JPH0816026A - 光沢可変の定着方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カラートナー像の可変光沢定着が可能な加熱
加圧式定着装置を提供する。 【構成】 本発明の２ローラー式定着装置は可変ニップ
圧力を使用して可変像光沢を与えるように構成されてい
る。ニップ圧力を変えることによってニップの長さが変
わり、その結果定着区域に滞留する時間が変わるので、
像光沢が変わる。ニップ長さの全範囲にわたって、動作
速度と温度は変わらない。 【効果】比較的高い処理速度（１０ ips )において、所
望の光沢レベルに従って定着装置の加荷重を変えること
によって、６０ｇｇｕ以上の高光沢から２５ｇｇｕ以下
の低光沢まで、像光沢が変わる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、トナー像を形成するこ
と、より詳細には、カラートナー像の光沢を可変にでき
る定着が可能な加熱加圧式定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ゼログラフィーや他の類似した像複製法
においては、電荷保持表面に静電潜像を形成する。電荷
保持表面は一般に導電性基層に光導電性絶縁材料を塗布
した光導電体であってもよい。光導電体の上に静電潜像
を形成する場合、最初に光導電体を一様に帯電させ、そ
のあと複製する原稿書類の光像にさらして静電潜像を形
成する。次に静電潜像を複写用に特別に設計された多く
の着色樹脂のどれか１つを塗布することによって可視化
する。

【０００３】静電潜像は上に述べた帯電した感光部材を
原稿の光像にさらす方法以外の方法で形成できることを
理解すべきである。例えば、電子的に記憶させた情報ま
たは電子的に生成した情報から静電潜像を形成すること
ができる。このディジタル形式の情報は、上記の像生成
電子装置と光学装置によって英数字像へ変換することが
できる。しかし上記の像生成電子装置と光学装置は本発
明の一部をなすものではない。

【０００４】再使用可能な光導電性表面の場合、通常は
可視像を形成するトナーと呼ばれる着色樹脂が普通紙な
どの像支持体へ転写される。転写されたトナー像は定着
装置によって支持体へ固着される。現在まで、熱と接触
圧力を同時に使用してトナー像を定着する方法が商業的
に最も広く受け入れられており、最も一般的な方法は一
対の圧接ロールを使用する方法である。

【０００５】一対の圧接ロールを使用してトナー像を定
着する方法はこの分野では周知である。ある圧接ロール
装置はより硬質加圧ロールによって変形される加熱定着
ロールを使用している。この形式の定着装置（すなわ
ち、ニップを形成している定着ロール）は高光沢カラー
像を生成できることが成功裏に実証された。別の言い方
をすれば、定着された像が呈する光沢の度合いを選択で
きる能力は望ましい特徴である。

【０００６】個々の像の像光沢を変えることができる幾
つかの主な要素として、定着ロール／加圧ロールの温
度、定着ロールゴムのジュロメータ硬度、定着ロールの
光沢（ggu ）、および用紙のざらつきがある。

【０００７】トナー像の光沢を変える基礎として上に挙
げた要素のどれか１つを使用することは、幾つかの理由
で容認されない。定着ロールの温度のどんな変化（加熱
または冷却）も通常のロール定着装置では容認できない
遅れを必要とするであろう。用紙のざらつきのどんな変
化も光沢の激烈な変化を引き起こさないであろう。ま
た、異なる２種類の用紙を必要とすることは望ましくな
いであろう。定着ロールの光沢の変化は定着ロールを変
更するか（非常に実際的でない）または複数ロール定着
装置を使用するか（定着装置のコストと複雑度が増すの
で望ましくない）のどちらかを必要とするであろう。

【０００８】複数の定着ロールと他の方法を使用してカ
ラー像の光沢を変える方法が、多くの刊行物に開示され
ている。例えば米国特許第５，０９９，２８８号（１９
９２年３月２４日発行）は、定着すべき熱可塑性トナー
を支持している書類を、ヒーターの下を移動するベルト
のニップ内に保持するようになっている像定着装置を開
示している。トナーは２つのベルトのうち長い方に接触
している。紙に対する通常の印刷など、少しざらざらし
た像が望ましい場合は、トナーがまだ流動性があり、書
類を支持しているベルトに対しある程度の親和力を有す
る間に、書類が除去される。光学的に投影されるスライ
ドの場合など、非常に滑らかな像が望ましい場合は、ト
ナーが冷却したあと、書類が除去される。冷却は、可変
ヒートシンクあるいは代案として複数の除去ステーショ
ンを設けることによって実施される。

【０００９】米国特許第４，７９１，４４７号（１９８
８年１２月１３日発行）は、カラートナー像をいろいろ
な種類のコピー支持体へ定着する加熱加圧式定着装置を
開示している。この装置は３個のロール部材が共同して
２つのニップを形成している。すべてのコピー支持体は
第１ニップを通過するが、ある種のコピー支持体は偏向
板によって第２ニップに通される。コピー支持体が第１
ニップを通過すると、コピー支持体に支持されたトナー
像が柔軟なエラストマー表面と接触するのに対し、コピ
ー支持体が第２ニップを通過すると、トナー像が比較的
硬い表面と接触する。この結果、この定着装置を組み入
れたカラー複製装置において、普通紙や高クロマスライ
ドなどのコピー支持体の上に光沢のあるコピーとつや消
しのコピーが適当に生成される。つや消しカラーコピー
はコピー支持体を第１ニップのみに通すことによって生
成されるのに対し、光沢のあるカラーコピーや高クロマ
スライドはコピー支持体を２つのニップに通すことによ
って生成される。

【００１０】米国特許第４，６３９，４０５号（１９８
７年１月２７日発行）は、最初に未定着のトナーを支持
しているコピーシートを一対の加熱定着ローラーに通
し、次に表面仕上げローラーに通してトナー像に光沢を
与えるトナー像定着方法および装置を開示している。コ
ピーシートのカールや、光沢仕上げ像のあぶくを防止す
るために、コピーシートを定着ローラーと表面仕上げロ
ーラーの間に配置したコンディショナーに通し、コピー
シートからかなりの量の水分を除去している。

【００１１】米国特許第４，２２３，２０３号（１９８
０年９月１６日発行）は、一方のロールが軟質外面を有
する一対のニップ形成ロールを備えた第１定着装置と、
一方のロールが硬質外面を有する一対のニップ形成ロー
ルを備えた第２定着装置から成る、トナー像をコピー支
持体へ定着する加熱加圧式定着装置を開示している。コ
ピー支持体は第１および第２定着装置のニップを順次通
過するので、トナー像は軟質外面に、次に硬質の外面に
順次接触する。

【００１２】米国特許第３，９６５，３３１号（１９７
６年６月２２日発行）は、トナー像がいろいろな支持
体、例えば普通紙や、酢酸セルロースまたはポリエステ
ルフィルムなどの透明材料上にトナー像を形成する静電
複製装置に使用する接触式定着装置を開示している。こ
の定着装置の特徴は、複数の定着ロールが一対のニップ
を形成しており、それらのニップに支持体を通してトナ
ー像を定着することである。個々の材質に応じて支持体
を一方たまは他方のニップへ運ぶ搬送機構が設けられて
いる。普通紙と接触するロールは固い金属表面から成
り、酢酸セルロース等によって支持されたトナー像と接
触するロールはエラストマー表面から成っている。

【００１３】米国特許第３，５７８，７９７号は、表面
に接触しているトナーを取り除く前に、定着した像を冷
却する方法を開示している。

【００１４】米国特許出願Ｄ／９３５０７（Attorney's
Docket Number) 号は、１個の加圧ローラーと３個の定
着ローラーが共同して、トナー像が定着ベルトに接触し
た状態でトナー像支持体が通過する長い定着区域を形成
している形式の定着装置を開示している。設定温度に従
って定着区域内のベルトの部分が所定の動作温度まで加
熱されるように、３個の定着ローラーへ電力を供給す
る。所望の異なる光沢をもつプリントを生成するため、
ベルトの自由延長部分（すなわち、定着区域の外側のベ
ルト部分）を種々の動作温度まで加熱するようになって
いる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】プリントからプリント
へ生産性を低下させずにいろいろな光沢レベルをもつカ
ラーゼログラフィープリントを作成することが可能であ
るというカラープリント市場における要求は、高速プリ
ント市場における主要な検討事柄である。本発明は、比
較的高い処理速度（１０ｉｐｓ）において、所望の光沢
レベルに応じて定着装置の加荷重を変えることによって
６０ｇｇｕ（ガードナー光沢単位、光沢測度の工業規
格）以上の高光沢から２５ｇｇｕ以下の低光沢まで像光
沢を如何にして変えることができるかを開示する。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る２ロール式
定着装置は可変ニップ圧力を使用して可変像光沢を与え
るように構成されている。ニップ圧力を変えることによ
ってニップの長さが変わり、その結果滞留時間が変わる
ので、像光沢が変化する。ニップ長さの全範囲にわたっ
て、定着装置の速度と動作温度は一定である。

【００１７】

【実施例】以下、本発明を好ましい実施例について説明
するが、本発明をその実施例に限定するつもりのないこ
とは理解されるであろう。それどころか、本発明は特許
請求の範囲に記載した発明の精神および発明の範囲に含
まれるすべての代替物、修正物、および均等物を包含し
ているものとする。

【００１８】本発明の特徴の一般的な理解のために図面
を引用する。諸図面を通じて、同様な構成要素は同じ参
照番号を用いて識別してある。図４に、本発明の特徴を
組み入れた電子写真式印字装置の略図を示す。

【００１９】図４に示すように、電子写真式印字装置
は、導電性支持体１４の上に光導電性表面１２がデポジ
ットされたベルト１０を使用している。ベルト１０は矢
印１６の方向に動いて光導電性表面１２の連続する部分
を進め、ベルト移動路の周囲に配置された種々の処理部
に順次通過させる。ベルト１０は剥離ローラー１８、テ
ンションローラー２０、および駆動ローラー２２のまわ
りに掛け渡されている。剥離ローラー１８はベルト１０
と共に回転するように回転自在に取り付けられている。
テンションローラー２０はベルト１０に弾力的に押し付
けられ、ベルト１０を所望の張力に維持する。駆動ロー
ラー２２はベルト伝動装置など適当な手段によって連結
されたモーター２４によって回転される。ローラー２２
が回転すると、ベルト１０は矢印１６の方向に進む。

【００２０】最初に光導電性表面１２の一部分が帯電部
Ａを通過する。帯電部Ａでは、コロナ発生装置２６が光
導電性表面１２を比較的高い、ほぼ一様な電位に帯電さ
せる。

【００２１】次に光導電性表面１２の帯電した部分が像
形成部Ｂを通過する。像形成部Ｂでは、印字装置のプラ
テン３０の上に原稿取扱い装置２８が置かれている。原
稿取扱い装置２８は、オペレータによって表を上にして
通常の順丁合い順で原稿トレーの中に置かれた原稿スタ
ックから原稿を順次送り出す。原稿トレーの下に置かれ
た原稿供給装置はスタックの一番下の原稿を一対の取出
しローラーへ送り出す。一番下の原稿は一対の取出しロ
ーラーによって送りロール対へ送られ、次に搬送ベルト
へ送られる。搬送ベルトは原稿をプラテン３０へ進め
る。原稿は、像形成後、搬送ベルトによってプラテン３
０からガイドへ送られ、次に送りロール対へ送られる。
続いて原稿は反転機構に送り込まれたあと、送りロール
対によって原稿スタックへ送り戻される。原稿を反転機
構または送りロール対へ偏向させるため位置ゲートが設
置されている。

【００２２】原稿の像形成はプラテン３０上の原稿を照
明するランプ３２を使用して実行される。原稿から反射
した光線はレンズ３４を透過する。レンズ３４は原稿の
光像をベルト１０の光導電性表面１２の一様に帯電した
部分の上に結像し、その上の電荷を選択的に消去する。
これにより、原稿に含まれている情報領域に対応する静
電潜像が光導電性表面１２に記録される。印字装置が像
形成電気信号を使用してページ画像情報の電子像を容易
に形成できることは明らかであろう。印字装置は、ラス
ター入力スキャナなどの入力装置とラスター出力スキャ
ナなどのプリンタ出力装置を備えたディジタル複写機で
あってもよいし、ラスター出力スキャナなどのプリンタ
出力装置のみを備えたプリンタであってもよい。

【００２３】続いてベルト１０は光導電性表面１２に記
録された静電潜像を現像部Ｃへ進める。現像部Ｃでは、
一対の磁気ブラシ現像ロール３６，３８が現像剤を運ん
で静電潜像に接触させる。静電潜像は現像剤のキャリヤ
粒子からトナー粒子を引きつけて、ベルト１０の光導電
性表面１２の上にトナー粉末像を形成する。そのあとベ
ルト１０はトナー粉末像を転写部Ｄへ進める。

【００２４】トナー粉末像が転写部Ｄに達する前に、コ
ピーシートが正しく横縁整合されて置かれる。転写部Ｄ
において、運ばれてしたコピーシートがトナー粉末像と
接触する。転写部Ｄには、コピーシートの裏側にイオン
を吹き付けるコロナ発生装置４０が設置されている。コ
ロナ発生装置４０は光導電性表面１２からコピーシート
３９の裏側へトナー粉末像を引き付ける。転写後、コン
ベヤ４２がコピーシートを定着部Ｅへ運ぶ。

【００２５】定着部Ｅには、転写されたトナー粉末像を
コピーシートへ永久的に固着させる定着装置１００が設
置されている。定着装置１００は加熱定着ローラー４６
とバックアップローラー４８を有し、定着ローラー４６
にコピーシート上のトナー粉末像が接触する形式のもの
が好ましい。定着ローラーとバックアップローラーはカ
ムの作用によって互いに圧接し、トナー粉末像をコピー
シートへ固着させるために必要な圧力を与える。定着ロ
ーラーは石英ランプによって内部加熱される。

【００２６】リザーバ内の分離剤は計量ロールが入って
いる溜めへ汲み上げられる。計量デブレードは計量ロー
ルをこすって、計量ロール表面の分離剤を所望の厚さに
調整する。分離剤は計量ロールからドナーロールへ、次
に定着ローラーへと転移する。定着されたコピーシート
は剥離用フィンガー（図示せず）によって定着ローラー
４６から取り除かれる。

【００２７】定着後、コピーシートは選択器として機能
するゲート５０へ送られる。ゲート５０の位置に従っ
て、コピーシートはシート反転器５２または決定ゲート
５４へ偏向される。決定ゲート５４の所で、シートは上
向きである（すなわち、定着された像のある面が上であ
る）。もし反転器５２が選択されれば、その逆になる
（すなわち、定着された像をもつ面が下向きである）。
決定ゲート５４はシートを直接に出力トレー５６へ、ま
たは決定ゲート５８へ偏向させる。決定ゲート５８は連
続するコピーシートを両面複写用反転ロール６２へ、あ
るいは仕上げ部Ｆへ向かう搬送通路へ偏向させることが
できる。

【００２８】仕上げ部Ｆでは、コピーシートが編集トレ
ーに積み重ねられ、セットにまとめられる。次にシート
がバインダまたはステープラによって互いに結合され
る。いずれにせよ、仕上げ部Ｆにおいて複数のコピーセ
ットができ上がる。決定ゲート５８がシートを反転ロー
ル６２へ偏向させると、反転ロール６２は両面複写する
シートを反転して、両面複写トレー６４の中に積み重ね
る。両面複写トレー６４は片面が印字され、次にその反
対面が印字される、すなわち両面複写されるシートのた
めの中間貯蔵トレーを提供する。これらのシートは、複
写される順序で表を下にして両面複写トレー６４の中に
順次積み重ねられる。

【００２９】両面複写を仕上げるために、底面供給装置
６６によって片面複写済みシートが連続してトレー６４
からコンベヤ６８およびローラー７０を経由して転写部
Ｄへ送り戻され、シートの反対面にトナー粉末像が転写
される。連続する一番下のコピーシートが両面複写トレ
ー６４から送り出されるので、トナー粉末像がコピーシ
ートの白紙面に転写されるように、転写部Ｄではコピー
シートの正しい面すなわち白紙面がベルト１０に接触し
た状態に置かれる。次に両面複写済みシートは片面複写
済みシートと同じ通路を通って、出力トレー５６に積み
重ねられるか、または仕上げ処理を選択した場合には仕
上げ部Ｆへ送られる。

【００３０】ベルト１０の光導電性表面１２からコピー
シートを分離したあと、必ず若干の残留粒子が光導電性
表面１２に付着したままになっている。これらの残留粒
子は清掃部Ｇにおいて光導電性表面１２から除去され
る。清掃部Ｇには、ベルト１０の光導電性表面１２に接
触した状態で回転自在に取り付けられた繊維ブラシすな
わち静電ブラシ７２が設置されている。ブラシ７２がベ
ルト１０の光導電性表面１２に接触して回転することに
よって、光導電性表面１２から残留粒子が清掃される。
清掃後、次の連続する像形成サイクルの帯電処理に先立
って、放電ランプ（図示せず）が光導電性表面１２を投
光照明し、光導電性表面１２上に残っているすべての残
留静電荷を消去する。

【００３１】いろいろな印字装置の機能は制御装置７４
によって調整される。制御装置７４は、上に説明したす
べての機能のほかに、説明しなかった機能も制御するプ
ログラム可能なマイクロプロセッサであることが好まし
い。制御装置は、光導電性シートの比較カウント、再循
環する原稿の数、オペレータが選択したコピーシートの
数、時間遅れ、ジャム修正、等を与える。これまで説明
した各装置の制御は、印字装置のコンソールを使用して
オペレータが選択した通常の制御スイッチ入力によって
行うことができる。

【００３２】本出願のために電子写真式印字装置の一般
的動作を明らかにするという目的には以上の説明で十分
であると信じる。次に図１〜図３を参照して本発明の独
自の主題である可変光沢定着装置について説明する。

【００３３】図１に、加熱定着ローラー４６とバックア
ップすなわち加圧ローラー４８から成る加熱加圧式定着
装置１００と、分離剤塗布装置を示す。図示のように、
加熱定着ローラー４６は芯５７の上に適当なエラストマ
ーの比較的厚い１以上の層６０を有する。芯５７は、
鉄、アルミニウム、ニッケル、ステンレス鋼、等の種々
の金属や、種々の合成樹脂から作ることができる。アル
ミニウムは芯５７の材料として好ましいが、これは重要
なことではない。芯５７は中空であり、中空芯５７の内
部に、定着処理用の熱を供給する加熱要素６１が配置さ
れている。この目的にふさわしい加熱要素はこの分野で
は知られており、石英管の内部にタングステン抵抗加熱
要素が入っている石英ヒーターであってもよい。必要な
熱を与える方法は本発明にとって重要なことではなく、
定着部材は内部加熱手段、外部加熱手段、またはその両
方で加熱してもよい。トナーを支持体へ融着する十分な
熱を与える加熱手段は周知である。エラストマー層６０
は、 Viton (E.I. duPont deNumours & Co.の商標) 、T
eflon (E.I. duPont de Numours & Co.の商標) 、およ
び（または）シリコンゴムなどの周知の材料のどれかで
作ることができる。

【００３４】加熱定着ローラー４６はバックアップすな
わち加圧ローラー４８と圧接した状態で示してある。加
圧ローラー４８は耐熱材料の外層５５をもつ金属芯５３
でできている。この装置の場合、定着ローラー４６と加
圧ローラー４８が互いに十分な圧力で接触してニップ１
４０を形成するように、両ローラー４６，４８はバイア
スされた軸受（図示せず）に取り付けられている。融着
すなわち定着はこのニップ１４０内で行われる。外層５
５は、 Viton (E.I. duPont de Numours & Co.の商標)
、Teflon (E.I. duPont de Numours & Co.の商標) 、
シリコンゴム、またはエチレン−プロピレンジエンモノ
マーなど、定着ローラーに使用した周知の材料のどんな
組合せでもよい。定着ローラーの外層として材料のどん
な組合せを使用しても、定着ローラーは加圧ローラーに
よって変形されてニップ１４０を形成することが好まし
い。

【００３５】トナー像１５２を有する受像部材すなわち
最終的支持体１５０は、トナー像が加熱定着ローラー４
６と接触した状態で、ニップ１４０を通過する。トナー
像１５２を形成しているトナー材料が定着ローラー４６
の表面へ裏移りするのを防止するために、溜め１０８に
入っているシリコン油などの分離剤が定着ローラー４６
の表面へ塗布される。

【００３６】溜め１０８とシリコン油は分離剤塗布装置
の一部をなす。分離剤塗布装置は、計量ロール１０２と
ドナーロール１０４を有する。計量ロール１０２はシリ
コン油に浸された灯心（図示せず）と接触するように支
持され、かつドナーロール１０４と接触するように配置
されていて、溜め１０８からドナーロール１０４の表面
へシリコン油を運ぶ働きをする。さらに計量ロール１０
２の一部をシリコン油に浸してもよい。ドナーロール１
０４は計量ロール１０２に接触し、かつ定着ローラー４
６に接触した状態で回転自在に支持されている。図１で
はドナーロール１０４は定着ローラー４６に接触してい
るが、代わりに加圧ローラー４８と接触させてもよいこ
とは理解されるであろう。また定着ローラーと加圧ロー
ラーの位置を逆にして複写機またはプリンタに使用する
こともできる。計量ロール１０２に接触した状態で支持
された計量ブレード（図示せず）は計量ロール上のシリ
コン油を要求された厚さに計量する働きをする。

【００３７】上に述べた諸機能のほかに、制御装置７４
は定着ローラーと加圧ローラー間に作用するニップ圧力
を制御して、定着された像の像光沢を変える作用をす
る。これは、簡単なプログラムされた命令に応じて、オ
ペレータによる通常の複写機スイッチ入力の選択的作動
または非作動によって、直接的または間接的に行うこと
ができる。得られた制御装置信号は種々の通常の電気ソ
レノイドまたは次に詳しく説明する定着ローラーカム機
構などのカム制御装置を通常のやり方で作動させること
ができる。

【００３８】図２に、低光沢動作モード中の定着ローラ
ー負荷カム８０を示す。この動作モードでは、カム８０
はニップ形成定着ローラー４６の軸８２と接触していな
い。従って、ニップ１４０が短いために、低光沢（＜２
５ｇｇｕ）の像が生じる。他方、図３に示した高光沢動
作モードでは、ニップ１４０はシート進行方向に比較的
長い。より長いニップは長い滞留時間をもたらすので、
比較的高光沢（＞６０ｇｇｕ）の像が生じる。高または
低光沢動作モードの選択は、オペレータにより、制御装
置の一部をなすスイッチ入力を通じて行われる。理解さ
れるように、カム８０のプロフィールは、図示した複数
の個別の荷重を加えることができる種々の外形をもつこ
とができる。代わりに、図示した２つ以上の設定が可能
であるように、カム８０を作ることができる。所望の像
光沢の制御は、制御装置７４の一部をなす複数のボタン
１１０のどれか１つを使用して選択することができる。

【００３９】以上の説明から、本発明に従って、２個の
定着部材のみを使用する比較的低コストの、簡単な構造
の可変光沢定着装置が提供されたことは明らかである。
本発明を特定の実施例について説明したが、この分野の
専門家がこの実施例から多くの代替物、修正物、および
均等物を思い浮かべることは明らかである。従って、本
発明は特許請求の範囲に記載した発明の精神および広義
の範囲に入るすべての上記の代替物、修正物、および均
等物を包含しているものとする。

【図面の簡単な説明】

【図１】定着装置と分離剤塗布装置の拡大図である。

【図２】低光沢動作モード中のニップ形成定着ローラー
の略図である。

【図３】高光沢動作モード中のニップ形成定着ローラー
の略図である。

【図４】図１の定着装置を使用することができる像形成
装置の略図である。

【符号の説明】

Ａ 帯電部 Ｂ 像形成部 Ｃ 現像部 Ｄ 転写部 Ｅ 定着部 Ｆ 仕上げ部 １０ 感光ベルト １２ 光導電性表面 １４ 導電性基層 １６ ベルト移動方向 １８ 剥離ローラー ２０ テンションローラー ２２ 駆動ローラー ２４ モーター ２６ コロナ発生装置 ２８ 原稿取扱い装置 ３０ プラテン ３２ ランプ ３４ レンズ ３６，３８ 磁気ブラシ現像装置 ４０ コロナ発生装置 ４２ コンベヤ ４６ 定着ローラー ４８ バックアップ（加圧）ローラー ５０ ゲート ５２ シート反転器 ５３ 金属芯 ５４ 決定ゲート ５５ 耐熱材料の外層 ５６ 出力トレー ５７ 芯 ５８ 決定ゲート ６０ エラストマー層 ６１ 加熱要素 ６２ 反転ロール ６４ 両面複写トレー ６６ 底面供給装置 ６８ コンベヤ ７０ ローラー ７２ 繊維ブラシ ７４ 制御装置 ８０ カム ８２ 軸 １０２ 計量ロール １０４ ドナーロール １０６ シリコン油 １０８ 溜め １００ 加熱加圧式定着装置 １１０ ボタン １４０ ニップ １５０ 受像部材（コピーシート） １５２ トナー像

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トナー像を支持体へ定着させる方法にお
   いて、 一対の定着部材のニップであって且つ少なくとも一方の
   定着部材が加熱されている前記ニップに、トナー像を支
   持する複数の像支持体を所定の第１の滞留時間をもって
   通過させ、 前記第１滞留時間によって生成された像とは異なる光沢
   をもつ像を生成するため、所定の第２滞留時間を有効に
   する手段を提供することを特徴とする定着方法。
2. 【請求項２】 トナー像を支持体へ定着させる装置にお
   いて、第１の定着部材および第２の定着部材と、所定の
   第１滞留時間をもって前記一対の定着部材のニップに、
   トナー像を支持する複数の像支持体を通過させる手段
   と、少なくとも１つの定着部材の温度を上昇させる手段
   と、異なる光沢特性をもつ像を生成するように、前記ニ
   ップの長さを増減させて複数の滞留時間を可能にする手
   段とを備えていることを特徴とする定着装置。