JPH08155709A - 工具取付装置に用いられる位置決め具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 マシニングセンタ等の工作機械へエンドミル
等の工具５を装着する場合に用いる工具ホルダに対し、
工具５の取付位置（突出度合）を調節するためにその内
部にアジャストボルトを設けることがあるが、工具５の
取付後にその突出度合を調節しようとする場合、工具ホ
ルダから工具を抜き取ってからでないとアジャストボル
トの位置調節を行うことができなかった。これを解消す
る。 【構成】 工具５のシャンク部に設けられたタング７と
回転不能な状態で係合可能な係合凹部１０を有した構成
とした。また、径小部分１ｂの外周部に雄ねじを設け
て、工具ホルダ内で軸方向に螺進可能なものとした。そ
のため、工具ホルダにおいて工具５の把持状態を若干弛
めた後、工具５を回転させることで、工具ホルダ内での
アジャストボルト１の位置調節ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工具取付装置に対して
用いられるアジャストボルト等の位置決め具に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】工具取付装置は、マシニングセンタ等の
工作機械にエンドミル等の工具を装着する際に用いられ
るものであって、その一端部には工作機械へ差込用のシ
ャンク部が設けられ、他端部には工具保持手段が設けら
れて成る。この工具保持手段は、コレットチャック構造
により工具のシャンク部を直接的又は間接的に把持する
ようになっている。

【０００３】従来、例えば小型の工具（径小で長さが短
いもの等）を把持可能とする工具保持手段では、その内
部（工具のシャンク部を差し込む部分）に、工具の後端
部を当たり止めしてその突出長さを調節可能とする、ア
ジャストボルト等の位置決め具が収容されたものがあ
る。この種位置決め具には、軸方向の一端部又は両端部
にマイナスドライバー等の作業具と係合する切欠が設け
られている。そして、その位置調節を行うに際しては、
工具取付装置の先端側（工具保持手段側）又は後端側
（シャンク部側）からこの作業具を差し入れて切欠に係
合させ、そのうえで作業具を回転させることで位置決め
具を螺進させるものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】工具取付装置が工作機
械に装着され、且つ工具保持手段が既に工具を保持して
いる状態にあって、工具の突出長さを変更する（位置決
め具の位置調節を行う）には、一旦、工具保持手段から
工具を抜き取らなければ、その内部へ作業具を差し入れ
ることができない、即ち位置決め具の位置調節ができな
いという面倒さがあった。

【０００５】なお、実公平４−３５０５１号公報には、
工具保持手段内に位置決め部材がバネにより後押し付勢
された状態で収容され、工具をバネに抗しながら工具保
持手段内へ適量に差し込んでから、工具保持手段側に設
けたフォローセットビスにより、位置決め部材を径方向
に押圧する（位置決め部材の軸方向移動を固定する）と
いう技術が開示されている。これであれば、いちいち工
具の抜き取りをしなくても、その突出長さを調節するが
できる。

【０００６】しかし、ここにおいて位置決め部材は工具
保持手段内を軸方向に進退自在であり、この位置決め部
材自体の位置変更により、工具の突出長さを調節すると
いうものではないため、その操作性及び位置精度の正確
さに劣るものであると言わざるを得ず、しかも位置決め
部材にはバネやフォローセットビス等が必要であるた
め、構造的に複雑化する嫌いがあった。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
であって、工具取付装置（工具保持手段）からいちいち
工具を抜き取らなくても、工具の突出長さを調節できる
ようにした工具取付装置に用いられる位置決め具を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、次の技術的手段を講じた。即ち、本発
明では、一端部に工作機械へ差込用のシャンク部が設け
られ他端部に工具保持手段が設けられて成る工具取付装
置に対して上記工具保持手段内に収容され工具の後端部
を当たり止めする位置決め具において、上記工具保持手
段内を軸方向に螺進可能となされ、先端側に工具の後端
部と回転不能に係合する係合凹部が形成されていると共
に、該係合凹部内に工具の後端部と軸方向に当接可能な
緩衝用座部が設けられていることを特徴としている。

【０００９】前記座部には、工作機械側から供給される
切削油を工具の後端部へ導く導油路を形成することが可
能である。また、位置決め具の他端側に緩衝用座部を装
填するための装填開口部を形成し、該装填開口部に、緩
衝用座部の軸方向移動を規制すべくスチールブッシュを
嵌着することもできる。

【００１０】

【作用】本発明に係る位置決め具は、工具保持手段内で
軸方向に螺進可能であると共に、工具のシャンク部（後
端部）に設けられたタングや面取り等の回止め構造と回
転不能に係合する係合凹部を有している。したがって、
工具を工具保持手段内に保持した状態で工具自体を回転
すると、位置決め具が螺進され、その位置調節がなさ
れ、これにより工具の突出長さが調節される。

【００１１】また、工具締め込み時に工具が工具保持手
段内に引き込まれても、工具の後端部と軸方向に当接す
る緩衝用座部が圧縮して工具の軸方向移動が許容される
と共に、工具後端部と緩衝用座部との密着が一層高めら
れ、切削油の漏出が一層確実に防止される。また、緩衝
用座部は装填開口部から挿入することにより係合凹部内
に容易に装着でき、この装填開口部に嵌着されたスチー
ルブッシュにより緩衝用座部の軸方向移動が確実に防止
される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１及び図２は本発明の第１実施例に係る位置決め
具１を示したもので、この位置決め具１は段付き丸棒状
に形成されており、そのうち径大側（図１右側）が工具
受部１ａとされ径小側（図１左側）が螺進軸部１ｂとさ
れている。

【００１３】工具受部１ａの内部及び螺進軸部１ｂの内
部はいずれも軸方向に貫通する空洞となっており、これ
ら両空洞の中間部には仕切壁２が設けられている。工具
受部１ａ側の空洞は、工具５のシャンク部６を差し込む
ための差込部８となされ、上記仕切壁２には孔状に貫通
した係合凹部１０が形成されている。この係合凹部１０
は開口形状が長方形状をしており、工具５のシャンク部
６に突設されたタング７と回転不能な状態で係合可能と
なっている。

【００１４】一方、螺進軸部１ｂ側の空洞は、上記仕切
壁２に対してその裏側（図１左側）に緩衝用座部１２を
当接させるようにするための座部用装填開口部１４とな
されている。すなわち、この装填開口部１４は、位置決
め具１の他端側（図１左側）に形成されて、緩衝用座部
１２を位置決め具１内に装填可能となされている。座部
１２は、フッ素系樹脂（通称テフロン）等の弾性材によ
り円筒状に形成されたもので、装填開口部１４に対して
圧入される固定用カラー１５により、仕切壁２との密着
状態を維持すべく固定されている。この固定用カラー１
５としては、円筒状のスチールブッシュを採用するのが
好ましい。このように装填開口部１４に嵌着された固定
用カラー１５により、緩衝用座部１２の軸方向移動が規
制されている。

【００１５】従って、工具受部１ａの差込部８へ工具５
が差し込まれ、タング７が係合凹部１０へ挿入された場
合、このタング７の突端面７ａが、係合凹部１０を突き
抜けた奥側で座部１２と当接するようになっている。ま
たこの状態にあって、工具５は座部１２の軸方向圧縮に
応じた分だけ螺進軸部１ｂへ若干の軸方向移動が可能と
なっている。

【００１６】なお、座部１２の中央部に設けられた筒孔
１２ａは、工作機械側から供給される切削油を螺進軸部
１ｂ（装填部１４）側から工具受部１ａ（差込部８）側
へ導くための導油孔であって、上記係合凹部１０よりも
径小となされている。工具受部１ａの外周部にはＯリン
グ１６が嵌着されており、螺進軸部１ｂの外周面には、
言うまでもなく雄ねじが形成されている。

【００１７】また、工具受部１ａ側の環状端面及び螺進
軸部１ｂ側の環状端面には、それぞれ、マイナスドライ
バー等の作業具と係合する切欠１８，１９が直径方向に
通り抜けるようにして形成されており、マイナスドライ
バー等によって位置決め具１の軸方向位置調節を行うこ
ともできるようになっている。図３は、このようにして
成る位置決め具１を用いて工具５を工具取付装置２０へ
装着させた状態を示している。なお、この工具取付装置
２０において、２１は工作機械に対して直接的又は間接
的に差し込むためのシャンク部であり、２２は工具保持
手段である。

【００１８】そして、この工具保持手段２２の内部に
は、その先端寄り（図３右側）を径大孔部分２３ａとし
その後方を雌ねじ付き径小孔部分２３ｂとする段付き貫
通孔２３が形成されている。上記位置決め具１は、この
段付き貫通孔２３に対し、工具受部１ａの外周面（Ｏリ
ング１６）を径大孔部分２３ａの内周面と密着させ、螺
進軸部１ｂを径小孔部分２３ｂ（雌ねじ）と螺合させる
状態で収容される。

【００１９】上記段付き貫通孔２３は、工作機械側から
供給される切削油を工具５の後端部（工具５には、その
後端部から先端刃部へ抜ける通油孔が貫通形成されてい
る）へ導くうえでの給油孔としても作用するものであ
る。なお、上記工具保持手段２２はコレットチャック構
造を有したものであって、テーパコレット２５（図示は
省略するが、先端寄り（図３右側）の中央孔まわりに複
数本の軸方向スリ割りを有している）をナット部材２６
の締め込みによってテーパ孔２７内へ押し込むことによ
り、このテーパコレット２５を縮径させて工具５を把持
したり、反対にナット部材２６を弛緩させてテーパコレ
ット２５を拡径可能とし、工具５を解放させたりするよ
うになっている。

【００２０】ナット部材２６の締め込みによってテーパ
コレット２５をテーパ孔２７内へ押し込む際には、工具
５が工具保持手段２２内へ引き込まれるようになる、即
ち、工具５のタング７（図１参照）が座部１２へ押し付
けられるようになるが、前記したように座部１２が弾性
を有しているため、このときの工具５の移動は座部１２
の圧縮によって許容されると共に、タング７と座部１２
との密着が一層高められるので切削油の漏出は確実に防
止される。

【００２１】このようにして工具５の把持が終わった後
で、工具保持手段２２に対する工具５の突出長さを変更
しようとするには、まずナット部材２６を幾分弛めた状
態にし、工具保持手段２２に対して工具５を回転させる
ようにする。これにより、工具５の回転がタング７、係
合凹部１０を介して位置決め具１に伝わり、この位置決
め具１を螺進させるようになる。工具５の突出量を適量
とした後は、再びナット部材２６を増締めすればよい。

【００２２】なお、位置決め具１を最も奥（工具受部１
ａが径大孔部分２３ａの後端へ当接する状態）までねじ
込んだ状態にした場合、係合凹部１０は工具５（タング
７）に対する回止めとして作用するものである。ところ
で、係合凹部１０は貫通した孔状とすることが限定され
るものではなく、文字通り、貫通しない凹部として形成
することが可能である。この場合、緩衝用座部１２は、
この係合凹部１０の底部へ設けるようにすればよい。

【００２３】また、係合凹部１０は、工具５のシャンク
部６に設けられる回止め構造が、タング７ではなく面取
りであるような場合にはこれに対応した開口形状にすれ
ばよいことは言うまでもない。図４及び図５は本発明の
第２実施例を示しており、上記第１実施例と同様の構成
については同符号を付して詳細説明を省略するととも
に、異なる構成、作用効果について説明する。

【００２４】本第２実施例の位置決め具１は、工具受部
１ａと、螺進軸部１ｂと、これら工具受部１ａと螺進軸
部１ｂとの間の径大のフランジ部１ｃとが連設されてな
り、これら１ａ，１ｂ，１ｃの内部は軸方向に貫通する
空洞となっている。工具５のタング７と回転不能に係合
可能な係合凹部１０は、工具受部１ａの先端側（図４右
側）に直径方向貫通状に形成されている。また、仕切壁
２は、工具受部１ａの先端部に設けられており、この仕
切壁２により、緩衝用座部１２の先端側への軸方向移動
が規制される。

【００２５】図４にも示されるように、仕切壁２の肉厚
は、係合凹部１０の切欠深さよりも小さくされて、緩衝
用座部１２の先端部が係合凹部１０内に臨入されてお
り、而して係合凹部１０内に座部１２が設けられてい
る。また、本実施例では、工具５のシャンク部６はスト
レートシャンクとされており、タング７付きである。

【００２６】また、Ｏリング１６はフランジ部１ｃの外
周部に嵌着されている。本実施例によっても上記第１実
施例と同様の作用効果を奏することができる。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、上述の構成を具備するもので
あって、工具取付装置に対して、その工具保持手段内で
軸方向への螺進が可能であると共に、工具のシャンク部
（後端部）に設けられたタングや面取り等の回止め構造
と係合する係合凹部を有しているので、工具の突出長さ
を調節する場合には、工具自体を回転させることで位置
決め具の螺進、即ちその位置調節を可能としている。結
局、工具保持手段からいちいち工具を抜き取らなくて
も、工具の突出長さを調節できるものとなり、これが非
常に簡単となる。また、位置決め具自体が螺進可能であ
るため、位置決め精度を高精度にすることができる。

【００２８】しかも、構造が簡潔であって製造コストの
高騰化を招来するおそれがない。さらに、装填開口部か
ら緩衝用座部を位置決め具内に装填して、装填開口部に
スチールブッシュを嵌着することにより緩衝用座部の軸
方向移動を規制しているので、構造の簡素化、製造の容
易化を図りつつも、工具の装着により緩衝用座部が圧縮
されたときでも、該圧縮力による緩衝用座部の軸方向移
動を確実に防止することができ、工具後端部と座部との
密着性を確保してかかる部分からの切削油の漏出の防止
をより確実化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る位置決め具を示す側
断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。

【図３】第１実施例に係る位置決め具を工具取付装置に
保持させた状態を示す側断面図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る位置決め具を示す半
断面側面図である。

【図５】図４のＢ−Ｂ線矢視図である。

【符号の説明】

１ 位置決め具 ５ 工具 ７ 工具の後端部に設けられたタング １０ 係合凹部 １２ 座部 １２ａ 導油路 １４ 装填開口部 １５ スチールブッシュ ２０ 工具取付装置 ２１ 工具取付装置のシャンク部 ２２ 工具保持手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端部に工作機械へ差込用のシャンク部
   （２１）が設けられ他端部に工具保持手段（２２）が設
   けられて成る工具取付装置（２０）に対して上記工具保
   持手段（２２）内に収容され工具（５）の後端部（７）
   を当たり止めする位置決め具において、上記工具保持手
   段（２２）内を軸方向に螺進可能となされ、先端側に工
   具（５）の後端部（７）と回転不能に係合する係合凹部
   （１０）が形成されていると共に、該係合凹部（１０）
   内に工具（５）の後端部と軸方向に当接可能な緩衝用座
   部（１２）が設けられていることを特徴とする工具取付
   装置に用いられる位置決め具。
2. 【請求項２】 前記座部（１２）には、工作機械側から
   供給される切削油を工具（５）の後端部へ導く導油路
   （１２ａ）が形成されていることを特徴とする請求項１
   記載の工具取付装置に用いられる位置決め具。
3. 【請求項３】 一端部に工作機械へ差込用のシャンク部
   （２１）が設けられ他端部に工具保持手段（２２）が設
   けられて成る工具取付装置（２０）に対して上記工具保
   持手段（２２）内に収容され工具（５）の後端部（７）
   を当たり止めする位置決め具において、 上記工具保持手段（２２）内に軸方向に螺進可能に螺合
   されており、先端側には、工具（５）の後端部と回転不
   能に係合する係合凹部（１０）が形成され、該係合凹部
   （１０）内に工具（５）の後端部（７）と軸方向に当接
   可能な緩衝用座部（１２）が設けられており、他端側に
   は、緩衝用座部（１２）を装填するための装填開口部
   （１４）が形成されており、該装填開口部（１４）に
   は、緩衝用座部（１２）の軸方向移動を規制すべくスチ
   ールブッシュ（１５）が嵌着されていることを特徴とす
   る工具取付装置に用いられる位置決め具。