JPH08152097A - さや管ヘッダー工法対応の水栓ボックス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 インナーチューブの先端がインナーチューブ
案内壁の湾曲部に沿ってスムーズに動き、インナーチュ
ーブの先端が第２開口から室内へ容易に突出できる、さ
や管ヘッダー工法対応の水栓ボックスを提供する。 【構成】 さや管の端部が係止される第１開口と、第１
開口に略直交して配設された第２開口と、第１開口と第
２開口との間で延在するインナーチューブ案内壁とを有
するボックス本体と、ボッスク本体を室囲壁に固定する
固定部材とを備え、インナーチューブ案内壁は第２開口
の近傍で第１開口に直交する方向から第２開口に直交す
る方向に向かって湾曲し、且つ、第２開口に直交する方
向に至る手前で、第２開口に直交する方向に対して角度
を持って第２開口を越えて、ボックス本体の外方へ突出
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、さや管ヘッダー工法対
応の水栓ボックスに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】給湯機に隣接して配設された分岐装置で
あるヘッダーと、浴室、シャワールーム等とを、さや管
で接続し、ヘッダー側からさや管に合成樹脂製のインナ
ーチューブを挿通して、浴室、シャワールーム等に湯水
供給配管を設置する、さや管ヘッダー工法が従来から知
られている。さや管ヘッダー工法による湯水供給配管の
配管施工には、配管作業が容易であり、配管の更新作業
が容易であり、配管の耐久性に優れる等の利点がある。
さや管ヘッダー工法により、ユニットバスルーム、ユニ
ットシャワールーム等のユニットルームに湯水供給用配
管を設置する場合、図６（ａ）に示すように、さや管の
端部が係止されるスリーブと、ボックス本体と、スリー
ブが係止される第１開口と、第１開口に略直交して配設
された第２開口と、第１開口と第２開口との間で延在す
るインナーチューブ案内壁とを有し、インナーチューブ
案内壁が第２開口の近傍で第１開口に直交する方向から
第２開口に直交する方向に向かって湾曲した水栓ボック
スを、ユニットルーム囲壁外面に接着固定された補強木
に固定し、スリーブにさや管を取り付け、さや管内にイ
ンナーチューブを挿通してボックス本体内にインナーチ
ューブを押し込み、インナーチューブ案内壁に沿ってイ
ンナーチューブの先端をボックス本体の第２開口へ導
き、第２開口から室内へ突出させ、図６（ｂ）に示すよ
うに、室内へ突出したインナーチューブの先端に水栓エ
ルボを取り付け、図６（ｃ）に示すように、水栓エルボ
を、水栓に接続される端部のみを室内に残して、室内側
から水栓ボックスのボックス本体内へ押し戻し、水栓エ
ルボの水栓に接続される端部に形成されたフランジを、
ボックス本体に螺合する固定リングを用いて水栓ボック
スに固定し、その後、室内に残存する水栓エルボの端部
に水栓を接続する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来構造の水栓ボック
スには以下の問題があった。 インナーチューブ案内壁が第２開口位置で第２開口に
略直交しているので、第２開口近傍でインナーチューブ
の先端がインナーチューブ案内壁に沿ってスムーズに動
き難く、第２開口から室内へ突出し難い。 インナーチューブ案内壁の湾曲部の曲率半径が３０ｍ
ｍ程度と小さいので、インナーチューブの先端が湾曲部
に沿ってスムーズに動き難く、第２開口から室内へ突出
し難い。 水栓ボックスがユニットルーム囲壁の外面に接着固定
された補強木に螺子止めされてるので、第２開口を越え
てボックス本体の外方へ突出するインナーチューブ案内
壁の端部がユニットルーム囲壁内面まで届かず、インナ
ーチューブの先端がユニットルーム囲壁に形成された開
口の側面に当接し、当接部に働く摩擦力によりインナー
チューブ先端のスムーズな動きが阻害され、或いはイン
ナーチューブの先端が開口近傍のユニットルーム囲壁裏
面に当接して移動を阻止され、結局インナーチューブ先
端が室内へ突出し難い。 ボックス本体がユニットルーム囲壁の外面に接着固定
された補強木に螺子止めされていたので、水栓エルボを
室内側から水栓ボックスのボックス本体内へ押し戻す際
に、インナーチューブ案内壁に当接するインナーチュー
ブから前記案内壁に印加される力により、補強木がユニ
ットルーム囲壁から引き剥がされ、ひいては水栓ボック
スがユニットルーム囲壁から引き剥がされるおそれがあ
る。本発明は上記問題点中の、を解決すべくなされ
たものであり、インナーチューブの先端がインナーチュ
ーブ案内壁の湾曲部に沿ってスムーズに動き、インナー
チューブの先端が第２開口から室内へ容易に突出でき
る、さや管ヘッダー工法対応の水栓ボックスを提供する
ことを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、さや管の端部が係止される第１
開口と、第１開口に略直交して配設された第２開口と、
第１開口と第２開口との間で延在するインナーチューブ
案内壁とを有するボックス本体と、ボッスク本体を室囲
壁に固定する固定部材とを備え、インナーチューブ案内
壁は第２開口の近傍で第１開口に直交する方向から第２
開口に直交する方向に向かって湾曲し、且つ、第２開口
に直交する方向に至る手前で、第２開口に直交する方向
に対して角度を持って第２開口を越えて、ボックス本体
の外方へ突出していることを特徴とするさや管ヘッダー
工法対応の水栓ボックスを提供する。

【０００５】本発明の好ましい態様においては、インナ
ーチューブ案内壁の湾曲部の曲率半径は７０ｍｍ以上で
ある。本発明の好ましい態様においては、インナーチュ
ーブ案内壁の、第２開口を越えるボックス本体からの突
出量は、ボックス本体が固定される室囲壁の厚さ以上の
値に設定されている。本発明の好ましい態様において
は、インナーチューブ案内壁の、第２開口を越えるボッ
クス本体からの突出量は、ボックス本体が固定される室
囲壁の厚さ未満の値に設定され、突出部の先端は十分な
厚さを有している。

【０００６】

【作用】本発明に係るさや管ヘッダー工法対応の水栓ボ
ックスにおいては、インナーチューブ案内壁のボックス
本体から突出する部分が室囲壁に形成された開口に挿入
された状態で、ボックス本体が固定部材により室囲壁に
固定される。第２開口の近傍で第１開口に直交する方向
から第２開口に直交する方向に向かって湾曲するインナ
ーチューブ案内壁が、第２開口に直交する方向に至る手
前で、第２開口に直交する方向に対して角度を持って第
２開口を越えて、ボックス本体の外方へ突出しているの
で、第２開口近傍でインナーチューブの先端がインナー
チューブ案内壁に沿ってスムーズに動き、第２開口から
容易に室内へ突出する。

【０００７】インナーチューブ案内壁の湾曲部の曲率半
径が７０ｍｍ以上である場合には、インナーチューブの
先端は湾曲部に沿ってスムーズに動き、第２開口から室
内へ容易に突出する。インナーチューブ案内壁の、第２
開口を越えるボックス本体からの突出量が、ボックス本
体が固定される室囲壁の厚さ以上の値に設定されている
場合には、水栓ボックスが室囲壁に固定された状態で、
インナーチューブ案内壁の端部は室囲壁の内面まで届
く。この結果、インナーチューブの先端は室囲壁に形成
された開口の側面或いは開口周辺の室囲壁裏面に当接せ
ず、インナーチューブ先端のスムーズな動きは阻害され
ず、インナーチューブ先端は容易に室内へ突出する。イ
ンナーチューブ案内壁の、第２開口を越えるボックス本
体からの突出量が、ボックス本体が固定される室囲壁の
厚さ未満の値に設定され、突出部の先端が十分な厚さを
有している場合には、水栓ボックスが室囲壁に固定され
た状態で、インナーチューブ案内壁の端部は室囲壁の内
面までは届かないが、インナーチューブ案内壁の端部内
面、すなわちインナーチューブ案内面は、室囲壁に形成
された開口の側面から十分に隔てられているので、イン
ナーチューブ案内壁の端部を通過したインナーチューブ
の先端は、室囲壁に形成させれた開口の側面或いは開口
周辺の室囲壁裏面に当接せずに、ひいてはスムーズな動
きを阻害されずに、インナーチューブ先端は容易に室内
へ突出することができる。

【０００８】

【実施例】本発明の第１実施例に係るさや管ヘッダー工
法対応の水栓ボックスを図１〜図４に基づいて説明す
る。図１、２に示すように、本実施例に係る水栓ボック
ス１は、ボックス本体２と、さや管の端部が係止される
スリーブ３と、ボックス本体２と共働してユニットルー
ム囲壁Ａを挟持し、ボッスク本体２に螺子止めされてボ
ックス本体２をユニットルーム囲壁Ａに固定するインナ
ーフランジ４とを備えている。

【０００９】ボックス本体２は、短軸に沿って２等分さ
れた長円の半部分に相当する断面形状を有する筒状部材
から成る。ボックス本体２の高さＨは、従来の水栓ボッ
クスに比べて大きな値に設定されている。筒状部材の一
端において、側壁の円弧状部分が、長円の短軸を形成す
る側壁の平坦部分側へ絞られて、前記一端が閉鎖されて
いる。筒状部材の他端は開放されている。開放端は、ス
リーブ３が係止される第１開口２１を構成している。閉
鎖端に接する側壁の平坦部分に、第１開口２１に略直交
して第２開口２２が形成されている。第１開口２１から
第２開口２２の前記閉鎖端に接する側縁までの距離Ｌ
は、従来の水栓ボックスに比べて大きな値に設定されて
いる。側壁の円弧状部分、すなわち第２開口２２に対峙
する側の側壁が、第１開口２１と第２開口２２との間で
延在するインナーチューブ案内壁２３を構成している。
インナーチューブ案内壁２３は、第２開口２２の近傍
で、筒状部材の軸線方向すなわち第１開口２１に直交す
る方向から、筒状部材の軸線に直交する方向すなわち第
２開口２２に直交する方向に向かって湾曲している。湾
曲部の曲率半径は、従来の水栓ボックスに比べて大きな
値に設定されている。インナーチューブ案内壁２３の端
部２３ａは、第２開口２２に直交する方向に至る手前
で、第２開口２２に直交する方向に対して角度θを持っ
て第２開口２２を越えて、ボックス本体２の外方へ突出
している。端部２３ａのボックス本体２からの突出量ｈ
は、ユニットルーム囲壁Ａの厚さよりも僅かに大きな値
に設定されている。

【００１０】第２開口２２を包囲して、側壁の平坦部分
が張り出されて、フランジ２４が形成されている。フラ
ンジ２４には第２開口２２を挟んで、ボックス本体２の
外方へ突出する三日月状の嵌合凸部２５ａ、２５ｂが形
成されている。嵌合凸部２５ａ、２５ｂのフランジ２４
からの突出量は、ユニットルーム囲壁Ａの厚さの半分よ
りも僅かに小さい値に設定されている。嵌合凸部２５
ａ、２５ｂには、それぞれ３つの螺子穴２５ａ₁ 、２５
ｂ₁ が形成されている。第１開口２１は、筒状部材の断
面の円弧部分に片寄せて配設されている。第１開口２１
近傍の側壁には、スリーブ３を係止するためのスリット
２６ａ、２６ｂが形成されている。

【００１１】図１に示すように、スリーブ３は両端が開
放された筒状部材から成る。筒状部材の一端には径方向
内方へ延びるフランジ３１が形成されている。筒状部材
の側壁外面には、係止片３２ａ、３２ｂが形成されてい
る。筒状部材の内面に形成された環状溝にＯリング３３
が嵌合している。

【００１２】図１に示すように、インナーフランジ４
は、一部が切り欠かれた円環板状のフランジ部４１と、
ボックス本体の嵌合凸部２５ａ、２５ｂに対応する三日
月状の嵌合凸部４２ａ、４２ｂとを有している。切欠の
幅ｂは、後述する水栓エルボのインナーチューブ固定用
ナットの外径寸法よりも大きな値に設定されている。嵌
合凸部２５ａ、２５ｂのフランジ部４１からの突出量
は、ユニットルーム囲壁Ａの厚さの半分よりも僅かに小
さい値に設定されている。嵌合凸部４２ａ、４２ｂに
は、嵌合凸部２５ａ、２５ｂの螺子穴２５ａ₁ 、２５ｂ
₁ に対応する３つの螺子穴４２ａ₁ 、４２ｂ₁ が形成さ
れている。

【００１３】上記構成を有する水栓ボックス１を用い
て、さや管ヘッダー工法によりユニットルームに湯水供
給用配管を設置する手順を、図１、３、４に基づいて説
明する。インナーチューブ案内壁２３の端部２３ａと、
嵌合凸部２５ａ、２５ｂとをユニットルーム囲壁Ａに形
成した穴Ａ₁ に内嵌させ、側壁の平坦部分をユニットル
ーム囲壁Ａの外面に押し当て、フランジ２４の切欠部に
螺子５を挿通し、螺子５によりボックス本体２をユニッ
トルーム囲壁Ａの外面に仮止めする。インナーチューブ
案内壁２３の端部２３ａの先端がユニットルーム囲壁Ａ
の内面から僅かに室内側へ突出し、嵌合凸部２５ａ、２
５ｂの端面がユニットルーム囲壁Ａの厚さの中央部まで
到達する。

【００１４】インナーフランジ４の嵌合凸部４２ａ、４
２ｂをユニットルーム囲壁Ａに形成した穴Ａ₁ に内嵌さ
せ、フランジ部４１をユニットルーム囲壁Ａの内面に押
し当てる。嵌合凸部４２ａ、４２ｂの端面がユニットル
ーム囲壁Ａの厚さの中央部まで到達し、ボックス本体２
の嵌合凸部２５ａ、２５ｂの端面に、僅かの隙間を隔て
て対峙する。嵌合凸部４２ａ、４２ｂの螺子穴４２
ａ₁ 、４２ｂ₁ が嵌合凸部２５ａ、２５ｂの螺子穴２５
ａ₁ 、２５ｂ₁ と整列する。フランジ部４１の向かい合
う端部４１ａ、４１ｂと、嵌合凸部４２ａ、４２ｂの向
かい合う端部４２ａ₂ 、４２ｂ₂ とにより、インナーチ
ューブ案内壁２３の端部２３ａが挟まれる。螺子６を上
下の螺子穴４２ａ₁ 、４２ｂ₁ 、２５ａ₁ 、２５ｂ₁ に
螺合させて、インナーフランジ４をボックス本体２に固
定する。この結果、インナーフランジ４のフランジ部４
１とボックス本体２のフランジ部２４とによりユニット
ルーム囲壁Ａを挟持した状態で、ボックス本体２がユニ
ットルーム囲壁Ａに強固に固定される。

【００１５】スリーブ３をボックス本体２の第１開口２
１に挿入し、係止片３２ａ、３２ｂをスリット２６ａ、
２６ｂに係合させて、スリーブ３をボックス本体２に係
止する。以上により、ユニットルーム囲壁Ａへの水栓ボ
ックス１の取り付け作業が完了する。

【００１６】図３（ａ）に示すように、スリーブ３にさ
や管Ｂを挿入する。さや管Ｂの端部がスリーブ３のフラ
ンジ３１に当接し、スリーブ３のＯリング３３がさや管
Ｂの外面の環状溝に嵌合して、さや管Ｂがスリーブ３に
取り付けられる。

【００１７】図３（ａ）に示すように、さや管Ｂ内に合
成樹脂製のインナーチューブＣを挿通してボックス本体
２内にインナーチューブＣを押し込む。インナーチュー
ブＣの先端が、インナーチューブ案内壁２３に当接す
る。インナーチューブＣの先端は、第２開口２２の近傍
で、筒状部材の軸線方向すなわち第１開口２１に直交す
る方向から、筒状部材の軸線に直交する方向すなわち第
２開口２２に直交する方向に向かって湾曲しているイン
ナーチューブ案内壁２３に案内されて、ボックス本体２
の第２開口２２へ導かれる。第１開口２１が、ボックス
本体２を構成する筒状部材の断面の円弧部分に片寄せて
配設されているので、インナーチューブＣの先端は、イ
ンナーチューブ案内壁２３の湾曲部の、傾斜が緩い始端
近傍に先ず当接し、傾斜のきつい第２開口近傍部へ向か
って動く。この結果、インナーチューブＣの先端は、第
２開口２２へ向かって、スムーズに動くことができる。
ボックス本体２の高さＨは従来の水栓ボックスに比べて
大きな値に設定されているが、第１開口２１から第２開
口２２の閉鎖端に接する側縁までの距離Ｌも、従来の水
栓ボックスに比べて大きな値に設定されているので、イ
ンナーチューブＣの先端が第２開口２２に到達した時点
での、インナーチューブＣの曲がり角度Θは従来の水栓
ボックスを利用した時のインナーチューブの曲がり角度
と同程度である。従って、インナーチューブＣの曲げ剛
性により、インナーチューブＣの先端のスムーズな動き
が阻害されるおそれは無い。

【００１８】インナーチューブＣの先端は、第２開口２
２に直交する方向に対して角度θを持って第２開口２２
を越えてボックス本体２の外方へ突出し、且つユニット
ルーム囲壁Ａの内面から僅かに室内側へ突出するインナ
ーチューブ案内壁２３の端部２３ａに導かれて、第２開
口２２から室内へ突出する。インナーチューブ案内壁２
３の端部２３ａは、第２開口２２に直交する方向に至る
手前で、第２開口２２に直交する方向に対して角度θを
持って延在しているので、インナーチューブＣの先端
は、端部２３ａに沿ってスムーズに動くことができる。
インナーチューブ案内壁２３の端部２３ａは、ユニット
ルーム囲壁Ａの内面から僅かに室内側へ突出しており、
インナーチューブＣの先端は、ユニットルーム囲壁Ａに
形成された開口のＡ₁ 側面、或いは開口Ａ₁ 周辺の囲壁
Ａの裏面には当接しないので、インナーチューブＣの先
端のスムーズな動きは阻害されない。

【００１９】先端が第２開口２２から室内へ突出したイ
ンナーチューブＣを室内へ引き込み、図３（ｂ）に示す
ように、室内へ引き込んだインナーチューブＣの先端に
水栓エルボＤを取り付ける。

【００２０】図４に示すように、水栓エルボＤを、水栓
に接続される端部Ｄ₁ のみを室内に残して、室内側から
水栓ボックス１のボックス本体２内へ押し戻す。インナ
ーフランジ４１の切欠の幅ｂは、水栓エルボＤのインナ
ーチューブ固定用ナットＤ₂の外径寸法よりも大きな値
に設定されているので、端部Ｄ₁ を室内に残して、水栓
エルボＤの本体は水栓ボックス１のボックス本体２内に
収容される。これにより、水栓エルボＤの本体が室内に
露出される事態が防止される。水栓エルボＤのフランジ
Ｄ₃ が、インナーフランジ４１の嵌合凸部４２ａ、４２
ｂに当接する。図１、４に示すように、フランジＤ₃ に
形成された図示しない螺子穴と、インナーフランジ４１
の中央の螺子穴４２ａ₁ 、４２ｂ₁ と、ボックス本体２
の中央の螺子穴２５ａ₁ 、２５ｂ₁ とに、螺子７を螺合
させて、フランジＤ₂ ひいては水栓エルボＤをボックス
本体２に固定する。

【００２１】水栓エルボＤを室内側から水栓ボックスの
ボックス本体２内へ押し戻す際に、インナーチューブＣ
がインナーチューブ案内壁２３に当接して、室外方向へ
向かう力を印加するが、ボックス本体２と共働してユニ
ットルーム囲壁Ａを挟持するインナーフランジ４がボッ
クス本体２に螺子止めされ、この結果ボックス本体２は
ユニットルーム囲壁Ａに強固に固定されているので、ボ
ックス本体２、ひいては水栓ボックス１がユニットルー
ム囲壁Ａから引き剥がされるおそれは無い。第２開口２
２近傍でのインナーチューブ案内壁２３の湾曲の曲率半
径を従来の水栓ボックスに比べて大きな値に設定した
が、ボックス本体２の断面形状を、短軸に沿って２等分
した長円の半部分に相当する形状として、ボックス本体
２の高さＨを従来の水栓ボックスに比べて大きな値に設
定したので、第２開口２２と、第２開口２２に向かい合
うインナーチューブ案内壁２３との間には、十分な空間
が形成されている。この結果、水栓エルボＤは支障なく
ボックス本体２内に収容される。図４に示すように、水
栓エルボＤの端部Ｄ₁ に水栓金具Ｅを取り付ける。以上
により、さや管ヘッダー工法によるユニットルームへの
湯水供給用配管の設置作業が完了する。

【００２２】上記の説明から分かるように、本実施例に
係るさや管ヘッダー工法対応の水栓ボックス１において
は、 第２開口２２の近傍で第１開口２１に直交する方向か
ら第２開口２２に直交する方向に向かって湾曲するイン
ナーチューブ案内壁２３は、第２開口２２に直交する方
向に至る手前で、第２開口２２に直交する方向に対して
角度θを持って第２開口２２を越えて、ボックス本体２
の外方へ突出しているので、第２開口２２の近傍でイン
ナーチューブＣの先端がインナーチューブ案内壁２３に
沿ってスムーズに動き、第２開口２２から容易に室内へ
突出する。 ボックス本体２と共働してユニットルーム囲壁Ａを挟
持するインナーフランジ４をボックス本体２に螺子止め
したので、ボックス本体２をユニットルーム囲壁Ａに強
固に固定することができる。この結果、水栓エルボＤを
室内側から水栓ボックスのボックス本体２内へ押し戻す
際に、インナーチューブ案内壁２３に、当接するインナ
ーチューブＣから力が印加されても、ボックス本体２、
ひいては水栓ボックス１がユニットルーム囲壁Ａから引
き剥がされるおそれは無い。 ボックス本体２とユニットルーム囲壁Ａとの間に補強
木は存在せず、第２開口２２に直交する方向に対して角
度θを持って第２開口２２を越えてボックス本体２の外
方へ突出するインナーチューブ案内壁の端部２３ａは、
ユニットルーム囲壁Ａの内面まで届く。この結果、イン
ナーチューブＣの先端はユニットルーム囲壁Ａに形成さ
せれた開口Ａ₁ の側面、或いは開口Ａ₁ 周辺のユニット
ルーム囲壁Ａの裏面に当接せず、インナーチューブＣの
先端のスムーズな動きは阻害されず、インナーチューブ
Ｃの先端は容易に室内へ突出する。

【００２３】尚、本発明の発明者は、インナーチューブ
案内壁２３の湾曲部の曲率半径を７０ｍｍ以上とするこ
とにより、インナーチューブＣの先端が該湾曲部に沿っ
てスムーズに動き、第２開口２２から室内へ容易に突出
することを確認している。

【００２４】本発明の第２実施例に係るさや管ヘッダー
工法対応の水栓ボックスを図４に基づいて説明する。本
実施例に係る水栓ボックス１０１は、さや管の端部が係
止されるスリーブを備えていない。ボッスク本体１０２
の一端が所定の厚さの壁１０２ａで閉鎖され、壁１０２
ａに、さや管の端部が係止される円筒状の第１開口１２
１が形成されている。第１開口１２１は、ボッスク本体
１０２を形成する筒状部材の断面の円弧状部分に片寄せ
て配設されている。第１開口１２１の内面には、複数の
突起１２１ａが形成されている。ボッスク本体１０２の
第２開口１２２を挟んで形成された三日月状の嵌合凸部
１２５ａ、１２５ｂには、１つの螺子穴１２５ａ₁ 、１
２５ｂ₁ が形成されている。嵌合凸部１２５ａ、１２５
ｂの外周面と、インナーチューブ案内壁１２３の端部１
２３ａの外周面とが連続し、円形の外周面１２５ｃを形
成している。円形の外周面１２５ｃには雄螺子１２５ｃ
₁ が形成されている。インナーフランジ１０４は、円環
状のフランジ部１４１と、フランジ部１４１の内縁に接
続する円筒部１４３とを有している。フランジ部１４１
の内縁には周方向に隣接する４つの環状の段部１４１ａ
が形成されている。隣接する環状段部１４１ａの間には
突起部１４１ｂが形成されている。円筒部１４３の内面
の端部には雌螺子１４３ａが形成されている。上記を除
き、本実施例に係る水栓ボックス１０１は第１実施例に
係る水栓ボッスクと同様の構造を有している。

【００２５】本実施例に係る水栓ボックス１０１におい
ては、インナーフランジの円筒部１４３の端部が、ボッ
クス本体１０２の嵌合凸部１２５ａ、１２５ｂの外周面
とインナーチューブ案内壁端部１２３ａの外周面とが連
続して形成した円形の外周面１２５ｃと螺合することに
より、インナーフランジ１０４のフランジ部１４１とボ
ックス本体１０２のフランジ部１２４とによりユニット
ルーム囲壁Ａを挟持した状態で、ボックス本体１０２が
ユニットルーム囲壁Ａに強固に固定される。インナーフ
ランジの円筒部１４３の端部を円形の外周面１２５ｃと
螺合させる際には、インナーフランジの突起部１４１ｂ
に指を掛け、或いはインナーフランジの突起部１４１ｂ
を適当な治具で把持して、インナーフランジ１０４を回
転させる。さや管は、ボックス本体１０２の第１開口１
２１内へ挿通される。第１開口１２１の内面に形成され
た複数の突起１２１ａが、さや管の外面の環状溝に嵌合
して、さや管が水栓ボックス１０１に取り付けられる。
水栓エルボのフランジに形成された螺子穴と、ボックス
本体１０２の螺子穴１２５ａ₁ 、１２５ｂ₁ とに、螺子
１０７が螺合することにより、水栓エルボがボックス本
体１０２に強固に固定される。

【００２６】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されるものではない。例えば、第１
実施例において、インナーチューブ案内壁の端部２３ａ
のボックス本体２からの突出量ｈを、ユニットルーム囲
壁Ａの厚さよりも小さな値に設定しても良い。この場合
には、図２において記号ｄで示す端部２３ａの先端の厚
さを十分に大きな値に設定するのが望ましい。係る構成
によれば、インナーチューブＣをボックス本体２内へ押
し込んでインナーチューブＣの先端をユニットルーム内
へ突出させる際、端部２３ａの先端の厚さｄが十分に大
きく、端部２３ａの内面、すなわちインナーチューブ案
内面がユニットルーム囲壁Ａに形成された開口Ａ₁ の側
面から十分に隔てられているために、端部２３ａの先端
を通過したインナーチューブＣの先端は、ユニットルー
ム囲壁Ａに形成された開口Ａ₁ の側面に、或いは開口Ａ
₁ 周辺の囲壁Ａの裏面に当接することなく、従ってスム
ーズな動きを阻害されることなく、室内へ突出できる。
第１実施例において、図１で一点鎖線で示すように、イ
ンナーチューブ案内壁の端部２３ａを嵌合凸部２５ａ、
２５ｂに対して相対的に第１開口２１の方向ヘ移動さ
せ、インナーフランジ４のフランジ部４１を切欠の無い
完全な円環板状に形成しても良い。この結果、インナー
フランジ４の剛性が増加し、ボックス本体２がユニット
ルーム囲壁Ａにより強固に固定される。第１実施例のボ
ックス本体２から嵌合凸部２５ａ、２５ｂを取り去り、
インナーチューブ案内壁の端部２３ａのボックス本体２
からの突出量を、後述の補強木の厚さ分だけ増大させ、
従来の水栓ボックスと同様に、ボックス本体２を、ユニ
ットルーム囲壁Ａに接着固定した補強木に、螺子５を用
いて固定しても良い。係る構成においても、従来技術の
問題点、を解決できる。

【００２７】

【効果】以上説明したごとく、本発明に係るさや管ヘッ
ダー工法対応の水栓ボックスにおいては、第２開口の近
傍で第１開口に直交する方向から第２開口に直交する方
向に向かって湾曲するインナーチューブ案内壁は、第２
開口に直交する方向に至る手前で、第２開口に直交する
方向に対して角度を持って第２開口を越えて、ボックス
本体の外方へ突出しているので、第２開口近傍でインナ
ーチューブの先端がインナーチューブ案内壁に沿ってス
ムーズに動き、第２開口から容易に室内へ突出する。

【００２８】インナーチューブ案内壁の湾曲部の曲率半
径が７０ｍｍ以上である場合には、インナーチューブの
先端は湾曲部に沿ってスムーズに動き、第２開口から室
内へ容易に突出する。インナーチューブ案内壁の、第２
開口を越えるボックス本体からの突出量が、ボックス本
体が固定される室囲壁の厚さ以上の値に設定されている
場合には、水栓ボックスが室囲壁に固定された状態で、
インナーチューブ案内壁の端部は室囲壁の内面まで届
く。この結果、インナーチューブの先端は室囲壁に形成
させれた開口の側面或いは開口周辺の室囲壁裏面に当接
せず、インナーチューブ先端のスムーズな動きは阻害さ
れず、インナーチューブ先端は容易に室内へ突出する。
インナーチューブ案内壁の、第２開口を越えるボックス
本体からの突出量が、ボックス本体が固定される室囲壁
の厚さ未満の値に設定され、突出部の先端が十分な厚さ
を有している場合には、水栓ボックスが室囲壁に固定さ
れた状態で、インナーチューブ案内壁の端部は室囲壁の
内面までは届かないが、インナーチューブ案内壁の端部
内面、すなわちインナーチューブ案内面は、室囲壁に形
成させれた開口の側面から十分に隔てられているので、
インナーチューブ案内壁の端部を通過したインナーチュ
ーブの先端は、室囲壁に形成させれた開口の側面或いは
開口周辺の室囲壁裏面に当接せずに、ひいてはスムーズ
な動きを阻害されずに、インナーチューブ先端は容易に
室内へ突出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るさや管ヘッダー工法
対応の水栓ボックスの分解斜視図である。

【図２】図１の線II-II に沿った断面図である。

【図３】本発明の第１実施例に係るさや管ヘッダー工法
対応の水栓ボックスを用いて、さや管ヘッダー工法によ
りユニットルームに湯水供給用配管を設置する手順を示
す図である。

【図４】本発明の第１実施例に係るさや管ヘッダー工法
対応の水栓ボックスを用いて、さや管ヘッダー工法によ
りユニットルームに湯水供給用配管を設置する手順を示
す図である。

【図５】本発明の第２実施例に係るさや管ヘッダー工法
対応の水栓ボックスの分解斜視図である。

【図６】さや管ヘッダー工法対応の水栓ボックスを用い
て、さや管ヘッダー工法によりユニットルームに湯水供
給用配管を設置する手順を示す図である。

【符号の説明】

１ 水栓ボックス ２ ボックス本体 ３ スリーブ ４ インナーフランジ ５、６、７ 螺子 ２１ 第１開口 ２２ 第２開口 ２３ インナーチューブ案内壁 ２３ａ インナーチューブ案内壁の端部 ２４ フランジ ２５ａ、２５ｂ 嵌合凸部 ２６ａ、２６ｂ スリット ３１ フランジ ３２ａ、３２ｂ 係止片 ４１ フランジ部 ４２ａ、４２ｂ 嵌合凸部 １０１ 水栓ボックス １０２ ボックス本体 １０４ インナーフランジ １０７ 螺子 １２１ 第１開口 １２２ 第２開口 １２３ インナーチューブ案内壁 １２３ａ インナーチューブ案内壁の端部 １２５ｃ 円形の外周面 １２５ｃ₁ 雄螺子 １４１ フランジ部 １４３ 円筒部 １４３ａ 雌螺子 Ａ ユニットルーム囲壁 Ａ₁ 開口 Ｂ さや管 Ｃ インナーチューブ Ｄ 水栓エルボ Ｄ₁ 水栓金具との接続部 Ｄ₂ インナーチューブ固定用ナット Ｄ₃ フランジ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 猿渡 辰彦 北九州市小倉北区中島２丁目１番１号 東 陶機器株式会社内 (72)発明者 高山 孝一 北九州市小倉北区中島２丁目１番１号 東 陶機器株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 さや管の端部が係止される第１開口と、
   第１開口に略直交して配設された第２開口と、第１開口
   と第２開口との間で延在するインナーチューブ案内壁と
   を有するボックス本体と、ボッスク本体を室囲壁に固定
   する固定部材とを備え、インナーチューブ案内壁は第２
   開口の近傍で第１開口に直交する方向から第２開口に直
   交する方向に向かって湾曲し、且つ、第２開口に直交す
   る方向に至る手前で、第２開口に直交する方向に対して
   角度を持って第２開口を越えて、ボックス本体の外方へ
   突出していることを特徴とするさや管ヘッダー工法対応
   の水栓ボックス。
2. 【請求項２】 インナーチューブ案内壁の湾曲部の曲率
   半径は７０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１に
   記載のさや管ヘッダー工法対応の水栓ボックス。
3. 【請求項３】 インナーチューブ案内壁の、第２開口を
   越えるボックス本体からの突出量は、ボックス本体が固
   定される室囲壁の厚さ以上の値に設定されていることを
   特徴とする請求項１又は２に記載のさや管ヘッダー工法
   対応の水栓ボックス。
4. 【請求項４】 インナーチューブ案内壁の、第２開口を
   越えるボックス本体からの突出量は、ボックス本体が固
   定される室囲壁の厚さ未満の値に設定され、突出部の先
   端は十分な厚さを有していることを特徴とする請求項１
   又は２に記載のさや管ヘッダー工法対応の水栓ボック
   ス。