JPH08174293A - 動力プレス機の基本安全装置に装着されるガード式安全装置 - Google Patents
動力プレス機の基本安全装置に装着されるガード式安全装置Info
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- JPH08174293A JPH08174293A JP34118694A JP34118694A JPH08174293A JP H08174293 A JPH08174293 A JP H08174293A JP 34118694 A JP34118694 A JP 34118694A JP 34118694 A JP34118694 A JP 34118694A JP H08174293 A JPH08174293 A JP H08174293A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】動力プレス機の作動中において、作業者の身体
の一部が固定型の部分に入り込むのを防止して、作業者
の安全を図ることである。 【構成】ベッド１に対して進退可能なテーブル４の手前
側に一対の両手操作式の押釦スイッチＳ1 が取付けられ
ていて、この一対の押釦スイッチＳ1 を操作した場合に
おいてのみ、動力プレス機が作動する構成の基本安全装
置Ｃにおいて、このテーブル４に多数のピン孔１８を設
けて、エアーシリンダー２６によりガード板２８が前記
テーブル４の進退方向と直交する方向に進退する構成の
ガード式安全装置Ａ1 を前記ピン孔１８を利用して該テ
ーブル４に着脱可能に装着する。
の一部が固定型の部分に入り込むのを防止して、作業者
の安全を図ることである。 【構成】ベッド１に対して進退可能なテーブル４の手前
側に一対の両手操作式の押釦スイッチＳ1 が取付けられ
ていて、この一対の押釦スイッチＳ1 を操作した場合に
おいてのみ、動力プレス機が作動する構成の基本安全装
置Ｃにおいて、このテーブル４に多数のピン孔１８を設
けて、エアーシリンダー２６によりガード板２８が前記
テーブル４の進退方向と直交する方向に進退する構成の
ガード式安全装置Ａ1 を前記ピン孔１８を利用して該テ
ーブル４に着脱可能に装着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、動力プレス機のベッド
における作業者の位置する側に装着して、作業者の安全
を図るための動力プレス機の基本安全装置に装着される
ガード式安全装置に関するものであり、更に詳しくは、
この基本安全装置を構成するテーブルに着脱可能に装着
されて、動力プレス機の可動型の作動時において作業者
の身体の一部がその固定型の部分に入り込むのを防止し
たガード式安全装置に関するものである。
における作業者の位置する側に装着して、作業者の安全
を図るための動力プレス機の基本安全装置に装着される
ガード式安全装置に関するものであり、更に詳しくは、
この基本安全装置を構成するテーブルに着脱可能に装着
されて、動力プレス機の可動型の作動時において作業者
の身体の一部がその固定型の部分に入り込むのを防止し
たガード式安全装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本出願人は、特願平6-26343 号として、
動力プレス機における基本安全装置の出願を行った。こ
の出願の要旨は、「ベッドにおける作業者が位置する側
であって、しかも該ベッド側にセットされた固定型とほ
ぼ同一高さの位置に、該ベッドに対して進退可能に装着
されたテーブルと、該テーブルの手前側の部分に設定間
隔をおいて取付けられて、作業者の両手で操作する構成
の一対の両手操作式スイッチと、スライド部側にセット
された可動型がベッド側にセットされた固定型に対して
一定以上接近して安全状態に至った場合に、前記一対の
両手操作式スイッチを無効にせしめるための無効スイッ
チとを備え、前記一対の両手操作式スイッチが作業者の
両手により操作されてＯＮとなっている場合にのみスラ
イド部が作動するように構成した」ことである。
動力プレス機における基本安全装置の出願を行った。こ
の出願の要旨は、「ベッドにおける作業者が位置する側
であって、しかも該ベッド側にセットされた固定型とほ
ぼ同一高さの位置に、該ベッドに対して進退可能に装着
されたテーブルと、該テーブルの手前側の部分に設定間
隔をおいて取付けられて、作業者の両手で操作する構成
の一対の両手操作式スイッチと、スライド部側にセット
された可動型がベッド側にセットされた固定型に対して
一定以上接近して安全状態に至った場合に、前記一対の
両手操作式スイッチを無効にせしめるための無効スイッ
チとを備え、前記一対の両手操作式スイッチが作業者の
両手により操作されてＯＮとなっている場合にのみスラ
イド部が作動するように構成した」ことである。
【０００３】上記構成によって、スライド部の作動後で
あって、無効スイッチの作動前に、一対の両手操作式ス
イッチのいずれか一方、或いは双方から作業者の手を離
した場合には、スライド部の作動のための電気回路が開
かれて、そのスライド部は直ちに停止し、これにより作
業者の安全が図られると共に、テーブルの手前側の部分
に一対の両手操作式スイッチが取付けられているため
に、該テーブルによりワークの手前側の端部を支持する
作業の場合には、この両手操作式スイッチを操作したま
まで、ワークの手前側端部を把持できる。このため、プ
レス作業の作業性を低下させずに、作業者の安全が図ら
れるという効果がある。
あって、無効スイッチの作動前に、一対の両手操作式ス
イッチのいずれか一方、或いは双方から作業者の手を離
した場合には、スライド部の作動のための電気回路が開
かれて、そのスライド部は直ちに停止し、これにより作
業者の安全が図られると共に、テーブルの手前側の部分
に一対の両手操作式スイッチが取付けられているため
に、該テーブルによりワークの手前側の端部を支持する
作業の場合には、この両手操作式スイッチを操作したま
まで、ワークの手前側端部を把持できる。このため、プ
レス作業の作業性を低下させずに、作業者の安全が図ら
れるという効果がある。
【０００４】プレス作業には、せん断加工、曲げ加工な
どがあり、後者の曲げ加工には、フランジ部が形成され
ない単純曲げ加工と、これが形成されるフランジ部付き
の曲げ加工とがある。上記基本安全装置を備えたプレス
機によって、フランジ部付きの曲げ加工を行う場合に
は、このフランジ部が下方を向いた場合には、テーブル
上においてワークを安定して支えられないと共に、両手
操作式スイッチを操作したままで、ワークの手前側端部
を安定して把持できない事態も生ずる。また、プレス作
業に先立って、ワークの位置決めを行う場合に、固定型
の奥方に配設されたバックゲージによる位置決めと、こ
の位置決め方向と直交する方向（作業者を基準にして横
方向）の位置決めとを併せて行いたい場合には、固定型
の手前側に専用の位置決め治具（サイドゲージ）をセッ
トする必要があるが、一般にそのセットを精度よく行う
には面倒であることが多い。更に、プレス加工は、その
内容に応じて、特有の治具を必要とすることが多い。
どがあり、後者の曲げ加工には、フランジ部が形成され
ない単純曲げ加工と、これが形成されるフランジ部付き
の曲げ加工とがある。上記基本安全装置を備えたプレス
機によって、フランジ部付きの曲げ加工を行う場合に
は、このフランジ部が下方を向いた場合には、テーブル
上においてワークを安定して支えられないと共に、両手
操作式スイッチを操作したままで、ワークの手前側端部
を安定して把持できない事態も生ずる。また、プレス作
業に先立って、ワークの位置決めを行う場合に、固定型
の奥方に配設されたバックゲージによる位置決めと、こ
の位置決め方向と直交する方向（作業者を基準にして横
方向）の位置決めとを併せて行いたい場合には、固定型
の手前側に専用の位置決め治具（サイドゲージ）をセッ
トする必要があるが、一般にそのセットを精度よく行う
には面倒であることが多い。更に、プレス加工は、その
内容に応じて、特有の治具を必要とすることが多い。
【０００５】そこで、本出願人は、特願平6-123207号と
して、「前記基本安全装置を構成するテーブルに多数の
ピン孔を設けて、このピン孔に種々の加工治具を取外し
可能に差し込むことにより、上記したフランジ付きの曲
げ加工などの作業を支障なく行えること」を要旨とする
出願を行った。
して、「前記基本安全装置を構成するテーブルに多数の
ピン孔を設けて、このピン孔に種々の加工治具を取外し
可能に差し込むことにより、上記したフランジ付きの曲
げ加工などの作業を支障なく行えること」を要旨とする
出願を行った。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、動力プレス
機に装着される上記した基本安全装置において、これを
構成するテーブルに設けられたピン孔を利用して、動力
プレス機の可動型の作動時においてその固定型の部分に
作業者の身体の一部が入り込むのを防止するためのガー
ド板を備えた安全装置を着脱可能に装着して、作業者の
安全を図ることを課題としている。
機に装着される上記した基本安全装置において、これを
構成するテーブルに設けられたピン孔を利用して、動力
プレス機の可動型の作動時においてその固定型の部分に
作業者の身体の一部が入り込むのを防止するためのガー
ド板を備えた安全装置を着脱可能に装着して、作業者の
安全を図ることを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の採用した第１の手段は、ベッドにおける作業
者が位置する側であって、しかも該ベッド側にセットさ
れた固定型とほぼ同一高さの位置に、該ベッドに対して
進退可能に装着されたテーブルと、該テーブルの手前側
の部分に設定間隔をおいて取付けられて、作業者の両手
で操作する構成の一対の両手操作式スイッチと、動力プ
レス機のスライド部側にセットされた可動型がそのベッ
ド側にセットされた固定型に対して一定以上接近して安
全状態に至った場合に、前記一対の両手操作式スイッチ
を無効にせしめるための無効スイッチとを備え、前記一
対の両手操作式スイッチが作業者の両手により操作され
てＯＮとなっている場合にのみスライド部が作動するよ
うに構成されている動力プレス機の基本安全装置におい
て、該基本安全装置を構成する前記テーブルに多数のピ
ン孔を設け、エアーシリンダーによりガード板が該テー
ブルの進退方向と直交する方向に進退して、動力プレス
機の可動型の作動時においてその固定型の部分に作業者
の身体の一部が入り込むのを防止するためのガード式安
全装置を前記ピン孔を利用して該テーブルに着脱可能に
して装着したことである。また、その第２の手段は、上
記した動力プレス機の基本安全装置において、該基本安
全装置を構成する前記テーブルに多数のピン孔を設け、
該テーブルの上面との間に板状のワークを挿入し得る隙
間を設けて、該テーブルにおける動力プレス機の固定型
の直前の部分に前記ピン孔を利用してガード板を着脱可
能にして装着したことである。
に本発明の採用した第１の手段は、ベッドにおける作業
者が位置する側であって、しかも該ベッド側にセットさ
れた固定型とほぼ同一高さの位置に、該ベッドに対して
進退可能に装着されたテーブルと、該テーブルの手前側
の部分に設定間隔をおいて取付けられて、作業者の両手
で操作する構成の一対の両手操作式スイッチと、動力プ
レス機のスライド部側にセットされた可動型がそのベッ
ド側にセットされた固定型に対して一定以上接近して安
全状態に至った場合に、前記一対の両手操作式スイッチ
を無効にせしめるための無効スイッチとを備え、前記一
対の両手操作式スイッチが作業者の両手により操作され
てＯＮとなっている場合にのみスライド部が作動するよ
うに構成されている動力プレス機の基本安全装置におい
て、該基本安全装置を構成する前記テーブルに多数のピ
ン孔を設け、エアーシリンダーによりガード板が該テー
ブルの進退方向と直交する方向に進退して、動力プレス
機の可動型の作動時においてその固定型の部分に作業者
の身体の一部が入り込むのを防止するためのガード式安
全装置を前記ピン孔を利用して該テーブルに着脱可能に
して装着したことである。また、その第２の手段は、上
記した動力プレス機の基本安全装置において、該基本安
全装置を構成する前記テーブルに多数のピン孔を設け、
該テーブルの上面との間に板状のワークを挿入し得る隙
間を設けて、該テーブルにおける動力プレス機の固定型
の直前の部分に前記ピン孔を利用してガード板を着脱可
能にして装着したことである。
【０００８】
【発明の作用】請求項１の発明では、動力プレス機の可
動型の作動時においては、その固定型の手前側の部分は
ガード板で覆われているので、作業者の身体の一部が固
定型の部分に入り込むことはなくなって、安全が図られ
る。また、可動型が固定型から離れて停止端（一般には
上昇端）に達すると、エアーシリンダーによりガード板
は、固定型の直前の部分から退避する方向に移動するた
め、固定型から加工済のワークを取り出したり、新たな
ワークを供給できる。そして、テーブルの手前側に取付
けられている一対の両手操作式スイッチを操作すると、
前記ガード板が閉じられ、その後に可動型が再作動す
る。また、請求項２の発明においては、テーブルの上面
と、ピン孔を利用して該テーブルに装着されたガード板
との間に板状のワークを挿入できる隙間が設けられてい
るため、この隙間を通して動力プレス機の固定型の部分
に板状のワークが供給できると共に、固定型の手前側の
部分は常時ガード板で覆われていて、身体の一部が入り
込めないようになっているので、作業に支障を来すこと
なく、安全が図られる。請求項１の発明では、エアーシ
リンダーとガード板とを備えたガード式安全装置が、ま
た請求項２の発明では、ガード板そのものが、テーブル
に設けられたピン孔を利用して着脱可能に装着されてい
るので、これらが不要な場合には、即座に取り外すこと
により、テーブルの全面、或いはほぼ全面の使用が必要
な他の種々のプレス作業を行える。
動型の作動時においては、その固定型の手前側の部分は
ガード板で覆われているので、作業者の身体の一部が固
定型の部分に入り込むことはなくなって、安全が図られ
る。また、可動型が固定型から離れて停止端（一般には
上昇端）に達すると、エアーシリンダーによりガード板
は、固定型の直前の部分から退避する方向に移動するた
め、固定型から加工済のワークを取り出したり、新たな
ワークを供給できる。そして、テーブルの手前側に取付
けられている一対の両手操作式スイッチを操作すると、
前記ガード板が閉じられ、その後に可動型が再作動す
る。また、請求項２の発明においては、テーブルの上面
と、ピン孔を利用して該テーブルに装着されたガード板
との間に板状のワークを挿入できる隙間が設けられてい
るため、この隙間を通して動力プレス機の固定型の部分
に板状のワークが供給できると共に、固定型の手前側の
部分は常時ガード板で覆われていて、身体の一部が入り
込めないようになっているので、作業に支障を来すこと
なく、安全が図られる。請求項１の発明では、エアーシ
リンダーとガード板とを備えたガード式安全装置が、ま
た請求項２の発明では、ガード板そのものが、テーブル
に設けられたピン孔を利用して着脱可能に装着されてい
るので、これらが不要な場合には、即座に取り外すこと
により、テーブルの全面、或いはほぼ全面の使用が必要
な他の種々のプレス作業を行える。
【０００９】
【実施例】以下、実施例を挙げて、請求項１に記載の発
明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るガード
式安全装置Ａ1 を装着した基本安全装置Ｃの全体斜視図
であり、図２は、同じく平面図であり、図３は、同じく
正面図であり、図４は、同じく左側面図であり、図５
は、同じく左側面拡大断面図であり、図６は、テーブル
支持具５に対してテーブル４を取り外すと共に、テーブ
ル４に対してガード式安全装置Ａ1 を取り外した状態の
左側面拡大断面図であり、図７は、ガード式安全装置Ａ
1 の部分の拡大正面図である。最初に、基本安全装置Ｃ
について説明し、その後に、本発明の特徴的部分である
ガード式安全装置Ａ1 について詳細に説明する。動力プ
レス機のベッド１における作業者の位置する側に一対の
ガイドバー２が所定の間隔をおいて水平に支持されてお
り、各ガイドバー２には、それぞれスライダー３が嵌め
込まれている。各スライダー３の内側には、それぞれテ
ーブル４を下方から支持すると共に、その高さを調整可
能にして支持するためのテーブル支持具５が一体に装着
されている。このテーブル支持具５は、図５及び図６に
示されるように、スライダー３に一体に取付けられた外
筒６と、該外筒６の内側に嵌合された内筒７とから成
り、該内筒７には、調整ボルト８の上半部が挿入されて
一体に溶接され、その下端部は、外筒６の下端部内周に
固着された雌螺子体９に螺合された構成である。調整ボ
ルト８の上端部には、係合孔８ａが設けられていると共
に、内筒７の上端部には、ピン挿入孔７ａが設けられて
いる。
明を更に詳細に説明する。図１は、本発明に係るガード
式安全装置Ａ1 を装着した基本安全装置Ｃの全体斜視図
であり、図２は、同じく平面図であり、図３は、同じく
正面図であり、図４は、同じく左側面図であり、図５
は、同じく左側面拡大断面図であり、図６は、テーブル
支持具５に対してテーブル４を取り外すと共に、テーブ
ル４に対してガード式安全装置Ａ1 を取り外した状態の
左側面拡大断面図であり、図７は、ガード式安全装置Ａ
1 の部分の拡大正面図である。最初に、基本安全装置Ｃ
について説明し、その後に、本発明の特徴的部分である
ガード式安全装置Ａ1 について詳細に説明する。動力プ
レス機のベッド１における作業者の位置する側に一対の
ガイドバー２が所定の間隔をおいて水平に支持されてお
り、各ガイドバー２には、それぞれスライダー３が嵌め
込まれている。各スライダー３の内側には、それぞれテ
ーブル４を下方から支持すると共に、その高さを調整可
能にして支持するためのテーブル支持具５が一体に装着
されている。このテーブル支持具５は、図５及び図６に
示されるように、スライダー３に一体に取付けられた外
筒６と、該外筒６の内側に嵌合された内筒７とから成
り、該内筒７には、調整ボルト８の上半部が挿入されて
一体に溶接され、その下端部は、外筒６の下端部内周に
固着された雌螺子体９に螺合された構成である。調整ボ
ルト８の上端部には、係合孔８ａが設けられていると共
に、内筒７の上端部には、ピン挿入孔７ａが設けられて
いる。
【００１０】テーブル４の裏面におけるテーブル支持具
５の直上の部分には、連結ロッド１１が回転可能となっ
て下方に突出して支持され、該連結ロッド１１の下端部
は、前記調整ボルト８の係合孔８ａと係合する係合突起
１１ａとなっており、その中央部には、ピン挿入孔１１
ｂが設けられている。一対のテーブル支持具５は、連結
体１２を介して一体に連結されている。そして、テーブ
ル４の裏面に突出した一対の連結ロッド１１をそれぞれ
各テーブル支持具５の内筒７に挿入して、その係合突起
１１ａを調整ボルト８の係合孔８ａに挿入して係合させ
ると共に、内筒７のピン挿入孔７ａと連結ロッド１１の
ピン挿入孔１１ｂに連結ピン１３を挿入すると、一対の
テーブル支持具５にテーブル４が取外し可能に取付けら
れる。一対のテーブル支持具５に対してテーブル４を取
り外すには、各連結ピン１３を抜き去って、テーブル４
を上方に持ち上げるのみでよい。
５の直上の部分には、連結ロッド１１が回転可能となっ
て下方に突出して支持され、該連結ロッド１１の下端部
は、前記調整ボルト８の係合孔８ａと係合する係合突起
１１ａとなっており、その中央部には、ピン挿入孔１１
ｂが設けられている。一対のテーブル支持具５は、連結
体１２を介して一体に連結されている。そして、テーブ
ル４の裏面に突出した一対の連結ロッド１１をそれぞれ
各テーブル支持具５の内筒７に挿入して、その係合突起
１１ａを調整ボルト８の係合孔８ａに挿入して係合させ
ると共に、内筒７のピン挿入孔７ａと連結ロッド１１の
ピン挿入孔１１ｂに連結ピン１３を挿入すると、一対の
テーブル支持具５にテーブル４が取外し可能に取付けら
れる。一対のテーブル支持具５に対してテーブル４を取
り外すには、各連結ピン１３を抜き去って、テーブル４
を上方に持ち上げるのみでよい。
【００１１】また、図３及び図５に示されるように、前
記テーブル４の手前側の端面には、その中央部を除いた
全ての部分にＴ溝１４が設けられていて、左右の各Ｔ溝
１４にＴボルト１５の頭部１５ａが挿入され、このＴボ
ルト１５とナット１６とによってスイッチ取付け板１７
を任意の位置に固定可能にしてある。このスイッチ取付
け板１７の一方の端部に両手操作式の押釦スイッチＳ1
が取付けられている。このため、押釦スイッチＳ1 は、
左右一対設けられていて、ナット１６を緩めてスイッチ
取付け板１７を左右方向に移動させることにより、ワー
クの大きさに応じた任意の位置に移動させて固定するこ
とができるようになっている。なお、左右一対の押釦ス
イッチＳ1 の最少間隔は、作業者の片手によって同時に
操作できない間隔であって、３００ｍｍ程度である。
記テーブル４の手前側の端面には、その中央部を除いた
全ての部分にＴ溝１４が設けられていて、左右の各Ｔ溝
１４にＴボルト１５の頭部１５ａが挿入され、このＴボ
ルト１５とナット１６とによってスイッチ取付け板１７
を任意の位置に固定可能にしてある。このスイッチ取付
け板１７の一方の端部に両手操作式の押釦スイッチＳ1
が取付けられている。このため、押釦スイッチＳ1 は、
左右一対設けられていて、ナット１６を緩めてスイッチ
取付け板１７を左右方向に移動させることにより、ワー
クの大きさに応じた任意の位置に移動させて固定するこ
とができるようになっている。なお、左右一対の押釦ス
イッチＳ1 の最少間隔は、作業者の片手によって同時に
操作できない間隔であって、３００ｍｍ程度である。
【００１２】また、図１及び図６に示されるように、作
業者の立つ位置を基準にして前記テーブル４の奥部に
は、多数のピン孔１８が設けられている。このピン孔１
８を利用して、テーブル４に上記したガード式安全装置
Ａ1 が着脱可能に装着される。
業者の立つ位置を基準にして前記テーブル４の奥部に
は、多数のピン孔１８が設けられている。このピン孔１
８を利用して、テーブル４に上記したガード式安全装置
Ａ1 が着脱可能に装着される。
【００１３】また、図４に示されるように、ベッド１の
上面には、下型であるダイス１９がセットされていると
共に、該ベッド１の上方に配設されているスライド部２
１には、上型であるポンチ２２がセットされている。ま
た、この基本安全装置Ｃが配設されているベッド１の前
方の部分には、作業者の足によって操作されるフットス
イッチＳ2 が配置されており、図１０の基本安全装置Ｃ
の操作回路図に示されるように、作業者の両手によって
前記一対の押釦スイッチＳ1 が押されてＯＮになってい
て、しかも該作業者の足によって前記フットスイッチＳ
2 が踏まれてＯＮになっている場合にはじめて、プレス
機を作動させるための電気回路が閉じられるように構成
されている。
上面には、下型であるダイス１９がセットされていると
共に、該ベッド１の上方に配設されているスライド部２
１には、上型であるポンチ２２がセットされている。ま
た、この基本安全装置Ｃが配設されているベッド１の前
方の部分には、作業者の足によって操作されるフットス
イッチＳ2 が配置されており、図１０の基本安全装置Ｃ
の操作回路図に示されるように、作業者の両手によって
前記一対の押釦スイッチＳ1 が押されてＯＮになってい
て、しかも該作業者の足によって前記フットスイッチＳ
2 が踏まれてＯＮになっている場合にはじめて、プレス
機を作動させるための電気回路が閉じられるように構成
されている。
【００１４】また、上記基本安全装置Ｃには、ポンチ２
２が下降してダイス１９に一定以上接近して安全状態に
至った場合に、前記一対の押釦スイッチＳ1 を無効にさ
せるための無効スイッチＳ3 が設けられている。即ち、
図８に示されるように、前記スライド部２１の近傍にリ
ミットスイッチＬＳ１１が固定されており、スライド部
２１の下降により、これに設けられたドッグ２３によっ
て前記リミットスイッチＬＳ１１が作動させられるよう
になっており、該リミットスイッチＬＳ１１と該ドッグ
２３とによって無効スイッチＳ3 が構成される。この無
効スイッチＳ3の作動開始位置の微調整が可能なよう
に、前記ドッグ２３の位置は調整可能になっている。
２が下降してダイス１９に一定以上接近して安全状態に
至った場合に、前記一対の押釦スイッチＳ1 を無効にさ
せるための無効スイッチＳ3 が設けられている。即ち、
図８に示されるように、前記スライド部２１の近傍にリ
ミットスイッチＬＳ１１が固定されており、スライド部
２１の下降により、これに設けられたドッグ２３によっ
て前記リミットスイッチＬＳ１１が作動させられるよう
になっており、該リミットスイッチＬＳ１１と該ドッグ
２３とによって無効スイッチＳ3 が構成される。この無
効スイッチＳ3の作動開始位置の微調整が可能なよう
に、前記ドッグ２３の位置は調整可能になっている。
【００１５】また、図１、図２、図３、図５及び図６に
それぞれ示されるように、テーブル４における動力プレ
ス機のベッド１に近接した側には、ガード式安全装置Ａ
1 が着脱可能に装着される。即ち、ガード案内板２４の
長手方向の一端部には、断面形状がコの字形の嵌着部２
４ａが設けられ、該嵌着部２４ａをテーブルの背面側か
ら嵌着して、該嵌着部２４ａに設けられたピン孔２４ｂ
と、該テーブル４に設けられた前記ピン孔１８とに２本
のピン２５を差し込むと、テーブル４にガード案内板２
４が装着される。ガード案内板２４の長手方向の一端部
に立設されたシリンダ支持部２４ｃにエアーシリンダー
２６が支持されている。また、前記ガード案内板２４に
設けられた案内溝２７に透明アクリル板から成るガード
板２８の下端部が嵌め込まれて、該ガード板２８の一方
の側端面に、前記エアーシリンダー２６のロッド２６ａ
の先端部が連結されている。このため、エアーシリンダ
ー２６のロッド２６ａの出入りにより、ガード板２８が
テーブル４の進退方向と直交する方向に往復移動して、
動力プレス機のベッド１に設けられたダイス１９の前面
が該ガード板２８により開閉される。このため、ガード
板２８が開いた状態において、作業者により直接にダイ
ス１９に対して未加工のワークＷ1 を供給してセットし
たり、加工済のワークＷ1 をダイス１９から取り出した
りする。該ガード板２８の両移動端には、該ガード板２
８の開閉を確認するためのガード板閉確認用、及びガー
ド板開確認用の各リミットスイッチＬＳ２，ＬＳ３が設
けられている（図７参照）。
それぞれ示されるように、テーブル４における動力プレ
ス機のベッド１に近接した側には、ガード式安全装置Ａ
1 が着脱可能に装着される。即ち、ガード案内板２４の
長手方向の一端部には、断面形状がコの字形の嵌着部２
４ａが設けられ、該嵌着部２４ａをテーブルの背面側か
ら嵌着して、該嵌着部２４ａに設けられたピン孔２４ｂ
と、該テーブル４に設けられた前記ピン孔１８とに２本
のピン２５を差し込むと、テーブル４にガード案内板２
４が装着される。ガード案内板２４の長手方向の一端部
に立設されたシリンダ支持部２４ｃにエアーシリンダー
２６が支持されている。また、前記ガード案内板２４に
設けられた案内溝２７に透明アクリル板から成るガード
板２８の下端部が嵌め込まれて、該ガード板２８の一方
の側端面に、前記エアーシリンダー２６のロッド２６ａ
の先端部が連結されている。このため、エアーシリンダ
ー２６のロッド２６ａの出入りにより、ガード板２８が
テーブル４の進退方向と直交する方向に往復移動して、
動力プレス機のベッド１に設けられたダイス１９の前面
が該ガード板２８により開閉される。このため、ガード
板２８が開いた状態において、作業者により直接にダイ
ス１９に対して未加工のワークＷ1 を供給してセットし
たり、加工済のワークＷ1 をダイス１９から取り出した
りする。該ガード板２８の両移動端には、該ガード板２
８の開閉を確認するためのガード板閉確認用、及びガー
ド板開確認用の各リミットスイッチＬＳ２，ＬＳ３が設
けられている（図７参照）。
【００１６】図９は、上記したガード式安全装置Ａ1 を
作動させるための操作回路図であり、本図を参照にし
て、ガード板２８の開閉と、前記基本安全装置Ｃの作動
との関係について説明する。なお、同図において、ＬＳ
１，ＬＳ４は、それぞれ動力プレス機のスライド部２１
の上昇端及び下降端を検出するためのリミットスイッチ
を示す。まず、動力プレス機のスライド部２１が上昇端
に位置していると、その上昇端検出用のリミットスイッ
チＬＳ１はＯＮとなって、ガード板２８は閉じられてい
る。この状態で、ガード開確認ボタンＢ１を押すと、リ
レーＲ４が励磁されて、自己保持回路が形成され、リレ
ーＲ３のｂ接点と並列になっているリレーＲ４のａ接点
が閉じて、リレーＲ２が励磁される。リレーＲ２の励磁
により、そのａ接点が閉じて、エアーシリンダー２８の
ソレノイドＳＯＬが励磁され、ガード板２８が開く。こ
のガード板２８が完全に開くと、ガード板開確認用のリ
ミットスイッチＬＳ３が開いて、リレーＲ４の励磁がＯ
ＦＦとなる。しかし、ガード板閉確認用のリミットスイ
ッチＬＳ２が開いているため、リレーＲ３の励磁はＯＦ
Ｆとなって、そのｂ接点が閉じて、リレーＲ２は、励磁
状態を維持する。このため、ガード板２８は、開いたま
まとなっている。
作動させるための操作回路図であり、本図を参照にし
て、ガード板２８の開閉と、前記基本安全装置Ｃの作動
との関係について説明する。なお、同図において、ＬＳ
１，ＬＳ４は、それぞれ動力プレス機のスライド部２１
の上昇端及び下降端を検出するためのリミットスイッチ
を示す。まず、動力プレス機のスライド部２１が上昇端
に位置していると、その上昇端検出用のリミットスイッ
チＬＳ１はＯＮとなって、ガード板２８は閉じられてい
る。この状態で、ガード開確認ボタンＢ１を押すと、リ
レーＲ４が励磁されて、自己保持回路が形成され、リレ
ーＲ３のｂ接点と並列になっているリレーＲ４のａ接点
が閉じて、リレーＲ２が励磁される。リレーＲ２の励磁
により、そのａ接点が閉じて、エアーシリンダー２８の
ソレノイドＳＯＬが励磁され、ガード板２８が開く。こ
のガード板２８が完全に開くと、ガード板開確認用のリ
ミットスイッチＬＳ３が開いて、リレーＲ４の励磁がＯ
ＦＦとなる。しかし、ガード板閉確認用のリミットスイ
ッチＬＳ２が開いているため、リレーＲ３の励磁はＯＦ
Ｆとなって、そのｂ接点が閉じて、リレーＲ２は、励磁
状態を維持する。このため、ガード板２８は、開いたま
まとなっている。
【００１７】上記の状態で、基本安全装置Ｃに設けられ
た両手操作式の一対の押釦スイッチＳ1 を押すと、リレ
ーＲ１４（図１０参照）のｂ接点が開き、リレーＲ２の
励磁がＯＦＦとなる。これにより、リレーＲ２のａ接点
が開いて、エアーシリンダー２６のソレノイドＳＯＬの
励磁がＯＦＦとなり、ガード板２８は閉じられて、ガー
ド板閉確認用のリミットスイッチＬＳ２がＯＮとなる。
ここで、ガード板２８が閉じている最中で、リミットス
イッチＬＳ２がＯＮとなる前に，上記した一対の押釦ス
イッチＳ1 をＯＦＦさせると、ガード板２８は、再度開
いてしまうので、リミットスイッチＬＳ２がＯＮとなる
まで（ガード板２８が完全に閉じられるまで）、上記押
釦スイッチＳ1 を押し続ける。そして、ガード板２８が
閉じられて、リミットスイッチＬＳ２がＯＮとなると、
リレーＲ３が励磁されて、そのｂ接点がＯＦＦとなるた
め、リレーＲ２はＯＦＦとなって、エアーシリンダー２
６のソレノイドＳＯＬが励磁されなくなるので、上記押
釦スイッチＳ1 をＯＦＦさせても、ガード板２８は、閉
じられたままとなる。
た両手操作式の一対の押釦スイッチＳ1 を押すと、リレ
ーＲ１４（図１０参照）のｂ接点が開き、リレーＲ２の
励磁がＯＦＦとなる。これにより、リレーＲ２のａ接点
が開いて、エアーシリンダー２６のソレノイドＳＯＬの
励磁がＯＦＦとなり、ガード板２８は閉じられて、ガー
ド板閉確認用のリミットスイッチＬＳ２がＯＮとなる。
ここで、ガード板２８が閉じている最中で、リミットス
イッチＬＳ２がＯＮとなる前に，上記した一対の押釦ス
イッチＳ1 をＯＦＦさせると、ガード板２８は、再度開
いてしまうので、リミットスイッチＬＳ２がＯＮとなる
まで（ガード板２８が完全に閉じられるまで）、上記押
釦スイッチＳ1 を押し続ける。そして、ガード板２８が
閉じられて、リミットスイッチＬＳ２がＯＮとなると、
リレーＲ３が励磁されて、そのｂ接点がＯＦＦとなるた
め、リレーＲ２はＯＦＦとなって、エアーシリンダー２
６のソレノイドＳＯＬが励磁されなくなるので、上記押
釦スイッチＳ1 をＯＦＦさせても、ガード板２８は、閉
じられたままとなる。
【００１８】ガード板２８が閉じて、リレーＲ３が励磁
されると、そのａ接点が外部出力端子となっている基本
安全装置Ｃの操作回路が閉じられて、プレスが作動す
る。そして、そのスライド部２１が下降して、その上昇
端検出用のリミットスイッチＬＳ１がＯＦＦとなって、
スライド部２１の下降端において、その下降端検出用の
リミットスイッチＬＳ４がＯＮとなり、リレーＲ４が励
磁されて、自己保持回路が形成される。これにより、リ
レーＲ４のａ接点が閉じ、スライド部２１が上昇端に達
することによりリミットスイッチＬＳ１がＯＮとなっ
て、リレーＲ２が励磁されて、ガード板２８が開く。こ
のようにして、ガード板２８が完全に開くと、ガード板
閉確認用のリミットスイッチＬＳ２はＯＦＦとなって、
リレーＲ３のｂ接点は閉じられると共に、ガード板開確
認用のリミットスイッチＬＳ３はＯＮとなって、リレー
Ｒ４はＯＦＦとなり、そのａ接点は開かれる。なお、図
９において、Ｂ２は、開かれているガード板２８を閉じ
るためのガード閉確認ボタンを示す。
されると、そのａ接点が外部出力端子となっている基本
安全装置Ｃの操作回路が閉じられて、プレスが作動す
る。そして、そのスライド部２１が下降して、その上昇
端検出用のリミットスイッチＬＳ１がＯＦＦとなって、
スライド部２１の下降端において、その下降端検出用の
リミットスイッチＬＳ４がＯＮとなり、リレーＲ４が励
磁されて、自己保持回路が形成される。これにより、リ
レーＲ４のａ接点が閉じ、スライド部２１が上昇端に達
することによりリミットスイッチＬＳ１がＯＮとなっ
て、リレーＲ２が励磁されて、ガード板２８が開く。こ
のようにして、ガード板２８が完全に開くと、ガード板
閉確認用のリミットスイッチＬＳ２はＯＦＦとなって、
リレーＲ３のｂ接点は閉じられると共に、ガード板開確
認用のリミットスイッチＬＳ３はＯＮとなって、リレー
Ｒ４はＯＦＦとなり、そのａ接点は開かれる。なお、図
９において、Ｂ２は、開かれているガード板２８を閉じ
るためのガード閉確認ボタンを示す。
【００１９】また、このガード式安全装置Ａ1 の操作回
路では、スライド部の下降中に停電となった場合におい
ても、ガード板２８は閉じられた状態を維持し、いずれ
かのリミットスイッチＬＳ１〜４、リレーＲ１〜４が損
壊された場合には、ガード板２８は閉じられる。このた
め、この操作回路によって、動力プレス機のスライド部
２１の作動時には勿論のこと、上記のような事故発生時
においても、ダイス１９の前面はガード板２８により必
ず閉じられることとなり、このダイス１９に対して作業
者の身体の一部を入り込ませることが不能となって、安
全が図られる。
路では、スライド部の下降中に停電となった場合におい
ても、ガード板２８は閉じられた状態を維持し、いずれ
かのリミットスイッチＬＳ１〜４、リレーＲ１〜４が損
壊された場合には、ガード板２８は閉じられる。このた
め、この操作回路によって、動力プレス機のスライド部
２１の作動時には勿論のこと、上記のような事故発生時
においても、ダイス１９の前面はガード板２８により必
ず閉じられることとなり、このダイス１９に対して作業
者の身体の一部を入り込ませることが不能となって、安
全が図られる。
【００２０】そして、上記ガード式安全装置Ａ1 の使用
が不要となった場合には、２本のピン２５を取り外すの
みで、基本安全装置Ｃのテーブル４から該ガード式安全
装置Ａ1 を簡単に取り外して、テーブル４の全面、或い
はほぼ全面を使用した別のプレス作業が行える。
が不要となった場合には、２本のピン２５を取り外すの
みで、基本安全装置Ｃのテーブル４から該ガード式安全
装置Ａ1 を簡単に取り外して、テーブル４の全面、或い
はほぼ全面を使用した別のプレス作業が行える。
【００２１】次に、請求項２に記載の発明について説明
する。なお、上記した請求項１に記載の発明の実施例と
同一部分には同一符号を付し、重複説明を避けて、異な
る部分についてのみ説明する。図１１は、本発明に係る
ガード式安全具Ａ2 を装着した基本安全装置Ｃの全体斜
視図であり、図１２は、本発明に係るガード式安全具Ａ
2 を下方から見た斜視図であり、図１３は、本発明に係
るガード式安全具Ａ2を装着した基本安全装置Ｃの左側
面図であり、図１４は、同じく左側面部分拡大断面図で
あり、図１５は、基本安全装置Ｃのテーブル４にガード
式安全具Ａ2 を装着した状態の部分拡大正面図である。
まず、図１２に示されるように、本発明に係るガード式
安全具Ａ2 は、受具３１の上面に設けられた溝３１ａに
透明アクリル板から成るガード板３２が嵌め込まれて、
該受具３１の底面に所定の間隔をおいて一対のピン３３
が設けられた構成である。このピン３３は、その上端部
の隙間形成部３３ａと、前記テーブル４のピン孔１８に
差し込まれる差込み部３３ｂとで構成される。
する。なお、上記した請求項１に記載の発明の実施例と
同一部分には同一符号を付し、重複説明を避けて、異な
る部分についてのみ説明する。図１１は、本発明に係る
ガード式安全具Ａ2 を装着した基本安全装置Ｃの全体斜
視図であり、図１２は、本発明に係るガード式安全具Ａ
2 を下方から見た斜視図であり、図１３は、本発明に係
るガード式安全具Ａ2を装着した基本安全装置Ｃの左側
面図であり、図１４は、同じく左側面部分拡大断面図で
あり、図１５は、基本安全装置Ｃのテーブル４にガード
式安全具Ａ2 を装着した状態の部分拡大正面図である。
まず、図１２に示されるように、本発明に係るガード式
安全具Ａ2 は、受具３１の上面に設けられた溝３１ａに
透明アクリル板から成るガード板３２が嵌め込まれて、
該受具３１の底面に所定の間隔をおいて一対のピン３３
が設けられた構成である。このピン３３は、その上端部
の隙間形成部３３ａと、前記テーブル４のピン孔１８に
差し込まれる差込み部３３ｂとで構成される。
【００２２】図１１，図１４及び図１５に示されるよう
に、基本安全装置Ｃのテーブル４の奥側に設けられた多
数のピン孔１８のうち特定の２つのピン孔１８に前記ガ
ード式安全具Ａ2 を構成する各ピン３３の差込み部３３
ｂを差し込むと、該テーブル４の上面とガード式安全具
Ａ2 の受具３１の下面との間に前記ピン３３の隙間形成
部３３ａの厚さに相当する隙間３４が形成される。
に、基本安全装置Ｃのテーブル４の奥側に設けられた多
数のピン孔１８のうち特定の２つのピン孔１８に前記ガ
ード式安全具Ａ2 を構成する各ピン３３の差込み部３３
ｂを差し込むと、該テーブル４の上面とガード式安全具
Ａ2 の受具３１の下面との間に前記ピン３３の隙間形成
部３３ａの厚さに相当する隙間３４が形成される。
【００２３】そして、図１４に示されるように、上記隙
間３４を利用して、テーブル４の手前側から該隙間３４
に板状のワークＷ2 を挿入して、その先端部分をベッド
１に設けられたダイス１９に載せると共に、該ワークＷ
2 の手前側の端部を作業者の両手によって押さえなが
ら、一対の押釦スイッチＳ1 を操作して、所定のプレス
作業を行う。このように、上記隙間３４からダイス１９
の部分に板状のワークＷ2 を供給できると共に、ダイス
１９の手前側の部分は、常時ガード板３２で覆われてい
て、身体の一部が入り込めないようになっているので、
作業に支障を来すことなく、安全が図られる。このガー
ド式安全具Ａ2 を使用する場合には、フットスイッチＳ
2 のみでプレス機が作動するようにしてもよい。また、
このガード式安全具Ａ2 が不要となった場合には、上記
ガード式安全装置Ａ1 と同様にして、テーブル４から簡
単に取り外して、他の作業を行うことができる。
間３４を利用して、テーブル４の手前側から該隙間３４
に板状のワークＷ2 を挿入して、その先端部分をベッド
１に設けられたダイス１９に載せると共に、該ワークＷ
2 の手前側の端部を作業者の両手によって押さえなが
ら、一対の押釦スイッチＳ1 を操作して、所定のプレス
作業を行う。このように、上記隙間３４からダイス１９
の部分に板状のワークＷ2 を供給できると共に、ダイス
１９の手前側の部分は、常時ガード板３２で覆われてい
て、身体の一部が入り込めないようになっているので、
作業に支障を来すことなく、安全が図られる。このガー
ド式安全具Ａ2 を使用する場合には、フットスイッチＳ
2 のみでプレス機が作動するようにしてもよい。また、
このガード式安全具Ａ2 が不要となった場合には、上記
ガード式安全装置Ａ1 と同様にして、テーブル４から簡
単に取り外して、他の作業を行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の発明では、動力プレス機の作
動時においては、その固定型の手前側の部分はガード板
で覆われていると共に、可動型が固定型から離れて停止
端（一般には上昇端）に達すると、エアーシリンダーに
よりガード板は、固定型の直前の部分から退避する方向
に移動するように構成されているので、動力プレス機の
作動時には、作業者の身体の一部が固定型の部分に入り
込むことがなくなって、作業者の安全が図られると共
に、その非作動時においては、固定型の前面からガード
板が退避して、固定型から加工済のワークを取り出した
り、新たなワークを供給することができる。また、請求
項２の発明においては、テーブルの上面と、ピン孔を利
用して該テーブルに装着されたガード板との間に板状の
ワークを挿入できる隙間が設けられているため、この隙
間を通して動力プレス機の固定型の部分に板状のワーク
が供給できると共に、固定型の手前側の部分は常時ガー
ド板で覆われていて、身体の一部が入り込めないように
なっているので、作業に支障を来すことなく、安全が図
られる。更に、請求項１の発明では、エアーシリンダー
とガード板とを備えたガード式安全装置が、また請求項
２の発明では、ガード板そのものが、テーブルに設けら
れたピン孔を利用して着脱可能に装着されているので、
これらが不要な場合には、即座に取り外すことにより、
テーブルの全面、或いはほぼ全面の使用が必要な他の種
々のプレス作業を行える。
動時においては、その固定型の手前側の部分はガード板
で覆われていると共に、可動型が固定型から離れて停止
端（一般には上昇端）に達すると、エアーシリンダーに
よりガード板は、固定型の直前の部分から退避する方向
に移動するように構成されているので、動力プレス機の
作動時には、作業者の身体の一部が固定型の部分に入り
込むことがなくなって、作業者の安全が図られると共
に、その非作動時においては、固定型の前面からガード
板が退避して、固定型から加工済のワークを取り出した
り、新たなワークを供給することができる。また、請求
項２の発明においては、テーブルの上面と、ピン孔を利
用して該テーブルに装着されたガード板との間に板状の
ワークを挿入できる隙間が設けられているため、この隙
間を通して動力プレス機の固定型の部分に板状のワーク
が供給できると共に、固定型の手前側の部分は常時ガー
ド板で覆われていて、身体の一部が入り込めないように
なっているので、作業に支障を来すことなく、安全が図
られる。更に、請求項１の発明では、エアーシリンダー
とガード板とを備えたガード式安全装置が、また請求項
２の発明では、ガード板そのものが、テーブルに設けら
れたピン孔を利用して着脱可能に装着されているので、
これらが不要な場合には、即座に取り外すことにより、
テーブルの全面、或いはほぼ全面の使用が必要な他の種
々のプレス作業を行える。
【図１】本発明に係るガード式安全装置Ａ1 を装着した
基本安全装置Ｃの全体斜視図である。
基本安全装置Ｃの全体斜視図である。
【図２】同じく平面図である。
【図３】同じく正面図である。
【図４】同じく左側面図である。
【図５】同じく左側面拡大断面図である。
【図６】テーブル支持具５に対してテーブル４を取り外
すと共に、テーブル４に対してガード式安全装置Ａ1 を
取り外した状態の左側面拡大断面図である。
すと共に、テーブル４に対してガード式安全装置Ａ1 を
取り外した状態の左側面拡大断面図である。
【図７】ガード式安全装置Ａ1 の部分の拡大正面図であ
る。
る。
【図８】基本安全装置Ｃの無効スイッチＳ3 の部分拡大
図である。
図である。
【図９】ガード式安全装置Ａ1 の操作回路図である。
【図１０】基本安全装置Ｃの操作回路図である。
【図１１】本発明に係るガード式安全具Ａ2 を装着した
基本安全装置Ｃの全体斜視図である。
基本安全装置Ｃの全体斜視図である。
【図１２】本発明に係るガード式安全具Ａ2 を下方から
見た斜視図である。
見た斜視図である。
【図１３】本発明に係るガード式安全具Ａ2 を装着した
基本安全装置Ｃの左側面図である。
基本安全装置Ｃの左側面図である。
【図１４】同じく左側面部分拡大断面図である。
【図１５】基本安全装置Ｃのテーブル４にガード式安全
具Ａ2 を装着した状態の部分拡大正面図である。
具Ａ2 を装着した状態の部分拡大正面図である。
Ａ1 ：ガード式安全装置 Ａ2 ：ガード式安全具 Ｃ：基本安全装置 Ｓ1 ：押釦スイッチ（両手操作式スイッチ） Ｓ3 ：無効スイッチ Ｗ1,Ｗ2 ：ワーク １：ベッド ４：テーブル １８：ピン孔 １９：ダイス（固定型） ２１：スライド部 ２２：ポンチ（可動型） ２６：エアーシリンダー ２８，３２：ガード板 ３４：隙間
Claims (2)
- 【請求項１】 ベッドにおける作業者が位置する側であ
って、しかも該ベッド側にセットされた固定型とほぼ同
一高さの位置に、該ベッドに対して進退可能に装着され
たテーブルと、該テーブルの手前側の部分に設定間隔を
おいて取付けられて、作業者の両手で操作する構成の一
対の両手操作式スイッチと、動力プレス機のスライド部
側にセットされた可動型がそのベッド側にセットされた
固定型に対して一定以上接近して安全状態に至った場合
に、前記一対の両手操作式スイッチを無効にせしめるた
めの無効スイッチとを備え、前記一対の両手操作式スイ
ッチが作業者の両手により操作されてＯＮとなっている
場合にのみスライド部が作動するように構成されている
動力プレス機の基本安全装置において、 該基本安全装置を構成する前記テーブルに多数のピン孔
を設け、エアーシリンダーによりガード板が該テーブル
の進退方向と直交する方向に進退して、動力プレス機の
可動型の作動時においてその固定型の部分に作業者の身
体の一部が入り込むのを防止するためのガード式安全装
置を前記ピン孔を利用して該テーブルに着脱可能にして
装着したことを特徴とする動力プレス機の基本安全装置
に装着されるガード式安全装置。 - 【請求項２】 ベッドにおける作業者が位置する側であ
って、しかも該ベッド側にセットされた固定型とほぼ同
一高さの位置に、該ベッドに対して進退可能に装着され
たテーブルと、該テーブルの手前側の部分に設定間隔を
おいて取付けられて、作業者の両手で操作する構成の一
対の両手操作式スイッチと、動力プレス機のスライド部
側にセットされた可動型がそのベッド側にセットされた
固定型に対して一定以上接近して安全状態に至った場合
に、前記一対の両手操作式スイッチを無効にせしめるた
めの無効スイッチとを備え、前記一対の両手操作式スイ
ッチが作業者の両手により操作されてＯＮとなっている
場合にのみスライド部が作動するように構成されている
動力プレス機の基本安全装置において、 該基本安全装置を構成する前記テーブルに多数のピン孔
を設け、該テーブルの上面との間に板状のワークを挿入
し得る隙間を設けて、該テーブルにおける動力プレス機
の固定型の直前の部分に前記ピン孔を利用してガード板
を着脱可能にして装着したことを特徴とする動力プレス
機の基本安全装置に装着されるガード式安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34118694A JPH08174293A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 動力プレス機の基本安全装置に装着されるガード式安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34118694A JPH08174293A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 動力プレス機の基本安全装置に装着されるガード式安全装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08174293A true JPH08174293A (ja) | 1996-07-09 |
Family
ID=18344032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34118694A Pending JPH08174293A (ja) | 1994-12-27 | 1994-12-27 | 動力プレス機の基本安全装置に装着されるガード式安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08174293A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014032283A1 (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-06 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 安全销 |
| CN108262413A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-10 | 陈彩云 | 一种冲压设备操作手部防护拦 |
| CN108787933A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-13 | 协易科技精机(中国)有限公司 | 一种新型光电安全装置支架 |
-
1994
- 1994-12-27 JP JP34118694A patent/JPH08174293A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014032283A1 (zh) * | 2012-08-28 | 2014-03-06 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 安全销 |
| CN108262413A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-07-10 | 陈彩云 | 一种冲压设备操作手部防护拦 |
| CN108262413B (zh) * | 2018-02-02 | 2020-02-14 | 陈彩云 | 一种冲压设备操作手部防护拦 |
| CN108787933A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-11-13 | 协易科技精机(中国)有限公司 | 一种新型光电安全装置支架 |
| CN108787933B (zh) * | 2018-08-16 | 2024-06-07 | 协易科技精机(中国)有限公司 | 一种新型光电安全装置支架 |
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