JPH08159019A

JPH08159019A - 多連式動力噴霧機

Info

Publication number: JPH08159019A
Application number: JP6297611A
Authority: JP
Inventors: Yukiro Arimitsu; 幸郎有光; Shigeaki Namekata; 従晃行方; Yoshito Yamauchi; 嘉人山内; Shinji Watanabe; 新治渡辺; Koichi Tozaki; 紘一戸崎; Takashi Goto; 隆志後藤; Yoshihiko Miyahara; 佳彦宮原; Mitsuhiro Horio; 光広堀尾; Tomohiko Ichikawa; 友彦市川
Original assignee: ARIMITSU KOGYO KK; SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO; SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO GIJUTSU KENKYU SUISHIN KIKO; Arimitsu Industry Co Ltd
Current assignee: ARIMITSU KOGYO KK; SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO; SEIBUTSUKEI TOKUTEI SANGYO GIJUTSU KENKYU SUISHIN KIKO; Arimitsu Industry Co Ltd
Priority date: 1994-11-30
Filing date: 1994-11-30
Publication date: 1996-06-18
Anticipated expiration: 2020-09-07
Also published as: JP3692372B2

Abstract

(57)【要約】【目的】安全弁を備えた構造でありながら、この安全
弁による構造の複雑化及び組付け作業性の悪化をなくす
ることができると共に、余水ホースをなくすることがで
き、更に、安全弁の外方への突出もなくすることができ
るようにする点にある。【構成】ポンプハウジング２に、吐出弁体５を介して各
シリンダ２１に連通する吐出通路２３の合流吐出側通路
２４と、吸込弁体４を介して各シリンダ２１に連通する
各吸込通路２２の合流吸込側通路２５とを設け、これら
合流吐出側通路２４と合流吸込側通路間２５にバイパス
通路２６を設け、このバイパス通路２６内に、合流吐出
側通路２４内の液体圧力を設定する安全弁６を内臓さ
せ、従来における安全弁の弁ハウジング及び余水ホース
をなくした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は農作物とか果樹などに農
薬を噴霧するための多連式動力噴霧機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、此種動力噴霧機は、実開平２ー
１２１１５７号公報に記載されているように、駆動軸が
内装された駆動ハウジングに支持される複数の並列する
シリンダと、吸込弁体を介して前記各シリンダに連通す
る複数の吸込通路と、吐出弁体を介して前記各シリンダ
に連通する複数の吐出通路とをもつポンプハウジング
と、前記各シリンダ内で往復動するプランジャなどの複
数のポンプ要素とを備え、こけら各ポンプ要素の往復動
により前記各吸込弁体及び各吐出弁体を開閉動作させる
ように成す一方、前記ポンプハウジングに、前記吐出通
路内の液体圧力を設定する安全弁を取付けている。ま
た、この安全弁は、弁体と、該弁体が着座するシート面
をもつ弁シートと、これら弁体及び弁シートを内装する
弁ハウジングとを備え、この弁ハウジングを前記ポンプ
ハウジングに取付けて、前記弁体の二次側を、余水ホー
スを介してタンクなどの低圧域に開口させている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】所が、従来公知の動力
噴霧機において、安全弁を設ける場合、弁ハウジング内
に安全弁の弁体、弁シートなどを組込み、前記弁ハウジ
ングをポンプハウジングの外部に管継手を介して突出状
に取付けているから、弁ハウジングが特別に必要で構造
複雑となるだけでなく、弁体などを弁ハウジング内に組
込んだ上で弁ハウジングをポンプハウジングに取付ける
必要があって、組付け作業性が悪く、更に、弁体の二次
側を低圧域に開口させるための余水ホースも必要であ
り、構造複雑で、組付け性が悪いことと相俟ってコスト
高となる問題があり、また、弁ハウジングが外方に大き
く突出して噴霧機全体が大型化し、重量増となる問題が
ある。

【０００４】本発明の目的は、安全弁を備えた構造であ
りながら、この安全弁による構造の複雑化及び組付け作
業性の悪化をなくすることができると共に、余水ホース
をなくすることができ、更に、安全弁の外方への突出も
なくすることができるようにする点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の目的を
達成するために、請求項１記載の発明は、複数の並列す
るシリンダ２１と、吸込弁体４を介して各シリンダ２１
に連通する複数の吸込通路２２と、吐出弁体５を介して
各シリンダ２１に連通する複数の吐出通路２３とをもつ
ポンプハウジング２と、各シリンダ２１内で往復動する
複数のポンプ要素３とを備え、こけら各ポンプ要素３の
往復動により各吸込弁体４及び各吐出弁体５を開閉動作
させるようにした多連式動力噴霧機において、ポンプハ
ウジング２に、各吐出通路２３の合流吐出側通路２４
と、各吸込通路２２の合流吸込側通路２５とを設けて、
これら合流吐出側通路２４と合流吸込側通路間２５にバ
イパス通路２６を設け、このバイパス通路２６内に、合
流吐出側通路２４内の液体圧力を設定する安全弁６を内
臓させたのである。

【０００６】また、請求項２記載の発明は、ポンプハウ
ジング２の各シリンダ２１と各ポンプ要素３との間に、
高圧側シール装置１１と低圧側シール装置１２とをポン
プ要素３の往復動方向に配置して、前記各シリンダ２１
における高圧側シール装置１１と低圧側シール装置１２
との配置位置を、各シリンダ２１の並列方向に対しほゞ
同位置として、ポンプハウジング２に、各高圧側シール
装置１１と各低圧側シール装置１２との間を直線状の洩
れ通路２０に連通し、この洩れ通路２０を、バイパス通
路２６に介装した安全弁６の二次側に連通させたのであ
る。

【０００７】また、請求項３記載の発明は、バイパス通
路２６内に、安全弁６の弁体６１が着座するシート面６
２ａをもつセラミックス製の弁シート６２を内装して、
この弁シート６２をバイパス通路２６の途中に設ける受
止部２８に受止めて、弁シート６２を受止部２８に押圧
ばね８で押圧固定したのである。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明では、ポンプハウジング２
に、各吐出通路２３の合流吐出側通路２４と、各吸込通
路２２の合流吸込側通路２５とを設けて、これら合流吐
出側通路２４と合流吸込側通路間２５にバイパス通路２
６を設け、このバイパス通路２６内に、合流吐出側通路
２４内の液体圧力を設定する安全弁６を内臓させたか
ら、従来における安全弁の弁ハウジングをなくすること
ができ、それだけ構造を簡単にできると共に、弁ハウジ
ングの取付作業をなくすることができて、組付け作業性
を良好にできるのであり、しかも、安全弁６の弁体６１
が開動作したとき、合流吐出側通路２４内の液体をバイ
パス通路２６から合流低圧側通路２５に流出させること
ができるので、構造を簡単にできて、組付け性を良好に
できることと相俟ってコストを低減できるのであり、更
に、従来のにように安全弁の弁ハウジングが外方に突出
することもないので、噴霧機全体を小型化することもで
きるのである。

【０００９】また、請求項２記載の発明では、ポンプハ
ウジング２の各シリンダ２１と各ポンプ要素３との間
に、高圧側シール装置１１と低圧側シール装置１２とを
ポンプ要素３の往復動方向に配置して、前記各シリンダ
２１における高圧側シール装置１１と低圧側シール装置
１２との配置位置を、各シリンダ２１の並列方向に対し
ほゞ同位置として、ポンプハウジング２に、各高圧側シ
ール装置１１と各低圧側シール装置１２との間を直線状
の洩れ通路２０に連通し、この洩れ通路２０を、バイパ
ス通路２６に介装した安全弁６の二次側に連通させたか
ら、前記洩れ通路２０を、各シリンダ２１毎に形成する
ことなく、ポンプハウジング２における前記バイパス通
路２６側から一直線状の孔を明けることにより一度で形
成することができ、それだけ洩れ通路２０が形成し易く
て、コストを低減できるのである。

【００１０】また、請求項３記載の発明では、バイパス
通路２６内に、安全弁６の弁体６１が着座するシート面
６２ａをもつセラミックス製の弁シート６２を内装し
て、この弁シート６２をバイパス通路２６の途中に設け
る受止部２８に受止めて、弁シート６２を受止部２８に
押圧ばね８で押圧固定したから、この弁シート６２を弾
性的に押圧固定することができ、従って、弁シート６２
の固定力が大きくなり過ぎるのを防止でき、弁シート６
２をセラミックスで形成しながら、該弁シート６２の固
定力による破損を有効に防止できるのであり、また、前
記押圧ばね８を締付ねじ構造のばね受体で受止めるよう
にした場合、ばね受体の締付量が変わっても弁シート６
２の固定力が増大し過ぎるのを防止できるから、それだ
け弁シート６２の固定作業が行い易いのである。

【００１１】

【実施例】図１〜図４に示した動力噴霧機は、三つのシ
リンダ２１を備えた三連式動力噴霧機であって、三つの
ポンプ要素３を往復駆動するクランク軸などの駆動部を
内装した駆動部ハウジング１と、この駆動ハウジング１
の一側に支持されるポンプハウジング２と、このポンプ
ハウジング２のシリンダ２１内で往復動するプランジャ
などの三つのポンプ要素３とを備えている。。

【００１２】図１、図３に示した実施例の前記ポンプハ
ウジング２は、同一平面に沿って並列する三つのシリン
ダ２１と、吸込弁体４を介して前記各シリンダ２１の径
方向一側に連通する三つの吸込通路２２と、吐出弁体５
を介して前記各シリンダ２１の径方向他側に連通する三
つの吐出通路２３とを備え、このポンプハウジング２
に、前記各吐出通路２３の出口が合流し、前記シリンダ
２１に沿って延びる合流吐出側通路２４と、前記各吸込
通路２２の入口が合流し、前記シリンダ２１に沿って延
びる合流吸込側通路２５とを設けると共に、合流吐出側
通路２４の出口側端部と合流吸込側通路２５の入口側端
部間にバイパス通路２６を設け、このバイパス通路２６
内に、前記合流吐出側通路２４内の液体圧力を設定する
安全弁６を内臓させており、また、ポンプハウジング２
における合流吐出側通路２４側には、前記バイパス通路
２６の入口に臨む取付孔２７を設けて、この取付孔２７
にバネ受体７を螺着している。

【００１３】また、前記バイパス通路２６の途中には、
後記する弁シート６２を受止める環状の受止部２８と、
後記する弁ばね６３を受止めるばね受段部２９とを設け
ている。

【００１４】また一方、図１、図２に示した安全弁６
は、セラミックス製の弁体６１と、該弁体６１が着座す
るシート面６２ａ及び鍔部をもっセラミックス製の弁シ
ート６２とを備え、前記弁体６１の背面と前記ばね受段
部２９との間に弁ばね６３を介装して前記弁体６１を弁
シート６２のシート面６２ａに押圧する一方、前記弁シ
ート６２の鍔部を前記受止部２８に支持して、該弁シー
ト６２のシート面６２ａと反対側端面と前記ばね受体７
との間に押圧ばね８を設け、この押圧ばね８の力で前記
弁シート６２を前記受止部２８に弾性的に押圧固定して
いる。また、前記弁シート６２の鍔部を除く外周面と前
記バイパス通路２６内面との間に環状シール材９を嵌挿
して洩れを防止すると共に、このシール材９が前記鍔部
と反対側にはみ出すのを防止するシール受け１０を設け
ている。また、前記弁体６１は、両端を平坦面に形成
し、反転して使用可能にすると共に、その両端面中央部
に円錐状の凹入部６１ａを設け、外周部に複数の切欠通
路６１ｂを設けている。また、弁体６１の背面と前記弁
ばね６３との間にばね受体６４を設け、このばね受体６
４の中心部に突設した円錐状突起を前記弁体６１の背面
凹入部６１ａに当接させている。

【００１５】また、図３に示した実施例では、前記各シ
リンダ２１内面と各ポンプ要素３外面との間に、高圧側
シール装置１１と低圧側シール装置１２とをポンプ要素
３の往復動方向に配置して、前記各シリンダ２１におけ
る高圧側シール装置１１と低圧側シール装置１２との配
置位置を、各シリンダ２１の並列方向に対しほゞ同位置
とする一方、これら高圧側シール装置１１と低圧側シー
ル装置１２との間に、径方向に貫通する複数の通孔をも
った環状のスペーサ１３を介在させている。そして、前
記ポンプハウジング２に、図１に示すように前記各高圧
側シール装置１１と前記各低圧側シール装置１２との
間、即ち、図１では前記スペーサ１３の介在部分を直線
状の洩れ通路２０に連通し、この洩れ通路２０を、前記
バイパス通路２６に介装した安全弁６の二次側に連通さ
せている。具体的には、ポンプハウジング２におけるバ
イパス通路２６の一側部に、前記バイパス通路２６にお
ける前記二次側部分から前記各シリンダ２１の径方向に
向かって直線状に指向し、かつ、前記各シリンダ２１に
おける前記スペーサ１３介在部分に臨む一つの孔をドリ
ルにより穿設して、この孔を前記洩れ通路２０とするの
である。尚、この洩れ通路２０を形成するために穿設し
た孔のポンプハウジング２外面への開口部には、例えば
図１、図２のように栓を取付けるのである。

【００１６】また、図３に示した前記高圧側シール装置
１１は、断面Ｖ形パッキング１１ａを備えており、ま
た、低圧シール装置１２は、断面Ｖ形パッキング１２ａ
を備えている。

【００１７】次に以上のごとく構成した実施例における
ポンプの作動を説明する。

【００１８】図１、図３に示した動力噴霧機は、主とし
て駆動部ハウジング１内に設けた駆動部を駆動させて、
農薬を噴霧ノズルから噴霧するもので、前記駆動部の駆
動によりポンプ要素３を往復駆動すると、先ずその復動
時に吐出弁体５が閉じると共に、吸入弁体４が開いて、
水源の液体が、吸入管（図示せず）を介して合流吸込側
通路２５から各吸込通路２２を経て各シリンダ２１内に
吸入され、また、前記ポンプ要素３の往動時に前記吸込
弁体４が閉じると共に吐出弁体５が開いて、前記シリン
ダ２１内の加圧された液体が各吐出通路２３から合流吐
出側通路２４に吐出され、この合流吐出側通路２４から
送液管などを介して噴霧ノズルに圧送されるのである。

【００１９】しかして、前記合流吐出側通路２４の液圧
が、安全弁６で設定した液圧よりも上昇した場合、安全
弁６の弁体６１が弁ばね６３の押圧力に抗して開動作
し、合流吐出側通路２４内の液体の一部又は全量がバイ
パス通路２６から合流吸込側通路２５に流出することに
なる。このため、安全弁６の二次側には従来のような余
水ホースを取付ける必要がないので、部品点数を少なく
できるのである。

【００２０】また、前記安全弁６は、ポンプハウジング
２のバイパス通路２６に内臓しているから、従来におけ
る弁ハウジングをなくすることができ、それだけ構造を
簡単にできると共に、弁ハウジングの取付作業をなくす
ることができ、前記余水ホースをなくすることができる
ことと相俟ってコストを低減できるのであり、また、従
来のように弁ハウジングがポンプハウジング２の外方に
突出することもないので、噴霧機全体を小型化すること
ができるのである。

【００２１】また、前記各シリンダ２１と各ポンプ要素
３との間には、高圧側シール装置１１と低圧側シール装
置１２とを設けているため、前記各ポンプ要素３の往復
駆動により、前記高圧側シール装置１１から液体が洩れ
た場合でも、この液体が外部に漏れるのを低圧側シール
装置１２により防止でき、また、これら高圧側シール装
置１１と各低圧側シール装置１２との間は、直線状の洩
れ通路２０に連通させ、この洩れ通路２０を、バイパス
通路２６に介装した安全弁６の二次側に連通させている
から、前記洩れ通路２０を、各シリンダ２１毎に形成す
ることなく、ポンプハウジング２における前記バイパス
通路２６側から一直線状の孔を明けることにより一度で
形成することができ、それだけ洩れ通路２０が形成し易
くて、コストを低減できるのである。尚、前記高圧シー
ル装置１１から洩れた液体は、前記洩れ通路２０から前
記バイパス通路２６の前記二次側を経て合流吸込側通路
２５に排出することができるのである。

【００２２】また、前記安全弁６の弁シート６２は、バ
イパス通路２６の途中に設ける受止部２８に受止めて、
該弁シート６２を受止部２８に押圧ばね８で弾性的に押
圧固定するから、この弁シート６２の固定力が大きくな
り過ぎるのを防止でき、弁シート６２を耐摩耗性のセラ
ミックスで形成しながら、該弁シート６２の固定力によ
る破損を有効に防止できるのであり、また、前記押圧ば
ね８を図に示すように締付ねじ構造のばね受体７で受止
めるようにした場合、ばね受体７の締付量が変わっても
弁シート６２の固定力が増大し過ぎるのを防止できるか
ら、それだけ弁シート６２の固定作業が行い易いのであ
る。

【００２３】尚、本発明の噴霧機は、三連式動力噴霧機
である他、二連式、或は四連式動力噴霧機であってもよ
い。

【００２４】

【発明の効果】以上のごとく請求項１記載の発明によれ
ば、ポンプハウジング２に、各吐出通路２３の合流吐出
側通路２４と、各吸込通路２２の合流吸込側通路２５と
を設けて、これら合流吐出側通路２４と合流吸込側通路
間２５にバイパス通路２６を設け、このバイパス通路２
６内に、合流吐出側通路２４内の液体圧力を設定する安
全弁６を内臓させたから、従来における安全弁の弁ハウ
ジングをなくすることができ、それだけ構造を簡単にで
きると共に、弁ハウジングの取付作業をなくすることが
できて、組付け作業性を良好にできるのであり、しか
も、安全弁６の弁体６１が開動作したとき、合流吐出側
通路２４内の液体をバイパス通路２６から合流低圧側通
路２５に流出させることができるので、構造を簡単にで
きて、組付け性を良好にできることと相俟ってコストを
低減できるのであり、更に、従来のにように安全弁の弁
ハウジングが外方に突出することもないので、噴霧機全
体を小型化することもできるのである。

【００２５】また、請求項２記載の発明によれば、ポン
プハウジング２の各シリンダ２１と各ポンプ要素３との
間に、高圧側シール装置１１と低圧側シール装置１２と
をポンプ要素３の往復動方向に配置して、前記各シリン
ダ２１における高圧側シール装置１１と低圧側シール装
置１２との配置位置を、各シリンダ２１の並列方向に対
しほゞ同位置として、ポンプハウジング２に、各高圧側
シール装置１１と各低圧側シール装置１２との間を直線
状の洩れ通路２０に連通し、この洩れ通路２０を、バイ
パス通路２６に介装した安全弁６の二次側に連通させた
から、前記洩れ通路２０を、各シリンダ２１毎に形成す
ることなく、ポンプハウジング２における前記バイパス
通路２６側から一直線状の孔を明けることにより一度で
形成することができ、それだけ洩れ通路２０が形成し易
くて、コストを低減できるのである。

【００２６】また、請求項３記載の発明によれば、バイ
パス通路２６内に、安全弁６の弁体６１が着座するシー
ト面６２ａをもつセラミックス製の弁シート６２を内装
して、この弁シート６２をバイパス通路２６の途中に設
ける受止部２８に受止めて、弁シート６２を受止部２８
に押圧ばね８で押圧固定したから、この弁シート６２を
弾性的に押圧固定することができ、従って、弁シート６
２の固定力が大きくなり過ぎるのを防止でき、弁シート
６２をセラミックスで形成しながら、該弁シート６２の
固定力による破損を有効に防止できるのであり、また、
前記押圧ばね８を締付ねじ構造のばね受体で受止めるよ
うにした場合、ばね受体の締付量が変わっても弁シート
６２の固定力が増大し過ぎるのを防止できるから、それ
だけ弁シート６２の固定作業が行い易いのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明動力噴霧機における縦断正面図。

【図２】同要部のみの拡大断面図。

【図３】同一部を省略した縦断側面図。

【図４】同平面図。

【符号の説明】

２ポンプハウジング２１シリンダ２２吸込通路２３吐出通路２４合流吐出側通路２５合流吸込側通路２６バイパス通路２８受止部２０洩れ通路３ポンプ要素４吸込弁体５吐出弁体６安全弁６１弁体６２弁シート６２ａシート面８押圧ばね１１高圧側シール装置１２低圧側シール装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山内嘉人大阪府大阪市東成区深江北１丁目３番７号有光工業株式会社内 (72)発明者渡辺新治大阪府大阪市東成区深江北１丁目３番７号有光工業株式会社内 (72)発明者戸崎紘一埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者後藤隆志埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者宮原佳彦埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者堀尾光広埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内 (72)発明者市川友彦埼玉県大宮市日進町１丁目40番地２生物系特定産業技術研究推進機構内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の並列するシリンダ（２１）と、吸込
弁体（４）を介して各シリンダ（２１）に連通する複数
の吸込通路（２２）と、吐出弁体（５）を介して各シリ
ンダ（２１）に連通する複数の吐出通路（２３）とをも
つポンプハウジング（２）と、各シリンダ（２１）内で
往復動する複数のポンプ要素（３）とを備え、こけら各
ポンプ要素（３）の往復動により各吸込弁体（４）及び
各吐出弁体（５）を開閉動作させるようにした多連式動
力噴霧機において、ポンプハウジング（２）に、各吐出
通路（２３）の合流吐出側通路（２４）と、各吸込通路
（２２）の合流吸込側通路（２５）とを設けて、これら
合流吐出側通路（２４）と合流吸込側通路（２５）間に
バイパス通路（２６）を設け、このバイパス通路（２
６）内に、合流吐出側通路（２４）内の液体圧力を設定
する安全弁（６）を内臓させたことを特徴とする多連式
動力噴霧機。
【請求項２】ポンプハウジング（２）の各シリンダ（２
１）と各ポンプ要素（３）との間に、高圧側シール装置
（１１）と低圧側シール装置（１２）とをポンプ要素
（３）の往復動方向に配置して、前記各シリンダ（２
１）における高圧側シール装置（１１）と低圧側シール
装置（１２）との配置位置を、各シリンダ（２１）の並
列方向に対しほゞ同位置として、ポンプハウジング
（２）に、各高圧側シール装置（１１）と各低圧側シー
ル装置（１２）との間を直線状の洩れ通路（２０）に連
通し、この洩れ通路（２０）を、バイパス通路（２６）
に介装した安全弁（６）の二次側に連通している請求項
１記載の多連式動力噴霧機。
【請求項３】バイパス通路（２６）内に、安全弁（６）
の弁体（６１）が着座するシート面（６２ａ）をもつセ
ラミックス製の弁シート（６２）を内装して、この弁シ
ート（６２）をバイパス通路（２６）の途中に設ける受
止部（２８）に受止めて、弁シート（６２）を受止部
（２８）に押圧ばね（８）で押圧固定している請求項１
記載の多連式動力噴霧機。