JPH0816630B2 - 温度センサー保護管及びその製造方法 - Google Patents
温度センサー保護管及びその製造方法Info
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- JPH0816630B2 JPH0816630B2 JP3340682A JP34068291A JPH0816630B2 JP H0816630 B2 JPH0816630 B2 JP H0816630B2 JP 3340682 A JP3340682 A JP 3340682A JP 34068291 A JP34068291 A JP 34068291A JP H0816630 B2 JPH0816630 B2 JP H0816630B2
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Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は焼却炉等の内壁面に取り
付けられる温度センサーを高温の雰囲気から保護するた
めの温度センサー保護管及びその製造方法に関するもの
である。
付けられる温度センサーを高温の雰囲気から保護するた
めの温度センサー保護管及びその製造方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】例えば放射性雑固体廃棄物の焼却炉の内
壁面には、熱電対を始めとする各種の温度センサーが取
り付けられているが、焼却炉の内部は1200〜1300℃の高
温となり、また腐食性の雰囲気となることがあるため、
温度センサーを保護管により保護する必要がある。従
来、このための温度センサー保護管の材質としては高温
雰囲気に強いステンレス鋳物が主に使用されていたが、
比較的短期間に侵食されてしまうためにしばしば交換す
る必要があった。
壁面には、熱電対を始めとする各種の温度センサーが取
り付けられているが、焼却炉の内部は1200〜1300℃の高
温となり、また腐食性の雰囲気となることがあるため、
温度センサーを保護管により保護する必要がある。従
来、このための温度センサー保護管の材質としては高温
雰囲気に強いステンレス鋳物が主に使用されていたが、
比較的短期間に侵食されてしまうためにしばしば交換す
る必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決して、1200〜1300℃の腐食性雰囲気中に
設置しても十分な耐久性を持つ温度センサー保護管及び
その製造方法を提供するために完成されたものである。
の問題点を解決して、1200〜1300℃の腐食性雰囲気中に
設置しても十分な耐久性を持つ温度センサー保護管及び
その製造方法を提供するために完成されたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた第１の発明は、金属製の保護管の表面に、
内部気孔が酸化クロムにより充填されて緻密化されたク
ロム系のサーメット層を形成したことを特徴とする温度
センサー保護管を要旨とするものである。また第２の発
明は、金属製の保護管の表面に、プラズマ溶射によりク
ロム系のサーメット層を形成した後、このサーメット層
にクロム酸またはクロム酸塩の溶液を塗布して焼成する
工程を複数回繰り返して緻密なクロム系のサーメット層
を形成することを特徴とする温度センサー保護管の製造
方法を要旨とするものである。
めになされた第１の発明は、金属製の保護管の表面に、
内部気孔が酸化クロムにより充填されて緻密化されたク
ロム系のサーメット層を形成したことを特徴とする温度
センサー保護管を要旨とするものである。また第２の発
明は、金属製の保護管の表面に、プラズマ溶射によりク
ロム系のサーメット層を形成した後、このサーメット層
にクロム酸またはクロム酸塩の溶液を塗布して焼成する
工程を複数回繰り返して緻密なクロム系のサーメット層
を形成することを特徴とする温度センサー保護管の製造
方法を要旨とするものである。
【０００５】
【実施例】以下に本発明を図示の実施例とともに更に詳
細に説明する。図１は本発明の温度センサー保護管の全
体図であり、図２はその表面層を200倍に拡大した断面
図である。これらの図中、１は金属製の保護管の基体で
あり、実施例ではSUS 310Sが使用されている。２は基体
１の表面に形成された保護用の被覆層であるが、この被
覆層２は基体１の表面に密着する緩衝層３と、その上面
に形成されたサーメット層４とから構成されている。
細に説明する。図１は本発明の温度センサー保護管の全
体図であり、図２はその表面層を200倍に拡大した断面
図である。これらの図中、１は金属製の保護管の基体で
あり、実施例ではSUS 310Sが使用されている。２は基体
１の表面に形成された保護用の被覆層であるが、この被
覆層２は基体１の表面に密着する緩衝層３と、その上面
に形成されたサーメット層４とから構成されている。
【０００６】緩衝層３は金属製の基体１とサーメット層
４との密着力を高めるためのものであり、実施例ではCo
29 ％、Cr 16 ％、Al 6％、Y 0.3 ％の組成を持つ。ま
たサーメット層４は金属製の基体１を高温かつ腐食性の
雰囲気ガスから保護する役割を持つクロム系のもので、
実施例ではAl2O3-Cr2O3-Cr3C2 系のサーメットからなる
ものである。このサーメット層４は通常は内部に多くの
気孔を持つものであるが、本発明においてはこれらの内
部気孔を酸化クロム、例えばCr2O3 により充填して緻密
化してある。
４との密着力を高めるためのものであり、実施例ではCo
29 ％、Cr 16 ％、Al 6％、Y 0.3 ％の組成を持つ。ま
たサーメット層４は金属製の基体１を高温かつ腐食性の
雰囲気ガスから保護する役割を持つクロム系のもので、
実施例ではAl2O3-Cr2O3-Cr3C2 系のサーメットからなる
ものである。このサーメット層４は通常は内部に多くの
気孔を持つものであるが、本発明においてはこれらの内
部気孔を酸化クロム、例えばCr2O3 により充填して緻密
化してある。
【０００７】次に本発明の温度センサー保護管の製造方
法を説明する。まず金属製の基体１の表面をシンナーに
よる脱脂、洗浄し、ブラスト処理により表面粗さが60μ
m Rmax以上となるまで前処理したうえ、上記した緩衝層
３を形成する。次に30％Al2O3-Cr2O3-Cr3C2 のクロム系
のサーメットを緩衝層３の上面にプラズマ溶射する。溶
射膜厚は約500 μm 程度である。このプラズマ溶射され
たサーメット層４は緩衝層３の作用により金属製の基体
１と強固に結合するが、このままではサーメット層４は
多くの内部気孔を含むために腐食性の雰囲気ガスが内部
に侵入し、金属製の基体１を侵食するおそれがある。
法を説明する。まず金属製の基体１の表面をシンナーに
よる脱脂、洗浄し、ブラスト処理により表面粗さが60μ
m Rmax以上となるまで前処理したうえ、上記した緩衝層
３を形成する。次に30％Al2O3-Cr2O3-Cr3C2 のクロム系
のサーメットを緩衝層３の上面にプラズマ溶射する。溶
射膜厚は約500 μm 程度である。このプラズマ溶射され
たサーメット層４は緩衝層３の作用により金属製の基体
１と強固に結合するが、このままではサーメット層４は
多くの内部気孔を含むために腐食性の雰囲気ガスが内部
に侵入し、金属製の基体１を侵食するおそれがある。
【０００８】そこで本発明ではサーメット層４の表面に
クロム酸またはクロム酸塩の溶液を塗布し、例えば550
℃で焼成する工程を例えば５回程度繰り返す。この結
果、サーメット層４の内部気孔に含浸されたクロム酸が
酸化クロムに変化して内部気孔を埋め、図２に黒く示す
ように内部気孔は酸化クロム (主としてCr2O3)により完
全に充填されて緻密化される。その後その表面をダイヤ
モンドラップにより研磨し、完成品となる。
クロム酸またはクロム酸塩の溶液を塗布し、例えば550
℃で焼成する工程を例えば５回程度繰り返す。この結
果、サーメット層４の内部気孔に含浸されたクロム酸が
酸化クロムに変化して内部気孔を埋め、図２に黒く示す
ように内部気孔は酸化クロム (主としてCr2O3)により完
全に充填されて緻密化される。その後その表面をダイヤ
モンドラップにより研磨し、完成品となる。
【０００９】
【作用】このようにして得られた本発明の温度センサー
保護管は、従来と同様に焼却炉等の内壁に取り付けて使
用されるものであるが、内部気孔がCr2O3 等の酸化クロ
ムにより充填された緻密で耐熱性に優れたクロム系のサ
ーメット層４を金属製の基体１の表面に形成してあるの
で、腐食性の雰囲気はクロム系のサーメット層４により
遮断され、金属製の基体１に達しない。しかもこのサー
メット層４の内部気孔は酸化クロムにより充填されてい
るので、腐食性の雰囲気がその内部に侵入することがな
い。従って本発明の温度センサー保護管は、放射性雑固
体廃棄物の焼却炉のように1200〜1300℃の高温で腐食性
の雰囲気中に設置しても劣化することがなく、従来品の
10倍以上の長期間にわたり使用することができる。
保護管は、従来と同様に焼却炉等の内壁に取り付けて使
用されるものであるが、内部気孔がCr2O3 等の酸化クロ
ムにより充填された緻密で耐熱性に優れたクロム系のサ
ーメット層４を金属製の基体１の表面に形成してあるの
で、腐食性の雰囲気はクロム系のサーメット層４により
遮断され、金属製の基体１に達しない。しかもこのサー
メット層４の内部気孔は酸化クロムにより充填されてい
るので、腐食性の雰囲気がその内部に侵入することがな
い。従って本発明の温度センサー保護管は、放射性雑固
体廃棄物の焼却炉のように1200〜1300℃の高温で腐食性
の雰囲気中に設置しても劣化することがなく、従来品の
10倍以上の長期間にわたり使用することができる。
【００１０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の温度セ
ンサー保護管は金属製の保護管の表面に内部気孔がCr2O
3 等の酸化クロムにより充填されて緻密化されたクロム
系のサーメット層を形成したものであるので、1200〜13
00℃の腐食性雰囲気中に設置しても十分な耐久性を発揮
することができ、長期間にわたり安定して温度センサー
を雰囲気や高温から保護することができる。また本発明
の温度センサー保護管の製造方法によれば、上記のよう
な温度センサー保護管を容易に製造することができる。
よって本発明は従来の問題点を解消した温度センサー保
護管及びその製造方法として、産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
ンサー保護管は金属製の保護管の表面に内部気孔がCr2O
3 等の酸化クロムにより充填されて緻密化されたクロム
系のサーメット層を形成したものであるので、1200〜13
00℃の腐食性雰囲気中に設置しても十分な耐久性を発揮
することができ、長期間にわたり安定して温度センサー
を雰囲気や高温から保護することができる。また本発明
の温度センサー保護管の製造方法によれば、上記のよう
な温度センサー保護管を容易に製造することができる。
よって本発明は従来の問題点を解消した温度センサー保
護管及びその製造方法として、産業の発展に寄与すると
ころは極めて大きいものである。
【図１】本発明の実施例を示す一部切欠側面図である。
【図２】本発明の実施例の表面層部分の拡大断面図であ
る。
る。
１ 金属製の基体 ２ 被覆層 ３ 緩衝層 ４ サーメット層
Claims (2)
- 【請求項１】 金属製の保護管の表面に、内部気孔が酸
化クロムにより充填されて緻密化されたクロム系のサー
メット層を形成したことを特徴とする温度センサー保護
管。 - 【請求項２】 金属製の保護管の表面に、プラズマ溶射
によりクロム系のサーメット層を形成した後、このサー
メット層にクロム酸またはクロム酸塩の溶液を塗布して
焼成する工程を複数回繰り返して緻密なクロム系のサー
メット層を形成することを特徴とする温度センサー保護
管の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340682A JPH0816630B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 温度センサー保護管及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340682A JPH0816630B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 温度センサー保護管及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05172648A JPH05172648A (ja) | 1993-07-09 |
| JPH0816630B2 true JPH0816630B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=18339305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3340682A Expired - Lifetime JPH0816630B2 (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 温度センサー保護管及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0816630B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102586715B (zh) * | 2011-11-17 | 2014-01-29 | 江苏中联电气股份有限公司 | 一种防爆变压器电钢片的绝缘涂层方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5828535B2 (ja) * | 1981-09-22 | 1983-06-16 | 茨城県 | 測温用センサ− |
| US4721534A (en) * | 1985-09-12 | 1988-01-26 | System Planning Corporation | Immersion pyrometer |
| US4749416A (en) * | 1986-08-01 | 1988-06-07 | System Planning Corporation | Immersion pyrometer with protective structure for sidewall use |
| JPS63133026A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-04 | Meiyou Denki Kk | 耐熱，耐摩耗温度センサ用保護管 |
| JPH02175679A (ja) * | 1988-12-28 | 1990-07-06 | Nippon Steel Corp | 耐熱支持部材 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP3340682A patent/JPH0816630B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05172648A (ja) | 1993-07-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
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