JPH08182997A - 汚水処理用接触材 - Google Patents
汚水処理用接触材Info
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- JPH08182997A JPH08182997A JP6339887A JP33988794A JPH08182997A JP H08182997 A JPH08182997 A JP H08182997A JP 6339887 A JP6339887 A JP 6339887A JP 33988794 A JP33988794 A JP 33988794A JP H08182997 A JPH08182997 A JP H08182997A
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- Japan
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 充分な処理能力を期待することができ、枠体
を製作して接触材の組立てを行う必要がない汚水処理用
接触材を提供する。 【構成】 多数の中空突起１ａを両面に交互に突出させ
て形成した凹凸樹脂板１を、スペーサ２を介して複数枚
重ね合わせて接合一体化した構成とする。凹凸樹脂板１
を用いることで接触面積を増大させると共に、スペーサ
２を介在させることで樹脂板１間の被処理水の移動交換
率を向上させ、処理能力を高める。そして接合一体化に
より枠体等を一切不要とする。
を製作して接触材の組立てを行う必要がない汚水処理用
接触材を提供する。 【構成】 多数の中空突起１ａを両面に交互に突出させ
て形成した凹凸樹脂板１を、スペーサ２を介して複数枚
重ね合わせて接合一体化した構成とする。凹凸樹脂板１
を用いることで接触面積を増大させると共に、スペーサ
２を介在させることで樹脂板１間の被処理水の移動交換
率を向上させ、処理能力を高める。そして接合一体化に
より枠体等を一切不要とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、汚水処理に用いる接触
材に関する。
材に関する。
【０００２】
【従来の技術】汚水処理には、接触材を入れた処理槽内
の被処理水に空気を送り込み、接触材に付着して生育す
る好気性微生物によって水中の有機物質や有害物質を好
気的に分解する処理と、空気を送り込まないで、接触材
に付着して生育する嫌気性微生物によって水中の有機物
質や有害物質を嫌気的に分解する処理がある。かかる汚
水処理用の接触材としては、従来から合成樹脂製の平
板、波板、ネット、ボールなど、或は、これらをそれぞ
れ組み合わせた加工品など、種々のタイプのものが使用
されている。
の被処理水に空気を送り込み、接触材に付着して生育す
る好気性微生物によって水中の有機物質や有害物質を好
気的に分解する処理と、空気を送り込まないで、接触材
に付着して生育する嫌気性微生物によって水中の有機物
質や有害物質を嫌気的に分解する処理がある。かかる汚
水処理用の接触材としては、従来から合成樹脂製の平
板、波板、ネット、ボールなど、或は、これらをそれぞ
れ組み合わせた加工品など、種々のタイプのものが使用
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
接触材はいずれも被処理水との接触表面積があまり大き
くないため、単位当たりの処理能力が充分ではないとい
う問題があった。しかも従来の接触材は、別途製作した
枠体の内側に接触材を並べて組立てるのが普通であるた
め、枠体の製作や、枠体と接触材の組立作業が面倒であ
り、コストも高くなるという問題があった。
接触材はいずれも被処理水との接触表面積があまり大き
くないため、単位当たりの処理能力が充分ではないとい
う問題があった。しかも従来の接触材は、別途製作した
枠体の内側に接触材を並べて組立てるのが普通であるた
め、枠体の製作や、枠体と接触材の組立作業が面倒であ
り、コストも高くなるという問題があった。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、充分な処理能力を期待す
ることができ、しかも、枠体を製作して接触材の組立て
を行う必要がない汚水処理用接触材を提供することにあ
る。
で、その目的とするところは、充分な処理能力を期待す
ることができ、しかも、枠体を製作して接触材の組立て
を行う必要がない汚水処理用接触材を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の汚水処理用接触材は、多数の中空突起を両
面に交互に突出させて形成した凹凸樹脂板を、スペーサ
を介して複数枚重ね合わせて接合一体化したことを特徴
とするものである。
め、本発明の汚水処理用接触材は、多数の中空突起を両
面に交互に突出させて形成した凹凸樹脂板を、スペーサ
を介して複数枚重ね合わせて接合一体化したことを特徴
とするものである。
【０００６】そして、望ましくはスペーサとして、上記
凹凸樹脂板の周縁部を残して中央部を切除した凹凸枠
材、又は、波形に屈曲した合成樹脂の屈曲帯体を使用し
たものである。
凹凸樹脂板の周縁部を残して中央部を切除した凹凸枠
材、又は、波形に屈曲した合成樹脂の屈曲帯体を使用し
たものである。
【０００７】
【作用】本発明の接触材を構成する凹凸樹脂板は、多数
の中空突起を両面に交互に突出させて形成したものであ
るから、従来の平板、波板、ネット等に比べると、被処
理水の接触する表面積が遥かに大きく、充分な処理能力
を期待することができる。しかも、本発明の接触材は、
上記の凹凸樹脂板をスペーサを介して複数枚重ね合わせ
て接合一体化したものであるから、従来のように枠体を
別途作製して該樹脂板を組立てる必要が全くなく、ま
た、凹凸樹脂板同士を直接接合したものに比べると、樹
脂板間の被処理水の移動交換率が向上する。
の中空突起を両面に交互に突出させて形成したものであ
るから、従来の平板、波板、ネット等に比べると、被処
理水の接触する表面積が遥かに大きく、充分な処理能力
を期待することができる。しかも、本発明の接触材は、
上記の凹凸樹脂板をスペーサを介して複数枚重ね合わせ
て接合一体化したものであるから、従来のように枠体を
別途作製して該樹脂板を組立てる必要が全くなく、ま
た、凹凸樹脂板同士を直接接合したものに比べると、樹
脂板間の被処理水の移動交換率が向上する。
【０００８】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。
する。
【０００９】図１は本発明の汚水処理用接触材の一実施
例を示す斜視図、図２は同実施例の凹凸樹脂板の斜視
図、図３は同実施例のスペーサの斜視図、図４は同実施
例の凹凸樹脂板の拡大部分断面図である。
例を示す斜視図、図２は同実施例の凹凸樹脂板の斜視
図、図３は同実施例のスペーサの斜視図、図４は同実施
例の凹凸樹脂板の拡大部分断面図である。
【００１０】この実施例の曝気処理用接触材は、図１に
示すように、複数（図では３枚）の凹凸樹脂板１をスペ
ーサ２を介して重ね合わせ、これらを接合一体化したも
のである。
示すように、複数（図では３枚）の凹凸樹脂板１をスペ
ーサ２を介して重ね合わせ、これらを接合一体化したも
のである。
【００１１】凹凸樹脂板１はポリエチレンやその他の熱
可塑性樹脂からなるもので、図２及び図４に示すよう
に、多数の中空突起１ａが両面に交互に突出して形成さ
れている。この中空突起１ａは截頭円錐形に類似した形
状をしており、樹脂板１の表面積を大きくするために千
鳥状に配列して形成されている。
可塑性樹脂からなるもので、図２及び図４に示すよう
に、多数の中空突起１ａが両面に交互に突出して形成さ
れている。この中空突起１ａは截頭円錐形に類似した形
状をしており、樹脂板１の表面積を大きくするために千
鳥状に配列して形成されている。
【００１２】中空突起１ａの高さＨ、突起先端の直径
Ｄ、縦横のピッチＰについては特に限定されないが、曝
気処理能力を考慮すると、高さＨを２０〜１００ｍｍ程
度、直径Ｄを２〜２５ｍｍ程度、ピッチＰを１０〜１０
０ｍｍ程度に設定するのが適当であり、特に、高さＨを
４０〜１００ｍｍ、直径Ｄを８〜２０ｍｍ、ピッチＰを
４０〜６０ｍｍに設定したものは、突起間の被処理水の
移動交換率や、突起との接触確率が高く、しかも凹凸樹
脂板１の表面積が平板の１．８倍以上となるので、極め
て好適である。
Ｄ、縦横のピッチＰについては特に限定されないが、曝
気処理能力を考慮すると、高さＨを２０〜１００ｍｍ程
度、直径Ｄを２〜２５ｍｍ程度、ピッチＰを１０〜１０
０ｍｍ程度に設定するのが適当であり、特に、高さＨを
４０〜１００ｍｍ、直径Ｄを８〜２０ｍｍ、ピッチＰを
４０〜６０ｍｍに設定したものは、突起間の被処理水の
移動交換率や、突起との接触確率が高く、しかも凹凸樹
脂板１の表面積が平板の１．８倍以上となるので、極め
て好適である。
【００１３】なお、中空突起１ａの形状は、截頭円錐形
に類似した形状に限定されるものではなく、截頭角錐
形、半球形その他の任意形状となし得るが、この実施例
のような截頭円錐形に類似の形状とすると、凹凸樹脂板
１の成形性、強度、表面積の増加率等が向上するという
メリットがある。また、中空突起１ａの配列も千鳥状に
限らず、縦横の配列やランダムな配列となし得るが、こ
の実施例のように千鳥状に配列すると、表面積の増加率
が高くなるというメリットがある。
に類似した形状に限定されるものではなく、截頭角錐
形、半球形その他の任意形状となし得るが、この実施例
のような截頭円錐形に類似の形状とすると、凹凸樹脂板
１の成形性、強度、表面積の増加率等が向上するという
メリットがある。また、中空突起１ａの配列も千鳥状に
限らず、縦横の配列やランダムな配列となし得るが、こ
の実施例のように千鳥状に配列すると、表面積の増加率
が高くなるというメリットがある。
【００１４】一方、スペーサ２は、図３に示すように、
上記の凹凸樹脂板１の周縁部を残して中央部を切除した
方形の凹凸枠材より成るもので、その縦枠部及び横枠部
には、両面に交互に突出する中空突起１ａが一列に並ん
でいる。この中空突起１ａは２列以上に並んでいてもよ
い。
上記の凹凸樹脂板１の周縁部を残して中央部を切除した
方形の凹凸枠材より成るもので、その縦枠部及び横枠部
には、両面に交互に突出する中空突起１ａが一列に並ん
でいる。この中空突起１ａは２列以上に並んでいてもよ
い。
【００１５】そして、このスペーサ２の両面に交互に突
出する中空突起１ａの先端面と、前記凹凸樹脂板１の周
縁部に位置する中空突起１ａの先端面を熱溶着すること
により、凹凸樹脂板１とスペーサ２を交互に接合一体化
して、汚水処理用接触材が構成されている。従って、こ
の汚水処理用接触材は、従来のように枠体を別途製作し
て接触材の組立てを行う必要が全くない。なお、凹凸樹
脂板１とスペーサ２の接合手段は、上記の熱溶着に限定
されるものではなく、例えば接着剤を用いて両者を接着
するようにしてもよい。
出する中空突起１ａの先端面と、前記凹凸樹脂板１の周
縁部に位置する中空突起１ａの先端面を熱溶着すること
により、凹凸樹脂板１とスペーサ２を交互に接合一体化
して、汚水処理用接触材が構成されている。従って、こ
の汚水処理用接触材は、従来のように枠体を別途製作し
て接触材の組立てを行う必要が全くない。なお、凹凸樹
脂板１とスペーサ２の接合手段は、上記の熱溶着に限定
されるものではなく、例えば接着剤を用いて両者を接着
するようにしてもよい。
【００１６】以上のような構成の曝気処理用接触材を下
水処理場の例えば曝気処理槽の内部に入れ、処理槽底部
の散気管から空気をバブリングさせて槽内の被処理水を
曝気処理すると、接触材を構成する凹凸樹脂板１の表面
積が大きいため被処理水が凹凸樹脂板１と充分に接触
し、しかも、スペーサ２の介在によって凹凸樹脂板１の
間の被処理水の移動交換率が高められているので、水中
の有機物質や有害物質が凹凸樹脂板１に付着する好気性
微生物によって効率良く分解され、処理能力が向上す
る。なお、嫌気処理する場合も、接触面積が大きいので
処理能力が向上することは言うまでもない。
水処理場の例えば曝気処理槽の内部に入れ、処理槽底部
の散気管から空気をバブリングさせて槽内の被処理水を
曝気処理すると、接触材を構成する凹凸樹脂板１の表面
積が大きいため被処理水が凹凸樹脂板１と充分に接触
し、しかも、スペーサ２の介在によって凹凸樹脂板１の
間の被処理水の移動交換率が高められているので、水中
の有機物質や有害物質が凹凸樹脂板１に付着する好気性
微生物によって効率良く分解され、処理能力が向上す
る。なお、嫌気処理する場合も、接触面積が大きいので
処理能力が向上することは言うまでもない。
【００１７】図５は本発明の曝気処理用接触材の他の実
施例を示す正面図、図６は同実施例のスペーサの斜視図
である。
施例を示す正面図、図６は同実施例のスペーサの斜視図
である。
【００１８】この実施例の接触材は、図６に示すように
角波形に屈曲したポリエチレンその他の熱可塑性樹脂よ
り成る屈曲帯体２０をスペーサとして使用し、このスペ
ーサ２０を前述した凹凸樹脂板１の周縁部に介在させ
て、熱溶着又は接着剤によって接合一体化したものであ
る。
角波形に屈曲したポリエチレンその他の熱可塑性樹脂よ
り成る屈曲帯体２０をスペーサとして使用し、このスペ
ーサ２０を前述した凹凸樹脂板１の周縁部に介在させ
て、熱溶着又は接着剤によって接合一体化したものであ
る。
【００１９】スペーサ２０として用いる屈曲帯体は、角
波の高さ（谷部から山部までの高さ）が３〜２０ｃｍ程
度、帯体の幅が２〜１１ｃｍ程度、厚みが１〜７ｍｍ程
度のものが好ましい。角波の高さが３ｃｍより低いもの
は凹凸樹脂板１の相互間隔が狭くなりすぎ、２０ｃｍよ
り高いものは凹凸樹脂板１の相互間隔が広くなりすぎる
ので好ましくない。また、屈曲帯体の幅が２ｃｍより狭
く、厚みが１ｍｍより薄いものは強度が不足し、幅が１
１ｃｍより広く、厚みが７ｍｍより大きいものは重量が
増し、強度が必要以上に大きくなって材料樹脂の無駄使
いとなるので、やはり好ましくない。
波の高さ（谷部から山部までの高さ）が３〜２０ｃｍ程
度、帯体の幅が２〜１１ｃｍ程度、厚みが１〜７ｍｍ程
度のものが好ましい。角波の高さが３ｃｍより低いもの
は凹凸樹脂板１の相互間隔が狭くなりすぎ、２０ｃｍよ
り高いものは凹凸樹脂板１の相互間隔が広くなりすぎる
ので好ましくない。また、屈曲帯体の幅が２ｃｍより狭
く、厚みが１ｍｍより薄いものは強度が不足し、幅が１
１ｃｍより広く、厚みが７ｍｍより大きいものは重量が
増し、強度が必要以上に大きくなって材料樹脂の無駄使
いとなるので、やはり好ましくない。
【００２０】このようなスペーサ２０を介して凹凸樹脂
板１を接合一体化すると、前記の凹凸枠体のように中空
突起の先端面を位置合わせして接合する必要がないの
で、接合作業が楽になるというメリットがある。
板１を接合一体化すると、前記の凹凸枠体のように中空
突起の先端面を位置合わせして接合する必要がないの
で、接合作業が楽になるというメリットがある。
【００２１】尚、屈曲帯体の形状は、実施例のような角
波形に限らず、通常の丸波形や三角波形としてもよい
が、実施例のような角波形であると、凹凸樹脂板１との
接合が容易且つ安定するというメリットがある。また、
必要とあらば、合成樹脂の平帯体を接触材の上下のエッ
ジ部分に熱溶着又は接着して、接触材の耐荷重性を上げ
るように補強してもよい。
波形に限らず、通常の丸波形や三角波形としてもよい
が、実施例のような角波形であると、凹凸樹脂板１との
接合が容易且つ安定するというメリットがある。また、
必要とあらば、合成樹脂の平帯体を接触材の上下のエッ
ジ部分に熱溶着又は接着して、接触材の耐荷重性を上げ
るように補強してもよい。
【００２２】上記のような構成の汚水処理用接触材も、
前記実施例の接触材と同様、枠体が不要であり、しか
も、凹凸樹脂板１の表面積が大きく、樹脂板間の水の移
動交換率が良いので、処理能力が向上する。
前記実施例の接触材と同様、枠体が不要であり、しか
も、凹凸樹脂板１の表面積が大きく、樹脂板間の水の移
動交換率が良いので、処理能力が向上する。
【００２３】以上、実施例を挙げて本発明の汚水処理用
接触材を説明したが、本発明に用いるスペーサは、実施
例のような凹凸枠体や屈曲帯体に限定されるものではな
く、水の流れや移動交換を妨げないで凹凸樹脂板と接合
一体化できるものであれば、どのような形状のスペーサ
でも使用することができる。
接触材を説明したが、本発明に用いるスペーサは、実施
例のような凹凸枠体や屈曲帯体に限定されるものではな
く、水の流れや移動交換を妨げないで凹凸樹脂板と接合
一体化できるものであれば、どのような形状のスペーサ
でも使用することができる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の汚水処理用接触材は、凹凸樹脂板の表面積が大きく、
樹脂板間の水の移動交換率が良いため、処理能力を向上
させることができ、また、従来のように枠体を製作して
接触材の組立てを行う必要がないため、製造が簡単でコ
ストの低減を図ることもできるといった効果を奏する。
の汚水処理用接触材は、凹凸樹脂板の表面積が大きく、
樹脂板間の水の移動交換率が良いため、処理能力を向上
させることができ、また、従来のように枠体を製作して
接触材の組立てを行う必要がないため、製造が簡単でコ
ストの低減を図ることもできるといった効果を奏する。
【図１】本発明の汚水処理用接触材の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】同実施例の凹凸樹脂板の斜視図である。
【図３】同実施例のスペーサの斜視図である。
【図４】同実施例の凹凸樹脂板の拡大部分断面図であ
る。
る。
【図５】本発明の汚水処理用接触材の他の実施例を示す
正面図である。
正面図である。
【図６】同実施例のスペーサの斜視図である。
１ 凹凸樹脂板 １ａ 中空突起 ２ スペーサ（凹凸枠体） ２０ スペーサ（屈曲帯体）
Claims (3)
- 【請求項１】多数の中空突起を両面に交互に突出させて
形成した凹凸樹脂板を、スペーサを介して複数枚重ね合
わせて接合一体化したことを特徴とする汚水処理用接触
材。 - 【請求項２】上記スペーサが、上記凹凸樹脂板の周縁部
を残して中央部を切除した凹凸枠材であることを特徴と
する請求項１に記載の汚水処理用接触材。 - 【請求項３】上記スペーサが、波形に屈曲した合成樹脂
の屈曲帯体であることを特徴とする請求項１に記載の汚
水処理用接触材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33988794A JP3561812B2 (ja) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 汚水処理用接触材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33988794A JP3561812B2 (ja) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 汚水処理用接触材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08182997A true JPH08182997A (ja) | 1996-07-16 |
| JP3561812B2 JP3561812B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=18331756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33988794A Expired - Fee Related JP3561812B2 (ja) | 1994-12-30 | 1994-12-30 | 汚水処理用接触材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3561812B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100465766B1 (ko) * | 2002-05-20 | 2005-01-13 | 병 조 최 | 오,폐수처리장치의 유로구조 |
| JP2012206081A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Kubota Corp | 生物担持体及び浄化槽 |
-
1994
- 1994-12-30 JP JP33988794A patent/JP3561812B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100465766B1 (ko) * | 2002-05-20 | 2005-01-13 | 병 조 최 | 오,폐수처리장치의 유로구조 |
| JP2012206081A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Kubota Corp | 生物担持体及び浄化槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3561812B2 (ja) | 2004-09-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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