JPH06198906A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH06198906A JPH06198906A JP34835092A JP34835092A JPH06198906A JP H06198906 A JPH06198906 A JP H06198906A JP 34835092 A JP34835092 A JP 34835092A JP 34835092 A JP34835092 A JP 34835092A JP H06198906 A JPH06198906 A JP H06198906A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- ink
- ejection
- recording head
- scanning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録ヘッドの性能をひきだし、高速度で安定
した記録を行うこと。 【構成】 隣接する吐出口同士を所定間隔を介して駆動
を行うことが可能なインクジェット記録装置において、
記録ヘッドの状態を検知し、その状態に応じて吐出駆動
同期、隣接する吐出口同士を駆動する所定間隔および記
録速度を変更する。
した記録を行うこと。 【構成】 隣接する吐出口同士を所定間隔を介して駆動
を行うことが可能なインクジェット記録装置において、
記録ヘッドの状態を検知し、その状態に応じて吐出駆動
同期、隣接する吐出口同士を駆動する所定間隔および記
録速度を変更する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録ヘ
ッド及び事務機器一般に用いられるプリンタ、複写機、
ファクシミリ、インクジェット記録装置等に適用可能
な、記録ヘッド又はインクタンク一体型の記録ヘッドの
駆動方法、最適には、装置本体に対して着脱可能な記録
ヘッドに関する。
ッド及び事務機器一般に用いられるプリンタ、複写機、
ファクシミリ、インクジェット記録装置等に適用可能
な、記録ヘッド又はインクタンク一体型の記録ヘッドの
駆動方法、最適には、装置本体に対して着脱可能な記録
ヘッドに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のインクジェット記録ヘッド、装置
において、膜沸騰を利用した熱エネルギー記録方式は、
圧電素子を利用したものに比べて格別であり、他の光エ
ネルギー等の熱エネルギー記録に比較しても優れたもの
として実用化されている。
において、膜沸騰を利用した熱エネルギー記録方式は、
圧電素子を利用したものに比べて格別であり、他の光エ
ネルギー等の熱エネルギー記録に比較しても優れたもの
として実用化されている。
【0003】記録ヘッドは所定の形態を取ることで、所
定範囲の駆動周波数を持ち、これの範囲内の駆動条件を
与えると、問題なく記録が行われることも知られてい
る。
定範囲の駆動周波数を持ち、これの範囲内の駆動条件を
与えると、問題なく記録が行われることも知られてい
る。
【0004】記録ヘッドは、所定の応答特性を満足する
ものであるが、その特性を越えて記録を行わなければな
らないことがある。また、安定しているはずの記録ヘッ
ドの特性が何らかの影響を受けて、部分的な記録特性が
劣化してしまう場合が見られた。図1及び図2は、本発
明が認識している問題点を説明するためのものである。
図中、矢印は記録ヘッドと記録紙との相対的移動方向
で、本図では、記録ヘッドの吐出口を32個縦方向に備
えたものとし、32×32で形成する文字の区画を示し
ている。図1で示した6は、記録線が2液滴程度(最小
記録単位に相当する)で形成されている部分を示してい
る。この部分6は、通常文字形成には問題がないが、他
の部分に比較すると、わずかに印字濃度が薄くなった
り、ぼやけた画像になる部分である。
ものであるが、その特性を越えて記録を行わなければな
らないことがある。また、安定しているはずの記録ヘッ
ドの特性が何らかの影響を受けて、部分的な記録特性が
劣化してしまう場合が見られた。図1及び図2は、本発
明が認識している問題点を説明するためのものである。
図中、矢印は記録ヘッドと記録紙との相対的移動方向
で、本図では、記録ヘッドの吐出口を32個縦方向に備
えたものとし、32×32で形成する文字の区画を示し
ている。図1で示した6は、記録線が2液滴程度(最小
記録単位に相当する)で形成されている部分を示してい
る。この部分6は、通常文字形成には問題がないが、他
の部分に比較すると、わずかに印字濃度が薄くなった
り、ぼやけた画像になる部分である。
【0005】これに対して、ワードプロセッサなどに用
いられている回転印字では、図2の様に、上記矢印で示
す相対的移動方向に関して2液滴程度で形成する部分が
大量に増加していることが分かる。図2で見られた問題
は、2液滴程度(最小記録単位)で形成した記録部分の
すべてではないが、同様の記録ヘッドであっても23番
目ないし32番目の吐出口に相当する濃度低下部分17
が相対的に多く発生し、この部分17に問題がないもの
でもまれに1番目ないし4番目の吐出口に相当する部分
16に濃度低下がわずかに見られることがあった。
いられている回転印字では、図2の様に、上記矢印で示
す相対的移動方向に関して2液滴程度で形成する部分が
大量に増加していることが分かる。図2で見られた問題
は、2液滴程度(最小記録単位)で形成した記録部分の
すべてではないが、同様の記録ヘッドであっても23番
目ないし32番目の吐出口に相当する濃度低下部分17
が相対的に多く発生し、この部分17に問題がないもの
でもまれに1番目ないし4番目の吐出口に相当する部分
16に濃度低下がわずかに見られることがあった。
【0006】また、文字区画の境界領域に2液滴程度
(最小記録単位)が集中すると、隣の文字形成区画に微
小液滴をもたらして、全体の画質を低下させてしまう場
合も見られた。特に稀な例では、比較的高速で、高密度
の文字形成を行うと、濃度低下部分がしだいに増加する
ものがあり、初期の一般的な画質からは無視できうる部
分が引き金となって、大きな問題を生みだすこともあっ
た。
(最小記録単位)が集中すると、隣の文字形成区画に微
小液滴をもたらして、全体の画質を低下させてしまう場
合も見られた。特に稀な例では、比較的高速で、高密度
の文字形成を行うと、濃度低下部分がしだいに増加する
ものがあり、初期の一般的な画質からは無視できうる部
分が引き金となって、大きな問題を生みだすこともあっ
た。
【0007】上記問題は特に、高い吐出周波数で駆動さ
れる場合や、高温環境下での使用、連続吐出によるヘッ
ドチップの昇温によって液滴の吐出量が増加した場合に
多く見られる。
れる場合や、高温環境下での使用、連続吐出によるヘッ
ドチップの昇温によって液滴の吐出量が増加した場合に
多く見られる。
【0008】また、記録ヘッドの構成としてインクタン
クとヘッド部分を一体にし、装置に着脱自在で、交換可
能な構成を採用したものでは、インクタンク内の吸収体
としてのスポンジの吸引圧力に逆い、毛細管現象による
自然の力に頼って行われるものであったので、スポンジ
の吸引圧力変化によって上記問題が極めて不確定的に発
生するという難しい問題も見られた。インク残量が減少
し負圧が増加する場合、そしてほぼ同一に複数のノズル
を駆動する場合等に、液滴を吐出した後に行われる再イ
ンク供給(以下、リフィルという)が、所望の吐出周波
数よりも遅れてしまうことがある。これに対して、スポ
ンジの吸引圧力の影響をなくす様にスポンジの吸引圧を
下げることも考えられるが、インクタンクからのインク
漏れを起こしやすくするため実用的ではない。リフィル
が吐出周波数より遅れてしまうと、ノズル内にインクが
十分に充填されていない内に吐出ヒータが通電されるた
めに、画像形成に所望される大きさの液滴が形成され
ず、複数の液滴に分割されたりあるいは、ミスト状に吐
出されたりする。
クとヘッド部分を一体にし、装置に着脱自在で、交換可
能な構成を採用したものでは、インクタンク内の吸収体
としてのスポンジの吸引圧力に逆い、毛細管現象による
自然の力に頼って行われるものであったので、スポンジ
の吸引圧力変化によって上記問題が極めて不確定的に発
生するという難しい問題も見られた。インク残量が減少
し負圧が増加する場合、そしてほぼ同一に複数のノズル
を駆動する場合等に、液滴を吐出した後に行われる再イ
ンク供給(以下、リフィルという)が、所望の吐出周波
数よりも遅れてしまうことがある。これに対して、スポ
ンジの吸引圧力の影響をなくす様にスポンジの吸引圧を
下げることも考えられるが、インクタンクからのインク
漏れを起こしやすくするため実用的ではない。リフィル
が吐出周波数より遅れてしまうと、ノズル内にインクが
十分に充填されていない内に吐出ヒータが通電されるた
めに、画像形成に所望される大きさの液滴が形成され
ず、複数の液滴に分割されたりあるいは、ミスト状に吐
出されたりする。
【0009】かかる問題を解決する手段として特願平3
−66754号公報を本出願人が提案している(以下、
シフト印字という)。該提案によれば、記録ヘッドのノ
ズルを1ドットおきに2分割し、吐出タイミングをずら
すことにより、従来の垂直水平格子上のパターンによる
印刷を斜め格子上のパターンとし、吐出の際に吐出口と
は反対側に働く力を、吐出周波数を上げる上で最も問題
となるインクのリフィルに要する時間を短くすることに
利用したことで、安定した良好な画像を得ることができ
る。図3は図1に示す記録画像をシフト印字によって記
録したものである。
−66754号公報を本出願人が提案している(以下、
シフト印字という)。該提案によれば、記録ヘッドのノ
ズルを1ドットおきに2分割し、吐出タイミングをずら
すことにより、従来の垂直水平格子上のパターンによる
印刷を斜め格子上のパターンとし、吐出の際に吐出口と
は反対側に働く力を、吐出周波数を上げる上で最も問題
となるインクのリフィルに要する時間を短くすることに
利用したことで、安定した良好な画像を得ることができ
る。図3は図1に示す記録画像をシフト印字によって記
録したものである。
【0010】図4は通常の記録を行うためのドットマト
リクスを示す図、図5はシフト印字による記録のための
ドットマトリクスを示す図である。
リクスを示す図、図5はシフト印字による記録のための
ドットマトリクスを示す図である。
【0011】図4(a)は通常の記録のドットマトリス
クが1/360インチ間隔の格子を基本としていること
を示す。図4(b)は(a)で示す位置全面に記録を行
い、インクが紙面上で直径約100μm程度のドットを
形成した場合のドットの重なり具合を示す図である。
クが1/360インチ間隔の格子を基本としていること
を示す。図4(b)は(a)で示す位置全面に記録を行
い、インクが紙面上で直径約100μm程度のドットを
形成した場合のドットの重なり具合を示す図である。
【0012】図5(a)はシフト印字による記録のドッ
トマトリスクであり、図4(a)に示した1/360イ
ンチ間隔の基本格子を、垂直方向に考えて1ドットおき
に基本の間隔の1/2である1/720インチだけ水平
方向にずらし、斜め格子状としたことを示す。
トマトリスクであり、図4(a)に示した1/360イ
ンチ間隔の基本格子を、垂直方向に考えて1ドットおき
に基本の間隔の1/2である1/720インチだけ水平
方向にずらし、斜め格子状としたことを示す。
【0013】図5(b)は図4同様に図5(a)で示す
位置全面に記録を行った場合のドットの重なり具合を示
す。
位置全面に記録を行った場合のドットの重なり具合を示
す。
【0014】
【発明が解決しようとしている課題】記録ヘッドは、従
来例に示した制御(シフト印刷)によって記録速度は飛
躍的に向上するが、記録ヘッドのリフィルに要する時間
は、タンク内のインクの残量(インク吐出部の負圧)
エネルギー発生素子の温度インクの温度によって変
化することから、従来例では、印刷速度は記録ヘッドが
リフィルに最悪の状態かつ印字デューティーが最も高い
印刷内容を想定して設定されている。そのために、記録
ヘッドの可能な能力に対して印刷速度が低く設定されて
いる。
来例に示した制御(シフト印刷)によって記録速度は飛
躍的に向上するが、記録ヘッドのリフィルに要する時間
は、タンク内のインクの残量(インク吐出部の負圧)
エネルギー発生素子の温度インクの温度によって変
化することから、従来例では、印刷速度は記録ヘッドが
リフィルに最悪の状態かつ印字デューティーが最も高い
印刷内容を想定して設定されている。そのために、記録
ヘッドの可能な能力に対して印刷速度が低く設定されて
いる。
【0015】本発明は、上記の問題点解明に基づいてな
された各種の発明を提供するもので主たる目的として、
記録ヘッドの性能をひきだし、記録ヘッドの状態によ
り、その状態で最高速の印刷を実現しうる液体噴射記録
ヘッドの提供と、記録装置の提供にある。
された各種の発明を提供するもので主たる目的として、
記録ヘッドの性能をひきだし、記録ヘッドの状態によ
り、その状態で最高速の印刷を実現しうる液体噴射記録
ヘッドの提供と、記録装置の提供にある。
【0016】本発明によれば、記録ヘッドの状態を検知
するとともに、印刷内容の印字デューティーによって、
リフィルが遅れない範囲で吐出周波数を最大にすること
で上記目的を達成するものである。
するとともに、印刷内容の印字デューティーによって、
リフィルが遅れない範囲で吐出周波数を最大にすること
で上記目的を達成するものである。
【0017】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであり、インクを貯留するイン
クタンクと、インクを吐出する多数の吐出口と、該多数
の吐出口にインクを供給する共通液室と、該多数の吐出
口からインクを吐出させる吐出手段とを有する記録ヘッ
ドと、前記多数の吐出口の内、隣接しない複数の吐出口
を略同時に駆動可能とし、隣接する吐出口を吐出駆動周
期内に所定間隔を介して駆動可能とする駆動手段と、前
記記録ヘッドを記録媒体と相対的に走査する走査手段
と、該走査手段による相対走査中に前記記録ヘッドを駆
動して前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録装
置において、前記インクタンクに貯留されるインクの残
量を検出する残量検出手段と、該残量検出手段による検
出に基づき、前記走査手段による走査速度および前記吐
出駆動周期、前記所定間隔を変更する変更手段とを有す
ることを特徴とする。
するためになされたものであり、インクを貯留するイン
クタンクと、インクを吐出する多数の吐出口と、該多数
の吐出口にインクを供給する共通液室と、該多数の吐出
口からインクを吐出させる吐出手段とを有する記録ヘッ
ドと、前記多数の吐出口の内、隣接しない複数の吐出口
を略同時に駆動可能とし、隣接する吐出口を吐出駆動周
期内に所定間隔を介して駆動可能とする駆動手段と、前
記記録ヘッドを記録媒体と相対的に走査する走査手段
と、該走査手段による相対走査中に前記記録ヘッドを駆
動して前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録装
置において、前記インクタンクに貯留されるインクの残
量を検出する残量検出手段と、該残量検出手段による検
出に基づき、前記走査手段による走査速度および前記吐
出駆動周期、前記所定間隔を変更する変更手段とを有す
ることを特徴とする。
【0018】また、前記インクジェット記録装置におい
て、前記記録ヘッドの周囲温度を検知し、検知した温度
に基づき記録速度を変更する変更手段を有することを特
徴とする。
て、前記記録ヘッドの周囲温度を検知し、検知した温度
に基づき記録速度を変更する変更手段を有することを特
徴とする。
【0019】また本発明は、前記インクジェット記録装
置においてインクに熱による状態変化を生起させ、該状
態変化に基づいてインクを吐出させる熱発生手段と、該
熱発生手段の温度を検知する温度検知手段と、該温度検
知手段に基づき記録速度を変更する変更手段とを有する
ことを特徴とする。
置においてインクに熱による状態変化を生起させ、該状
態変化に基づいてインクを吐出させる熱発生手段と、該
熱発生手段の温度を検知する温度検知手段と、該温度検
知手段に基づき記録速度を変更する変更手段とを有する
ことを特徴とする。
【0020】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例を説明す
る。
る。
【0021】図6は本発明を説明するためのシリアルイ
ンクジェット記録装置の斜視図である。
ンクジェット記録装置の斜視図である。
【0022】インクジェット記録装置においては、記録
ヘッドを搭載したキャリッジを記録紙にそって走査して
記録を行い、1走査終了後、記録紙をキャリッジの走査
方向と垂直方向へ移動させて記録を行う。記録紙をキャ
リッジの走査方向と直交する方向へ移動させて記録を行
う。
ヘッドを搭載したキャリッジを記録紙にそって走査して
記録を行い、1走査終了後、記録紙をキャリッジの走査
方向と垂直方向へ移動させて記録を行う。記録紙をキャ
リッジの走査方向と直交する方向へ移動させて記録を行
う。
【0023】図6中、5100はプラテン5000に平
行に設けられたキャリア軸5004及びガイド軸500
3にガイドされたキャリア5101に搭載されたインク
ジェット記録ヘッドであり、モータ5013により歯車
5012・5011、5019およびキャリア軸500
4に設けられたリードスクリューを介して矢印a、b方
向に往復駆動される。記録紙5102はプラテン500
0により前記インクジェット記録ヘッドに対向するごと
く保持されている。
行に設けられたキャリア軸5004及びガイド軸500
3にガイドされたキャリア5101に搭載されたインク
ジェット記録ヘッドであり、モータ5013により歯車
5012・5011、5019およびキャリア軸500
4に設けられたリードスクリューを介して矢印a、b方
向に往復駆動される。記録紙5102はプラテン500
0により前記インクジェット記録ヘッドに対向するごと
く保持されている。
【0024】図7は、前記インクジェット記録ヘッドを
プラテン側から見た図である。また、図8は前記記録ヘ
ッドの分解図である。
プラテン側から見た図である。また、図8は前記記録ヘ
ッドの分解図である。
【0025】図7において1000はインクタンク本体
であり、内部には図8に示すごとくスポンジで作られた
インク吸収体900にインクが含浸されて入れられてい
る。3001は記録ヘッド部であり、アルミで作られた
放熱器を兼ねる支持体3000、オリフィスプレート4
00、オリフィスカバー603等により構成されてい
る。
であり、内部には図8に示すごとくスポンジで作られた
インク吸収体900にインクが含浸されて入れられてい
る。3001は記録ヘッド部であり、アルミで作られた
放熱器を兼ねる支持体3000、オリフィスプレート4
00、オリフィスカバー603等により構成されてい
る。
【0026】オリフィスプレート400には、インク吐
出口となるオリフィス400aが記録ヘッド5100の
移動方向に対して直交する方向へ一列に64並んでい
る。
出口となるオリフィス400aが記録ヘッド5100の
移動方向に対して直交する方向へ一列に64並んでい
る。
【0027】また記録ヘッド部3001の詳細は、図8
で示すように支持体300上にオリフィスプレート40
0のオリフィス400aに対応する64の発熱素子10
0aが設けられたシリコン基板であるヒーターボード1
00、その後部にはプリント基板200が接着されてお
り、ヒーターボード100とプリント基板200の配線
パターンはワイヤーボンディングにて結合されている。
で示すように支持体300上にオリフィスプレート40
0のオリフィス400aに対応する64の発熱素子10
0aが設けられたシリコン基板であるヒーターボード1
00、その後部にはプリント基板200が接着されてお
り、ヒーターボード100とプリント基板200の配線
パターンはワイヤーボンディングにて結合されている。
【0028】ヒーターボード100の上には64の発熱
素子100aとオリフィス400aが位置合わせされて
オリフィスプレート400が重ねられており、更にその
上に止め具500、オリフィスカバー603が重ねられ
ている。
素子100aとオリフィス400aが位置合わせされて
オリフィスプレート400が重ねられており、更にその
上に止め具500、オリフィスカバー603が重ねられ
ている。
【0029】オリフィスカバーにはインク供給管220
0、導管1600が設けられており、インク供給管22
00が支持体300の貫通口320を通してインク供給
口1200よりインクを導き出し、導管1600を介し
てオリフィスプレート400のインク口1500にイン
クが供給される。また、800はヘッド部カバーであ
る。
0、導管1600が設けられており、インク供給管22
00が支持体300の貫通口320を通してインク供給
口1200よりインクを導き出し、導管1600を介し
てオリフィスプレート400のインク口1500にイン
クが供給される。また、800はヘッド部カバーであ
る。
【0030】図9は、インクタンクとヘッド部分を一体
にしたディスポーザブルタイプのインクカートリッジヘ
ッドの構成を模式的に表したものであり、本発明の記録
方式におけるインクの吐出状態を示す。1はノズル部で
64本ある。2は共通液室で、それぞれのノズルに供給
されるべきインクを一時的に蓄えておくところである。
3はチップタンクと呼ばれインクタンク部と共通液室2
をつなげる管である。4はインクタンク内のスポンジで
あり、インクが漏れださぬように保持している。5はチ
ップタンク内に気泡が侵入するのを防止するフィルター
である。
にしたディスポーザブルタイプのインクカートリッジヘ
ッドの構成を模式的に表したものであり、本発明の記録
方式におけるインクの吐出状態を示す。1はノズル部で
64本ある。2は共通液室で、それぞれのノズルに供給
されるべきインクを一時的に蓄えておくところである。
3はチップタンクと呼ばれインクタンク部と共通液室2
をつなげる管である。4はインクタンク内のスポンジで
あり、インクが漏れださぬように保持している。5はチ
ップタンク内に気泡が侵入するのを防止するフィルター
である。
【0031】記録に際しては、図6矢印a又はb方向に
キャリアを移動させながら、記録データに従って前記記
録ヘッド5100の所望のオリフィス400aからイン
クを吐出させて記録紙5102上に記録を行う。
キャリアを移動させながら、記録データに従って前記記
録ヘッド5100の所望のオリフィス400aからイン
クを吐出させて記録紙5102上に記録を行う。
【0032】図4に示すように、通常の記録では1/3
60インチ間隔の垂直水平格子の交点に記録される。そ
のためインクの吐出はキャリッジを1/360インチ移
動するごとに64のオリフィスよりインクを吐出するこ
とになるが、64ドットを同時に吐出するためには前記
64の発熱素子100aに同時に通電することになり、
大きな電流が流れるため、強力な電源が必要になるばか
りか、記録ヘッドへの信号線も64本必要となる。その
ため、図10に示すように64のオリフィスを上部より
連続する8ドットずつ8ブロックに分割し、各ブロック
間には時間差を付けて同時に8ドットまでしか吐出しな
いように制御して記録を行っている。
60インチ間隔の垂直水平格子の交点に記録される。そ
のためインクの吐出はキャリッジを1/360インチ移
動するごとに64のオリフィスよりインクを吐出するこ
とになるが、64ドットを同時に吐出するためには前記
64の発熱素子100aに同時に通電することになり、
大きな電流が流れるため、強力な電源が必要になるばか
りか、記録ヘッドへの信号線も64本必要となる。その
ため、図10に示すように64のオリフィスを上部より
連続する8ドットずつ8ブロックに分割し、各ブロック
間には時間差を付けて同時に8ドットまでしか吐出しな
いように制御して記録を行っている。
【0033】上記のように、複数のブロックに分割して
駆動した場合、各ブロック間で微妙に印字タイミングが
異なる。そのため、各ブロックごとに微小距離だけ印字
位置が印字方向にずれることになる。そこで、各ノズル
から吐出したインク滴を印字方向にずれることなく記録
するために、図11に示すように記録ヘッドのノズル列
が傾斜して搭載されている。
駆動した場合、各ブロック間で微妙に印字タイミングが
異なる。そのため、各ブロックごとに微小距離だけ印字
位置が印字方向にずれることになる。そこで、各ノズル
から吐出したインク滴を印字方向にずれることなく記録
するために、図11に示すように記録ヘッドのノズル列
が傾斜して搭載されている。
【0034】図12は、図6、図7、図8に示す本発明
で用いる記録装置を制御する制御部のブロック図であ
る。
で用いる記録装置を制御する制御部のブロック図であ
る。
【0035】図12中900はパーソナルコンピュー
タ、ワードプロセッサなどの情報処理装置部であり、M
PU901、ROM902、RAM903、キャラクタ
ジェネレータ904、インターフェイス部905等から
構成されている。950はインターフェイスケーブルに
より前記情報処理装置部900に接続されているプリン
タ部である。また、前記プリンタ部はMPU961、R
OM962、RAM963、インターフェイス部964
等からなるプリンタ制御部960及びプリンタユニット
部970より構成されている。
タ、ワードプロセッサなどの情報処理装置部であり、M
PU901、ROM902、RAM903、キャラクタ
ジェネレータ904、インターフェイス部905等から
構成されている。950はインターフェイスケーブルに
より前記情報処理装置部900に接続されているプリン
タ部である。また、前記プリンタ部はMPU961、R
OM962、RAM963、インターフェイス部964
等からなるプリンタ制御部960及びプリンタユニット
部970より構成されている。
【0036】まず、前記情報処理装置部900にて作成
された記録データ(本実施例の場合ビットイメージデー
タ)が前記インターフェイスケーブル950を介してプ
リンタ部に送られる。プリンタ部950は記録データを
受けると、図6に示すキャリア5101をモータドライ
バ11Aにてキャリアモータ5013を駆動して矢印b
方向に移動してホームポジションに持っていき、その他
必要な機構をリセットして記録準備を行う。準備が完了
すると、再びキャリアモータ5013を駆動し、キャリ
ア5101及び記録ヘッド5100を矢印a方向に移動
開始する。キャリア5101が記録開始位置まで移動す
ると、記録データに応じて記録ヘッド5100の発熱素
子100aに通電が行われることによって、所望の記録
パターンにインクが吐出されて記録が行われる。
された記録データ(本実施例の場合ビットイメージデー
タ)が前記インターフェイスケーブル950を介してプ
リンタ部に送られる。プリンタ部950は記録データを
受けると、図6に示すキャリア5101をモータドライ
バ11Aにてキャリアモータ5013を駆動して矢印b
方向に移動してホームポジションに持っていき、その他
必要な機構をリセットして記録準備を行う。準備が完了
すると、再びキャリアモータ5013を駆動し、キャリ
ア5101及び記録ヘッド5100を矢印a方向に移動
開始する。キャリア5101が記録開始位置まで移動す
ると、記録データに応じて記録ヘッド5100の発熱素
子100aに通電が行われることによって、所望の記録
パターンにインクが吐出されて記録が行われる。
【0037】図13にヘッドドライバ1Aの構造を示
す。図13において100aは記録ヘッド5101のヒ
ータボード上に設けられた発熱素子であり、100aを
除く部分がヘッドドライバである。
す。図13において100aは記録ヘッド5101のヒ
ータボード上に設けられた発熱素子であり、100aを
除く部分がヘッドドライバである。
【0038】記録ヘッドにはオリフィス(インク吐出
口)400aに対応して64の発熱素子H1〜H64が
設けられており、ヘッド上部より8素子ずつ8ブロック
に区切られ、共通リード側は各ブロックとも各1つの共
通線に接続されている。また、個別リード側はダイオー
ドD1〜D64を介して8素子おきにH1・H9・H1
7…H57が第1グループ、H2・H10・H18…H
58が第2グループ、以下同様に合計8グループにまと
められて、セグメントドライバ50に各端子Seg1〜
Seg8に接続されている。
口)400aに対応して64の発熱素子H1〜H64が
設けられており、ヘッド上部より8素子ずつ8ブロック
に区切られ、共通リード側は各ブロックとも各1つの共
通線に接続されている。また、個別リード側はダイオー
ドD1〜D64を介して8素子おきにH1・H9・H1
7…H57が第1グループ、H2・H10・H18…H
58が第2グループ、以下同様に合計8グループにまと
められて、セグメントドライバ50に各端子Seg1〜
Seg8に接続されている。
【0039】ここで、キャリアがある位置まで移動し、
縦全64ドットの記録データが情報処理装置部900よ
りプリンタ部950に送られてきた場合の記録動作を説
明する。
縦全64ドットの記録データが情報処理装置部900よ
りプリンタ部950に送られてきた場合の記録動作を説
明する。
【0040】まず、64ドットの記録データがインター
フェイスケーブル910を介してプリンタ部950のプ
リンタ制御部960に送られる。プリンタ制御部960
では、送られてきた記録データをコモン信号とセグメン
ト信号の形に変換し、順次コモンデコーダ40を介しコ
モンドライバと、セグメントデコーダ90を介しセグメ
ントドライバ30とに、図14のタイミングチャートに
示す記録ヘッド駆動信号として送り、記録ヘッド510
0よりインクを記録紙に吐出して記録行う。図に示すT
sは各ブロックの駆動間隔、Tdは全ノズルの吐出駆動
間隔である。
フェイスケーブル910を介してプリンタ部950のプ
リンタ制御部960に送られる。プリンタ制御部960
では、送られてきた記録データをコモン信号とセグメン
ト信号の形に変換し、順次コモンデコーダ40を介しコ
モンドライバと、セグメントデコーダ90を介しセグメ
ントドライバ30とに、図14のタイミングチャートに
示す記録ヘッド駆動信号として送り、記録ヘッド510
0よりインクを記録紙に吐出して記録行う。図に示すT
sは各ブロックの駆動間隔、Tdは全ノズルの吐出駆動
間隔である。
【0041】図14に、本発明による記録方式の、記録
ヘッドの制御タイミングチャートを示す。本図ではま
ず、Seg1、3、5、7に対応する発熱素子を第1ブ
ロックから第8ブロックまで各ブロックごとに4発熱素
子ずつ通電し、続いてSeg2、4、6、8に対応する
発熱素子を同様に各ブロックごとに通電を行うことを示
している。図中のThは、各ブロックの発熱素子を1素
子におきに、前ブロック駆動するのにかかる時間であ
る。
ヘッドの制御タイミングチャートを示す。本図ではま
ず、Seg1、3、5、7に対応する発熱素子を第1ブ
ロックから第8ブロックまで各ブロックごとに4発熱素
子ずつ通電し、続いてSeg2、4、6、8に対応する
発熱素子を同様に各ブロックごとに通電を行うことを示
している。図中のThは、各ブロックの発熱素子を1素
子におきに、前ブロック駆動するのにかかる時間であ
る。
【0042】図15はシフト印字方式における印字状態
を示す図である。図においてTh時間経過後に通電され
たオリフィスからの供給側へのインクの流れが隣接する
オリフィスのリフィルを助けていることが分かる。
を示す図である。図においてTh時間経過後に通電され
たオリフィスからの供給側へのインクの流れが隣接する
オリフィスのリフィルを助けていることが分かる。
【0043】(実施例1)図9において、ノズル部11
のインクのリフィルは、主としてノズルの毛細管現象に
よって行われているが、タンク内のインク量が減少して
くると、インクを保持しているスポンジのインクに対す
る保持力が強まり、ノズルの毛細管現象を妨げる力が働
くために、リフィルに要する時間が長くなる傾向にあ
る。
のインクのリフィルは、主としてノズルの毛細管現象に
よって行われているが、タンク内のインク量が減少して
くると、インクを保持しているスポンジのインクに対す
る保持力が強まり、ノズルの毛細管現象を妨げる力が働
くために、リフィルに要する時間が長くなる傾向にあ
る。
【0044】そこで、インクの残量を検知する手段を設
け、図12に示すブロック制御図によって、残量検知手
段973による情報をMPU961で処理し、ヘッドド
ライバ1Aに対して吐出周波数をたとえば4000Hz
から3072Hzまで下げる命令を下す。また、吐出周
波数を下げると同時にキャリアモータ5013を駆動す
るモータドライバ11Aを制御し、記録速度を下げる。
け、図12に示すブロック制御図によって、残量検知手
段973による情報をMPU961で処理し、ヘッドド
ライバ1Aに対して吐出周波数をたとえば4000Hz
から3072Hzまで下げる命令を下す。また、吐出周
波数を下げると同時にキャリアモータ5013を駆動す
るモータドライバ11Aを制御し、記録速度を下げる。
【0045】このときインク残量検知手段としては圧力
センサ、タンク内(スポンジに含ませたインク)の抵抗
値、ヘッドの重量検知等が考えられる。
センサ、タンク内(スポンジに含ませたインク)の抵抗
値、ヘッドの重量検知等が考えられる。
【0046】この吐出周波数調整時には、1ドットおき
にシフトして駆動する間隔(時間)についても周波数に
比例して変化させることで、その状態でのインク残量に
対するリフィル時間に対応できるとともに走査方向にお
けるドットの間隔にも変化はなく、印字品位を損なうこ
とはない。
にシフトして駆動する間隔(時間)についても周波数に
比例して変化させることで、その状態でのインク残量に
対するリフィル時間に対応できるとともに走査方向にお
けるドットの間隔にも変化はなく、印字品位を損なうこ
とはない。
【0047】図16に本発明の印刷のフローチャートを
示す。
示す。
【0048】印刷を開始すると、まずS1にて条件の検
出を行う。本実施例で示す条件とは図12中の残量検出
手段973によるインクタンクのインク残量のことをい
う。S1にて検出したインク残量に基づき、吐出周波
数、キャリアモータ5013の駆動周波数、シフトを行
う駆動間隔等の設定を行い、S3にて1行分の記録を行
う。1行記録後、S3にて用紙を1行分紙送りし、用紙
の終端であるか検出する。用紙の終端であった場合、用
紙の終わりであることをユーザ等に促したり、次の用紙
をフィードしたりする。用紙送り後、S5において印刷
するデータがない場合、印刷を終了し、印刷するデータ
があった場合S1に戻り、再び記録を行う。
出を行う。本実施例で示す条件とは図12中の残量検出
手段973によるインクタンクのインク残量のことをい
う。S1にて検出したインク残量に基づき、吐出周波
数、キャリアモータ5013の駆動周波数、シフトを行
う駆動間隔等の設定を行い、S3にて1行分の記録を行
う。1行記録後、S3にて用紙を1行分紙送りし、用紙
の終端であるか検出する。用紙の終端であった場合、用
紙の終わりであることをユーザ等に促したり、次の用紙
をフィードしたりする。用紙送り後、S5において印刷
するデータがない場合、印刷を終了し、印刷するデータ
があった場合S1に戻り、再び記録を行う。
【0049】S2における各設定はROM等にテーブル
として持たせてもよいし、計算式によって設定するよう
な構成でもよい。
として持たせてもよいし、計算式によって設定するよう
な構成でもよい。
【0050】上記構成により、インクタンク内のインク
の残量が減少し、インクのリフィルに要する時間が長く
なるような場合でも、記録速度を低下させることによ
り、常に安定した記録を、記録を行う時点でのほぼ最高
速度で行うことができる。
の残量が減少し、インクのリフィルに要する時間が長く
なるような場合でも、記録速度を低下させることによ
り、常に安定した記録を、記録を行う時点でのほぼ最高
速度で行うことができる。
【0051】(実施例2)以下、実施例2を具体的に説
明する。
明する。
【0052】図9において、連続的にインクを吐出して
いくと、しだいにエネルギー発生素子の温度は上り、そ
の結果としてインクの粘度が低下し、インクの吐出量は
増加していくが、吐出量が増加した場合には、多くのイ
ンクをリフィルしなくてはならず、リフィルに要する時
間が長くなる傾向にある。
いくと、しだいにエネルギー発生素子の温度は上り、そ
の結果としてインクの粘度が低下し、インクの吐出量は
増加していくが、吐出量が増加した場合には、多くのイ
ンクをリフィルしなくてはならず、リフィルに要する時
間が長くなる傾向にある。
【0053】そこで、図12に示す温度センサ971に
よりエネルギー発生素子の温度を検知し、エネルギー発
生素子の温度に基づいて、実施例1と同様に吐出周波数
等を制御することで、実施例1同様の効果が期待でき
る。
よりエネルギー発生素子の温度を検知し、エネルギー発
生素子の温度に基づいて、実施例1と同様に吐出周波数
等を制御することで、実施例1同様の効果が期待でき
る。
【0054】本実施例の印刷のフローチャートは実施例
1で示した図16のフローチャートと同じであり、S1
における条件検出の際、エネルギー発生素子の温度検出
を行う。
1で示した図16のフローチャートと同じであり、S1
における条件検出の際、エネルギー発生素子の温度検出
を行う。
【0055】(実施例3)実施例2と同様に連続的にイ
ンクを吐出し、印刷を続けると記録ヘッド、記録装置の
雰囲気温度は上昇し、インクタンク内のインクの温度も
上昇する。その結果として、第2実施例と同様にインク
の吐出量が増加し、リフィルに要する時間が長くなる。
ただし、この時にはインクの粘度が下がっているため、
リフィルには好影響を及ぼすが、吐出量の増加によるリ
フィルに対する影響の方が強い傾向がある。
ンクを吐出し、印刷を続けると記録ヘッド、記録装置の
雰囲気温度は上昇し、インクタンク内のインクの温度も
上昇する。その結果として、第2実施例と同様にインク
の吐出量が増加し、リフィルに要する時間が長くなる。
ただし、この時にはインクの粘度が下がっているため、
リフィルには好影響を及ぼすが、吐出量の増加によるリ
フィルに対する影響の方が強い傾向がある。
【0056】そこでインクタンク又は記録ヘッド周囲の
温度を検知し、実施例1、実施例2と同様に制御するこ
とで、前記実施例と同様の効果が期待できる。
温度を検知し、実施例1、実施例2と同様に制御するこ
とで、前記実施例と同様の効果が期待できる。
【0057】(その他の実施例)前述した各実施例につ
いて、1行毎の印字の途中で周波数を変えることがステ
ッピングモータの特性上困難な場合、または条件の検出
から、周波数を変更するために時間を要する場合が想定
される。そこで、より確実な周波数を設定するために、
次の1行分の印刷内容の印字デューティーを調べ、エネ
ルギー発生素子の温度、インクの温度(インク残量は微
少変化のため考慮しない)の変化を予測することで、そ
の条件に最適な周波数を算出・設定する。ここにおいて
印字デューティーは図12のROM801に、単位時間
または各行ごとに印字されるドット数を算出するプログ
ラムを搭載することで行なうことができる。
いて、1行毎の印字の途中で周波数を変えることがステ
ッピングモータの特性上困難な場合、または条件の検出
から、周波数を変更するために時間を要する場合が想定
される。そこで、より確実な周波数を設定するために、
次の1行分の印刷内容の印字デューティーを調べ、エネ
ルギー発生素子の温度、インクの温度(インク残量は微
少変化のため考慮しない)の変化を予測することで、そ
の条件に最適な周波数を算出・設定する。ここにおいて
印字デューティーは図12のROM801に、単位時間
または各行ごとに印字されるドット数を算出するプログ
ラムを搭載することで行なうことができる。
【0058】また、前記各実施例で述べた各条件の検出
を同時に行ない、各条件に応じて各周波数等を設定する
ことにより、一層の効果を得ることができる。この場合
も各条件に応じた設定をROMに格納したり、各条件か
ら各周波数等を設定するプログラムを搭載することによ
り実現できるものである。
を同時に行ない、各条件に応じて各周波数等を設定する
ことにより、一層の効果を得ることができる。この場合
も各条件に応じた設定をROMに格納したり、各条件か
ら各周波数等を設定するプログラムを搭載することによ
り実現できるものである。
【0059】なお、本発明は、特にインクジェット記録
方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用される
エネルギーとして熱エネルギーを発生する手段(例えば
電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エネルギー
によりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッ
ド、記録装置において優れた効果をもたらすものであ
る。かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が達
成できるからである。
方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用される
エネルギーとして熱エネルギーを発生する手段(例えば
電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エネルギー
によりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッ
ド、記録装置において優れた効果をもたらすものであ
る。かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が達
成できるからである。
【0060】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第4723129号明細書、同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、
結果的にこの駆動信号に1対1で対応した液体(イン
ク)内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の
成長、収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を
吐出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動
信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮
が行なわれるので、特に応答性に優れた液体(インク)
の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆
動信号としては、米国特許第4463359号明細書、
同第4345262号明細書に記載されているようなも
のが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関
する発明の米国特許第4313124号明細書に記載さ
れている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うこ
とができる。
ば、米国特許第4723129号明細書、同第4740
796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体(インク)が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも1つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、
結果的にこの駆動信号に1対1で対応した液体(イン
ク)内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の
成長、収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を
吐出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動
信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮
が行なわれるので、特に応答性に優れた液体(インク)
の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆
動信号としては、米国特許第4463359号明細書、
同第4345262号明細書に記載されているようなも
のが適している。なお、上記熱作用面の温度上昇率に関
する発明の米国特許第4313124号明細書に記載さ
れている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うこ
とができる。
【0061】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書、米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの
圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示
する特開昭59−138461号公報に基づいた構成と
しても本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの状態がどのようなものであっても、本発明によれば
記録を確実に効率よく行うことができるようになるから
である。
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組合せ構成(直線状液流路または直角液流路)の他に
熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示す
る米国特許第4558333号明細書、米国特許第44
59600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるも
のである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通
するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示
する特開昭59−123670号公報や熱エネルギーの
圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示
する特開昭59−138461号公報に基づいた構成と
しても本発明の効果は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの状態がどのようなものであっても、本発明によれば
記録を確実に効率よく行うことができるようになるから
である。
【0062】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのよう
な記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによっ
てその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の
記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。
【0063】加えて、上例のようなシリアルタイプのも
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
のでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装
置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。
【0064】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれと
は別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱
手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できる
ので、好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれと
は別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱
手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。
【0065】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの少なくとも1つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。
個数についても、例えば単色のインクに対応して1個の
みが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数
のインクに対応して複数個数設けられるものであっても
よい。すなわち、例えば記録装置の記録モードとしては
黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘ
ッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色
によるフルカラーの少なくとも1つを備えた装置にも本
発明は極めて有効である。
【0066】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいはインクジェット方式ではイ
ンク自体を30℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を
行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制
御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時に
インクが液状をなすものであればよい。加えて、積極的
に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態から液体
状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめること
で防止するか、またはインクの蒸発防止を目的として放
置状態で固化するインクを用いるかして、いずれにして
も熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってインク
が液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に
到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、
熱エネルギーによって初めて液化する性質のインクを使
用する場合も本発明は適用可能である。このような場合
のインクは、特開昭54−56847号公報あるいは特
開昭60−71260号公報に記載されるような、多孔
質シート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持
された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形
態としてもよい。本発明においては、上述した各インク
に対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行
するものである。
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいはインクジェット方式ではイ
ンク自体を30℃以上70℃以下の範囲内で温度調整を
行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制
御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時に
インクが液状をなすものであればよい。加えて、積極的
に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態から液体
状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめること
で防止するか、またはインクの蒸発防止を目的として放
置状態で固化するインクを用いるかして、いずれにして
も熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってインク
が液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に
到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、
熱エネルギーによって初めて液化する性質のインクを使
用する場合も本発明は適用可能である。このような場合
のインクは、特開昭54−56847号公報あるいは特
開昭60−71260号公報に記載されるような、多孔
質シート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持
された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形
態としてもよい。本発明においては、上述した各インク
に対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行
するものである。
【0067】さらに加えて、本発明インクジェット記録
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の
画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組
合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。
【0068】
【発明の効果】本発明は上述したように、隣接する吐出
口同士を所定間隔を介して駆動可能なインクジェット記
録装置において、記録ヘッドの状態を検知し、インクの
供給が間に合う範囲で吐出駆動同期を最大にし、駆動同
期に応じた記録速度に変更することで常に高速度で安定
した記録を行うことができるものである。
口同士を所定間隔を介して駆動可能なインクジェット記
録装置において、記録ヘッドの状態を検知し、インクの
供給が間に合う範囲で吐出駆動同期を最大にし、駆動同
期に応じた記録速度に変更することで常に高速度で安定
した記録を行うことができるものである。
【図1】通常記録モードの記録画像を説明する図であ
る。
る。
【図2】本発明の問題を説明する回転記録画像である。
【図3】シフト印字による記録画像を示す図である。
【図4】通常の記録のためのドットマトリクスを示す図
である。
である。
【図5】シフト印字による記録のためのドットマトリク
スを示す図である。
スを示す図である。
【図6】本発明に係るインクジェット記録装置を示す概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図7】本発明に係るインクジェットカートリッジの概
略斜視図である。
略斜視図である。
【図8】本発明に係るインクジェット記録カートリッジ
の一例の分解斜視図である。
の一例の分解斜視図である。
【図9】インクジェット記録カートリッジの部分説明図
である。
である。
【図10】通常の記録における時分割駆動を説明する図
である。
である。
【図11】記録ヘッドのノズル列の傾きを説明する図で
ある。
ある。
【図12】本発明に係るインクジェット記録装置のブロ
ック制御図である。
ック制御図である。
【図13】本発明の駆動制御手段の回路説明図である。
【図14】本発明による記録方式の、ヘッド駆動信号の
タイミングチャートである。
タイミングチャートである。
【図15】シフト印字における印字状態を示す図であ
る。
る。
【図16】本発明の記録を行うときのフローチャートで
ある。
ある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 2/205 2/125 9012−2C B41J 3/04 103 B 9012−2C 103 X 9012−2C 104 K
Claims (4)
- 【請求項1】 インクを貯留するインクタンクと、イン
クを吐出する多数の吐出口と、該多数の吐出口にインク
を供給する共通液室と、該多数の吐出口からインクを吐
出させる吐出手段とを有する記録ヘッドと、 前記多数の吐出口の内、隣接しない複数の吐出口を略同
時に駆動可能とし、隣接する吐出口を吐出駆動周期内に
所定間隔を介して駆動可能とする駆動手段と、 前記記録ヘッドを記録媒体と相対的に走査する走査手段
と、 該走査手段による相対走査中に前記記録ヘッドを駆動し
て前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置に
おいて、 前記インクタンクに貯留されるインクの残量を検出する
残量検出手段と、 該残量検出手段による検出に基づき、前記走査手段によ
る走査速度および前記吐出駆動周期、前記所定間隔を変
更する変更手段とを有することを特徴とするインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項2】 インクを吐出する多数の吐出口と、該多
数の吐出口にインクを供給する共通液室と、該多数の吐
出口からインクを吐出させる吐出手段とを有する記録ヘ
ッドと、 前記多数の吐出口の内、隣接しない複数の吐出口を略同
時に駆動可能とし、隣接する吐出口を吐出駆動周期内に
所定間隔を介して駆動可能とする駆動手段と、 前記記録ヘッドを記録媒体と相対的に走査する走査手段
と、 該走査手段による相対走査中に前記記録ヘッドを駆動し
て前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録装置に
おいて、 前記記録ヘッドの周囲温度を検知する周囲温度検知手段
と、 該周囲温度検知手段に基づき、前記走査手段による走査
速度および前記吐出駆動周期、前記所定間隔を変更する
変更手段を有することを特徴とするインクジェット記録
装置。 - 【請求項3】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーによっ
てインクに気泡の形成を含む状態変化を生起させ、該状
態変化に基づいてインクを吐出することを特徴とする請
求項1または請求項2に記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項4】 インクを吐出する多数の吐出口と、該多
数の吐出口にインクを供給する共通液室と、インクに熱
による状態変化を生起させ、該状態変化に基づいてイン
クを前記吐出口から吐出させて飛翔的液滴を形成する熱
発生手段とを有する記録ヘッドと、 前記多数の吐出口の内、隣接しない複数の吐出口を略同
時に駆動可能とし、隣接する吐出口を吐出駆動周期内に
所定間隔を介して駆動可能とする駆動手段と、 前記記録ヘッドを記録媒体と相対的に走査する走査手段
と、該走査手段による相対走査中に前記記録ヘッドを駆
動して前記記録媒体に記録を行うインクジェット記録装
置において、 前記熱発生手段の温度を検知する温度検知手段と、 前記温度検知手段に基づき、前記走査手段による走査速
度および前記吐出駆動周期、前記所定間隔を変更する変
更手段と、を有することを特徴とするインクジェット記
録装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34835092A JPH06198906A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP34835092A JPH06198906A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06198906A true JPH06198906A (ja) | 1994-07-19 |
Family
ID=18396437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP34835092A Pending JPH06198906A (ja) | 1992-12-28 | 1992-12-28 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06198906A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5982998A (en) * | 1995-02-15 | 1999-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Dot-data shifting of image data for use in printing |
JP2005500183A (ja) * | 2001-04-27 | 2005-01-06 | ヒューレット・パッカード・カンパニー | インクジェット印刷システム |
US7226642B2 (en) | 2002-02-22 | 2007-06-05 | Seiko Epson Corporation | System and methods for manufacturing a liquid crystal device |
-
1992
- 1992-12-28 JP JP34835092A patent/JPH06198906A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5982998A (en) * | 1995-02-15 | 1999-11-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Dot-data shifting of image data for use in printing |
JP2005500183A (ja) * | 2001-04-27 | 2005-01-06 | ヒューレット・パッカード・カンパニー | インクジェット印刷システム |
US7226642B2 (en) | 2002-02-22 | 2007-06-05 | Seiko Epson Corporation | System and methods for manufacturing a liquid crystal device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5731827A (en) | Liquid ink printer having apparent 1XN addressability | |
JPH11245397A (ja) | 液体インクプリンタ | |
JPH11207948A (ja) | 記録装置及び記録制御方法 | |
JP3554175B2 (ja) | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 | |
JP2004074510A (ja) | 記録装置及びテストパターン記録方法 | |
JPH0781049A (ja) | インクジェット記録装置および該装置を備えた情報処理システム | |
JP2001171153A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JPH09123453A (ja) | インクジェット記録方法、インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 | |
EP0750995B1 (en) | A method for ink-jet recording and an ink-jet recording apparatus | |
JPH06198906A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JPH06135014A (ja) | インクジェット記録方法 | |
JP3382525B2 (ja) | インクジェット記録装置および記録制御方法並びに記録制御プログラムを記録した記録媒体 | |
JP3072792B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP3192506B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP4532684B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
JPH07178929A (ja) | インクジェット記録方法、記録装置および情報処理システム | |
JP3176240B2 (ja) | インクジェット記録方法およびインクジェット記録装置 | |
JPH06316085A (ja) | 液体噴射記録装置 | |
JPH05278221A (ja) | インクジェット記録装置 | |
US6457798B1 (en) | Six gray level roofshooter fluid ejector | |
JPH06286138A (ja) | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 | |
JP3103590B2 (ja) | インクジェット記録装置および該装置における記録方法 | |
JP3287604B2 (ja) | インクジェット記録装置、および記録ヘッドの駆動方法 | |
JPH06305159A (ja) | インクジェット記録装置 | |
JP3382563B2 (ja) | インクジェット記録装置およびインクジェット記録方法 |