JPH081942A - インクジェットプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンパクトで安価な通電インクジェット方式
のインクジェットプリンタ装置を提供することを目的と
する。 【構成】 駆動回路を電流ソース型と電流シンク型に分
離し、かつ不要電流の回り込みを防止するダイオードを
設け、電流ソース型駆動回路および電流シンク型駆動回
路を導電性インクに交流電流を流すためにノズル孔に設
けられた一対の電極にマトリクス接続する構成とした。
したがって駆動回路の個数を大幅に削減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インクに電流を流して
インク沸騰を発生させ、インク飛翔を行う通電インクジ
ェット方式のインクジェットプリンタ装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】オフィスコンピュータ、パーソナルコン
ピュータなどの出力印字手段として、インクジェットプ
リンタ装置が使用されている。従来のインクジェットプ
リンタ装置として米国特許第３１７９０４２号明細書に
記載の装置が知られている。図１１は従来のインクジェ
ットプリンタ装置のインク吐出部の断面図である。図１
１において１は導電性インク、２は導電性インクで満た
されたインク室、３は導電性インクを収容するインクタ
ンク、４，５は導電性インク液面以下に配置された一対
の電極、６は電源、７は電源６のスイッチ、８は導電性
インクを吐出するノズル、９は被印刷表面、１０はノズ
ル８から吐出されるインク滴である。

【０００３】一対の電極４，５に電圧を印加すると、導
電性インク１に電流が流れ、そのジュール熱で電極４，
５の先端間の導電性インク１の一部が気化する。更にそ
の気化された導電性インク１の蒸気はノズル８から被印
刷表面９にインク滴１０を吐出させるのに充分な圧力を
発生するまで膨張する。スイッチ７により電圧を印加す
る電極を選択することで、インク滴１０を吐出するノズ
ル孔を選び被印刷表面９に所望の文字を形成できるよう
にしている。

【０００４】実用的には印字品質の向上を目的として多
ノズル化が行われている。それに伴う吐出部構造の複雑
化に対しては、電極を隣り合ったノズル間で共通にする
ことで構造の簡単化が行われている。また、上記とは別
に電気分解による電極の劣化を防ぐためにインクに交流
電流を通電する方法も提案されている。

【０００５】図１２は従来のインクジェットプリンタ装
置の多ノズル化されたインク吐出部の一部断面図を示
す。図中の１１は共通インク室、１２〜１５はインク流
路、１６〜１８はインク流路壁、１９〜２１は隣り合っ
たインク流路１２〜１５で共用される電極、２２〜２５
はノズル孔である。共通インク室１１、及びインク流路
１２〜１５は導電性インクで満たされている。例えばイ
ンク流路１３に面した電極１９，２０間に交流電流を通
電すると、インク流路１３内の導電性インクは加熱さ
れ、沸騰に伴い気泡を発生する。その圧力でノズル孔２
３よりインクを吐出する。

【０００６】上記構成を実現する回路例を図１３に示
す。図１３は従来のインクジェットプリンタ装置の多ノ
ズル化された吐出駆動部の回路図である。図中の抵抗ｎ
３０１〜ｎ３０９は各ノズルにおける電極間のインク抵
抗を表している。例えば抵抗ｎ３０１を駆動する場合、
制御部２６の信号に基づきシンクソースドライバｓｓ３
０１とシンクソースドライバｓｓ３０２を逆位相で駆動
し交流電流を通電することでインクを沸騰させノズルか
ら吐出する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、マルチノズル化するに伴って生じる駆動回
路の大規模化に対して充分な効果が得られないという問
題点があった。

【０００８】そこで本発明は上記問題点を解消し、簡単
な構造のマルチノズルヘッドとより小規模な駆動回路と
制御方式によって、コンパクト化と高寿命化を図れるイ
ンクジェットプリンタ装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】このために本発明は、導
電性インクに交流電流を通電する駆動部を導電性インク
に電流を流し込む電流ソース型駆動回路と、導電性イン
クから流出する電流を吸い込む電流シンク型駆動回路
と、電流を一方向にのみ通過させる整流素子から構成し
た。

【００１０】

【作用】上記構成によれば、従来の吐出部構造に変更を
加えることなく、交流負荷に対し色毎のマトリクス駆動
が可能となり安価なインクジェットプリンタ装置が可能
となる。また最も駆動回路数が少ない交流方式のマトリ
クス駆動が可能となり駆動回路の規模を大幅に削減でき
る。また駆動回路数が少ない交流方式のマトリクス駆動
が可能となり、駆動回路および整流素子の規模を大幅に
削減できる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、本発明の第一実施例におけるインクジェ
ットプリンタ装置の制御ブロック図である。制御部３３
は、印字データ発生部３１の信号Ｄ１〜９、および印字
タイミング発生部３２の信号ＰＴＭに基づき吐出駆動部
３４に制御信号ｃｃ１〜４及びｒｃ１〜１６を送信す
る。

【００１２】図２は本発明の第一実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置のインク吐出駆動部の回路図であ
る。図中の抵抗ｎｋ１〜ｎｃ３はノズル位置における電
極間のインク抵抗を表している。素子ａ１〜ａ４はオフ
の時遮断し、オンの時負荷に電流を供給する電流ソース
駆動回路を表し、素子ｂｋ１〜ｂｃ４はオフの時遮断
し、オンの時負荷電流を吸い込む電流シンク駆動回路を
表し、ｄｋ１〜ｄｃ４はダイオードを表している。記号
ｋ，ｙ，ｍ，ｃは例えば黒、イエロー、マゼンタ、シア
ンの様に異なる色のインクそれぞれに対応していること
を表す。記号ｃｃは電流ソース駆動回路の制御記号、記
号ｒｃは電流シンク駆動回路の制御信号を表す。図では
電極間抵抗すなわちノズルの数が各色３個ずつとなって
いるが、実際は何個でも良い。

【００１３】以下動作を説明する。例えばｎｋ１を駆動
する場合、ａ１オン（ａ２〜４オフ）、ｂｋ２オン（ｂ
ｋ１，３，４オフ）と、ａ２オン（ａ１，３，４オ
フ）、ｂｋ１オン（ｂｋ２〜４をオフ）が交互に状態遷
移するように制御するとｎｋ１には交流電流が流れる。
この交流電流でインクを加熱・沸騰させ、ノズルより吐
出する。ここでダイオードｄｋ１〜ｄｃ４は不要な電流
路が生じないように設けられたものである。上記の例で
はもしダイオードｄｋ１〜ｄｃ４がなければ、ａ１から
ｎｙ１からｂｙ２のような不要な電流路が無数に発生し
てしまうが、ダイオードｄｋ１〜ｄｃ４を挿入すること
で不要な電流を遮断し、所定のノズルだけを駆動するこ
とができる。

【００１４】図３は本発明の第二実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置の構成図である。なおこの例は９
個のノズル孔に対応しているが実際はノズル孔の数は何
個であっても構わない。図中、４１は印字データを発生
する印字データ発生部、４２は印字を行うためにインク
を吐出するインク吐出部、４３はインク吐出部４２を駆
動する吐出駆動部、４４は印字タイミングを発生する印
字タイミング発生部である。またＰ１０１〜Ｐ１０９は
印字データ、ＰＴＭは印字タイミング信号、ｒ１０１〜
ｒ１０９、ｃ１０１〜ｃ１０３は駆動信号である。吐出
駆動部４３はＰ１０１〜Ｐ１０９に対応した位相の交流
信号でインク吐出部４２の駆動を行う。

【００１５】図４は本発明の第二実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置のインク吐出部の一部断面図であ
る。図中、３０は導電性インク、４８，４９，５０はイ
ンク流路壁、５１〜５５はインク流路壁の一部を形成し
ている電極、５６，５７，５８はノズル孔、５９，６０
はインク流路、６１は共通インク室である。

【００１６】図５は本発明の第二実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置の吐出駆動部の回路図である。図
５においてａ１０１〜ａ１０６は電流ソース型駆動回
路、ｂ１０１〜ｂ１０６は電流シンク型駆動回路、ｄ１
０１〜ｄ１１８は整流素子であるダイオード、ｎ１０１
〜ｎ１０９は駆動部によって駆動されるインク吐出部の
ノズル電極間のインク抵抗を表しており、ｒ１０１〜ｒ
１０９およびｃ１０１〜ｃ１０３はノズル電極を駆動す
る駆動信号であり、６２は電流ソース型駆動回路ａ１０
１〜ａ１０６および電流シンク型駆動回路ｂ１０１〜ｂ
１０６を制御する制御部であり、ｒｃ１０１〜ｒｃ１０
６およびｃｃ１０１〜ｃｃ１０６は制御信号であり、そ
れぞれの制御信号Ｈレベルの時にａ１０１〜ａ１０６お
よびｂ１０１０〜ｂ１０６は所定の動作を行う。以上の
ように構成された駆動部の動作を説明する。

【００１７】今、制御部６２から出力されるｒｃ１０
１，ｒｃ１０２，ｒｃ１０３，ｒｃ１０４，ｒｃ１０
５，ｒｃ１０６のレベルをそれぞれ、Ｈ，Ｌ，Ｌ，Ｌ，
Ｌ，Ｌとし、ｃｃ１０１，ｃｃ１０２，ｃｃ１０３，ｃ
ｃ１０４，ｃｃ１０５，ｃｃ１０６のレベルをそれぞ
れ、Ｌ，Ｈ，Ｌ，Ｌ，Ｌ，Ｌとすると電流ソース型駆動
回路ａ１０１と電流シンク型駆動回路ｂ１０４が動作
し、図中ｉ１０１に示す電流がインク抵抗ｎ１０１を通
して流れる。次にｒｃ１０１，ｒｃ１０２，ｒｃ１０
３，ｒｃ１０４，ｒｃ１０５，ｒｃ１０６のレベルをそ
れぞれ、Ｌ，Ｈ，Ｌ，Ｌ，Ｌ，Ｌとし、ｃｃ１０１，ｃ
ｃ１０２，ｃｃ１０３，ｃｃ１０４，ｃｃ１０５，ｃｃ
１０６のレベルをそれぞれ、Ｈ，Ｌ，Ｌ，Ｌ，Ｌ，Ｌと
すると電流ソース型駆動回路ａ１０４と電流シンク型駆
動回路ｂ１０１が動作し、図中ｉ１０２に示す電流がイ
ンク抵抗ｎ１０１を通じて流れる。この動作を交互に繰
り返すことによりインク抵抗ｎ１０１に交流電流を流
し、インクを加熱・沸騰させノズル孔より吐出する。ま
た、インク抵抗ｎ１０４，ｎ１０７はｃｃ１０１〜ｃｃ
１０６がＬのため電流ソース型駆動回路ａ１０５，ａ１
０６と電流シンク型駆動回路ｂ１０５，ｂ１０６が動作
しないため電流が流れずインクは沸騰しない。このよう
に制御信号ｒｃ１０１，ｒｃ１０２に対する制御信号ｃ
ｃ１０１〜ｃｃ１０６の位相を制御することにより吐出
を行うノズルを選択する。また、同様にインク抵抗ｎ１
０２，ｎ１０５，ｎ１０８については制御信号ｒｃ１０
３，ｒｃ１０４に対する、インク抵抗ｎ１０３，ｎ１０
６，ｎ１０９については制御信号ｒｃ１０５、ｒｃ１０
６に対する制御信号ｃｃ１０１〜ｃｃ１０６の位相を制
御することにより吐出を行うノズルを選択することによ
り所望のパターンの印字を行う。また、交流の電流を流
すことにより電極の電気分解を防ぐことができる。

【００１８】また、電流ソース型駆動回路ａ１０４と電
流シンク型駆動回路ｂ１０１が動作すると図５中ｉ１０
２に示す電流経路のほかに、例えばｉ１０３に示す電流
経路が存在する。この電流はノズル電極寿命等に悪影響
を及ぼすためダイオードｄ１１２によって遮断してい
る。同様に他のダイオードｄ１０１〜ｄ１１１、ｄ１１
３〜ｄ１１８もｉ１０３以外の不要な電流を遮断する。

【００１９】図６は本発明の第二実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置のインク吐出部駆動タイミングチ
ャートである。図中、ｎ１０１〜ｎ１０９で表される円
はノズルを表しており、黒く塗りつぶしてあるノズルが
吐出状態であることを示している。印字データ発生部４
１から印字データＰ１０１〜Ｐ１０９がすべてＨレベル
で出力され、印字タイミング発生部４４から印字タイミ
ング信号ＰＴＭが出力されると、制御部６２は図６に示
すようなタイミングでｒｃ１０１〜ｒｃ１０６，ｃｃ１
０１〜ｃｃ１０６を発生する。Ｔ１０１の期間ではノズ
ルｎ１０１，ｎ１０４，ｎ１０７の吐出を行うためｒｃ
１０３〜ｒｃ１０６はＬレベルに固定となる。ｔ１０４
の期間では電流シンク型駆動回路ｂ１０１と電流ソース
型駆動回路ａ１０４，ａ１０５，ａ１０６が駆動される
ためインク抵抗ｎ１０１，ｎ１０４，ｎ１０７に図５中
上から下の方向へ流れる電流が通電する。またｔ１０５
の期間では電流ソース型駆動ａ１０１回路と電流シンク
型駆動回路ｂ１０４，ｂ１０５，ｂ１０６が駆動される
ためインク抵抗ｎ１０１，ｎ１０４，ｎ１０７に図５中
下から上の方向へ流れる電流が通電する。以下、インク
の沸騰・吐出が起こるまでｔ１０４，ｔ１０５期間を繰
り返す。

【００２０】同様にＴ１０２期間ではインク抵抗ｎ１０
２，ｎ１０５，ｎ１０８のノズルが、またＴ１０３の期
間ではインク抵抗ｎ１０３，ｎ１０６，ｎ１０９のノズ
ルが吐出する。以上のように時分割に３回に分けて吐出
を行うことによって図６に示す印字結果６３を得ること
ができる。

【００２１】図７は本発明の第三実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置の構成図である。この例は９個の
ノズル孔に対応しているが実際はノズル孔の数は何個で
あってもよい。図中、７１は印字データを発生する印字
データ発生部、７２は印字を行うためにインクを吐出す
るインク吐出部、７３はインク吐出部７２を駆動する吐
出駆動部、７４は印字タイミングを発生する印字タイミ
ング発生部である。またＰ２０１〜Ｐ２０９は印字デー
タ、ＰＴＭは印字タイミング信号、１１〜１１２は駆動
信号である。吐出駆動部７３は１１〜１１２に対応した
位相の交流信号でインク吐出部７２の駆動を行う。

【００２２】図８は本発明の第三実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置のインク吐出部の一部断面図であ
る。図中、７５〜７９はノズル孔、８０〜８４はインク
流路壁、８５〜９０はインク流路壁の一部を形成してい
る電極、９１〜９４はインク流路、９５は共通インク室
である。

【００２３】図９は本発明の第三実施例におけるインク
ジェットプリンタ装置の吐出駆動部の回路図である。図
９においてａ２０１〜ａ２０８は電流ソース型駆動回
路、ｂ２０１〜ｂ２０８は電流シンク型駆動回路、ｄ２
０１〜ｄ２１２は整流素子であるダイオード、ｎ２０１
〜ｎ２０９は駆動部によって駆動されるインク吐出部の
ノズル電極間のインク抵抗を表しており、１１〜１１２
はノズル電極を駆動する駆動信号であり、９６は電流ソ
ース型駆動回路ａ２０１〜ａ２０８および電流シンク型
駆動回路ｂ２０１〜ｂ２０８を制御する制御部であり、
ｒｃ２０１〜ｒｃ２０４およびｃｃ２０１〜ｃｃ２１２
は制御信号であり、それぞれの制御信号Ｈレベルの時に
ａ２０１〜ａ２０８およびｂ２０１〜ｂ２０８は所定の
動作を行う。以上のように構成された駆動部の動作を説
明する。

【００２４】今、制御部９６から出力されるｒｃ２０１
のレベルをＨ、ｒｃ２０２〜ｒｃ２０４のレベルをＬと
し、ｃｃ２０１のレベルをＬ、ｃｃ２０２のレベルを
Ｈ、ｃｃ２０３〜ｃｃ２１２のレベルをそれぞれＬとす
ると電流ソース型駆動回路ａ２０１と電流シンク型駆動
回路ｂ２０３が動作し、図中ｉ２０１に示す電流がイン
ク抵抗ｎ２０１を通じて流れる。次にｒｃ２０１，ｒｃ
２０２，ｒｃ２０３，ｒｃ２０４のレベルをそれぞれ、
Ｌ，Ｈ，Ｌ，Ｌとし、ｃｃ２０１のレベルをＬ、ｃｃ２
０２のレベルをＨ、ｃｃ２０３〜ｃｃ２１２のレベルを
それぞれ、Ｌとすると電流ソース型駆動回路ａ２０３と
電流シンク型駆動回路ｂ２０１が動作し、図中ｉ２０２
に示す電流がインク抵抗ｎ２０１を通じて流れる。この
動作を交互に繰り返すことによりインク抵抗ｎ２０１に
交流電流を流し、インクを加熱・沸騰させノズル孔より
吐出する。また、電流ソース型駆動回路ａ２０１と電流
シンク型駆動回路ｂ２０１に接続されるインク抵抗ｎ２
０１，ｎ２０２，ｎ２０４，ｎ２０５，ｎ２０７，ｎ２
０８はｃｃ２０３〜ｃｃ２１２がＬのため電流ソース型
駆動回路ａ２０４〜ａ２０８と電流シンク型駆動回路ｂ
２０４〜ｂ２０８が動作しないため電流が流れずインク
は沸騰しない。つまり、制御信号ｒｃ２０１，ｒｃ２０
２に対して制御信号ｃｃ２０１とｃｃ２０２，ｃｃ２０
５とｃｃ２０６，ｃｃ２０９，ｃｃ２１０の位相を制御
することによりｎ２０１，ｎ２０４，ｎ２０７に交流電
流を流して吐出を行う。また、制御信号ｒｃ２０１，ｒ
ｃ２０２に対して制御信号ｃｃ２０３とｃｃ２０４，ｃ
ｃ２０７とｃｃ２０８，ｃｃ２１１とｃｃ２１２の位相
を制御することにより、ｎ２０２，ｎ２０５，ｎ２０８
に交流電流を流して吐出を行う。さらに、制御信号ｒｃ
２０３，ｒｃ２０４に対して制御信号ｃｃ２０３とｃｃ
２０４，ｃｃ２０７とｃｃ２０８，ｃｃ２１１とｃｃ２
１２の位相を制御することにより、ｎ２０３，ｎ２０
６，ｎ２０９に交流電流を流して吐出を行う。このよう
にして吐出を行うノズルを選択することにより所望のパ
ターンの印字を行う。また、交流の電流を流すことによ
り電極の電気分解を防ぐことができる。

【００２５】また、電流ソース型駆動回路ａ２０１と電
流シンク型駆動回路ｂ２０６が動作すると図９中のｉ２
０３に示す電流経路のほかに、例えばｉ２０４に示す電
流経路が存在する。この電流はノズル電極寿命等に悪影
響を及ぼすため、ダイオードｄ２０３によって遮断して
いる。同様に他のダイオードｄ２０１，ｄ２０２，ｄ２
０４〜ｄ２１２もｉ２０４以外の不要な電流を遮断す
る。

【００２６】図１０は本発明の第三実施例における駆動
回路の制御信号のタイミングチャートである。図１０中
で、ｎ２０１〜ｎ２０９で表される円はノズルを表して
おり、黒く塗りつぶしてあるノズルが吐出状態であるこ
とを示している。印字データ発生部７１から印字データ
Ｐ２０１〜Ｐ２０９がすべてＨレベルで出力され、印字
タイミング発生部７４から印字タイミング信号ＰＴＭが
出力されると、制御部９６は図１０に示すようなタイミ
ングでｒｃ２０１〜ｒｃ２０４，ｃｃ２０１〜ｃｃ２１
２を発生する。Ｔ２０１の期間ではノズルｎ２０１，ｎ
２０４，ｎ２０７の吐出を行うためｒｃ２０３，ｒｃ２
０４はＬレベルに固定となる。ｔ２０４の期間では電流
シンク型駆動回路ｂ２０１と電流ソース型駆動回路ａ２
０３，ａ２０５，ａ２０７が駆動されるためインク抵抗
ｎ２０１，ｎ２０４，ｎ２０７に図１０上から下の方向
へ流れる電流が通電する。またｔ２０５の期間では電流
ソース型駆動ａ２０１回路と電流シンク型駆動回路ｂ２
０３，ｂ２０５，ｂ２０７が駆動されるためインク抵抗
ｎ２０１，ｎ２０４，ｎ２０７に図１０中下から上の方
向へ流れる電流が通電する。以下、インクの沸騰・吐出
が起こるまでｔ２０４，ｔ２０５期間を繰り返す。

【００２７】同様にＴ２０２期間ではインク抵抗ｎ２０
２，ｎ２０５，ｎ２０８のノズルがまたＴ２０３の期間
ではインク抵抗ｎ２０３，ｎ２０６，ｎ２０９のノズル
が吐出する。以上のように時分割に３回に分けて吐出を
行うことによって図１０に示す印字結果９７を得ること
ができる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、交
流負荷を安価な電流ソース型駆動回路、電流シンク型駆
動回路及びダイオードを用いてマトリクス駆動可能とな
り、安価なインクジェットプリンタ装置が実現できる。

【００２９】また電流ソース型駆動回路と電流シンク型
駆動回路に分割し、インク抵抗との接続間にダイオード
を挿入して電流の通電方向を制限することによりインク
抵抗を行列状に構成することによって生じる不要な電流
を排除し、インク抵抗の行列駆動を可能としかつ同一
行、同一列のインク抵抗を駆動する駆動回路を共通にす
ることにより駆動回路数を大幅に削減することができ、
軽量コンパクトなインクジェットプリンタ装置を実現で
きる。

【００３０】また分割駆動を行うグループの隣り合うノ
ズルでは電極を共有し、分割駆動のグループ間のノズル
では電極を分離し、かつ自由に吐出ノズルを選択できる
ように、電極を駆動する駆動回路を共通の駆動回路と個
別の駆動回路で構成し、かつ電流ソース型駆動回路と電
流シンク型駆動回路に分割し、インク抵抗との接続間に
ダイオードを挿入して電流の通電方向を制限して、イン
ク抵抗を行列状に構成することによって生じる不要な電
流を排除し、インク抵抗の行列駆動を可能とし、同一
行、同一列のインク抵抗を駆動する駆動回路を共通にす
ることにより駆動回路数を大幅に削減することができ、
軽量コンパクトなインクジェットプリンタ装置を実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置の制御ブロック図

【図２】本発明の第一実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置のインク吐出駆動部の回路図

【図３】本発明の第二実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置の構成図

【図４】本発明の第二実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置のインク吐出部の一部断面図

【図５】本発明の第二実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置の吐出駆動部の回路図

【図６】本発明の第二実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置のインク吐出部駆動タイミングチャート

【図７】本発明の第三実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置の構成図

【図８】本発明の第三実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置のインク吐出部の一部断面図

【図９】本発明の第三実施例におけるインクジェットプ
リンタ装置の吐出駆動部の回路図

【図１０】本発明の第三実施例における駆動回路の制御
信号のタイミングチャート

【図１１】従来のインクジェットプリンタ装置のインク
吐出部の断面図

【図１２】従来のインクジェットプリンタ装置の多ノズ
ル化されたインク吐出部の一部断面図

【図１３】従来のインクジェットプリンタ装置の多ノズ
ル化された吐出駆動部の回路図

【符号の説明】

３０ 導電性インク ３１ 印字データ発生部 ３２ 印字タイミング発生部 ３３ 制御部 ３４ 吐出駆動部 ４１ 印字データ発生部 ４２ インク吐出部 ４３ 吐出駆動部 ４４ 印字タイミング発生部 ４８，４９，５０ インク流路壁 ５１，５２，５３，５４，５５ 電極 ５６，５７，５８ ノズル孔 ５９，６０ インク流路 ６１ 共通インク室 ６２ 制御部 ７１ 印字データ発生部 ７２ インク吐出部 ７３ 吐出駆動部 ７４ 印字タイミング発生部 ７５，７６，７７，７８，７９ ノズル孔 ８０，８１，８２，８３，８４ インク流路壁 ８５，８６，８７，８８，８９，９０ 電極 ９１，９２，９３，９４ インク流路 ９５ 共通インク室 ９６ 制御部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 3/04 １０２ Ｚ (72)発明者 野口 智之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大山 正治 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のノズル孔と、各々の前記ノズル孔に
   導電性インクを送る複数のインク流路と、各々の前記イ
   ンク流路内の導電性インクに少なくとも一部が接する一
   対の電極と、この電極に接続され前記導電性インクに交
   流電流を通電する駆動部と、前記ノズル孔それぞれに対
   応して印字データを発生する印字データ発生部と、印字
   タイミング信号を発生する印字タイミング発生部とを備
   え、前記印字データ及び印字タイミング信号に従って前
   記駆動部を駆動し前記導電性インクを通電加熱させ、そ
   の加熱・沸騰に伴って発生する圧力により前記導電性イ
   ンクを前記ノズル孔より吐出させて印字を行うインクジ
   ェットプリンタ装置であって、前記駆動部が前記導電性
   インクに電流を流し込む電流ソース型駆動回路と、前記
   導電性インクから流出する電流を吸い込む電流シンク型
   駆動回路と、電流を一方向にのみ通過させる整流素子か
   ら成ることを特徴とするインクジェットプリンタ装置。
2. 【請求項２】前記導電性インクが複数色で、前記ノズル
   孔と前記インク流路と前記電極を色毎に個別に構成し、
   前記電極を隣接したインク流路で共用し、前記駆動部
   を、全ての前記電極と同数の前記整流素子と、同数の前
   記電流ソース型駆動回路か前記電流シンク型駆動回路の
   どちらか一方と、全色数より少ない色数分の前記電極と
   同数の前記電流ソース型駆動回路か前記電流シンク型駆
   動回路のもう一方とによりマトリクスを構成したことを
   特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ装
   置。
3. 【請求項３】前記電極を前記ノズル孔ごとに分離して設
   け、前記電極を、同一ノズル孔を駆動する電極どうしが
   同じグループにならないように二つのグループに分割
   し、これらの二つのグループを一組の電流ソース型駆動
   回路と電流シンク型駆動回路に共通して接続される電極
   の複数のグループに分割し、一つのグループに含まれる
   それぞれの電極と対応する他のグループに含まれる電極
   が同一のグループに共通して含まれないように接続し、
   前記グループに含まれる電極と前記電流ソース型駆動回
   路間と電流シンク型駆動回路間にそれぞれの動作時に流
   れる電流を妨げないように前記整流素子を挿入し、前記
   印字タイミング信号の発生により、前記印字データに基
   づき吐出を行う前記ノズル孔の電極が含まれる前記グル
   ープに属する前記電流ソース型駆動回路が出力した電流
   を前記吐出ノズル孔の電極が含まれる前記グループに属
   する電流型シンク型駆動回路が吸収する制御と、前記吐
   出ノズル孔の電極が属する前記グループに含まれる前記
   電流ソース型駆動回路が出力した電流を前記吐出ノズル
   孔の電極が含まれる前記グループに属する前記電流シン
   ク型駆動回路が吸収する制御を交互に行い、かつこのと
   きに生ずる吐出を行わない前記ノズル孔のインク抵抗へ
   の不要な電流の通電を前記整流素子によって防止するこ
   とにより前記吐出ノズル孔の前記インク抵抗に交流電流
   を通電しインクを沸騰・吐出させることを特徴とする請
   求項１記載のインクジェットプリンタ装置。
4. 【請求項４】前記複数のノズル孔は隣り合う複数個のグ
   ループ内では前記電極を隣り合うノズル孔で共有し、他
   のノズル孔のグループと隣り合うノズル孔間では前記電
   極を分離して設け、各ノズル孔グループ内の各ノズル孔
   は、一対の電極の一方が複数の第１の電流ソース型駆動
   回路のひとつ、および複数の第１の電流シンク型駆動回
   路のひとつに、前記第１の電流ソース型駆動回路と電流
   シンク型駆動回路の動作時に流れる電流を妨げないよう
   に挿入された第１および第２の整流素子を介して接続さ
   れ、かつ前記第１の電流ソース型駆動回路と第１の電流
   シンク型駆動回路は少なくともひとつの他のノズル孔グ
   ループのノズル孔の電極の一方のそれぞれ整流素子を介
   して共通に接続され、もう一方の電極は複数の第２の電
   流ソース型駆動回路のひとつ、および第２の電流シンク
   型駆動回路のひとつに接続され、また、同一の前記第１
   の電流ソース型駆動回路と第１の電流シンク型駆動回路
   および第２の電流ソース型駆動回路と第２の電流シンク
   型駆動回路が同時に接続される前記ノズル孔グループが
   ひとつであるようにマトリクス接続され、前記印字タイ
   ミング信号の発生により、前記印字データに基づき吐出
   を行う前記ノズル孔の電極に接続された前記第１の電流
   シンク型駆動回路が吸収する制御と、前記吐出ノズル孔
   の電極が接続された前記第２の電流ソース型駆動回路が
   出力した電流を前記吐出ノズル孔の電極が接続された前
   記第１の電流シンク型駆動回路が吸収する制御を交互に
   行い、かつこのときに生ずる吐出を行わない前記ノズル
   孔のインク抵抗への不要な電流の通電を前記整流素子に
   よって防止することにより前記吐出ノズル孔の前記イン
   ク抵抗に交流電流を通電しインクを沸騰・吐出させるこ
   とを特徴とする請求項１記載のインクジェットプリンタ
   装置。