JPH08170436A - プラントの建設方法及びその建設設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】プラントの建設を狭隘なスペースで可能とす
る。 【構成】プラントの建設に必要な建設途中に使用する仮
設設備を建設するプラントの建屋の鉄骨状態の屋上部分
に設置し、そこで現地作業，現地業務を行う。主な仮設
設備は、建設事務所２１，プラント建設従事者の詰め所
２２，揚重機３５，３６，３７，資材，製品６３の置場
等である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨コンクリート造の
建屋を備えたプラントの建設方法とその建設設備とに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来技術の発電プラントの建設において
は、発電そのものに関わる設備を備えたプラントの建屋
（本館建屋）を建設するには、建設事務所，作業員詰
所，現地加工場，資材倉庫，製品仮置き場等の諸設備が
建設現場の近傍に必要である。従って、これら諸設備の
設置に充てるための充分な広さの土地を確保した上で建
設が行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、火力，原子力発
電プラントを建設するための広大な敷地を確保すること
は、困難になっており、狭隘な敷地（サイト）での建設
を余儀なくされている。限られた敷地内に大出力の発電
プラントを多数基建設する場合、新規建設現場近傍の土
地が狭小な場所では、建設に関わる諸仮設設備の地上設
置が困難な状況である。

【０００４】それにもかかわらず、火力，原子力発電プ
ラント建設現場の近傍に充分な広さの土地を確保できな
い場合に、プラントの建設に必要な設備を設けるための
具体的な方法については、これまでに示されていない。

【０００５】本発明の第１目的は、プラント建設現場の
近傍に充分な広さの土地を確保できない場合に、プラン
トを建設する方法を提供することであり、第２目的は、
プラント建設現場の近傍に充分な広さの土地を確保でき
ない場合に、プラントを建設する設備を提供することで
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１目的を達成
するための第１手段は、プラントの建屋を構成する鉄骨
を屋上部分まで組み上げ、前記鉄骨状態の前記屋上部分
に前記プラントの建設中に使用する仮設設備を装備し、
前記仮設設備の装備個所からプラントの構成要素を最終
据付位置へ向けて移送する事を特徴とするプラントの建
設方法であり、同じく第２手段は、第１手段において、
仮設設備として、プラント建設従事者の詰め所となる建
屋と，移送設備と，仮設床とを装備し、前記建屋と前記
仮設床の間をプラント建設従事者が往来自在にせしめ、
前記仮設床上でプラントの構成要素に対する前記プラン
ト建設従事者による作業を加え、その作業済みのプラン
トの構成要素を前記移送設備で屋上部分よりも階下へ移
送する事を特徴とするプラントの建設方法であり、同じ
く第３手段は、第１手段又は第２手段において、前記屋
上部分への仮設エレベーターと階段とを追加装備して、
前記仮設エレベーターと階段の少なくとも一方を経由し
てプラントの資材又は構成製品又は前記仮設設備を前記
仮設設備の装備個所へ搬入することを特徴とするプラン
トの建設方法であり、同じく第４手段は、第１手段又は
第２手段又は第３手段において、仮設設備として鉄骨上
に支持させた仮設床を備えており、前記仮設床からプラ
ントの資材又は構成部品を最終据付位置へ向けて移送す
る際に、前記仮設床の少なくとも一部を取り外し、その
取外し跡を経由して移送する事を特徴とするプラントの
建設方法であり、同じく第５手段は、第１手段から第４
手段までのいずれか一手段において、仮設設備として鉄
骨上に支持させた有孔板を仮設床として備えており、前
記有孔板の下に光透過性の無孔部材を装備して、前記仮
設床の下方に前記有孔板の孔を通過した光を前記無孔部
材を経由して投光する事を特徴とするプラントの建設方
法であり、同じく第６手段は、第５手段において、仮設
床にコンクリートを打設した際のコンクリートの漏出を
無孔部材により止めて、有孔板と前記無孔部材とをコン
クリート型枠として兼用する事を特徴とするプラントの
建設方法であり、同じく第７手段は、第１手段から第６
手段までのいずれか一手段において、鉄骨が建屋クレー
ンの設置高さ以上に組み上げられた後に鉄骨状態のプラ
ント建屋に前記建屋クレーンを鉄骨に支持させて移動自
在に設置し、且つ前記鉄骨が組み上げ完了したら、前記
鉄骨の屋上部分に防水設備を装備して全天候型の施工環
境を確保する事を特徴とするプラントの建設方法であ
り、本発明の第２目的を達成するための第８手段は、プ
ラントの鉄骨コンクリート製建屋の建設途中における屋
上部分の鉄骨上に、仮設設備として、事務所と作業員詰
め所の建屋と，揚重機と，機械加工設備と，仮設床のう
ちのいずれか又は全部が装備されているプラントの建設
設備であり、同じく第９手段は、第８手段において、屋
上部分への階段と仮設エレベーターを備えている事を特
徴としたプラントの建設設備であり、同じく第１０手段
は、第８手段又は第９手段において、仮設床は、グレー
チングとグレーチングの下方にグレーチングの孔を覆う
様に組み合わされた光透過性の防水材料とから構成され
ている事を特徴とするプラントの建設設備である。

【０００７】

【作用】第１手段によれば、プラントの建屋の屋上部分
の鉄骨上に仮設設備を置いて、その仮設設備を鉄骨上で
利用してプラントの建設を進める作用が得られ、建屋周
辺の敷地が狭くてもプラントの建設が進行できる。

【０００８】第２手段によれば、第１手段による作用に
加えて、プラント建設従事者がプラント建設従事者の詰
め所と成る建屋から仮設床上の作業場まで屋上部沿いに
短距離で往来出来て短時間でプラント建設作業にかかれ
るという作用が得られる。

【０００９】第３手段によれば、第１，２手段による作
用に加えて、仮設エレベーターと階段の少なくとも一方
を使ってプラントの資材又は構成製品又は仮設設備を仮
設設備の装備個所へ搬入出来る作用が得られる。

【００１０】第４手段によれば、第１手段又は第２手段
又は第３手段による作用に加えて、鉄骨上の仮設設備か
らプラントの資材又は構成部品を、仮設床を外して、そ
の取外し跡を通過させて据付目的位置方向に短い経路で
運搬する作用が得られる。

【００１１】第５手段によれば、第１手段から第４手段
までのいずれか一手段による作用に加えて、仮設床の上
方の光を仮設床の下方へ透過させて仮設床の設置による
仮設床下方の照度不足を抑制する作用が得られる。

【００１２】第６手段によれば、第５手段による作用に
加えて、仮設床を鉄骨コンクリートのコンクリート打設
時の型枠として利用して、新たに型枠を準備することな
くプラントの建設を進めることが出来る作用が得られ
る。

【００１３】第７手段によれば、第１手段から第６手段
までのいずれか一手段による作用に加えて、仮設設備か
ら供給されてきた資材や製品を建設工程の早い時期から
建屋クレーンを活用して運搬，据付作業する作用及び屋
上より下方への雨水の侵入を防水設備により抑制して、
屋上より下方でのプラント建設作業の作業環境を良くす
る作用が得られる。

【００１４】第８手段によれば、鉄骨状態のプラントの
建屋のその鉄骨上にプラント建設に使用する仮設設備を
設置して、プラント建設に際し、鉄骨上の仮設設備を使
用する作用が得られ、地上での仮設設備の設置スペース
を減少する作用が得られる。第９手段によれば、第８手
段による作用に加えて、階段か仮設エレベーターを使用
して仮設設備やプラントの資材やプラント構成製品やプ
ラント建設の従事者を仮設設備設置場所に送り込める作
用が得られる。

【００１５】第１０手段によれば、仮設床の上方から下
方に光をグレーチングの孔から光透過性の防水材料を通
して透過させ、仮設床下方の照度の低下を抑制するとと
もに、その防水材料が雨水の仮設床下方への侵入を抑制
するから、仮設床下方での作業環境を良好にし、作業の
進行を促進する作用が得られる。

【００１６】

【実施例】以下、図を用いて本発明の実施例を解説す
る。

【００１７】まず、本発明を適用する原子力発電プラン
ト建屋の建築手順について、概要を説明する。

【００１８】これまでに知られている原子力発電所は、
鉄筋コンクリート造であるが、本発明では、建設の工程
の早期に屋上エリアが活用可能になることを期待して、
建屋構造は、鉄骨組み立て後にその鉄骨が自立すること
の出来る鉄骨コンクリート造の建屋を用いる。

【００１９】図１の例は、原子力発電所タービン建屋１
を例に、本発明を適用したケースについて建設の初期段
階での鉄骨組み立ての状況を示したものである。

【００２０】建屋の基礎１１部分のコンクリートの設定
後、鉄骨部材（鉄骨柱１２，鉄骨梁１３，天井トラス１
５）をもちいて、建屋屋上部分までの鉄骨構造を構築す
る。鉄骨部材の組み立てには、建屋外部に設置してある
タワークレーン３９を用いて鉄骨部材を吊り上げ、所定
の位置に設定する。

【００２１】図２は、原子力発電所タービン建屋１ター
ビン建屋の鉄骨部分が完成した状況を示す。

【００２２】この時点で建築が完了している範囲は、建
屋を構成する鉄骨柱１２，鉄骨梁１３，天井トラス１
５，屋上エリアへの建設従事者の登り降り、資材の上げ
降ろしに用いる仮設エレベーター設備４１及び階段４
２，建屋内設置の本設天井クレーン（建屋クレーン３
８）のレール１６等である。

【００２３】鉄骨組立完了前に鉄骨が建屋クレーン３８
を確実に支持できる状況に成ったら、早い時点で建屋ク
レーン３８はレール１６上へ走行自在に設置される。

【００２４】例えば、鉄骨組立途中で、鉄骨部材が建屋
クレーン３８の設置高さに至り、レール１６が設置され
たら、建屋クレーン３８はレール１６上へ走行自在に設
置される様にしても良い。

【００２５】また、屋上エリアのうち、とくに荷重条件
が厳しくなることが予想される箇所が有るならば、その
部分を強固に組み立てるか、あらかじめ補強しておく。

【００２６】例えば、重量資材を保管、あるいは加工す
るエリア（３１，３２），門型クレーン３５を設置して
製品，資材の移動に利用する場合には門型クレーンレー
ル１７の布設範囲，固定式クレーン３６の設置箇所，移
動式クレーン３７を稼働させる範囲がこれに当たる。

【００２７】以上の手順については、原子力発電所のも
う１つの主要建屋である原子炉建屋２、及びその他の設
備建屋、並びに火力発電所の諸設備建屋についても同様
である。

【００２８】建屋の鉄骨構造が屋根部分まで完成した
後、建設に関わる諸設備を屋上エリアに設置する。図３
は、完成した原子力発電所タービン建屋１の鉄骨構造の
屋上部分に、建設期間中に使用する仮設諸設備を設置し
た状況を示したものである。

【００２９】屋上エリアには、建設事務所設備２１，現
場詰め所設備２２，門型クレーン３５，固定式クレーン
３６，移動式クレーン３７，製品保管用倉庫，資材，製
品６２の加工設備等である。

【００３０】屋上設置の諸設備を屋上エリアまで上げる
手段としては、内部または、建屋外の建屋隣接部分に設
置する仮設エレベーター４１，階段４２，建屋外に設置
されたタワークレーン３９，移動式クレーン３７等を用
いる。

【００３１】屋上に設置する建設用事務所設備２１や、
詰め所設備２２は、ユニット化して、一括設置するか、
もしくは、鉄骨梁上に、グレーチング５２、もしくは鉄
板のような板材を渡しておき、その上で組み立てること
も可能である。

【００３２】図４は、事務所設備２１、あるいは詰め所
２２を建物ユニットとして、鉄骨造の発電プラント屋上
エリアに吊り込む状況を示している。屋上に建設事務所
設備２１のユニット、あるいは詰め所設備２２のユニッ
トを持ち上げる方法としては、屋上エリアに小型のタワ
ークレーン３６を設置しておき、タワークレーン３６で
吊り上げる方法、建屋外に設置されたタワークレーン３
９，移動式クレーン３７等を用いる方法がある。

【００３３】また、ユニットを吊り上げるための揚重機
設備の能力が不十分で、建設用事務所設備２１や、詰め
所設備２２をユニット化して、一括で吊り上げることが
不可能なら、これらのユニットを数分割してつり上げ、
屋上で連結して組み立てることも可能である。

【００３４】尚、建設用事務所設備２１と，詰め所設備
２２は、同一ユニットで構成されていても良く、揚重機
能力が充分あれば、一括して吊り込むことも可能であ
る。

【００３５】ユニット化した現地事務所設備２１を屋上
の鉄骨梁上に固定する方法を図５で説明する。

【００３６】屋根上に建設する仮設設備は、荷重を鉄骨
梁で受けられるようにする。

【００３７】Ｌ鋼，Ｈ鋼、または、角鋼等の鉄骨部材で
構成される屋上梁部材にボルト穴を設けておき、これを
事務所設備２１あるいは詰め所設備２２を構成するユニ
ット脚部構成部材２５の穴位置と一致するようにしてお
く。

【００３８】ユニットを屋上エリアの所定の位置に吊り
込んだ後、ボルト５５締めして固定する。

【００３９】使用完了した時は、ボルト５５をはずし
て、吊り上げるか、解体して撤去する。

【００４０】次に屋根上に資材，製品６２，その他の物
資を屋上エリア持ち上げる方法について説明する。

【００４１】小物品で、持ち運びが可能な程度のものに
ついては、階段４２を用いて持ち上げることが可能であ
る。

【００４２】より重量の大きな物資は、仮設のエレベー
ターで持ち上げることができる。

【００４３】また、寸法が大きく、エレベーター４１に
納まらない物資については、その他の揚重設備で吊り上
げることになる。

【００４４】これらの物資を屋上エリアに持ち上げる方
法としては、屋上エリアに屋上を走行する門型クレーン
３５，タワークレーン３６，移動式クレーン３７を設置
しておき吊り上げる方法，建屋外に配置されたタワーク
レーン３９、または移動式クレーン３７を用いる方法が
考えられる。

【００４５】荷受け位置が建屋範囲内にある場合は、揚
重機を用いて鉄骨梁の間から物資を吊り上げる。

【００４６】門型クレーン３５を用いて製品６２を釣り
上げている状況を図６に示す。

【００４７】荷受け位置が建屋範囲外にある場合は、建
屋外設置のタワークレーン３９，屋上設置の固定式クレ
ーン３６，移動式クレーン３７で吊り上げる方法があ
る。

【００４８】また、仮設の鉄骨部材を用いて門型クレー
ンのレールを荷受け位置まで延長して設置しておけば、
屋上の上を走行する門型クレーン３５を用いて資材の吊
り上げ、移動が行える。

【００４９】屋上上作業エリアに設定した門型クレーン
３５，固定式クレーン３６を利用して製品６２を吊り上
げている状況を図７に示す。

【００５０】屋上レベルまで吊り揚げた製品６２や資材
は、グレーチングもしくは鉄板を敷き詰めて建屋屋上に
設けた、製品保管エリア又は資材置き場３１、もしくは
製品加工場３２まで移動する。

【００５１】屋上に設置する門型クレーン３５，タワー
クレーン３６，移動式クレーン３７は、屋上での資材
や、製品６２の荷取りに使用するのみでなく、屋上資材
置き場３１に仮置きしていた資材や、屋上加工場３２で
加工した製品６２を建屋内に搬入するためにも利用可能
である。

【００５２】次に屋上エリアから建設中のプラント建屋
内部に物資を搬入する方法について説明する。

【００５３】建屋横から搬入開口を通して搬入する場合
は、建屋外設置のタワークレーン３９，屋上設置の固定
式クレーン３６，移動式クレーン３７を用いて建屋脇の
グランドレベルに一端吊り降ろすか、地上に用意した搬
入台車、あるいは、トラック，トレーラー上に吊り降ろ
し、建設中のプラント建屋内に搬入する。

【００５４】また、建設中プラント内の任意の位置に物
資を搬入するには、仮設床としての屋上エリアを構成す
る板部材１４を必要に応じて鉄骨梁１３から撤去可能な
ようにおき、板部材１４を外した箇所から、鉄骨梁１３
の間を通して物資をプラント建屋内部に搬入する方法が
考えられる。

【００５５】屋上エリアで加工した製品６２を屋上エリ
アを構成する板部材１４を外した箇所から鉄骨梁部材１
３の間を通してプラント建屋内部に搬入している状況を
図８に示す。

【００５６】次に、屋上エリアの構成について説明す
る。

【００５７】図９に、屋上エリアを構成する板部材を揚
重機を用いて屋上エリアに設定している状況を示す。

【００５８】屋上エリアを構成する仮設床としての板部
材１４は、屋上部に設置されている鉄骨梁１３上に揚重
機を用いて吊り込んで設定する。

【００５９】屋上部分の鉄骨梁には、図１０に示すよう
にＬ鋼を配置すれば板部材１４の落下を防止することが
できる。

【００６０】鉄骨梁１３と板部材１４をボルト５５で固
定しておいても良い。

【００６１】屋上エリアを設営する時に、屋上エリア床
面を構成する板部材１４に、雨水を透過しない素材を使
用すれば、屋上レベル以下に、降雨，降雪の影響が及ぶ
ことを防止できるので、建築及び製品６２の据え付け工
事が全天候の作業環境の下で進めることができる。

【００６２】屋上エリア床面から下に雨水が透過しない
ようにするためには、床面を構築する板部材１４を鉄板
で敷き詰める方法，床面をシートで覆う方法，床面板部
材１４に強化プラスチックを使用する方法等が考えられ
る。

【００６３】また、鉄骨梁上にグレーチング５２を敷い
て設営する作業用屋上床面下に、光透過性の強化プラス
チック板５３を図１１に示すように組み合わせて使用す
れば、採光性が有り、強度が高い作業床面が設営できる
のみでなく、屋上部分のコンクリート打設に際しては、
コンクリート型枠を兼ねることができ、屋上床面構成部
材の撤去作業も不要になる。

【００６４】また、グレーチング５２と，光透過性の強
化プラスチック板５３をボルト５５で固定することで、
より強固な構造を得ることができる。

【００６５】屋上エリアには、加工場３２が設けられて
おり、ここでの作業の円滑化を図るべく、夜間や日光に
よる照度が不十分な場合に配慮して仮設照明を設置す
る。

【００６６】設置する照明設備は、各種作業を行う範囲
を照らすように設置するが、屋上エリアの床エリア足場
を採光性のグレーチング５２と，光透過性の強化プラス
チック５３で組み上げておく図１１に示す屋上床の構成
においては、屋上から下の作業エリアも屋上の仮設照明
で兼用することができるので照明設備及び電源の節約が
可能である。

【００６７】本発明の建設工法は、建屋の屋根部を早期
に完成されるので、建屋内部設備の据え付け時には、全
天候型の施工環境を確保することが可能になる。

【００６８】また、本設の建屋クレーン（天井走行クレ
ーン３８）の早期稼働も図られるので、大能力の本設ク
レーンが、建設の早期から有効に活用できることも特徴
である。

【００６９】図１２に、本発明を用いて建設する原子力
発電所タービン建屋１における、建設途中のイメージを
示す。

【００７０】屋上エリアにおいては、仮設の揚重機を用
いて製品６２の移動，建設中のプラント建屋内部への搬
入作業，製品６２の加工作業が同時平行で行われてお
り、また、建設中のプラント建屋内部では、早期に稼働
可能となる本設の天井走行クレーン（建屋クレーン３
８）を用いての重量製品の据え付けも行われている。

【００７１】また、図１３に、本発明を用いて建設する
原子力発電所原子炉建屋２における、建設途中のイメー
ジを示す。

【００７２】次に、屋上エリアの設備の概要、並びに屋
上エリアで行う作業について説明する。

【００７３】屋上エリアに設置される事務所設備２１に
は、事務管理を行う事務担当者，設計者等が勤務する。

【００７４】発電所の事務本館，工場等との間は、電話
回線，データ通信回線で直接通信ができるようにしてお
く。

【００７５】コンピューターのネットワークを用いるこ
とにより、工場からの製品出荷情報，入荷，現場の作業
進捗管理が、屋上の事務所設備２１で可能になる。

【００７６】屋上エリアに設置する詰め所設備２２は、
売店，食堂を備え、屋上勤務者のみならず、プラント建
屋内の据え付け作業従事者もここを利用する。

【００７７】本発明における建設作業では、現場作業員
は、出勤時は、エレベーター４１、あるいは階段４２を
使用して屋上の現場事務所２１または、詰め所に出勤
し、作業の準備をする。

【００７８】作業現場は、建屋屋上、もしくは屋上から
下に降りた位置に当たるので、事務所２１，詰め所から
作業現場までの移動距離が従来の地上設置事務所，詰め
所と比較して極めて短くなるという特徴がある。

【００７９】その結果、現場作業員が、建設事務所２
１，詰め所２２から作業現場に移動、もしくは現場から
建設事務所２１，詰め所２２まで戻るための時間が節約
できる。

【００８０】資材置き場３１，倉庫では、製品６２の入
荷状況の管理を行うと共に、据え付け手順に従い、適切
な時期に搬出し、プラント建屋内の据え付け位置に向け
て発送する。

【００８１】本発明では、資材，製品６２保管は、資材
置き場３１が製品の最終的な据え付け位置に近いので製
品の２次輸送の距離が短くなることを特徴とする。

【００８２】本発明における、屋上エリアにおける製品
６２の加工は、屋上エリアに設置された加工用機材，揚
重機を利用し、持ち込まれた資材，製品６２の加工，組
み立てを行い、プラント建屋内の据え付け位置に発送す
るものである。

【００８３】製品加工場３２が製品の最終的な据え付け
位置に近いので製品の２次輸送の距離が短くなることを
特徴とする。

【００８４】比較的軽量の資材として屋上エリアに吊り
上げておいて、屋上エリアで稼働する門型クレーン３５
を用いて建屋内に搬入する屋上エリアの加工場３２で大
型のモジュール６３に組み立て、屋上エリアで稼働する
門型クレーン３５を用いて建屋内に搬入することもでき
る。

【００８５】屋上エリアで加工し、組み立てた大型のモ
ジュール製品６３を屋上エリアで稼働する門型クレーン
３５を用いて建屋内に搬入する状況を図１４に示す。

【００８６】プラントの建設が進行し、屋上エリアにお
ける加工作業，製品保管，製品の建設中の建屋内への搬
入が終了したら、屋上エリアに設置の仮設設備の内、必
要が無くなったものから撤去してゆき、仮設設備の撤去
後屋根仕上げ工事を行う。

【００８７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、プラント建設
現場近傍ヤードに十分な仮設設備を配置する土地を確保
できない狭隘なサイトでのプラント建設が可能になると
いう効果が得られる。

【００８８】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
による効果に加えて、プラント建設従事者の詰め所と作
業現場との間の往来時間を短縮してプラント建設の迅速
なる推進が可能と成る効果が得られる。

【００８９】請求項３の発明によれば、請求項１又は請
求項２の発明による効果に加えて仮設設備が鉄骨上の高
所に有っても、仮設設備個所への仮設設備やプラントの
資材や構成製品やプラント建設従事者の低所からの往来
が容易に可能となる効果が得られる。

【００９０】請求項４の発明によれば、請求項１又は請
求項２又は請求項３のいずれか一項の発明による効果に
加えて、仮設設備個所からの資材や製品の建屋内の据付
等の輸送目的位置への２次輸送距離が短縮される効果が
得られる。

【００９１】請求項５の発明によれば、請求項１から請
求項４までのいずれか一項の発明による効果に加えて、
仮設床下方の明るさにかかわる作業環境を改善する効果
が得られる。

【００９２】請求項６の発明によれば、鉄骨コンクリー
トの建屋におけるコンクリート打設時の型枠を新たに準
備することを軽減する事が出来る効果が有る。

【００９３】請求項７の発明によれば、請求項１から請
求項６までのいずれか一項の発明による効果に加えて、
プラント建屋内建設工事の作業環境が全天候型に近く改
善され、建屋クレーンの早期稼働も可能と成ることによ
り、プラント建設が促進される効果が得られる。

【００９４】請求項８の発明によれば、プラント建設現
場近傍ヤードに十分な仮設設備を配置する土地を確保で
きない狭隘なサイトでのプラント建設が可能な設備が提
供できる効果が得られる。

【００９５】請求項９の発明によれば、請求項８の発明
による効果と同じ効果が得られる。請求項１０の発明に
よれば、請求項８又は請求項９の発明による効果に加え
て、仮設床下方でのプラント建屋内の作業環境を改善し
てプラント建設を促進する効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による原子力発電所タービン建
屋の建設の初期段階での鉄骨組み立ての状況を示す立面
図である。

【図２】本発明の実施例による原子力発電所タービン建
屋の鉄骨組み上げ完成の状況を示す立面図である。

【図３】本発明の実施例による完成した原子力発電所タ
ービン建屋鉄骨構造の屋上部分に、建設期間中使用する
仮設諸設備の一部を設置した状況を示す立面図である。

【図４】本発明の実施例による事務所設備あるいは詰め
所を建物ユニットとし、鉄骨状態の発電プラント屋上エ
リアに吊り込む状況を示す立面図である。

【図５】本発明の実施例によるユニット化した現地事務
所設備を天井梁上に固定する具体的な構成を示す立面図
である。

【図６】本発明の実施例による仮設設備におけるクレー
ンを用いて製品を吊り上げている状況を示す立面図であ
る。

【図７】本発明の他の実施例による仮設設備におけるク
レーンを用いて製品を吊り上げている状況を示す立面図
である。

【図８】本発明の実施例による仮設設備で加工した製品
を屋上エリアを構成する板部材を外した箇所から鉄骨梁
部材の間を通して建設中のプラント建屋内部に搬入して
いる状況を示す立面図である。

【図９】本発明の実施例による仮設床を構成する板部材
を揚重機を用いて設定している途中状況を示す立面図で
ある。

【図１０】本発明の実施例による仮設床を構成する板部
材を揚重機を用いて設定した状況を示す立面図である。

【図１１】本発明の実施例における採光性のグレーチン
グと，光透過性の強化プラスチックで構成される仮設床
の構成を示す立面図である。

【図１２】本発明の実施例による原子力発電所タービン
建屋における、建設途中の状況を示す立面図である。

【図１３】本発明を原子力発電所原子炉建屋に採用した
場合の建設途中の状況を示す立面図である。

【図１４】本発明の実施例による大型のモジュール製品
を屋上エリアで稼働するクレーンを用いて建屋内に搬入
する状況を示す立面図である。

【符号の説明】

１…タービン建屋、２…原子炉建屋、１１…基礎、１２
…鉄骨柱、１３…鉄骨梁、１４…板部材、１５…天井ト
ラス、１６…建屋クレーンのレール、１７…門型クレー
ンのレール、２１…建設事務所、２２…詰め所、３１…
資材置き場、３２…加工場、３５…門型クレーン、３６
…固定式クレーン、３７…移動式クレーンのレール、３
８…建屋クレーン、３９…タワークレーン、４１…仮設
エレベーター、５２…グレーチング、５３…強化プラス
チック、５４…コーキング材、５５…ボルト、６２…製
品、６３…大型モジュール品、６５…製品受け台、８１
…タービン、８２…湿分分離加熱器、８３…復水器、８
５…原子炉圧力容器、９１…タワークレーンのフック。

フロントページの続き (72)発明者 吉田 直人 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 三浦 淳 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 及川 忠彰 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 長谷川 寛 茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会 社日立製作所日立工場内 (72)発明者 牧田 辰雄 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内 (72)発明者 前沢 澄人 東京都千代田区内神田一丁目１番14号 日 立プラント建設株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラントの建屋を構成する鉄骨を屋上部分
   まで組み上げ、前記鉄骨状態の前記屋上部分に前記プラ
   ントの建設中に使用する仮設設備を装備し、前記仮設設
   備の装備個所からプラントの構成要素を最終据付位置へ
   向けて移送する事を特徴とするプラントの建設方法。
2. 【請求項２】請求項１において、仮設設備として、プラ
   ント建設従事者の詰め所となる建屋と，移送設備と，仮
   設床とを装備し、前記建屋と前記仮設床の間をプラント
   建設従事者が往来自在にせしめ、前記仮設床上でプラン
   トの構成要素に対する前記プラント建設従事者による作
   業を加え、その作業済みのプラントの構成要素を前記移
   送設備で屋上部分よりも階下へ移送する事を特徴とする
   プラントの建設方法。
3. 【請求項３】請求項１又は請求項２において、前記屋上
   部分への仮設エレベーターと階段とを追加装備して、前
   記仮設エレベーターと階段の少なくとも一方を経由して
   プラントの資材又は構成製品又は前記仮設設備を前記仮
   設設備の装備個所へ搬入することを特徴とするプラント
   の建設方法。
4. 【請求項４】請求項１又は請求項２又は請求項３におい
   て、仮設設備として鉄骨上に支持させた仮設床を備えて
   おり、前記仮設床からプラントの資材又は構成部品を最
   終据付位置へ向けて移送する際に、前記仮設床の少なく
   とも一部を取り外し、その取外し跡を経由して移送する
   事を特徴とするプラントの建設方法。
5. 【請求項５】請求項１から請求項４までのいずれか一項
   において、仮設設備として鉄骨上に支持させた有孔板を
   仮設床として備えており、前記有孔板の下に光透過性の
   無孔部材を装備して、前記仮設床の下方に前記有孔板の
   孔を通過した光を前記無孔部材を経由して投光する事を
   特徴とするプラントの建設方法。
6. 【請求項６】請求項５において、仮設床にコンクリート
   を打設した際のコンクリートの漏出を無孔部材により止
   めて、有孔板と前記無孔部材とをコンクリート型枠とし
   て兼用する事を特徴とするプラントの建設方法。
7. 【請求項７】請求項１から請求項６までのいずれか一項
   において、鉄骨が建屋クレーンの設置高さ以上に組み上
   げられた後に鉄骨状態のプラント建屋に前記建屋クレー
   ンを鉄骨に支持させて移動自在に設置し、且つ前記鉄骨
   が組み上げ完了したら、前記鉄骨の屋上部分に防水設備
   を装備して全天候型の施工環境を確保する事を特徴とす
   るプラントの建設方法。
8. 【請求項８】プラントの鉄骨コンクリート製建屋の建設
   途中における屋上部分の鉄骨上に、仮設設備として、事
   務所と作業員詰め所の建屋と，揚重機と，機械加工設備
   と，仮設床のうちのいずれか又は全部が装備されている
   プラントの建設設備。
9. 【請求項９】請求項８において、屋上部分への階段と仮
   設エレベーターを備えている事を特徴としたプラントの
   建設設備。
10. 【請求項１０】請求項８又は請求項９において、仮設床
    は、グレーチングとグレーチングの下方にグレーチング
    の孔を覆う様に組み合わされた光透過性の防水材料とか
    ら構成されている事を特徴とするプラントの建設設備。