JPH08185073A

JPH08185073A - 定着装置

Info

Publication number: JPH08185073A
Application number: JP33752394A
Authority: JP
Inventors: Yoshimitsu Nakane; 義満中根
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 1996-07-16

Abstract

(57)【要約】【目的】本出願に係る第１の発明は、定着ローラまた
は加圧ローラに巻き付いた紙を自動的に除去できる定着
装置を提供することを目的としている。【構成】加圧ローラ３に対向するように反射型フォト
センサー１３を配設し、また、該センサー１３によって
加圧ローラ３に紙Ｐ−ａが巻き付いていると検知した
ら、加圧ローラ３をＣ方向へ反転させる定着ローラ反転
手段を配設する。さらに、加圧ローラ３がＣ方向へ回転
した時に加圧ローラ３に巻き付いた紙Ｐ−ａの後端部Ｐ
−ａ−１を剥離させる巻き付き紙分離爪１５を、加圧ロ
ーラ３に回転軸１５−ａを中心として引っ張りばね１６
によって所定の圧で付勢する。これにより、加圧ローラ
３がＣ方向へ反転すると、紙Ｐ−ａは巻き付き紙分離爪
１５により加圧ローラ３から分離され、ローラ１７、１
８によって搬送され、複写機本体のケース中に落とされ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンター、
ファクシミリ等の画像形成装置における定着装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０は、画像形成装置で用いられてい
る一般的な定着装置を示したものである。図１０におい
て、転写材としての転写紙Ｐは図のＡ方向より搬送さ
れ、一対の加圧ローラ３と定着ローラ２の形成する圧接
部（以下、ニップとする）に進入する。進入した転写紙
Ｐ上に担持された未定着現像剤像は、該ニップ部を通過
しながら、加圧力と、定着ローラ２に内蔵されたヒータ
４からの熱を与えられ、溶融等を伴って上記転写紙Ｐへ
定着される。定着された転写紙Ｐは上記定着ローラ２及
び加圧ローラ３の後方に配置された排紙ローラ５によっ
て機外へ導かれる。

【０００３】このような構成及び作動を行う定着装置に
おいて、定着ローラ２は通常金属製等の硬質表面を持っ
たローラとして形成されたものが用いられ、他方加圧ロ
ーラ３はシリコーンゴム等の硬質表面を持ったローラと
して形成されたものが用いられている。その結果、加圧
力及び熱が確実に転写紙Ｐ及び転写紙Ｐ上の未定着現像
剤像に与えらていて良好な定着が行われる。

【０００４】また、上記ローラ対のニップ部を通過した
転写紙Ｐが、定着ローラ２、加圧ローラ３に巻き付かな
いように、それぞれのローラには転写紙Ｐの分離爪６、
７が当接されている。分離爪６、７は回転軸６−ａ、７
−ａの周りに回動可能であり、引っ張りばね６−ｂ、７
−ｂにより、ある一定の押圧力で、ローラに当接され
る。８、９は排紙用ガイドである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、分離爪６、７の材質は耐熱性、耐摩耗性に優
れた材質を用いているのであるが、分離爪６、７の定着
ローラ２、加圧ローラ３との接触部分の経時変化を完全
に無くすことは困難である。

【０００６】そして、分離爪６、７の定着ローラ２、加
圧ローラ３との接触部分（以後、先端部分とする）が摩
耗してくると、前記ニップ部より排出された転写紙Ｐが
分離爪６、７によって分離できなくなり、定着ローラ２
もしくは加圧ローラ３に転写紙Ｐが巻き付いてしまうこ
ともあった。この際、ユーザーが巻き付いた紙を除去す
るのであるが、ローラに巻き付いた転写紙Ｐはなかなか
取りにくく、最悪の場合には、紙端に鋭利なものをロー
ラに当てがい、定着ローラ２もしくは加圧ローラ３を定
着時の回転と逆の方向（図中矢印Ｂ）へ回転させて、巻
き付いた転写紙Ｐを除去する等していた。この作業は非
常にやっかいで、ユーザーに不快感を与えていた。

【０００７】また、定着ローラ２、加圧ローラ３の温度
が高いままで、この作業をすると、ユーザーが火傷をし
てしまうこともある。また、鋭利なものを巻き付いた紙
に当てるので、定着ローラ２もしくは加圧ローラ３表面
のコート層等に過って傷を付けてしまうこともあった。

【０００８】このような転写紙Ｐの巻き付きを防止する
ために、分離爪６、７はサービスマンが定期的に交換を
しているのであるが、ユーザーの使用する紙種等によっ
ても分離爪６、７の先端部分の摩耗の程度が変わってく
るので、絶対にローラに巻き付くことがないように交換
時期を特定することは難しい。

【０００９】本出願に係る第１の発明は、上記問題点を
解決し、定着ローラもしくは加圧ローラに巻き付いた転
写紙を自動的に除去することのできる定着装置を提供す
ることを目的としている。

【００１０】また、本出願に係る第２の発明は、部品点
数をできるだけ低減しつつ、上記目的を達成することの
できる定着装置を提供することを目的としている。

【００１１】さらに、本出願に係る第３の発明は、上記
目的の他、転写紙の除去後の画像形成動作を円滑に行う
ことのできる定着装置を提供することを目的としてい
る。

【００１２】また、本出願に係る第４の発明は、上記目
的の他、ローラに転写紙が紙片として付着している場合
でも、確実にこれを検知し、除去することのできる定着
装置を提供することを目的としている。

【００１３】さらに、本出願に係る第５の発明は、装置
を大型化することなく、上記目的を達成することのでき
る定着装置を提供することを目的としている。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、転写材を挟持圧接して、該転写
材に画像を定着せしめる定着ローラ及び加圧ローラと、
該定着ローラもしくは該加圧ローラに対して接離自在で
あり、定着後の転写材を該定着ローラもしくは該加圧ロ
ーラから剥離させる分離爪を有する定着装置において、
上記定着ローラまたは加圧ローラに巻き付いた転写材の
有無を検知する検知手段と、巻き付いた転写材が有るこ
とを該検知手段により検知した場合に、上記定着ローラ
または加圧ローラを定着時の回転方向とは逆方向に回転
させる正逆反転手段と、該正逆反転手段により上記定着
ローラまたは加圧ローラを定着時の回転方向と逆方向に
回転させた場合に、巻き付いた転写材を上記定着ローラ
または加圧ローラより剥離させる巻き付き転写材分離爪
とを有していることにより達成される。

【００１５】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、定着後の転写材
を定着ローラもしくは加圧ローラから剥離させる分離爪
と、巻き付き転写材分離爪とは、一体に成形されている
ことにより達成される。

【００１６】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明において、巻き付き転
写材分離爪によって剥離された転写材を搬送する搬送手
段または該転写材を収納する収納手段を設けたことによ
り達成される。

【００１７】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、検知手段は定着
ローラまたは加圧ローラの長手方向に移動自在であるこ
とにより達成される。

【００１８】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明において、定着ローラ
または加圧ローラを駆動する駆動源と該定着ローラまた
は加圧ローラとの間の駆動経路中に正逆反転手段を設け
ていることにより達成される。

【００１９】

【作用】本出願に係る第１の発明によれば、定着ローラ
もしくは加圧ローラに巻き付いた転写材を検知手段によ
って検知した場合には、正逆反転手段によって定着ロー
ラ及び加圧ローラを定着時とは逆方向に回転させ、巻き
付き転写材分離爪によって該転写紙を定着ローラもしく
は加圧ローラより剥離せしめる。

【００２０】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明において、定着後の転写材を定着ローラ
もしくは加圧ローラから剥離させる分離爪と、巻き付き
転写材分離爪とは、一体に成形されているので、部品点
数が減少する。

【００２１】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明において、巻き付き転写材分離爪に
よって剥離された転写材を搬送する搬送手段または該転
写材を収納する収納手段を設けたことにより、除去され
た転写材は、搬送手段を介して速やかに収納手段に収納
され、その後の画像形成動作が円滑に行われる。

【００２２】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明において、検知手段は定着ローラまたは
加圧ローラの長手方向に移動自在であるので、転写材の
断片がローラ上に付着した場合でも、確実にこの断片を
検知し、除去する。

【００２３】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記第１の発明において、定着ローラまたは加圧ロ
ーラを駆動する駆動源と該定着ローラまたは加圧ローラ
との間の駆動経路中に正逆反転手段を設けているので、
装置を大型化させない。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００２５】（第１の実施例）図２は本発明を実施した
複写機本体の断面図である。本発明の従来例と共通の部
品については同一の符号を用いており、詳細な説明を省
略する。

【００２６】図２において、図中手前側に引き出し可能
なカセット１０、１１に収納された転写材たる転写紙Ｐ
に周知の複写プロセスによって画像が形成された後、定
着装置１の熱と圧力によって定着され、排紙ローラ１２
によって機外へ排出される。

【００２７】次に、本発明の特徴的な箇所である定着装
置１について説明する。図１は第１の実施例の定着装置
１の断面図である。図１において、通常定着が行われる
時には加圧ローラ３は後述する定着ローラ２の駆動経路
中にある定着ローラ正逆反転手段によって反時計方向に
回転する。

【００２８】しかし、従来例で説明したように、転写紙
Ｐが加圧ローラ３に巻き付いた場合、まず、定着装置１
のジャム検知センサー５５によってジャムを検知し、複
写機本体の操作部（図示せず）にジャムメッセージを表
示させる。この際、定着ローラ２の駆動を停止させる。

【００２９】その後、加圧ローラ３の表面に転写紙Ｐが
巻き付いているかどうかを加圧ローラ３の表面の色と紙
の色を判別することによって認識する。例えば、検知手
段として反射型フォトセンサー１３を用い、転写紙Ｐの
巻き付きを判断する。反射型フォトセンサー１３は加圧
ローラ３の長手方向のほぼ中央に配置され定着装置１の
枠体１４に固定されている。

【００３０】反射型フォトセンサー１３とは加圧ローラ
３側の面に赤外線の発光素子と受光素子を設けてあり、
加圧ローラ３の表面に赤外線を照射し反射した赤外線に
よって加圧ローラ３表面の色を認識し、巻き付いた転写
紙Ｐ−ａの有無を検知するセンサーである。

【００３１】反射型フォトセンサー１３によって加圧ロ
ーラ３に転写紙Ｐ−ａが巻き付いていると検知したら、
まず、前述した複写機本体の操作部（図示せず）上に、
例えば「自動復帰中です。そのままお待ちください」と
メッセージを操作部（図示せず）に表示させる。そし
て、加圧ローラ３を図中矢印Ｃの方向へ後述する定着ロ
ーラ反転手段によって反転させる。

【００３２】加圧ローラ３が矢印Ｃ方向へ回転すると、
加圧ローラ３に巻き付いた転写紙Ｐ−ａの後端部Ｐ−ａ
−１が巻き付き転写材分離爪たる巻き付き紙分離爪１５
に引っ掛かり、加圧ローラ３に巻き付いた転写紙Ｐ−ａ
が分離する。

【００３３】巻き付き紙分離爪１５は、分離爪６、７と
定着ローラ２の長手方向でほぼ同一の位置に等間隔に配
置している。

【００３４】材質は耐熱性の高い樹脂、例えばＰＰＳ、
ＰＩ等が好ましい。また、巻き付き紙分離爪１５は加圧
ローラ３に接触させるため、表面にテフロンコーティン
グを施した方が良い。巻き付き紙分離爪１５は回転軸１
５−ａを中心として回転可能とし、引っ張りばね１６に
よって巻き付き紙分離爪１５の先端部１５−ｂを加圧ロ
ーラ３に所定の圧で付勢している。巻き付き紙分離爪１
５の先端部１５−ｂは約２０°程の鋭角形状をしてお
り、加圧ローラ３への侵入角度は３０°程が好ましい。

【００３５】以上のようにして加圧ローラ３に巻き付い
た転写紙Ｐ−ａは巻き付き紙分離爪１５によって分離さ
れ、その後は搬送手段たるローラ１７、１８によって搬
送され、図２に示す収納手段たるケース１９の中に落と
される。ケース１９の上方には、複写機本体全面の内部
の様子が見えるように窓１９−ａを設けてあり、ケース
１９内部のジャム処理後の転写紙Ｐ−ａが一杯になった
ら複写機本体の操作部（図示せず）上にメッセージを表
示させ、ユーザーもしくはサービスマンが転写紙Ｐ−ａ
を除去する。

【００３６】次に定着ローラ２に転写紙が巻き付いた場
合について説明する。図１において定着ローラ２に巻き
付いた転写紙をもう一方の検知手段たる反射型フォトセ
ンサー２０によって検知すると、定着ローラ２は矢印
Ｃ’の方向に回転し、加圧ローラ３の場合と同様に転写
紙Ｐの後端を巻き付き紙分離爪２１に引っ掛け、巻き付
いた転写紙Ｐ−ａを定着ローラ２より分離する。２１−
ａは巻き付き紙分離爪２１の回転中心、２２は巻き付き
紙分離爪２１を定着ローラ２の方向へ付勢する引っ張り
ばねである。定着ローラ２より分離した転写紙Ｐ−ａは
定着入口ガイド２３上に落ち、図２の搬送部２４上に乗
る。搬送部２４上に乗った定着ローラ２に巻き付いた転
写紙Ｐ−ａは複写機本体の操作部（図示せず）にメッセ
ージを表示させ、ユーザーに複写機本体の前面より処理
させるようにする。巻き付き紙分離爪２１の材質、形
状、配置等については、前述した巻き付き紙分離爪１５
と同一である。

【００３７】次に、前述した定着ローラ反転手段につい
て説明する。図３は定着ローラ反転手段の駆動断面図で
ある。図４は正逆反転手段たる定着ローラ反転手段の上
視図である。複写機本体のメインモータ（図示せず）か
らの駆動は定着ローラ反転手段の入力ギアである入力ギ
ア２５に伝達される。

【００３８】図３、図４において定着時の駆動は、入力
ギア２５と入力ギア２５と同軸に配置しているクラッチ
ギア２６、アイドラギア２７、定着ローラ２と同軸上に
固定された定着ギア２８に伝達され、定着ローラ２は定
着ギア２８上に示した実線矢印の方向に回転する。

【００３９】定着ローラ２もしくは加圧ローラ３の表面
に巻き付いた転写紙を処理する時の駆動は入力ギア２５
と同軸に固定されたタイミングプーリ２９とタイミング
ベルト３０、クラッチプーリ３１、クラッチプーリ３１
と同軸に固定された反転ギア３２、定着ギア２８に伝達
され、定着ローラ２は定着ギア２８上に示した破線矢印
の方向に反転する。

【００４０】クラッチギア２６とクラッチプーリ３１に
は図４に示すように、電磁クラッチ３３、３４が付けら
れており、クラッチギア２６やクラッチプーリ３１の軸
の回転の伝達を切り換えられる構成になっている。定着
ローラ２の正転時（図３の実線矢印）にはクラッチ３３
に所定の電圧が加えられ、クラッチ３４はＯＦＦにする
制御をしている。逆に定着ローラ２の逆転時にはクラッ
チ３４に所定の電圧が加えられ、クラッチ３３はＯＦＦ
にする。

【００４１】このようにして、クラッチ３３、３４のＯ
Ｎ−ＯＦＦを切り換えることによって定着ローラ２の正
逆を切り換えている。また、定着ローラ逆転時には、メ
インモータが駆動している感光ドラム等の他のユニット
への駆動が断たれるように構成されていることは言うま
でもない。

【００４２】また、図１において、通常のコピー動作中
は、巻き付き紙分離爪１５、２１をソレノイド等を使っ
て加圧ローラ２、定着ローラ３より退避させておき、ロ
ーラに巻き付いた紙を取り除く時にのみ、これらの分離
爪をローラに当接させるようにしても良いことは明らか
である。

【００４３】（第２の実施例）図５は第２の実施例の定
着装置３５の断面図である。従来例、第１の実施例と共
通の部品については同一の符号を用いており、詳細な説
明を省略する。

【００４４】第１の実施例では図１のように分離爪６と
巻き付き紙分離爪１５が別個であったが、第２の実施例
では図５に示すように、一体の分離爪３６を使ってい
る。分離爪３６の先端部３６−ａ、３６−ｂは二股に分
かれており、先端部３６−ａ、３６−ｂをそれぞれが圧
縮ばね３７によって付勢され、加圧ローラ３に所定の圧
で接触している。分離爪３６の材質、先端部３６−ａ、
３６−ｂの形状、加圧ローラ３に対する侵入角度等は第
１の実施例と同様である。分離爪３６には丸長穴３６−
ｃがあいており、丸長穴３６−ｃにピン３８が入り込ん
で、分離爪３６の動きを規制し、加圧ローラ３の軸芯方
向に付勢する構成になっている。転写紙が加圧ローラ３
または定着ローラ２に巻き付いた時の動作については第
１の実施例と同じ動作をする。

【００４５】なお、第２の実施例では加圧ローラ３に巻
き付いた転写紙Ｐ−ａはローラ３９〜４１の巻き付き転
写紙の搬送手段によって搬送され、図２の巻き付き転写
紙の収納手段であるケース１９に収納される。

【００４６】第２の実施例の特有の効果としては第１の
実施例の分離爪６と巻き付き紙分離爪１５を一体化する
ことによって、分離爪とそれを付勢するばねの部品点数
を減らすことができ、その結果、コストダウンが期待で
きる。

【００４７】（第３の実施例）図６、図７は第３の実施
例の定着装置４２の断面図、図８は図６、図７の矢印Ｄ
方向からの斜視図である。図９は図６、７のセンサーホ
ルダー４４周辺の拡大図である。図６において、加圧ロ
ーラ３に巻き付いた転写紙Ｐ−ａは第２の実施例で説明
したように加圧ローラ３より除去される。

【００４８】次に、図７のような紙片Ｐ−ｂを加圧ロー
ラ３より除去する方法について説明する。

【００４９】定着装置４２のジャム検出センサー５５に
よって、ジャムが検出された時、加圧ローラ３の長手方
向の中央部分に位置している反射型フォトセンサー４３
によって加圧ローラ３に転写紙が巻き付いているかどう
か検知する。転写紙全体が加圧ローラ３に巻き付いた場
合は、反射型フォトセンサー４３によって転写紙の有無
を検知することができるが、紙片Ｐ−ｂは加圧ローラ３
の長手方向のどこに付着するかわからない。

【００５０】そこで、この時検知ができなかった場合、
図８に示すように、反射型フォトセンサー４３を支持、
固定しているセンサーホルダー４４を矢印Ｅの方向へ移
動させる。センサーホルダー４４にはスクリュー４５の
形状にならったスクリュー穴４４−ａが切ってあり、ス
クリュー４５を軸方向に回転させることによって移動で
きる構成になっている。スクリュー４５の端部にはホイ
ール４６が固定され、ＤＣモータであるスクリューモー
ター４７の出力軸に固定されているウォームギア４８と
噛み合っている。センサーホルダー４４には図９に示す
ように２か所突起部４４−ｂがあり、この突起部４４−
ｂが加圧ローラ３の長手方向全域に伸びて固定配置され
ているホルダーレール４９の間に入っている。センサー
ホルダー４４はこのホルダーレール４９によって位置を
規制されながら移動する。

【００５１】まず、図８のスクリューモータ４７を正転
させて加圧ローラ３の長手方向の中央部に配置している
反射型フォトセンサー４３を前述したように矢印Ｅの方
向へ移動させる。そして、センサーホルダー４４の一部
分である遮光板４４−ｃがフォトセンサー５０を遮光し
たら、スクリューモータ４７を停止させる。この位置を
ホームポジションとして、今度はスクリューモータ４７
を逆転させて、反射型フォトセンサー４３を矢印Ｆの方
向に移動させながら、加圧ローラ３の表面を走査する。
この時、加圧ローラ３は例えば１ｒｐｓの回転数で回転
させながら、反射型フォトセンサー４３を移動させる。
反射型フォトセンサー４３の移動速度は予め設定してい
る紙片Ｐ−ｂの加圧ローラ３の長手方向の長さｌを加圧
ローラ３の回転周期で移動するように設定する。これに
よって、反射型フォトセンサー４３は紙片Ｐ−ｂを検出
することが可能となる。

【００５２】このようにして紙片Ｐ−ｂを検出したら、
その位置でスクリューモータ４７及び加圧ローラ３の回
転を停止させる。

【００５３】次に、紙片Ｐ−ｂを加圧ローラ３より除去
する方法について説明する。図９において、紙片除去分
離爪５１がセンサーホルダー４４の一部であるピン４４
−ｄを回転中心として、回転可能に１か所設けられてい
る。そして、センサーホルダー４４に固定されているラ
ッチングソレノイドであるソレノイド５２の可動軸５２
−ａに紙片除去分離爪５１の一部であるピン５１−ａが
回転可能に固定されている。

【００５４】ソレノイド５２の可動軸５２−ａの外周に
は圧縮コイルバネであるソレノイドバネ５３を設け、ソ
レノイド５２に入る信号線に所定の電圧を加えると可動
軸５２−ａは矢印Ｇの方向へ移動し、図７のように紙片
除去分離爪５１が加圧ローラ３に所定の付勢力をもって
接触する。

【００５５】ソレノイド５２に入る前記信号線とは別の
信号線に所定の電圧を加えると、可動軸５２−ａが図９
の矢印Ｇと反対の方向へ移動し、紙片除去分離爪５１も
図６のように加圧ローラ３より離れる。また、ソレノイ
ド５２は電圧ＯＦＦ時には矢印Ｇと反対の方向に動き、
図６のように、紙片除去分離爪５１は加圧ローラ３より
離れた状態になる。紙片除去分離爪５１の材質、形状等
については第１の実施例と同一である。

【００５６】紙片Ｐ−ｂを除去する時は、図７に示すよ
うに、紙片Ｐ−ｂを検出した位置で、ソレノイド５２に
所定の電圧を印加して、紙片除去分離爪５１を加圧ロー
ラ３に接触させて、加圧ローラ３を矢印Ｈの方向へ回転
させる。除去された紙片Ｐ−ｂは定着装置４２の枠体５
３に落ちる。

【００５７】反射型フォトセンサー４３を移動させる時
には、紙片除去分離爪５１は図６のようにソレノイド５
２の電圧をＯＦＦし、加圧ローラ３に接触しないように
する。

【００５８】以上の手順で紙片Ｐ−ｂの除去が終了した
ら反射型フォトセンサー４３を再び加圧ローラ３の長手
方向の中央位置まで移動させる。

【００５９】また、反射型フォトセンサー４３を図８の
矢印Ｆの方向へ移動させ、遮光板４４−ｃがフォトセン
サー５４を遮光するまで、紙片を検知できなかった場合
は、加圧ローラ３には紙片が貼り付いていないと判断す
る。

【００６０】定着ローラに巻き付いた転写紙の除去につ
いては、第１の実施例と同様である。

【００６１】第３の実施例の特有の効果としては、定着
後の転写紙が破れ、紙片として、加圧ローラに付着した
場合でもこれを除去することが可能となる。

【００６２】以上の第３の実施例は特に以下のような状
況において、有効な構成である。即ち、図６において、
分離爪３６は加圧ローラ３の長手方向に数か所設けてあ
るが、何らかの原因によつて、そのうち１か所だけ分離
爪３６の先端部分３６−ａが多く摩耗したとする。この
場合、転写紙の加圧ローラ３の長手方向全域が加圧ロー
ラ３に巻き付くことはなく、一部分が分離爪３６の先端
部分３６−ａによって分離できずにジャムになる。

【００６３】先端部分３６−ａによって分離できなかっ
た転写紙の一部分は場合によっては破れ、図７のように
紙片Ｐ−ｂとなって、加圧ローラ３に付着する。この場
合、Ｐ−ｂは加圧ローラ３の長手方向の中央部分に付着
するとは限らないので、加圧ローラ３の長手方向に反射
型フォトセンサー４３を走査させて、紙片Ｐ−ｂを検出
する必要がある。また、図８の紙片Ｐ−ｂの加圧ローラ
３の長手方向の長さｌが、加圧ローラ３の長手方向に数
か所設けられている分離爪３６の間隔よりも短い場合、
紙片Ｐ−ｂを図６の先端部３６−ｂによって分離するこ
とはできない。

【００６４】従って、紙片Ｐ−ｂを除去するために、第
３の実施例のように、反射型フォトセンサー４３の紙片
除去分離爪５１を加圧ローラ３の長手方向に移動させて
いる。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、定着ローラもしくは加圧ローラに巻き
付いた転写材を検知手段によって検知した場合には、正
逆反転手段によって定着ローラ及び加圧ローラを定着時
とは逆方向に回転させ、巻き付き転写材分離爪によって
該転写紙を定着ローラもしくは加圧ローラより剥離せし
めるので、ユーザーもしくはサービスマンに煩わしい巻
き付き転写材の処理をさせる必要がなくなる。また、ユ
ーザーもしくはサービスマンが処理する時に起こる火傷
や定着ローラもしくは加圧ローラ表面のコート層の傷の
発生を防止することができ、複写機の安全性を向上させ
ることができる。さらに、ジャム処理時に定着ローラも
しくは加圧ローラ表面に付いた傷によって発生する定着
不良、画像不良を防止することができる。また、ユーザ
ーもしくはサービスマンがジャム処理時に巻き付きに気
がつかず、定着ローラ、加圧ローラに転写材が巻き付い
たままでいた場合でも、サーミスタ等の異常による定着
ローラ及び加圧ローラの異常昇温が発生して巻き付いた
転写材に引火することを防止することができ、複写機の
安全性、信頼性を向上させることができる。

【００６６】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明において、定着後の転写材を定着ローラ
もしくは加圧ローラから剥離させる分離爪と、巻き付き
転写材分離爪とは、一体に成形されているので、部品点
数を減少させ、コストダウンを図ることができる。

【００６７】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明において、巻き付き転写材分離爪に
よって剥離された転写材を搬送する搬送手段または該転
写材を収納する収納手段を設けたことにより、除去され
た転写材は、搬送手段を介して速やかに収納手段に収納
され、その後の画像形成動作が円滑に行うことができ
る。

【００６８】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明において、検知手段は定着ローラまたは
加圧ローラの長手方向に移動自在であるので、転写材の
断片がローラ上に付着した場合でも、確実にこの断片を
検知し、除去することができる。

【００６９】さらに、本出願に係る第５の発明によれ
ば、上記第１の発明において、定着ローラまたは加圧ロ
ーラを駆動する駆動源と該定着ローラまたは加圧ローラ
との間の駆動経路中に正逆反転手段を設けているので、
装置の大型化を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における定着装置の断面
図である。

【図２】本発明の第１の実施例における複写機本体の断
面図である。

【図３】本発明の第１の実施例における定着ローラ反転
手段の駆動断面図である。

【図４】本発明の第１の実施例における定着ローラ反転
手段の上視図である。

【図５】本発明の第２の実施例における定着装置の断面
図である。

【図６】本発明の第３の実施例における定着装置の断面
図である。

【図７】本発明の第３の実施例における定着装置の断面
図である。

【図８】図６、図７の矢印Ｄ方向からの斜視図である。

【図９】本発明の第３の実施例におけるセンサーホルダ
ーの周辺の拡大図である。

【図１０】従来の定着装置の断面図である。

【符号の説明】

１，３５，４２定着装置２定着ローラ３加圧ローラ６，７，３６分離爪１３，２０，４３反射型フォトセンサー（検知手段）１５，２１，３６，５１巻き付き紙分離爪（巻き付き
転写材分離爪）１７，１８，３９，４０，４１ローラ（搬送手段）１９ケース（収納手段）２５〜３４定着ローラ反転手段（正逆反転手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】転写材を挟持圧接して、該転写材に画像
を定着せしめる定着ローラ及び加圧ローラと、該定着ロ
ーラもしくは該加圧ローラに対して接離自在であり、定
着後の転写材を該定着ローラもしくは該加圧ローラから
剥離させる分離爪を有する定着装置において、上記定着
ローラまたは加圧ローラに巻き付いた転写材の有無を検
知する検知手段と、巻き付いた転写材が有ることを該検
知手段により検知した場合に、上記定着ローラまたは加
圧ローラを定着時の回転方向とは逆方向に回転させる正
逆反転手段と、該正逆反転手段により上記定着ローラま
たは加圧ローラを定着時の回転方向と逆方向に回転させ
た場合に、巻き付いた転写材を上記定着ローラまたは加
圧ローラより剥離させる巻き付き転写材分離爪とを有し
ていることを特徴とする定着装置。
【請求項２】定着後の転写材を定着ローラもしくは加
圧ローラから剥離させる分離爪と、巻き付き転写材分離
爪とは、一体に成形されていることとする請求項１に記
載の定着装置。
【請求項３】巻き付き転写材分離爪によって剥離され
た転写材を搬送する搬送手段または該転写材を収納する
収納手段を設けたこととする請求項１に記載の定着装
置。
【請求項４】検知手段は定着ローラまたは加圧ローラ
の長手方向に移動自在であることとする請求項１に記載
の定着装置。
【請求項５】定着ローラまたは加圧ローラを駆動する
駆動源と該定着ローラまたは加圧ローラとの間の駆動経
路中に正逆反転手段を設けていることとする請求項１に
記載の定着装置。