JPH0815549A - 光ファイバ接続構造 - Google Patents
光ファイバ接続構造Info
- Publication number
- JPH0815549A JPH0815549A JP14948294A JP14948294A JPH0815549A JP H0815549 A JPH0815549 A JP H0815549A JP 14948294 A JP14948294 A JP 14948294A JP 14948294 A JP14948294 A JP 14948294A JP H0815549 A JPH0815549 A JP H0815549A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- face
- light
- present
- splicing structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】光ファイバを曲げることなく導波光の方向を曲
げる光ファイバ接続構造の提供を目的とする。 【構成】コア１ａを拡大した光ファイバ１端面を４５°
斜めに研磨し、その斜め研磨面を反射面２として側面に
向かって光を反射させ、この側面に９０°研磨したもう
一つの光ファイバ１’（コア１ａ’拡大）端面を接して
固定、反射光と結合させる光ファイバ接続構造である。
げる光ファイバ接続構造の提供を目的とする。 【構成】コア１ａを拡大した光ファイバ１端面を４５°
斜めに研磨し、その斜め研磨面を反射面２として側面に
向かって光を反射させ、この側面に９０°研磨したもう
一つの光ファイバ１’（コア１ａ’拡大）端面を接して
固定、反射光と結合させる光ファイバ接続構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は機器内において伝送信号
を光配線により、伝達処理を行う光電子集積回路の入出
力用光配線において使用するものである。
を光配線により、伝達処理を行う光電子集積回路の入出
力用光配線において使用するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の接続構造を使用する箇所
としては、高速演算処理をする計算機等、使用している
素子間にて高速な信号伝送を必要としている部分で、電
気信号のまま伝送する場合、遅延時間、クロストーク等
を押さえる為、電気信号を光に変換し使用する。通常こ
うした高密度実装を有する機器内で光を使用した伝送を
行おうとした場合、基板に光導波路を形成して行った
り、更に光ファイバを通して行ったりしていた。しかし
ここで問題となるのは限られた空間で立体的に光配線を
行う場合で、その場合基板に形成する光導波路では無理
で、任意に配線が可能な光ファイバを使用して行う以外
方法はない。
としては、高速演算処理をする計算機等、使用している
素子間にて高速な信号伝送を必要としている部分で、電
気信号のまま伝送する場合、遅延時間、クロストーク等
を押さえる為、電気信号を光に変換し使用する。通常こ
うした高密度実装を有する機器内で光を使用した伝送を
行おうとした場合、基板に光導波路を形成して行った
り、更に光ファイバを通して行ったりしていた。しかし
ここで問題となるのは限られた空間で立体的に光配線を
行う場合で、その場合基板に形成する光導波路では無理
で、任意に配線が可能な光ファイバを使用して行う以外
方法はない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】但しそうした場合以下
の欠点がある。
の欠点がある。
【０００４】（１）光ファイバの曲げ径として、通常半
径３０ｍｍが必要。
径３０ｍｍが必要。
【０００５】（２）光ファイバは直角に曲げる事が出来
ない。従って高密度実装に対して扱いずらく、不利であ
る。
ない。従って高密度実装に対して扱いずらく、不利であ
る。
【０００６】叉、直角に導波方向を曲げるのに図５に示
した如く端部を局部的に加工、コア同士を接触させたも
のがある。しかしこの場合も、 （３）微細加工を要し手間がかかる。
した如く端部を局部的に加工、コア同士を接触させたも
のがある。しかしこの場合も、 （３）微細加工を要し手間がかかる。
【０００７】等の欠点を有している。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】本発明は、上記問題点を解
決した光ファイバによる直交結合部を提供するものであ
る。その為、本発明では光ファイバの端面を切断、研磨
処理のみとする事、叉、端面のモードフィールドを拡大
した光ファイバを使用する事により、容易にそうした問
題点の解決を可能にした。
決した光ファイバによる直交結合部を提供するものであ
る。その為、本発明では光ファイバの端面を切断、研磨
処理のみとする事、叉、端面のモードフィールドを拡大
した光ファイバを使用する事により、容易にそうした問
題点の解決を可能にした。
【０００９】
【実施例】次に図に基づいて実施例について詳細に説明
する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の原理図である。同図
（ａ）は正面図、同図（ｂ）は（ａ）の側面図で、光フ
ァイバ１の端面を約４５゜に研磨した反射面２を形成
し、この反射面２で反射される伝搬光が外部に出射する
側面に、光ファイバ１’の９０゜研磨面を接続固定した
ものである。固定に際してはファイバ材料とほぼ等しい
屈折率を有する接着剤３を使用している。この構成の場
合、コア径の大きいマルチモードファイバを使用した場
合、有効な接続が可能となる。しかしながらコア径が小
さく、従ってモードフィールド径の細いシングルモード
ファイバに適用する場合、結合効率として十分なものと
はならない。
する。図１（ａ）（ｂ）は本発明の原理図である。同図
（ａ）は正面図、同図（ｂ）は（ａ）の側面図で、光フ
ァイバ１の端面を約４５゜に研磨した反射面２を形成
し、この反射面２で反射される伝搬光が外部に出射する
側面に、光ファイバ１’の９０゜研磨面を接続固定した
ものである。固定に際してはファイバ材料とほぼ等しい
屈折率を有する接着剤３を使用している。この構成の場
合、コア径の大きいマルチモードファイバを使用した場
合、有効な接続が可能となる。しかしながらコア径が小
さく、従ってモードフィールド径の細いシングルモード
ファイバに適用する場合、結合効率として十分なものと
はならない。
【００１０】そこでこの場合は、図２（ａ）（ｂ）に示
す本発明の一実施例のように、光ファイバ１、１’それ
ぞれの端部のコア１ａ，１ａ’を拡大して、結合部端面
のモードフィールドを増大させる事によりその解決が出
来る。通常それは保護被覆を剥した光ファイバを１５０
０゜Ｃ前後に加熱し、屈折率を増やす為にコア部に添加
されているＧｅ等のドーパントを拡散する事により、容
易に作製する事が出来る。端面部にコア拡大ファイバを
使用する事により、コア間が短くなり、かつコア出射光
の拡大が押さえられるので結合効率が増大する。叉、本
発明は、単芯ファイバのみならず、複数のファイバから
なるアレイ芯線にも適用でき、その場合の実施例を図３
に示す。図３は４芯のアレイ芯線同士の接続に本発明を
適用した接続構造図を示す。
す本発明の一実施例のように、光ファイバ１、１’それ
ぞれの端部のコア１ａ，１ａ’を拡大して、結合部端面
のモードフィールドを増大させる事によりその解決が出
来る。通常それは保護被覆を剥した光ファイバを１５０
０゜Ｃ前後に加熱し、屈折率を増やす為にコア部に添加
されているＧｅ等のドーパントを拡散する事により、容
易に作製する事が出来る。端面部にコア拡大ファイバを
使用する事により、コア間が短くなり、かつコア出射光
の拡大が押さえられるので結合効率が増大する。叉、本
発明は、単芯ファイバのみならず、複数のファイバから
なるアレイ芯線にも適用でき、その場合の実施例を図３
に示す。図３は４芯のアレイ芯線同士の接続に本発明を
適用した接続構造図を示す。
【００１１】図４は本発明を用いた集積回路部品の実装
例で、基板上に実装された光電子集積回路部品４は基板
上の光導波路５に接続する。この光導波路５の端面は上
方に４５°傾斜させた端面ミラーである。この端面ミラ
ーの上部に上述の光ファイバ１’の一端が接続される。
この構成により、光電子集積回路部品４からの光は光導
波路５の端面ミラーにて真上に反射して光ファイバ１’
に入射後、本発明による光ファイバ接続構造により９０
°横方向に曲げられて光ファイバ１に入射し伝搬する。
逆に光フィアバ１からの光はファイバ接続構造にて９０
°下方に曲げられて光ファイバ１’に入射し、端面ミラ
ーにて光導波路５に入射し、光電子集積回路部品４に入
力される。
例で、基板上に実装された光電子集積回路部品４は基板
上の光導波路５に接続する。この光導波路５の端面は上
方に４５°傾斜させた端面ミラーである。この端面ミラ
ーの上部に上述の光ファイバ１’の一端が接続される。
この構成により、光電子集積回路部品４からの光は光導
波路５の端面ミラーにて真上に反射して光ファイバ１’
に入射後、本発明による光ファイバ接続構造により９０
°横方向に曲げられて光ファイバ１に入射し伝搬する。
逆に光フィアバ１からの光はファイバ接続構造にて９０
°下方に曲げられて光ファイバ１’に入射し、端面ミラ
ーにて光導波路５に入射し、光電子集積回路部品４に入
力される。
【００１２】なお、上述の実施例では導波光の曲げ方向
が９０゜の場合を説明したが、本発明によればこれに限
らず、一方の光ファイバの反射面の傾斜角度と、この光
フィアバの側面に結合する他方の光ファイバの端面の角
度を調整することにより任意の方向への曲げも可能であ
る。
が９０゜の場合を説明したが、本発明によればこれに限
らず、一方の光ファイバの反射面の傾斜角度と、この光
フィアバの側面に結合する他方の光ファイバの端面の角
度を調整することにより任意の方向への曲げも可能であ
る。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明による光ファイバ接続
構造によれば、以下のような優れた利点を有する。
構造によれば、以下のような優れた利点を有する。
【００１４】（１）ファイバを曲げる事無しに導波方向
を９０°曲げる事が出来る。
を９０°曲げる事が出来る。
【００１５】（２）曲げ角度としては９０゜の他、任意
に設定出来る。
に設定出来る。
【００１６】（３）部品間等狭いスペースにおける接続
に有効である。
に有効である。
【００１７】（４）加工に手間取らず、容易に構成出来
る。
る。
【図１】本発明の原理構造図で、（ａ）は正面図、
（ｂ）は（ａ）の側面図。
（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図２】本発明の一実施例で、（ａ）は正面図、（ｂ）
は（ａ）の側面図。
は（ａ）の側面図。
【図３】アレイ芯線を使用した場合の実施例の構成図。
【図４】光電子集積回路部品での接続実装例の構成図。
【図５】従来の構成図。
１，１’：光ファイバ １ａ，１ａ’：コア ２：反射面 ３：接着剤 ４：光電子集積回路部品 ５：光導波路
Claims (2)
- 【請求項１】モードフィールド径が拡大された光ファイ
バ端面を所定角度斜めに研磨して反射面を形成し、この
反射面で反射された光ファイバの伝搬光が出射する側面
に、モードフィールド径が拡大された他の光ファイバ端
面を結合して成ることを特徴とする光ファイバ接続構
造。 - 【請求項２】前記所定角度が４５°であることを特徴と
する請求項１記載の光ファイバ接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14948294A JPH0815549A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 光ファイバ接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14948294A JPH0815549A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 光ファイバ接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0815549A true JPH0815549A (ja) | 1996-01-19 |
Family
ID=15476122
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14948294A Pending JPH0815549A (ja) | 1994-06-30 | 1994-06-30 | 光ファイバ接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815549A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5824950A (en) * | 1994-03-11 | 1998-10-20 | The Panda Project | Low profile semiconductor die carrier |
-
1994
- 1994-06-30 JP JP14948294A patent/JPH0815549A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5824950A (en) * | 1994-03-11 | 1998-10-20 | The Panda Project | Low profile semiconductor die carrier |
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