JPH08174530A - コンクリート供試体用筒状型の洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート供試体を成形するための筒状型
の筒体と蓋を洗浄する洗浄装置を提供する。 【構成】 本体筐体１の上側には、遮蔽筐体４が搭載さ
れている。この遮蔽筐体４の内側には、筒体用孔７と、
蓋用孔８が形成されている。この筒体用孔７の部位に
は、筒状型の筒体が立て置かれ、蓋用孔８の部位には、
筒状型の蓋が嵌め込まれる。筒体用回転軸と蓋用回転軸
を回転させつつ昇降させる。この際、回転軸の第１回転
ブラシ及び第２回転ブラシは、円筒体の内周、及び円筒
体の開口部の縁に接し、この円筒体の汚れを掻き落と
す。また、蓋用回転軸の蓋用回転ブラシは、蓋に接し
て、この蓋の汚れを落とす。円筒体や蓋から掻き落とさ
れた汚れは、第１回転ブラシから飛散した油や、油用ノ
ズルから噴出した油によって、洗い流される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート供試体
を成形する筒状型を洗浄するための洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコンクリート供試体は、コンク
リートをサンプリングし、このコンクリートを型に充填
して成形され、コンクリートの破壊強度を試験するため
に用いられる。このコンクリート供試体の破壊強度の試
験を行って、十分な破壊強度を有することが確認された
ならば、このコンクリート供試体と同一のコンクリート
が十分な強度であると見なす。

【０００３】このコンクリート供試体は、その寸法が規
格化された円柱型であって、その型が筒状である。この
型としては、大きく２種類のものに分類することができ
る。一方は、筒状の部分を縦に２分割した２つの半円筒
状部分と、蓋からなる。また、他方は、筒状の部分を分
割せず、１本の筒体と、蓋からなる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、コンクリー
ト供試体は、その規格上、正確な寸法精度を要求されて
いる。このため、型を使用する度に、この型を洗浄し
て、コンクリートのかすを取り除く工程が、寸法精度を
満足させるために、必要とされている。

【０００５】しかしながら、少数の型を洗浄するだけな
らば、特に問題とならないが、多数の型を洗浄するの
は、重労働であった。また、２つの半円筒状部分と、蓋
からなる型であれば、筒状の部分の内周を容易に洗浄で
きるが、１本の筒体と、蓋からなる型の場合は、この筒
体の内周の洗浄が容易でない。このため、この筒体の内
周を洗浄するための専用の洗浄装置が望まれていた。

【０００６】そこで、この発明の課題は、筒状型の筒体
を洗浄するためのコンクリート供試体用筒状型の洗浄装
置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、筒体と、この筒体の一端の開口部を閉
じる蓋からなる筒状型であって、コンクリート供試体を
成形するための該筒状型を洗浄する洗浄装置において、
この筒体を着脱自在に把持する筒体用把持手段と、この
筒体用把持手段によって把持されている筒体の開口部か
ら該筒体の中央に一旦挿入されて引き出され、この筒体
の中央を往復移動する筒体用回転軸と、この筒体用回転
軸に固定され、この筒体用回転軸の往復移動に伴い、筒
体の内周に接する第１回転ブラシと、この筒体用回転軸
に固定され、この筒体用回転軸の往路と復路の切り返し
点で、筒体の開口部の縁に接する第２回転ブラシと、筒
体に洗浄液を撒く洗浄液供給手段とを備えている。

【０００８】

【作用】この発明によれば、筒状型の筒体を把持してお
き、この筒体の中央を通るように、筒体用回転軸を往復
移動させている。この筒体用回転軸には、第１回転ブラ
シと第２回転ブラシが固定されている。第１回転ブラシ
は、筒体用回転軸の往復移動に伴い、筒体の内周に接し
て、この内周の汚れを落とす。また、第２回転ブラシ
は、筒体用回転軸の往路と復路の切り返し点で、筒体の
開口部の縁に接し、この開口部の縁の汚れを落とす。こ
れらの第１回転ブラシと第２回転ブラシによって落とさ
れた汚れは、洗浄液供給手段から筒体に撒かれた洗浄液
によって、洗い流される。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面を参照し
て説明する。

【００１０】図１は、この発明の洗浄装置の一実施例の
外観を示している。この実施例の装置において、本体筐
体１は、その四隅に４本の支持脚２を有している。これ
らの支持脚２の間には、それぞれの側壁板３が着脱自在
に嵌め込められている。これらの側壁板３のうちの正面
の１枚を外すと、図２に示す内部構造が現れる。また、
図３は、この洗浄装置の断面を側方から見て示してい
る。

【００１１】本体筐体１の上側には、遮蔽筐体４が搭載
されている。この遮蔽筐体４は、２枚の扉５と、天板６
を有しており、この天板６には、大孔６ａが形成されて
いる。また、遮蔽筐体４の後ろの壁は、上側で開口され
ており、この開口部分４ａにシャッター板１０が設けれ
らている。

【００１２】遮蔽筐体４の内側で、本体筐体１の上側に
は、筒体用孔７と、蓋用孔８が形成されている。この筒
体用孔７の部位には、後述する筒状型の円筒体を立てて
置くための支持部１１が取り付けられ、この筒体用孔７
の近傍に、クランプ部１２が配設されている。また、蓋
用孔８の部位には、筒状型の蓋を嵌め込んで、この蓋を
位置決めするための枠１３が固定され、この蓋用孔８の
近傍に、油用ノズル９が配設されている。さらに、この
遮蔽筐体４の下方で、本体筐体１の内側には、ホッパー
１４が配設されている。

【００１３】この遮蔽筐体４の側方で、本体筐体１の上
側には、コントロールボックス１５が突設されている。
また、この遮蔽筐体４の後方には、昇降部１６が配設さ
れている。さらに、本体筐体１の内側の底には、エアー
コンプレッサ１７、油槽１８、油用ポンプ１９、制御部
２０等が配設されている。

【００１４】一方、この実施例の洗浄装置によって洗浄
される筒状型は、図４及び図５に示すようなものであ
る。

【００１５】この筒状型２１は、円筒体２２と、この円
筒体２２の一端を塞ぐ蓋２３からなる。この円筒体２２
は、両端の外周に各フランジ２２ａを有する。これらの
フランジ２２ａには、この円筒体２２の周囲を巡る溝２
４が形成されている。

【００１６】蓋２３の上側には、円筒体２２の内径より
も僅かに小さな外径を持つ段部２５が形成されている。
また、蓋２３の周囲には、２個の係合部２６が配設され
ている。各係合部２６は、屈曲された板バネ２７と、こ
の板バネ２７を軸支するピン２８を有しており、これら
の板バネ２７が蓋２３の縁に枢支されている。

【００１７】ここで、蓋２３を円筒体２２の一端に当
て、この蓋２３の縁の各板バネ２７を押し上げると、こ
れらの板バネ２７が蓋２３のフランジ２２ａの溝２４に
係止する。これにより、蓋２３が円筒体２２に取り付け
られる。

【００１８】これらの板バネ２７を押し下げると、これ
らの板バネ２７が蓋２３のフランジ２２ａの溝２４から
外れて、蓋２３を円筒体２２から取り外すことができ
る。

【００１９】この筒状型２１を利用して、コンクリート
供試体を作成するには、蓋２３を円筒体２２に取り付け
て、この円筒体２２の一端を塞いでから、この円筒体２
２の他端の開口部からコンクリートを充填し、このコン
クリートを硬化させる。この後、円筒体２２の他端の開
口部に露出しているコンクリートの端面のかすを除去し
てから、この端面にセメントペーストを塗り付けて、こ
の端面を平滑に成形し、このセメントペーストを硬化さ
せる。そして、蓋２３を円筒体２２から外して、この円
筒体２２の内側のセメントの塊を該円筒体２２から押し
出せば、コンクリート供試体が得られる。

【００２０】なお、筒状型２１には、２種類のものがあ
る。つまり、コンクリート供試体には、大小の２種類の
ものがあり、これらの大小のコンクリート供試体に応じ
て、筒状型２１も２種類のものが用意される。

【００２１】このような筒状型２１は、円筒体２２と蓋
２３に分割され、これらの円筒体２２と蓋２３が、この
実施例の洗浄装置における遮蔽筐体４の内側の筒体用孔
７と蓋用孔８のそれぞれの部位に置かれる。円筒体２２
は、筒体用孔７の部位の支持部１１と、近傍のクランプ
部１２によって、支持される。

【００２２】支持部１１は、図６乃至図８に示すように
４本の支柱３１、４本のスペーサ３２、一対の基板３
３、大鍔３４、小鍔３５、大プレート３６、小プレート
３７、ブロック３８等を有する。４本の支柱３１は、各
基板３３の各小孔、各スペーサ３２、及び大プレート３
６の各小孔を貫通しており、これらの支柱３１の下端に
それぞれのナット３９がねじ込まれている。この大プレ
ート３６の上に、ブロック３８が固定され、このブロッ
ク３８の上に、小プレート３７がボルト４１によって固
定されている。このボルト４１を緩めて抜き取れば、小
プレート３７を外すことができる。

【００２３】また、これらの支柱３１の上端は、大鍔３
４の各小孔を貫通しており、これらの支柱３１の上端に
それぞれのナット４２がねじ込まれている。この大鍔３
４には、小鍔３５が重ね合わせられ、この小鍔３５が各
ボルト４３によって固定されている。これらのボルト４
３を緩めて抜き取れば、小鍔３５を外すことができる。

【００２４】小鍔３５、及び小プレート３７は、半円形
に削り取られた半円部３５ａ，３７ａをそれぞれ有して
いる。小鍔３５の半円部３５ａは、大小の２つの半円か
らなる２段構造であり、図９に示すように大小の２種類
の円筒体のうちの小さな方を小プレート３７の上に置く
と、この円筒体の下端の開口部の縁が小プレート３７の
半円部３７ａの縁に当接し、この円筒体の上端が小鍔３
５の半円部３５ａに嵌合する。つまり、この支持部１１
の小鍔３５と小プレート３７によって、小さな方の円筒
体を支持することができる。

【００２５】同様に、大鍔３４、及び大プレート３６
も、半円形に削り取られた半円部をそれぞれ有してお
り、小鍔３５と小プレート３７を取り外して、図１０に
示すように大きな方の円筒体を大プレート３６の上に置
けば、この円筒体の下端の開口部の縁が大プレート３６
の半円部の縁に当接して、この円筒体の上端が大鍔３４
の半円部に嵌合し、この円筒体が支持される。

【００２６】図１１及び図１２には、支持部１１の近傍
に配置されているクランプ部１２の構造が示されてい
る。このクランプ部１２は、レバー４５、弾性体４６、
軸受け部４７、クランク４８、クランプ用シリンダ４９
等を備えている。軸受け部４７は、本体筐体１の上側に
固定されており、レバー４５の軸を回動自在に支持して
いる。このレバー４５の軸は、本体筐体１の内側に達し
て、クランク４８に接続されている。このクランク４８
には、クランプ用シリンダ４９のピストン軸４９ａに接
続されている。

【００２７】クランプ用シリンダ４９のピストン軸４９
ａは、通常、縮小しており、レバー４５の先端の弾性体
４６が支持部１１から離れる方向に、このレバー４５が
回転されている。先に述べたように円筒体を支持部１１
に置き、この後にクランプ部１２のクランプ用シリンダ
４９のシリンダ室４９ｂに空気を送り込んで、ピストン
軸４９ａを伸長させると、クランク４８及びレバー４５
が回転されて、レバー４５の先端の弾性体４６が円筒体
に圧接する。これにより、この筒状体が支持部１１に押
し付けられて、この円筒体が把持される。この円筒体を
外すときには、クランプ用シリンダ４９のシリンダ室４
９ｃに空気を送り込んで、ピストン軸４９ａを縮小させ
て、レバー４５を元の位置に戻せば良い。

【００２８】図１３は、昇降部１６を示している。同図
において、４本の支柱５１は、本体筐体１の上側に突設
される。これらの支柱５１の上には、下側プレート５２
が載せられて固定され、この下側プレート５２の上に、
３本のガイド軸５３が突設され、これらのガイド軸５３
の上に、上側プレート５４が載せられ固定されている。
昇降板５５には、３つのスリーブ５６が固定されてお
り、これらのスリーブ５６に各ガイド軸５３が通されて
いる。これにより、昇降板５５が各ガイド軸５３に沿っ
て昇降自在に支持されている。

【００２９】昇降板５５の下側には、エアーシリンダ５
７のピストン軸５８が連結されている。このエアーシリ
ンダ５７は、本体筐体１に固定されている。このエアー
シリンダ５７のピストン軸５８を伸縮させると、このピ
ストン軸５８によって、昇降板５５が押し上げられた
り、引き下げられ、この昇降板５５が昇降する。

【００３０】昇降板５５の上側には、駆動用プーリ６
１、筒体用プーリ６２、蓋用プーリ６３、ガイド用プー
リ６４が配設されており、これらのプーリにベルト６５
が架け渡されている。駆動用プーリ６１は、昇降板５５
の下側に設けられているギヤボックス付きの電動モータ
６６の出力軸に連結されている。この電動モータ６６に
よって、駆動用プーリ６１が回転され、これに伴って、
他の各プーリも回転される。

【００３１】筒体用プーリ６２には、筒体用回転軸６７
が連結されている。この筒体用回転軸６７は、昇降板５
５の下方に突き抜けており、この筒体用回転軸６７に、
第１回転ブラシ７１と、第２回転ブラシ７２が固定され
ている。

【００３２】筒体用回転軸６７は、中空パイプであっ
て、下端を塞がれている。また、筒体用回転軸６７の上
端には、油管７３が連結されている。これらの筒体用回
転軸６７と油管７３の連結は、相互に回転可能に、かつ
相互間を液密な状態でなされる。これにより、筒体用回
転軸６７が回転していても、筒体用回転軸６７と油管７
３の連結部位で、油を漏らすことなく、油を油管７３か
ら筒体用回転軸６７へと送り込むことができる。

【００３３】この筒用回転軸６７には、図１４に示すよ
うに第１回転ブラシ７１の部位で、複数の小孔７１ａが
形成されている。このため、油を油管７３から筒体用回
転軸６７へと送り込むと、この油が筒用回転軸６７の各
小孔７１ａから噴出し、この筒体用回転軸６７の回転に
基づく遠心力によって、この油が第１回転ブラシ７１の
周囲から飛散する。

【００３４】筒体用回転軸６７の上端に接続されている
油管７３は、昇降板５５、下側プレート５２、及び本体
筐体１の上側の板を貫いて、この本体筐体１の内側に導
入されている。

【００３５】一方、昇降板５５の上の蓋用プーリ６３に
は、蓋用回転軸７４が連結されている。この蓋用回転軸
７４も、昇降板５５の下方に突き抜けており、この蓋用
回転軸７４に、蓋用回転ブラシ７５が固定されている。

【００３６】さらに、昇降板５５には、図１乃至図４に
示す遮蔽筐体４の後ろの壁のシャッター板１０が連結さ
れている。このシャッター板１０は、昇降板５５と共に
昇降する。

【００３７】次に、本体筐体１に内蔵のエアーコンプレ
ッサ１７は、各エアー用切り換えバルブ８１，８２や各
エアー用ホース８３，８４を介してクランプ部１２のク
ランプ用シリンダ４９及びエアーシリンダ５７に接続さ
れている。

【００３８】また、この本体筐体１に内蔵の油用ポンプ
１９は、油槽１８に接続されるとともに、油用切り換え
バルブ８５や各油用ホース８６，８７を介して油用ノズ
ル９及び油管７３に接続されている。

【００３９】この本体筐体１に内蔵の制御部２０は、コ
ントロールボックス１５からの指示に応答して、エアー
コンプレッサ１７、各エアー用切り換えバルブ８１，８
２、及び油用ポンプ１９、油用切り換えバルブ８５等を
適宜に作動させ、この洗浄装置のシーケンス制御を行
う。

【００４０】さて、このような構成において、図４及び
図５に示す筒状型２１の円筒体２２と蓋２３を洗浄する
作業は、次のような手順で行う。

【００４１】まず、コントロールボックス１５を操作す
ることにより、この洗浄装置の電源をオンにする。これ
に応答して、制御部２０は、エアーコンプレッサ１７及
び油用ポンプ１９を起動する。これにより、エアーコン
プレッサ１７が空気の圧送を開始するとともに、油用ポ
ンプ１９が油槽１８からの油の汲み取りと油の圧送を開
始する。

【００４２】引き続いて、制御部２０は、エアー用切り
換えバルブ８２を切り換えて、エアーコンプレッサ１７
からエアーシリンダ５７の下側のシリンダ室へと、空気
を徐々に圧送し、このエアーシリンダ５７のピストン軸
５８を徐々に上昇させる。これにより、昇降部１６の昇
降板５５が上昇し、これに伴い、筒体用回転軸６７、蓋
用回転軸７４、及び遮蔽筐体４の後ろの壁のシャッター
板１０が上昇する。

【００４３】次に、遮蔽筐体４の各扉５を開けて、円筒
体２２を支持部１１に配置するとともに、蓋２３を枠１
３に嵌め込む。そして、各扉５を閉めて、コントロール
ボックス１５を操作することにより、洗浄開始を指示す
る。

【００４４】この洗浄開始の指示に応答して、制御部２
０は、エアー用切り換えバルブ８１を切り換えて、エア
ーコンプレッサ１７からクランプ用シリンダ４９のシリ
ンダ室４９ｂへと空気を圧送する。これにより、クラン
プ用シリンダ４９のピストン軸４９ａが伸長して、レバ
ー４５が回転し、このレバー４５の先端の弾性体４６が
円筒体２２に圧接して、この円筒体２２が把持される。

【００４５】また、制御部２０は、油用切り換えバルブ
８５を切り換えて、油用ポンプ１９から油用ノズル９及
び油管７３へと、油を圧送する。これにより、油が油用
ノズル９から噴出して、この油が蓋２３に撒かれるとと
もに、油が油管７３を通じて筒体用回転軸６７に導か
れ、この油が筒用回転軸６７の各小孔７１ａから噴出し
て第１回転ブラシ７１に供給される。

【００４６】引き続いて、制御部２０は、エアー用切り
換えバルブ８２を切り換えて、エアーコンプレッサ１７
からエアシリンダ５７の上側のシリンダ室へと、空気を
徐々に圧送し、このエアーシリンダンダ５７のピストン
軸５８を徐々に下降させる。これにより、昇降部１６の
昇降板５５が下降し、これに伴い、筒体用回転軸６７の
第１回転ブラシ７１と第２回転ブラシ７２、蓋用回転軸
７４の蓋用回転ブラシ７５、及び遮蔽筐体４のシャッタ
ー板１０が下降する。

【００４７】また、制御部２０は、昇降部１６の電動モ
ータ６６を起動する。これにより、筒体用回転軸６７及
び蓋用回転軸７４が回転し、これに伴い、第１回転ブラ
シ７１と第２回転ブラシ７２、及び蓋用回転ブラシ７５
が回転する。このとき、筒体用回転軸６７の回転に基づ
く遠心力によって、油が第１回転ブラシ７１から飛散す
る。

【００４８】したがって、第１回転ブラシ７１と第２回
転ブラシ７２、蓋用回転ブラシ７５が下降しつつ、油が
第１回転ブラシ７１から飛散し、油が油用ノズル９から
噴出する。

【００４９】第１回転ブラシ７１は、支持部１に配置さ
れた円筒体２２の開口部に達し、この円筒体２２の内側
に侵入していく。この第１回転ブラシ７１は、回転しつ
つ、円筒体２２の内周に接するので、この円筒体２２の
内周の汚れを掻き落とす。また、この第１回転ブラシ７
１から飛散する油は、掻き落とされた汚れを洗い流す。

【００５０】次に、エアーシリンダンダ５７のピストン
軸５８が下限位置まで下降すると、これがエアーシリン
ダンダ５７に内蔵の下限センサによって検出される。こ
れに応答して、制御部２０は、エアー用切り換えバルブ
８２を切り換えて、エアーシリンダンダ５７のピストン
軸５８を予め定められた一定時間だけ停止する。

【００５１】このピストン軸５８が下限位置まで下降し
たときには、筒体用回転軸６７の第１回転ブラシ７１が
円筒体２２を通り抜け、第２回転ブラシ７２が円筒体２
２の開口部の縁に接するとともに、蓋用回転軸７４の蓋
用回転ブラシ７５が枠１３に嵌め込まれた蓋２３に接す
る。これにより、円筒体２２の開口部の縁の汚れと、蓋
２３の汚れが掻き落とされる。蓋２３から掻き落とされ
た汚れは、油用ノズル９からの油によって、洗い流され
る。

【００５２】次に、制御部２０は、一定時間を経過する
と、エアー用切り換えバルブ８２を切り換えて、エアー
シリンダンダ５７のピストン軸５８の下側のシリンダ室
へと、空気を徐々に圧送し、このエアーシリンダンダ５
７のピストン軸５８を徐々に上昇させる。これにより、
筒体用回転軸６７の第１回転ブラシ７１と第２回転ブラ
シ７２、蓋用回転軸７４の蓋用回転ブラシ７５、及び遮
蔽筐体４のシャッター板１０が徐々に上昇して、元の位
置に再び戻る。

【００５３】このときにも、第１回転ブラシ７１は、円
筒体２２を通り、円筒体２２の内周の汚れが掻き落とさ
れる。また、この第１回転ブラシ７１から飛散する油
は、円筒体２２の内周と開口部の縁から掻き落とされた
汚れを洗い流す。

【００５４】第１回転ブラシ７１から飛散した油や、油
用ノズル９から噴出した油は、本端筐体１の内側のホッ
パー１４で受けられ、このホッパー１４から油槽１８に
落とされて集められる。この油槽１８には、フィルター
１８ａが付設されており、このフィルター１８ａによっ
て、油が濾される。そして、この油槽１８の油が再び循
環して、洗浄のために用いられる。

【００５５】次に、エアーシリンダンダ５７のピストン
軸５８が上限位置まで上昇すると、これがエアーシリン
ダンダ５７に内蔵の上限センサによって検出される。こ
れに応答して、制御部２０は、油用切り換えバルブ８５
を切り換えて、油用ノズル９及び油管７３への油の圧送
を停止する。また、制御部２０は、電動モータ６６を停
止して、筒体用回転軸６７及び蓋用回転軸７４を停止す
る。さらに、制御部２０は、エアー用切り換えバルブ８
１を切り換えて、エアーコンプレッサ１７からクランプ
部１２のクランプ用シリンダ４９のシリンダ室４９ｃへ
と、空気を圧送する。これにより、クランプ用シリンダ
４９のピストン軸４９ａが縮小して、レバー４５が回転
して元の位置に戻り、円筒体２２が解放される。

【００５６】この後、遮蔽筐体４の各扉５を開けて、円
筒体２２を支持部１１から取り外すとともに、蓋２３を
枠１３から取り外す。以降同様に、別の円筒体と蓋を配
置して、遮蔽筐体４の各扉５を閉めてから、コントロー
ルボックス１５を操作することにより、洗浄開始を指示
すれば、円筒体と蓋が洗浄される。

【００５７】このように実施例では、円筒体２２と蓋２
３を支持しておき、筒体用回転軸６７と蓋用回転軸７４
を回転させつつ、これらの回転軸６７，７４を昇降させ
ている。筒体用回転軸６７には、第１回転ブラシ７１と
第２回転ブラシ７２が固定されており、この筒体用回転
軸６７の昇降に伴い、第１回転ブラシ７１が円筒体２２
の内周に接し、また第２回転ブラシ７２が円筒体２２の
開口部の縁に接するので、この円筒体２２の汚れが掻き
落とされる。一方、蓋用回転軸７４には、蓋用回転ブラ
シ７５が固定されており、この蓋用回転軸６７の昇降に
伴い、蓋用回転ブラシ７５が蓋２３に接して、この蓋２
３の汚れが落とされる。円筒体２２や蓋２３から掻き落
とされた汚れは、第１回転ブラシ７１から飛散した油
や、油用ノズル９から噴出した油によって、洗い流され
る。

【００５８】なお、この発明は、この実施例に限定され
るものでなく、様々な変形が可能である。例えば、円筒
体を水平に把持しても良いし、油とは異なる種類の洗浄
液を利用しても構わない。

【００５９】

【効果】以上説明したように、この発明の洗浄装置で
は、筒状型の筒体を把持しておき、第１回転ブラシと第
２回転ブラシが固定されている回転軸を往復移動させて
いる。第１回転ブラシは、筒体の内周に接して、この内
周の汚れを落とし、第２回転ブラシは、筒体の開口部の
縁に接し、この開口部の縁の汚れを落とす。こうして落
とされた汚れは、洗浄液供給手段から筒体に撒かれる洗
浄液によって、洗い流される。

【００６０】このような装置を利用することにより、多
数の筒体を容易に洗浄することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の洗浄装置の一実施例の外観を示す斜
視図

【図２】図１の洗浄装置の内部構造を示す図

【図３】図１の洗浄装置の断面を側方から見て示す図

【図４】図１の洗浄装置によって洗浄される筒状型を示
す断面図

【図５】図４の筒状型を拡大して示す図

【図６】図１の洗浄装置における支持部を示す斜視図

【図７】図６の支持部を示す平面図

【図８】図６の支持部を示す正面図

【図９】図６の支持部の使用状態の一例を示す図

【図１０】図６の支持部の使用状態の他の例を示す図

【図１１】図１の洗浄装置におけるクランプ部を示す平
面図

【図１２】図１の洗浄装置におけるクランプ部を示す側
面図

【図１３】図１の洗浄装置における昇降部を示す斜視図

【図１４】図１の洗浄装置における第１回転ブラシの部
位を示す断面図

【符号の説明】

１ 本体筐体 ４ 遮蔽筐体 ５ 扉 ９ 油用ノズル １１ 支持部 １２ クランプ部 １５ コントロールボックス １６ 昇降部 １７ エアーコンプレッサ １８ 油槽 １９ 油用ポンプ ２０ 制御部 ２１ 筒状型 ２２ 円筒体 ２３ 蓋 ６７ 筒体用回転軸 ７１ 第１回転ブラシ ７２ 第２回転ブラシ ７４ 蓋用回転軸 ７５ 蓋用回転ブラシ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒体と、この筒体の一端の開口部を閉じ
   る蓋からなる筒状型であって、コンクリート供試体を成
   形するための該筒状型を洗浄する洗浄装置において、 筒体を着脱自在に把持する筒体用把持手段と、 この筒体用把持手段によって把持されている筒体の開口
   部から該筒体の中央に一旦挿入されて引き出され、この
   筒体の中央を往復移動する筒体用回転軸と、 この筒体用回転軸に固定され、この筒体用回転軸の往復
   移動に伴い、筒体の内周に接する第１回転ブラシと、 この筒体用回転軸に固定され、この筒体用回転軸の往路
   と復路の切り返し点で、筒体の開口部の縁に接する第２
   回転ブラシと、 筒体に洗浄液を撒く洗浄液供給手段とを備えるコンクリ
   ート供試体用筒状型の洗浄装置。
2. 【請求項２】 筒体用回転軸が中空のパイプであって、
   この筒体用回転軸の外周には、第１回転ブラシの部位
   で、複数の小孔が形成され、 洗浄液供給手段から回転軸の内側に洗浄液が送り込ま
   れ、この筒体用回転軸の回転に伴い、洗浄液が第１回転
   ブラシの部位の該筒体用回転軸の各小孔から噴出する請
   求項１に記載のコンクリート供試体用筒状型の洗浄装
   置。
3. 【請求項３】 蓋を着脱自在に把持する蓋用把持手段
   と、 筒体用回転軸に連動して往復移動する蓋用回転軸と、 この蓋用回転軸に固定され、この蓋用回転軸の往路と復
   路の切り返し点で、蓋に接する蓋用回転ブラシとを備え
   る請求項１に記載のコンクリート供試体用筒状型の洗浄
   装置。