JPH08188452A - 安全ガラス - Google Patents

安全ガラス

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JPH08188452A
JPH08188452A JP7258906A JP25890695A JPH08188452A JP H08188452 A JPH08188452 A JP H08188452A JP 7258906 A JP7258906 A JP 7258906A JP 25890695 A JP25890695 A JP 25890695A JP H08188452 A JPH08188452 A JP H08188452A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 侵入抵抗性と引裂防止性あるいは破砕防止性
の両方を備えるとともに、これらの性質を大きく変動す
る温度及び湿度条件において保持する、非対称の安全ガ
ラスを提供する。 【解決手段】 本発明の安全ガラスは、ガラス基材と、
ポリビニルブチラールの層及びポリエステルのフィルム
を含み、対引掻き性且つ対摩耗性コーティングを備えた
プラスチック材料の複合シートとを含み、ガラス基材と
ポリビニルブチラール層との間に熱可塑性ポリウレタン
の層を取り入れたものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、侵入（ｐｅｎｅｔ
ｒａｔｉｏｎ）に抵抗する（あるいはエネルギーを吸収
する）性質と引裂防止（ａｎｔｉｌａｃｅｒａｔｉｏ
ｎ）の性質を有し、これらの性質が非常に変動しやすい
温度及び湿度の条件下で保持される、安全ガラスに関
し、この安全ガラスは輸送車両のための安全窓ガラスと
して使用するのに適している。
【０００２】
【従来の技術】侵入に抵抗する性質と引裂防止の性質の
両方を持つ安全ガラスは、例えば、フランス国特許出願
公開第２３９８６０６号及び同第２５４９０３６号各明
細書に記載されている。これらの安全ガラスは、一体式
又は積層式のガラス基材と、輸送車両の内部に向けられ
るプラスチック材料のシートから形成される。このプラ
スチック材料シートは、ポリウレタンの接着剤層であっ
て、使用される厚さに応じて更にエネルギー吸収の性質
を確保することができる層と、特に引掻きや摩耗に耐え
る性質を持つ、表面フィルムと呼ばれるフィルムとを含
む。
【０００３】二層又は「二重層」構造として知られる、
この非対称構造を有する、すなわちガラス基材とプラス
チック材料シートを有するこのほかの安全ガラスは、米
国特許第３９００６７３号及び同第４４６９７４３号各
明細書に記載されている。この変形においては、ポリエ
チレンテレフタレートの補強用シートを含むプラスチッ
ク材料のシートが可塑化ポリビニルブチラール（ＰＶ
Ｂ）の層を介してガラス基材に付着する。
【０００４】この変形の安全ガラスは、それが標準的な
温度及び湿度条件にある場合には、付着性とエネルギー
吸収性に関して申し分ない。詳しく言えば、これらの条
件でのＰＶＢの侵入抵抗は同じ厚さのポリウレタンのフ
ィルムのそれより良好である。対照的に、低温では、こ
れらの性質はもはや満足なものではなく、ＰＶＢは機械
的特性の大部分、とりわけ侵入に抵抗する性質を失う。
更に、たくさんの湿気の存在下では、ＰＶＢのガラス基
材への付着力は一般にもはや十分でなくなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、侵入抵抗性
と引裂防止性あるいは破砕防止性の両方を呈し、且つこ
れらの性質を大きく変動する温度及び湿度条件において
保持する、非対称の安全ガラスを提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明による安全ガラス
は、ガラス基材と、ＰＶＢの層及びポリエステルの、と
りわけポリエチレンテレフタレートの、フィルムを含
み、対引掻き性且つ対摩耗性コーティングを備えた複合
シートと、このガラス板及びこのＰＶＢの層の間に取り
入れられた、本質的に熱可塑性であるか又は熱可塑性の
特性を持つポリウレタンの補助接着性フィルムとを含
む。
【０００７】ポリウレタンの接着性フィルムを加えるこ
とは、非常に大きく変動する温度及び湿度の条件におい
て、そのＰＶＢフィルムを介して保持されるべき上記の
複合シートとガラス基材との良好な結合を可能にする。
【０００８】有利には、ポリウレタンの接着性フィルム
は更にエネルギー吸収性を具備するのに十分な厚さを、
すなわち一般に０．２ｍｍより大きい厚さを有する。
【０００９】「二重層」タイプの窓ガラスにおいてこの
ようにして実現されたポリウレタンの接着性且つエネル
ギー吸収性フィルムとＰＶＢのエネルギー吸収性フィル
ムとの組み合わせは、窓ガラスの良好な侵入抵抗性及び
／又は破砕防止性を非常に広い範囲の温度にわたり、特
に低温で、すなわち０℃より低い温度で、また−２０℃
より低い温度においてさえ、保持するのを可能にする。
【００１０】ポリウレタンフィルムのガラス基材への結
合を保証するために、プライマーが有利に用いられ、こ
れはガラスの接触面とポリウレタンフィルムの接触面の
少なくとも一方に、一般にはガラスの表面に塗布され
る。適当なプライマーは、一般にはガラスの表面上にあ
って、オルガノシランタイプのカップリング剤を含有す
ることができる。
【００１１】別の態様において、ポリウレタンフィルム
がその全体にそのようなカップリング剤を含有してもよ
く、これはガラス表面用のプライマーを用いるのを任意
にする。
【００１２】適当なオルガノシランは、例えば、γ−ア
ミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピル
トリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメト
キシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシ
ラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、ビニル
トリクロロシランのうちから選ばれる。
【００１３】ガラス基材は積層式又は一体式の基材でよ
い。これらのガラス板は、徐冷したものでも、あるいは
熱強化したものでも、あるいは化学的に強化したもので
もよい。
【００１４】ポリウレタンフィルムは、有利には、脂肪
族、又は脂環式、又は脂肪−芳香族の熱可塑性ポリウレ
タンのフィルムの形態で存在し、その厚さは０．０５〜
３ｍｍの範囲、好ましくは０．２〜１ｍｍの範囲にある
ことができる。
【００１５】ポリウレタンフィルムは一般に、光に敏感
でなく且つ尿素官能性を含むことができる脂肪族、脂環
式、脂肪−芳香族イソシアネート類、あるいはまたイソ
シアネートビウレット類のうちから選ばれたイソシアネ
ート成分と、分子量４５０〜２，０００のポリエーテル
ポリオール又はポリエステルポリオール、分子量５００
〜２，０００のポリカプロラクトン、分子量１，０００
〜２，０００のポリカーボネートポリオール及びポリエ
ステルポリカーボネートポリオール、ヒドロキシル又は
カルボキシル官能性を有するポリブタジエンのうちから
選ばれた少なくとも１種の長鎖ポリオールを含み、必要
な場合には分子量５０〜２００の少なくとも１種の短鎖
ジオールと一緒にされた、ポリオール成分から形成され
る。
【００１６】イソシアネートとしては、特に、二官能性
の脂肪族イソシネート類、例えば１，６−ヘキサンジイ
ソシアネート、２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキ
サンジイソシアネート、２，４，４−トリメチル−１，
６−ヘキサンジイソシアネート、１，３−ビス（イソシ
アナトメチル）ベンゼン、ビス−（４−イソシアナトシ
クロヘキシル）メタン、ビス−（３−メチル−４−イソ
シアナトシクロヘキシル）メタン、２，２−ビス−（４
−イソシアナトシクロヘキシル）プロパン、３−イソシ
アナトメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシル
イソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート及び
ｐ−シクロヘキシルジイソシアネートのようなもの、を
使用することが可能である。
【００１７】ポリオールとしては、例えば、多官能性ア
ルコールと脂肪族の二酸又は環状エーテルとの反応によ
り得られたポリオール類が用いられる。多官能性アルコ
ールは、例えば、１，２−エタンジオール（エチレング
リコール）、１，２−プロパンジオール、１，３−プロ
パンジオール、１，２−ブタンジオール、１，４−ブタ
ンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオ
ール（ネオペンチルグリコール）、１，６−ヘキサンジ
オール、２−メチル−２，４−ペンタンジオール、３−
メチル−２，４−ペンタンジオール、２−エチル−１，
３−ヘキサンジオール、２，２，４−トリメチル−１，
３−ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエ
チレングリコール、ポリエチレングリコール類、ジプロ
ピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプ
ロピレングリコール類、あるいは２，２−ビス（ヒドロ
キシメチル）−１−プロパノール（トリメチロールエタ
ン）、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）−１−ブタノ
ール（トリメチロールプロパン）、１，２，４−ブタン
トリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、２，２
−ビス（ヒドロキシメチル）−１，３−プロパンジオー
ル（ペンタエリトリトール）、１，２，３，４，５，６
−ヘキサンヘキサオール（ソルビトール）、シクロヘキ
サンジメタノールである。
【００１８】脂肪族の二酸は、例えば、マロン酸、コハ
ク酸、グルタル酸、アジピン酸、スベリン酸及びセバシ
ン酸である。
【００１９】ポリオール成分は、必要な場合には、官能
性が２より大きい架橋剤、例えば分子量１００〜３，０
００のトリオールの如きものを、更に含むことができ
る。
【００２０】「熱可塑性の特性」という用語は、特にガ
ラス基材との集成の際に、熱可塑性フィルムとして挙動
するポリウレタンフィルムを意味するものと解すべきで
ある。とは言うものの、それは、特に官能性が２より大
きいポリイソシアネート又はポリオールを少量（一般に
１０重量％未満）使用することから、架橋結合を有する
ことがある。
【００２１】複合シートは、ポリシロキサンを基にした
硬質の対引掻き性且つ対摩耗性保護フィルムあるいは、
好ましくは架橋した（熱硬化性の）ポリウレタンを基に
した、自己回復性フィルムで被覆された、ポリエステ
ル、例としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の
ようなもの、と組み合わされた可塑化ＰＶＢのフィルム
から形成される。
【００２２】適当な可塑化ＰＶＢは、例えば、ＭＯＮＳ
ＡＮＴＯ社により商品名ＳＡＦＬＥＸ（商標）で市販さ
れているもの、あるいはＤＵ ＰＯＮＴ ＤＥ ＮＥＭ
ＯＵＲＳ社により商品名ＢＵＴＡＣＩＴＥ（商標）でや
はり市販されているものである。その厚さは、例えば
０．３８ｍｍあるいは０．７６ｍｍである。
【００２３】ポリエステルフィルムの厚さは一般に０．
５ｍｍ未満である。オルガノポリシロキサンの硬質コー
ティングは一般に、厚さが０．５〜５０μｍである。
【００２４】ＰＶＢの層と、ポリエステル、とりわけＰ
ＥＴ、のフィルムから形成され、対引掻き性且つ対摩耗
性フィルムで被覆された複合シートは、窓ガラスを組み
立てる作業の時点で、これらの構成要素を積み重ねて製
造することができる。有利には、本発明は、厚さが０．
３８ｍｍ又は０．７６ｍｍのＰＶＢの層と厚さがおよそ
０．２ｍｍのポリエチレンテレフタレートのフィルムを
含み、ポリシロキサンフィルムで被覆された、予め集成
された複合シートを使用する。このタイプの複合シート
は、例えば、ＤＵ ＰＯＮＴ ＤＥ ＮＥＭＯＵＲＳ社
によって商品名ＳＰＡＬＬＳＨＩＥＬＤ（商標）で市販
されている。
【００２５】従って、本発明は、ガラス−プラスチック
材料の（二重層）非対称安全ガラスに、ＰＶＢを使用す
るだけで可能になるよりも広い範囲の温度にわたり且つ
もっと極端な湿度条件で保持される侵入抵抗性と破砕防
止性を与えることを目的として、熱可塑性でありあるい
は熱可塑性の特性を有するポリウレタンの層を可塑化ポ
リビニルブチラールのフィルムと組み合わせることを企
図するものである。
【００２６】本発明のこのほかの利点と特徴は、以下に
掲げる例の記載から明らかになろう。
【００２７】
【実施例】
（例１）厚さ３ｍｍの徐冷したガラス板を、厚さ０．３
８ｍｍの可塑化ＰＶＢの層と厚さ０．１８ｍｍのポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）のフィルムから形成さ
れ、ポリシロキサンフィルムでコーティングされた複合
シートとともに集成して、本発明による窓ガラスを製造
する。オルガノシラン、すなわちＵＮＩＯＮ ＣＡＲＢ
ＩＤＥ社により商品名Ａ１１００で市販されているγ−
アミノプロピルトリエトキシシランを基にした製品の組
成物で前もって処理した上記のガラス板と、上記の複合
シートとの間には、厚さ０．３ｍｍの熱可塑性ポリウレ
タンのフィルムを挿入する。
【００２８】ＰＥＴフィルムの上に、カウンター型とし
て用いる、離型剤を施したもう１枚のガラス板を載せて
から、この集成体全体を袋の中に入れる。予備集成体を
作るために袋を減圧にさらす。次に、集成体をオートク
レーブに入れて、温度（およそ１３０℃）と圧力（およ
そ１０バール）の組み合わさった作用で１時間処理して
最終的な集成体を製造する。オートクレーブから出した
なら、カウンター型を構成しているガラス板を取り除く
と、この窓ガラスは車体の開口部に安全フロントガラス
として取り付ける用意ができている。
【００２９】（比較例）厚さ０．７６ｍｍの可塑化ＰＶ
Ｂの層と厚さ０．１８ｍｍのＰＥＴフィルムから構成さ
れ、ポリシロキサンコーティングで被覆された複合シー
トと、厚さ３ｍｍの徐冷ガラス板とを直接集成し、ガラ
ス板との結合をこの複合シートのＰＶＢを介して行うこ
とを除いて、例１と同じやり方で窓ガラスを製造する。
【００３０】（例２）厚さ３ｍｍの化学強化ガラス板
と、厚さ０．７６ｍｍの可塑化ＰＶＢのフィルム及び厚
さ０．１８ｍｍのＰＥＴのフィルムから構成され、ポリ
シロキサンの保護コーティングで被覆された複合シート
とを集成して、窓ガラスを製造する。γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシランを基にしたプライマー組成物で前
もって処理した上記のガラス板と、上記の複合シートと
の間には、厚さ２ｍｍの熱可塑性ポリウレタンのシート
を挿入する。手順は例１と同じである。
【００３１】本発明の利点を証明するために、接着強さ
を剥離試験法により測定する。この方法は、幅１ｃｍの
ストリップに、５ｃｍ／分の引張速度で窓ガラスの表面
に垂直な引張力を異なる温度で適用することからなる。
２０℃では、接着強さは例１、比較例、例２についてそ
れぞれ、２０ｄａＮ／ｃｍ、７ｄａＮ／ｃｍ、２０ｄａ
Ｎ／ｃｍである。０℃では、接着強さは２１ｄａＮ／ｃ
ｍ、７ｄａＮ／ｃｍ、１９ｄａＮ／ｃｍである。
【００３２】他方で、本発明による窓ガラスは−２０℃
及びこれより低い温度までも破砕防止性を有するのに対
し、比較例による窓ガラスはおよそ５℃の温度でも破砕
防止性を失う。
【００３３】５５℃及び相対湿度１００％の湿潤雰囲気
中では、例１及び例２による窓ガラスは剥離試験で８ｄ
ａＮ／ｃｍの接着強さを示すのに対し、比較例による窓
ガラスの場合にはこの値はほとんどゼロであり、複合シ
ートの不粘着が認められる。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ガラス基材と、ポリビニルブチラールの
    層及びポリエステルのフィルムを含み、対引掻き性且つ
    対摩耗性コーティングを備えたプラスチック材料の複合
    シートとを含む安全ガラスであって、当該ガラス基材及
    び当該プラスチック材料の複合シートの当該ポリビニル
    ブチラール層の間に、熱可塑性であるか又は熱可塑性の
    特性を有するポリウレタンの層を取り入れたことを特徴
    とする安全ガラス。
  2. 【請求項２】 前記ポリエステルがポリエチレンテレフ
    タレートであることを特徴とする、請求項１記載の安全
    ガラス。
  3. 【請求項３】 前記ガラス基材が徐冷した又は強化した
    ガラス板であることを特徴とする、請求項１又は２記載
    の安全ガラス。
  4. 【請求項４】 前記ガラスが化学的に強化されているこ
    とを特徴とする、請求項３記載の安全ガラス。
  5. 【請求項５】 前記熱可塑性ポリウレタンの層の厚さが
    ０．０５〜３ｍｍであることを特徴とする、請求項１か
    ら４までのいずれか一つに記載の安全ガラス。
  6. 【請求項６】 前記基材がガラスの積層構造体であるこ
    とを特徴とする、請求項１から５までのいずれか一つに
    記載の安全ガラス。
  7. 【請求項７】 前記対引掻き性且つ対摩耗性コーティン
    グがオルガノポリシロキサンを基にした硬質コーティン
    グであることを特徴とする、請求項１から６までのいず
    れか一つに記載の安全ガラス。
  8. 【請求項８】 前記ガラス基材の前記ポリウレタン層と
    接する面がオルガノシランを基にしたプライマー組成物
    で処理されていることを特徴とする、請求項１から７ま
    でのいずれか一つに記載の安全ガラス。
  9. 【請求項９】 熱可塑性ポリウレタンの層と可塑化ポリ
    ビニルブチラールの層との組み合わせによって、ポリビ
    ニルブチラールを使用するだけで可能になるよりも広い
    範囲の温度且つもっと極端な湿度条件において侵入抵抗
    性及び／又は破砕防止性を付与したことを特徴とする、
    ガラス／プラスチック材料の非対称安全ガラス。
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