JPH08190575A - 検査教示装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ＣＡＤの図面情報に基づいて、測
定手順を作成する検査教示装置およびその方法に関し、
測定手順および測定結果の処理手順の作成を効率良く行
いつつ、測定事項の変更に柔軟に対応することを目的と
する。 【構成】 測定対象を示す図面情報を記憶する図面記憶
手段１と、その図面記憶手段１に記憶された図面情報を
取り込み、その図面情報と外部から与えられる測定事項
との対応関係に基づいて、測定手順を作成する測定手順
作成手段２と、測定手順を実行して得られる測定結果
を、測定事項に対応する図面情報の位置に挿入して検査
図面を製作する処理手順を作成する処理手順作成手段３
とを備えて構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、３次元測定機などを用
いた計測システムにおいて、ＣＡＤ（コンピュータ支援
設計）の図面情報に基づいて、測定手順を作成する検査
教示装置およびその方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、機械部品等を製作する技術の進歩
及び消費者の要求により、複雑な形状の機械部品が増加
し、型検査などの品質管理に要する時間が増加してい
る。製造部門では、このような品質管理を効率良く行う
ために、機械部品の寸法を自動計測する計測システムが
開発されている。

【０００３】この種の計測システムでは、予め作成され
た測定プログラムに基づいて、ＮＣ（数値制御）３次元
測定機などの自動制御が行われる。

【０００４】近年、このような測定プログラムの作成を
効率良く行うために、ＣＡＤの図面情報を使用して、測
定経路などを自動的に作成する検査教示装置が知られて
いる。

【０００５】一方、製造ラインでは、ＮＣ（数値制御）
３次元測定機などから得られた測定結果が、検査作業者
により帳票形式に処理され、不良箇所の分析などに利用
されている。

【０００６】また、特開平４−１６０６８１号公報に記
載された装置では、測定結果をＣＡＤの図面情報に転記
して表示することにより、測定結果の一覧性を高めて不
良箇所の分析を迅速に行うなど、測定結果の有効利用が
図られていた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来例
では、測定プログラムと測定結果を処理する手順とを別
個に作成するため、手間が二重にかかるという問題点が
あった。

【０００８】特に、測定事項が変更されるたびに、検査
作業者が管理する帳票形式を変更する必要があり、測定
事項を柔軟に変更することが困難であるという問題点が
あった。

【０００９】また、特開平６−１６０８１号公報に記載
された装置においても、測定事項が変更されるたびに、
ＣＡＤ図面上の転記位置を逐次に設定し直す必要があ
り、手間がかかる上に、測定事項を柔軟に変更すること
が困難であるという問題点があった。

【００１０】本発明は、このような問題点を解決するた
めに、測定手順および測定結果の処理手順の作成を効率
良く行いつつ、測定事項の変更に柔軟に対応できる検査
教示装置およびその方法を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】図１は、請求項１，２に
対応するブロック図である。

【００１２】請求項１に記載の発明は、測定対象を示す
図面情報を記憶する図面記憶手段１と、その図面記憶手
段１に記憶された図面情報を取り込み、その図面情報と
外部から与えられる測定事項との対応関係に基づいて、
測定手順を作成する測定手順作成手段２と、測定手順を
実行して得られる測定結果を、測定事項に対応する図面
情報の位置に挿入して検査図面を製作する処理手順を作
成する処理手順作成手段３とを備えたことを特徴とす
る。

【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１の検査
教示装置において、測定手順作成手段２は、図面情報に
含まれる図形情報が、測定箇所として外部から選択され
る図形選択手段５と、図面情報に含まれる寸法情報が、
評価項目として外部から選択される寸法選択手段６と、
図形選択手段５により選択された測定箇所を補間して測
定経路を作成し、かつ寸法選択手段６により選択された
寸法情報を評価基準として、測定経路を実行して得られ
る実測値を評価する評価処理を作成し、これらの測定経
路と評価処理とを併せて測定手順とする作成手段７とを
有し、処理手順作成手段３は、評価処理を実行して得ら
れる測定結果を、寸法選択手段６により選択された寸法
情報の近傍に位置させて図面情報に挿入する処理手順を
作成することを特徴とする。

【００１４】請求項３に記載の発明は、測定対象を示す
図面情報を取り込み、その図面情報と外部から与えられ
る測定事項との対応関係に基づいて測定手順を作成し、
測定手順を実行して得られる測定結果を、測定事項と対
応する図面情報の位置に挿入して検査図面を製作する処
理手順を作成することを特徴とする。

【００１５】請求項４に記載の発明は、請求項３の検査
教示方法において、測定手順を作成する過程は、図面情
報に含まれる図形情報が、測定箇所として外部から選択
され、図面情報に含まれる寸法情報が、測定項目として
外部から選択され、図形情報の測定箇所を補間して測定
経路を作成し、かつ寸法情報を評価基準として、測定経
路を実行して得られる実測値を評価する評価処理を作成
し、これらの測定経路と評価処理とを併せて測定手順と
し、一方、処理手順を作成する過程では、評価処理を実
行して得られる測定結果を、寸法情報の近傍に位置させ
て図面情報に挿入する処理手順を作成することを特徴と
する。

【００１６】

【作用】請求項１の検査教示装置では、測定手順作成手
段２は、外部から教示された測定事項を取り込み、その
測定事項を図面情報に対応付けて、測定を行う手順を作
成する。

【００１７】一方、処理手順作成手段３は、測定手順作
成手段２に与えられる測定事項を取り込み、測定事項に
対応する図面情報の位置を定め、その位置に測定手順を
実行して得られる測定結果を挿入する処理手順を作成す
る。

【００１８】このように、外部から教示される測定事項
に基づいて、測定手順と測定結果の処理手順とが共に作
成される。

【００１９】請求項２の検査教示装置では、図形選択手
段５を介して、図面情報に含まれる図形情報が、測定箇
所として外部から選択される。

【００２０】また、寸法選択手段６を介して、図面情報
に含まれる寸法情報が、評価項目として外部から選択さ
れる。

【００２１】作成手段７では、図形選択手段５により選
択された測定箇所を補間することにより、測定を行う経
路を作成し、かつ寸法選択手段６により選択された寸法
情報を評価基準として実測値を評価する評価処理を作成
する。これらの測定経路と評価処理とを併せることによ
り、測定手順を作成する。

【００２２】一方、処理手順作成手段３は、寸法選択手
段６により選択された寸法情報を取り込み、この寸法情
報の近傍の位置を定め、その位置に評価処理を実行して
得られる測定結果を挿入する処理手順を作成する。

【００２３】このように、外部から選択された図形情報
と寸法情報とに基づいて、測定手順と測定結果の処理手
順とが共に作成される。

【００２４】請求項３の検査教示方法では、外部から与
えられる測定事項を取り込み、測定対象を示す図面情報
に対応付けて、測定を行う手順を作成する。

【００２５】一方、外部から与えられる測定事項と対応
する図面情報の位置を定め、その位置に測定結果を挿入
する処理手順を作成する。

【００２６】このように、外部から教示される測定事項
に基づいて、測定手順と測定結果の処理手順とが連動し
て作成される。

【００２７】請求項４の検査教示方法では、測定手順を
作成する過程において、図面情報に含まれる図形情報
が、測定箇所として外部から選択される。

【００２８】また、図面情報に含まれる寸法情報が、測
定項目として外部から選択される。この図形情報の測定
箇所を補間することにより測定経路が作成され、かつ寸
法情報を評価基準として実測値を評価する評価処理を作
成する。これらの測定経路と評価処理とを併せることに
より測定手順が作成される。

【００２９】一方、処理手順を作成する過程において
は、選択された寸法情報の近傍の位置を定め、その位置
に測定結果を挿入する処理手順を作成する。

【００３０】このように、外部から選択された図形情報
と寸法情報とに基づいて、測定手順と測定結果の処理手
順とが連動して作成される。

【００３１】

【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を説明
する。

【００３２】図２は、請求項１〜４に対応する一実施例
を示す図である。

【００３３】図において、ＣＡＤシステム１１はＣＡＤ
図面データ格納部１２に接続され、ＣＡＤ図面データ格
納部１２は図面受信部１３に接続される。

【００３４】図面受信部１３は検査図面データ格納部１
４に接続され、検査図面データ格納部１４は、図面編集
部１５およびプログラム作成部１６に接続される。

【００３５】このプログラム作成部１６は、測定・転記
プログラム格納部１７に接続され、測定・転記プログラ
ム格納部１７は、測定結果処理部１８に接続されると共
に、測定機インターフェース１９を介して、測定機２０
に接続される。

【００３６】この測定機２０のデータ出力は、測定結果
データ格納部２１および測定機インターフェース１９を
介して、測定結果処理部１８に接続され、測定結果処理
部１８のデータ出力は検査結果格納部２２に接続され
る。

【００３７】また、図面受信部１３，図面編集部１５，
プログラム作成部１６および測定結果処理部１８は、個
別に入出力制御部２３に接続され、入出力制御部２３
は、入力装置２４を介して、キーボード２５およびマウ
ス２６に接続される。

【００３８】さらに、入出力制御部２３には、出力装置
２７を介して、ディスプレー２８およびプロッタ２９が
接続される。

【００３９】図３は、本実施例の動作を示す流れ図であ
る。

【００４０】以下、これらの図を用いて、本実施例の動
作を説明する。

【００４１】図面受信部１３は、ＣＡＤシステム１１に
より作成された図面情報をＣＡＤ図面データ格納部１２
から取り込む（ステップＳ１）。

【００４２】この図面情報から、形状を示す図形情報，
寸法および公差を示す寸法情報などが、検査図面データ
として選択され、検査図面データ格納部１４に格納され
る（ステップＳ２）。この検査図面データは、図４に示
すように、図面に展開されてディスプレー２８に表示さ
れる（ステップＳ３）。

【００４３】操作者は、ディスプレー２８の表示に基づ
いて、マウス２６を操作し、測定箇所である図形情報を
選択する（ステップＳ４）。

【００４４】次に、操作者は、キーボード２５からその
図形情報に対する測定条件を入力する（ステップＳ
５）。例えば、円形の図形情報に対しては、測定点の数
などが入力される。

【００４５】プログラム作成部１６は、このような操作
者の教示に基づいて、測定箇所を決定し、これらの測定
箇所を補間することにより、測定経路の作成を行う（ス
テップＳ６）。

【００４６】このように作成された測定経路は、図５に
示すように測定・転記プログラム格納部１７のデータ構
造の一項目として格納される（ステップＳ７）。

【００４７】次に、操作者は、マウス２６を操作して、
寸法情報の表示されている位置を選択する（ステップＳ
８）。

【００４８】プログラム作成部１６は、選択された寸法
情報の値を評価基準として取り込み、測定・転記プログ
ラム格納部１７の「設計値」，「上限公差」，「下限公
差」および「幾何公差」の項目にそれぞれ格納する（ス
テップＳ９，１０）。

【００４９】また、プログラム作成部１６は、寸法情報
の表示されている位置を取り込み、その位置の近傍に測
定結果を転記する位置を決定し、測定・転記プログラム
格納部１７の「表示位置」の項目に格納する（ステップ
Ｓ１１，１２）。

【００５０】このようにして、測定・転記プログラム格
納部１７の内部に、測定経路や実測値の評価基準を示す
データが順次に格納されることにより、測定手順を示す
測定プログラムが作成される。

【００５１】測定機２０では、この測定プログラムに基
づいて自動計測が実行され、図６に示すような実測値
が、測定結果データ格納部２１の「測定結果」の項目に
順次格納される。

【００５２】測定結果処理部１８は、この実測値を取り
込み、測定・転記プログラム格納部１７に格納された
「設計値」，「上限公差」，「下限公差」および「幾何
公差」の項目と比較して、誤差値の算出を行い、公差内
の誤差か否かを判定する。これらの誤差値および判定さ
れた結果は、図７に示すように、検査結果格納部２２の
「誤差値」，「判定結果」などの項目に格納される。

【００５３】また、測定結果処理部１８は、測定・転記
プログラム格納部１７の「表示位置」の項目を取り込
み、図８に示すように、検査図面データの表示位置に誤
差値を挿入し、ディスプレー２８あるいはプロッタ２９
に出力する。

【００５４】このように、本実施例では、測定手順を示
す測定プログラムと測定結果を転記する処理手順とが同
時に作成されるので、測定事項の教示を二重に行う必要
がなく、手間を大幅に省くことができる。

【００５５】また、測定箇所や測定条件などの変更に伴
って、測定プログラムを新たに作成すると、測定結果の
「表示位置」も同時に更新されるので、測定事項の変更
に容易に対応することができる。

【００５６】なお、本実施例では、ＣＡＤの図面情報か
ら検査に必要な情報を選択して、検査図面データを作成
しているが、それに限定されるものではなく、ＣＡＤの
図面情報をそのまま使用して、測定プログラムの作成な
どを行ってもよい。

【００５７】また、本実施例では、図形情報と寸法情報
とが別個に選択されているが、図形情報と寸法情報との
関連付けがなされている場合は、どちらか一方のみを選
択してもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の検査教
示装置では、測定手順作成手段と処理手順作成手段とを
併存させたので、外部から教示される測定事項に基づい
て、測定手順と測定結果の処理手順とを共に作成するこ
とができる。

【００５９】したがって、測定事項を二重に教示する必
要がなく、測定手順と測定結果の処理手順との作成に要
する手間を大幅に省くことができる。

【００６０】また、測定事項の変更に伴って、測定手順
を新たに作成する場合には、測定結果の処理手順も併せ
て更新されるので、測定事項の変更に柔軟に対応するこ
とができる。

【００６１】請求項２の検査教示装置では、寸法選択手
段により選択された寸法情報が、実測値の評価基準とし
て利用されると共に、測定結果の挿入位置を定めるため
の情報として利用されるので、測定事項の教示を効率良
く行うことができ、測定手順と測定結果の処理手順の作
成を短時間に行うことができる。

【００６２】請求項３の検査教示方法では、外部から教
示される測定事項に基づいて、測定手順と測定結果の処
理手順とを連動して作成するので、測定事項を二重に教
示する必要がなく、測定手順と測定結果の処理手順との
作成に要する手間を大幅に省くことができる。

【００６３】請求項４の検査教示方法では、外部から選
択された寸法情報が、実測値の評価基準として利用され
ると共に、測定結果の挿入位置を定めるための情報とし
て利用されるので、測定事項の教示を効率良く行うこと
ができ、測定手順と測定結果の処理手順の作成を短時間
に行うことができる。このように、本発明を適用した計
測システムでは、測定手順の作成に伴って、測定結果の
処理手順が作成されるので、これらの作成に要する手間
を軽減しつつ、測定事項の変更に柔軟に対応することが
できる。したがって、製造部門における品質管理を大幅
に効率化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１，２に対応するブロック図である。

【図２】請求項１〜４に対応する一実施例を示す図であ
る。

【図３】本実施例の動作を示す流れ図である。

【図４】検査図面データの表示例を示す図である。

【図５】測定プログラムのデータ構造の一例を示す図で
ある。

【図６】測定結果データの一例を示す図である。

【図７】検査結果データの一例を示す図である。

【図８】検査成績書の一例を示す図である。

【符号の説明】

１ 図面記憶手段 ２ 測定手順作成手段 ３ 処理手順作成手段 ５ 図形選択手段 ６ 寸法選択手段 ７ 作成手段 １１ ＣＡＤシステム １２ ＣＡＤ図面データ格納部 １３ 図面受信部 １４ 検査図面データ格納部 １５ 図面編集部 １６ プログラム作成部 １７ 測定・転記プログラム格納部 １８ 測定結果処理部 １９ 測定機インターフェース ２０ 測定機 ２１ 測定結果データ格納部 ２２ 検査結果格納部 ２３ 入出力制御部 ２４ 入力装置 ２５ キーボード ２６ マウス ２７ 出力装置 ２８ ディスプレー ２９ プロッタ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 測定対象を示す図面情報を記憶する図面
   記憶手段と、 前記図面記憶手段に記憶された図面情報を取り込み、そ
   の図面情報と外部から与えられる測定事項との対応関係
   に基づいて、測定手順を作成する測定手順作成手段と、 前記測定手順を実行して得られる測定結果を、前記測定
   事項に対応する前記図面情報の位置に挿入して検査図面
   を製作する処理手順を作成する処理手順作成手段と、 を備えたことを特徴とする検査教示装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の検査教示装置におい
   て、 前記測定手順作成手段は、 前記図面情報に含まれる図形情報が、測定箇所として外
   部から選択される図形選択手段と、 前記図面情報に含まれる寸法情報が、評価項目として外
   部から選択される寸法選択手段と、 前記図形選択手段により選択された測定箇所を補間して
   測定経路を作成し、かつ前記寸法選択手段により選択さ
   れた寸法情報を評価基準として、前記測定経路を実行し
   て得られる実測値を評価する評価処理を作成し、これら
   の測定経路と評価処理とを併せて測定手順とする作成手
   段とを有し、 前記処理手順作成手段は、 前記評価処理を実行して得られる測定結果を、前記寸法
   選択手段により選択された寸法情報の近傍に位置させて
   前記図面情報に挿入する処理手順を作成することを特徴
   とする検査教示装置。
3. 【請求項３】 測定対象を示す図面情報を取り込み、 その図面情報と外部から与えられる測定事項との対応関
   係に基づいて、測定手順を作成し、 前記測定手順を実行して得られる測定結果を、前記測定
   事項と対応する前記図面情報の位置に挿入して検査図面
   を製作する処理手順を作成することを特徴とする検査教
   示方法。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の検査教示方法におい
   て、 前記測定手順を作成する過程は、 前記図面情報に含まれる図形情報が、測定箇所として外
   部から選択され、 前記図面情報に含まれる寸法情報が、測定項目として外
   部から選択され、 前記図形情報の測定箇所を補間して測定経路を作成し、
   かつ前記寸法情報を評価基準として、前記測定経路を実
   行して得られる実測値を評価する評価処理を作成し、こ
   れらの測定経路と評価処理とを併せて測定手順とし、 前記処理手順を作成する過程では、 前記評価処理を実行して得られる測定結果を、前記寸法
   情報の近傍に位置させて前記図面情報に挿入する処理手
   順を作成することを特徴とする検査教示方法。