JPH08162347A - 整流器付トランス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】装置全体の取付性および加工性の向上を図ると
ともに、整流器の交換作業を効率的に遂行可能にする。 【構成】２次コイル１４の両端部１６、１８に接続され
絶縁材２６が介装された導電板２２、２４と、整流器５
０、５２が配設されるとともに出力端子板４４と入力端
子板４６、４８を有する整流器ユニット３６と、前記整
流器ユニット３６の入力端子板４６、４８をそれぞれ導
電板２２、２４を介して前記端部１６、１８に接続する
位置決め部材３２、３４とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、変圧器の２次コイルに
整流器が接続される一方、前記２次コイルの中間部より
センタタップ端子が導出された整流器付トランス装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、変圧器の２次コイルの両端部
に整流器を介装したトランス装置が、例えば、抵抗溶接
装置に組み込まれて使用される場合が多い。このトラン
ス装置は、通常、２次コイルの巻始め端部と巻終わり端
部に、複数の整流器が介装された導電部材が直接接続さ
れており、前記２次コイルの中間部より導出されたセン
タタップ端子が一方の溶接ガンアームに接続されるとと
もに、前記導電部材が他方の溶接ガンアームに接続され
ている。そして、これらの溶接ガンアームに直流電流が
供給されることにより、溶接作業が遂行される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構造では、整流器を介装した導電部材が２次コイルの各
端部に直接接続されている。このため、接触面抵抗等を
考慮した精度を確保すべく、２次コイルの導電部材取付
面の加工作業が困難でかつ手間のかかるものとなるとい
う問題が指摘されている。

【０００４】また、整流器の損傷等により導電部材を交
換する際に、２次コイルまたは前記導電部材自体の製造
誤差に影響されて修正や調整作業が必要になり、前記交
換作業の効率化が遂行されないという問題が指摘されて
いる。しかも、導電部材の取付時および交換時にこの導
電部材の整流器取付面に無理な力がかかり易く、接触面
抵抗が増加してトランス装置の品質低下を惹起するおそ
れがある。

【０００５】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、装置全体の取付性および加工性の向上を図るとと
もに、整流器の交換作業を効率的に遂行可能な整流器付
トランス装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、変圧器の２次コイルに整流器が接続さ
れる一方、前記２次コイルの中間部よりセンタタップ端
子が導出された整流器付トランス装置であって、前記２
次コイルの巻始め端部と巻終わり端部にそれぞれ接続さ
れ、前記各端部の出力を絶縁する絶縁材が介装された一
対の導体部材と、複数の整流器が配設されるとともに、
出力端子と２以上の入力端子を有する整流器ユニット
と、前記２以上の入力端子をそれぞれ前記各端部のいず
れかに接続するために、前記２以上の入力端子と前記導
体部材とに接続される２以上の導電性位置決め部材と、
を備えることを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明に係る整流器付トランス装置では、２次
コイルの巻始め端部と巻終わり端部にそれぞれ導体部材
が接続され、複数の整流器が配設された整流器ユニット
の各入力端子が、導電性位置決め部材を介して前記導体
部材に接続される。このため、整流器ユニットの入力端
子と２次コイルの各端部とが直接接続されることがな
く、前記２次コイルの加工作業が簡素化する。しかも、
位置決め部材が設けられるため、整流器ユニット自体の
加工精度を低減させかつこの整流器ユニットの取付性を
向上させることができるとともに、前記整流器ユニット
の取付時や交換時に整流器取付面に無理な力がかから
ず、接触面抵抗の増加を防止することが可能になる。

【０００８】

【実施例】本発明に係る整流器付トランス装置について
実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説
明する。

【０００９】図１乃至図３において、参照符号１０は、
本実施例に係る整流器付トランス装置を示す。このトラ
ンス装置１０は、ケーシング１２を備え、このケーシン
グ１２内には、図示しない１次コイルに対応して２ター
ンの巻数を有する２次コイル１４が配設されている。

【００１０】この２次コイル１４は、巻始め端部および
巻終わり端部である両端部１６、１８を有するととも
に、各ターンの接続部、すなわち、中間部からセンタタ
ップ端子板２０が導出される。２次コイル１４の端部１
６、１８には、それぞれ導電板２２、２４が接続されて
おり、この導電板２２、２４の間には各端部１６、１８
の出力を絶縁する絶縁材２６が介装される。導電板２
２、２４とセンタタップ端子板２０の間には、エポキシ
樹脂の樹脂層２７が形成されている。

【００１１】図４に示すように、導電板２２には、冷却
水を導入するための通路２８ａが形成され、この通路２
８ａは、２次コイル１４の端部１６からセンタタップ端
子板２０を通りさらに端部１８に至る通路３０に連通す
る。この通路３０は、導電板２４に形成された冷却水排
出用の通路２８ｂに連通している。

【００１２】導電板２２、２４には、導電性位置決め部
材３２、３４を介して整流器ユニット３６が接続され
る。位置決め部材３２、３４は、略Ｌ字状を有する導電
板からなり、導電板２２、２４に形成されたそれぞれ一
対のねじ穴３８に対応してそれぞれ一対の孔部４０が一
方の面部に形成される。位置決め部材３２、３４の他方
の面部には、同様に、一対の孔部４２が形成されてい
る。

【００１３】整流器ユニット３６は、出力端子板４４
と、複数、例えば、２つの入力端子板４６、４８とを有
し、この出力端子板４４とこれらの入力端子板４６、４
８との間には、整流器５０、５２が整流器保護板５４、
５６を介して介装される。入力端子板４６、４８は、互
いに逆方向に突出しており、それぞれの突出端部には一
対のねじ穴５８が形成されている。入力端子板４８側に
図示しない皿ばねを介して押さえ板６０が配設されると
ともに、入力端子板４６側に締め板６２が配設され、こ
の締め板６２側から前記押さえ板６０を貫通して４本の
ボルト６４が挿入されることにより、整流器ユニット３
６が一体的に構成される。

【００１４】図２に示すように、位置決め部材３２、３
４には、入力端子板４６、４８の冷却水用通路７０ａ、
７０ｂに連通する冷却水用通路７２ａ、７２ｂが形成さ
れるとともに、出力端子板４４には、冷却水用通路７４
が形成されている。

【００１５】次に、このように構成されるトランス装置
１０を組み立てる作業について説明する。

【００１６】まず、整流器ユニット３６では、整流器５
０、５２が整流器保護板５４、５６を介して介装された
出力端子板４４と入力端子板４６、４８とが、押さえ板
６０と締め板６２に挟持された状態でボルト６４を介し
て一体的に固定される。一方、２次コイル１４側では、
導電板２２、２４に位置決め部材３２、３４が固定さ
れ、この位置決め部材３２、３４に整流器ユニット３６
の各入力端子板４６、４８が接続される。

【００１７】すなわち、位置決め部材３２、３４は、ボ
ルト６６が孔部４０を貫通してねじ穴３８にねじ込まれ
ることにより、それぞれ導電板２２、２４に固定され
る。この孔部４０の直径は、ボルト６６の直径よりも大
きく設定されており、位置決め部材３２、３４は、前記
孔部４０のクリアランスを介して位置調整可能である。

【００１８】また、位置決め部材３２、３４の孔部４２
にボルト６８が貫通し、このボルト６８が入力端子板４
６、４８のねじ穴５８にねじ込まれる。これにより、入
力端子板４６は、位置決め部材３２および導電板２２を
介して２次コイル１４の端部１６に接続される一方、入
力端子板４８は、位置決め部材３４および導電板２４を
介して前記２次コイル１４の端部１８に接続される。な
お、孔部４２とボルト６８の間には、所定のクリアラン
スが設けられている。

【００１９】そして、トランス装置１０が、例えば、抵
抗溶接装置に組み込まれる場合、センタタップ端子板２
０が一方の溶接ガンアーム（図示せず）に接続されると
ともに、出力端子板４４が他方の溶接ガンアーム（図示
せず）に接続され、これらの溶接ガンアームに直流電流
が供給されて溶接作業が遂行される。

【００２０】この場合、本実施例では、２次コイル１４
の端部１６、１８に導電板２２、２４が接続され、この
導電板２２、２４に位置決め部材３２、３４を介して入
力端子板４６、４８が接続されている。このため、２次
コイル１４の端部１６、１８に、直接、入力端子板４
６、４８を接続する際に必要であった前記端部１６、１
８における高精度な取付面加工が不要となり、該２次コ
イル１４の加工作業が簡素化するという利点が得られ
る。

【００２１】しかも、位置決め部材３２、３４が設けら
れ、この位置決め部材３２、３４に形成された孔部４
０、４２のクリアランスを介して導電板２２、２４と入
力端子板４６、４８との相対的な位置調整が可能にな
る。これによって、整流器ユニット３６自体の加工精度
を有効に低減させ得るとともに、この整流器ユニット３
６の取付性を一挙に向上させることが可能になる。

【００２２】さらに、整流器５０、５２に損傷等が発生
して整流器ユニット３６を交換する際には、入力端子板
４６、４８と導電板２２、２４との相対位置が位置決め
部材３２、３４を介して容易に調整されるため、前記整
流器ユニット３６の交換作業が迅速に遂行される。ま
た、整流器ユニット３６の取付時および交換時に、入力
端子板４６、４８が位置決め部材３２、３４の一方の面
部にボルト６８を介して固定されるとともに、この位置
決め部材３２、３４の他方の面部がボルト６６を介して
導電板２２、２４に固定される。これにより、入力端子
板４６、４８の整流器取付面に無理な力が作用すること
がなく、整流器５０、５２の接触面抵抗の増加を確実に
防止することができ、トランス装置１０の品質向上が容
易に図られるという効果が得られる。

【００２３】なお、本実施例では、２つの入力端子板４
６、４８を用いて説明したが、整流器５０、５２の数が
増加される際には、これに対応して入力端子板４６、４
８の数および位置決め部材３２、３４の数を増加させれ
ばよい。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る整流器付ト
ランス装置によれば、以下の効果乃至利点が得られる。

【００２５】複数の整流器が配設された整流器ユニット
の入力端子と２次コイルの巻始め端部および巻終わり端
部とが直接接続されることがなく、前記２次コイルの加
工作業が簡素化する。しかも、位置決め部材が設けられ
るため、整流器ユニット自体の加工精度を低減させかつ
この整流器ユニットの取付性を向上させることができる
とともに、前記整流器ユニットの取付時や交換時に整流
器取付面に無理な力がかからず、接触面抵抗の増加を防
止することが可能になる。これにより、整流器の交換作
業が効率的に遂行される他、トランス装置の品質の向上
が容易に図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る整流器付トランス装置の要部分解
斜視図である。

【図２】前記トランス装置の平面図である。

【図３】前記トランス装置の側面図である。

【図４】前記トランス装置を構成する２次コイル側の冷
却水回路図である。

【符号の説明】

１０…トランス装置 １４…２次コイ
ル １６、１８…端部 ２０…センタタ
ップ端子板 ２２、２４…導電板 ２６…絶縁材 ３２、３４…位置決め部材 ３６…整流器ユ
ニット ４４…出力端子板 ４６、４８…入
力端子板 ５０、５２…整流器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】変圧器の２次コイルに整流器が接続される
   一方、前記２次コイルの中間部よりセンタタップ端子が
   導出された整流器付トランス装置であって、 前記２次コイルの巻始め端部と巻終わり端部にそれぞれ
   接続され、前記各端部の出力を絶縁する絶縁材が介装さ
   れた一対の導体部材と、 複数の整流器が配設されるとともに、出力端子と２以上
   の入力端子を有する整流器ユニットと、 前記２以上の入力端子をそれぞれ前記各端部のいずれか
   に接続するために、前記２以上の入力端子と前記導体部
   材とに接続される２以上の導電性位置決め部材と、 を備えることを特徴とする整流器付トランス装置。