JPH08183535A - 合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法 - Google Patents
合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法Info
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- JPH08183535A JPH08183535A JP6340513A JP34051394A JPH08183535A JP H08183535 A JPH08183535 A JP H08183535A JP 6340513 A JP6340513 A JP 6340513A JP 34051394 A JP34051394 A JP 34051394A JP H08183535 A JPH08183535 A JP H08183535A
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- B29C49/20—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor of articles having inserts or reinforcements ; Handling of inserts or reinforcements
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Abstract
(57)【要約】
【目的】 把持部の一端部にリング部を有する把手を整
列させる際に把手同士が絡み合うことのない合成樹脂製
容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造
方法を提供する。 【構成】 合成樹脂製の容器間に手指を差し入れて把持
するための把持部２８と、把持部２８の一端部に設けら
れ容器のネック部近傍に係合されるリング部３０と、把
持部２８の他端部に設けられた容器の側壁部への係合部
３２とを備え、係合部３２は、把持部２８の幅方向Ａと
平行な辺３６を有する三角形状とされ、把持部２８の他
端部外表面における幅方向Ａの一端から幅方向Ａの他端
側の突出先端である前記辺３６の端部までの長さＹがリ
ング部３０の内径Ｌよりも長く形成され、係合部３２が
他の把手のリング部内に入り込まない状態としている。
列させる際に把手同士が絡み合うことのない合成樹脂製
容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造
方法を提供する。 【構成】 合成樹脂製の容器間に手指を差し入れて把持
するための把持部２８と、把持部２８の一端部に設けら
れ容器のネック部近傍に係合されるリング部３０と、把
持部２８の他端部に設けられた容器の側壁部への係合部
３２とを備え、係合部３２は、把持部２８の幅方向Ａと
平行な辺３６を有する三角形状とされ、把持部２８の他
端部外表面における幅方向Ａの一端から幅方向Ａの他端
側の突出先端である前記辺３６の端部までの長さＹがリ
ング部３０の内径Ｌよりも長く形成され、係合部３２が
他の把手のリング部内に入り込まない状態としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂製容器用把手
の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法に関
し、特に容器と把手とを自動で一体化するための合成樹
脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の
製造方法に関する。
の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法に関
し、特に容器と把手とを自動で一体化するための合成樹
脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の合成樹脂製の容器においては、合
成樹脂製の容器を持ち上げるために把手を取り付けた把
手付き容器が知られている。
成樹脂製の容器を持ち上げるために把手を取り付けた把
手付き容器が知られている。
【０００３】この把手付き容器における把手は、容器と
の間に手指を差し入れて把持するための把持部の両端部
に容器の側壁部に係合させるための係合部を突出形成し
たものや、把持部の一端部に容器のネック部近傍に係合
されるリング部を形成したもの、あるいは、把持部の一
端部に容器のネック部近傍に係合されるリング部を形成
し、他端部に容器の側壁部に係合させる係合部を形成し
たものなどがある。
の間に手指を差し入れて把持するための把持部の両端部
に容器の側壁部に係合させるための係合部を突出形成し
たものや、把持部の一端部に容器のネック部近傍に係合
されるリング部を形成したもの、あるいは、把持部の一
端部に容器のネック部近傍に係合されるリング部を形成
し、他端部に容器の側壁部に係合させる係合部を形成し
たものなどがある。
【０００４】そして、このような把手を容器に一体化す
る場合には、把手を予め射出成形等によって成形してお
き、この予め成形した把手を容器を成形するためのプリ
フォーム、あるいは金型に予めインサートしておいた後
に、プリフォームをブロー成形して一体化する方法があ
る。
る場合には、把手を予め射出成形等によって成形してお
き、この予め成形した把手を容器を成形するためのプリ
フォーム、あるいは金型に予めインサートしておいた後
に、プリフォームをブロー成形して一体化する方法があ
る。
【０００５】また、前記方法のほかに、先に容器を成形
し、この成形された容器に対し把手をはめこみ一体化す
る方法もある。
し、この成形された容器に対し把手をはめこみ一体化す
る方法もある。
【０００６】これらのいずれの方法による場合であって
も、把手と容器とを自動で一体化しようとする場合に
は、把手を整列させるための整列機を用いて整列させる
ようにしている。
も、把手と容器とを自動で一体化しようとする場合に
は、把手を整列させるための整列機を用いて整列させる
ようにしている。
【０００７】また、整列機を用いて整列させる場合以外
にも、作業者が手作業で把手を取り出して整列させた状
態で箱・カセット等に並べ、その後その箱・カセット等
から自動インサート機によって取出すような場合もあ
る。
にも、作業者が手作業で把手を取り出して整列させた状
態で箱・カセット等に並べ、その後その箱・カセット等
から自動インサート機によって取出すような場合もあ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前述のように、整列機
を用いて把手を整列させることで、把手と容器の一体化
を自動化しようとする場合、把持部の両端部に係合部を
有するような把手の場合にはそれほど問題はないが、把
持部の一端部にリング部を有する把手の場合にあって
は、多数の把手をまとめて整列機に搬入し、この整列機
によって把手を整列させようとする際に、リング部に、
他の把手の把持部が、リング部のない方の端部から入り
込んでしまい、その結果、把手同士が整列機内で絡み合
ってしまい、整列ができない状態が生じてしまうという
問題があった。
を用いて把手を整列させることで、把手と容器の一体化
を自動化しようとする場合、把持部の両端部に係合部を
有するような把手の場合にはそれほど問題はないが、把
持部の一端部にリング部を有する把手の場合にあって
は、多数の把手をまとめて整列機に搬入し、この整列機
によって把手を整列させようとする際に、リング部に、
他の把手の把持部が、リング部のない方の端部から入り
込んでしまい、その結果、把手同士が整列機内で絡み合
ってしまい、整列ができない状態が生じてしまうという
問題があった。
【０００９】また、作業者が手作業で把手を整列する場
合にも、把手同士が絡み合って、整列作業が面倒になる
場合もあるという問題があった。
合にも、把手同士が絡み合って、整列作業が面倒になる
場合もあるという問題があった。
【００１０】本発明は、前記従来の問題点に着目してな
されたもので、その目的は、把持部の一端部にリング部
を有する把手を整列させる際に把手同士が絡み合うこと
のない合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成
樹脂製容器の製造方法を提供することにある。
されたもので、その目的は、把持部の一端部にリング部
を有する把手を整列させる際に把手同士が絡み合うこと
のない合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成
樹脂製容器の製造方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の発明は、合成樹脂製の容器を持ち上げるため
容器に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の構造にお
いて、前記容器との間に手指を差し入れて把持するため
の把持部と、前記把持部の一端部に設けられ前記容器の
ネック部近傍に係合されるリング部とを備え、前記把持
部の他端部は、前記リング部内に入り込まない大きさに
形成されていることを特徴としている。
め、第１の発明は、合成樹脂製の容器を持ち上げるため
容器に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の構造にお
いて、前記容器との間に手指を差し入れて把持するため
の把持部と、前記把持部の一端部に設けられ前記容器の
ネック部近傍に係合されるリング部とを備え、前記把持
部の他端部は、前記リング部内に入り込まない大きさに
形成されていることを特徴としている。
【００１２】第２の発明は、合成樹脂製の容器を持ち上
げるため容器に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の
構造において、前記容器との間に手指を差し入れて把持
するための把持部と、前記把持部の一端部に設けられ前
記容器のネック部近傍に係合されるリング部とを備え、
同一形状を有する他の把手のリング部内周面を前記把持
部外周面に接触させながら該リング部を回転させたとき
のリング部内径の回転軌跡を超えて把持部の他端部が膨
出形成されていることを特徴としている。
げるため容器に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の
構造において、前記容器との間に手指を差し入れて把持
するための把持部と、前記把持部の一端部に設けられ前
記容器のネック部近傍に係合されるリング部とを備え、
同一形状を有する他の把手のリング部内周面を前記把持
部外周面に接触させながら該リング部を回転させたとき
のリング部内径の回転軌跡を超えて把持部の他端部が膨
出形成されていることを特徴としている。
【００１３】第３の発明は、合成樹脂製の容器を持ち上
げるため容器に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の
構造において、前記容器との間に手指を差し入れて把持
するための把持部と、前記把持部の一端部に設けられ前
記容器のネック部近傍に係合されるリング部とを備え、
前記把持部の他端部は、同一形状を有する他の把手のリ
ング部内周面を前記把持部外周面に接触させながら該リ
ング部を回転させたときのリング部内周面との当接部を
有することを特徴としている。
げるため容器に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の
構造において、前記容器との間に手指を差し入れて把持
するための把持部と、前記把持部の一端部に設けられ前
記容器のネック部近傍に係合されるリング部とを備え、
前記把持部の他端部は、同一形状を有する他の把手のリ
ング部内周面を前記把持部外周面に接触させながら該リ
ング部を回転させたときのリング部内周面との当接部を
有することを特徴としている。
【００１４】第４の発明は、第１、２または３の発明の
状態に加え、前記把持部の他端部の最大幅と、前記リン
グ部の外径とが等しい寸法に設定されていることを特徴
としている。
状態に加え、前記把持部の他端部の最大幅と、前記リン
グ部の外径とが等しい寸法に設定されていることを特徴
としている。
【００１５】第５の発明は、第４の発明の状態に加え、
前記把持部の他端部の最大幅位置側面に、把手整列時に
おける他端部同士の平坦な接触面を形成したことを特徴
としている。
前記把持部の他端部の最大幅位置側面に、把手整列時に
おける他端部同士の平坦な接触面を形成したことを特徴
としている。
【００１６】第６の発明は、第１〜５のいずれかの発明
の状態に加え、前記把持部の他端部には、容器側壁部へ
の係合部が設けられていることを特徴としている。
の状態に加え、前記把持部の他端部には、容器側壁部へ
の係合部が設けられていることを特徴としている。
【００１７】第７の発明は、第６の発明の状態に加え、
前記係合部は、把持部の他端部外表面における幅方向の
一端から幅方向他端側の突出先端までの長さが前記リン
グ部の内径よりも長く形成されていることを特徴として
いる。
前記係合部は、把持部の他端部外表面における幅方向の
一端から幅方向他端側の突出先端までの長さが前記リン
グ部の内径よりも長く形成されていることを特徴として
いる。
【００１８】第８の発明は、第７の発明の状態に加え、
前記係合部は、把持部の幅方向と平行な辺を有する略三
角形状とされていることを特徴としている。
前記係合部は、把持部の幅方向と平行な辺を有する略三
角形状とされていることを特徴としている。
【００１９】第９の発明は、第６、第７または第８の発
明の状態に加え、前記係合部は、容器の側壁部に食い込
む係合片を有することを特徴としている。
明の状態に加え、前記係合部は、容器の側壁部に食い込
む係合片を有することを特徴としている。
【００２０】第１０の発明は、第１〜５のいずれかの発
明の状態に加え、前記把持部の他端部は、略三角形状と
されていることを特徴としている。
明の状態に加え、前記把持部の他端部は、略三角形状と
されていることを特徴としている。
【００２１】第１１の発明に係る製造方法は、第１〜第
１０の発明のいずれかの構造を有する把手を整列機を用
いて整列させ、この整列させた把手のリング部をインサ
ート機を用いて少なくともブロー成形前にプリフォーム
のネック部近傍に装着し、このリング部の装着されたプ
リフォームをブロー成形して容器を成形することを特徴
としている。
１０の発明のいずれかの構造を有する把手を整列機を用
いて整列させ、この整列させた把手のリング部をインサ
ート機を用いて少なくともブロー成形前にプリフォーム
のネック部近傍に装着し、このリング部の装着されたプ
リフォームをブロー成形して容器を成形することを特徴
としている。
【００２２】
【作用】前記構成の第１の発明にあっては、一端部にリ
ング部が形成された把持部の他端部がリング部内に入り
込まない大きさに形成されることにより、多数の把手を
まとめて整列機に搬入して整列させようとする際に、前
記他端部がリング部内に入り込むのを確実に防止でき、
その結果、把手の整列時における把手同士の絡み合いを
防止して、確実に整列させることができ、リング部を有
する把手を自動で容器と一体化させることが可能とな
る。
ング部が形成された把持部の他端部がリング部内に入り
込まない大きさに形成されることにより、多数の把手を
まとめて整列機に搬入して整列させようとする際に、前
記他端部がリング部内に入り込むのを確実に防止でき、
その結果、把手の整列時における把手同士の絡み合いを
防止して、確実に整列させることができ、リング部を有
する把手を自動で容器と一体化させることが可能とな
る。
【００２３】第２の発明にあっては、同一形状を有する
他の把手のリング部内周面を一方の把手の把持部外周面
に接触させながら該リング部を回転させたときのリング
部内径の回転軌跡を超えて把持部の他端部を膨出形成す
ることにより、他の把手のリング部をどのように回転さ
せたときでも、前記膨出部分が前記回転軌跡内にはいる
ことがなく、したがって、多数の把手をまとめて整列機
に搬入して整列させようとする際に、把持部の他端部が
他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止するこ
とができ、その結果、把手の整列時における把手同士の
絡み合いを防止して、確実に整列させることができ、リ
ング部を有する把手を自動で容器と一体化させることが
可能となる。
他の把手のリング部内周面を一方の把手の把持部外周面
に接触させながら該リング部を回転させたときのリング
部内径の回転軌跡を超えて把持部の他端部を膨出形成す
ることにより、他の把手のリング部をどのように回転さ
せたときでも、前記膨出部分が前記回転軌跡内にはいる
ことがなく、したがって、多数の把手をまとめて整列機
に搬入して整列させようとする際に、把持部の他端部が
他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止するこ
とができ、その結果、把手の整列時における把手同士の
絡み合いを防止して、確実に整列させることができ、リ
ング部を有する把手を自動で容器と一体化させることが
可能となる。
【００２４】第３の発明にあっては、同一形状を有する
他の把手のリング部を一方の把手の把持部外周面に接触
させながら該リング部を回転させたときのリング部内周
面との当接部を一方の把手の把持部の他端部に形成する
ことにより、他の把手のリング部をどのように回転させ
たときでも、一方の把手の把持部他端部の当接部と当接
することとなり、したがって、多数の把手をまとめて整
列機に搬入して整列させようとする際に、把持部の他端
部が他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止す
ることができ、その結果、把手の整列時における把手同
士の絡み合いを防止して、確実に整列させることがで
き、リング部を有する把手を自動で容器と一体化させる
ことが可能となる。
他の把手のリング部を一方の把手の把持部外周面に接触
させながら該リング部を回転させたときのリング部内周
面との当接部を一方の把手の把持部の他端部に形成する
ことにより、他の把手のリング部をどのように回転させ
たときでも、一方の把手の把持部他端部の当接部と当接
することとなり、したがって、多数の把手をまとめて整
列機に搬入して整列させようとする際に、把持部の他端
部が他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止す
ることができ、その結果、把手の整列時における把手同
士の絡み合いを防止して、確実に整列させることがで
き、リング部を有する把手を自動で容器と一体化させる
ことが可能となる。
【００２５】第４の発明にあっては、把持部の他端部の
最大幅と、リング部の外径を等しい寸法にすることによ
り、把手の整列時に隣り合う把手のリング部外面同士が
接触した状態で、把持部の他端部の最大幅位置同士が接
触する状態とすることができ、把手を乱れることなく搬
送することができる。
最大幅と、リング部の外径を等しい寸法にすることによ
り、把手の整列時に隣り合う把手のリング部外面同士が
接触した状態で、把持部の他端部の最大幅位置同士が接
触する状態とすることができ、把手を乱れることなく搬
送することができる。
【００２６】第５の発明にあっては、把持部の他端の最
大幅位置側面に、把手整列時における他端部同士の平坦
な接触面を形成することにより、把手の整列時に他端部
同士の安定した接触状態が得られ、把手のよりよい搬送
状態を得ることができる。
大幅位置側面に、把手整列時における他端部同士の平坦
な接触面を形成することにより、把手の整列時に他端部
同士の安定した接触状態が得られ、把手のよりよい搬送
状態を得ることができる。
【００２７】第６の発明にあっては、把持部の他端部に
容器側壁部との係合部を形成することにより、把持部の
他端部における容器側壁部への取付けを確実にすること
ができる。
容器側壁部との係合部を形成することにより、把持部の
他端部における容器側壁部への取付けを確実にすること
ができる。
【００２８】第７の発明にあっては、係合部が、把持部
の他端部外表面における幅方向の一端から幅方向他端側
の突出先端までの長さが前記リング部の内径よりも長く
形成されることにより、係合部に対して他の把手のリン
グ部をどの方向からあてがっても、必ず幅方向他端側の
突出先端付近に当接して係合部がリング部内に入り込む
のを確実に防止でき、したがって、多数の把手をまとめ
て整列機に搬入して整列させようとする際に、係合部が
他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止するこ
とができ、その結果、把手の整列時における把手同士の
絡み合いを防止して、確実に整列させることができ、リ
ング部を有する把手を自動で容器と一体化させることが
可能となる。
の他端部外表面における幅方向の一端から幅方向他端側
の突出先端までの長さが前記リング部の内径よりも長く
形成されることにより、係合部に対して他の把手のリン
グ部をどの方向からあてがっても、必ず幅方向他端側の
突出先端付近に当接して係合部がリング部内に入り込む
のを確実に防止でき、したがって、多数の把手をまとめ
て整列機に搬入して整列させようとする際に、係合部が
他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止するこ
とができ、その結果、把手の整列時における把手同士の
絡み合いを防止して、確実に整列させることができ、リ
ング部を有する把手を自動で容器と一体化させることが
可能となる。
【００２９】第８の発明にあっては、係合部を把持部の
幅方向と平行な辺を有する略三角形状とすることによ
り、簡略な形状で、第７の発明の状態が得られることと
なる。第９の発明にあっては、係合部に容器の側壁部に
食い込む係合片を設けることにより、より一層容器の側
壁部に対する確実な取り付け状態が得られることとな
る。
幅方向と平行な辺を有する略三角形状とすることによ
り、簡略な形状で、第７の発明の状態が得られることと
なる。第９の発明にあっては、係合部に容器の側壁部に
食い込む係合片を設けることにより、より一層容器の側
壁部に対する確実な取り付け状態が得られることとな
る。
【００３０】第１０の発明にあっては、把持部の他端部
を略三角形状とすることにより、簡略な形状で、第１〜
第５の発明の状態が得られることとなる。
を略三角形状とすることにより、簡略な形状で、第１〜
第５の発明の状態が得られることとなる。
【００３１】第１１の発明にあっては、第１から第１０
の構造を有する把手を整列機に搬入することにより、把
手同士が絡み合うことなく整列させることができ、この
整列された把手をインサート機を用いて少なくともブロ
ー成形前にプリフォームのネック部近傍にリング部を装
着することにより、リング部を有する把手のインサート
を自動で確実に行うことができ、このリング部の装着さ
れたプリフォームをブロー成形することにより、把手付
き合成樹脂製容器を容易に形成することができる。
の構造を有する把手を整列機に搬入することにより、把
手同士が絡み合うことなく整列させることができ、この
整列された把手をインサート機を用いて少なくともブロ
ー成形前にプリフォームのネック部近傍にリング部を装
着することにより、リング部を有する把手のインサート
を自動で確実に行うことができ、このリング部の装着さ
れたプリフォームをブロー成形することにより、把手付
き合成樹脂製容器を容易に形成することができる。
【００３２】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について、図面
を参照して詳細に説明する。
を参照して詳細に説明する。
【００３３】図１および図２は、本発明の一実施例に係
る把手付き合成樹脂製容器を示す正面図および側面図で
ある。
る把手付き合成樹脂製容器を示す正面図および側面図で
ある。
【００３４】この把手付き合成樹脂製容器は、容器１０
と、把手１２とから構成されている。
と、把手１２とから構成されている。
【００３５】容器１０は、例えばポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）等の合成樹脂を用いてブロー成形する
ことにより、飲料水等の内容物を充填する容器の形状に
形成されたもので、上端の口部を含むネック部１４、ネ
ック部１４から拡径しつつ下方に連なるショルダー部１
６、ショルダー部１６から下方に延長された胴部を構成
する側壁部１８、側壁部１８から縮径しつつ下方に連な
るヒール部２０およびヒール部２０から連続して容器下
端に位置する底部２２から構成され、底部２２は外周か
ら中心にかけて容器内方に向けて突出する凸部（図示せ
ず）が形成された上げ底形状とされ、自立性が持たせら
れるようになっている。
レート（ＰＥＴ）等の合成樹脂を用いてブロー成形する
ことにより、飲料水等の内容物を充填する容器の形状に
形成されたもので、上端の口部を含むネック部１４、ネ
ック部１４から拡径しつつ下方に連なるショルダー部１
６、ショルダー部１６から下方に延長された胴部を構成
する側壁部１８、側壁部１８から縮径しつつ下方に連な
るヒール部２０およびヒール部２０から連続して容器下
端に位置する底部２２から構成され、底部２２は外周か
ら中心にかけて容器内方に向けて突出する凸部（図示せ
ず）が形成された上げ底形状とされ、自立性が持たせら
れるようになっている。
【００３６】また、ショルダー部１６から側壁部１８の
上半部を構成する上側壁部２４には、把持用の凹部２６
が形成された状態となっている。
上半部を構成する上側壁部２４には、把持用の凹部２６
が形成された状態となっている。
【００３７】把手１２は、容器１０の凹部２６に、その
上下方向に沿って配設されるもので、把持部２８と、リ
ング部３０と、係合部３２とから構成される射出成形等
による成形品となっている。
上下方向に沿って配設されるもので、把持部２８と、リ
ング部３０と、係合部３２とから構成される射出成形等
による成形品となっている。
【００３８】把持部２８は、手で把持するためのもの
で、容器１０のショルダー部１６から上側壁部２４に形
成した凹部２６との間に手指を挿入するための空間をお
いて、その上下方向ほぼ全体にわたって配設されるよう
になっている。
で、容器１０のショルダー部１６から上側壁部２４に形
成した凹部２６との間に手指を挿入するための空間をお
いて、その上下方向ほぼ全体にわたって配設されるよう
になっている。
【００３９】リング部３０は、把持部２８の一端部（上
端部）に設けられ、容器１０のネック部１４付近、すな
わちネック部１４下部でショルダー部１６との境界部付
近に係合されるもので、このリング部３０の内径Ｌ（図
３および図４参照）は、ネック部１４の外径と同じか、
それよりもやや大きく形成されている。また、図示せぬ
が、リング部３０の内周面３０ａ上縁部には可撓性を有
する係止爪が複数設けられ、この係止爪が前記ネック部
外周に形成された係止溝に嵌着して確実に係止できるよ
うにされている。
端部）に設けられ、容器１０のネック部１４付近、すな
わちネック部１４下部でショルダー部１６との境界部付
近に係合されるもので、このリング部３０の内径Ｌ（図
３および図４参照）は、ネック部１４の外径と同じか、
それよりもやや大きく形成されている。また、図示せぬ
が、リング部３０の内周面３０ａ上縁部には可撓性を有
する係止爪が複数設けられ、この係止爪が前記ネック部
外周に形成された係止溝に嵌着して確実に係止できるよ
うにされている。
【００４０】係合部３２は、把持部２８の他端部（下端
部）に容器１０の内方に突出する状態で設けられ、容器
１０に形成した凹部２６の下部に側壁部２４が巻き込む
ような状態で係合されるようになっている。
部）に容器１０の内方に突出する状態で設けられ、容器
１０に形成した凹部２６の下部に側壁部２４が巻き込む
ような状態で係合されるようになっている。
【００４１】このように、リング部３０のネック部１４
付近に対する係合によって、把持部２８の上端部を確実
に容器に対して固定され、消費者に対し安心感を与える
とともに、係合部３２の把持部２８の下端部に対する係
合によって把持部２８の上下両端部を固定し確実な係合
状態が得られるようになっている。
付近に対する係合によって、把持部２８の上端部を確実
に容器に対して固定され、消費者に対し安心感を与える
とともに、係合部３２の把持部２８の下端部に対する係
合によって把持部２８の上下両端部を固定し確実な係合
状態が得られるようになっている。
【００４２】また、係合部３２の突出先端部には、容器
１０の側壁部に食い込む係合片３４が突出形成され、係
合部３２のより確実な係合状態が得られるようになって
いる。
１０の側壁部に食い込む係合片３４が突出形成され、係
合部３２のより確実な係合状態が得られるようになって
いる。
【００４３】さらに、係合部３２は、リング部３０内に
入り込まない大きさに形成されるもので、把持部２８の
幅方向Ａ（図３、図５（Ｂ）（Ｃ）、図６参照）と平行
な辺３６を有する略正三角形状とされ、この辺３６の長
さＸ１（図５（Ｂ）参照）はリング部３０の内径Ｌより
も長く形成されている。なお、把持部２８の外表面から
係合片３４の先端までの長さＸ２（図５（Ａ）参照）は
リング部３０の内径Ｌよりも短かく形成されている。
入り込まない大きさに形成されるもので、把持部２８の
幅方向Ａ（図３、図５（Ｂ）（Ｃ）、図６参照）と平行
な辺３６を有する略正三角形状とされ、この辺３６の長
さＸ１（図５（Ｂ）参照）はリング部３０の内径Ｌより
も長く形成されている。なお、把持部２８の外表面から
係合片３４の先端までの長さＸ２（図５（Ａ）参照）は
リング部３０の内径Ｌよりも短かく形成されている。
【００４４】また、係合部３２は、図３、図５（Ｃ）、
図６に示すように、把持部２８の他端部外表面における
幅方向Ａの一端から幅方向Ａ他端側の突出先端（前記辺
３６の一端）までの長さＹがリング部３０の内径Ｌより
も長く形成されるようになっている。
図６に示すように、把持部２８の他端部外表面における
幅方向Ａの一端から幅方向Ａ他端側の突出先端（前記辺
３６の一端）までの長さＹがリング部３０の内径Ｌより
も長く形成されるようになっている。
【００４５】したがって、図６に示すように、同一形状
を有する他の把手のリング部３０の内周面３０ａを、把
持部２８の外周面に接触させながら、他の把手のリング
部３０を回転させたときのリング部３０の内径Ｌの回転
軌跡Ｚを超えて、係合部３２が把持部２８の下端部に膨
出形成された状態となっている。
を有する他の把手のリング部３０の内周面３０ａを、把
持部２８の外周面に接触させながら、他の把手のリング
部３０を回転させたときのリング部３０の内径Ｌの回転
軌跡Ｚを超えて、係合部３２が把持部２８の下端部に膨
出形成された状態となっている。
【００４６】その結果、係合部３２は、図６に示すよう
に、同一形状を有する他の把手のリング部３０の内周面
３０ａを、把持部２８の外周面に接触させながら、他の
把手のリング部３０を回転させたときのリング部３０の
内周面３０ａ当接部３８を常に有することとなり、どの
ような方向で回転させた場合であっても他の把手のリン
グ部３０内に係合部３２が入り込むような状態は生じな
いこととなる。
に、同一形状を有する他の把手のリング部３０の内周面
３０ａを、把持部２８の外周面に接触させながら、他の
把手のリング部３０を回転させたときのリング部３０の
内周面３０ａ当接部３８を常に有することとなり、どの
ような方向で回転させた場合であっても他の把手のリン
グ部３０内に係合部３２が入り込むような状態は生じな
いこととなる。
【００４７】このように、簡略な形状で、把手同士の絡
み合いを確実に防止することが可能である。
み合いを確実に防止することが可能である。
【００４８】また、係合部３２は、その最大幅をなす前
記辺３６の長さＸ１と、リング部３０の外径Ｍ（図３，
図４，図７参照）とが等しい寸法に設定されており、把
手１２を整列した場合に、図７に示すように、把手１２
の上部で隣り合うリング部３０の外面同士が接触し、か
つ、下部で係合部３２の最大幅をなす前記辺３６の端部
同士が接触する状態とし、整列された把手１２を乱れる
ことなく搬送できるようにしている。
記辺３６の長さＸ１と、リング部３０の外径Ｍ（図３，
図４，図７参照）とが等しい寸法に設定されており、把
手１２を整列した場合に、図７に示すように、把手１２
の上部で隣り合うリング部３０の外面同士が接触し、か
つ、下部で係合部３２の最大幅をなす前記辺３６の端部
同士が接触する状態とし、整列された把手１２を乱れる
ことなく搬送できるようにしている。
【００４９】更に、係合部３２の最大幅をなす前記辺３
６の両端側面には、把手１２の整列時に隣り合う把手１
２の係合部３２同士が接触する平坦な接触面３９を前記
辺３６と略直交させた状態で形成することにより、安定
した係合部３２同士の接触状態が得られるようにし、よ
りよい搬送状態が得られるようにしている。
６の両端側面には、把手１２の整列時に隣り合う把手１
２の係合部３２同士が接触する平坦な接触面３９を前記
辺３６と略直交させた状態で形成することにより、安定
した係合部３２同士の接触状態が得られるようにし、よ
りよい搬送状態が得られるようにしている。
【００５０】次に、前記実施例における把手付き容器の
製造方法について説明する。
製造方法について説明する。
【００５１】まず、多数の把手１２を、例えば図８に示
すような整列機４０により整列させる。
すような整列機４０により整列させる。
【００５２】整列機４０には、図８に示すように、スト
ッカー４２が並設されており、このストッカー４２内に
多数の把手１２をストックしておき、ストッカー４２と
整列機４０との間に配設されたベルトコンベア等のコン
ベア４４により、ストッカー４２内の把手１２を順次整
列機４０内に搬入する。
ッカー４２が並設されており、このストッカー４２内に
多数の把手１２をストックしておき、ストッカー４２と
整列機４０との間に配設されたベルトコンベア等のコン
ベア４４により、ストッカー４２内の把手１２を順次整
列機４０内に搬入する。
【００５３】整列機４０では、円盤を回転させることに
より、把手１２を所望の方向に整列させるようになって
いる。
より、把手１２を所望の方向に整列させるようになって
いる。
【００５４】この場合、リング部３０よりも係合部３２
が大きく形成されている、すなわち、把持部２８の幅方
向Ａ（図３、図５（Ｂ）（Ｃ）、図６参照）と平行な辺
３６を有する略正三角形状とされ、この辺３６の長さＸ
１（図５（Ｂ）参照）はリング部３０の内径Ｌよりも長
く形成され、また、図３、図５（Ｃ）、図６に示すよう
に、把持部２８の他端部外表面における幅方向Ａの一端
から幅方向Ａ他端側の突出先端（前記辺３６の一端）ま
での長さＹがリング部３０の内径Ｌよりも長く形成さ
れ、さらに、図６に示すように、同一形状を有する他の
把手のリング部３０の内周面３０ａを、把持部２８の外
周面に接触させながら、他の把手のリング部３０を回転
させたときのリング部３０の内径Ｌの回転軌跡Ｚを超え
て、係合部３２が把持部２８の下端部に膨出形成された
状態となっている。
が大きく形成されている、すなわち、把持部２８の幅方
向Ａ（図３、図５（Ｂ）（Ｃ）、図６参照）と平行な辺
３６を有する略正三角形状とされ、この辺３６の長さＸ
１（図５（Ｂ）参照）はリング部３０の内径Ｌよりも長
く形成され、また、図３、図５（Ｃ）、図６に示すよう
に、把持部２８の他端部外表面における幅方向Ａの一端
から幅方向Ａ他端側の突出先端（前記辺３６の一端）ま
での長さＹがリング部３０の内径Ｌよりも長く形成さ
れ、さらに、図６に示すように、同一形状を有する他の
把手のリング部３０の内周面３０ａを、把持部２８の外
周面に接触させながら、他の把手のリング部３０を回転
させたときのリング部３０の内径Ｌの回転軌跡Ｚを超え
て、係合部３２が把持部２８の下端部に膨出形成された
状態となっている。
【００５５】そのため、係合部３２は、図６に示すよう
に、同一形状を有する他の把手のリング部３０の内周面
３０ａを、把持部２８の外周面に接触させながら、他の
把手のリング部３０を回転させたときのリング部３０の
内周面３０ａ当接部３８を常に有することとなり、どの
ような方向で回転させた場合であっても他の把手のリン
グ部３０内に係合部３２が入り込むような状態は生ぜ
ず、リング部３０を有する把手１２であるにもかかわら
ず、把手１２同士の絡み合いを生じさせることなく確実
に整列させることができる。
に、同一形状を有する他の把手のリング部３０の内周面
３０ａを、把持部２８の外周面に接触させながら、他の
把手のリング部３０を回転させたときのリング部３０の
内周面３０ａ当接部３８を常に有することとなり、どの
ような方向で回転させた場合であっても他の把手のリン
グ部３０内に係合部３２が入り込むような状態は生ぜ
ず、リング部３０を有する把手１２であるにもかかわら
ず、把手１２同士の絡み合いを生じさせることなく確実
に整列させることができる。
【００５６】次に、前述のように整列させた把手１２
は、整列機４０の一対の供給レール４６により、吊り下
げ状態、例えばリング部３０を供給レール４６上に支持
し、把持部２８および係合部３２を下方に位置させた状
態で取り出されるようになっている。
は、整列機４０の一対の供給レール４６により、吊り下
げ状態、例えばリング部３０を供給レール４６上に支持
し、把持部２８および係合部３２を下方に位置させた状
態で取り出されるようになっている。
【００５７】この場合、リング部３０の外径Ｍと係合部
３２の最大幅である辺３６の長さＸ１とが等しくされて
おり、しかも辺３６の両端に平坦な接触面３９を形成し
ているため、図７に示すように、隣り合う把手１２のリ
ング部３０の外面同士および係合部３２の接触面３９同
士が接触して、安定した搬送が行われることとなる。次
いで、前述のように整列状態で、供給レール４６によっ
て搬送されてきた把手１２のリング部３０を、図示せぬ
インサート機を用いて少なくともブロー成形前に、プリ
フォームのネック部近傍に装着する。
３２の最大幅である辺３６の長さＸ１とが等しくされて
おり、しかも辺３６の両端に平坦な接触面３９を形成し
ているため、図７に示すように、隣り合う把手１２のリ
ング部３０の外面同士および係合部３２の接触面３９同
士が接触して、安定した搬送が行われることとなる。次
いで、前述のように整列状態で、供給レール４６によっ
て搬送されてきた把手１２のリング部３０を、図示せぬ
インサート機を用いて少なくともブロー成形前に、プリ
フォームのネック部近傍に装着する。
【００５８】このプリフォームに対するネック部の装着
は、例えば、プリフォームの温調工程において温調ポッ
トにインサートして装着し、あるいは、ブロー成形型内
にとってをインサートしてプリフォームの挿入時に装着
する等の手段を採用することができる。
は、例えば、プリフォームの温調工程において温調ポッ
トにインサートして装着し、あるいは、ブロー成形型内
にとってをインサートしてプリフォームの挿入時に装着
する等の手段を採用することができる。
【００５９】そして、このリング部３０の装着されたプ
リフォームをブロー成形することにより、ネック部１４
にとって１２のリング部３０が巻き込み固定され、この
リング部３０から下方へ垂した把持部２８下端部の係合
部３２が側壁部１８に食い込み固定された確実な係合状
態の把手付き合成樹脂製容器が形成されることとなる。
リフォームをブロー成形することにより、ネック部１４
にとって１２のリング部３０が巻き込み固定され、この
リング部３０から下方へ垂した把持部２８下端部の係合
部３２が側壁部１８に食い込み固定された確実な係合状
態の把手付き合成樹脂製容器が形成されることとなる。
【００６０】本発明は、前記実施例に限定されるもので
はなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施
が可能である。
はなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施
が可能である。
【００６１】例えば、前記実施例においては、把手の把
持部下端部に係合部を設けた場合について説明したが、
この例に限らず、係合部を有しない把手についても適合
しうるものである。
持部下端部に係合部を設けた場合について説明したが、
この例に限らず、係合部を有しない把手についても適合
しうるものである。
【００６２】この場合、把持部の下端部は、次のいずれ
かの条件を充足すればよい。
かの条件を充足すればよい。
【００６３】下端部がリング部内に入り込まない大きさ
に形成される。
に形成される。
【００６４】同一形状を有する他の把手のリング部内周
面を前記把持部外周面に接触させながら該リング部を回
転させたときのリング部内径の回転軌跡を超えて把持部
の他端部が膨出形成されている。
面を前記把持部外周面に接触させながら該リング部を回
転させたときのリング部内径の回転軌跡を超えて把持部
の他端部が膨出形成されている。
【００６５】他端部は、同一形状を有する他の把手のリ
ング部内周面を前記把持部外周面に接触させながら該リ
ング部を回転させたときのリング部内周面との当接部を
有する。
ング部内周面を前記把持部外周面に接触させながら該リ
ング部を回転させたときのリング部内周面との当接部を
有する。
【００６６】この場合、下端部の形状を三角形状とする
ことで形状を簡略にすることができる。
ことで形状を簡略にすることができる。
【００６７】更に、前記実施例においては、整列機を用
いて把手を整列する場合について説明したが、この例に
限らず、作業者が手作業で把手を選別、整列する場合に
も、把手同士が絡み合うことがなく、作業が容易となる
ものである。
いて把手を整列する場合について説明したが、この例に
限らず、作業者が手作業で把手を選別、整列する場合に
も、把手同士が絡み合うことがなく、作業が容易となる
ものである。
【００６８】
【発明の効果】以上説明したように第１の発明によれ
ば、一端部にリング部が形成された把持部の他端部がリ
ング部内に入り込まない大きさに形成されることによ
り、多数の把手をまとめて整列機に搬入して整列させよ
うとする際に、前記他端部がリング部内に入り込むのを
確実に防止でき、その結果、把手の整列時における把手
同士の絡み合いを防止して、確実に整列させることがで
き、リング部を有する把手を自動で容器と一体化させる
ことが可能となるという効果がある。
ば、一端部にリング部が形成された把持部の他端部がリ
ング部内に入り込まない大きさに形成されることによ
り、多数の把手をまとめて整列機に搬入して整列させよ
うとする際に、前記他端部がリング部内に入り込むのを
確実に防止でき、その結果、把手の整列時における把手
同士の絡み合いを防止して、確実に整列させることがで
き、リング部を有する把手を自動で容器と一体化させる
ことが可能となるという効果がある。
【００６９】第２の発明によれば、同一形状を有する他
の把手のリング部内周面を一方の把手の把持部外周面に
接触させながら該リング部を回転させたときのリング部
内径の回転軌跡を超えて把持部の他端部を膨出形成する
ことにより、他の把手のリング部をどのように回転させ
たときでも、前記膨出部分が前記回転軌跡内にはいるこ
とがなく、したがって、多数の把手をまとめて整列機に
搬入して整列させようとする際に、把持部の他端部が他
の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止すること
ができ、その結果、把手の整列時における把手同士の絡
み合いを防止して、確実に整列させることができ、リン
グ部を有する把手を自動で容器と一体化させることが可
能となるという効果がある。
の把手のリング部内周面を一方の把手の把持部外周面に
接触させながら該リング部を回転させたときのリング部
内径の回転軌跡を超えて把持部の他端部を膨出形成する
ことにより、他の把手のリング部をどのように回転させ
たときでも、前記膨出部分が前記回転軌跡内にはいるこ
とがなく、したがって、多数の把手をまとめて整列機に
搬入して整列させようとする際に、把持部の他端部が他
の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止すること
ができ、その結果、把手の整列時における把手同士の絡
み合いを防止して、確実に整列させることができ、リン
グ部を有する把手を自動で容器と一体化させることが可
能となるという効果がある。
【００７０】第３の発明によれば、同一形状を有する他
の把手のリング部を一方の把手の把持部外周面に接触さ
せながら該リング部を回転させたときのリング部内周面
との当接部を一方の把手の把持部の他端部に形成するこ
とにより、他の把手のリング部をどのように回転させた
ときでも、一方の把手の把持部他端部の当接部と当接す
ることとなり、したがって、多数の把手をまとめて整列
機に搬入して整列させようとする際に、把持部の他端部
が他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止する
ことができ、その結果、把手の整列時における把手同士
の絡み合いを防止して、確実に整列させることができ、
リング部を有する把手を自動で容器と一体化させること
が可能となるという効果がある。
の把手のリング部を一方の把手の把持部外周面に接触さ
せながら該リング部を回転させたときのリング部内周面
との当接部を一方の把手の把持部の他端部に形成するこ
とにより、他の把手のリング部をどのように回転させた
ときでも、一方の把手の把持部他端部の当接部と当接す
ることとなり、したがって、多数の把手をまとめて整列
機に搬入して整列させようとする際に、把持部の他端部
が他の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止する
ことができ、その結果、把手の整列時における把手同士
の絡み合いを防止して、確実に整列させることができ、
リング部を有する把手を自動で容器と一体化させること
が可能となるという効果がある。
【００７１】第４の発明によれば、把持部の他端部の最
大幅と、リング部の外径を等しい寸法にすることによ
り、把手の整列時に隣り合う把手のリング部外面同士が
接触した状態で、把持部の他端部の最大幅位置同士が接
触する状態とすることができ、把手を乱れることなく搬
送することができるという効果がある。
大幅と、リング部の外径を等しい寸法にすることによ
り、把手の整列時に隣り合う把手のリング部外面同士が
接触した状態で、把持部の他端部の最大幅位置同士が接
触する状態とすることができ、把手を乱れることなく搬
送することができるという効果がある。
【００７２】第５の発明によれば、把持部の他端の最大
幅位置側面に、把手整列時における他端部同士の平坦な
接触面を形成することにより、把手の整列時に他端部同
士の安定した接触状態が得られ、把手のよりよい搬送状
態を得ることができるという効果がある。
幅位置側面に、把手整列時における他端部同士の平坦な
接触面を形成することにより、把手の整列時に他端部同
士の安定した接触状態が得られ、把手のよりよい搬送状
態を得ることができるという効果がある。
【００７３】第６の発明によれば、把持部の他端部に容
器側壁部との係合部を形成することにより、把持部の他
端部における容器側壁部への取付けを確実にすることが
できるという効果がある。
器側壁部との係合部を形成することにより、把持部の他
端部における容器側壁部への取付けを確実にすることが
できるという効果がある。
【００７４】第７の発明によれば、係合部が、把持部の
他端部外表面における幅方向の一端から幅方向他端側の
突出先端までの長さが前記リング部の内径よりも長く形
成されることにより、係合部に対して他の把手のリング
部をどの方向からあてがっても、必ず幅方向他端側の突
出先端付近に当接して係合部がリング部内に入り込むの
を確実に防止でき、したがって、多数の把手をまとめて
整列機に搬入して整列させようとする際に、係合部が他
の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止すること
ができ、その結果、把手の整列時における把手同士の絡
み合いを防止して、確実に整列させることができ、リン
グ部を有する把手を自動で容器と一体化させることが可
能となるという効果がある。
他端部外表面における幅方向の一端から幅方向他端側の
突出先端までの長さが前記リング部の内径よりも長く形
成されることにより、係合部に対して他の把手のリング
部をどの方向からあてがっても、必ず幅方向他端側の突
出先端付近に当接して係合部がリング部内に入り込むの
を確実に防止でき、したがって、多数の把手をまとめて
整列機に搬入して整列させようとする際に、係合部が他
の把手のリング部内に入り込むのを確実に防止すること
ができ、その結果、把手の整列時における把手同士の絡
み合いを防止して、確実に整列させることができ、リン
グ部を有する把手を自動で容器と一体化させることが可
能となるという効果がある。
【００７５】第８の発明によれば、係合部を把持部の幅
方向と平行な辺を有する略三角形状とすることにより、
簡略な形状で、第７の発明の状態が得られることとなる
という効果がある。
方向と平行な辺を有する略三角形状とすることにより、
簡略な形状で、第７の発明の状態が得られることとなる
という効果がある。
【００７６】第９の発明によれば、係合部に容器の側壁
部に食い込む係合片を設けることにより、より一層容器
の側壁部に対する確実な取り付け状態が得られることと
なるという効果がある。
部に食い込む係合片を設けることにより、より一層容器
の側壁部に対する確実な取り付け状態が得られることと
なるという効果がある。
【００７７】第１０の発明によれば、把持部の他端部を
略三角形状とすることにより、簡略な形状で、第１〜第
５の発明の状態が得られることとなるという効果があ
る。
略三角形状とすることにより、簡略な形状で、第１〜第
５の発明の状態が得られることとなるという効果があ
る。
【００７８】第１１の発明によれば、第１から第１０の
構造を有する把手を整列機に搬入することにより、把手
同士が絡み合うことな く整列させることができ、この
整列された把手をインサート機を用いて少なくともブロ
ー成形前にプリフォームのネック部近傍にリング部を装
着することにより、リング部を有する把手のインサート
を自動で確実に行うことができ、このリング部の装着さ
れたプリフォームをブロー成形することにより、把手付
き合成樹脂製容器を容易に形成することができるという
効果がある。
構造を有する把手を整列機に搬入することにより、把手
同士が絡み合うことな く整列させることができ、この
整列された把手をインサート機を用いて少なくともブロ
ー成形前にプリフォームのネック部近傍にリング部を装
着することにより、リング部を有する把手のインサート
を自動で確実に行うことができ、このリング部の装着さ
れたプリフォームをブロー成形することにより、把手付
き合成樹脂製容器を容易に形成することができるという
効果がある。
【００７９】
【図１】本発明の一実施例に係る把手を用いた合成樹脂
製容器を示す一部破断正面図である。
製容器を示す一部破断正面図である。
【図２】図１の把手側からみた側面図である。
【図３】本実施例における把手の拡大斜視図である。
【図４】図３のリング部の平面図である。
【図５】（Ａ）は図３の係合部の側面図、（Ｂ）はその
右側からみた正面図、（Ｃ）は（Ａ）の平面図である。
右側からみた正面図、（Ｃ）は（Ａ）の平面図である。
【図６】係合部に対する他の把手のリング部の関係を示
す平面図である。
す平面図である。
【図７】把手の整列搬送時の状態を示す正面図である。
【図８】整列機の状態を示す平面図である。
１０ 容器 １２ 把手 １４ ネック部 １８ 側壁部 ２８ 把持部 ３０ リング部 ３０ａ 内周面 ３２ 係合部 ３４ 係合片 ３６ 平行な辺 ３８ 当接部 ３９ 接触面 ４０ 整列機 Ｌ リング部の内径 Ａ 把持部の幅方向 Ｘ１ 辺の長さ Ｘ２ 係合片までの長さ Ｙ 突出先端までの長さ Ｚ 回転軌跡 Ｍ リング部の外径
Claims (11)
- 【請求項１】 合成樹脂製の容器を持ち上げるため容器
に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の構造におい
て、 前記容器との間に手指を差し入れて把持するための把持
部と、 前記把持部の一端部に設けられ前記容器のネック部近傍
に係合されるリング部とを備え、 前記把持部の他端部は、前記リング部内に入り込まない
大きさに形成されていることを特徴とする合成樹脂製容
器用把手の構造。 - 【請求項２】 合成樹脂製の容器を持ち上げるため容器
に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の構造におい
て、 前記容器との間に手指を差し入れて把持するための把持
部と、 前記把持部の一端部に設けられ前記容器のネック部近傍
に係合されるリング部とを備え、 同一形状を有する他の把手のリング部内周面を前記把持
部外周面に接触させながら該リング部を回転させたとき
のリング部内径の回転軌跡を超えて把持部の他端部が膨
出形成されていることを特徴とする合成樹脂製容器用把
手の構造。 - 【請求項３】 合成樹脂製の容器を持ち上げるため容器
に取り付けられる合成樹脂製容器用把手の構造におい
て、 前記容器との間に手指を差し入れて把持するための把持
部と、 前記把持部の一端部に設けられ前記容器のネック部近傍
に係合されるリング部とを備え、 前記把持部の他端部は、同一形状を有する他の把手のリ
ング部内周面を前記把持部外周面に接触させながら該リ
ング部を回転させたときのリング部内周面との当接部を
有することを特徴とする合成樹脂製容器用把手の構造。 - 【請求項４】 請求項１、２または３において、 前記把持部の他端部の最大幅と、前記リング部の外径と
が等しい寸法に設定されていることを特徴とする合成樹
脂製容器用把手の構造。 - 【請求項５】 請求項４において、 前記把持部の他端部の最大幅位置側面に、把手整列時に
おける他端部同士の平坦な接触面を形成したことを特徴
とする合成樹脂製容器用把手の構造。 - 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかにおいて、 前記把持部の他端部には、容器側壁部への係合部が設け
られていることを特徴とする合成樹脂製容器用把手の構
造。 - 【請求項７】 請求項６において、 前記係合部は、把持部の他端部外表面における幅方向の
一端から幅方向他端側の突出先端までの長さが前記リン
グ部の内径よりも長く形成されていることを特徴とする
合成樹脂製容器用把手の構造。 - 【請求項８】 請求項７において、 前記係合部は、把持部の幅方向と平行な辺を有する略三
角形状とされていることを特徴とする合成樹脂製容器用
把手の構造。 - 【請求項９】 請求項６、７または８において、 前記係合部は、容器の側壁部に食い込む係合片を有する
ことを特徴とする合成樹脂製容器用把手の構造。 - 【請求項１０】 請求項１〜５のいずれかにおいて、 前記把持部の他端部は、略三角形状とされていることを
特徴とする合成樹脂製容器用把手の構造。 - 【請求項１１】 前記請求項１〜１０のいずれかに記載
の構造を有する把手を整列機を用いて整列させ、 この整列させた把手のリング部をインサート機を用いて
少なくともブロー成形前にプリフォームのネック部近傍
に装着し、 このリング部の装着されたプリフォームをブロー成形し
て容器を成形することを特徴とする把手付き合成樹脂製
容器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34051394A JP3605165B2 (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34051394A JP3605165B2 (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08183535A true JPH08183535A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3605165B2 JP3605165B2 (ja) | 2004-12-22 |
Family
ID=18337701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34051394A Expired - Lifetime JP3605165B2 (ja) | 1994-12-29 | 1994-12-29 | 合成樹脂製容器用把手の構造および把手付き合成樹脂製容器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3605165B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1038786A1 (en) * | 1997-11-28 | 2000-09-27 | Mitsubishi Plastics Inc. | Handle for plastic bottles and handle-carrying plastic bottle |
| WO2015025797A1 (ja) * | 2013-08-21 | 2015-02-26 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 把手付き容器の製造方法、把手付き容器の製造装置および把手付き容器 |
| KR20180128929A (ko) * | 2016-04-04 | 2018-12-04 | 인티그레이티드 플라스틱스 피티와이 리미티드 | 인체 공학적 일체형 손잡이 조립체 |
-
1994
- 1994-12-29 JP JP34051394A patent/JP3605165B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| WO2015025797A1 (ja) * | 2013-08-21 | 2015-02-26 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 把手付き容器の製造方法、把手付き容器の製造装置および把手付き容器 |
| JPWO2015025797A1 (ja) * | 2013-08-21 | 2017-03-02 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 把手付き容器の製造方法、把手付き容器の製造装置および把手付き容器 |
| US10183435B2 (en) | 2013-08-21 | 2019-01-22 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Method for manufacturing container with handle, apparatus for manufacturing container with handle, and container with handle |
| KR20180128929A (ko) * | 2016-04-04 | 2018-12-04 | 인티그레이티드 플라스틱스 피티와이 리미티드 | 인체 공학적 일체형 손잡이 조립체 |
| KR20220019300A (ko) * | 2016-04-04 | 2022-02-16 | 인티그레이티드 플라스틱스 피티와이 리미티드 | 인체 공학적 일체형 손잡이 조립체 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3605165B2 (ja) | 2004-12-22 |
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