JPH08192888A - ばら物の貯槽 - Google Patents
ばら物の貯槽Info
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- JPH08192888A JPH08192888A JP7016522A JP1652295A JPH08192888A JP H08192888 A JPH08192888 A JP H08192888A JP 7016522 A JP7016522 A JP 7016522A JP 1652295 A JP1652295 A JP 1652295A JP H08192888 A JPH08192888 A JP H08192888A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 敷地の有効利用を図り，また，貯槽面積に対
するばら物の安息角に基づくデッドストック量を極力少
なくする。 【構成】 円弧状のコルゲートシートおよび直線状のコ
ルゲートシートを周方向に接合して，対向する対向する
一対の半円状壁板部１２と対向する一対の直状壁板部１
３とからなる長円筒ユニット１２を形成する。この長円
筒ユニット１２を上下方向に複数段接合して上面からみ
て長円形の長円筒体１５を形成する。直状壁板部１３に
縦梁１６を立設し，縦梁１３の頭部間に横梁１７を架設
する。貯槽１１が長円形であると，貯槽１１は長円形の
短径方向（直状壁板部１３の対向方向）に広がり易い
が，縦梁１６および横梁１７が有効な補強となり，その
変形を有効に防止する。
するばら物の安息角に基づくデッドストック量を極力少
なくする。 【構成】 円弧状のコルゲートシートおよび直線状のコ
ルゲートシートを周方向に接合して，対向する対向する
一対の半円状壁板部１２と対向する一対の直状壁板部１
３とからなる長円筒ユニット１２を形成する。この長円
筒ユニット１２を上下方向に複数段接合して上面からみ
て長円形の長円筒体１５を形成する。直状壁板部１３に
縦梁１６を立設し，縦梁１３の頭部間に横梁１７を架設
する。貯槽１１が長円形であると，貯槽１１は長円形の
短径方向（直状壁板部１３の対向方向）に広がり易い
が，縦梁１６および横梁１７が有効な補強となり，その
変形を有効に防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は，サイロや骨材ビン等
のように，穀物，飼料，セメント，鉱石その他のばら物
を貯蔵するばら物の貯槽に関し，特に，コルゲートシー
トを用いたばら物の貯槽に関する。
のように，穀物，飼料，セメント，鉱石その他のばら物
を貯蔵するばら物の貯槽に関し，特に，コルゲートシー
トを用いたばら物の貯槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１４，図１５に示すように，コルゲー
トシートを用いた従来のばら物の貯槽１は，単に円弧状
のコルゲートシート２を円周方向および上下方向に接合
して円形筒状に形成した円筒体構造であり，通常は図示
のように複数基が並べて設置される。この貯槽１に貯蔵
するばら物は，上部の供給開口から搬入され，下部の排
出口３から排出される。図示例では，下部の排出口３の
下方に例えば各貯槽１の排出口３に共通の取り出し用通
路４を備え，各貯槽１内のばら物はこの取り出し用通路
４よりコンベヤ等で外部に取り出される。
トシートを用いた従来のばら物の貯槽１は，単に円弧状
のコルゲートシート２を円周方向および上下方向に接合
して円形筒状に形成した円筒体構造であり，通常は図示
のように複数基が並べて設置される。この貯槽１に貯蔵
するばら物は，上部の供給開口から搬入され，下部の排
出口３から排出される。図示例では，下部の排出口３の
下方に例えば各貯槽１の排出口３に共通の取り出し用通
路４を備え，各貯槽１内のばら物はこの取り出し用通路
４よりコンベヤ等で外部に取り出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の貯槽１は，
壁体が円形筒状であるから，特に複数基を並設した場合
に，敷地面積に対する貯槽１部分の面積の割合を大きく
取ることができず，敷地の利用効率が悪いという問題が
ある。壁体として単なる平鋼板を用いた場合の貯槽し
て，円形筒状の複数の貯槽を蜂の巣状に配置して敷地の
有効利用を図ったものもあるが（特開昭５３−１２１３
７号，特開昭５１−８２９３７号等参照），コルゲート
シートによる円形筒状の貯槽を蜂の巣状に配置すること
は，その組み立てが容易でなく，また，ばら物の搬入・
排出上の諸条件・要求から蜂の巣状のレイアウトが不便
である場合も多く，また，十分多数の貯槽を設置する場
合でなければ，敷地の有効利用に効果的でない。
壁体が円形筒状であるから，特に複数基を並設した場合
に，敷地面積に対する貯槽１部分の面積の割合を大きく
取ることができず，敷地の利用効率が悪いという問題が
ある。壁体として単なる平鋼板を用いた場合の貯槽し
て，円形筒状の複数の貯槽を蜂の巣状に配置して敷地の
有効利用を図ったものもあるが（特開昭５３−１２１３
７号，特開昭５１−８２９３７号等参照），コルゲート
シートによる円形筒状の貯槽を蜂の巣状に配置すること
は，その組み立てが容易でなく，また，ばら物の搬入・
排出上の諸条件・要求から蜂の巣状のレイアウトが不便
である場合も多く，また，十分多数の貯槽を設置する場
合でなければ，敷地の有効利用に効果的でない。
【０００４】また，貯槽１内のばら物を排出口３から排
出していった場合，図１５に示すように，若干のばら物
５がその安息角により排出口３の周囲に残る。このよう
に，貯槽１にはばら物の安息角および排出口３の周囲の
床面積に応じたデッドストックが生じるが，貯槽が円形
であると，貯槽面積に対してデッドストックの比率が大
きくなりやすい。
出していった場合，図１５に示すように，若干のばら物
５がその安息角により排出口３の周囲に残る。このよう
に，貯槽１にはばら物の安息角および排出口３の周囲の
床面積に応じたデッドストックが生じるが，貯槽が円形
であると，貯槽面積に対してデッドストックの比率が大
きくなりやすい。
【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で，敷地の利用効率が高く，組み立ての困難性は少な
く，レイアウト的にばら物の搬入・排出に不便となるこ
とが少なく，さらに，貯槽面積に対するばら物のデッド
ストック量を極力少なくすることが可能な貯槽を提供す
ることを目的とする。
で，敷地の利用効率が高く，組み立ての困難性は少な
く，レイアウト的にばら物の搬入・排出に不便となるこ
とが少なく，さらに，貯槽面積に対するばら物のデッド
ストック量を極力少なくすることが可能な貯槽を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は，円弧状のコルゲートシートおよび直線状のコルゲ
ートシートを周方向に接合して，対向する一対の半円状
壁板と対向する一対の直状壁板部とからなる長円状の長
円筒ユニットを形成するとともに，この長円筒ユニット
を上下方向に複数段接合して長円筒体を形成し，この長
円筒体の対向する直状壁板部にそれぞれ縦梁を立設する
とともに，両縦梁の頭部間に横梁を架設したことを特徴
とする。
明は，円弧状のコルゲートシートおよび直線状のコルゲ
ートシートを周方向に接合して，対向する一対の半円状
壁板と対向する一対の直状壁板部とからなる長円状の長
円筒ユニットを形成するとともに，この長円筒ユニット
を上下方向に複数段接合して長円筒体を形成し，この長
円筒体の対向する直状壁板部にそれぞれ縦梁を立設する
とともに，両縦梁の頭部間に横梁を架設したことを特徴
とする。
【０００７】請求項２は，前記長円筒体を複数隣接して
設置するとともに，隣接する長円筒体の境界壁を，両貯
槽に共通の直状壁板部で構成したことを特徴とする。
設置するとともに，隣接する長円筒体の境界壁を，両貯
槽に共通の直状壁板部で構成したことを特徴とする。
【０００８】請求項３は，請求項１または請求項２にお
いて，縦梁の下端部間にも横梁を架設したことを特徴と
する。
いて，縦梁の下端部間にも横梁を架設したことを特徴と
する。
【０００９】請求項４は，請求項２における横梁が，複
数の貯槽の各縦梁の頭部間を連結する共通の横梁である
ことを特徴とする。
数の貯槽の各縦梁の頭部間を連結する共通の横梁である
ことを特徴とする。
【００１０】請求項５は，請求項２における隣接する貯
槽の境界壁における縦梁が，境界壁の片側にのみ設けた
ことを特徴とする。
槽の境界壁における縦梁が，境界壁の片側にのみ設けた
ことを特徴とする。
【００１１】請求項６は，請求項１または２において，
長円筒体の外面に周方向に間隔をあけて縦補強材を立設
するとともに，各縦補強材間に水平な横補強材を連結し
たことを特徴とする。
長円筒体の外面に周方向に間隔をあけて縦補強材を立設
するとともに，各縦補強材間に水平な横補強材を連結し
たことを特徴とする。
【００１２】請求項７は，請求項１または２において，
長円筒体の各直状壁板部にそれぞれ２本の前記縦梁を長
径方向に間隔をあけて設け，かつ対向する二対の縦梁間
にそれぞれ横梁を架設するとともに，この２列の横梁間
を繋ぎ材で連結したことを特徴とする。
長円筒体の各直状壁板部にそれぞれ２本の前記縦梁を長
径方向に間隔をあけて設け，かつ対向する二対の縦梁間
にそれぞれ横梁を架設するとともに，この２列の横梁間
を繋ぎ材で連結したことを特徴とする。
【００１３】請求項８は，請求項１または２において，
長円筒体の直状壁板部間に長円筒体の内部を仕切る仕切
り壁を設けたことを特徴とする。
長円筒体の直状壁板部間に長円筒体の内部を仕切る仕切
り壁を設けたことを特徴とする。
【００１４】請求項９は，請求項７に記載された構成お
よび請求項８に記載された構成を有するばら物の貯槽で
あって，前記対向する直状壁板部間にそれぞれ水平かつ
互いに平行な腹起し材を架設し，両腹起し材間に仕切り
壁としての軽量鋼矢板を配置したことを特徴とする。
よび請求項８に記載された構成を有するばら物の貯槽で
あって，前記対向する直状壁板部間にそれぞれ水平かつ
互いに平行な腹起し材を架設し，両腹起し材間に仕切り
壁としての軽量鋼矢板を配置したことを特徴とする。
【００１５】請求項１０は，請求項９において，腹起し
材の端部を前記縦梁に連結したことを特徴とする。
材の端部を前記縦梁に連結したことを特徴とする。
【００１６】請求項１１は，請求項９において，長円筒
体の内面に長円状の補強ビームを取り付けるとともに，
この補強ビームに前記腹起し材の端部を固定したことを
特徴とする。
体の内面に長円状の補強ビームを取り付けるとともに，
この補強ビームに前記腹起し材の端部を固定したことを
特徴とする。
【００１７】
【作用】上記構成の貯槽は，上面から見て，対向する一
対の半円状壁板部と対向する一対の直状壁板部とからな
る長円形なので，特に，対向する直状壁板部に作用する
力に対して弱く，直状壁板部の間隔が広がる変形を生じ
易い。しかし，対向する直状壁板部にそれぞれ縦梁を設
け，両縦梁の頭部間に横梁が架設されているので，直状
壁板部の間隔を広げる力をこの横梁が受け持つ。したが
って，コルゲートシートを用いた貯槽でありかつその形
状が長円形であっても，ばら物を貯蔵する貯槽としての
十分な強度を確保できる。そして，貯槽の形状が対向す
る直状壁板部を持つ長円形であることにより，一定の敷
地面積内で貯槽部分の面積を極力広く取ることができ，
敷地の利用効率を向上させることができる。
対の半円状壁板部と対向する一対の直状壁板部とからな
る長円形なので，特に，対向する直状壁板部に作用する
力に対して弱く，直状壁板部の間隔が広がる変形を生じ
易い。しかし，対向する直状壁板部にそれぞれ縦梁を設
け，両縦梁の頭部間に横梁が架設されているので，直状
壁板部の間隔を広げる力をこの横梁が受け持つ。したが
って，コルゲートシートを用いた貯槽でありかつその形
状が長円形であっても，ばら物を貯蔵する貯槽としての
十分な強度を確保できる。そして，貯槽の形状が対向す
る直状壁板部を持つ長円形であることにより，一定の敷
地面積内で貯槽部分の面積を極力広く取ることができ，
敷地の利用効率を向上させることができる。
【００１８】請求項２において，複数の長円筒体を隣接
して設置することで，貯槽の形状が長円形であることに
よる敷地の利用効率向上という効果が一層増大する。ま
た，隣接する貯槽の境界壁が共通の直状壁板部であるか
ら，むだな面積がさらに少なくなり，さらに敷地の利用
効率が高くなる。
して設置することで，貯槽の形状が長円形であることに
よる敷地の利用効率向上という効果が一層増大する。ま
た，隣接する貯槽の境界壁が共通の直状壁板部であるか
ら，むだな面積がさらに少なくなり，さらに敷地の利用
効率が高くなる。
【００１９】請求項３において，下部の横梁は縦梁の下
端部を安定させ，縦梁が堅固に立設される基礎となる。
これは，主として，貯槽の基礎がコンクリートでない場
合に適用する。請求項４によれば，共通の横梁で各両側
の縦梁の頭部間を連結することにより，構造が簡略化さ
れる。請求項５によれば，複数の貯槽が隣接する場合に
おける縦梁の数を少なくし，構造を簡略化できる。請求
項６において，長円筒体をリング状に囲む横補強材は貯
槽壁体が特に長円形の長径方向に広がることを防止す
る。請求項７において，半円状壁板部に対して強度の劣
る直状壁板部の長さに対応させて縦梁および横梁を２組
み備えているので，直状壁板部の強度が一層増大する。
また，横梁間を繋ぐ繋ぎ梁は，横梁間の開きを防止す
る。
端部を安定させ，縦梁が堅固に立設される基礎となる。
これは，主として，貯槽の基礎がコンクリートでない場
合に適用する。請求項４によれば，共通の横梁で各両側
の縦梁の頭部間を連結することにより，構造が簡略化さ
れる。請求項５によれば，複数の貯槽が隣接する場合に
おける縦梁の数を少なくし，構造を簡略化できる。請求
項６において，長円筒体をリング状に囲む横補強材は貯
槽壁体が特に長円形の長径方向に広がることを防止す
る。請求項７において，半円状壁板部に対して強度の劣
る直状壁板部の長さに対応させて縦梁および横梁を２組
み備えているので，直状壁板部の強度が一層増大する。
また，横梁間を繋ぐ繋ぎ梁は，横梁間の開きを防止す
る。
【００２０】請求項８において，仕切り壁により１つの
貯槽を複数に分割して用いることができる。請求項９に
おいて，２本の腹起し材間に軽量鋼矢板を配置する構造
の組み立ては容易であり，仕切り壁の設置構造として適
切である。請求項１０の構成は，腹起し材を取り付けよ
うとする長円筒体の内面側に縦梁が存在する場合に適用
される。請求項１１の構成は，腹起し材を取り付けよう
とする長円筒体の内面側に縦梁が存在しない場合に適用
される。
貯槽を複数に分割して用いることができる。請求項９に
おいて，２本の腹起し材間に軽量鋼矢板を配置する構造
の組み立ては容易であり，仕切り壁の設置構造として適
切である。請求項１０の構成は，腹起し材を取り付けよ
うとする長円筒体の内面側に縦梁が存在する場合に適用
される。請求項１１の構成は，腹起し材を取り付けよう
とする長円筒体の内面側に縦梁が存在しない場合に適用
される。
【００２１】
【実施例】以下，本発明の実施例を図１〜図１３を参照
して説明する。図１は本発明の一実施例のばら物用の貯
槽１１の平面図，図２は図１におけるＡ−Ａ断面図であ
る。この実施例は３基の貯槽１１を隣接して設置して集
合貯槽１０を構成したもので，各貯槽１１は，円弧状の
コルゲートシートおよび直線状のコルゲートシートを周
方向に接合して，対向する一対の半円状壁板１２と対向
する一対の直状壁板部１３とからなる長円状の長円筒ユ
ニット１４を形成するとともに，この長円筒ユニット１
４を上下方向に複数段接合して長円筒体１５を形成し，
この長円筒体１５の対向する直状壁板部１３にそれぞれ
縦梁１６を立設するとともに，両縦梁１６の頭部間に横
梁１７を架設した構造である。前記長円筒体１５を構成
する際のコルゲートシート相互の接合要領を図３，図４
に示す。すなわち，周方向に隣接するコルゲートシート
２０どうしの接合については周方向の端部どうしを重ね
合わせてボルト接合し，上下方向に隣接するコルゲート
シート２０どうしについては上下のコルゲートシート２
０の上下縁部どうしを重ね合わせてボルト接合する。こ
うして，下段から順次長円筒ユニット１４を積み上げて
所定高さの長円筒体１５を組み立てる。この場合，長円
筒体１５の剛性を高めるために，通常のコルゲートシー
ト貯槽の場合と同じであるが，図３に示すように，３つ
の形状，すなわち，半円状壁板と直状壁板および円弧・
直状合成壁板を用いて，周方向に隣接するコルゲートシ
ート２０どうしの接合目地２１が上下に交互に位置ずれ
する千鳥状配置となるように組み立てる。このため，長
円形の半円部と直線部との境界に接合目地２１のない段
が１段おきにあることになり，したがって，本発明の説
明において，積み上げる長円筒ユニット１４が厳格に半
円状である半円状壁板部と，厳格に直状である直状壁板
部とに分離できることを意味するものではない。
して説明する。図１は本発明の一実施例のばら物用の貯
槽１１の平面図，図２は図１におけるＡ−Ａ断面図であ
る。この実施例は３基の貯槽１１を隣接して設置して集
合貯槽１０を構成したもので，各貯槽１１は，円弧状の
コルゲートシートおよび直線状のコルゲートシートを周
方向に接合して，対向する一対の半円状壁板１２と対向
する一対の直状壁板部１３とからなる長円状の長円筒ユ
ニット１４を形成するとともに，この長円筒ユニット１
４を上下方向に複数段接合して長円筒体１５を形成し，
この長円筒体１５の対向する直状壁板部１３にそれぞれ
縦梁１６を立設するとともに，両縦梁１６の頭部間に横
梁１７を架設した構造である。前記長円筒体１５を構成
する際のコルゲートシート相互の接合要領を図３，図４
に示す。すなわち，周方向に隣接するコルゲートシート
２０どうしの接合については周方向の端部どうしを重ね
合わせてボルト接合し，上下方向に隣接するコルゲート
シート２０どうしについては上下のコルゲートシート２
０の上下縁部どうしを重ね合わせてボルト接合する。こ
うして，下段から順次長円筒ユニット１４を積み上げて
所定高さの長円筒体１５を組み立てる。この場合，長円
筒体１５の剛性を高めるために，通常のコルゲートシー
ト貯槽の場合と同じであるが，図３に示すように，３つ
の形状，すなわち，半円状壁板と直状壁板および円弧・
直状合成壁板を用いて，周方向に隣接するコルゲートシ
ート２０どうしの接合目地２１が上下に交互に位置ずれ
する千鳥状配置となるように組み立てる。このため，長
円形の半円部と直線部との境界に接合目地２１のない段
が１段おきにあることになり，したがって，本発明の説
明において，積み上げる長円筒ユニット１４が厳格に半
円状である半円状壁板部と，厳格に直状である直状壁板
部とに分離できることを意味するものではない。
【００２２】前記縦梁１６は，図示例ではＨ形鋼を用い
ており，左右の長円筒体１５の外側の直状壁板部１３の
外面側と，中央の長円筒体１５における左右の直状壁板
部１３の両内側面との合計４箇所に設け，かつ，直状壁
板部１３においては長円形の長径方向（図１で上下方
向）に間隔をあけて２本ずつ設けている。この態様は直
状壁板部１３の長さが相対的に長くなった場合に望まし
い。また，縦梁１６は，図７，図８に示すように，下端
にベースプレート２９を溶接固定しており，このベース
プレート２９をアンカーボルト３０で基礎コンクリート
３１に固定している。前記横梁１７は，図示例では１本
のＨ形鋼を集合貯槽１０の最外側の縦梁１６間に渡した
通しの横梁であり，図５，図６にも示すように，各縦梁
１６の上端に溶接固定した接合板２５上に乗せ，ボルト
接合している。また，２列の横梁１７間は，例えば山形
鋼を用いた繋ぎ材２６で連結して，両横梁１７間の開き
防止を図っている。各長円筒体１５の外周には，周方向
に間隔をあけて例えば山形鋼による縦補強材２７を立設
している。この縦補強材２７は，図４に示すように，半
円状壁板部１２または直状壁板部１３のコルゲートシー
ト２０にボルトで固定している。なお，図７，図８に示
すように，コルゲートシート２０は縦梁１６にもボルト
で固定している。また，各縦補強材２７間には例えば同
じく山形鋼による水平な横補強材２８を連結している。
縦補強材２７と横補強材２８の接合は，溶接接合または
ボルト接合などいずれでもよい。なお，図１の平面図で
は横補強材２８の図示は省略している。
ており，左右の長円筒体１５の外側の直状壁板部１３の
外面側と，中央の長円筒体１５における左右の直状壁板
部１３の両内側面との合計４箇所に設け，かつ，直状壁
板部１３においては長円形の長径方向（図１で上下方
向）に間隔をあけて２本ずつ設けている。この態様は直
状壁板部１３の長さが相対的に長くなった場合に望まし
い。また，縦梁１６は，図７，図８に示すように，下端
にベースプレート２９を溶接固定しており，このベース
プレート２９をアンカーボルト３０で基礎コンクリート
３１に固定している。前記横梁１７は，図示例では１本
のＨ形鋼を集合貯槽１０の最外側の縦梁１６間に渡した
通しの横梁であり，図５，図６にも示すように，各縦梁
１６の上端に溶接固定した接合板２５上に乗せ，ボルト
接合している。また，２列の横梁１７間は，例えば山形
鋼を用いた繋ぎ材２６で連結して，両横梁１７間の開き
防止を図っている。各長円筒体１５の外周には，周方向
に間隔をあけて例えば山形鋼による縦補強材２７を立設
している。この縦補強材２７は，図４に示すように，半
円状壁板部１２または直状壁板部１３のコルゲートシー
ト２０にボルトで固定している。なお，図７，図８に示
すように，コルゲートシート２０は縦梁１６にもボルト
で固定している。また，各縦補強材２７間には例えば同
じく山形鋼による水平な横補強材２８を連結している。
縦補強材２７と横補強材２８の接合は，溶接接合または
ボルト接合などいずれでもよい。なお，図１の平面図で
は横補強材２８の図示は省略している。
【００２３】次に，請求項８の貯槽の一実施例を図９〜
図１３に示す。この実施例の貯槽４１は，基本的には上
述の貯槽１１と同じ構造であるが，この貯槽４１は，長
円筒体１５の直状壁板部１３間に長円筒体１５の内部を
仕切る仕切り壁４２を設けている。この仕切り壁４２を
設けるために，この実施例では各長円筒体１５における
左右の直状壁板部１３間にそれぞれ水平かつ互いに平行
な腹起し材４３を架設し，腹起し材４３の全長にわたっ
て両腹起し材４３間に仕切り壁としての軽量鋼矢板４４
を挿入配置している。この実施例では，各長円筒体１５
の内面に例えばＨ形鋼を用いた長円状の補強ビーム４５
を例えば図１１，図１２に示すように取付部材４８を介
して取り付けている。そして，左右の長円筒体１５につ
いては，この補強ビーム４５に前記腹起し材４３の両端
を突き当てボルト接合している。また，中央の長円筒体
１５においては，腹起し材４３の両端は縦梁１６に溶接
固定した腹起し取付金具４６を介して縦梁１６に固定し
ている。また，直状壁板部１３のコルゲートシート２０
と軽量鋼矢板４４の縁部との間の隙間を塞ぐための塞ぎ
板４７を設けている。また，軽量鋼矢板４４の下端部は
図１３に示すように，例えば山形鋼による沓材４８を両
側に添え，ホークアンカーで基礎コンクリートに固定し
ている。
図１３に示す。この実施例の貯槽４１は，基本的には上
述の貯槽１１と同じ構造であるが，この貯槽４１は，長
円筒体１５の直状壁板部１３間に長円筒体１５の内部を
仕切る仕切り壁４２を設けている。この仕切り壁４２を
設けるために，この実施例では各長円筒体１５における
左右の直状壁板部１３間にそれぞれ水平かつ互いに平行
な腹起し材４３を架設し，腹起し材４３の全長にわたっ
て両腹起し材４３間に仕切り壁としての軽量鋼矢板４４
を挿入配置している。この実施例では，各長円筒体１５
の内面に例えばＨ形鋼を用いた長円状の補強ビーム４５
を例えば図１１，図１２に示すように取付部材４８を介
して取り付けている。そして，左右の長円筒体１５につ
いては，この補強ビーム４５に前記腹起し材４３の両端
を突き当てボルト接合している。また，中央の長円筒体
１５においては，腹起し材４３の両端は縦梁１６に溶接
固定した腹起し取付金具４６を介して縦梁１６に固定し
ている。また，直状壁板部１３のコルゲートシート２０
と軽量鋼矢板４４の縁部との間の隙間を塞ぐための塞ぎ
板４７を設けている。また，軽量鋼矢板４４の下端部は
図１３に示すように，例えば山形鋼による沓材４８を両
側に添え，ホークアンカーで基礎コンクリートに固定し
ている。
【００２４】なお，上述の各実施例では，３基の貯槽１
１を隣接して設置し集合貯槽１０としたが，本発明は１
基のみを設置する場合にも適用できる。また，２基ある
いは４基以上を隣接して設置することも当然可能であ
る。また，各実施例では基礎コンクリートを打設する場
合について述べたが，そうでない場合は縦梁１６の下端
部間にも横梁を架設するとよい。また，実施例の横梁１
７は各縦梁１６に共通の１本の部材による通しの横梁で
あるが，貯槽ごとに分割して各貯槽ごとに横梁を架設す
ることもできる。この場合，横梁は縦梁１６の対向面間
に突き当てて固定してもよい。また，縦梁１６は長円筒
体１５の強度上問題がなければ各直状壁板部１３に１本
のみでよい。また３本以上設けてもよい。また，実施例
では隣接する貯槽１１の境界壁では縦梁１６を直状壁板
部１３の片側のみに設けたが，直状壁板部１３の両側に
設けることも可能である。また，仕切り壁としての軽量
鋼矢板の取り付け構造は図示例の構造に限定されない。
また，仕切り壁として強度が確保される範囲において軽
量鋼矢板以外の部材を用いることも当然可能である。
１を隣接して設置し集合貯槽１０としたが，本発明は１
基のみを設置する場合にも適用できる。また，２基ある
いは４基以上を隣接して設置することも当然可能であ
る。また，各実施例では基礎コンクリートを打設する場
合について述べたが，そうでない場合は縦梁１６の下端
部間にも横梁を架設するとよい。また，実施例の横梁１
７は各縦梁１６に共通の１本の部材による通しの横梁で
あるが，貯槽ごとに分割して各貯槽ごとに横梁を架設す
ることもできる。この場合，横梁は縦梁１６の対向面間
に突き当てて固定してもよい。また，縦梁１６は長円筒
体１５の強度上問題がなければ各直状壁板部１３に１本
のみでよい。また３本以上設けてもよい。また，実施例
では隣接する貯槽１１の境界壁では縦梁１６を直状壁板
部１３の片側のみに設けたが，直状壁板部１３の両側に
設けることも可能である。また，仕切り壁としての軽量
鋼矢板の取り付け構造は図示例の構造に限定されない。
また，仕切り壁として強度が確保される範囲において軽
量鋼矢板以外の部材を用いることも当然可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば，貯槽の形状が長円形で
あるから，一定の敷地面積内で貯槽部分の面積を極力広
く取ることができ，敷地の利用効率を向上することがで
きる。また，貯槽の底面積が長円形であるから，底部に
設ける排出口の形状（貯槽底位置での形状）も長円形と
することで，貯槽面積に対するばら物のデッドストック
量を極力少なくすることができる。
あるから，一定の敷地面積内で貯槽部分の面積を極力広
く取ることができ，敷地の利用効率を向上することがで
きる。また，貯槽の底面積が長円形であるから，底部に
設ける排出口の形状（貯槽底位置での形状）も長円形と
することで，貯槽面積に対するばら物のデッドストック
量を極力少なくすることができる。
【００２６】請求項２によれば，複数の長円筒体を隣接
して設置することで，貯槽の形状が長円形であることに
よる敷地の利用効率向上という効果が一層増大する。ま
た，隣接する貯槽の境界壁が共通の直状壁板部であるか
ら，むだな面積がさらに少なくなり，さらに敷地の利用
効率が高くなる。また，長円筒体を隣接して並べる配列
は，円筒対等を蜂の巣状に配列する構造等と比較して，
ばら物の搬入・排出に関して好都合である。また，この
配列は，組み立てに関しても，蜂の巣状に配列する場合
等と比較して容易である。
して設置することで，貯槽の形状が長円形であることに
よる敷地の利用効率向上という効果が一層増大する。ま
た，隣接する貯槽の境界壁が共通の直状壁板部であるか
ら，むだな面積がさらに少なくなり，さらに敷地の利用
効率が高くなる。また，長円筒体を隣接して並べる配列
は，円筒対等を蜂の巣状に配列する構造等と比較して，
ばら物の搬入・排出に関して好都合である。また，この
配列は，組み立てに関しても，蜂の巣状に配列する場合
等と比較して容易である。
【００２７】請求項３によれば，貯槽の基礎がコンクリ
ートでない場合でも，本発明の貯槽を施工できる。請求
項４によれば，共通の横梁で各両側の縦梁の頭部間を連
結することにより，構造が簡略化される。請求項５によ
れば，複数の貯槽が隣接する場合における縦梁の数を少
なくし，構造を簡略化できる。請求項６によれば，横補
強材を設けたので，貯槽の強度を一層向上させることが
できる。請求項７によれば，縦梁および横梁を２組み備
えているので，直状壁板部の強度が一層増大する。ま
た，横梁間を繋ぐ繋ぎ梁は，横梁間の開きを防止する。
ートでない場合でも，本発明の貯槽を施工できる。請求
項４によれば，共通の横梁で各両側の縦梁の頭部間を連
結することにより，構造が簡略化される。請求項５によ
れば，複数の貯槽が隣接する場合における縦梁の数を少
なくし，構造を簡略化できる。請求項６によれば，横補
強材を設けたので，貯槽の強度を一層向上させることが
できる。請求項７によれば，縦梁および横梁を２組み備
えているので，直状壁板部の強度が一層増大する。ま
た，横梁間を繋ぐ繋ぎ梁は，横梁間の開きを防止する。
【００２８】請求項８によれば，長円筒体の内部を仕切
る仕切り壁を設けたので，１つの貯槽を複数に分割して
用いることができる。請求項９によれば，２本の腹起し
材間に軽量鋼矢板を配置する構造の組み立ては容易であ
り，仕切り壁の設置構造として適切である。請求項１０
において，腹起し材の端部の支持が容易である。請求項
１１によれば，隣接する貯槽の境界壁の片側のみに縦梁
を設ける場合に，腹起し材の端部を適切に支持すること
ができる。
る仕切り壁を設けたので，１つの貯槽を複数に分割して
用いることができる。請求項９によれば，２本の腹起し
材間に軽量鋼矢板を配置する構造の組み立ては容易であ
り，仕切り壁の設置構造として適切である。請求項１０
において，腹起し材の端部の支持が容易である。請求項
１１によれば，隣接する貯槽の境界壁の片側のみに縦梁
を設ける場合に，腹起し材の端部を適切に支持すること
ができる。
【図１】本発明の一実施例の貯槽の平面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１における長円筒体を構成する際のコルゲー
トシートの接合要領を説明する図である。
トシートの接合要領を説明する図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図２のＣ部拡大図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】図２のＤ部拡大図である。
【図８】図７のＥ−Ｅ断面図である。
【図９】請求項８の発明の一実施例を示す平面図であ
る。
る。
【図１０】図９のＦ−Ｆ断面図である。
【図１１】図９のＧ部の拡大図である。
【図１２】図１０のＨ部の拡大図である。
【図１３】図１０のＩ−Ｉ拡大断面図である。
【図１４】従来の貯槽の平面図である。
【図１５】図１４の平面図である。
１１，４１ 貯槽 １２ 半円状壁板部 １３ 直状壁板部 １４ 長円筒ユニット １５ 長円筒体 １６ 縦梁 １７ 横梁 ２０ コルゲートシート ２１ 接合目地 ２５ 接合板 ２６ 繋ぎ材 ２７ 縦補強材 ２８ 横補強材 ４２ 仕切り壁 ４３ 腹起し材 ４４ 軽量鋼矢板 ４５ 補強ビーム ４７ 塞ぎ板
Claims (11)
- 【請求項１】 円弧状のコルゲートシートおよび直線状
のコルゲートシートを周方向に接合して，対向する一対
の半円状壁板と対向する一対の直状壁板部とからなる長
円状の長円筒ユニットを形成するとともに，この長円筒
ユニットを上下方向に複数段接合して長円筒体を形成
し，この長円筒体の対向する直状壁板部にそれぞれ縦梁
を立設するとともに，両縦梁の頭部間に横梁を架設した
ことを特徴とするばら物の貯槽。 - 【請求項２】 前記長円筒体を複数隣接して設置すると
ともに，隣接する長円筒体の境界壁を，両貯槽に共通の
直状壁板部で構成したことを特徴とする請求項１記載の
ばら物の貯槽。 - 【請求項３】 前記縦梁の下端部間にも横梁を架設した
ことを特徴とする請求項１または記載のばら物の貯槽。 - 【請求項４】 前記横梁は，複数の貯槽の各縦梁の頭部
間を連結する共通の横梁であることを特徴とする請求項
２記載のばら物の貯槽。 - 【請求項５】 隣接する貯槽の境界壁における縦梁は，
境界壁の片側にのみ設けたことを特徴とする請求項２記
載のばら物の貯槽。 - 【請求項６】 前記長円筒体の外面に周方向に間隔をあ
けて縦補強材を立設するとともに，各縦補強材間に水平
な横補強材を連結したことを特徴とする請求項１または
２記載のばら物の貯槽。 - 【請求項７】 前記長円筒体の各直状壁板部にそれぞれ
２本の前記縦梁を長径方向に間隔をあけて設け，かつ対
向する二対の縦梁間にそれぞれ横梁を架設するととも
に，この２列の横梁間を繋ぎ材で連結したことを特徴と
する請求項１記載のまたは２記載のばら物の貯槽。 - 【請求項８】 前記長円筒体の直状壁板部間に長円筒体
の内部を仕切る仕切り壁を設けたことを特徴とする請求
項１または２記載のばら物の貯槽。 - 【請求項９】 請求項７に記載された構成および請求項
８に記載された構成を有するばら物の貯槽であって，前
記対向する直状壁板部間にそれぞれ水平かつ互いに平行
な腹起し材を架設し，両腹起し材間に仕切り壁としての
軽量鋼矢板を配置したことを特徴とするばら物の貯槽。 - 【請求項１０】 前記腹起し材の端部を前記縦梁に連結
したことを特徴とする請求項９記載のばら物の貯槽。 - 【請求項１１】 前記長円筒体の内面に長円状の補強ビ
ームを取り付けるとともに，この補強ビームに前記腹起
し材の端部を固定したことを特徴とする請求項９記載の
ばら物の貯槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7016522A JPH08192888A (ja) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | ばら物の貯槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7016522A JPH08192888A (ja) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | ばら物の貯槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192888A true JPH08192888A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11918613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7016522A Withdrawn JPH08192888A (ja) | 1995-01-06 | 1995-01-06 | ばら物の貯槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192888A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016190671A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 日鐵住金建材株式会社 | ばら物貯槽 |
-
1995
- 1995-01-06 JP JP7016522A patent/JPH08192888A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016190671A (ja) * | 2015-03-31 | 2016-11-10 | 日鐵住金建材株式会社 | ばら物貯槽 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |