JPH08192142A - 固液分離装置 - Google Patents
固液分離装置Info
- Publication number
- JPH08192142A JPH08192142A JP7006282A JP628295A JPH08192142A JP H08192142 A JPH08192142 A JP H08192142A JP 7006282 A JP7006282 A JP 7006282A JP 628295 A JP628295 A JP 628295A JP H08192142 A JPH08192142 A JP H08192142A
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- Japan
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- solid
- water
- raw water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 浮上分離槽内での処理原水の滞留時間を短く
しても、十分な浮上処理及び固液分離処理を行うことが
できる固液分離装置を提供する。 【構成】 処理原水と加圧空気溶解水とを混合し、処理
原水中の懸濁成分を微細気泡に付着させて浮上させる浮
上分離槽１１と、浮上した懸濁成分を回収する回収装置
１２とを備えるとともに、前記浮上分離槽１１から処理
水を排出する配管の先端に、処理水を集水するドラム状
のスクリーン１３を備えている。
しても、十分な浮上処理及び固液分離処理を行うことが
できる固液分離装置を提供する。 【構成】 処理原水と加圧空気溶解水とを混合し、処理
原水中の懸濁成分を微細気泡に付着させて浮上させる浮
上分離槽１１と、浮上した懸濁成分を回収する回収装置
１２とを備えるとともに、前記浮上分離槽１１から処理
水を排出する配管の先端に、処理水を集水するドラム状
のスクリーン１３を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、下水処理等に用いる固
液分離装置に関し、詳しくは、処理原水に加圧空気溶解
水を混合し、処理原水中の懸濁成分に微細気泡を付着さ
せて浮上させることにより固液分離を行う装置に関す
る。
液分離装置に関し、詳しくは、処理原水に加圧空気溶解
水を混合し、処理原水中の懸濁成分に微細気泡を付着さ
せて浮上させることにより固液分離を行う装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】下水処理等に用いられる固液分離装置と
して、図４に示すように、浮上分離槽１と回収装置２と
を備え、浮上分離槽１で処理原水中の懸濁成分を微細気
泡により浮上させ、浮上した浮遊物を回収装置２で除去
するように構成したものが知られている。
して、図４に示すように、浮上分離槽１と回収装置２と
を備え、浮上分離槽１で処理原水中の懸濁成分を微細気
泡により浮上させ、浮上した浮遊物を回収装置２で除去
するように構成したものが知られている。
【０００３】上記浮上分離槽１は、処理原水及び加圧空
気溶解水の流入口３と、懸濁成分を分離除去した処理水
の排出口４とを有しており、処理原水流入管５から流入
する処理原水は、加圧空気溶解水流入管６から供給され
る加圧空気溶解水と混合して前記流入口３から浮上分離
槽１内に流入する。浮上分離槽１内では、処理原水中の
懸濁成分に加圧空気溶解水から発生する微細気泡が付着
し、微細気泡と共に懸濁成分が液面に浮上する。
気溶解水の流入口３と、懸濁成分を分離除去した処理水
の排出口４とを有しており、処理原水流入管５から流入
する処理原水は、加圧空気溶解水流入管６から供給され
る加圧空気溶解水と混合して前記流入口３から浮上分離
槽１内に流入する。浮上分離槽１内では、処理原水中の
懸濁成分に加圧空気溶解水から発生する微細気泡が付着
し、微細気泡と共に懸濁成分が液面に浮上する。
【０００４】回収装置２は、外側に複数の回収羽２ａを
有するコンベア状のもので、回収羽２ａを移動させるこ
とによって浮上分離槽１の液面に浮上した懸濁成分を掻
出して回収排出する。また、懸濁成分を分離除去した処
理水は、槽底部に設けられた前記排出口４から排出管７
を通って排出される。
有するコンベア状のもので、回収羽２ａを移動させるこ
とによって浮上分離槽１の液面に浮上した懸濁成分を掻
出して回収排出する。また、懸濁成分を分離除去した処
理水は、槽底部に設けられた前記排出口４から排出管７
を通って排出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし上述のものは、
浮上分離槽１内での処理原水の滞留時間をある程度長く
すれば、懸濁成分を効率良く浮上処理して分離すること
ができるが、例えば、下水処理において、雨天時に処理
水量が増加して浮上分離槽１内での処理原水の滞留時間
が短くなると、処理原水が排出口４に向かって急速に流
れる短りゃく流が発生し、浮上処理性が急激に劣化す
る。
浮上分離槽１内での処理原水の滞留時間をある程度長く
すれば、懸濁成分を効率良く浮上処理して分離すること
ができるが、例えば、下水処理において、雨天時に処理
水量が増加して浮上分離槽１内での処理原水の滞留時間
が短くなると、処理原水が排出口４に向かって急速に流
れる短りゃく流が発生し、浮上処理性が急激に劣化す
る。
【０００６】そこで本発明は、浮上分離槽内での処理原
水の滞留時間を短くしても、十分な浮上処理及び固液分
離処理を行うことができる固液分離装置を提供すること
を目的としている。
水の滞留時間を短くしても、十分な浮上処理及び固液分
離処理を行うことができる固液分離装置を提供すること
を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明の固液分離装置は、処理原水と加圧空気溶解水
とを混合し、処理原水中の懸濁成分を微細気泡に付着さ
せて浮上させる浮上分離槽と、浮上した懸濁成分を回収
する回収装置とを備えた固液分離装置において、前記浮
上分離槽から処理水を排出する配管の先端に、処理水を
集水するドラム状のスクリーンを設けたことを特徴とし
ている。
め本発明の固液分離装置は、処理原水と加圧空気溶解水
とを混合し、処理原水中の懸濁成分を微細気泡に付着さ
せて浮上させる浮上分離槽と、浮上した懸濁成分を回収
する回収装置とを備えた固液分離装置において、前記浮
上分離槽から処理水を排出する配管の先端に、処理水を
集水するドラム状のスクリーンを設けたことを特徴とし
ている。
【０００８】
【作用】上記のように、処理水をドラム状のスクリーン
で集水して排出することにより、排出口の集水面積を従
来よりも大きくして流速を遅くすることができ、短りゃ
く流の発生を抑えることができる。また、スクリーンの
目幅を適当に設定することにより、該スクリーンにおい
ても固液分離を行うことができる。したがって、処理原
水の滞留時間を短くしても十分な固液分離処理を行うこ
とができる。
で集水して排出することにより、排出口の集水面積を従
来よりも大きくして流速を遅くすることができ、短りゃ
く流の発生を抑えることができる。また、スクリーンの
目幅を適当に設定することにより、該スクリーンにおい
ても固液分離を行うことができる。したがって、処理原
水の滞留時間を短くしても十分な固液分離処理を行うこ
とができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、本発明の固液分離装置の一実施例を示
すもので、この固液分離装置は、浮上分離槽１１と、該
浮上分離槽１１の上部に設けた浮遊物の回収装置１２
と、浮上分離槽１１内に設けた処理水集水用のドラム状
のスクリーン１３とを備えるもので、浮上分離槽１１
は、槽底部から立設した案内板１１ａによって上流側の
第１槽１１ｂと下流側の第２槽１１ｃとに仕切られてい
る。
明する。図１は、本発明の固液分離装置の一実施例を示
すもので、この固液分離装置は、浮上分離槽１１と、該
浮上分離槽１１の上部に設けた浮遊物の回収装置１２
と、浮上分離槽１１内に設けた処理水集水用のドラム状
のスクリーン１３とを備えるもので、浮上分離槽１１
は、槽底部から立設した案内板１１ａによって上流側の
第１槽１１ｂと下流側の第２槽１１ｃとに仕切られてい
る。
【００１０】上記第１槽１１ｂには、処理原水流入管１
４から供給される処理原水に、加圧空気溶解水流入管１
５から供給される加圧空気溶解水を混合した混合流を槽
内に流入させる流入口１６が設けられており、該流入口
１６から流入した混合流は、前記案内板１１ａを越えて
第２槽１１ｃ内に流入する。
４から供給される処理原水に、加圧空気溶解水流入管１
５から供給される加圧空気溶解水を混合した混合流を槽
内に流入させる流入口１６が設けられており、該流入口
１６から流入した混合流は、前記案内板１１ａを越えて
第２槽１１ｃ内に流入する。
【００１１】また、前記第２槽１１ｃの中央部には、排
出管１７に接続する前記ドラム状のスクリーン１３が設
けられており、処理液は、該スクリーン１３で集水され
て排出管１７に排出される。
出管１７に接続する前記ドラム状のスクリーン１３が設
けられており、処理液は、該スクリーン１３で集水され
て排出管１７に排出される。
【００１２】上記スクリーン１３としては、各種のもの
を用いることが可能であるが、例えば、断面Ｖ字状のウ
ェッジワイヤーとサポートロッドとを組み合わせて円筒
状に形成した、いわゆるウェッジワイヤースクリーンを
用いることができる。
を用いることが可能であるが、例えば、断面Ｖ字状のウ
ェッジワイヤーとサポートロッドとを組み合わせて円筒
状に形成した、いわゆるウェッジワイヤースクリーンを
用いることができる。
【００１３】また、排出管１７には、スクリーン逆洗用
の配管１８が接続されており、排出管１７に設けた弁１
７ａを閉じ、配管１８に設けた弁１８ａを開いて配管１
８から圧縮空気等を吹き込むことにより、スクリーン１
３の逆洗を行えるようにしている。
の配管１８が接続されており、排出管１７に設けた弁１
７ａを閉じ、配管１８に設けた弁１８ａを開いて配管１
８から圧縮空気等を吹き込むことにより、スクリーン１
３の逆洗を行えるようにしている。
【００１４】前記回収装置１２は、従来と同様に、外側
に複数の回収羽１２ａを設けたコンベア状のものであっ
て、回収羽１２ａを移動させることによって浮上分離槽
１１の液面に浮上した浮遊物（懸濁成分）を回収除去す
る。
に複数の回収羽１２ａを設けたコンベア状のものであっ
て、回収羽１２ａを移動させることによって浮上分離槽
１１の液面に浮上した浮遊物（懸濁成分）を回収除去す
る。
【００１５】上記構成の固液分離装置を下水処理に用い
る際には、下水中の砂及びし渣を除去した後の処理原水
を処理原水流入管１４から供給するとともに、加圧空気
溶解水流入管１５から加圧空気溶解水を供給し、両者を
混合した状態で流入口１６から浮上分離槽１１の第１槽
１１ｂ内に導入する。導入された処理原水と加圧空気溶
解水との混合流は、案内板１１ａを越えて矢印のように
第２槽１１ｃに流入し、第２槽１１ｃ内で旋回流を発生
させる。このとき、大気圧下で加圧空気溶解水から発生
する微細気泡が処理原水中の懸濁成分に付着し、微細気
泡に伴われて懸濁成分が液面に浮上する。
る際には、下水中の砂及びし渣を除去した後の処理原水
を処理原水流入管１４から供給するとともに、加圧空気
溶解水流入管１５から加圧空気溶解水を供給し、両者を
混合した状態で流入口１６から浮上分離槽１１の第１槽
１１ｂ内に導入する。導入された処理原水と加圧空気溶
解水との混合流は、案内板１１ａを越えて矢印のように
第２槽１１ｃに流入し、第２槽１１ｃ内で旋回流を発生
させる。このとき、大気圧下で加圧空気溶解水から発生
する微細気泡が処理原水中の懸濁成分に付着し、微細気
泡に伴われて懸濁成分が液面に浮上する。
【００１６】液面に浮上した懸濁成分は、回収装置１２
の回収羽１２ａによって掻出され、懸濁成分が除去され
た処理水は、スクリーン１３を通過して排出管１７から
排出される。このとき、スクリーン１３の大きさや目幅
を適当に設定することにより、スクリーン１３の全周か
ら適当な流速で処理水を集水することができるので、短
りゃく流の発生を抑えることができる。また、スクリー
ン１３の目幅を、例えば数百μｍ程度に設定することに
より、該スクリーン１３においても固液分離を行うこと
ができるので、固液分離処理をより確実に行うことがで
きる。
の回収羽１２ａによって掻出され、懸濁成分が除去され
た処理水は、スクリーン１３を通過して排出管１７から
排出される。このとき、スクリーン１３の大きさや目幅
を適当に設定することにより、スクリーン１３の全周か
ら適当な流速で処理水を集水することができるので、短
りゃく流の発生を抑えることができる。また、スクリー
ン１３の目幅を、例えば数百μｍ程度に設定することに
より、該スクリーン１３においても固液分離を行うこと
ができるので、固液分離処理をより確実に行うことがで
きる。
【００１７】図２は、浮上分離槽１１に上記スクリーン
１３を３個設けた例を示すもので、各スクリーン１３に
は、それぞれ逆洗用の配管１８を有する排出管１７を接
続し、各排出管１７の弁１７ａ及び配管１８の弁１８ａ
を適宜開閉することにより、各スクリーン１３の逆洗を
個別に行えるように構成している。
１３を３個設けた例を示すもので、各スクリーン１３に
は、それぞれ逆洗用の配管１８を有する排出管１７を接
続し、各排出管１７の弁１７ａ及び配管１８の弁１８ａ
を適宜開閉することにより、各スクリーン１３の逆洗を
個別に行えるように構成している。
【００１８】本実施例では、各スクリーン１３毎に個別
に逆洗を行うことができるので、各スクリーン１３の逆
洗を交互に行うことにより、逆洗中でも他の２つのスク
リーン１３で処理原水の排出を連続して行うことができ
る。
に逆洗を行うことができるので、各スクリーン１３の逆
洗を交互に行うことにより、逆洗中でも他の２つのスク
リーン１３で処理原水の排出を連続して行うことができ
る。
【００１９】図３は、円筒状の浮上分離槽２１に本発明
を適用した実施例を示すもので、浮上分離槽２１の略接
線方向に処理原水と加圧空気溶解水との混合流の流入口
２２を設けるとともに、浮上分離槽２１の中心部に設け
た排出主管２３に、排出導管２４を介して放射状に４個
のスクリーン１３を設けたものである。なお、排出主管
２３には、前記同様に、スクリーン逆洗用の配管１８を
備えた排出管１７が接続されており、弁１７ａ，１８ａ
を操作することにより、スクリーン１３の逆洗を行える
ようにしている。
を適用した実施例を示すもので、浮上分離槽２１の略接
線方向に処理原水と加圧空気溶解水との混合流の流入口
２２を設けるとともに、浮上分離槽２１の中心部に設け
た排出主管２３に、排出導管２４を介して放射状に４個
のスクリーン１３を設けたものである。なお、排出主管
２３には、前記同様に、スクリーン逆洗用の配管１８を
備えた排出管１７が接続されており、弁１７ａ，１８ａ
を操作することにより、スクリーン１３の逆洗を行える
ようにしている。
【００２０】尚、本発明は、上述の実施例に限らず、固
液分離装置の容量や性能に応じて、浮上分離槽内に設け
るスクリーンの数を決めればよく、また、スクリーンを
配設する位置も適宜設定すればよい。
液分離装置の容量や性能に応じて、浮上分離槽内に設け
るスクリーンの数を決めればよく、また、スクリーンを
配設する位置も適宜設定すればよい。
【００２１】
【発明の効果】本発明は、以上のように、浮上分離槽内
にドラム状のスクリーンを設け、該スクリーンを介して
処理水を排出するようにしたので、集水面積を大きくす
ることができ、短りゃく流の発生を防止することができ
る。これにより、処理原水の滞留時間を短くしても、十
分に懸濁成分を除去することができ、効率良く固液分離
を行うことができる。したがって、下水処理において、
雨天時に一時的に処理水量が増加した場合でも十分な固
液分離を行うことができ、また、処理水量が略一定の場
合には、固液分離装置を小型化することができる。
にドラム状のスクリーンを設け、該スクリーンを介して
処理水を排出するようにしたので、集水面積を大きくす
ることができ、短りゃく流の発生を防止することができ
る。これにより、処理原水の滞留時間を短くしても、十
分に懸濁成分を除去することができ、効率良く固液分離
を行うことができる。したがって、下水処理において、
雨天時に一時的に処理水量が増加した場合でも十分な固
液分離を行うことができ、また、処理水量が略一定の場
合には、固液分離装置を小型化することができる。
【図１】 本発明の固液分離装置の一実施例を示す概略
断面正面図である。
断面正面図である。
【図２】 本発明の他の実施例を示す概略平面図であ
る。
る。
【図３】 さらに他の実施例を示す概略平面図である。
【図４】 従来の固液分離装置の一例を示す概略断面正
面図である。
面図である。
１１，２１…浮上分離槽、１２…回収装置、１３…スク
リーン、１４…処理原水流入管、１５…加圧空気溶解水
流入管、１６，２２…流入口、１７…排出管、１８…逆
洗用の配管、２３…排出主管、２４…排出導管
リーン、１４…処理原水流入管、１５…加圧空気溶解水
流入管、１６，２２…流入口、１７…排出管、１８…逆
洗用の配管、２３…排出主管、２４…排出導管
Claims (1)
- 【請求項１】 処理原水と加圧空気溶解水とを混合し、
処理原水中の懸濁成分を微細気泡に付着させて浮上させ
る浮上分離槽と、浮上した懸濁成分を回収する回収装置
とを備えた固液分離装置において、前記浮上分離槽から
処理水を排出する配管の先端に、処理水を集水するドラ
ム状のスクリーンを設けたことを特徴とする固液分離装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7006282A JPH08192142A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 固液分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7006282A JPH08192142A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 固液分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08192142A true JPH08192142A (ja) | 1996-07-30 |
Family
ID=11634046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7006282A Pending JPH08192142A (ja) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | 固液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08192142A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109499173A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-22 | 郑州工程技术学院 | 一种硅油生产用自清理式多级高效过滤设备 |
-
1995
- 1995-01-19 JP JP7006282A patent/JPH08192142A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109499173A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-03-22 | 郑州工程技术学院 | 一种硅油生产用自清理式多级高效过滤设备 |
| CN109499173B (zh) * | 2019-01-28 | 2021-06-15 | 郑州工程技术学院 | 一种硅油生产用自清理式多级高效过滤设备 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040120 |