気密状態に保た
れる。
【0019】図3により内部雰囲気容器51と外部雰囲
気容器52との圧力平衡のための圧力平衡調整器61に
ついて説明する。この圧力平衡調整器61は、例えば本
願の発明者が先に発明したもの(特公平6−17888
号公報)から構成することができ、第1の圧力室81、
第2の圧力室82及びこれらの間に設けられ両者の圧力
差に応じて移動するピストン部材83を備える。第2の
圧力室82は第2の管72により上述の内部雰囲気容器
51と連通し、第1の圧力室81は第3の管73により
上述の外部雰囲気容器52と連通しているから、第2の
圧力室82には内部雰囲気容器51内の圧力pが加わ
り、第1の圧力室81には外部雰囲気容器52内の圧力
p′が加わる。
【0020】圧力調整器61は、更に第1の弁85、コ
イルばね86、第2の弁87、コイルばね88等からな
る圧力調整機構を備えている。また、第1の圧力室81
はこの圧力調整機構、管74、バルブ62aを介して所
定の圧力を有するヘリウム・アルゴン・ネオン・窒素等
の化学的に不活性なガス等の不活性ガス供給源62に接
続されている。
【0021】この高圧高温雰囲気試験装置の動作につい
て説明する。まず、内部雰囲気容器51内を所定の試験
雰囲気とするために、バルブ63a〜67aを操作して
活性ガス供給源63、不活性ガス供給源64、送液ポン
プ66又は空気コンプレッサ67のいずれかを選択し、
管71を介して内部雰囲気容器51と連通させる。これ
により、内部雰囲気容器51を所定の試験雰囲気とす
る。このように本実施例においては、所定の活性ガス・
不活性ガス・大気等の気体、蒸気、所定の液体の雰囲気
において高圧下で試験することが可能である。
【0022】これと同時に外部雰囲気容器52内にもバ
ルブ62aを操作して不活性ガス雰囲気供給源62から
管74、圧力平衡調整器61及び管73を介して不活性
ガスが供給される。このように外部雰囲気容器52内の
雰囲気を不活性ガスとすることにより発熱体6が高温と
なっても酸化の進行はきわめて遅くなるから、発熱体6
の寿命は大気中の場合に比べてかなり長くなり、長時間
の高温試験が可能となる。従って、発熱体の材料は従来
のものを使用でき、高温における酸化等による劣化の影
響を受けることがなくなるから、発熱体の材料の選択範
囲が広くなる。
【0023】試験を高圧で行う場合に、内部雰囲気容器
51と外部雰囲気容器52との圧力平衡は次のようにし
て自動的に調整される。外部雰囲気容器52内の圧力
p′が内部雰囲気容器51の圧力pよりも低い場合、ピ
ストン部材83は図3の上方に移動するから、圧力平衡
機構の第2の弁87が第1の弁85を介してコイルばね
88に抗して持ち上げられて不活性ガス供給源62から
所定の圧力を有する不活性ガスが第1の圧力室81に供
給される。これにより、第1の圧力室81内の圧力p′
が上昇して所定圧力に達するとピストン部材83が図3
の下方に移動するとコイルばね88の押下げ力により第
2の弁87が不活性ガス供給源62からの不活性ガスの
供給を断つ。これにより外部雰囲気容器52内の圧力
p′は内部雰囲気容器51内の圧力pと平衡する。
【0024】また、外部雰囲気容器52内の圧力p′が
内部雰囲気容器51の圧力pよりも高い場合、ピストン
部材83は図3の下方に移動するから、圧力平衡機構の
第1の弁85の先端がピストン部材83と離れて第1の
圧力室81から不活性ガスが通路90を通り外部に放出
される。これにより、第1の圧力室81内の圧力p′が
下降して所定圧力に達するとピストン部材83が図3の
上方に移動することにより第1の弁85の先端が通路9
0を閉じ第1の圧力室81からの不活性ガスの放出を断
つ。これにより外部雰囲気容器52内の圧力p′は内部
雰囲気容器51内の圧力pと平衡する。
【0025】このようにして外部雰囲気容器52内の圧
力と内部雰囲気容器51の圧力とは自動的に調整されて
平衡し、両容器51、52間の圧力差(p−p′)は無
視できる程度になるから、内部雰囲気容器51には試験
のために高圧としてもその圧力の影響はない。従って、
内部雰囲気容器51は超高温耐熱材料であるセラミック
スや石英ガラス等の脆性材料を使用でき、またその肉厚
を薄く構成できる。
【0026】上述のように内部雰囲気容器51内を試験
雰囲気とし、外部雰囲気容器52内を不活性ガス雰囲気
として、所定の高圧に調整して、発熱体6を温度調節器
60により制御して試験体2を試験温度としてから、試
験体2に引張り・圧縮荷重を加えて高温高圧下において
引張り・圧縮試験を行う。
【0027】また、上述の試験において内部雰囲気容器
51内を所定のガス雰囲気とするために、まず容器内部
を真空としてから所定のガスに置換する場合は、内部雰
囲気容器51をバルブ68aを開いて真空ポンプ68に
より減圧すると同時に、外部雰囲気容器52内もバルブ
65aを開いて真空ポンプ65により同程度に減圧す
る。その後、内部雰囲気容器51内を所定のガスに置換
するとともに外部雰囲気容器52内も不活性ガスに置換
する。このようにして、真空にした後所定のガスに置換
する場合に両容器51、52間のの圧力差による内部雰
囲気容器51に対する悪影響を避ける。
【0028】なお、圧力平衡調整器61は、上述の構成
に限定されることなく、例えば両容器51、52間の圧
力差を検出してこれを電気信号に変換してこの差がゼロ
になるように両容器51、52の圧力を調整するように
構成される電気的制御によるサーボ弁等も利用できる。
【0029】また、本発明による高温試験装置による試
験は、本実施例の引張り・圧縮試験に限定されず、試験
体の取り付け治具等を適宜変えることにより曲げ試験、
腐食試験等も行うことができることは言うまでもなく、
高温で所定の雰囲気において種々の試験を行うことがで
きる。
【0030】
【発明の効果】請求項1に係わる発明の高温試験装置に
よれば、試験雰囲気である第1の容器内の雰囲気を試験
の目的に応じて任意にできる一方、加熱手段が配置され
る第2の容器内の雰囲気を不活性ガス等の無酸化性にす
ることができる。このため、試験を酸化性雰囲気も含め
て所望の雰囲気において実施することが可能となるとと
もに、試験による加熱手段に対する酸化等の悪影響を防
止することができるから、任意の試験雰囲気において、
長時間にわたり約1000℃以上での超高温試験を行う
ことが可能となる。従って、従来のような超高温試験に
おける試験雰囲気の制限を撤廃することができ、材料が
用いられる実際の雰囲気を模擬した状態で高温試験を行
うことが可能となる。また加熱手段の材料の選択の幅も
広くなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来の雰囲気高温引張り試験機の構成を示す図
である。
【図2】本発明による実施例の雰囲気高温試験装置の主
要部の構成を示す図である。
【図3】図2の圧力平衡調整器の詳細を示す図である。
【符号の説明】
2 試験体 6 発熱体(加熱手段) 51 内部雰囲気容器(第1の容器) 52 外部雰囲気容器(第2の容器) 61 圧力平衡調整器(圧力平衡手段)

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 試験体を内部に含むための第1の容器
    と、 前記試験体を高温にするために前記第1の容器の外側に
    配される加熱手段と、 前記第1の容器と前記加熱手段とを内部に含むための第
    2の容器とをそれぞれ具備する高温試験装置。
  2. 【請求項2】 前記第1の容器の圧力を前記第2の容器
    の圧力と等しくまたは近似させるように構成した請求項
    1記載の高温試験装置。
  3. 【請求項3】 前記第1の容器の圧力と前記第2の容器
    の圧力とを等しくまたは近似させるための圧力平衡手段
    を更に具備する請求項1記載の高温試験装置。
  4. 【請求項4】 前記第1の容器の圧力と前記第2の容器
    の圧力とが大気圧以上又は大気圧以下の圧力であるよう
    に構成した請求項2または3記載の高温試験装置。
  5. 【請求項5】 前記第1の容器内の雰囲気を前記第2の
    容器内の雰囲気と異なるように構成した請求項1、2、
    3または4記載の高温試験装置。
  6. 【請求項6】 前記第2の容器内の雰囲気は不活性ガス
    であるように構成した請求項1、2、3、4または5記
    載の高温試験装置。
  7. 【請求項7】 前記試験体に荷重を加えるように構成し
    た請求項1、2、3、4、5または6記載の高温試験装
    置。
JP814795A 1995-01-23 1995-01-23 高温試験装置 Expired - Lifetime JP3596925B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP814795A JP3596925B2 (ja) 1995-01-23 1995-01-23 高温試験装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP814795A JP3596925B2 (ja) 1995-01-23 1995-01-23 高温試験装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH08201253A true JPH08201253A (ja) 1996-08-09
JP3596925B2 JP3596925B2 (ja) 2004-12-02

Family

ID=11685206

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP814795A Expired - Lifetime JP3596925B2 (ja) 1995-01-23 1995-01-23 高温試験装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3596925B2 (ja)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11211642A (ja) * 1998-01-28 1999-08-06 Toshin Kogyo Kk 高温高圧雰囲気試験装置
ITBA20090031A1 (it) * 2009-07-14 2011-01-15 Salentec Srl Analizzatore meccanico e reometrico ad alta temperatura
CN102297809A (zh) * 2010-06-22 2011-12-28 上海航天精密机械研究所 一种波纹管低温疲劳试验系统
KR101254547B1 (ko) * 2010-12-22 2013-04-19 한국수력원자력 주식회사 변위측정센서 설치용 부속챔버가 부착된 파괴인성 시험용 고온 진공로 시스템
CN103245569A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 华北电力大学 一种实现高温下气体腐蚀与蠕变的材料试验方法及系统
FR3001542A1 (fr) * 2013-01-31 2014-08-01 Commissariat Energie Atomique Dispositif pour essai de fluage dans une enceinte
CN104266914A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 大连理工大学 一种用于力学试验的高低温试验装置
CN104458436A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 太原理工大学 锚固材料高温拉拔实验装置及其实验方法
CN104880363A (zh) * 2015-05-22 2015-09-02 贵州航天新力铸锻有限责任公司 板材试样拉伸试验工装
CN105136651A (zh) * 2015-08-18 2015-12-09 无锡乐华自动化科技有限公司 一种基于金属板材的耐湿热性能自动检测方法
CN106525567A (zh) * 2016-12-26 2017-03-22 大连理工大学 持续水环境与可变温度共同作用下的岩石时效变形试验系统
CN107478566A (zh) * 2017-07-14 2017-12-15 华北电力大学 蒸汽服役环境下再氧化分析样本的获取方法
CN113008769A (zh) * 2019-12-20 2021-06-22 中国工程物理研究院材料研究所 应力与气氛耦合加速腐蚀试验装置及试验方法

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11211642A (ja) * 1998-01-28 1999-08-06 Toshin Kogyo Kk 高温高圧雰囲気試験装置
ITBA20090031A1 (it) * 2009-07-14 2011-01-15 Salentec Srl Analizzatore meccanico e reometrico ad alta temperatura
CN102297809A (zh) * 2010-06-22 2011-12-28 上海航天精密机械研究所 一种波纹管低温疲劳试验系统
KR101254547B1 (ko) * 2010-12-22 2013-04-19 한국수력원자력 주식회사 변위측정센서 설치용 부속챔버가 부착된 파괴인성 시험용 고온 진공로 시스템
FR3001542A1 (fr) * 2013-01-31 2014-08-01 Commissariat Energie Atomique Dispositif pour essai de fluage dans une enceinte
CN103245569A (zh) * 2013-04-28 2013-08-14 华北电力大学 一种实现高温下气体腐蚀与蠕变的材料试验方法及系统
CN104266914A (zh) * 2014-10-10 2015-01-07 大连理工大学 一种用于力学试验的高低温试验装置
CN104458436A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 太原理工大学 锚固材料高温拉拔实验装置及其实验方法
CN104880363A (zh) * 2015-05-22 2015-09-02 贵州航天新力铸锻有限责任公司 板材试样拉伸试验工装
CN105136651A (zh) * 2015-08-18 2015-12-09 无锡乐华自动化科技有限公司 一种基于金属板材的耐湿热性能自动检测方法
CN106525567A (zh) * 2016-12-26 2017-03-22 大连理工大学 持续水环境与可变温度共同作用下的岩石时效变形试验系统
CN107478566A (zh) * 2017-07-14 2017-12-15 华北电力大学 蒸汽服役环境下再氧化分析样本的获取方法
CN107478566B (zh) * 2017-07-14 2020-04-14 华北电力大学 蒸汽服役环境下再氧化分析样本的获取方法
CN113008769A (zh) * 2019-12-20 2021-06-22 中国工程物理研究院材料研究所 应力与气氛耦合加速腐蚀试验装置及试验方法
CN113008769B (zh) * 2019-12-20 2023-03-21 中国工程物理研究院材料研究所 应力与气氛耦合加速腐蚀试验装置及试验方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP3596925B2 (ja) 2004-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3596925B2 (ja) 高温試験装置
Boismier et al. Thermo-mechanical fatigue of Mar-M247: part 1—experiments
JPH11211642A (ja) 高温高圧雰囲気試験装置
JP2013000939A (ja) 真空チャンバの真空度制御機構、これを備えた接合装置、真空チャンバの真空度制御方法、及び接合装置の真空度制御方法
KR101403158B1 (ko) 수소 분리막 및 수소 분리법
JPH07174679A (ja) 中空の膨張し得る装置を加圧する装置
US6702980B2 (en) Annealing apparatus
JP2009226274A (ja) Nb−W系合金膜からなる水素分離膜及び水素分離法
US20220196530A1 (en) Precision High-Temperature Hydrogen Attack Apparatus
Paton et al. High temperature behavior of superalloys exposed to sodium chloride: I. Mechanical properties
JP2000163136A (ja) 真空圧力制御システム
WO1998031492A1 (fr) Procede de frittage et appareil de frittage
JP4623705B2 (ja) 基板加熱時の出力の決定方法
JP7406701B2 (ja) 工業炉
JP2001228104A (ja) 広範囲温度連続走査型熱膨張測定方法と装置
JPH07198573A (ja) 微小硬度計及びその類似装置
JPS59225841A (ja) 超塑性鍛造装置
JP2002181679A (ja) 高温硬度計
JPH01223332A (ja) 通電熱分析装置
TW201516414A (zh) 接觸裝置
JPH08327519A (ja) 高温雰囲気材料試験機
JPS6145476Y2 (ja)
RU20792U1 (ru) Устройство для испытаний механических свойств труб
JP2535409B2 (ja) 熱間静水圧下加工装置
JP2989157B2 (ja) ガス圧力調整式温度制御方法

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040213

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040519

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040713

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040809

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040907

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070917

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080917

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090917

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090917

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100917

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100917

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110917

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110917

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120917

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130917

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term