JPH08165400A - ポリプロピレン樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH08165400A JPH08165400A JP31336794A JP31336794A JPH08165400A JP H08165400 A JPH08165400 A JP H08165400A JP 31336794 A JP31336794 A JP 31336794A JP 31336794 A JP31336794 A JP 31336794A JP H08165400 A JPH08165400 A JP H08165400A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- polypropylene resin
- propylene
- ethylene
- block copolymer
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プロピレン−エチレンブロック共重合体の耐
チョーキング性を改良する。 【構成】 メルトフローレイトが０．５〜１００ｇ／１
０分，エチレン含有量が３〜２０重量％のプロピレン−
エチレンブロック共重合体９５〜５０重量％及びメルト
インデックスが０．５〜５０ｇ／１０分，密度０．９３
ｇ／ｃｍ3 以上のポリエチレン５〜５０重量％からなる
ポリプロピレン樹脂組成物。
チョーキング性を改良する。 【構成】 メルトフローレイトが０．５〜１００ｇ／１
０分，エチレン含有量が３〜２０重量％のプロピレン−
エチレンブロック共重合体９５〜５０重量％及びメルト
インデックスが０．５〜５０ｇ／１０分，密度０．９３
ｇ／ｃｍ3 以上のポリエチレン５〜５０重量％からなる
ポリプロピレン樹脂組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレン樹脂組
成物に関し、より詳しくは耐チョーキング性に優れたポ
リプロピレン樹脂組成物に関する。
成物に関し、より詳しくは耐チョーキング性に優れたポ
リプロピレン樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンは、機械物性や耐薬品性
に優れ、しかも安価な材料として広く使用されている。
に優れ、しかも安価な材料として広く使用されている。
【０００３】しかし、その構造中に三級炭素を多く含む
ために、耐候性（特に耐光性）に問題があり、成形品表
面に微細なクラックが発生することにより外観が損わ
れ、製品価値を失うことがある。上記成形品の表面劣化
に伴う一現象として、チョーキング（粉ふき）という現
象が現われることが良く知られている。
ために、耐候性（特に耐光性）に問題があり、成形品表
面に微細なクラックが発生することにより外観が損わ
れ、製品価値を失うことがある。上記成形品の表面劣化
に伴う一現象として、チョーキング（粉ふき）という現
象が現われることが良く知られている。
【０００４】これらの問題を解決するために、酸化防止
剤、光安定剤、紫外線吸収剤等をポリプロピレンに添加
する等の対策も行われているが、添加による改良効果に
も限界があると共に製品のコストアップにつながり問題
である。
剤、光安定剤、紫外線吸収剤等をポリプロピレンに添加
する等の対策も行われているが、添加による改良効果に
も限界があると共に製品のコストアップにつながり問題
である。
【０００５】ポリプロピレン系樹脂の一つとして、機械
的物性のバランスが良く、耐低温特性にも優れることか
ら、工業材料に多く使用されているプロピレン−エチレ
ンブロック共重合体においても、上記のようなポリプロ
ピレン固有のチョーキングが発生し、それを改善する手
段の出現が待たれていた。
的物性のバランスが良く、耐低温特性にも優れることか
ら、工業材料に多く使用されているプロピレン−エチレ
ンブロック共重合体においても、上記のようなポリプロ
ピレン固有のチョーキングが発生し、それを改善する手
段の出現が待たれていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、プロピレン
−エチレンブロック共重合体の耐チョーキング性を改良
することを目的とする。
−エチレンブロック共重合体の耐チョーキング性を改良
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を行った結果、プロピレン−エチレンブロック共重合体
に、高密度のポリエチレンを特定量配合することによっ
て、その剛性が損れずに、耐チョーキング性が改良され
ることを見出して本発明に到達した。
を行った結果、プロピレン−エチレンブロック共重合体
に、高密度のポリエチレンを特定量配合することによっ
て、その剛性が損れずに、耐チョーキング性が改良され
ることを見出して本発明に到達した。
【０００８】すなわち、本発明はメルトフローレイトが
０．５〜１００ｇ／１０分，エチレン含有量が３〜２０
重量％のプロピレン−エチレンブロック共重合体９５〜
５０重量％及びメルトインデックスが０．５〜５０ｇ／
１０分，密度が０．９３ｇ／cm3 以上のポリエチレン５
〜５０重量％からなるポリプロピレン樹脂組成物を要旨
とする。
０．５〜１００ｇ／１０分，エチレン含有量が３〜２０
重量％のプロピレン−エチレンブロック共重合体９５〜
５０重量％及びメルトインデックスが０．５〜５０ｇ／
１０分，密度が０．９３ｇ／cm3 以上のポリエチレン５
〜５０重量％からなるポリプロピレン樹脂組成物を要旨
とする。
【０００９】本発明で用いられるプロピレン−エチレン
ブロック共重合体は、メルトフローレイト（ＭＦＲ；Ｊ
ＩＳ Ｋ７２１０；荷重２．１６ｋｇ，２３０℃で測
定）が０．５〜１００ｇ／１０分，エチレン含有量が３
〜２０重量％のものであるが、特にＭＦＲが５〜１５ｇ
／１０分，エチレン含有量が５〜１０重量％のものが望
ましい。
ブロック共重合体は、メルトフローレイト（ＭＦＲ；Ｊ
ＩＳ Ｋ７２１０；荷重２．１６ｋｇ，２３０℃で測
定）が０．５〜１００ｇ／１０分，エチレン含有量が３
〜２０重量％のものであるが、特にＭＦＲが５〜１５ｇ
／１０分，エチレン含有量が５〜１０重量％のものが望
ましい。
【００１０】このようなプロピレン−エチレンブロック
共重合体は、立体規則性チーグラー・ナッタ型触媒を用
いて、プロピレン又は微量のエチレンを含むプロピレン
を重合して結晶性のポリプロピレンを製造する工程と、
プロピレンとエチレンを共重合してプロピレンとエチレ
ンのランダム共重合体を製造する工程を組み合せること
によって製造することができる。
共重合体は、立体規則性チーグラー・ナッタ型触媒を用
いて、プロピレン又は微量のエチレンを含むプロピレン
を重合して結晶性のポリプロピレンを製造する工程と、
プロピレンとエチレンを共重合してプロピレンとエチレ
ンのランダム共重合体を製造する工程を組み合せること
によって製造することができる。
【００１１】本発明で用いられるポリエチレンは、メル
トインデックス（ＭＩ；ＪＩＳ Ｋ７２１０；荷重２．
１６ｋｇ，１９０℃で測定）が０．５〜５０ｇ／１０
分，密度が０．９３ｇ／ｃｍ3 以上のものであるが、特
にＭＩが５〜１５ｇ／１０分，密度が０．９５〜０．９
７ｇ／ｃｍ3 のものが望ましい。このような、ポリエチ
レンは、チーグラー・ナッタ型触媒を用いてエチレンを
重合することにより製造することができる。
トインデックス（ＭＩ；ＪＩＳ Ｋ７２１０；荷重２．
１６ｋｇ，１９０℃で測定）が０．５〜５０ｇ／１０
分，密度が０．９３ｇ／ｃｍ3 以上のものであるが、特
にＭＩが５〜１５ｇ／１０分，密度が０．９５〜０．９
７ｇ／ｃｍ3 のものが望ましい。このような、ポリエチ
レンは、チーグラー・ナッタ型触媒を用いてエチレンを
重合することにより製造することができる。
【００１２】本発明の組成物は、前記プロピレン−エチ
レンブロック共重合体（以下，ＰＢＣと略記することが
ある。）９５〜５０重量％と、前記ポリエチレン（以
下、ＰＥと略記することがある。）５〜５０重量％とか
らなるが、ＰＢＣ９０〜６０重量％とＰＥ１０〜４０重
量％とからなるものが望ましい。
レンブロック共重合体（以下，ＰＢＣと略記することが
ある。）９５〜５０重量％と、前記ポリエチレン（以
下、ＰＥと略記することがある。）５〜５０重量％とか
らなるが、ＰＢＣ９０〜６０重量％とＰＥ１０〜４０重
量％とからなるものが望ましい。
【００１３】該組成物において、ＰＥが１０重量％未満
では、耐チョーキング性が改良されず、又５０重量％を
超えると、ＰＢＣが保有する剛性が低下し、いずれも好
ましくない。
では、耐チョーキング性が改良されず、又５０重量％を
超えると、ＰＢＣが保有する剛性が低下し、いずれも好
ましくない。
【００１４】本発明の組成物は、ＰＢＣとＰＥを前記割
合にて混合することにより調製できるが、前記ＰＢＣを
製造する工程と、前記ＰＥを製造する工程とを連続して
組み合せることによっても調製可能であり、それら工程
の前後関係はどちらでもよい。
合にて混合することにより調製できるが、前記ＰＢＣを
製造する工程と、前記ＰＥを製造する工程とを連続して
組み合せることによっても調製可能であり、それら工程
の前後関係はどちらでもよい。
【００１５】本発明の組成物は、前記ＰＢＣ及び前記Ｐ
Ｅ以外に、本発明の目的を阻害しない範囲の量の、フェ
ノール系、イオウ系及びリン系の酸化防止剤、光安定
剤、紫外線吸収剤、中和剤、無機充填剤、防曇剤、アン
チブロッキング剤、滑剤、顔料、染料等の添加剤を配合
することができる。
Ｅ以外に、本発明の目的を阻害しない範囲の量の、フェ
ノール系、イオウ系及びリン系の酸化防止剤、光安定
剤、紫外線吸収剤、中和剤、無機充填剤、防曇剤、アン
チブロッキング剤、滑剤、顔料、染料等の添加剤を配合
することができる。
【００１６】酸化防止剤の使用量は、一般にポリプロピ
レン系樹脂１００重量部当り０．０１〜１重量部が好ま
しい。
レン系樹脂１００重量部当り０．０１〜１重量部が好ま
しい。
【００１７】中和剤の使用量は、通常、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対し、０．０１〜１重量部であ
る。
系樹脂１００重量部に対し、０．０１〜１重量部であ
る。
【００１８】
【実施例】以下本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。なお、例におけるパーセント（％）は特に断らない
限り重量による。
る。なお、例におけるパーセント（％）は特に断らない
限り重量による。
【００１９】組成物の物性は、下記の試験法に則っとり
測定した。
測定した。
【００２０】チョーキング発生サイクル（耐チョーキン
グ性） 耐候促進試験機；岩崎電気（株）製．アイスーパーＵＶ
テスター 試験条件：８３℃，湿度５０％，照度１００ｍＷ／ｃｍ
2 ，１６時間 常温，湿度１００％，未照射，８時間 を１サイクルアイゾッド衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ７１１０（２３℃で測定） （実施例１）ＭＦＲ１０ｇ／１０分，エチレン含有量
７．５％のプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ｐ
ＢＣ−１）９０重量部、ＭＩ１２ｇ／１０分，密度０．
９５７ｇ／ｃｍ3 のポリエチレン（ＰＥ−１）１０重量
部、フェノール系酸化防止剤０．０５重量部、リン系酸
化防止剤０．０５重量部、光安定剤０．１５重量部，紫
外線吸収剤０．１５重量部及びステアリン酸カルシウム
（中和剤）０．１０重量部をスーパーミキサーでドライ
ブレンドした後、２軸押出機（４５ｍｍφ）を用いてペ
レットを得た。このペレットから射出成形機により前記
試験法に則っとる試験片を成形した後、前記試験法に従
い物性を測定し、その結果を表１に示した。
グ性） 耐候促進試験機；岩崎電気（株）製．アイスーパーＵＶ
テスター 試験条件：８３℃，湿度５０％，照度１００ｍＷ／ｃｍ
2 ，１６時間 常温，湿度１００％，未照射，８時間 を１サイクルアイゾッド衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ７１１０（２３℃で測定） （実施例１）ＭＦＲ１０ｇ／１０分，エチレン含有量
７．５％のプロピレン−エチレンブロック共重合体（Ｐ
ＢＣ−１）９０重量部、ＭＩ１２ｇ／１０分，密度０．
９５７ｇ／ｃｍ3 のポリエチレン（ＰＥ−１）１０重量
部、フェノール系酸化防止剤０．０５重量部、リン系酸
化防止剤０．０５重量部、光安定剤０．１５重量部，紫
外線吸収剤０．１５重量部及びステアリン酸カルシウム
（中和剤）０．１０重量部をスーパーミキサーでドライ
ブレンドした後、２軸押出機（４５ｍｍφ）を用いてペ
レットを得た。このペレットから射出成形機により前記
試験法に則っとる試験片を成形した後、前記試験法に従
い物性を測定し、その結果を表１に示した。
【００２１】（実施例２〜４）ＰＢＣ−１及びＰＥ−１
の配合割合を表１に示す通りにした以外は、実施例１と
同様にしてドライブレンドし、ペレットを得た。これら
のペレットから得られる試験片につき、実施例１と同様
にして物性を測定し、それらの結果を表１に示した。
の配合割合を表１に示す通りにした以外は、実施例１と
同様にしてドライブレンドし、ペレットを得た。これら
のペレットから得られる試験片につき、実施例１と同様
にして物性を測定し、それらの結果を表１に示した。
【００２２】（実施例５，６）ＰＥ−１の代りに、ＭＩ
８．０ｇ／１０分，密度０．９６１ｇ／ｃｍ3 のポリエ
チレン（ＰＥ−２）（実施例５）又はＭＩ５．０ｇ／１
０分，密度０．９５９ｇ／ｃｍ3 のポリエチレン（ＰＥ
−３）（実施例６）をそれぞれ用いた以外は、実施例２
と同様にしてドライブレンドし、ペレットを得た。これ
らのペレットから得られる試験片につき、実施例１と同
様にして物性を測定し、それらの結果を表１に示した。
８．０ｇ／１０分，密度０．９６１ｇ／ｃｍ3 のポリエ
チレン（ＰＥ−２）（実施例５）又はＭＩ５．０ｇ／１
０分，密度０．９５９ｇ／ｃｍ3 のポリエチレン（ＰＥ
−３）（実施例６）をそれぞれ用いた以外は、実施例２
と同様にしてドライブレンドし、ペレットを得た。これ
らのペレットから得られる試験片につき、実施例１と同
様にして物性を測定し、それらの結果を表１に示した。
【００２３】（実施例７）ＰＢＣ−１の代りに、ＭＦＲ
５．０ｇ／１０分，エチレン含有量７．５％のプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体（ＰＢＣ−２）を用いた
以外は、実施例５と同様にしてドライブレンドし、ペレ
ットを得た。このペレットから得られる試験片につき、
実施例１と同様にして物性を測定し、その結果を表１に
示した。
５．０ｇ／１０分，エチレン含有量７．５％のプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体（ＰＢＣ−２）を用いた
以外は、実施例５と同様にしてドライブレンドし、ペレ
ットを得た。このペレットから得られる試験片につき、
実施例１と同様にして物性を測定し、その結果を表１に
示した。
【００２４】（比較例１）ＰＢＣ−１を１００重量部用
い、ＰＥ−１を用いなかった以外は実施例１と同様にし
てドライブレンドし、ペレットを得た。このペレットか
ら得られる試験片につき、実施例１と同様にして物性を
測定し、その結果を表１に示した。
い、ＰＥ−１を用いなかった以外は実施例１と同様にし
てドライブレンドし、ペレットを得た。このペレットか
ら得られる試験片につき、実施例１と同様にして物性を
測定し、その結果を表１に示した。
【００２５】
【表１】
【００２６】
【発明の効果】本発明の組成物は、耐衝撃性等の機械的
強度を損うことなく、耐チョーキング性が大巾に改良さ
れ、特に外観性を重視するコンテナーや外装部品等の射
出成形品用の材料として好適である。
強度を損うことなく、耐チョーキング性が大巾に改良さ
れ、特に外観性を重視するコンテナーや外装部品等の射
出成形品用の材料として好適である。
Claims (2)
- 【請求項１】 メルトフローレイトが０．５〜１００ｇ
／１０分，エチレン含有量が３〜２０重量％のプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体９５〜５０重量％及びメ
ルトインデックスが０．５〜５０ｇ／１０分，密度が
０．９３ｇ／cm3 以上のポリエチレン５〜５０重量％か
らなるポリプロピレン樹脂組成物。 - 【請求項２】 メルトフローレイトが５〜１５ｇ／１０
分，エチレン含有量が５〜１０重量％のプロピレン−エ
チレンブロック共重合体９０〜６０重量％及びメルトイ
ンデックスが５〜１５ｇ／１０分，密度が０．９５〜
０．９７ｇ／cm3 のポリエチレン１０〜４０重量％から
なるポリプロピレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31336794A JPH08165400A (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31336794A JPH08165400A (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165400A true JPH08165400A (ja) | 1996-06-25 |
Family
ID=18040411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31336794A Pending JPH08165400A (ja) | 1994-12-16 | 1994-12-16 | ポリプロピレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08165400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10361162A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-21 | Tesa Ag | Verwendung eines Haftklebestreifens, der sich durch dehnendes Verstrecken im wesentlichen in der Verklebungsebene wieder lösen lässt, zur Verklebung auf Papier oder Pappe |
-
1994
- 1994-12-16 JP JP31336794A patent/JPH08165400A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10361162A1 (de) * | 2003-12-22 | 2005-07-21 | Tesa Ag | Verwendung eines Haftklebestreifens, der sich durch dehnendes Verstrecken im wesentlichen in der Verklebungsebene wieder lösen lässt, zur Verklebung auf Papier oder Pappe |
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