JPH08200610A - バーナ装置 - Google Patents
バーナ装置Info
- Publication number
- JPH08200610A JPH08200610A JP882595A JP882595A JPH08200610A JP H08200610 A JPH08200610 A JP H08200610A JP 882595 A JP882595 A JP 882595A JP 882595 A JP882595 A JP 882595A JP H08200610 A JPH08200610 A JP H08200610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- nozzle
- burner nozzle
- shaft
- inclined groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ボイラ火炉，焼却炉等のガスバーナ装置、特
にバーナノズルをバーナ風箱に取付ける技術の改良。 【構成】 バーナノズル（２）にバーナノズル中心線に
対し傾斜し端部が開口した傾斜溝（２ａ）を設ける一
方、バーナ風箱（１）のバーナノズル取付部に上記傾斜
溝（２ａ）のバーナノズル中心線に直角する方向に測っ
た移動寸法（Ｓ）以上を両端部中心間寸法とする長孔
（３ａ）を設ける。そして上記傾斜溝（２ａ）と長孔
（３ａ）に軸（３ｂ）を挿入し、この軸（３ｂ）を固定
することによりバーナノズル（２）をバーナ風箱（１）
に取付け、軸（３ｂ）をフリーにすることによりバーナ
風箱（１）からバーナノズル（２）を取外すことを可能
とした。また軸（３ｂ）の固定および固定解除を、止め
ねじ等を用いることにより、火炉内側のバーナノズル先
端側よりできるようにしたので、バーナノズル着脱作業
を火炉内側で行なうことができる。
にバーナノズルをバーナ風箱に取付ける技術の改良。 【構成】 バーナノズル（２）にバーナノズル中心線に
対し傾斜し端部が開口した傾斜溝（２ａ）を設ける一
方、バーナ風箱（１）のバーナノズル取付部に上記傾斜
溝（２ａ）のバーナノズル中心線に直角する方向に測っ
た移動寸法（Ｓ）以上を両端部中心間寸法とする長孔
（３ａ）を設ける。そして上記傾斜溝（２ａ）と長孔
（３ａ）に軸（３ｂ）を挿入し、この軸（３ｂ）を固定
することによりバーナノズル（２）をバーナ風箱（１）
に取付け、軸（３ｂ）をフリーにすることによりバーナ
風箱（１）からバーナノズル（２）を取外すことを可能
とした。また軸（３ｂ）の固定および固定解除を、止め
ねじ等を用いることにより、火炉内側のバーナノズル先
端側よりできるようにしたので、バーナノズル着脱作業
を火炉内側で行なうことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボイラ火炉，焼却炉等の
バーナ装置、特にバーナノズルをバーナ風箱に取付ける
技術に関する。
バーナ装置、特にバーナノズルをバーナ風箱に取付ける
技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来のバーナ装置の一例を示す縦
断側面図、図５は図４のＶ−Ｖ矢視水平断面図である。
これらの図において、（１）はバーナ風箱，（２）はバ
ーナノズルを示し、バーナノズル（２）はピン（５）を
介してバーナ風箱（１）に取付られる。（６），（７）
は開口部、（８），（９）は塞ぎ板を示し、バーナノズ
ル（２）の交換は、開口部（６），（７）より身体，
手，工具等を入れ、ピン（５）を取付け又は取外すこと
によって行なわれる。
断側面図、図５は図４のＶ−Ｖ矢視水平断面図である。
これらの図において、（１）はバーナ風箱，（２）はバ
ーナノズルを示し、バーナノズル（２）はピン（５）を
介してバーナ風箱（１）に取付られる。（６），（７）
は開口部、（８），（９）は塞ぎ板を示し、バーナノズ
ル（２）の交換は、開口部（６），（７）より身体，
手，工具等を入れ、ピン（５）を取付け又は取外すこと
によって行なわれる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】バーナノズルは火炉内
の輻射熱でメタル温度が上昇するし、また燃焼ガスに曝
されるので焼損する。したがって定期的に交換する必要
がある。しかしバーナノズルが小型であったり、あるい
はバーナノズル内側の構造上、火炉側のバーナノズル先
端側からバーナノズル内に工具や手を挿入することがで
きない場合、身体や工具等をバーナ風箱内に出し入れで
きるようにするために、前記図４，図５に示すような開
口部をバーナ風箱に設ける必要があった。そしてこの開
口部は運転時には塞ぎ板で塞ぐ必要があった。その結
果、バーナ風箱の構造が複雑となり、またバーナノズル
の交換に多くの時間と費用を要していた。
の輻射熱でメタル温度が上昇するし、また燃焼ガスに曝
されるので焼損する。したがって定期的に交換する必要
がある。しかしバーナノズルが小型であったり、あるい
はバーナノズル内側の構造上、火炉側のバーナノズル先
端側からバーナノズル内に工具や手を挿入することがで
きない場合、身体や工具等をバーナ風箱内に出し入れで
きるようにするために、前記図４，図５に示すような開
口部をバーナ風箱に設ける必要があった。そしてこの開
口部は運転時には塞ぎ板で塞ぐ必要があった。その結
果、バーナ風箱の構造が複雑となり、またバーナノズル
の交換に多くの時間と費用を要していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記従来の
課題を解決するために、バーナノズル中心軸線に対して
傾斜し、かつ端部が開口した傾斜溝をバーナノズルに設
けるとともに、上記傾斜溝の端部開口中心から終端中心
までを上記バーナノズル中心軸線に直交する方向に測っ
た寸法以上を両端部中心間寸法とする長孔をバーナ風箱
のバーナノズル取付部に設け、上記傾斜溝と上記長孔と
に挿入された軸を固定して成ることを特徴とするバーナ
装置；ならびにバーナノズル中心軸線に対して傾斜し、
かつ端部が開口した傾斜溝をバーナ風箱のバーナノズル
取付部に設けるとともに、上記傾斜溝の端部開口中心か
ら終端中心までを上記バーナノズル中心軸線に直交する
方向に測った寸法以上を両端部中心間寸法とする長孔を
バーナノズルに設け、上記傾斜溝と上記長孔とに挿入さ
れた軸を固定して成ることを特徴とするバーナ装置を提
案するものである。
課題を解決するために、バーナノズル中心軸線に対して
傾斜し、かつ端部が開口した傾斜溝をバーナノズルに設
けるとともに、上記傾斜溝の端部開口中心から終端中心
までを上記バーナノズル中心軸線に直交する方向に測っ
た寸法以上を両端部中心間寸法とする長孔をバーナ風箱
のバーナノズル取付部に設け、上記傾斜溝と上記長孔と
に挿入された軸を固定して成ることを特徴とするバーナ
装置；ならびにバーナノズル中心軸線に対して傾斜し、
かつ端部が開口した傾斜溝をバーナ風箱のバーナノズル
取付部に設けるとともに、上記傾斜溝の端部開口中心か
ら終端中心までを上記バーナノズル中心軸線に直交する
方向に測った寸法以上を両端部中心間寸法とする長孔を
バーナノズルに設け、上記傾斜溝と上記長孔とに挿入さ
れた軸を固定して成ることを特徴とするバーナ装置を提
案するものである。
【０００５】
【作用】本発明は前記の構成を有し、バーナノズルまた
はバーナ風箱のうちいずれか一方に、バーナノズル中心
軸線に対して傾斜し、かつ端部が開口した傾斜溝を設け
るとともに、他方に上記傾斜溝の端部開口中心から終端
中心までを上記バーナノズル中心軸線に直交する方向に
測った寸法以上を両端部中心間寸法とする長孔を設け、
上記傾斜溝と上記長孔とに挿入された軸を固定して成る
ので、上記軸の固定を弛めれば軸は傾斜溝と長孔に沿っ
て自由に移動し、バーナノズルを火炉内に引出すことが
できる。したがって、バーナノズルの取付け、取外しを
火炉側から行なうことができる。
はバーナ風箱のうちいずれか一方に、バーナノズル中心
軸線に対して傾斜し、かつ端部が開口した傾斜溝を設け
るとともに、他方に上記傾斜溝の端部開口中心から終端
中心までを上記バーナノズル中心軸線に直交する方向に
測った寸法以上を両端部中心間寸法とする長孔を設け、
上記傾斜溝と上記長孔とに挿入された軸を固定して成る
ので、上記軸の固定を弛めれば軸は傾斜溝と長孔に沿っ
て自由に移動し、バーナノズルを火炉内に引出すことが
できる。したがって、バーナノズルの取付け、取外しを
火炉側から行なうことができる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す縦断側面図、
図２は図１のII−II矢視水平断面図、図３は図２のIII
部を拡大して示す図である。
図２は図１のII−II矢視水平断面図、図３は図２のIII
部を拡大して示す図である。
【０００７】これらの図において、（１）はバーナ風
箱，（２）はバーナノズルである。バーナノズル（２）
の基端部にはノズル中心軸線に対してβ°の角度で傾斜
し、端部が開口した傾斜溝（２ａ）が２か所に設けられ
ている。角度β°は２０〜７０°の範囲とし、好ましく
は４０〜６０°とする。一方バーナ風箱１の構成部品で
ある仕切板（３）には、上記傾斜溝（２ａ）の端部開口
中心から終端中心までをバーナノズル中心軸線に直交す
る方向に測った寸法（以下軸の直角方向移動寸法と記
す）Ｓ以上を両端部中心間寸法とする長孔（３ａ）を２
か所に設ける。そして傾斜溝（２ａ）及び長孔（３ａ）
に軸（３ｂ）を挿入し、その軸（３ｂ）を傾斜溝（２
ａ）の端部開口中心から直角方向移動寸法Ｓだけ離れた
位置に固定することにより、バーナノズル（２）をバー
ナ風箱（１）に固定するのである。軸（３ｂ）の固着
は、仕切板（３）に止めねじ（３ｃ）をねじ込んで軸
（３ｂ）を押え付けることにより行なうが、この止めね
じ（３ｃ）のねじ込みおよび弛め作業は、火炉側のバー
ナノズル（２）の先端側から行なうことができる。
箱，（２）はバーナノズルである。バーナノズル（２）
の基端部にはノズル中心軸線に対してβ°の角度で傾斜
し、端部が開口した傾斜溝（２ａ）が２か所に設けられ
ている。角度β°は２０〜７０°の範囲とし、好ましく
は４０〜６０°とする。一方バーナ風箱１の構成部品で
ある仕切板（３）には、上記傾斜溝（２ａ）の端部開口
中心から終端中心までをバーナノズル中心軸線に直交す
る方向に測った寸法（以下軸の直角方向移動寸法と記
す）Ｓ以上を両端部中心間寸法とする長孔（３ａ）を２
か所に設ける。そして傾斜溝（２ａ）及び長孔（３ａ）
に軸（３ｂ）を挿入し、その軸（３ｂ）を傾斜溝（２
ａ）の端部開口中心から直角方向移動寸法Ｓだけ離れた
位置に固定することにより、バーナノズル（２）をバー
ナ風箱（１）に固定するのである。軸（３ｂ）の固着
は、仕切板（３）に止めねじ（３ｃ）をねじ込んで軸
（３ｂ）を押え付けることにより行なうが、この止めね
じ（３ｃ）のねじ込みおよび弛め作業は、火炉側のバー
ナノズル（２）の先端側から行なうことができる。
【０００８】バーナノズル（２）をバーナ風箱（１）か
ら取外す場合は、止めねじ（３ｃ）を弛めて軸（３ｂ）
を自在にし、バーナノズル（２）を火炉側に引くと、軸
（３ｂ）は傾斜溝（２ａ）および長孔（３ａ）に沿って
移動し、最終的には傾斜溝（２ａ）より外れるので、バ
ーナノズル（２）を取外すことができる。バーナノズル
（２）をバーナ風箱（１）へ取付ける場合は、上記手順
と逆の手順で行なう。
ら取外す場合は、止めねじ（３ｃ）を弛めて軸（３ｂ）
を自在にし、バーナノズル（２）を火炉側に引くと、軸
（３ｂ）は傾斜溝（２ａ）および長孔（３ａ）に沿って
移動し、最終的には傾斜溝（２ａ）より外れるので、バ
ーナノズル（２）を取外すことができる。バーナノズル
（２）をバーナ風箱（１）へ取付ける場合は、上記手順
と逆の手順で行なう。
【０００９】他の実施例および応用例として、 軸（３ｂ）の固定方法は必ずしも止めねじ（３ｃ）
を用いる必要はなく、軸（３ｂ）にねじを切ってナット
で締付けるか、または溶接等にて固定してもよい。 傾斜溝（２ａ），長孔（３ａ）および軸（３ｂ）の
数は、必ずしも２組とする必要はなく１組でも、あるい
は３組以上でもよい。 設置場所もバーナノズル（２）の上側に限る必要は
なく側面や下面に設置してもよい。 上，下面に設置する場合は、軸（３ｂ）を上面側と
下面側で連通させ、１本で兼用させてもよい。 傾斜溝（２ａ）と長孔（３ａ）の設置場所を逆と
し、バーナ風箱（１）に傾斜溝（２ａ）を設け、バーナ
ノズル（２）に長孔（３ａ）を設けてもよい。
を用いる必要はなく、軸（３ｂ）にねじを切ってナット
で締付けるか、または溶接等にて固定してもよい。 傾斜溝（２ａ），長孔（３ａ）および軸（３ｂ）の
数は、必ずしも２組とする必要はなく１組でも、あるい
は３組以上でもよい。 設置場所もバーナノズル（２）の上側に限る必要は
なく側面や下面に設置してもよい。 上，下面に設置する場合は、軸（３ｂ）を上面側と
下面側で連通させ、１本で兼用させてもよい。 傾斜溝（２ａ）と長孔（３ａ）の設置場所を逆と
し、バーナ風箱（１）に傾斜溝（２ａ）を設け、バーナ
ノズル（２）に長孔（３ａ）を設けてもよい。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、バーナノズルの取付
け、取外しを火炉側のバーナノズル先端側から行なうこ
とが可能となり、バーナ風箱にバーナノズル交換用の開
口部やその塞ぎ板を設ける必要がない。したがって、バ
ーナ風箱の構造が簡素化され、バーナ風箱のコストが低
下する。またバーナノズル交換時に塞ぎ板を取外す必要
がなくなるとともに、広い空間で作業を行なうことがで
きて作業性が良くなるので、バーナノズルの交換作業を
短時間で完了させることができる。
け、取外しを火炉側のバーナノズル先端側から行なうこ
とが可能となり、バーナ風箱にバーナノズル交換用の開
口部やその塞ぎ板を設ける必要がない。したがって、バ
ーナ風箱の構造が簡素化され、バーナ風箱のコストが低
下する。またバーナノズル交換時に塞ぎ板を取外す必要
がなくなるとともに、広い空間で作業を行なうことがで
きて作業性が良くなるので、バーナノズルの交換作業を
短時間で完了させることができる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図２】図２は図１のII−II矢視水平断面図である。
【図３】図３は図２の III部を拡大して示す図である。
【図４】図４は従来のバーナ装置の一例を示す縦断側面
図である。
図である。
【図５】図５は図４のＶ−Ｖ矢視水平断面図である。
（１） バーナ風箱 （２） バーナノズル （２ａ） 傾斜溝 （３） 仕切板 （３ａ） 長孔 （３ｂ） 軸 （３ｃ） 止めねじ （４） 火炉水管 （５） ピン （６），（７） 開口部 （８），（９） 塞ぎ板
Claims (2)
- 【請求項１】 バーナノズル中心軸線に対して傾斜し、
かつ端部が開口した傾斜溝をバーナノズルに設けるとと
もに、上記傾斜溝の端部開口中心から終端中心までを上
記バーナノズル中心軸線に直交する方向に測った寸法以
上を両端部中心間寸法とする長孔をバーナ風箱のバーナ
ノズル取付部に設け、上記傾斜溝と上記長孔とに挿入さ
れた軸を固定して成ることを特徴とするバーナ装置。 - 【請求項２】 バーナノズル中心軸線に対して傾斜し、
かつ端部が開口した傾斜溝をバーナ風箱のバーナノズル
取付部に設けるとともに、上記傾斜溝の端部開口中心か
ら終端中心までを上記バーナノズル中心軸線に直交する
方向に測った寸法以上を両端部中心間寸法とする長孔を
バーナノズルに設け、上記傾斜溝と上記長孔とに挿入さ
れた軸を固定して成ることを特徴とするバーナ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP882595A JPH08200610A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | バーナ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP882595A JPH08200610A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | バーナ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08200610A true JPH08200610A (ja) | 1996-08-06 |
Family
ID=11703581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP882595A Withdrawn JPH08200610A (ja) | 1995-01-24 | 1995-01-24 | バーナ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08200610A (ja) |
-
1995
- 1995-01-24 JP JP882595A patent/JPH08200610A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |