JPH08178279A

JPH08178279A - 燃焼装置

Info

Publication number: JPH08178279A
Application number: JP32222494A
Authority: JP
Inventors: Masaru Uehara; 優上原
Original assignee: Trinity Industrial Corp
Current assignee: Trinity Industrial Corp
Priority date: 1994-12-26
Filing date: 1994-12-26
Publication date: 1996-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】不完全燃焼等が引き起こされる危険性があるこ
とを事前に検出して警報する。【構成】差圧検出手段（５１，５２）と、設定差圧値記
憶手段（４４）と、比較判別手段（４２，４３）と、警
報信号出力制御手段（４２，４３）とを設け、バーナ１
２に供給されたエア圧とガス圧との絶対差圧値を検出
し，検出した絶対差圧値が設定差圧値以上となったと判
別した場合には警報信号を出力するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、バーナにエアを供給す
るエア供給手段と，バーナにガスを供給するガス供給手
段とを備えた燃焼装置に関する。特に、塗装用焼付炉の
熱風供給装置に採用するのに好適な燃焼装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６および図７に、例えば塗装用焼付炉
２の熱風供給装置４に採用された燃焼装置１０Ｐの従来
構成を示す。図６において、塗装用焼付炉２を形成する
炉本体３内は、熱風供給装置４によって自動車車体等の
被乾燥物Ｗの種類に応じた所定温度（例えば、１５０〜
２００℃）に昇温・維持される。熱風供給装置４は、燃
焼装置１０Ｐで熱風炉５内に熱風を発生させ、この熱風
を送風機６によって炉本体３内の所定ゾーンに循環供給
する構成とされている。

【０００３】燃焼装置１０Ｐは、図７に示す如く、本体
１１，バーナ１２，点火装置１４および制御装置４１を
含み、炉本体３内を上記所定温度に加熱できる火力を発
生可能に形成されている。バーナ１２には、エア供給手
段２１と，ガス供給手段３１とが接続されており、各供
給手段（２１，３１）から供給されたエアでガス（例え
ば、ブタン，プロパンガス等）を燃焼させて火焔ｆ１を
発生可能に構成されている。

【０００４】このエア供給手段２１は、空気圧源（例え
ば、ブロワ２２）と，この空気圧源（２２）とバーナ１
２とを接続するためのエア供給管２３と，エア供給管２
３に取付けられた電動式の開閉弁２４とを含み、バーナ
１２に所定圧力のエアを供給可能に構成されている。

【０００５】また、ガス供給手段３１は、ガス供給源
（例えば、所定圧力のガスが収容されたガスタンク３
２）と，このガス供給源（３２）とバーナ１２とを接続
するためのガス供給管３３と，ガス供給管３３に取付け
られた電動式の開閉弁３４とを含み、バーナ１２に燃焼
用ガスを供給可能に構成されている。

【０００６】また、点火装置１４は、パイロットバーナ
１５，点火プラグ１６（点火トランス１７）を含み、エ
ア供給管１８およびガス供給管１９から供給されかつパ
イロットバーナ１５（火口１５ａ）から吹出されたエア
およびガスに点火プラグ１６を用いてスパーク点火し、
バーナ点火用の火焔ｆ２を発生可能に構成されている。
なお、各管（１８，１９）には、電動式の開閉弁（１８
Ａ，１９Ａ）が取付けられている。

【０００７】ここに、本体１１には、各バーナ（１２，
１５）が着火したか否かを検出するための火焔検出器
（６１，６２）が設けられている。各バーナ（１２，１
５）が着火されずに生ガスが流出して火災事故等が引き
起こされるのを防止するためである。特に、塗装用焼付
炉２の熱風供給装置４に採用された燃焼装置１０Ｐで事
故等が発生した場合には、例えば被乾燥物Ｗから蒸発し
たシンナー等が充満した炉本体３内が引火し、大火災事
故（爆発事故）が誘発される虞れがあるので、火焔検出
器（６１，６２）を高精度で信頼性の高いものとしてい
る。通常、火焔検出器（６１，６２）は、紫外線を用い
て火焔（ｆ１，ｆ２）を検出する紫外線検出センサより
形成されている。

【０００８】制御装置４１は燃焼装置１０Ｐ全体を駆動
制御するもので、上記各開閉弁（１８Ａ，１９Ａ，２
４，３４），点火プラグ１６（点火トランス１７），火
焔検出器（６１，６２）等を適時に適量だけ所定手順で
駆動制御する。

【０００９】すなわち、制御装置４１は、点火指令を受
けると、開閉弁（１９Ａ，１８Ａ）を開放して、ガスお
よびエアをパイロットバーナ１５に同時的に供給すると
ともに、点火トランス１７を駆動して点火プラグ１６を
スパークさせる。かかる点火操作によってパイロットバ
ーナ１５が着火されることになる。パイロットバーナ１
５が着火されたか否かは火焔検出器６２で検出される。
着火が検出されない場合には、警報音が発せられる。

【００１０】また、パイロットバーナ１５が着火されて
いることを条件に開閉弁（３４，２４）を同一タイミン
グで開放して、バーナ１２にガスとエアとを同時供給す
る。すると、バーナ１２の火口１２ａからガスとエアと
の混合ガスが噴出され、この混合ガスにパイロットバー
ナ１５の火焔ｆ２が火移りして燃焼し、所定長さの火焔
ｆ１が発生することになる。火焔ｆ１が発生したか否か
は、火焔検出器６１によって検出される。バーナ１２が
点火操作された後も火焔ｆ１が発生しない、あるいは一
旦発生しても消えてしまったことが、火焔検出器６１に
よって検出された場合には、警報音等を発して作業者に
異常を知らせたり、バーナ１２の着火を中止したりする
ので、安全を確保し得る。

【００１１】ところで、上記燃焼装置１０Ｐでは、パイ
ロットバーナ１５の火焔ｆ２が、図７中に点線で示す如
く、バーナ１２の火焔検出領域内に達するほど異常に長
く延びることがある。このような事態が発生すると、バ
ーナ１２が点火操作後に着火しなかったとしても、火焔
検出器６１は火焔ｆ２を検出してしまい適切な措置が採
れない。したがって、生ガスがバーナ１２から噴出し続
ける事態が生じ、大火災事故を引き起こす虞れがある。

【００１２】そこで、本出願人は、火焔検出器６１をパ
イロットバーナ１５の点火操作後に火焔検出可能に形成
し、パイロットバーナ１５の点火後に火焔検出器６１が
火焔検出動作した場合にはバーナ１２の着火を禁止する
ように構成した燃焼装置を先に提案（特願平６−６３４
６８号）している。すなわち、かかる点火後確認着火中
止機能を設ければ、バーナ１２の着火ミスをより確実に
防止できた。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来燃
焼装置１０Ｐでは、バーナ１２が着火後に不完全燃焼等
し、その度合が進行して火焔ｆ１が消えてしまった場合
には、火焔検出器６１によって失火が検出されるから適
切な措置をとり得る。しかし、事後検出方法であること
から、必ずしも万全を期し難い。

【００１４】ここに、燃焼不良を事前に検出可能である
ならば、一層の安全を確約できる。すなわち、ガス過剰
による爆発の危険性およびエア過剰による温度低下を未
然防止できるとともに、さらにエネルギー効率を高めら
れる筈である。

【００１５】本発明の目的は、不完全燃焼や温度低下等
が引き起こされる危険性があることを事前に検出するこ
とができ、警報や着火中止等の種々の措置を採ることが
可能な燃焼装置を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】各種燃焼装置の構築型式
を検討するに、燃焼不良が発生する原因の代表例として
は、バーナに供給されるエアとガスとの供給比率が変動
することであることが多いという事実が判明した。しか
も、ガス供給源および空気圧源が、他の燃焼装置と共通
化利用される傾向にあるので、一段とエアおよび／また
はガスの変動が発生し易い。

【００１７】そこで、本発明は、燃焼不良を事前に検出
可能とするために、各供給手段からバーナに供給された
ガス圧とエア圧との絶対差圧を検出し、検出された絶対
差圧値が設定差圧値以上となった場合には異常発生検出
信号としての警報信号を出力可能に構成し、前記目的を
達成せんとするものである。

【００１８】すなわち、本発明は、バーナにエアを供給
するエア供給手段と、バーナにガスを供給するガス供給
手段とを備えた燃焼装置において、前記ガス供給手段か
ら前記バーナに供給されたガス圧と前記エア供給手段か
ら前記バーナに供給されたエア圧との絶対差圧を検出す
る差圧検出手段と、設定差圧値を記憶する設定差圧値記
憶手段と、差圧検出手段で検出された絶対差圧値と設定
差圧値記憶手段に記憶された設定差圧値とを比較して絶
対差圧値が設定差圧値以上となったか否かを判別する比
較判別手段と、該絶対差圧値が設定差圧値以上になった
と判別されたことを条件に警報信号を出力する警報信号
出力制御手段と、を設けたことを特徴とする。

【００１９】

【作用】上記構成による本発明では、バーナが着火され
ている場合に、差圧検出手段が、エア供給手段とガス供
給手段とからバーナに供給されたエア圧とガス圧との
差，つまり絶対差圧を検出する。すると、比較判別手段
が、検出された絶対差圧値が設定差圧値記憶手段に記憶
された設定差圧値以上となったか否かを判別する。そし
て、絶対差圧値が設定差圧値以上になったと判別された
場合には、警報信号出力制御手段が警報信号を出力す
る。なお、上記した一連の検出・比較判別動作は、バー
ナが点火・着火される前にも実行可能である。

【００２０】したがって、この警報信号を利用して種々
の措置を取ることができ得る。例えば、この警報信号を
利用して警報音を発し、不完全燃焼等が引き起こされる
危険性のあることを事前に作業者に知らせる。また、警
報信号を利用してバーナを自動的かつ強制的に着火中止
させる等である。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。（第１実施例）本燃焼装置（１０）は、図１に示す如
く、基本的構成が従来例（図７）の場合と同一とされて
いるが、差圧検出手段（５１，５２）と，設定差圧値記
憶手段（４４ａ）と，比較判別手段（４２，４３）と，
警報信号出力制御手段（４２，４３）とを設け、バーナ
１２に供給されたガス圧（Ｐｇ）とエア圧（Ｐａ）との
絶対差圧（ΔＰｉ）を検出し、検出した絶対差圧値ΔＰ
ｉが設定差圧値ΔＰｓ以上となったか否かを判別し、設
定差圧値ΔＰｓ以上になったと判別された場合には警報
信号を出力可能に構成されている。

【００２２】また、この実施例では、より一層の安全性
の向上を図るために、強制着火中止制御手段（４２，４
３）を設け、警報信号を利用して警報器４７を警報駆動
した後にバーナ１２の着火を中止する構成とされてい
る。なお、従来例（図７）と共通する構成要素について
は同一の符号を付し、その説明を簡略化または省略す
る。

【００２３】ここにおいて、差圧検出手段（５１，５
２）等の各構成要素を説明する前に、本燃焼装置１０の
基本的機能である点火・着火機能を再確認する。すなわ
ち、運転起動指令が有った場合（図３のＳＴ１０のＹＥ
Ｓ）には、点火装置１４が図１に示す点火信号Ｓｉｇに
基き駆動されてパイロットバーナ１５を点火（ＳＴ１
３）する。点火されたことを条件に出力される着火信号
Ｓｏに基きバーナ１２が自動着火される（ＳＴ１３）。
また、自動着火後、ガスの無駄使用等を防止するため
に、点火装置１４がパイロットバーナ１５を自動消火す
る。消化信号Ｓｉｇｃに基く。図３では、この自動消火
も点火・着火と同一のブロック（ＳＴ１３）内で実行さ
れるものと表現してある。一方、運転停止指令が有った
場合（ＳＴ１４のＹＥＳ）には、着火停止信号Ｓｃに基
きバーナ１２の着火が中止（ＳＴ１６）される。点火，
着火は、火焔検出器（６１，６２）によって検出され
る。また、本燃焼装置１０においても、前出した点火後
確認着火中止機能を持たせ、点火後に火焔検出器６１が
火焔検出動作した場合には着火を禁止するように形成し
てある。

【００２４】さて、エア供給手段２１は、空気圧源とし
てのブロワ２２，エア供給管２３および電動式の開閉弁
２４を含み、バーナ１２に所定圧力Ｐａのエアを供給可
能に構成されている。また、ガス供給手段３１は、ガス
供給源としてのガスタンク３２，ガス供給管３３および
電動式の開閉弁３４を含み、バーナ１２に所定圧力Ｐｇ
のガスを供給可能に構成されている。

【００２５】ここに、本燃焼装置１０では、差圧検出容
易化と差圧検出手段（５１）の構造簡素化およびコスト
低減を図るために，エア供給手段２１およびガス供給手
段３１からバーナ１２に供給されるエア圧（Ｐａ）およ
びガス圧（Ｐｇ）を同一圧力（例えば、６００ｍｍＡ
ｑ）とし、かつバーナ１２から噴出されるエアとガスと
を所定空燃比（例えば、１：１）とすることができるよ
うに、エア供給管２３およびガス供給管３３の内径等を
決定してある。

【００２６】差圧検出手段は、ガス供給手段３１からバ
ーナ１２に供給されるガス圧（Ｐｇ）とエア供給手段２
１から供給されるエア圧（Ｐａ）との絶対差圧値ΔＰｉ
（＝｜Ｐｇ−Ｐａ｜）を検出する手段であり、差圧検出
センサ５１と，検出回路５２とから形成され、絶対差圧
値ΔＰｉに比例したレベルの検出信号Ｓｐｄを出力す
る。ガス圧（Ｐｇ）がエア圧（Ｐａ）より大きく（Ｐｇ
＞Ｐａ）なるガス過剰の場合でも、逆に小さく（Ｐｇ＜
Ｐａ）なるエア過剰の場合でも、絶対差圧値ΔＰｉは正
の値をとるものと形成されている。但し、ガス過剰側の
絶対差圧値ΔＰｉｇと，エア過剰側の絶対差圧値ΔＰｉ
ａとを別個に検出可能に構成してもよい。詳細後記の警
報信号を、ガス過剰側およびエア過剰側のいずれか一方
のみで出力させてもよいからである。

【００２７】なお、点火装置１４の供給管１８とガス供
給管１９とに差圧検出センサ５１と同様構成の差圧検出
センサを接続することにより、パイロットバーナ１５に
供給されたエア圧とガス圧との絶対差圧値をも検出でき
るように構成することも可能である。

【００２８】差圧検出センサ５１は、図２に示す如く、
接続管５２Ａを介して供給管２３に接続されたエア室５
２Ａａと，接続管５２Ｂを介して供給管３３に接続され
たガス室５２Ｂｇと，両室（５２Ａａ，５２Ｂｇ）を区
画するダイアフラム５１Ｄと，このダイアフラム５１Ｄ
に接続された検出棒５１Ｒの変位量から絶対差圧値ΔＰ
ｉに比例的なレベルの検出信号Ｓｐｄを出力する検出回
路５２とから形成されている。ガス圧（Ｐｇ）とエア圧
（Ｐａ）とが同一（６００ｍｍＡｑ）とされているの
で、構造簡単で低コストであり、かつ検出分解能を大幅
に向上できるわけである。

【００２９】また、設定差圧値記憶手段（４４）と，比
較判別手段（４２，４３）と，警報信号出力制御手段
（４２，４３）と，強制着火中止制御手段（４２，４
３）とは、この実施例の場合、本装置１０全体を制御す
る制御装置４１の構成要素とそれらの持つ機能とを利用
して構築されている。

【００３０】この制御装置４１は、図１に示す如く、演
算，実行，命令等を司るＣＰＵ４２，警報信号出力プロ
グラム等の各種プログラムや固定データを格納するＲＯ
Ｍ４３，警報信号出力時間（Ｔｓ）等の各種データを一
時記憶するＲＡＭ４４，キーボード４５，時計回路４
６，警報器４７，入出力ポート４８等から構成されてい
る。キーボード４５には、起動／停止キー４５ａやリ
セットキー４５ｂ等が設けられている。制御装置４１
は、起動／停止キー４５ａが１回操作されることにより
運転起動指令（図３のＳＴ１０のＹＥＳ）を出力し，２
回操作されることにより運転停止指令（ＳＴ１４のＹＥ
Ｓ）を出力する。

【００３１】また、入出力ポート４８には、着火回路２
５を介してエア供給手段２１およびガス供給手段３１の
各開閉弁（２４，３４）が接続されているとともに、差
圧検出センサ５１の検出回路５２が接続されている。さ
らに、点火回路１４Ｄを介して点火装置１４の各開閉弁
（１８Ａ，１９Ａ）および点火プラグ１６（点火トラン
ス１７）が接続されているとともに、火焔検出器（６
１，６２）の検出回路６５等が接続されている。

【００３２】設定差圧値記憶手段４４ａは、設定差圧値
ΔＰｓを記憶する手段で、ＲＡＭ４４の一部記憶エリア
（４４ａ）より形成されている。設定差圧値ΔＰｓとし
ては、システム構築上許されるエア圧（Ｐａ）およびガ
ス圧（Ｐｇ）の一定変動幅を吸収できかつ不完全燃焼や
温度低下等を引き起こさないものとして実験的に確認さ
れた数値に決定されている。本実施例では、設定差圧値
ΔＰｓを、１００ｍｍＡｑとしている。また、設定差圧
値△Ｐｓは、絶対値とされガス過剰側およびエア過剰側
のいずれにも適応されるものとされている。

【００３３】なお、この記憶エリア（４４ａ）は、バッ
クアップ電源でデータ記憶保持可能とされている。設定
差圧値ΔＰｓは、キーボード４５上のキー操作で設定変
更可能である。したがって、設定変更しない限り、一旦
設定した設定差圧値△Ｐｓは常に有効である。

【００３４】比較判別手段は、差圧検出手段（５１，５
２）で検出された絶対差圧値ΔＰｉが設定差圧値ΔＰｓ
以上となったか否かを判別する手段であり、絶対差圧判
別プログラムが格納されたＲＯＭ４３と，ＣＰＵ４２と
から形成され図３のＳＴ１２で実行される。

【００３５】ここにおいて、差圧検出手段（５１，５
２）と比較判別手段（４２，４３）とを、運転起動指令
が有った場合（ＳＴ１０のＹＥＳ）には直ちに駆動し、
運転停止指令がある（ＳＴ１４のＹＥＳ）までバーナ１
２の着火前であっても着火後であっても絶対差圧値ΔＰ
ｉの検出・比較判別ができるように構成してある。

【００３６】また、警報信号出力制御手段は、差圧検出
手段（５１，５２）によって検出された絶対差圧値ΔＰ
ｉが設定差圧値ΔＰｓ以上となったと判別されたことを
条件に、警報信号を出力する手段であり、警報信号出力
プログラムが格納されたＲＯＭ４３とＣＰＵ４２とから
形成され，図３のＳＴ１７で実行される。この第１実施
例では、上記警報信号を利用して警報器４７を駆動して
警報音を発生（ＳＴ１７）させるとともに、警報信号出
力中は警報音を継続発生させるように構成してある。

【００３７】強制着火中止制御手段（４２，４３）は、
警報信号が出力されたことを条件に設定時間Ｔｓ（例え
ば、５ｍｉｎ）の経過後にバーナ１２の着火を強制して
中止する手段であり、強制着火中止プログラムが格納さ
れたＲＯＭ４３と，ＣＰＵ４２とから形成され図３のＳ
Ｔ１８，１５，１６で実行される。設定時間Ｔｓが経過
するまで着火中止を待つことにしたのは、作業者に異常
事態発生に対処する時間を与えて、運転を継続できるよ
うにするためである。

【００３８】次に、この第１実施例の作用を説明する。
起動／停止キー４５ａが１回操作されて運転起動指令が
出力（ＳＴ１０のＹＥＳ）されると、直ちに差圧検出手
段（５１，５２）および比較判別手段（４２，４３）が
駆動（ＳＴ１１，１２）され、常時的に絶対差圧値ΔＰ
ｉの検出・比較判別が可能となる。

【００３９】すなわち、差圧検出手段（５１，５２）
は、バーナ１２に供給されたエア圧（Ｐａ）とガス圧
（Ｐｇ）との絶対差圧を所定時間間隔で順次検出し，検
出した各絶対差圧値ΔＰｉに比例したレベルの検出信号
Ｓｐｄを入出力ポート４８に出力する。比較判別手段を
形成するＣＰＵ４２は、検出信号Ｓｐｄ（絶対差圧値Δ
Ｐｉ）とＲＡＭ４４の一部記憶エリア４４ａから読出し
た設定差圧値ΔＰｓを比較し、絶対差圧値ΔＰｉが設定
差圧値ΔＰｓ以上となったか否かを判別する（ＳＴ１
２）。

【００４０】検出絶対差圧値ΔＰｉが設定差圧値ΔＰｓ
よりも小さいと判別された場合（ＳＴ１２のＹＥＳ）に
は、ＣＰＵ４２は、従来例の場合と同様に点火回路１４
Ｄに点火信号Ｓｉｇを出力してパイロットバーナ１５を
点火（ＳＴ１３）させ、かつ点火確認後に着火回路２５
に着火信号Ｓｏを出力してバーナ１２を自動着火（ＳＴ
１３）させる。

【００４１】運転中に、起動／停止キー４５ａが操作さ
れて運転停止指令が出力された場合（ＳＴ１４のＹＥ
Ｓ）には、ＣＰＵ４２は、着火回路２５に着火停止信号
Ｓｃを出力しバーナ１２を着火中止する（ＳＴ１６）。
なお、バーナ１２の着火中止前に差圧検出手段（５１，
５２）が駆動停止（ＳＴ１５）される。

【００４２】さて、バーナ１２の着火後（又は着火前）
に、バーナ１２に供給されたガス圧（Ｐｇ）等が大きく
変動した結果、絶対差圧値ΔＰｉが設定差圧値ΔＰｓ以
上となったことが比較判別手段（４２，４３）によって
検出された場合（ＳＴ１２のＮＯ）には、警報信号出力
制御手段としてのＣＰＵ４２は警報信号を出力する（Ｓ
Ｔ１７）。警報器４７から警報音が発せられる。かくし
て、警報信号を利用して警報や着火中止等の種々の措置
を取ることが可能となる。

【００４３】この第１実施例では、警報音は、ガス過剰
側でもエア過剰側でも、１つの警報信号により発生され
るものと形成されているので、作業者は、バーナ１２に
供給されたガス圧（Ｐｇ）やエア圧（Ｐａ）が大きく変
動して不完全燃焼や、温度低下等が引き起こされる危険
性があることを事前に知ることが可能となる。したがっ
て、直ちに必要な措置を取り得る。

【００４４】例えば、検出差圧値△Ｐｉを設定差圧値△
Ｐｓよりも小さくするようにガス圧（Ｐｇ）等が調整さ
れた場合、作業者は、運転続行の意思表示としてリセッ
トキー４５ｂを押下操作（ＳＴ１９のＹＥＳ）する。す
ると、警報が停止（ＳＴ２０１）され、その後ＳＴ１２
へ戻る。但し、その後に絶対差圧値ΔＰｉが設定差圧値
ΔＰｓ以上となった場合（ＳＴ１２のＮＯ）には、再び
警報信号が出力される（ＳＴ１７）。

【００４５】しかし、作業者によって必要な措置が取ら
れない（又は必要な措置は取られたが効果ない）まま設
定時間Ｔｓが経過した場合（ＳＴ１８のＹＥＳ）には、
強制着火中止制御手段（４２，４３）が働く。すなわ
ち、着火回路２５に着火停止信号Ｓｃを出力して、バー
ナ１２の着火を強制的に中止させる（ＳＴ１６）。した
がって、安全が保障される。なお、着火中止される前に
差圧検出手段（５１，５２）の駆動が停止される（ＳＴ
１５）。

【００４６】しかして、この第１実施例によれば、差圧
検出手段（５１，５２）と，設定差圧値記憶手段（４４
ａ）と，比較判別手段（４２，４３）と，警報信号出力
制御手段（４２，４３）とを設け、バーナ１２に供給さ
れたガス圧（Ｐｇ）とエア圧（Ｐａ）との絶対差圧値Δ
Ｐｉを検出し、検出した絶対差圧値ΔＰｉが設定差圧値
ΔＰｓ以上となったと判別した場合には警報信号を出力
するように構成したので、警報信号を利用して種々の措
置を取ることができ得る。すなわち、警報信号を利用し
て警報を発し、不完全燃焼等が引き起こされる危険性の
あることを作業者に事前に知らせることができ得る。ま
た、警報信号を利用してバーナ１２を強制的に着火中止
させることができ得る。

【００４７】また、エア供給手段２１およびガス供給手
段３１のエア圧（Ｐａ）およびガス圧（Ｐｇ）が同圧
（６００ｍｍＡｑ）となるように選択設定されているの
で、差圧値検出センサ５１を構造簡単かつ低コストで具
現化できるとともに、検出分解能を一段と向上できる。

【００４８】また、差圧検出センサ５１が、エア室５２
Ａａとガス室５２Ｂｇとをダイアフラム５１Ｄで区画し
かつこのダイアフラム５１Ｄの変形により絶対差圧値△
Ｐｉを検出可能に形成されているので、ガス過剰の場合
の絶対差圧値（ΔＰｉ）とエア過剰の場合の絶対差圧値
（ΔＰｉ）との双方を検出できる。

【００４９】また、設定差圧値記憶手段（４４ａ）が、
キーボード４５上のキー操作によって、設定差圧値ΔＰ
ｓを変更可能に形成されているので、設定差圧値△Ｐｓ
を小さくして早目の注意喚起を行ったり、措置可能範囲
限界で警報させる等の運用性を拡大できる。つまり、シ
ステム構築に応じた妥当性ある運用と適応性をより一段
と拡大をすることができる。

【００５０】また、差圧検出手段５１と比較判別手段
（４２，４３）とを、運転起動指令が発せられたことを
条件（図３のＳＴ１０のＹＥＳ）に、直ちに作動するも
のと形成されているので、着火前でも検出・比較判別で
きる。よって、より確実な着火と一層の安全性を確認で
きる。

【００５１】さらに、警報信号が発生されてから設定時
間Ｔｓだけ作業者の措置対応時間を確保し、しかる後で
かつ措置不完全の場合に強制着火中止制御手段（４２，
４３）により強制着火するものと構成してあるので、運
転継続を優先しつつ安全の万全を期せられる。

【００５２】さらにまた、設定時間Ｔｓ内でもリセット
キー４５ｂを押下操作することにより、警報信号出力制
御手段（４２，４３）の働きを停止可能に形成されてい
るので、運転続行可能措置がとられた場合に、無用な警
報が続行中止できる。

【００５３】なお、上記実施例では、エア供給手段２１
およびガス供給手段３１のエア圧（Ｐａ）およびガス圧
（Ｐｇ）が同圧となるように目標設定したが、システム
構築によっては、異なる圧力値としてもよい。また、空
燃比を１：１としたが、これに限定されない。

【００５４】（第２実施例）第２実施例は、図４に示さ
れる。第２実施例に係る燃焼装置１０は、基本的構成は
第１実施例の場合（図１）と同一であるが、設定差圧値
記憶手段４４ａに第１および第２の設定差圧値△Ｐｓ
１，△Ｐｓ２を設定可能に形成し、かつ警報信号出力制
御手段（４２，４３）を２段階で警報可能に形成してあ
る。

【００５５】この実施例では、第１の設定差圧値ΔＰｓ
１を７０ｍｍＡｑ，第２の設定差圧値ΔＰｓ２を１００
ｍｍＡｑとしている。すなわち、検出絶対差圧値△Ｐｉ
が第１の設定差圧値△Ｐｓ１以上（図４のＳＴ２３のＮ
Ｏ）でかつ第１の設定差圧値△Ｐｓ１未満（ＳＴ２８の
ＹＥＳ）の場合に、軽微な圧力変動を知らせるための第
１の警報を発し（ＳＴ２９）、作業者による措置が必要
な警報（ＳＴ３２）を第２の設定差圧値△Ｐｓ２以上
（ＳＴ２８のＮＯ）となった場合に行うように構成して
いる。したがって、より円滑な運用ができる。

【００５６】なお、各警報のリセット（ＳＴ３０のＹＥ
Ｓ，ＳＴ３４のＹＥＳ）と警報停止（ＳＴ３１，ＳＴ３
５）については、第１実施例の場合と同様につき説明は
省略する。

【００５７】しかして、この第２実施例によれば、第１
実施例の場合と同様な作用効果を奏することができる
他、さらに２段警報とされているので、一段と円滑な運
転ができ、取扱い上も一段と便宜である。

【００５８】（第３実施例）第３実施例は、図５に示さ
れる。すなわち、本燃焼装置１０は、バーナ１２に供給
されたエア圧とガス圧とが変動した場合にガス過剰はエ
ア過剰と異なり不完全燃焼が引き起こされる危険性があ
ることに着目し、ガス過剰側とエア過剰側とを別々に検
出し、ガス過剰の場合には絶対差圧値△Ｐｉｇが小さい
うちから警報信号を出力して必要な措置を早い時期から
とることができるように構成したものである。

【００５９】このために、差圧検出手段を形成する差圧
検出ユニットを２つ（５１ＡＵ，５１ＢＵ）を設け、か
つ、各差圧検出ユニット５１ＡＵ，５１ＢＵを差圧検出
手段と設定差圧値記憶手段と比較判別手段とを一体的に
組合せた構成としている。

【００６０】すなわち、一方の差圧検出ユニット５１Ｂ
Ｕは、ガス過剰側で絶対差圧値△Ｐｉｇが設定絶対差圧
値（例えば、７０ｍＡｑ）となった場合にガス警報信号
Ｓｂを出力可能とされ、かつ他方の差圧検出ユニット５
１ＡＵはエア過剰側で絶対差圧値△Ｐｉａが設定絶対差
圧値（例えば、１２０ｍＡｑ）となった場合にエア警報
信号Ｓａを出力可能とされている。

【００６１】なお、エア供給手段２１とガス供給手段３
１とを他の燃焼装置１０Ｂと共通して利用するものとし
ている。なお、燃焼装置１０Ｂは、エア供給手段２１と
ガス供給手段３１とを共通化利用する以外は本燃焼装置
１０Ａと同一構成とされている。この燃焼装置１０Ｂに
は、エア供給管２３Ａおよび接続管２３Ｂを通してブロ
ワ２２からエアが供給されるとともに、ガス供給管３３
Ａおよび接続管３３Ｂを通してガス供給源３２からガス
が供給される。

【００６２】しかして、この第３実施例によれば、第１
（第２）実施例の場合と同様な作用効果を奏することが
できる他、さらに検出絶対差圧値をガス過剰側（△Ｐｉ
ｇ）とエア過剰側（△Ｐｉａ）と別個に検出しかつ各設
定絶対差圧値（７０ｍＡｑ，１２０ｍＡｑ）と判別して
ガス警報信号Ｓｂとエア警報信号Ｓａとを出力可能に構
成されているので、より安全性を確保できるとともに、
他の燃焼装置との共用も可能となる。

【００６３】

【発明の効果】本発明によれば、差圧検出手段と，設定
差圧値記憶手段と，比較判別手段と，警報信号出力制御
手段とを設け、バーナに供給されたガス圧とエア圧との
絶対差圧値を検出し，検出した絶対差圧値が設定差圧値
以上となったと判別した場合には警報信号を出力するよ
うにしたので、この警報信号を利用して不完全燃焼等が
引き起こされる危険性があることを事前に検出すること
ができる。よって、警報や着火中止等の種々の措置を採
ることができ得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１，第２実施例の全体構成を説明す
るための図である。

【図２】同じく、差圧値検出センサを説明するための断
面図である。

【図３】同じく、動作を説明するためのフローチャート
である。

【図４】本発明の第２実施例を説明するためのフローチ
ャートである。

【図５】本発明の第３実施例を説明するための模式図で
ある。

【図６】塗装用焼付炉に適用された従来燃焼装置を説明
するための図である。

【図７】燃焼装置の従来構成を説明するための図であ
る。

【符号の説明】

１０燃焼装置１２バーナ２１エア供給手段３１ガス供給手段４２ＣＰＵ（比較判別手段，警報信号出力制御手段，
強制着火中止制御手段）４３ＲＯＭ（比較判別手段，警報信号出力制御手段，
強制着火中止制御手段）４４ａＲＡＭの一部記憶エリア（設定差圧値記憶手
段）５１差圧検出センサ（差圧検出手段）５２検出回路（差圧検出手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バーナにエアを供給するエア供給手段
と、バーナにガスを供給するガス供給手段とを備えた燃
焼装置において、前記ガス供給手段から前記バーナに供給されたガス圧と
前記エア供給手段から前記バーナに供給されたエア圧と
の絶対差圧を検出する差圧検出手段と、設定差圧値を記
憶する設定差圧値記憶手段と、差圧検出手段で検出され
た絶対差圧値と設定差圧値記憶手段に記憶された設定差
圧値とを比較して絶対差圧値が設定差圧値以上となった
か否かを判別する比較判別手段と、該絶対差圧値が設定
差圧値以上になったと判別されたことを条件に警報信号
を出力する警報信号出力制御手段と、を設けたことを特
徴とする燃焼装置。