JPH08175553A - 逆止弁付きチューブ容器 - Google Patents
逆止弁付きチューブ容器Info
- Publication number
- JPH08175553A JPH08175553A JP6323323A JP32332394A JPH08175553A JP H08175553 A JPH08175553 A JP H08175553A JP 6323323 A JP6323323 A JP 6323323A JP 32332394 A JP32332394 A JP 32332394A JP H08175553 A JPH08175553 A JP H08175553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- check valve
- cap
- container
- mouth
- container body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
- B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 逆止弁付きチューブ容器の組み立てを容易に
する。 【構成】 容器本体１０の口部１３に弁座部１５を設け
る。キャップ３０の取付部３１に逆止弁装着用嵌合凹部
４１を形成し、この嵌合凹部４１に逆止弁２０を嵌合固
定する。逆止弁２０をキャップ３０に装着した後に、キ
ャップ３０の嵌合筒部３８，３９の間に容器本体１０の
口部１３を嵌合する。
する。 【構成】 容器本体１０の口部１３に弁座部１５を設け
る。キャップ３０の取付部３１に逆止弁装着用嵌合凹部
４１を形成し、この嵌合凹部４１に逆止弁２０を嵌合固
定する。逆止弁２０をキャップ３０に装着した後に、キ
ャップ３０の嵌合筒部３８，３９の間に容器本体１０の
口部１３を嵌合する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、注出部に逆止弁を備え
たチューブ容器に関するものである。
たチューブ容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】チューブ容器には、内容物を注出した後
に容器本体内に空気が流入しないように、容器本体の口
部に逆止弁を備えたものがある。このチューブ容器は、
容器本体内に空気が流入すると内容物が酸化などして変
質する虞のある場合に利用されている。
に容器本体内に空気が流入しないように、容器本体の口
部に逆止弁を備えたものがある。このチューブ容器は、
容器本体内に空気が流入すると内容物が酸化などして変
質する虞のある場合に利用されている。
【０００３】又、この種のチューブ容器には、口部にヒ
ンジ蓋付きのキャップを装備したものがある。従来のこ
の種のチューブ容器は、容器本体の口部に逆止弁を固定
した後に、口部にヒンジ蓋付きのキャップを装着する構
造になっている。
ンジ蓋付きのキャップを装備したものがある。従来のこ
の種のチューブ容器は、容器本体の口部に逆止弁を固定
した後に、口部にヒンジ蓋付きのキャップを装着する構
造になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、容器本体の
口部に逆止弁を取り付ける際に口部が不安定では装着が
しにくいので、口部を動かないように支持する必要があ
る。
口部に逆止弁を取り付ける際に口部が不安定では装着が
しにくいので、口部を動かないように支持する必要があ
る。
【０００５】ところが、チューブ容器における容器本体
はその機能上、柔軟な材質で形成されているため、口部
をしっかりと支持するのは難しかった。本発明はこのよ
うな従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、
逆止弁の装着がし易い逆止弁付きチューブ容器を提供す
ることを目的とする。
はその機能上、柔軟な材質で形成されているため、口部
をしっかりと支持するのは難しかった。本発明はこのよ
うな従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、
逆止弁の装着がし易い逆止弁付きチューブ容器を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。 〈本発明の要旨〉本発明は、柔軟な材質で形成された容
器本体の口部に注出孔付きキャップが装着され、前記口
部と注出孔との間に逆止弁が設けられた逆止弁付きチュ
ーブ容器において、前記逆止弁がキャップに固定されて
いることを特徴とする（請求項１に対応）。
するために、以下の手段を採用した。 〈本発明の要旨〉本発明は、柔軟な材質で形成された容
器本体の口部に注出孔付きキャップが装着され、前記口
部と注出孔との間に逆止弁が設けられた逆止弁付きチュ
ーブ容器において、前記逆止弁がキャップに固定されて
いることを特徴とする（請求項１に対応）。
【０００７】又、本発明の逆止弁付きチューブ容器にお
いては、前記容器本体の口部に弁座部を設け、前記キャ
ップには注出孔に連なる逆止弁装着用嵌合凹部を設け、
前記逆止弁には、前記嵌合凹部に嵌着される基筒部と、
この基筒部の端部に回動可能に設けられ前記弁座部に着
座及び離反可能な弁体と、を備えるようにしてもよい
（請求項２に対応）。
いては、前記容器本体の口部に弁座部を設け、前記キャ
ップには注出孔に連なる逆止弁装着用嵌合凹部を設け、
前記逆止弁には、前記嵌合凹部に嵌着される基筒部と、
この基筒部の端部に回動可能に設けられ前記弁座部に着
座及び離反可能な弁体と、を備えるようにしてもよい
（請求項２に対応）。
【０００８】更に、本発明の逆止弁付きチューブ容器に
おいては、前記キャップがヒンジ蓋を備えるようにする
ことも可能である（請求項３に対応）。
おいては、前記キャップがヒンジ蓋を備えるようにする
ことも可能である（請求項３に対応）。
【０００９】〈本発明の原材料〉本発明における容器本
体の原材料には軟質樹脂が好適であり、より好ましくは
ガスバリヤ性に富む材料がよい。
体の原材料には軟質樹脂が好適であり、より好ましくは
ガスバリヤ性に富む材料がよい。
【００１０】又、キャップの原材料としては容器本体よ
りも硬質な樹脂が好ましく、更に好ましくは、ガスバリ
ヤ性の富む材料がよい。ガスバリヤ性に富む材料は樹脂
の単層であってもよいし、金属箔（アルミ箔等）の両面
に樹脂（ポリエチレン等）を積層させた積層体であって
もよい。
りも硬質な樹脂が好ましく、更に好ましくは、ガスバリ
ヤ性の富む材料がよい。ガスバリヤ性に富む材料は樹脂
の単層であってもよいし、金属箔（アルミ箔等）の両面
に樹脂（ポリエチレン等）を積層させた積層体であって
もよい。
【００１１】
〈本発明の作用〉この逆止弁付きチューブ容器では、キ
ャップに逆止弁を固定した後、キャップを容器本体の口
部に装着できるので、逆止弁付きチューブ容器の組み立
ての作業性がよい。
ャップに逆止弁を固定した後、キャップを容器本体の口
部に装着できるので、逆止弁付きチューブ容器の組み立
ての作業性がよい。
【００１２】逆止弁を装着する際にキャップを移動不能
に支持するのが容易である。
に支持するのが容易である。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１の図面に基いて
説明する。チューブ容器１は、容器本体１０と、逆止弁
２０と、キャップ３０とを備えている。
説明する。チューブ容器１は、容器本体１０と、逆止弁
２０と、キャップ３０とを備えている。
【００１４】容器本体１０は軟質でガスバリヤ性に富む
樹脂を一体成形して形成されたものであり、薄肉で柔軟
な筒部１１と、この筒部１１の上部に連なるやや厚肉の
肩部１２と、この肩部１２に連なる厚肉でやや硬質の口
部１３とから構成されている。
樹脂を一体成形して形成されたものであり、薄肉で柔軟
な筒部１１と、この筒部１１の上部に連なるやや厚肉の
肩部１２と、この肩部１２に連なる厚肉でやや硬質の口
部１３とから構成されている。
【００１５】尚、この実施例では容器本体１０を一体成
形品としたが、肩部１２及び口部１３と、筒部１１とを
別部品に形成しておき、筒部１１と肩部１２を接合して
容器本体１０とする構造であってもよい。
形品としたが、肩部１２及び口部１３と、筒部１１とを
別部品に形成しておき、筒部１１と肩部１２を接合して
容器本体１０とする構造であってもよい。
【００１６】口部１３の基部内側には、中央に注出孔１
４を備えた環板状の弁座部１５が突設されている。一
方、口部１３の基部外周面には、環状の係止突起１６が
突設されている。
４を備えた環板状の弁座部１５が突設されている。一
方、口部１３の基部外周面には、環状の係止突起１６が
突設されている。
【００１７】キャップ３０は硬質の樹脂を一体成形して
形成されたものであり、取付部３１と蓋部（ヒンジ蓋）
３２とを備えている。
形成されたものであり、取付部３１と蓋部（ヒンジ蓋）
３２とを備えている。
【００１８】取付部３１の後端と蓋部３２の後端は、一
対のヒンジ部３３によって回動自在に連結されるととも
に、両ヒンジ部３３間に配された弾性変形可能な板ばね
部３４によって連結されている。
対のヒンジ部３３によって回動自在に連結されるととも
に、両ヒンジ部３３間に配された弾性変形可能な板ばね
部３４によって連結されている。
【００１９】板ばね部３４は、蓋部３２が取付部３１に
対して所定角度以上になると蓋部３２を開方向に付勢
し、蓋部３２が取付部３１に対して所定角度以下になる
と蓋部３２を閉方向に付勢するように機能する。
対して所定角度以上になると蓋部３２を開方向に付勢
し、蓋部３２が取付部３１に対して所定角度以下になる
と蓋部３２を閉方向に付勢するように機能する。
【００２０】取付部３１は上部に注出筒部３５を突出さ
せており、注出筒部３５の内側が注出孔３６になってい
て、前記容器本体１０の注出孔１４に連なっている。
せており、注出筒部３５の内側が注出孔３６になってい
て、前記容器本体１０の注出孔１４に連なっている。
【００２１】注出筒部３５の先端側外周面には係止突部
３７が環状に膨出しており、蓋部３２を閉じた時に、蓋
部３２の裏面に設けた嵌合筒部４２が係止突部３７に密
接嵌合するようになっている。
３７が環状に膨出しており、蓋部３２を閉じた時に、蓋
部３２の裏面に設けた嵌合筒部４２が係止突部３７に密
接嵌合するようになっている。
【００２２】取付部３１の裏面側には、注出筒部３５と
同心上に二つの嵌合筒部３８，３９が突設されている。
同心上に二つの嵌合筒部３８，３９が突設されている。
【００２３】両嵌合筒部３８，３９の間には前記容器本
体１０の口部１３が密接嵌合しており、外側の嵌合筒部
３８の内周面に所定間隔おきに複数設けた係止突起４０
を口部１３の係止突起１６に係止することにより抜け防
止がなされている。嵌合筒部３９の内側は逆止弁２０を
装着するための嵌合凹部４１になっている。
体１０の口部１３が密接嵌合しており、外側の嵌合筒部
３８の内周面に所定間隔おきに複数設けた係止突起４０
を口部１３の係止突起１６に係止することにより抜け防
止がなされている。嵌合筒部３９の内側は逆止弁２０を
装着するための嵌合凹部４１になっている。
【００２４】逆止弁２０は軟質でガスバリヤ性に富む樹
脂で形成されており、厚肉の基筒部２１と、基筒部２１
の下側開口をほぼ塞ぐように配された薄肉円板状の弁体
２２と、弁体２２を基筒部２１の下端の一部に回動可能
に支持する薄肉ヒンジ部２３とから構成されている。
脂で形成されており、厚肉の基筒部２１と、基筒部２１
の下側開口をほぼ塞ぐように配された薄肉円板状の弁体
２２と、弁体２２を基筒部２１の下端の一部に回動可能
に支持する薄肉ヒンジ部２３とから構成されている。
【００２５】この逆止弁２０は、基筒部２１をキャップ
３０の嵌合凹部４１内に嵌合することにより、キャップ
３０に固定されており、キャップ３０を容器本体１０の
口部１３に嵌着した状態では、基筒部２１の上端が取付
部３１の裏面に当接し、弁体２２の裏面が容器本体１０
の弁座部１５の上面に当接するようになっている。
３０の嵌合凹部４１内に嵌合することにより、キャップ
３０に固定されており、キャップ３０を容器本体１０の
口部１３に嵌着した状態では、基筒部２１の上端が取付
部３１の裏面に当接し、弁体２２の裏面が容器本体１０
の弁座部１５の上面に当接するようになっている。
【００２６】逆止弁２０の弁体２２は、通常時（容器本
体１０内の内容物が加圧されていない時）には弁座部１
５に着座して注出孔１４を閉塞し、容器本体１０内に空
気が流入するのを阻止する。
体１０内の内容物が加圧されていない時）には弁座部１
５に着座して注出孔１４を閉塞し、容器本体１０内に空
気が流入するのを阻止する。
【００２７】容器本体１０の筒部１１を押圧して内容物
を加圧すると、弁体２２は内容物に押されて上方に回転
し、注出孔１４を開放する。内容物に対する加圧力を取
り除くと、弁体２２は弾性によって再び弁座部１５に着
座する。
を加圧すると、弁体２２は内容物に押されて上方に回転
し、注出孔１４を開放する。内容物に対する加圧力を取
り除くと、弁体２２は弾性によって再び弁座部１５に着
座する。
【００２８】この逆止弁付きチューブ容器１は次の手順
で組み立てられる。まず、キャップ３０の嵌合凹部４１
内に逆止弁２０を嵌合固定する。キャップ３０は硬質の
樹脂で形成されているので、しっかりと支持固定するこ
とができ、逆止弁２０の装着を極めて容易に行い得る。
で組み立てられる。まず、キャップ３０の嵌合凹部４１
内に逆止弁２０を嵌合固定する。キャップ３０は硬質の
樹脂で形成されているので、しっかりと支持固定するこ
とができ、逆止弁２０の装着を極めて容易に行い得る。
【００２９】次に、逆止弁２０が装着されたキャップ３
０を容器本体１０の口部１３に嵌合固定する。
０を容器本体１０の口部１３に嵌合固定する。
【００３０】そして、蓋部３２を閉状態にして容器本体
１０を倒立させ、容器本体１０の他端開口から内容物を
充填し、その後、前記他端開口を熱溶着や超音波溶着等
の手段により密封する。
１０を倒立させ、容器本体１０の他端開口から内容物を
充填し、その後、前記他端開口を熱溶着や超音波溶着等
の手段により密封する。
【００３１】ただし、この手順によらず、容器本体１０
の他端開口を密封した後、口部１３の注出孔１４から内
容物を充填し、その後で逆止弁２０が装着されたキャッ
プ３０を容器本体１０に固定する、という手順によって
も組み立て可能である。
の他端開口を密封した後、口部１３の注出孔１４から内
容物を充填し、その後で逆止弁２０が装着されたキャッ
プ３０を容器本体１０に固定する、という手順によって
も組み立て可能である。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
逆止弁をキャップに固定するようにしたので、逆止弁付
きチューブ容器の組み立てが極めて容易に且つ確実に行
うことができるという優れた効果が奏される。
逆止弁をキャップに固定するようにしたので、逆止弁付
きチューブ容器の組み立てが極めて容易に且つ確実に行
うことができるという優れた効果が奏される。
【図１】本発明に係る逆止弁付きチューブ容器の口部周
りの断面図である。
りの断面図である。
１ 逆止弁付きチューブ容器 １０ 容器本体 １３ 口部 １５ 弁座部 ２０ 逆止弁 ２１ 基筒部 ２２ 弁体 ３０ キャップ ３２ 蓋部（ヒンジ蓋） ３３ ヒンジ部 ３６ 注出孔 ４１ 逆止弁装着用嵌合凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 柔軟な材質で形成された容器本体の口部
に注出孔付きキャップが装着され、前記口部と注出孔と
の間に逆止弁が設けられた逆止弁付きチューブ容器にお
いて、前記逆止弁がキャップに固定されていることを特
徴とする逆止弁付きチューブ容器。 - 【請求項２】 前記容器本体の口部に弁座部が設けら
れ、前記キャップには注出孔に連なる逆止弁装着用嵌合
凹部が設けられており、前記逆止弁は、前記嵌合凹部に
嵌着される基筒部と、この基筒部の端部に回動可能に設
けられ前記弁座部に着座及び離反可能な弁体と、を備え
たことを特徴とする請求項１に記載の逆止弁付きチュー
ブ容器。 - 【請求項３】 前記キャップはヒンジ蓋を備えているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の逆止弁付きチ
ューブ容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323323A JPH08175553A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 逆止弁付きチューブ容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6323323A JPH08175553A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 逆止弁付きチューブ容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08175553A true JPH08175553A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18153514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6323323A Pending JPH08175553A (ja) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 逆止弁付きチューブ容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08175553A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013233984A (ja) * | 2012-05-10 | 2013-11-21 | Oshio Sangyo Kk | 注出口具 |
| CN110921090A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 宏全国际股份有限公司 | 逆止瓶盖及其止回阀 |
-
1994
- 1994-12-26 JP JP6323323A patent/JPH08175553A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013233984A (ja) * | 2012-05-10 | 2013-11-21 | Oshio Sangyo Kk | 注出口具 |
| CN110921090A (zh) * | 2018-09-20 | 2020-03-27 | 宏全国际股份有限公司 | 逆止瓶盖及其止回阀 |
| CN110921090B (zh) * | 2018-09-20 | 2022-03-29 | 宏全国际股份有限公司 | 逆止瓶盖及其止回阀 |
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