JPH0817751A - Horizontal type process tube - Google Patents

Horizontal type process tube

Info

Publication number
JPH0817751A
JPH0817751A JP15127594A JP15127594A JPH0817751A JP H0817751 A JPH0817751 A JP H0817751A JP 15127594 A JP15127594 A JP 15127594A JP 15127594 A JP15127594 A JP 15127594A JP H0817751 A JPH0817751 A JP H0817751A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
exhaust
gas
horizontal
openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15127594A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shinichi Kaneda
真一 金田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Priority to JP15127594A priority Critical patent/JPH0817751A/en
Publication of JPH0817751A publication Critical patent/JPH0817751A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To uniformize the concentration of a process gas in a process part by constituting a gas exhaust part of a plurality of openings which are formed in the tube of an intermediate part between the process part and the entrance and an exhaust tube to which a plurality of exhaust tubes are connected together. CONSTITUTION:A gas exhaust part 150A is formed between a process part 140 and an entrance 120. The gas exhaust part 150A is constituted of three small openings 51A, 51B, 51C formed in both side surfaces and in the lower part of a tube main body 101, an exhaust tube 52A which is a straight tube connected to an opening 51A at its one end, an exhaust tube 52B which is nearly L-type, and an exhaust tube 52C which is nearly reverse L-type and connected to the opposite side surface to the side surface to which the exhaust tube 52B is connected. When the exhaust gas is discharged from the openings 51A, 51B, 51C and the exhaust tubes 52A, 52B, 52C, the concentration of a process gas in the process part 140 by the openings 51A, 51B, 51C of the tube main body can be kept uniform.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、半導体ウエハのよう
な被表面処理加工物に、例えば、不純物を拡散させる場
合に用いて好適な横型拡散炉用プロセスチューブのよう
な横型プロセスチューブに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a horizontal process tube such as a process tube for a horizontal diffusion furnace which is suitable for use in diffusing impurities into a surface-treated workpiece such as a semiconductor wafer. is there.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来技術の横型プロセスチューブとして
横型拡散炉用プロセスチューブを、また、被表面処理加
工物として半導体ウエハを採り上げ、この半導体ウエハ
の表面に不純物を拡散させる場合を図5及び図6を用い
て説明する。図5は従来技術のチューブを示していて、
同図Aは断面側面図、同図Bは同図AのA−A線上の断
面図であり、図6は図5AのB−B線上の断面図におけ
るチューブ内の各種のガスの分布を示した分布図であ
る。
2. Description of the Related Art FIG. 5 and FIG. 6 show a case where a horizontal diffusion furnace process tube is used as a conventional horizontal process tube and a semiconductor wafer is taken as a surface-treated workpiece, and impurities are diffused on the surface of the semiconductor wafer. Will be explained. FIG. 5 shows a prior art tube,
5A is a cross-sectional side view, FIG. 6B is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 5A, and FIG. 6 shows distribution of various gases in the tube in the cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 5A. It is a distribution map.

【0003】符号100は全体として従来技術の横型プ
ロセスチューブを指す。この横型プロセスチューブ10
0は石英製のチューブ本体101で形成されており、そ
のドーム状の一端にはガス供給口110が形成されてお
り、他端には全面が開口した出入口120に、その出入
口120を開閉するシャッター130が取り付けられて
いる。前記ガス供給口110からチューブ本体101の
中程まではプロセス部140であり、このプロセス部1
40と前記出入口120との間にはガス排気部150が
形成されており、このガス排気部150はチューブ本体
101の側壁に形成された小さな開口151とこの開口
151に通じた排気管152とで構成されている。
Reference numeral 100 generally refers to a prior art horizontal process tube. This horizontal process tube 10
Reference numeral 0 denotes a tube body 101 made of quartz, a gas supply port 110 is formed at one end of the dome shape, and an inlet / outlet 120 having an entire surface opened at the other end, and a shutter for opening / closing the inlet / outlet 120. 130 is attached. The process section 140 extends from the gas supply port 110 to the middle of the tube body 101.
A gas exhaust unit 150 is formed between the inlet / outlet port 40 and the inlet / outlet port 120. The gas exhaust unit 150 includes a small opening 151 formed in a sidewall of the tube body 101 and an exhaust pipe 152 communicating with the opening 151. It is configured.

【0004】このような構成の横型プロセスチューブ1
00で半導体ウエハの表面に不純物を拡散させる場合に
は、複数枚の半導体ウエハSを所定の間隔で保持したボ
ート160を前記シャッター130を開けて出入口12
0からこのチューブ本体101の前記プロセス部140
に挿入し、そして前記シャッター130を閉めた後、図
示していないヒーターで加熱しながら、前記ガス供給口
110からプロセスガスを供給し、そして前記開口15
1及び排気管152から排気ガスを排気させるようにす
る。
The horizontal process tube 1 having such a configuration
When the impurities are diffused on the surface of the semiconductor wafer at 00, the boat 160 holding a plurality of semiconductor wafers S at a predetermined interval is opened by the shutter 130 and the door 12 is opened.
0 to the process part 140 of the tube body 101
, And after closing the shutter 130, process gas is supplied from the gas supply port 110 while heating with a heater (not shown), and the opening 15
1 and the exhaust pipe 152 to exhaust the exhaust gas.

【0005】半導体ウエハSの表面に不純物として燐を
拡散する場合には、横型プロセスチューブ100内を7
00〜1000°Cに加熱し、プロセスガスとして、毎
分、 N2 19.5リットル POCl3 73mg O3 320cc を用いる。かくして、燐が半導体ウエハSの表面に拡散
し、前記排気管152からCl2などが排気される。
When phosphorus is diffused as an impurity on the surface of the semiconductor wafer S, the inside of the horizontal process tube 100 is
It is heated to 00 to 1000 ° C., and N 2 19.5 liters POCl 3 73 mg O 3 320 cc is used as a process gas every minute. Thus, phosphorus diffuses on the surface of the semiconductor wafer S, and Cl 2 or the like is exhausted from the exhaust pipe 152.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記開口1
51及び排気管152はチューブ本体101の側壁の一
ヶ所にしか形成されていないため、前記シャッター13
0と出入口120との隙間から進入したエアーの作用も
相まって、チューブ本体101の開口151よりのプロ
セス部140における各種のガス分布は、図6に示した
ように、プロセスガスなどが排気管152側に片寄っ
て、排気管152のプロセスガス濃度が低く、下部は殆
どエアーとなり、チューブ本体101内のプロセスガス
濃度が不均一になって、全ての半導体ウエハSの表面に
燐を均一に拡散できないという欠点があった。従って、
この発明では、プロセス部140のプロセスガス濃度を
均一にできるチューブを提供することを課題とするもの
である。
However, the opening 1
Since the 51 and the exhaust pipe 152 are formed only at one place on the side wall of the tube body 101, the shutter 13
Due to the action of the air that has entered through the gap between 0 and the inlet / outlet 120, the various gas distributions in the process section 140 from the opening 151 of the tube body 101 are as shown in FIG. On the other hand, the process gas concentration in the exhaust pipe 152 is low, and the lower part becomes almost air, and the process gas concentration in the tube body 101 becomes non-uniform, so that phosphorus cannot be uniformly diffused on the surfaces of all the semiconductor wafers S. There was a flaw. Therefore,
An object of the present invention is to provide a tube capable of making the process gas concentration of the process section 140 uniform.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】それ故、この発明の第1
の横型プロセスチューブでは、プロセスガス供給口、プ
ロセス部、被表面処理加工物の出入口、ガス排気部など
が形成されたチューブからなる横型プロセスチューブに
おいて、前記ガス排気部を前記プロセス部と前記出入口
との中間部のチューブに形成した複数の開口とこれらの
開口に接続した複数の排気管を一本に結合された排気管
とで構成して、前記課題を解決した。
Therefore, the first aspect of the present invention
In the horizontal process tube, the process gas supply port, the process part, the inlet / outlet of the surface-treated workpiece, the gas exhaust part, etc., in the horizontal process tube, the gas exhaust part is connected to the process part and the inlet / outlet port. The above problem is solved by configuring a plurality of openings formed in the tube in the middle part of the above and a plurality of exhaust pipes connected to these openings into a single exhaust pipe.

【0008】また、この発明の第2の横型プロセスチュ
ーブでは、プロセスガス供給口、プロセス部、被表面処
理加工物の出入口、ガス排気部などで形成されたチュー
ブからなる横型プロセスチューブにおいて、前記ガス排
気部を前記プロセス部と出入口との中間部のチューブの
全周に形成された複数の開口とこれらの開口を取り囲む
ように覆った排気管とで構成して、前記課題を解決し
た。
Further, in the second horizontal process tube of the present invention, in the horizontal process tube comprising a process gas supply port, a process section, an inlet / outlet port for a surface-treated workpiece, a gas exhaust section, etc. The above-described problem is solved by configuring the exhaust part with a plurality of openings formed in the entire circumference of the tube in the intermediate part between the process part and the entrance and exit and an exhaust pipe covered so as to surround these openings.

【0009】[0009]

【作用】従って、反応ガスが前記複数の開口から排気で
きるので、プロセスガスの気流が均一になり、また、エ
アーの吸い込みも抑えることができ、プロセス部でプロ
セスを安定化させることができる。
Therefore, since the reaction gas can be exhausted from the plurality of openings, the flow of the process gas can be made uniform, and the suction of the air can be suppressed, so that the process can be stabilized in the process section.

【0010】[0010]

【実施例】次に、図1乃至図3を用いて、この発明の横
型プロセスチューブの実施例を説明する。図1はこの発
明の第1の実施例である横型プロセスチューブを示して
いて、同図Aは断面側面図、同図Bは同図AのA−A線
上の断面図であり、図2は図1AのB−B線上の断面図
における横型プロセスチューブ内の各種のガスの分布を
示した分布図であり、図3はこの発明の第2の実施例で
ある横型プロセスチューブを示していて、同図Aは断面
側面図、同図Bは同図AのA−A線上の断面図であリ、
そして図4は図3AのB−B線上の断面図における横型
プロセスチューブ内の各種のガスの分布を示した分布図
である。なお、従来技術の横型プロセスチューブの構成
要素と同一の構成要素には同一の符号を付して説明す
る。
EXAMPLES Next, examples of the horizontal process tube of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 shows a horizontal type process tube according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1A is a sectional side view, FIG. 1B is a sectional view taken along the line AA in FIG. 1A, and FIG. FIG. 4 is a distribution diagram showing distributions of various gases in the horizontal process tube in a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1A, and FIG. 3 shows a horizontal process tube according to a second embodiment of the present invention, FIG. A is a sectional side view, and FIG. B is a sectional view taken along the line AA of FIG.
FIG. 4 is a distribution diagram showing distributions of various gases in the horizontal process tube in the cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3A. The same components as those of the conventional horizontal process tube will be described with the same reference numerals.

【0011】次に、この発明の第1の実施例である横型
プロセスチューブを図1及び図2を用いて説明する。符
号1は全体としてこの発明の横型プロセスチューブを指
す。この横型プロセスチューブ1は、従来技術と同様
に、ドーム状に形成されたチューブ本体101の一端に
ガス供給口110が形成されており、チューブ本体10
1の他端は全面が開口した出入口120が形成されてお
り、その出入口120にはこの出入口120を開閉する
シャッター130が取り付けられている。前記ガス供給
口110からチューブ本体101の中程まではプロセス
部140である。
Next, a horizontal type process tube according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Reference numeral 1 generally refers to the horizontal process tube of the present invention. The horizontal process tube 1 has a gas supply port 110 formed at one end of a dome-shaped tube body 101, as in the prior art.
The other end of 1 is formed with an entrance / exit 120 whose entire surface is open, and a shutter 130 for opening / closing the entrance / exit 120 is attached to the entrance / exit 120. The process unit 140 extends from the gas supply port 110 to the middle of the tube body 101.

【0012】このプロセス部140と前記出入口120
との間にはガス排気部150Aが形成されていて、この
ガス排気部150Aを、チューブ本体101の下部と両
側面に形成された小さな3個の開口51A、51B、5
1Cと、開口51Aに一端が接続された直管の排気管5
2Aと、開口51Bに一端が接続され、他端が前記排気
管52Aの側面に接続されたほぼL型の排気管52B
と、そして開口51Cに一端が接続され、他端が前記排
気管52Aの前記排気管52Bが接続された側面とは反
対側の側面に接続されたほぼ逆L字型の排気管52Cと
から構成した。
The process section 140 and the doorway 120
A gas exhaust part 150A is formed between the gas exhaust part 150A and the gas exhaust part 150A, and three small openings 51A, 51B, 5B formed in the lower part and both side surfaces of the tube body 101 are connected to the gas exhaust part 150A.
1C and a straight pipe exhaust pipe 5 having one end connected to the opening 51A
2A and an opening 51B, one end of which is connected to the side surface of the exhaust pipe 52A and the other end of which is substantially L-shaped exhaust pipe 52B.
And a substantially inverted L-shaped exhaust pipe 52C having one end connected to the opening 51C and the other end connected to a side surface of the exhaust pipe 52A opposite to a side surface to which the exhaust pipe 52B is connected. did.

【0013】このような構成の横型プロセスチューブ1
で半導体ウエハの表面に不純物を拡散させる場合には、
従来技術の横型プロセスチューブ100の場合と同様
に、複数枚の半導体ウエハSを所定の間隔で保持したボ
ート160を前記シャッター130を開けて出入口12
0からチューブ本体101の前記プロセス部140に挿
入し、そして前記シャッター130を閉めた後、図示し
ていないヒーターで加熱しながら、前記ガス供給口11
0からプロセスガスを供給し、そして前記開口51A、
51B、51C、排気管52A、52B、52Cから排
気ガスを排気させるようにする。
The horizontal process tube 1 having such a configuration
When diffusing impurities on the surface of a semiconductor wafer with,
As in the case of the horizontal process tube 100 according to the related art, the boat 160 holding a plurality of semiconductor wafers S at a predetermined interval is opened by opening the shutter 130, and the entrance 12 is opened.
From 0 to the process part 140 of the tube body 101, and after closing the shutter 130, the gas supply port 11 is heated while being heated by a heater (not shown).
Supply process gas from 0 and said opening 51A,
The exhaust gas is exhausted from 51B, 51C and the exhaust pipes 52A, 52B, 52C.

【0014】従って、前記3個の開口51A、51B、
51C及び3本の排気管52A、52B、52Cを設け
たことにより、前記シャッター130と出入口120と
の隙間からエアーが進入しても、チューブ本体101の
開口51A、51B、51C寄りのプロセス部140に
おける各種のガス分布は、図2に示したように、チュー
ブ本体101内のプロセスガス濃度は比較的均一に保た
れ、従来技術の横型プロセスチューブ100におけるガ
ス分布に比較して大幅に改善でき、全ての半導体ウエハ
Sの表面に燐のような不純物を均一に拡散することがで
きる。
Therefore, the three openings 51A, 51B,
By providing 51C and the three exhaust pipes 52A, 52B, 52C, even if air enters through the gap between the shutter 130 and the inlet / outlet 120, the process unit 140 near the openings 51A, 51B, 51C of the tube body 101. 2, the process gas concentration in the tube body 101 is kept relatively uniform as shown in FIG. 2, and can be greatly improved as compared with the gas distribution in the conventional horizontal process tube 100. Impurities such as phosphorus can be uniformly diffused on the surfaces of all the semiconductor wafers S.

【0015】次に、この発明の第2の実施例である横型
プロセスチューブを図3及び図4を用いて説明する。符
号10は全体としてこの発明の横型プロセスチューブを
指す。この横型プロセスチューブ10も、従来技術及び
第1の実施例と同様に、ドーム状に形成されたチューブ
本体101の一端にガス供給口110が形成されてお
り、チューブ本体101の他端は全面が開口した出入口
120が形成されており、その出入口120にはこの出
入口120を開閉するシャッター130が取り付けられ
ている。前記ガス供給口110からチューブ本体101
の中程まではプロセス部140である。
Next, a horizontal process tube according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. Reference numeral 10 generally indicates the horizontal process tube of the present invention. As in the prior art and the first embodiment, the horizontal process tube 10 also has a gas supply port 110 formed at one end of a dome-shaped tube body 101, and the other end of the tube body 101 has an entire surface. A doorway 120 that is open is formed, and a shutter 130 that opens and closes the doorway 120 is attached to the doorway 120. From the gas supply port 110 to the tube body 101
Up to the middle, the process unit 140.

【0016】このプロセス部140と前記出入口120
との間に、この横型プロセスチューブ10の特徴である
ガス排気部150Bが形成されている。このガス排気部
150Bは、チューブ本体101の所定の部分の全周に
所定の間隔で形成された複数の小さな開口51と、これ
ら複数の開口51を覆うように、前記チューブ本体10
1と同心円的に形成された或る太さの環状の排気管52
と、この排気管52に接続された共通排気管53とで構
成されている。
The process section 140 and the entrance / exit 120
A gas exhaust unit 150B, which is a feature of the horizontal process tube 10, is formed between the two. The gas exhaust unit 150B has a plurality of small openings 51 formed at predetermined intervals all around a predetermined portion of the tube body 101 and the tube body 10 so as to cover the plurality of openings 51.
1. An annular exhaust pipe 52 having a certain thickness and formed concentrically with 1.
And a common exhaust pipe 53 connected to the exhaust pipe 52.

【0017】従って、この実施例の横型プロセスチュー
ブ10は排気管52をチューブ本体101と一体的に形
成したので、第1の実施例の横型プロセスチューブ1に
比し堅牢な構造に構成でき、取扱い易く、また、製造も
容易に行える。
Therefore, in the horizontal process tube 10 of this embodiment, the exhaust pipe 52 is formed integrally with the tube body 101, so that the horizontal process tube 10 can be structured more robustly than the horizontal process tube 1 of the first embodiment. Easy and easy to manufacture.

【0018】また、前記複数の開口51及び排気管52
はチューブ本体101の一部で全周に形成されているた
め、前記シャッター130と出入口120との隙間から
エアーが進入しても、チューブ本体101の開口51寄
りのプロセス部140における各種のガス分布は、図4
に示したように、チューブ本体101内のプロセスガス
濃度は、第1の実施例の横型プロセスチューブ1と比較
して、一層均一に保たれ、全ての半導体ウエハSの表面
に燐を均一に拡散することができる。
The plurality of openings 51 and the exhaust pipe 52 are also provided.
Is formed on the entire circumference of a part of the tube body 101, so that even if air enters through the gap between the shutter 130 and the inlet / outlet 120, various gas distributions in the process section 140 near the opening 51 of the tube body 101 are achieved. Is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the process gas concentration in the tube body 101 is kept more uniform as compared with the horizontal process tube 1 of the first embodiment, and phosphorus is uniformly diffused on the surfaces of all the semiconductor wafers S. can do.

【0019】以上の説明では半導体ウエハSの表面に不
純物を拡散させる場合を例示して説明したが、この発明
の横型プロセスチューブは半導体ウエハSの表面に絶縁
膜を形成する場合にも用いることができることは言うま
でもない。
In the above description, the case where impurities are diffused on the surface of the semiconductor wafer S has been described as an example, but the horizontal process tube of the present invention can also be used when forming an insulating film on the surface of the semiconductor wafer S. It goes without saying that you can do it.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上、説明したように、この発明の横型
プロセスチューブによれば、反応ガスをチューブ本体の
周辺に形成した複数の開口から排気できるので、プロセ
スガスの気流が均一になり、また、エアーの吸い込みも
抑えることができので、プロセス部でプロセスを安定化
させることができる。従って、半導体ウエハなどの被表
面処理加工物の表面に均一な処理を施すことができ、ま
た1バッチ当たりの処理枚数を上げることもできるよう
になった。
As described above, according to the horizontal process tube of the present invention, the reaction gas can be exhausted from the plurality of openings formed around the tube body, so that the flow of the process gas becomes uniform and Since the intake of air can be suppressed, the process can be stabilized in the process section. Therefore, the surface of the surface-treated workpiece such as a semiconductor wafer can be uniformly processed, and the number of processed wafers per batch can be increased.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 この発明の第1の実施例である横型プロセス
チューブを示していて、同図Aは断面側面図、同図Bは
同図AのA−A線上の断面図である。
1A and 1B show a horizontal process tube according to a first embodiment of the present invention, wherein FIG. 1A is a sectional side view and FIG. 1B is a sectional view taken along the line AA of FIG. 1A.

【図2】 図1AのB−B線上の断面図における横型プ
ロセスチューブ内の各種のガスの分布を示した分布図で
ある。
FIG. 2 is a distribution diagram showing distributions of various gases in a horizontal process tube in a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 1A.

【図3】 この発明の第2の実施例である横型プロセス
チューブを示していて、同図Aは断面側面図、同図Bは
同図AのA−A線上の断面図である。
3 shows a horizontal process tube according to a second embodiment of the present invention, FIG. 3A is a sectional side view, and FIG. 3B is a sectional view taken along the line AA of FIG.

【図4】 図3AのB−B線上の断面図における横型プ
ロセスチューブ内の各種のガスの分布を示した分布図で
ある。
FIG. 4 is a distribution diagram showing distributions of various gases in a horizontal process tube in a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 3A.

【図5】 従来技術の横型拡散炉用プロセスチューブを
示していて、同図Aは断面側面図、同図Bは同図AのA
−A線上の断面図である。
FIG. 5 shows a conventional process tube for a horizontal diffusion furnace, in which FIG. 5A is a sectional side view and FIG. 3B is A in FIG.
It is a sectional view on the -A line.

【図6】 図5AのB−B線上の断面図における横型拡
散炉用プロセスチューブ内の各種のガスの分布を示した
分布図である。
FIG. 6 is a distribution diagram showing distributions of various gases in a horizontal diffusion furnace process tube in a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 5A.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

S 半導体ウエハ 1 この発明の第1の実施例である横型プロセスチュ
ーブ 10 この発明の第2の実施例である横型プロセスチ
ューブ 101 チューブ本体 110 ガス供給口 120 出入口 130 シャッター 140 プロセス部 150A ガス排気部 150B ガス排気部 160 ボート 51 開口 51A 開口 51B 開口 51C 開口 52 排気管 52A 排気管 52B 排気管 52C 排気管 53 共通排気管
S Semiconductor wafer 1 Horizontal process tube which is the first embodiment of the present invention 10 Horizontal process tube which is the second embodiment of the present invention 101 Tube body 110 Gas supply port 120 Entrance / exit 130 Shutter 140 Process part 150A Gas exhaust part 150B Gas exhaust part 160 Boat 51 Opening 51A Opening 51B Opening 51C Opening 52 Exhaust pipe 52A Exhaust pipe 52B Exhaust pipe 52C Exhaust pipe 53 Common exhaust pipe

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プロセスガス供給口、プロセス部、被表
面処理加工物の出入口、ガス排気部などが形成されたチ
ューブからなる横型プロセスチューブにおいて、前記ガ
ス排気部が前記プロセス部と出入口との中間部の前記チ
ューブに形成した複数の開口とこれらの開口に接続した
複数の排気管を一本の排気管に結合して構成されている
ことを特徴とする横型プロセスチューブ。
1. A horizontal process tube comprising a tube having a process gas supply port, a process part, an inlet / outlet for a surface-treated workpiece, a gas exhaust part, etc., wherein the gas exhaust part is intermediate between the process part and the inlet / outlet. A horizontal process tube comprising a plurality of openings formed in the tube of the section and a plurality of exhaust pipes connected to these openings, which are connected to a single exhaust pipe.
【請求項2】 プロセスガス供給口、プロセス部、被表
面処理加工物の出入口、ガス排気部などで形成されたチ
ューブからなる横型プロセスチューブにおいて、前記ガ
ス排気部が前記プロセス部と出入口との中間部の前記チ
ューブの全周形成された複数の開口とこれらの開口を取
り囲むように覆った排気管とで構成されていることを特
徴とする横型プロセスチューブ。
2. A horizontal process tube comprising a tube formed by a process gas supply port, a process part, an inlet / outlet of a surface-treated workpiece, a gas exhaust part, etc., wherein the gas exhaust part is intermediate between the process part and the inlet / outlet. A horizontal process tube comprising a plurality of openings formed in the entire circumference of the tube and an exhaust pipe covering the openings so as to surround the openings.
JP15127594A 1994-07-01 1994-07-01 Horizontal type process tube Pending JPH0817751A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15127594A JPH0817751A (en) 1994-07-01 1994-07-01 Horizontal type process tube

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15127594A JPH0817751A (en) 1994-07-01 1994-07-01 Horizontal type process tube

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0817751A true JPH0817751A (en) 1996-01-19

Family

ID=15515122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15127594A Pending JPH0817751A (en) 1994-07-01 1994-07-01 Horizontal type process tube

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0817751A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920007343B1 (en) Semiconductor manufacturing device
CN111455349A (en) Semiconductor processing equipment
JPH0817751A (en) Horizontal type process tube
JPH0766130A (en) Chemical vapor deposition system
JP2729238B2 (en) Vertical processing equipment
JP2502692B2 (en) Diffusion furnace device
JPS61156729A (en) Reactor and control method thereof
JPS6430234A (en) Apparatus for manufacturing semiconductor device
JP2523938Y2 (en) Diffusion furnace exhaust system
JPS5821173Y2 (en) Furnace tube
KR200165872Y1 (en) Structure of inner tube supporter for bell-shaped diffusion apparatus
JPH0922902A (en) Flange unit and horizontal process tube apparatus using the same
JPS60200531A (en) Processor
KR200224426Y1 (en) Structure of inner tube of furnace for lpcvd process in fabrication semiconductor device
KR0119753Y1 (en) Exhaust system of vertical furnace
JPH01319940A (en) External combustion oxidizing apparatus
JPS60260126A (en) Semiconductor diffusion apparatus
JPS61241915A (en) Equipment for treatment
JPH01198016A (en) Horizontal plasma cvd apparatus
KR0122300Y1 (en) Construction of buffer
JPS5628636A (en) Cvd film forming apparatus
JPH09246258A (en) Film making device
JPS62249423A (en) Processing apparatus
JPH06333866A (en) Reaction tube for semiconductor manufacturing device
JPS6053031A (en) Processor