JPH1080792A - ヒータ固定具の溶接ジグ及びヒータ仮止め具、並びにヒータ固定具の溶接方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】高所における鉛直あるいは傾斜した平面あるい
は曲面状の被加熱物面であっても、良好な接触状態でシ
ーズヒータを取付け得ると同時にヒータ固定具を正しい
状態に保持して溶接し得る。 【解決手段】シーズヒータ２をヒータ仮止め具３５のマ
グネット２４で被加熱物３の表面の所望位置に仮止めし
た後、溶接ジグ１１の保持部１６でシーズヒータ２を保
持し、シーズヒータ２を基準にして、正しくセットされ
たヒータ固定具１の被溶接部を被加熱物３に溶接する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平面又は曲面を有
する被加熱物の表面にシーズヒータを設置する際のヒー
タ固定具の溶接ジグ及びヒータ仮止め具、並びにヒータ
固定具の溶接方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】シーズヒータの用途の一例を図２６及び
図２７に示す。図２６はごみ焼却炉用バグフィルタシス
テムを示す図、図２７はその調温塔の下部にシーズヒー
タを設置した例を示す拡大図である。ごみ焼却処理シス
テムにおいては、ごみ焼却炉の燃焼排ガス中に含まれる
有害物質を除去するために、従来の電気集塵機に代わ
り、消石灰を吹き込んでバグフィルタに吸着させ、有害
物質を除去するいわゆるバグフィルタシステムが主流と
なっている。

【０００３】このバグフィルタシステム１００は、図２
６のごとく、焼却炉１０１、調温塔１０２、バグフィル
タ１０３、消石灰用サイロ１０４、及び誘引通風機１０
５並びに煙突１０６とを備えており、焼却炉１０１の燃
焼排ガスを一旦調温塔１０２に導入し、この調温塔１０
２で排ガスの温度を下げ、バグフィルタ１０３での有害
物質の除去性能を向上させるとともに、バグフィルタ１
０３の濾布を保護するようにしている。この調温塔１０
２から出た排ガスには消石灰用サイロ１０４から消石灰
が吹き込まれてバグフィルタ１０３で処理されて煙突１
０６から排出される。また、調温塔１０２の下部には排
ガスの流下により発生した灰を外部に排出する灰搬出部
１０７が設けられている。

【０００４】さらに、腐食防止の観点から、調温塔１０
２の下部、及びバグフィルタ１０３のホッパーの下部の
内壁を高温に保持するために、その外壁にシーズヒータ
１０８がヒータ固定具１０９により取り付けられてい
る。

【０００５】このシーズヒータ１０８の固定具１０９
は、図２７のごとく、一般的に被加熱物であるホッパー
１１０の表面に溶接固定されたボルト又はスタッドボル
ト１１１と、このボルト１１１に嵌合されるナット及び
締付片１１２とから構成されており、この締付片１１２
でシーズヒータ１０８をホッパー１１０の側壁に押し付
けるように装着している。

【０００６】ここで、ボルト１１１をホッパー１１０の
表面に溶接固定するのは、シーズヒータ１０８の寿命時
に、新たなシーズヒータを当初の所望ヒータ位置に取り
付け得るようにするためであるが、このようなボルトの
溶接作業は、各シーズヒータ１０８の設置予定場所を現
場において確認後、シーズヒータ１０８の取付位置を決
定し、ボルトあるいはスタッドボルト１１１の取付位置
を被加熱物表面上にマーキングした後、このマーキング
箇所に合わせてボルトを設置し、そのボルト頭部を溶接
していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、シーズヒー
タ１０８とこれを装着するホッパーなどの被加熱物の表
面はできるだけ連続かつ均一に線接触あるいは面接触状
態を保持していることが熱伝達効率及びヒータ寿命の点
から好ましい。

【０００８】ところが、上記ホッパー等の被加熱物の表
面は、一般に高所にあり、かつ、図２６及び図２７のご
とく、鉛直部あるいは傾斜部における平面及び曲面を有
する鋼製の外表面であるため、その溶接作業姿勢もよい
ものといえない。

【０００９】そのため、ヒータ固定具１０９のボルト１
１１を正しい姿勢に溶接するのが困難となるばかりか、
このボルト１１１を使用して締付片１１２でヒータ１０
８を固定し、シーズヒータ１０８とホッパー１１０など
の被加熱物の表面との間に良好な線接触あるいは面接触
状態が必ずしも得られるとはいえない。

【００１０】本発明は、上記の点に鑑み、高所における
鉛直あるいは傾斜した平面あるいは曲面状の被加熱物面
であっても、良好な接触状態を確認してシーズヒータを
取付け得るよう、ヒータ固定具のボルトなどの被溶接部
を溶接し得る溶接ジグ及びヒータ仮止め具、並びにヒー
タ固定具の溶接方法の提供を目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者は、鋭意研究した結果、シーズヒータ自身
をまず被加熱物の表面の所望位置に当て、相互のよりよ
い接触位置を決めて仮止めした後、この仮止めされたヒ
ータに溶接ジグの保持体を保持させ、このヒータを基準
にして、ヒータ固定具の被溶接部を溶接すれば、被溶接
部を被加熱物の表面に正しくセットした状態で溶接で
き、その後のヒータ取り付け時においてもヒータと被加
熱物との間に良好な接触状態が得られるとの知見が得ら
れた。

【００１２】そこで、本発明は、被加熱物の表面にヒー
タを着脱自在に取り付けるためのヒータ固定具の被溶接
部を被加熱物に溶接するに際して、ヒータを被加熱物の
表面の所望位置にヒータ仮止め具を用いて仮止めし、そ
の後又はこれと同時に、ヒータ固定具の被溶接部を担持
した溶接ジグのヒータ保持体でヒータに保持させ、この
ヒータを基準にして、ヒータ固定具の被溶接部を被加熱
物の表面に溶接することを特徴とするヒータ固定具の溶
接方法を提供するものである。

【００１３】このような溶接方法を採用すれば、仮止め
具によりヒータが被加熱物と良好な接触状態を保つこと
ができ、一方、溶接ジグにおいては、ヒータ保持体でヒ
ータを保持した状態でヒータ固定具の被溶接部を担持し
ているから、結局のところ、ヒータを基準にして被溶接
部を正しくセットすることになり、従来のごとく、マー
キング作業が不要になることになる。

【００１４】そのため、高所における鉛直あるいは傾斜
した平面あるいは曲面状の被加熱物の表面においても、
ヒータ固定具の溶接作業が容易に行えるばかりか、その
後のヒータ取り付けも被加熱物との間で良好な接触状態
を保つことができ、熱伝達効率及びヒータ寿命の長期化
が図れることになる。

【００１５】ここで、被加熱物としては、上記のごと
く、高所における鉛直あるいは傾斜した平面あるいは曲
面をもつ塔あるいはホッパーが該当するが、これ以外の
被加熱物であってもよいことは勿論である。

【００１６】また、ヒータとしては、図２７に示すよう
に、調温塔又はホッパーなどに取り付ける場合を考慮す
れば、防食上の観点からシーズヒータが最適であるが、
これに限らず、平面又は曲面上に設置するあるゆるヒー
タに適用でき、また、その断面形状においても、角形あ
るいは円形、扁平形状など、その形状は問わないことは
勿論である。

【００１７】また、ヒータ固定具の溶接作業時に使用す
るヒータとしては、ホッパーなどの工場製作段階からヒ
ータ固定具をホッパーに溶接する場合も想定されること
から、シーズヒータと同一形状のいわゆる模擬ヒータを
使用してもよいことは勿論である。

【００１８】また、ヒータ仮止め具としては、接着テー
プを利用しても、また、被加熱物がホッパーのような磁
性材料からなる場合にはマグネットを利用してもよい。
特に、ホッパーのごとく磁性材料からなる場合に、仮止
め具としてマグネットを利用すれば、ヒータの位置変更
の際、あるいは仮止め具の取り外し時において、取り外
しが容易に行える等の利点がある。

【００１９】また、溶接ジグは、ヒータを基準にしてヒ
ータ固定具の被溶接部を正しく溶接するために、被溶接
部を担持するジグ本体とヒータを保持する保持体とを備
えていることが必須の条件となる。

【００２０】そこで、本発明は、被加熱物の表面にヒー
タ固定具の被溶接部を溶接する際に使用される溶接ジグ
であって、被溶接部を担持するジグ本体と、該ジグ本体
に取り付けられヒータを保持するためのヒータ保持体と
を備えたことを特徴とするヒータ固定具の溶接ジグを提
供するものである。

【００２１】この場合のヒータ固定具としては、図１の
ごとく、ヒータの左右両側に下端部が溶接される一対の
ボルトと、このボルト間に差渡し嵌合され前記ヒータの
上面からヒータを被加熱物側に押圧する締付片と、この
締付片をボルトに固定するナットとを備えたものが一般
的である。

【００２２】このようなヒータ固定具を被加熱物に溶接
する際に使用される溶接ジグは、ジグ本体が、ヒータの
左右両側に配されヒータ固定具のボルトを嵌合保持可能
な一対の筒体と、この筒体をヒータを跨いで互いに連結
する連結部とを含む構成であることが、ボルトを担持す
る上で好ましい。

【００２３】さらに、このようなヒータ固定具のボルト
の頭部を平面上の被加熱物のみならず、曲面状の被加熱
物にも溶接する場合、その曲率半径によってヒータの設
置位置とボルトの頭部溶接位置とでは高低差が生じるこ
とになる。このような高低差のある溶接位置では、筒体
の下面と被溶接部であるボルトの頭部との間にばね座金
を介在させて、そのばねの弾性力を利用して、その高低
差を補完するように、筒体上部のナットの締め加減を調
整すれば、ボルトの被溶接部を静止状態に保持でき、溶
接作業が容易に行えることになる。

【００２４】そこで、このようなヒータ固定具に使用す
る溶接ジグにおいては、ヒータの設置位置とボルトの頭
部溶接位置との間の高低差を調整するために筒体とボル
トの頭部との間に介在されるばね座金と、前記筒体の上
部に螺合されたナットとを備えた構成を採用可能とし
た。

【００２５】なお、ヒータ固定具としては、上記のもの
以外に、ヒータの左右両側に溶接される一対の脚部と、
この脚部間に介在されてヒータの上面を押さえる押さえ
部と、この押さえ部の上面に配置され押さえ部をヒータ
の上面に圧接させるための押さえボルトと、この押さえ
ボルトを回転自在に螺合するとともに脚部に回転不能に
係止されたボルト支え片とを備えたものが提案できる
（図１２参照）。この場合のヒータ固定具では、ヒータ
を脚部間から取り出し可能な空間を確保するため、押さ
え部、押さえボルト、及びボルト支え片が脚部に対して
取り外し自在とされている。

【００２６】このようなヒータ固定具においては、脚部
が被溶接部となるため、溶接ジグとしては、上記のよう
な筒体及び連結部を含むジグ本体を採用できない。そこ
で、本発明者は、鋭意検討した結果、ジグ本体の先端に
押さえボルトに係合可能な係合部を形成した構成を採用
すれば、脚部がボルト支え片を介して押さえボルトと一
体的になり、かつジグ本体に取り付けられるヒータ保持
体とも一体化するため、ヒータ保持体に保持されたヒー
タに対して、脚部が正しくセットできるとの知見が得ら
れた。

【００２７】そこで、本発明では、このようなヒータ固
定具において、ジグ本体の先端に押さえボルトに係合可
能な係合部が形成された構成を採用可能とした。この係
合部としては、ボルトに嵌合し得る筒体であってもよ
く、また、ボルトの周面に嵌合可能な凹部であってもよ
い。係合部が凹部の場合、この凹部をボルトの周面に係
合した後、ナットでこれを押さえボルトの頭部あるいは
ボルト支え片側に挟圧することにより、ジグ本体と押さ
えボルトとを一体化でき、またヒータ固定具から溶接具
を取り外す際には、ナットを弛めるだけで簡単に取り外
すことができる利点がある。

【００２８】なお、溶接時において、脚部と押さえボル
トとの一体化をより一層強固にするために、脚部とこれ
に係合するボルト支え片を組立用ネジで固定しておき、
脚部の溶接後に、この組立用ネジを弛める構成を採用す
ることが好ましい。

【００２９】次に、溶接ジグのヒータ保持体の構成につ
いて説明すると、このヒータ保持体においては、ボルト
などのヒータ固定具の被溶接部をヒータを基準にして正
しくセットするため、ヒータを保持する手段が必要とな
る。そこで、本発明では、ヒータ保持体にヒータ保持手
段が設けられた保持部を有する溶接ジグを採用可能とし
た。

【００３０】このヒータ保持手段の具体的な手段として
は種々考えられるが、最も簡単な手段としては、ヒータ
の左右幅と同寸法の間隔をおいて設置されたヒータ挟持
片を含む構成を採用し、この左右のヒータ挟持片で直接
ヒータの左右側壁を挟持すればよい。この場合、ジグ本
体への取り付けを考慮すれば、上面部にジグ本体取り付
け面を有し、かつ左右側面が挟持片となる断面コ字形の
保持部を採用することが好ましい。

【００３１】また、別のヒータ保持手段としては、ヒー
タの左右幅よりも大なる間隔をおいて設置されたヒータ
挟持片と、この挟持片にヒータ側に突出するように螺合
された幅調整ネジとを含む構成を採用し、幅調整ネジ同
士を左右からヒータの側壁に締め付けることでヒータを
保持することもできる。このような構成を採用すれば、
ヒータの左右幅の異なる種々のヒータに採用できる点で
有利である。なお、この場合、幅調整ネジを同寸法内側
に突出させれば、この保持体に連結されるジグ本体の左
右の筒体がヒータを中心に左右対称に配置されることに
なる。

【００３２】さらに、別のヒータ保持手段としては、ヒ
ータの外装パイプがステンレスなどの非磁性材の場合に
は採用できないが、鋼製等の磁性材の場合に、これに吸
着可能なマグネットを保持部に固定すれば、ヒータの固
定が容易に行える利点がある。この場合のマグネットの
配置位置は、ヒータの上面あるいは側面のいずれに吸着
可能な構成であってもよい。また、このマグネットによ
るヒータ保持手段は、上記挟持片による保持手段と併用
すれば、さらにそのヒータ保持効果が発揮できることに
なる。

【００３３】上記溶接ジグにおいては、ヒータ保持体に
よりヒータを保持して、このヒータを基準にしてジグ本
体に担持される被溶接部を正しくセットする構成を採用
しており、ヒータ仮止め具に、ヒータを被加熱物の表面
と良好な接触状態を得られるようにする機能を与えてい
るが、この機能は溶接ジグにおいても達成し得るもので
ある。

【００３４】そこで、本発明の溶接ジグにおいて、保持
部に被加熱物の磁性材に吸着可能なマグネットを有する
吸着部が付設された構成を採用可能とした。これによ
り、仮止め具が本来的に不要となり、ヒータの仮止めと
ヒータの保持とが同時に行えることになる。すなわち、
吸着部付きの溶接ジグをヒータに保持させた状態で、ヒ
ータを被加熱物の表面の所望位置に合わせれば、吸着部
が被加熱物に吸着するため、ヒータの仮止めと保持とが
同時に簡単に行えることになる。また、ヒータの位置を
変更する場合も、被加熱物から溶接ジグを取り外して変
更位置に据え付ければよい。

【００３５】なお、被加熱物の表面は平面状のみなら
ず、曲面状の場合もあるので、このような曲面状の表面
にヒータを良好な接触状態に沿わせて仮止めする場合に
は、吸着部が保持部に対して揺動自在であることが望ま
しい。そこで、本発明では、吸着部が保持部に対してヒ
ンジを介して揺動自在とされている構成を採用可能とし
た。

【００３６】さらに、このような吸着部が被加熱物に吸
着した場合、ヒータの高さが吸着部高さと合わないため
に、ヒータが被加熱物の表面と良好に接触しない場合が
想定される。そこで、本発明では、保持部にヒータの保
持高さを調整するための調整ネジが設けられた構成を採
用可能とし、ヒータ高さの調整を容易に行えるようにし
た。

【００３７】また、ヒータ保持体をジグ本体に対して着
脱自在に取り付ける構成を採用すれば、ジグ本体の取り
替えのみで、ヒータ保持体を種々のヒータ固定具に対し
て適用でき、また、吸着部付きのヒータ保持体では、こ
れをヒータ仮止め具として使用できる利点がある。そこ
で、本発明では、溶接ジグの吸着部付きヒータ保持体と
同一構造のヒータ仮止め具を提供するものである。

【００３８】なお、上記溶接ジグ及びヒータ固定具、並
びにヒータ仮止め具は、ヒータを保持し、かつ溶接等に
耐え得る材質であることが必要となることから、この特
性を発揮し得る金属材で構成するのが好ましいが、これ
に限らず、上記特性を発揮し得る耐熱性合成樹脂材から
構成してもよいことは勿論である。

【００３９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本発明は、被加熱物の表面にヒー
タを着脱自在に取り付けるためのヒータ固定具の被溶接
部を被加熱物に溶接するに際して、ヒータを被加熱物の
表面の所望位置にヒータ仮止め具を用いて仮止めし、そ
の後又はこれと同時に、ヒータ固定具の被溶接部を担持
した溶接ジグのヒータ保持体でヒータに保持させ、この
ヒータを基準にして、ヒータ固定具の被溶接部を被加熱
物の表面に溶接することにより、従来のように、被加熱
物の表面の溶接該当個所にマーキングを施すことを省略
するものである。

【００４０】このヒータ固定具の一例を図１に示す。図
１は図２７などに示すバグフィルタなどのホッパーの外
壁にシーズヒータを装着した状態を示す断面図であり、
このヒータ固定具１は、角形外装パイプに発熱体が内装
されたシーズヒータ２をホッパーなどの被加熱物３の表
面に沿わせて締め付け固定するための固定具であって、
シーズヒータ２の左右両側に溶接される一対のボルト４
と、このボルト４間に差渡し嵌合され前記シーズヒータ
２の上面からシーズヒータ２を被加熱物３側に押圧する
締付片５と、この締付片５を前記ボルト４に固定するナ
ット６とを備えたものである。ボルト４の溶接箇所７と
しては、通常のボルトの場合には、図１のごとく、ボル
ト頭部８と被加熱物３との間であるが、図５の（ｂ）に
示すスタッドボルトの場合には、ボルト４の脚部９の下
端である。

【００４１】このようなボルト付きヒータ固定具１に使
用される溶接ジグの第１の実施の形態を図２ないし図５
に基づいて説明する。図２は第１の実施の形態における
溶接ジグの斜視図、図３は同じくその平面図、図４は図
３のＡ−Ａ断面図、図５はジグ本体の筒体部分を示すも
ので、（ａ）は通常のボルトを使用した場合の斜視図、
（ｂ）はスタッドボルトを使用した場合の斜視図であ
る。

【００４２】図のごとく、第１の実施の形態に係る溶接
ジグ１１は、被溶接部であるボルト４を担持する金属製
のジグ本体１２と、このジグ本体１２に連結されシーズ
ヒータ２を保持するための金属製のヒータ保持体１３と
を備えたものである。

【００４３】ジグ本体１２は、シーズヒータ２の左右両
側に配されボルト４を嵌合可能な円筒状の一対の筒体１
４と、この筒体１４をシーズヒータ２を跨いで互いに連
結する板状の連結部１５と、この連結部１５の中央下端
部に固定されヒータ保持体１３の保持部１６の上面部に
ネジ１７で連結固定される連結片１８とを備えたもので
ある。

【００４４】筒体１４は、その中央孔径がボルト４の外
径よりもわずかに大径とされ、ボルト４を垂直に保持す
るように上下に長く形成されている。また、筒体１４の
下端は、ヒータ保持体１３によりシーズヒータ２を保持
した状態でボルト４の頭部８の高さ分以上の間隙を有す
るように、その高さが設定されている。

【００４５】さらに、ヒータ固定具１を平面状の被加熱
物３のみならず、曲面状の被加熱物３に溶接する場合も
考慮して、被加熱物の曲率半径によって生じたシーズヒ
ータ２の設置位置とボルト４の下端溶接位置との間の高
低差を調整すべく、筒体１４の下面とボルト頭部８との
間にＣ字形のばね座金１９が介在されている。

【００４６】このばね座金１９によるボルト頭部８の高
さの調整は、筒体１４間の距離６０ｍｍに対して０〜
２．７ｍｍ程度が可能であり、上記ホッパーなどの被加
熱物の曲率半径によるシーズヒータ２とボルト溶接位置
との高低差に十分対応できるものである。なお、ばね座
金１９は、Ｃ字形の座金に限らず、コイルスプリングな
ど、種々の形態のものであってもよく、さらに調整高さ
も上記範囲に限られるものではない。

【００４７】なお、ヒータ固定具として、図５の（ｂ）
に示すスタッドボルト４を使用する場合、筒体１４を挟
んで上下両端を両ナット６、２０によってジグ本体１２
の高さを調整するようにすれば、上記ばね座金１９を使
用しなくてもよい。この場合、曲面状の被加熱物３によ
りシーズヒータ２とボルト溶接位置との間に生じた高低
差を、下部のロックナット２０を上方に上げて、スタッ
ドボルト４の下端が被加熱物の表面に接触するように調
整すればよい。

【００４８】次に、ヒータ保持体１３について説明する
と、ヒータ保持体１３は、図２のごとく、ヒータ保持手
段２２付きの保持部１６と、この保持部の左右両側に設
けられ被加熱物３の磁性材に吸着可能なマグネット２４
を有する吸着部２５とを備えたものである。

【００４９】保持部１６は、金属製のものであって、ジ
グ本体１２の連結片１８と連結する上面部２６と、その
左右両側から垂下した挟持片２７とにより、被加熱物３
側が開放した断面コ字形に形成されて成るものである。

【００５０】この保持部１６におけるヒータ保持手段２
２は、この実施の形態では、挟持片２７間の間隔をシー
ズヒータ２の左右幅Ｄと同寸法に形成することにより達
成されている。その他のヒータ保持手段２２は後述す
る。

【００５１】さらに、この保持部１６の上面部には、ヒ
ータの保持高さを調整するための前後一対の調整ネジ２
８が螺合されている。この調整ネジ２８は、ヒータ保持
体１３が吸着部２５により被加熱物３に吸着した際に、
シーズヒータ２が被加熱物３の表面と良好に接触し得る
ようにシーズヒータ２の上面に当接させてシーズヒータ
２を下方に押し付けるためのものである。

【００５２】前記吸着部２５は、ヒータ保持部１６の左
右両側に配置され下面にマグネット２４を露出した直方
体形状のものであって、ヒータ保持部１６に対してヒン
ジ３４を介して揺動自在に連結されている。このヒンジ
３４は、保持部１６の上面に溶接固定された内側ヒンジ
片３４ａと、吸着部２５の上面に溶接固定された外側ヒ
ンジ片３４ｂと、これらヒンジ片３４ａ，３４ｂの内側
に形成された筒部３４ｃに貫通されたヒンジ軸部３４ｄ
とを備えている。

【００５３】このヒンジ３４の軸方向はシーズヒータ２
の長さ方向に設定されているが、これに限らず、図６の
ごとく、シーズヒータ２の長さ方向と直交する方向に設
定されていてもよい。

【００５４】次に、仮止め具３５について説明すると、
仮止め具３５の機能としては、ヒータを保持して被加熱
物に吸着する機能があればよいことから、上記吸着部２
５付きのヒータ保持体１３と同一構造のものを使用すれ
ばよい。すなわち、ヒータ保持部１６の左右両側に吸着
部２５がヒンジ３４を介して揺動自在に軸支され、ヒー
タ保持部１６にはヒータ保持手段２２が設けられたもの
であればよい。従って、以後の説明において、溶接ジグ
１１と仮止め具３５とで同一機能部品は同一符号を用い
て説明する。なお、ヒータ仮止め具３５の実施の形態に
ついては図１９ないし図２５に示す。

【００５５】上記構成において、シーズヒータ２を被加
熱物３の表面に取り付けるには、シーズヒータ２を被加
熱物３の表面に当て、その最良位置を決定し、次に複数
の仮止め具３５で、その保持部１６の左右の挟持片２７
間でシーズヒータ２を挟み込み保持し、シーズヒータ２
を被加熱物３の所望位置に仮置きする。そうすると、被
加熱物３の表面形状に応じて保持部１６に対して吸着部
２５が揺動し、吸着部２５のマグネット２４が被加熱物
３の表面に吸着してシーズヒータ２の仮止めが完了す
る。

【００５６】吸着部２５により仮止めした場合に、シー
ズヒータ２が被加熱物３の表面から浮いている等、良好
な接触状態が得られていない場合には、調整ネジ２８に
よってシーズヒータ２を被加熱物の表面に接触するよう
に押し付け調整する。シーズヒータ２が所望位置から外
れている場合には、マグネット２４を被加熱物３から外
して、再び所望位置に仮止めし直す。

【００５７】この後、又は上記仮止めと同時に、シーズ
ヒータ２に溶接ジグ１１を取り付け、ヒータ保持体１３
を上記仮止め時と同様な操作でシーズヒータ２に装着す
る。なお、この溶接ジグ１１のヒータ保持体１３は、仮
止め具３５と同様な機能を有するので、仮止め具３５を
省略して、溶接ジグ１１で仮止め操作を行ってもよい。

【００５８】この溶接ジグ１１がヒータ保持体１３によ
りシーズヒータ２に正しくセットされれば、溶接ジグ本
体１２に担持されたボルト４はシーズヒータ２に対して
正しくセットされた状態となるので、このボルト４の頭
部８を被加熱物３の表面に溶接固定する。なお、ボルト
４の頭部８が被加熱物３の表面との間で適当にセットさ
れていない場合は、筒体１４の上部のナット６の締め加
減を調整し、ボルト高さを調整する。

【００５９】ボルト頭部８の溶接完了後、溶接ジグ１１
を取り外し、次にヒータ固定具１の締付片５をボルト４
に嵌合して、平座金、さらばね座金、及びナット６等の
固定部材によりシーズヒータ２を被加熱物３の表面に押
し付け固定する。

【００６０】このようにして、数個のヒータ固定具１に
よってシーズヒータ２の取り付けが完了したならば、仮
止め具３５をすべて取り外し、ヒータ取り付け作業を完
了する。

【００６１】なお、シーズヒータ２の被加熱物への最終
締め付け力調整は、原則としてシーズヒータ２の端子箱
側に設けられたヒータ固定具１をヒータ固定点として強
固に締め付け、他のヒータ固定具１においてはヒータの
被加熱物との熱膨張差による移動を許容する程度の締め
付け力で締め付ければよい。

【００６２】上記溶接及びヒータ取り付け方法では、シ
ーズヒータ２を基準としてヒータ固定具１のボルト４を
溶接固定しているので、従来のマーキング方式に比べ
て、溶接作業が容易であるばかりか、固定されるシーズ
ヒータ２も被加熱物と良好な接触状態を保持し得る。

【００６３】図６は溶接ジグ１１の第２の実施の形態を
示す斜視図である。第１の実施の形態では、ジグ本体１
２がヒータ保持体１３に対してネジ１７により着脱自在
に連結されているのに対し、この第２の実施の形態で
は、ヒータ保持体１３がジグ本体１２に固定された一体
型の溶接ジグである点が特徴である。すなわち、この第
２の実施の形態では、ヒータ保持体１３の保持部１６の
上面部２６の中央に、ジグ本体１２の連結部１５の下端
が溶接固定され、保持部１６の前後両端にそれぞれ左右
一対の吸着部２５がヒンジ３４を介して揺動自在に軸支
されている。

【００６４】左右一対の吸着部２５は、ヒータ保持部１
６の上面にその長さ方向と直交する方向に溶接固定され
た内側ヒンジ片３４ａの左右両端に軸支されており、そ
のヒンジ３４の軸方向が、シーズヒータ２の長さ方向と
直交する方向に設定されている。

【００６５】上記構成における溶接ジグ１１は、これに
保持するシーズヒータ２を被加熱物３の曲率に合わせて
沿わせる場合に有効となるものであり、吸着部２５が被
加熱物３の曲率に合わせて吸着するので、シーズヒータ
２を被加熱物３の曲面に合わせて良好な接触状態で位置
合わせを行って、溶接ジグ１１に担持されるボルト４を
正しい位置に溶接できる利点がある。

【００６６】図７は溶接ジグの第３の実施の形態を示す
平面図、図８は同じくその側面図、図９は図７のＢ−Ｂ
断面図、図１０はその正面図である。図のごとく、本実
施の形態の溶接ジグ１１では、ジグ本体１２とヒータ保
持体１３とを備え、ヒータ保持体１３には、そのヒータ
保持部１６にヒータ保持手段２２が設けられているのみ
であり、上記第１及び第２の実施の形態で示すような吸
着部２５が存在しない。従って、この溶接ジグ１１を使
用する場合には、上記第１及び第２の実施の形態と異な
り、仮止め具３５が必須の条件となる。仮止め具３５に
ついては、上記第１の実施の形態に示すヒータ保持体１
３と同様な仮止め具あるいは後述する仮止め具を使用す
ればよいので、ここでは、溶接ジグ１１についてのみ説
明する。

【００６７】この実施の形態の溶接ジグ１１のジグ本体
１２は、左右の筒体１４と、これを連結する連結部１５
とから構成され、この連結部１５の中央下端の切欠部３
６にヒータ保持体１３の保持部１６の中央が溶接固定さ
れ、連結部１５に逆Ｕ字形の取手３７が溶接固定されて
いる。また、ヒータ保持体１３は、断面コ字形の保持部
１６に２つのヒータ保持手段２２が設けられている。

【００６８】第１のヒータ保持手段２２は、保持部１６
の左右の挟持片２７の前後両端に螺合された左右幅調整
ネジ３８であり、この調整ネジ３８により、挟持片２７
間の間隙よりも小さい幅のシーズヒータ２を挟圧保持す
るように構成されている。

【００６９】第２のヒータ保持手段２２は、保持部１６
の上面部２６の内側にネジ３９により固定されたマグネ
ット４０付きの吸着部４１から構成されており、シーズ
ヒータ２の外装パイプが鋼製など磁性材からなる場合に
適用できる。

【００７０】上記構成においては、シーズヒータ２の外
装パイプが磁性材で構成されている場合、まず、仮止め
具３５により、シーズヒータ２を被加熱物３の所望箇所
に仮止めした後、溶接ジグ１１の保持部１６のマグネッ
ト４１でシーズヒータ２に吸着させてシーズヒータ２に
溶接ジグ１１を保持させる。これに合わせて、あるいは
シーズヒータ２が非磁性材である場合、調整ネジ３８で
シーズヒータ２を締め付け保持させる。

【００７１】その後、このシーズヒータ２を保持した状
態でボルト４の頭部８を被加熱物３に溶接固定し、その
後、溶接ジグ１１を外し、ヒータ固定具１の締付片５を
取り付けてシーズヒータ２を固定すれば、シーズヒータ
２が被加熱物３に取り付けられる。その後、仮止め具３
５を取り外せば、ヒータ固定具の溶接作業及びヒータ取
付作業が完了することになる。

【００７２】なお、左右の調整ネジ３８は、シーズヒー
タ２を保持体１６の中心位置に調整する機能も有するの
で、特に保持部１６の内面吸着部４０にシーズヒータ２
が吸着した場合、これを保持部１６の中心位置に移動さ
せることができ、従来のようなマーキング作業が省略で
きる。

【００７３】図１１はヒータ固定具１の別の例とこれに
使用する溶接ジグの第４の実施の形態を示す斜視図、図
１２はヒータ固定具の分解斜視図、図１３はヒータ固定
具の組立斜視図、図１４はヒータ固定具の正面断面図、
図１５は同じく側面断面図、図１６はジグ本体の平面
図、図１７は同じくその側面図、図１８は同じくその斜
視図である。

【００７４】図１１ないし図１５に示すヒータ固定具１
は、シーズヒータ２の左右両側においてクランク状に湾
曲された左右一対の板状脚部４５と、この脚部４５間に
介在されシーズヒータ２の上面を押し付ける押さえ部４
６と、この押さえ部４６の上面に配置された１本の押さ
えボルト４７と、この押さえボルト４７を回転自在に螺
合するボルト支え片４８とを備えている。

【００７５】左右一対の脚部４５は、板状部材を折り曲
げてクランク状に形成されたものであって、被加熱物３
の表面に溶接固定される溶接部４５ａと、この溶接部４
５ａから垂直に立ち上がる垂直部４５ｂと、この垂直部
４５ｂから内方へ折れ曲げられた支え片保持部４５ｃと
から構成され、支え片保持部４５ｃ間の間隔はシーズヒ
ータ２を上方へ取り出せるように、シーズヒータ２の左
右幅よりも大に設定されている。

【００７６】ボルト支え片４８は、その左右幅が前記脚
部間の距離よりも大とされた板状部材であって、その前
後両端が上方へ折り曲げられて脚部４５の支え片保持部
４５ｃに係合する回り止め片４９が形成されている。ま
た、支え片４８の左右部は脚部４５の支え片保持部４５
ｃにネジ５０によって着脱自在に固定されている。

【００７７】そして、支え片４８の中央には貫通孔５１
が形成され、この孔壁にナット５２が溶接されている。

【００７８】押さえ部４６は、板状に形成されたもの
で、その上面中央に押さえボルト４７のボルト脚下端を
螺合するナット５３が溶接されており、また左右両端に
は前記ネジ５０を螺合するねじ孔５４が形成されてい
る。さらに、押さえ部２６の前後両端の左右端部にはシ
ーズヒータ２の左右方向への位置ずれを防止するための
位置ずれ防止片５５が下方へ折り曲げ形成されている。

【００７９】また、押さえボルト４７の頭部側には上ナ
ット５６が螺合されており、この上ナット５６と支え片
４８のナット５２との間に溶接ジグ１１のジグ本体１２
の先端係合部５７が係止可能とされている。

【００８０】溶接ジグ１１は、ジグ本体１２とヒータ保
持体１３とを備えており、ジグ本体１２は、板材をクラ
ンク状に折り曲げて形成されたものである。このジグ本
体１２の先端には押さえボルト４７のボルト脚に係合可
能な凹状の係合部５７が形成され、後端部には保持部１
６の上面部にボルト締め固定するためのボルト孔５８が
形成されている。そして、この係合部５７は、前記押さ
えボルト４７のボルト脚に係合した状態で、支え片４８
のナット５２と上ナット５６との間に着脱自在に挟着さ
れている。

【００８１】一方、ヒータ保持体１３は、図１１のごと
く、断面コ字形の保持部１６と、この保持部１６の上面
部の左右両側にヒンジ３４を介して揺動自在に支持され
たマグネット付きの吸着部２５とを備えており、シーズ
ヒータ２は、保持部１６の左右の挟持片２７により挟持
されている。また、保持部１６の上面部にはヒータ高さ
を調整するための調整ネジ２８と、ジグ本体１２を着脱
自在に固定するボルト締め部５９が設けられている。

【００８２】なお、上記実施の形態では、ヒータ保持体
１３のヒータ保持手段を左右の挟持片２７で構成した
が、図８及び図９に示す幅調整ネジ３８あるいはマグネ
ット４０付き吸着部４１で構成してもよいことは勿論で
ある。

【００８３】上記構成においては、上記他の実施の形態
と同様にシーズヒータ２を仮止め具３５により仮止めし
た後、溶接ジグ１１とヒータ固定具１とを一体化したも
のをシーズヒータ２の上面から被せ、溶接ジグ１１のヒ
ータ保持体１３の保持部１６でシーズヒータ２を保持す
るとともに、吸着部２５を被加熱物３の表面に吸着させ
る。

【００８４】そうすると、溶接ジグ１１のジグ本体１２
に連結されたヒータ固定具１はシーズヒータ２に対して
正しくセットされた状態となるので、この状態で、ヒー
タ固定具１の脚部４５を被加熱物３の表面に溶接する。

【００８５】溶接が完了したならば、組立用ネジ５０を
ヒータ押さえ部４６が外れない程度に緩めて押さえ部４
６をシーズヒータ２の上面に載せる。そして、ヒータ押
さえ部４６の位置ずれ防止片５５がシーズヒータ２２の
側面に位置するように押さえボルト４７を締め付ける。

【００８６】そうすると、ボルト支え片４８は、その回
り止め片４９と脚部４５の支え片保持部４５ｃとの協働
作用により、回転が規制されるので、押さえボルト４７
の締め付け回転により、支え片４８に対して押さえ部４
６が下方へ移動し、シーズヒータ２を被加熱物２の表面
に押し付けることになる。なお、ヒータ固定具１の溶接
完了後には、ネジ５０が不要となるので適宜取り外して
おいてもよい。

【００８７】シーズヒータ２の取り替え時においては、
押さえボルト４７を弛めて支え片４８と押さえ部４６と
の連結状態を解除し、支え片４８を下方に下げるか、あ
るいは斜めにして脚部４５の間から取り外す。さらに、
同様にして押さえ部４６も脚部４５間から取り外せば、
脚部４５の支え片保持部４５ｃ間の間隙がシーズヒータ
２の左右幅よりも大に設定されているから、シーズヒー
タ２を上方へ持ち上げて、この保持部４５ｃ間から抜き
取ることができる。

【００８８】そして、新たなシーズヒータ２を上記とは
逆の手順で脚部間に介在させて被加熱物３の表面に接触
させ、押さえ部４６および支え片４８並びに押さえボル
ト４７をセットし、押さえボルト４７の締め付けによっ
てシーズヒータ２を被加熱物３の表面に設置することが
できる。

【００８９】次に、ヒータ仮止め具３５の構成について
説明する。このヒータ仮止め具３５は基本的にヒータを
保持して、これを被加熱物３の表面に吸着する機能があ
ればよい。従って、上記溶接ジグ１１の実施の形態のう
ち、ジグ本体１２に対して着脱自在でかつ吸着部２５が
付設されたヒータ保持体１３と同様な構造を採用すれば
よいことになる。

【００９０】そこで、ヒータ仮止め具３５の実施の形態
を図１９ないし図２５に基づいて説明する。なお、ヒー
タ保持体１３と同一機能部品については同一符号で示
す。図１９はヒータ仮止め具３５の第１の実施の形態を
示す斜視図、図２０はその平面図、図２１はその正面図
である。

【００９１】この実施の形態のヒータ仮止め具３５は、
図１９のごとく、ヒータ保持手段２２付きの断面コ字形
の保持部１６と、この保持部の左右両側に設けられ被加
熱物３の磁性材に吸着可能なマグネット２４を有する吸
着部２５とを備えている。

【００９２】この保持部１６におけるヒータ保持手段２
２は、挟持片２７間の間隔をシーズヒータ２の左右幅Ｄ
と同寸法に形成することにより達成されている。

【００９３】さらに、この保持部１６の上面部には、ヒ
ータの保持高さを調整するための前後一対の調整ネジ２
８が螺合され、吸着部２５により被加熱物３に吸着した
際に、シーズヒータ２が被加熱物３の表面と良好に接触
し得るようにシーズヒータ２の上面に当接させてシーズ
ヒータ２を下方に押し付けるようにしている。

【００９４】前記吸着部２５は、ヒータ保持部１６の左
右両側に配置され下端部にマグネット２４を露出した直
方体形状のものであって、ヒータ保持部１６に対してヒ
ンジ３４を介して揺動自在に連結されている。このヒン
ジ３４は、保持部２３の上面に溶接固定された内側ヒン
ジ片３４ａと、吸着部２５の上面に溶接固定された外側
ヒンジ片３４ｂと、これらヒンジ片３４ａ，３４ｂの内
側に形成された筒部３４ｃに貫通されたヒンジ軸部３４
ｄとを備えている。

【００９５】上記構成の仮止め具３５は、シーズヒータ
２を被加熱物３の表面に当て、その最良位置を決定した
後に、この複数の仮止め具３５の保持部１６の左右の挟
持片２７間でシーズヒータ２を挟み込み保持し、シーズ
ヒータ２を被加熱物３の所望位置に仮置きする。そうす
ると、被加熱物３の表面形状に応じて保持部１６に対し
て吸着部２５が揺動して、吸着部２５のマグネット２４
が被加熱物３の表面に吸着し、シーズヒータ２の仮止め
が完了することになる。

【００９６】図２２はヒータ仮止め具３５の第２の実施
の形態を示す斜視図、図２３はそのヒータ保持部の平面
図、図２４はヒータ仮止め具の使用状態を示す側面図で
ある。

【００９７】このヒータ仮止め具３５の第２の実施の形
態では、ヒータ端子箱あるいはヒータ端部側の使用に適
したもので、図１９に示すヒータ保持部１６の端部にＬ
字形のストッパ６０が溶接固定されたものである。

【００９８】このＬ字形のストッパ６０付きのヒータ仮
止め具３５を鉛直あるいは傾斜した被加熱物３の下部に
配置して、ストッパ６０の内面にシーズヒータ２の端部
を当接させてシーズヒータ２の上下方向への移動を阻止
する機能を備えたものである。また、図２４のごとく、
このストッパ６０をヒータ端子箱６１（ターミナルボッ
クス）側のシーズヒータ２の湾曲部２ａに配置すれば、
ストッパ６０がシーズヒータ２の垂直部２ｂを支える機
能を有することになる。

【００９９】ただ、ヒータ仮止め具３５は仮止め完了後
はシーズヒータ２から取り外すことになるが、この際、
ストッパ６０の存在と、シーズヒータ２の垂直部先端に
はヒータ端子箱６１が存在するため、仮止め具３５をシ
ーズヒータ２の長さ方向に沿ってその端部より引き出す
ことができなくなる。これを回避するため、図２２のご
とく、Ｌ字形のストッパ６０の先端と保持部１６の端部
との間にシーズヒータ２の厚さよりも大なる開口部６２
が形成されている。

【０１００】この場合、ヒータ仮止め具３５をシーズヒ
ータ２から取り外す際には仮止め具３５をシーズヒータ
２の垂直部まで持ち上げた後に、開口部６２から横方向
に引き抜けば、ストッパ６０が存在していても仮止め具
を取り外すことができる。

【０１０１】図２５はヒータ仮止め具の第３の実施の形
態を示す斜視図である。この第３の実施の形態のヒータ
仮止め具３５は、ヒータ保持部１６の左右両側に合計４
個のマグネット付き吸着部２５を配置し、これらをシー
ズヒータ２の長さ方向と直交するヒンジ軸３４ｄによっ
て揺動自在に支持したもので、シーズヒータ２の片側の
ヒンジ片３４ａ，３４ｂのいずれか一方のヒンジ片が保
持部１６の上面に溶接固定されている。

【０１０２】このような構成を採用すれば、シーズヒー
タ２がその長さ方向で湾曲していても、これに合わせて
吸着部２５のマグネットはヒンジ軸３４ｄを中心に互い
に揺動して被加熱物３の表面形状に応じてシーズヒータ
２を仮止めすることができる。なお、図２５のごとく、
シーズヒータ２として断面円形の丸形ヒータを使用する
場合には、断面コ字形の保持部１６の内面を断面Ｃ字形
に形成するか、あるいは断面コ字形の保持部１６の挟持
片２７の内面両側にヒータ径寸法を保つゴム部材を貼付
け使用すれば、シーズヒータ２の保持がより一層容易に
なる。

【０１０３】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、仮止めされたヒータに溶接ジグの保持部を保持
させるから、ジグ本体に担持されたヒータ固定具の被溶
接部がヒータを基準にして正しくセットされた状態とな
り、この状態で被溶接部を溶接するので、従来のように
マーキング作業により溶接を行う場合に比べ、溶接作業
が容易に行えるとともに、ヒータを被加熱物表面に対し
てより良い接触状態を保って設置できるといった優れた
効果がある。

【０１０４】また、ヒータ保持体及びヒータ仮止め具と
してマグネットを利用すれば、ヒータの位置変更の際、
あるいはヒータ保持体あるいは仮止め具の取り外し時に
おいて、取り外しが容易に行える利点がある。

【０１０５】また、保持部に対して吸着部がヒンジを介
して揺動自在に連結された構成を採用すれば、被加熱物
の表面が平面あるいは曲面であっても、これに対応して
ヒータを良好な接触状態で仮止めすることができる。

【０１０６】さらに、ヒータ保持体をジグ本体に対して
着脱自在な構成を採用すれば、ヒータ保持体を仮止め具
としても利用できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】被加熱物の外壁にシーズヒータを装着した状態
を示す断面図

【図２】第１の実施の形態における溶接ジグの斜視図

【図３】同じくその平面図

【図４】図３のＡ−Ａ断面図

【図５】ジグ本体の筒体部分を示すもので、（ａ）は通
常のボルトを使用した場合の斜視図、（ｂ）はスタッド
ボルトを使用した場合の斜視図

【図６】溶接ジグの第２の実施の形態を示す斜視図

【図７】溶接ジグの第３の実施の形態を示す平面図

【図８】同じくその側面図

【図９】図７のＢ−Ｂ断面図

【図１０】その正面図

【図１１】ヒータ固定具の別の例とこれに使用する溶接
ジグの第４の実施の形態を示す斜視図

【図１２】ヒータ固定具の分解斜視図

【図１３】ヒータ固定具の組立斜視図

【図１４】ヒータ固定具の正面断面図

【図１５】同じく側面断面図

【図１６】ジグ本体の平面図

【図１７】同じくその側面図

【図１８】同じくその斜視図

【図１９】ヒータ仮止め具の第１の実施の形態を示す斜
視図

【図２０】その平面図

【図２１】その正面図

【図２２】ヒータ仮止め具の第２の実施の形態を示す斜
視図

【図２３】そのヒータ保持部の平面図

【図２４】ヒータ仮止め具の使用状態を示す側面図

【図２５】ヒータ仮止め具の第３の実施の形態を示す斜
視図

【図２６】ごみ焼却炉用バグフィルタシステムを示す図

【図２７】その調温塔の下部にシーズヒータを設置した
例を示す拡大図

【符号の説明】

１ ヒータ固定具 ２ シーズヒータ ３ 被加熱物 １１ 溶接ジグ １２ ジグ本体 １３ ヒータ保持体 １４ 筒体 １５ 連結部 １６ 保持部 ２２ ヒータ保持手段 ２４ マグネット ２５ 吸着部 ２７ 挟持片 ３４ ヒンジ ３５ ヒータ仮止め具

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被加熱物の表面にヒータを着脱自在に取
   り付けるためのヒータ固定具の被溶接部を被加熱物に溶
   接するに際して、前記ヒータを前記被加熱物の表面の所
   望位置にヒータ仮止め具を用いて仮止めし、その後又は
   これと同時に、ヒータ固定具の被溶接部を担持した溶接
   ジグのヒータ保持体で前記ヒータに保持させ、該ヒータ
   を基準にして、前記ヒータ固定具の被溶接部を被加熱物
   の表面に溶接することを特徴とするヒータ固定具の溶接
   方法。
2. 【請求項２】被加熱物の表面にヒータ固定具の被溶接部
   を溶接する際に使用される溶接ジグであって、前記被溶
   接部を担持するジグ本体と、該ジグ本体に取り付けられ
   ヒータを保持するためのヒータ保持体とを備えたことを
   特徴とするヒータ固定具の溶接ジグ。
3. 【請求項３】ヒータの左右両側に溶接される一対のボル
   トと、このボルト間に差渡し嵌合され前記ヒータの上面
   からヒータを被加熱物側に押圧する締付片と、この締付
   片をボルトに固定するナットとを備えたヒータ固定具を
   被加熱物に溶接する際に使用される請求項２記載の溶接
   ジグにおいて、前記ジグ本体が、前記ヒータの左右両側
   に配され前記ボルトを嵌合保持可能な一対の筒体と、該
   筒体を前記ヒータを跨いで互いに連結する連結部とを含
   むヒータ固定具の溶接ジグ。
4. 【請求項４】前記ヒータの設置位置と前記ボルトの頭部
   位置との間の高低差を調整するために前記筒体とボルト
   頭部との間に介在されるばね座金と、前記筒体の上部に
   螺合されたナットとを備えた請求項３記載の溶接ジグ。
5. 【請求項５】ヒータの左右両側に溶接される一対の脚部
   と、該脚部間に介在されてヒータの上面を押さえる押さ
   え部と、該押さえ部の上面に配置され該押さえ部をヒー
   タの上面に圧接させるための押さえボルトと、該押さえ
   ボルトを回転自在に螺合するとともに前記脚部に回転不
   能に係止されたボルト支え片とを備えたヒータ固定具を
   被加熱物に溶接する際に使用する請求項２記載の溶接ジ
   グにおいて、ジグ本体の先端に前記押さえボルトに係合
   可能な係合部が形成された請求項２記載の溶接ジグ。
6. 【請求項６】前記ヒータ保持体に、前記ヒータを保持す
   るためのヒータ保持手段が設けられた保持部を有する請
   求項２記載の溶接ジグ。
7. 【請求項７】前記ヒータ保持手段が、ヒータの左右幅と
   同寸法の間隔をおいて設置されたヒータ挟持片を含む請
   求項６記載の溶接ジグ。
8. 【請求項８】前記ヒータ保持手段が、ヒータの左右幅よ
   りも大なる間隔をおいて設置されたヒータ挟持片と、こ
   の挟持片にヒータ側に突出するように螺合された幅調整
   ネジとを含む請求項６記載の溶接ジグ。
9. 【請求項９】前記ヒータ保持手段が、前記ヒータの磁性
   材に吸着可能なマグネットを含む請求項６記載の溶接ジ
   グ。
10. 【請求項１０】前記保持部に前記被加熱物の磁性材に吸
    着可能なマグネットを有する吸着部が付設された請求項
    ６記載の溶接ジグ。
11. 【請求項１１】前記吸着部が前記保持部に対してヒンジ
    を介して揺動自在とされた請求項１０記載の溶接ジグ。
12. 【請求項１２】前記保持部にヒータの保持高さを調整す
    るための調整ネジが設けられた請求項１０又は１１記載
    の溶接ジグ。
13. 【請求項１３】前記ヒータ保持体がジグ本体に対して着
    脱自在に取り付けられた請求項１０又は１１記載の溶接
    ジグ。
14. 【請求項１４】ヒータを被加熱物の表面の所望位置に仮
    止めするために使用されるヒータ仮止め具であって、請
    求項１３記載の溶接ジグのヒータ保持体と同一構造であ
    ることを特徴とするヒータ仮止め具。