JPH08170370A - 横架材と横架材との継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接合強度を向上させると共に耐火性能をも向
上させ、熟練を要せずに容易且つ確実に施工し得る、横
架材と横架材との接合構造を提供すること。 【構成】 一対の横架材１，２が、それらの端面１１，
２１同士を面接させて継手プレート３及び固定プレート
４を介して接合されており、一対の横架材１，２は、そ
れらの端面１１，２１に縦深溝１３，２３と縦深溝１
３，２３に対して直角な浅溝１４，２４とを有し、且つ
それらの側面１２，２２に縦深溝１３，２３を貫通する
ピン嵌入孔１５，２５を有し、継手プレート３は、固定
プレート嵌入孔３１とピン貫通孔３２，３２とを有し、
一対の横架材１，２に亘って縦深溝１３，２３内に配さ
れ、固定プレート４は、固定プレート嵌入孔３１に嵌入
され、一対の横架材１，２に亘って浅溝１４，２４内に
配され、ピン嵌入孔１５，２５及びピン貫通孔３２，３
２にピン５，５が嵌入されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横架材と横架材との継
手構造に関するものであり、詳しくは、接合強度を向上
させると共に耐火性能をも向上させ、熟練を要せずに容
易且つ確実に施工し得る、横架材と横架材との継手構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、梁や胴差等の木質の横架材同士
の接合には、図５(a) に示される金輪継や図６(a) に示
される追掛大栓継等の仕口が用いられる。このような仕
口は、上述の一対の横架材１０，２０の両端に図５(b)
及び図６(b) に示されるような加工を施し、該一対の横
架材１０，２０同士を接合させた後、込栓３０を打ち込
んで確実に固定するものである。これらの仕口に見られ
る両端の加工形状は、上記横架材１０，２０に加わる種
々の軸方向力、剪断力、モーメント力、軸方向捩じり力
に耐え得るように工夫された複雑な形状とされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５及
び図６に示されるような仕口による横架材と横架材との
継手構造においては、上述したように上記横架材１０，
２０の両端の加工形状が複雑なため、その作業は手間が
かかるだけでなく、熟練技術を要するものであり、機械
加工によっても非常に効率の悪いものであった。また、
簡便に横架材同士を接合する手段として、横架材同士の
端面を接合させた状態で、接合部の側面から金属製の当
て板を添えて該当て板上からネジ等をネジ込み、該当て
板を介して上記横架材同士を接合させる構造が用いられ
る場合もあるが、この構造の場合は、外部に金属製の上
記当て板が露出するため、耐火上の問題となっている。
更に、上述の仕口を加工する部分は、一対の上記横架材
１０，２０の双方に必要となるため、その材長を該仕口
の分だけ余分に必要となる。

【０００４】従って、本発明の目的は、接合強度を向上
させると共に耐火性能をも向上させ、熟練を要せずに容
易且つ確実に施工し得る、横架材と横架材との継手構造
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、一方の横架材
の端面に他方の横架材の端面を面接させ、該一方の横架
材と該他方の横架材とを継手プレート及び固定プレート
を介して接合した横架材と横架材との継手構造であっ
て、上記一方の横架材及び上記他方の横架材は、それら
の上記端面中央にそれぞれ、上記継手プレートの厚さに
略等しい幅の縦深溝と、該縦深溝に対して直角に配され
た上記固定プレートの厚さに略等しい幅の浅溝とを有
し、且つそれらの側面にそれぞれ上記縦深溝を貫通する
ピン嵌入孔を有し、上記継手プレートは、固定プレート
嵌入孔とピン貫通孔とを有し、上記一方の横架材及び上
記他方の横架材の双方に亘って上記縦深溝内に配され、
上記固定プレートは、上記固定プレート嵌入孔に嵌入さ
れ、上記一方の横架材及び上記他方の横架材の双方に亘
って上記浅溝内に配され、上記一方の横架材及び上記他
方の横架材の上記側面から、それぞれ上記ピン嵌入孔及
び上記ピン貫通孔の双方を通してピンが嵌入されて、上
記一方の横架材と上記他方の横架材とが接合されている
ことを特徴とする横架材と横架材との継手構造を提供す
ることにより、上記目的を達成したものである。

【０００６】

【作用】本発明の横架材と横架材との継手構造によれ
ば、継手プレートと固定プレートを一体的に一対の横架
材の端面それぞれに設けられた十字状の溝内に配置して
容易に一対の横架材同士の位置決めを行うことができ、
一対の横架材の側面それぞれに設けられたピン嵌入孔及
び継手プレートに設けられたピン貫通孔にピンを嵌入さ
せて容易且つ確実に一対の横架材同士を継手プレートを
介して接合することができ、接合後の接合部には、その
表面に固定プレートの端縁のみが僅かに露出刷るだけ
で、防火上問題となることがない。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の横架材と横架材との継手構造
の一実施例を図面を参照して説明する。図１は、本実施
例の構成部材を分離して示す斜視図であり、図２〜４
は、本実施例の施工手順例を示す斜視図であり、図２は
接合前、図３は接合中、図４は接合後を示している。

【０００８】本実施例における横架材と横架材との継手
構造においては、図１に示されるように、一方の横架材
１の端面１１に他方の横架材２の端面２１を面接させ、
該一方の横架材１と該他方の横架材２とが継手プレート
３及び固定プレート４を介して接合されており、上記一
方の横架材１及び上記他方の横架材２は、それらの上記
端面１１，２１中央にそれぞれ、上記継手プレート３の
厚さに略等しい幅の縦深溝１３，２３と、該縦深溝１
３，２３に対して直角に配された上記固定プレート４の
厚さに略等しい幅の浅溝１４，２４とを有し、且つそれ
らの側面１２，２２にそれぞれ上記縦深溝１３，２３を
貫通するピン嵌入孔１５，２５を有し、上記継手プレー
ト３は、固定プレート嵌入孔３１とピン貫通孔３２，３
２とを有し、上記一方の横架材１及び上記他方の横架材
２の双方に亘って上記縦深溝１３，２３内に配され、上
記固定プレート４は、上記固定プレート嵌入孔３１に嵌
入され、上記一方の横架材１及び上記他方の横架材２の
双方に亘って上記浅溝１４，２４内に配され、上記一方
の横架材１及び上記他方の横架材２の上記側面１２，２
２から、それぞれ上記ピン嵌入孔１５，２５及び上記ピ
ン貫通孔３２，３２の双方を通してピン５，５が嵌入さ
れて、上記一方の横架材１と上記他方の横架材２とが接
合されている。

【０００９】本実施例の横架材と横架材との継手構造を
更に説明すると、上記一方の横架材１は、梁、胴差、桁
等の長方形断面を有する木質の無垢材又は集成材であ
る。上記一方の横架材１の上記端面１１は、該一方の横
架材１の軸方向に対して垂直に切断されており、その幅
方向中央の縦方向全体に亘って上記縦深溝１３が設けら
れており、また、その高さ方向中央の横方向の一部に上
記縦深溝１３と直交する上記浅溝１４は設けられてい
る。上記縦深溝１３は、上記継手プレート３の厚さと略
等しい幅で且つ該継手プレート３の半分の幅に略等しい
深さに形成されており、上記浅溝１４は、上記固定プレ
ート４の厚さと略等しい幅で且つ該固定プレート４の半
分の幅に略等しい深さに形成されている。更に、上記一
方の横架材１の上記側面１２は、その高さ方向中央で且
つ上記端面１１から上記縦深溝１３の深さの略半分の位
置に上記ピン５の外径と略同等の内径のピン嵌入孔１５
が穿孔されている。

【００１０】また、上記一方の横架材１には、上述した
上記他方の横架材２との接合部に隣接して柱６，６との
接合部が形成されている。上記一方の横架材１の上下面
の上記柱６，６が接合される位置には、穴１６，１６・
・が設けられ、上記柱６，６それぞれの突起６１，６１
が該穴１６，１６・・に嵌入されて上記一方の横架材１
に上記柱６，６が上下より接合される。上記他方の横架
材２は、柱との接合が行われないため、柱接合用の穴が
設けられていない点で上記一方の横架材１と異なるが、
その他の点に関して、その端部周辺は上記一方の横架材
１と対称に全く同様に構成されており、その詳しい説明
を省略する。

【００１１】上記継手プレート３は、上記一方の横架材
１及び上記他方の横架材２と等しい高さと、上述したよ
うに上記一方の横架材１及び上記他方の横架材２の上記
縦深溝１３，２３の深さを合わせた幅とを有する長方形
の金属プレートであり、その高さ方向中央で且つ幅方向
中央に幅方向に長い長方形の上記固定プレート嵌入孔３
１が形成され、該固定プレート嵌入孔３１と両側縁との
略中央にそれぞれ円形のピン貫通孔３２，３２が形成さ
れている。

【００１２】上記固定プレート４は、略長方形形状を有
する金属プレートであり、その長手方向の両端に向けて
徐々にその幅が狭くなるように形成され、また、その長
手方向の中央部両側縁には凹部４１，４１が設けられ、
且つその長手方向中央部の片面に球の四分の一の形状の
突起４２が形成されている。一対の上記凹部４１，４１
の両端の上記固定プレート４の最も幅広部分の幅は、上
記継手プレート３の上記固定プレート嵌入孔３１の内幅
よりやや広くなるように形成されている。

【００１３】上記ピン５は、上記一方の横架材１及び上
記他方の横架材２の上記端面１１，２１の幅よりやや長
い長さを有する金属製の円柱棒であり、上記ピン嵌入孔
１５，２５及び上記ピン貫通孔３２への嵌入後に該ピン
貫通孔３２と接触する表面に、上記継手プレート３の厚
さよりも広い幅の帯状の摩擦用切込加工（ローレット加
工）が施された部位５１を有している。また、上記ピン
５の両端のうちの一方には、上記ピン嵌入孔１５，２５
及び上記ピン貫通孔３２に嵌入し易いように円錐状にテ
ーパー部５２が形成されている。

【００１４】上記実施例における横架材と横架材との継
手構造の好ましい施工手順例を以下に示す。先ず、図２
に示されるように、上記継手プレート３に上記固定プレ
ート４を嵌入させる。このとき、上記固定プレート４
は、上記突起４２の存しない一端から嵌入されて該突起
４２が上記継手プレート３に当接して位置決めが容易に
行われ、その両端に向けて幅が徐々に狭くされているた
めに上記固定プレート嵌入孔３２に嵌入し易い。また、
上記固定プレート４は、その最も幅広部分の幅が上記固
定プレート嵌入孔３１の内幅よりやや広くなるように形
成されているため、上述の位置決めされた所定位置にお
いて上記凹部４１、４１が上記固定プレート嵌入孔３１
に嵌合する。

【００１５】一体化された上記継手プレート３及び上記
固定プレート４は、上記一方の横架材１の上記端面１１
に形成された十字状の溝に嵌入され、上記継手プレート
３は上記縦深溝１３内に配され、上記固定プレート４は
上記浅溝１４内に配される。このとき、一体化された上
記継手プレート３及び上記固定プレート４は、上記固定
プレート４により上記端面１１に対する上下方向の位置
決めが容易に行い得るため、上記継手プレート３が上記
一方の横架材１の上下面から突出してしまうことがな
く、また、上記ピン嵌入孔１５と上記ピン貫通孔３２と
の位置合わせも容易に行われる。

【００１６】そして、上記一方の横架材１の上記側面１
２から、上記ピン嵌入孔１５及び上記ピン貫通孔３２の
双方を通して上記ピン５が上記テーパー部５２側から嵌
入されて、上記一方の横架材１と上記継手プレート３及
び上記固定プレート４とが固定される。このとき、上記
ピン５は、上記ピン貫通孔３２と接触する表面に摩擦用
切込加工（ローレット加工）が施された上記部位５１を
有しているため、上記ピン嵌入孔１５及び上記ピン貫通
孔３２への嵌入後に該ピン貫通孔３２と上記部位５１と
が噛み合って、上記一方の横架材１と上記継手プレート
３との結合を確実なものとしている。

【００１７】次に、図３に示されるように、一体化され
た上記継手プレート３及び上記固定プレート４の嵌入さ
れた上記一方の横架材１の上記端面１１に、上記継手プ
レート３及び上記固定プレート４の露出されたままの部
分が、上記他方の横架材２の上記端面２１に形成された
十字状の溝に嵌入され、上記継手プレート３が上記縦深
溝２３内に配され、上記固定プレート４が上記浅溝２４
内に配される。そして、上記他方の横架材２の上記側面
２２から、上記ピン嵌入孔２５及び上記ピン貫通孔３２
の双方を通して上記ピン５が上記テーパー部５２側から
嵌入されて、上記他方の横架材２が上記継手プレート３
及び上記固定プレート４を介して上記一方の横架材１と
が接合され、図４に示される状態となる。

【００１８】この上記他方の横架材２の接合時において
も、上記固定プレート４により上記端面２１に対する上
下方向の位置決めが容易に行い得ること、また、上記ピ
ン嵌入孔２５及び上記ピン貫通孔３２への嵌入後に該ピ
ン貫通孔３２と上記部位５１とが噛み合って、上記他方
の横架材２と上記継手プレート３との結合、即ち、上記
一方の横架材１と上記他方の横架材２との接合を確実な
ものとしていることは言うまでもない。尚、図２〜４に
おいては、上記柱６，６との接合部は省略して示されて
いる。

【００１９】本発明の横架材と横架材との継手構造は、
上述のように構成され、接合強度を向上させると共に耐
火性能をも向上させ、熟練を要せずに容易且つ確実に施
工することができる。

【００２０】尚、本発明は上記実施例に制限されず、例
えば、上記実施例においては、上記一方の横架材１の上
記他方の横架材２との接合部が上記柱６，６の接合部に
隣接して設けられているが、このような柱との接合部に
隣接して設けられていなくても良く、上記一方の横架材
１又は上記他方の横架材２に嵌入される上記ピン５の数
も、本実施例においてはそれぞれ１本ずつであるが、複
数本ずつ嵌入されても構わない。また、上記一方の横架
材１及び上記他方の横架材２は必ずしも木質材でなく、
他の材質によるものであっても構わない。その他の点に
関しても、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜変更が
可能である。

【００２１】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、継手プ
レートと固定プレートを一体的に一対の横架材の端面そ
れぞれに設けられた十字状の縦深溝及び浅溝内に配置し
て容易に一対の横架材同士の位置決めを行うことがで
き、一対の横架材の側面それぞれに設けられたピン嵌入
孔及び継手プレートに設けられたピン貫通孔にピンを嵌
入させて容易且つ確実に一対の横架材同士を継手プレー
トを介して接合することができる。また、接合後のその
接合部の表面には、固定プレートの端縁のみが僅かに露
出するだけで、防火上問題となることがなく、美麗な外
観をも呈する。更に、一対の横架材のそれぞれの端部に
仕口加工を行う場合に比して、端部の切削加工量を低減
して強度低下を防止することができ、且つ木材の該仕口
部分を形成する部分を一対の横架材のそれぞれの端部に
重複させて設ける必要がなくなるため、一対の横架材の
材長を節約することができる。また更に、一対の横架材
の端部加工が共通なため、加工の合理化を図り易い。

【００２２】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
の発明による上記効果に加えて、ピンが、ピン貫通孔と
接触する表面に摩擦用切込加工（ローレット加工）が施
された部位を有しているため、ピン嵌入孔及びピン貫通
孔への嵌入後に該ピン貫通孔と摩擦用切込加工（ローレ
ット加工）が施された部位とが噛み合って、一対の横架
材同士の接合を確実なものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の横架材と横架材との継手構
造を、それぞれの構成部材を分離して示す斜視図であ
る。

【図２】本発明の一実施例の横架材と横架材との継手構
造の施工手順例（接合前）を示す斜視図である。

【図３】本発明の一実施例の横架材と横架材との継手構
造の施工手順例（接合中）を示す斜視図である。

【図４】本発明の一実施例の横架材と横架材との継手構
造の施工手順例（接合後）を示す斜視図である。

【図５】従来の横架材と横架材との継手構造（金輪継）
の外観を示す斜視図であり、(a) は接合状態の斜視図、
(b) は一方の横架材の端部のみの斜視図である。

【図６】従来の横架材と横架材との継手構造（追掛大栓
継）の外観を示す斜視図であり、(a) は接合状態の斜視
図、(b) は一方の横架材の端部のみの斜視図である。

【符号の説明】

１ 一方の横架材 １１ 端面 １２ 側面 １３ 縦深溝 １４ 浅溝 １５ ピン嵌入孔 ２ 他方の横架材 ２１ 端面 ２２ 側面 ２３ 縦深溝 ２４ 浅溝 ２５ ピン嵌入孔 ３ 継手プレート ３１ 固定プレート嵌入孔 ３２ ピン貫通孔 ４ 固定プレート ５ ピン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の横架材の端面に他方の横架材の端
   面を面接させ、該一方の横架材と該他方の横架材とを継
   手プレート及び固定プレートを介して接合した横架材と
   横架材との継手構造であって、 上記一方の横架材及び上記他方の横架材は、それらの上
   記端面中央にそれぞれ、上記継手プレートの厚さに略等
   しい幅の縦深溝と、該縦深溝に対して直角に配された上
   記固定プレートの厚さに略等しい幅の浅溝とを有し、且
   つそれらの側面にそれぞれ上記縦深溝を貫通するピン嵌
   入孔を有し、 上記継手プレートは、固定プレート嵌入孔とピン貫通孔
   とを有し、上記一方の横架材及び上記他方の横架材の双
   方に亘って上記縦深溝内に配され、 上記固定プレートは、上記固定プレート嵌入孔に嵌入さ
   れ、上記一方の横架材及び上記他方の横架材の双方に亘
   って上記浅溝内に配され、 上記一方の横架材及び上記他方の横架材の上記側面か
   ら、それぞれ上記ピン嵌入孔及び上記ピン貫通孔の双方
   を通してピンが嵌入されて、上記一方の横架材と上記他
   方の横架材とが接合されていることを特徴とする横架材
   と横架材との継手構造。
2. 【請求項２】 上記ピンが、上記ピン嵌入孔及び上記ピ
   ン貫通孔への嵌入後に該ピン貫通孔と接触する表面に、
   上記継手プレートの厚さよりも広い幅の帯状の摩擦用切
   込加工が施された部位を有している、請求項１に記載の
   横架材と横架材との継手構造。