JPH08167224A - 磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、ジンバルと磁気ヘッドとの接着に
起因する磁気ヘッドのスキー面の反り量を抑え磁気記録
再生特性が安定した温度特性に優れた信頼性の高い磁気
ヘッド装置を提供することを目的とする。 【構成】 記録再生用コア及び消去用コアが接合された
複合磁気コアを非磁性セラミックスに固着されてなるス
ライダと、記録再生用コイル及び消去用コイルからなる
コイルアセンブリと、棒状のバックコアと、スライダの
下部に配設してスライダ，コイルアセンブリ及びバック
コアを支持するジンバルと、を備えた磁気ヘッド装置で
あって、ジンバルがスライダの幅方向に穿設された少な
くとも１以上の幅方向スリット部３４，３５、スライダ
の幅方向に略直交上に穿設された少なくとも１以上の長
さ方向スリット部３６またはジンバルの接着面の裏面側
に接着面より幅広いに溝部を設けた構成を有している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主としてフロッピーデ
ィスクドライブ装置に用いられる磁気ヘッド装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、フロッピーディスクドライブ装置
は、コンピュータにおけるプログラム，データの記憶装
置として、その記録媒体の携帯が容易で、しかも安価な
ため広く普及している。特に、最近では、ソフトウェア
の大規模化、種々のデータの電子化、ファイリング化に
伴い、高速でかつ高密度の磁気記録媒体が開発されるに
つれて、フロッピーディスクドライブ装置は、データの
記憶保存装置として信頼性がより高いことが益々要求さ
れている。一般に、フロッピーディスクドライブ装置
は、磁気記録再生および消去を行なう磁気ヘッド装置を
備えている。

【０００３】以下に従来の磁気ヘッド装置について説明
する。図７は従来の磁気ヘッド装置の斜視図であり、図
８は従来の磁気ヘッド装置の分解斜視図であり、図９は
従来の磁気ヘッド装置におけるジンバルの平面図であ
る。

【０００４】図７及び図８において、１″は従来の磁気
ヘッド装置、２は磁気ヘッド、３は磁気記録媒体のデー
タの磁気記録再生を行う記録再生用コア、４は磁気記録
媒体のデータの消去を行う消去用コア、５は記録再生用
コア３および消去用コア４を接合されてなる複合磁気コ
アを固着されてなるチタン酸バリウム等の非磁性セラミ
ックスで形成された凹状のスライダであり、動作時に磁
気記録媒体上を摺動する。６はスライダ５において複合
磁性コアがスライダ５の溝部の一方の内壁に接着された
後、複合磁性コアとスライダ５の先端が同一の高さにな
るスキー面、７はスライダ５の他端でスキー面６と同一
の高さになるように加工されたスキー面であり、スキー
面６，７は磁気記録媒体との摺接面となる。８は記録再
生用コイル、９は消去用コイルで、１０は磁気ヘッド２
の組立工数の削減化及び簡素化を図るために記録再生用
コイル８と消去用コイル９が一体形成されたコイルアセ
ンブリである。１１はコイルアセンブリ１０に形成され
たコア脚部である。また、１２はバックコアで、コイル
アセンブリ１０のコイル内部に挿入され記録再生用コア
３及び消去用コア４の開放端を磁気的に閉じた磁気ルー
プを形成する。ここで、磁気ヘッド２は、記録再生用コ
ア３，記録再生用コイル８，コイルアセンブリ１０及び
バックコア１２から構成される記録再生用磁気ヘッド
と、消去用コア４，消去用コイル９，コイルアセンブリ
１０及びバックコア１２から構成される消去用磁気ヘッ
ドから構成される。この磁気ヘッド２において、２８は
スライダ５の長さ方向で、データの記録再生方向と一致
するスライダ５の走行方向である。また、２９はスライ
ダ５の幅方向で、スライダ５の走行方向に対して直交す
る方向である。

【０００５】図９において、１３は従来のジンバルで、
磁気ヘッド２を接着剤にて固着する。１４，１５，１
６，１７，１８はコイルアセンブリ１０のコア脚部１１
のコイルアセンブリ端子貫通用孔部、１９，２０はジン
バル１３のスライダの長さ方向２８と平行に可動する磁
気ヘッド２の可動用スリット部、２１，２２はジンバル
１３のスライダの幅方向２９に可動する磁気ヘッド２の
可動用スリット部、２３，２４，２５は磁気ヘッド装置
をキャリッジ（図示せず）に登載する際の位置決め用孔
部、２６は磁気ヘッド２とジンバル１３との仮接着用孔
部である。２７は磁気ヘッド２をジンバルへ接着する際
の接着部を示す。ここで、磁気ヘッド２をジンバル１３
に接着したものを磁気ヘッド装置とする。

【０００６】以上のように構成された磁気ヘッド装置
１″について、以下その動作について説明する。まず、
磁気ヘッド２のスライダ５のスキー面６，７が磁気記録
媒体であるフロッピーディスクを摺動する。フロッピー
ディスクには磁気ヘッド２にロード圧を加えるとともに
回転させる。フロッピーディスクの磁性体の帯磁状態を
記録再生用コア３のギャップ間の磁界の変化を処理する
ことによりフロッピーディスクに記憶されたデータを読
み取る。また、記録再生用コア３のギャップ間の磁界を
変化させることにより磁気記録媒体の磁性体の帯磁状態
を変化させ磁気記録媒体にデータを記憶させる。また、
消去用コア４のギャップ間に生じさせた磁界の変化によ
って、磁気記録媒体の磁性体の磁性を消磁してデータを
消去する。

【０００７】このように、従来の磁気ヘッド装置１″
は、磁気記録媒体上を磁気ヘッド２のスキー面６が摺動
して記録再生用コア３により情報の記録再生を行う。そ
の際、磁気ヘッド２は摺動抵抗を受けるが、摺動抵抗が
大きければ磁気ヘッド２が円滑に走行せず動揺する。こ
の動揺が大きくなると、記録再生用コア３と磁気記録媒
体との間に空隙が生じやすくなり、空隙損失によりモジ
ュレーション（磁気記録再生による磁気強度の振幅の変
調）が起こる。すなわち、磁気ヘッド２の受ける摺動抵
抗は磁気ヘッド２と磁気記録媒体との接触状態によるた
め、モジュレーションの大小は磁気ヘッド２のスキー面
６，７の形状と密接な関係を持つ。従って、磁気ヘッド
２から磁気記録媒体への情報の記録再生が安定して行わ
れるためには、磁気ヘッド２のスキー面６，７の形状を
規制する必要がある。一般に、スキー面６，７が、平坦
かもしくは中央が周囲より２０ｎｍ程度以下の凸状の範
囲内にある場合、モジュレーションがほとんど無視でき
る。

【０００８】従って、磁気ヘッド２の受ける摺動抵抗を
最小にし、磁気ヘッド２の走行状態を安定させてモジュ
レーションをなくすためには、磁気ヘッド２のスキー面
６，７の形状を略平坦にすることが必要である。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、ジンバル剛性が高く、磁気ヘッドをジン
バルに接着の際発生する接着応力の影響をスライダが強
く受けてしまう。このため、磁気ヘッドのスキー面の反
り量が大きくなり、磁気記録再生特性においてモジュレ
ーションが生じ易く、エラー発生率が大きくなり信頼性
に欠けるという問題点を有していた。また、温度が高く
なるにつれ、反り量が変化するため、スキー面の形状を
略平坦に保つことが難しいという問題点を有していた。

【００１０】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、ジンバルと磁気ヘッドとの接着に起因する磁気ヘッ
ドのスキー面の反り量を抑え磁気記録再生特性が安定し
た温度特性に優れた信頼性の高い磁気ヘッド装置を提供
することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載の磁気ヘッド装置は、記録再
生用コア及び消去用コアが接合された複合磁気コアを非
磁性セラミックスに固着されてなるスライダと、記録再
生用コイル及び消去用コイルからなるコイルアセンブリ
と、棒状のバックコアと、前記スライダの下部に配設し
て前記スライダ，前記コイルアセンブリ及び前記バック
コアを支持するジンバルと、を備えた磁気ヘッド装置で
あって、前記ジンバルが前記スライダの幅方向に対して
略平行に穿設された少なくとも１以上の幅方向スリット
部を有し、前記幅方向スリット部の長さが前記スライダ
の幅以上である構成を有している。

【００１２】請求項２に記載の磁気ヘッド装置は、請求
項１において、前記スリット部が、前記コイルアセンブ
リの少なくとも１対のコア脚部よりも前記スライダの中
央寄りに穿設された構成を有している。

【００１３】請求項３に記載の磁気ヘッド装置は、記録
再生用コア及び消去用コアが接合された複合磁気コアを
非磁性セラミックスに固着されてなるスライダと、記録
再生用コイル及び消去用コイルからなるコイルアセンブ
リと、棒状のバックコアと、前記スライダの下部に配設
して前記スライダ，前記コイルアセンブリ及び前記バッ
クコアを支持するジンバルと、を備えた磁気ヘッド装置
であって、前記ジンバルが前記スライダの幅方向に対し
て略直行状に穿設された少なくとも１以上の長さ方向ス
リット部を有し、前記長さ方向スリット部が前記スライ
ダの略中央，下部に配設し、前記長さ方向スリット部の
長さが前記スライダの長さ以上である構成を有してい
る。

【００１４】請求項４に記載の磁気ヘッド装置は、記録
再生用コア及び消去用コアが接合された複合磁気コアを
非磁性セラミックスに固着されてなるスライダと、記録
再生用コイル及び消去用コイルからなるコイルアセンブ
リと、棒状のバックコアと、前記スライダの下部に配設
して前記スライダ，前記コイルアセンブリ及び前記バッ
クコアを支持するジンバルと、を備えた磁気ヘッド装置
であって、前記ジンバルが前記スライダとの接着面の裏
面側に前記接着面より幅広の溝部が形成されている構成
を有している。

【００１５】ここで、ジンバルは、非磁性のステンレス
等から形成される。また、長さ方向スリット部及び幅方
向スリット部は、点在状にスリットを形成してもよい。
これにより、長さ方向スリット部と幅方向スリット部が
格子状に配列された場合、各スリット部がジンバルに連
なり、スリット部の強度を保つことができる。

【００１６】

【作用】この構成によって、ジンバルが、スライダの幅
方向に長いスリットを有する場合、スライダの長さ方向
のジンバル剛性が低下して、スライダの長さ方向におけ
るジンバル剛性とスライダ剛性との差が小さくなる。す
なわち、スライダの長さ方向において、磁気ヘッドをジ
ンバルに接着する際に生じる接着応力をジンバルが吸収
する量が多くなり、相対的に磁気ヘッドへの接着応力が
低下して、スライダの走行方向における磁気ヘッドのス
キー面の反り量を低く抑えることができる。また、ジン
バルが、スライダの長さ方向に長くスライダの略中央に
穿設されたスリットを有する場合、スライダの幅方向の
ジンバル剛性が低下して、スライダの幅方向のスライダ
剛性との差が小さくなる。その結果、スライダの幅方向
において、磁気ヘッドをジンバルに接着する際に生じる
接着応力をジンバルが吸収する量が多くなり、相対的に
磁気ヘッドへの接着応力が低下して、スライダの幅方向
における磁気ヘッドのスキー面の反り量を低く抑えるこ
とができる。

【００１７】一方、ジンバルがスライダとの接着面側の
裏面側に溝部を有する場合、溝の存在領域では、ジンバ
ルの厚みが薄くなり、この部分のジンバル剛性が低下す
る。この結果、磁気ヘッドをジンバルに接着する際生じ
る接着応力をジンバルが吸収する量が多くなり、相対的
に磁気ヘッドへの接着応力が低下し、磁気ヘッドのスキ
ー面の反り量を低く抑えられる。

【００１８】このように、磁気ヘッドをジンバルへ接着
する際に生じる磁気ヘッドのスキー面への応力を抑え、
スキー面を略平坦に保つことができるので、磁気ヘッド
の受ける摺動抵抗を低く抑えることができる。従って、
磁気ヘッドのスキー面と磁気記録媒体との摺動状態を安
定に保つことができ、モジュレーションのない信頼性の
高い磁気記録再生特性を得ることができる。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の第１実施例について、図面を
参照しながら説明する。

【００２０】（実施例１）図１は第１実施例における磁
気ヘッド装置の斜視図であり、図２は本発明の第１実施
例における磁気ヘッド装置の分解斜視図であり、図３は
本発明の第１実施例における磁気ヘッド装置のジンバル
の平面図である。図１及び図２において、２は磁気ヘッ
ド、３は記録再生用コア、４は消去用コア、５はスライ
ダ、６，７はスキー面、８は記録再生用コイル、９は消
去用コイル、１０はコイルアセンブリ、１１はコア脚
部、１２はバックコア、１４，１５，１６，１７，１８
はコイルアセンブリ端子貫通用孔部、１９，２０，２
１，２２は磁気ヘッド２の可動用スリット部、２３，２
４，２５は位置決め用孔部、２７は磁気ヘッド２とジン
バルの接着部である。また、２８はスライダの長さ方
向、２９はスライダの幅方向である。これらは従来例と
同様のものであり、同一の符号を付けて説明を省略す
る。１は、本発明の第１実施例の磁気ヘッド装置であ
る。

【００２１】図２及び図３において、３２は本発明の第
１実施例のジンバルであり，３４，３５はスライダの幅
方向２９に対して略平行に穿設された幅方向スリット部
であり、スライダ５の幅以上の長さを有し、スライダの
幅方向２９の少なくとも一対のコア脚部１１より中央寄
りに形成される。また、３６はスライダの長さ方向に穿
設された長さ方向スリット部であり、スライダ５の長さ
以上の長さを有し、スライダ５の下部に配設され略中央
に形成される。３３は磁気ヘッド２とジンバル３２の仮
接着用孔部で、幅方向スリット部３４，３５または長さ
方向スリット部３６と交差しないよう避けて形成してあ
る。こうして、磁気ヘッド２はジンバル３２上に紫外線
硬化樹脂等で接着固定され、磁気ヘッド装置が構成され
る。

【００２２】以上のように構成される本発明の第１実施
例における磁気ヘッド装置１を用いたフロッピーディス
ク装置は従来例と同様に動作する。

【００２３】以上のように動作する本発明の第１実施例
における磁気ヘッド装置１を用いたフロッピーディスク
装置と従来の磁気ヘッド装置１″を用いたフロッピーデ
ィスク装置についての性能比較実験を行った。以下その
結果について説明する。

【００２４】（実験例１）図４は、本実施例での評価の
測定に用いるスキー面の反り量の定義を示す。図４
（ａ）は磁気ヘッド装置のスライダの長さ方向２８にお
けるスキー面６の要部断面図を示す。この方向の反り量
をクラウン高さ３０と定義する。図４（ｂ）は磁気ヘッ
ド装置のスライダの幅方向２９におけるスキー面６，７
の要部断面図を示す。この方向の反り量をキャンバー高
さ３１と定義する。

【００２５】上記定義を用いて、本発明の第１実施例の
磁気ヘッド装置１と従来の磁気ヘッド装置１″における
スライダ５のクラウン高さ３０とキャンバー高さ３１の
寸法測定を行った。また、波形測定装置を用いて磁気記
録再生波形のモジュレーションの波形振幅測定を行っ
た。

【００２６】図２における本発明の第１実施例の磁気ヘ
ッド装置１において、スキー面６，７の外形がスライダ
の長さ方向２８で５．７５ｍｍ、スライダの幅方向２９
で２．８１ｍｍのスライダ５を用いた。また、ジンバル
３２に穿設した幅方向スリット部３４，３５はスライダ
の長さ方向２８で０．２ｍｍ、スライダの幅方向２９で
３．０ｍｍの長方形状に形成した。ジンバル３２に穿設
した長さ方向スリット部３６はスライダの長さ方向２８
で６．７５ｍｍ、スライダの幅方向２９で０．２ｍｍの
長方形状に形成した。ここで、反り量の寸法測定の結
果、第１実施例の磁気ヘッド装置１ではクラウン高さ３
０が約４０ｎｍ、キャンバー高さ３１は約２０ｎｍの値
が得られた。

【００２７】次に、従来の磁気ヘッド装置１″を用いて
測定を行った。従来の磁気ヘッド装置１″は本発明の第
１実施例の磁気ヘッド２と略同様のものであるが、ジン
バル３２に幅方向スリット部３４，３５及び長さ方向ス
リット部３６のない従来のジンバル１３を用いた。ここ
で、反り量の寸法測定の結果は、従来の磁気ヘッド装置
１″ではクラウン高さ３０が約９０ｎｍ、キャンバー高
さ３１は約６０ｎｍの値が得られた。

【００２８】この結果、本発明の第１実施例の磁気ヘッ
ド装置１は従来の磁気ヘッド装置１″と比較してクラウ
ン高さ３０は約５０ｎｍ、キャンバー高さ３１は約４０
ｎｍと著しく低く抑えることができた。

【００２９】さらに、モジュレーションを測定した結
果、従来の磁気ヘッド装置１″で最大５％程度のモジュ
レーションが測定されたのに比べ、本発明の第１実施例
の磁気ヘッド装置１では最大で１％以下に抑えられ、著
しく改善することができた。

【００３０】従って、本発明の第１実施例で用いたジン
バル３２は従来のジンバル１３と比較して明らかなよう
に、幅方向スリット部３４、３５の存在によりスライダ
の長さ方向２８の剛性が、また、長さ方向スリット部３
６の存在によりスライダの幅方向２９の剛性が、それぞ
れ低下し、ジンバル３２とスライダ５の剛性の相対的な
差は著しく縮まっていることが確認できた。

【００３１】次に、本発明の第１実施例における磁気ヘ
ッド装置１を用いたフロッピーディスク装置と従来の磁
気ヘッド装置１″を用いたフロッピーディスク装置につ
いての高温動作比較実験を行った。以下その結果につい
て説明する。

【００３２】（実験例２）本発明の第１実施例の磁気ヘ
ッド装置１と従来の磁気ヘッド装置１″において、実験
例１と同様のものを用いて、５０℃の高温度での磁気記
録再生波形のモジュレーションの波形振幅測定を行っ
た。ここで、本発明の第１実施例の磁気ヘッド装置１で
は、モジュレーションの変化はほとんど測定されなかっ
た。また、従来の磁気ヘッド装置１″では最大１０％の
モジュレーションが測定された。

【００３３】この結果から、従来の磁気ヘッド装置１″
は、従来のジンバル１３とスライダ５の熱膨張率に差が
あるため、高温下では両者の間に応力が生じており、こ
の応力を受けて従来のジンバル１３に対し剛性の低いス
ライダ５のスキー面６，７に反りが発生し、磁気ヘッド
２と磁気記録媒体上との接触状態が変化して磁気ヘッド
２の走行状態が悪化したためと推察される。また、本実
施例の磁気ヘッド装置１においては、ジンバル３２に幅
方向スリット部３４，３５及び長さ方向スリット部３６
を設けたためにジンバル３２の剛性が低下して、高温下
でジンバル３２とスライダ５に生じる応力がジンバル３
２側でもより吸収され、スキー面６，７の反り量が軽減
されたためと考察される。このため、高温下でも磁気ヘ
ッド２と磁気記録媒体との接触状態があまり変化せず、
安定した走行が得ることができた。

【００３４】従って、本発明の第１実施例の磁気ヘッド
装置１は、高温下でも記録再生特性の著しい改善を図る
ことができた。

【００３５】（実施例２）以下第２実施例について、図
面を参照しながら説明する。

【００３６】図５は本発明の第２実施例における磁気ヘ
ッド装置の斜視図である。図６は第２実施例における磁
気ヘッド装置のジンバルであり、図６（ａ）は第２実施
例における磁気ヘッド装置のジンバルの平面図であり、
図６（ｂ）は図６（ａ）の平面図におけるジンバルのＡ
−Ａ線の断面図である。

【００３７】図５及び図６において、２は磁気ヘッド、
３は記録再生用コア、４は消去用コア、５はスライダ、
６，７はスキー面、８は記録再生用コイル、９は消去用
コイル、１０はコイルアセンブリ、１１はコア脚部、１
２はバックコア、１４，１５，１６，１７，１８はコイ
ルアセンブリ端子貫通用孔部、１９，２０，２１，２２
は磁気ヘッド２の可動用スリット部、２３，２４，２５
は位置決め用孔部、２６は磁気ヘッド２とジンバルとの
仮接着用孔部である。２７は磁気ヘッド２とジンバルの
接着部を示す。２８はスライダの長さ方向、２９はスラ
イダの幅方向を示す。これらは従来例と同様のものなの
で、同一の符号を付けて説明を省略する。１′は本発明
の第２実施例の磁気ヘッド装置である。

【００３８】図６において、３７は本発明の第２実施例
のジンバルであり、３８は磁気ヘッド２との接着部２７
に対してスライダ５の裏面側に接着部２７の面より幅広
に形成された溝部である。これにより、溝部３８におけ
るジンバル３７の剛性強度を弱める働きをする。このよ
うにして形成されたジンバル３７上に磁気ヘッド２が紫
外線硬化樹脂で接着部２７に接着固定され、図５に示す
磁気ヘッド装置１′が形成される。

【００３９】以上のように構成される第２実施例におけ
る磁気ヘッド装置１′を用いたフロッピーディスク装置
は従来例と同様に動作する。

【００４０】以上のように動作する第２実施例における
磁気ヘッド装置１′を用いたフロッピーディスク装置と
従来の磁気ヘッド装置１″を用いたフロッピーディスク
装置についての性能比較実験を行った。以下その結果に
ついて説明する。

【００４１】（実験例３）本発明の第２実施例の磁気ヘ
ッド装置１′と従来の磁気ヘッド装置１″におけるスラ
イダ５のクラウン高さ３０とキャンバー高さ３１の寸法
測定を行った。また、波形測定装置を用いて磁気記録再
生波形でのモジュレーションの波形振幅測定を行った。

【００４２】本発明の第２実施例の磁気ヘッド装置１′
は、ジンバル３７上の溝部３８の外形が、スライダの長
さ方向２８で７．０ｍｍ、スライダの幅方向２９で３．
２ｍｍの長方形状とし、ジンバル３７の厚み０．０５ｍ
ｍに対して溝部３８の深さを０．０３ｍｍに形成した。
ここで、反り量の寸法測定の結果、クラウン高さ３０は
約５０ｎｍとなり、従来の磁気ヘッド装置１″と比べて
約４０ｎｍ低くなった。また、キャンバー高さ３１は約
４０ｎｍとなり、従来の磁気ヘッド装置１″と比べて約
２０ｎｍと著しく低く抑えることができた。

【００４３】さらに、磁気記録再生波形のモジュレーシ
ョンを測定した結果、従来の磁気ヘッド装置１″で最大
５％程度のモジュレーションが測定されたのに比べ、本
発明の第２実施例の磁気ヘッド装置１′では最大で１％
以下に抑えることができ、著しく改善された。

【００４４】以上のような構造により、本発明の第２実
施例の磁気ヘッド装置１′においては、ジンバル３７の
接着部２７の裏面側に溝部３８を設けたから、ジンバル
３７への磁気ヘッド２の接着の際に生じるスライダ５の
スキー面６，７の反り量が著しく抑えられ、磁気ヘッド
２が磁気記録媒体上を安定して走行でき、モジュレーシ
ョンのない安定した信頼性の高い磁気記録再生特性を得
ることができた。

【００４５】

【発明の効果】以上のように本発明は、ジンバルと磁気
ヘッドとの接着部付近に、幅方向スリット部または長さ
方向スリット部もしくは溝部を設けたため、磁気ヘッド
をジンバルに接着する際に生じる接着応力をジンバル側
で吸収でき、相対的に磁気ヘッドへの接着応力を低下さ
せ磁気ヘッドのスキー面の反り量を著しく低く抑えるこ
とができる。また、温度変化による接着応力をも吸収
し、温度特性にも非常に優れている。このことにより、
磁気ヘッドのスキー面と磁気記録媒体との摺動状態を安
定に保つことができ、磁気ヘッドが磁気記録媒体上を安
定して走行できる。この結果、記録再生波形のモジュレ
ーションを著しく低減でき、磁気ヘッドの記録再生特性
が安定したエラーのない温度特性に優れた信頼性の高い
高速高密度記録が可能な磁気ヘッド装置を実現できるも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における磁気ヘッド装置の
斜視図

【図２】本発明の第１実施例における磁気ヘッド装置の
分解斜視図

【図３】本発明の第１実施例における磁気ヘッド装置の
ジンバルの平面図

【図４】（ａ）磁気ヘッド装置のスライダの長さ方向に
おけるスキー面の要部断面図 （ｂ）磁気ヘッド装置のスライダの幅方向におけるスキ
ー面の要部断面図

【図５】本発明の第２実施例における磁気ヘッド装置の
斜視図

【図６】（ａ）第２実施例における磁気ヘッド装置のジ
ンバルの平面図 （ｂ）図６（ａ）の平面図におけるジンバルのＡ−Ａ線
の断面図

【図７】従来の磁気ヘッド装置の斜視図

【図８】従来の磁気ヘッド装置の分解斜視図

【図９】従来の磁気ヘッド装置におけるジンバルの平面
図

【符号の説明】

１，１′，１″ 磁気ヘッド装置 ２ 磁気ヘッド ３ 記録再生用コア ４ 消去用コア ５ スライダ ６，７ スキー面 ８ 記録再生用コイル ９ 消去用コイル １０ コイルアセンブリ １１ コア脚部 １２ バックコア １３ 従来のジンバル １４，１５，１６，１７，１８ コイルアセンブリ端子
貫通用孔部 １９，２０，２１，２２ 可動用スリット部 ２３，２４，２５ 位置決め用孔部 ２６，３３ 仮接着用孔部 ２７ 接着部 ２８ スライダの長さ方向 ２９ スライダの幅方向 ３０ クラウン高さ ３１ キャンバー高さ ３２，３７ ジンバル ３４，３５ 幅方向スリット部 ３６ 長さ方向スリット部 ３８ 溝部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録再生用コア及び消去用コアが接合され
   た複合磁気コアを非磁性セラミックスに固着されてなる
   スライダと、記録再生用コイル及び消去用コイルからな
   るコイルアセンブリと、棒状のバックコアと、前記スラ
   イダの下部に配設して前記スライダ，前記コイルアセン
   ブリ及び前記バックコアを支持するジンバルと、を備え
   た磁気ヘッド装置であって、前記ジンバルが前記スライ
   ダの幅方向に対して略平行に穿設された少なくとも１以
   上の幅方向スリット部を有し、前記幅方向スリット部の
   長さが前記スライダの幅以上であることを特徴とする磁
   気ヘッド装置。
2. 【請求項２】前記スリット部が、前記コイルアセンブリ
   の少なくとも１対のコア脚部よりも前記スライダの中央
   寄りに穿設されたことを特徴とする請求項１に記載の磁
   気ヘッド装置。
3. 【請求項３】記録再生用コア及び消去用コアが接合され
   た複合磁気コアを非磁性セラミックスに固着されてなる
   スライダと、記録再生用コイル及び消去用コイルからな
   るコイルアセンブリと、棒状のバックコアと、前記スラ
   イダの下部に配設して前記スライダ，前記コイルアセン
   ブリ及び前記バックコアを支持するジンバルと、を備え
   た磁気ヘッド装置であって、前記ジンバルが前記スライ
   ダの幅方向に対して略直行状に穿設された少なくとも１
   以上の長さ方向スリット部を有し、前記長さ方向スリッ
   ト部が前記スライダの略中央，下部に配設し、前記長さ
   方向スリット部の長さが前記スライダの長さ以上である
   ことを特徴とする磁気ヘッド装置。
4. 【請求項４】記録再生用コア及び消去用コアが接合され
   た複合磁気コアを非磁性セラミックスに固着されてなる
   スライダと、記録再生用コイル及び消去用コイルからな
   るコイルアセンブリと、棒状のバックコアと、前記スラ
   イダの下部に配設して前記スライダ，前記コイルアセン
   ブリ及び前記バックコアを支持するジンバルと、を備え
   た磁気ヘッド装置であって、前記ジンバルが前記スライ
   ダとの接着面の裏面側に前記接着面より幅広の溝部が形
   成されていることを特徴とする磁気ヘッド装置。