JPH08152073A - ダイヤフラムバルブ - Google Patents
ダイヤフラムバルブInfo
- Publication number
- JPH08152073A JPH08152073A JP6294704A JP29470494A JPH08152073A JP H08152073 A JPH08152073 A JP H08152073A JP 6294704 A JP6294704 A JP 6294704A JP 29470494 A JP29470494 A JP 29470494A JP H08152073 A JPH08152073 A JP H08152073A
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- JP
- Japan
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- diaphragm
- valve
- bolt
- partition wall
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ダイヤフラムのボルト取付部の下方部分が損
傷する恐れのないダイヤフラムバルブを提供する。 【構成】 ダイヤフラム２のボルト取付部内にボルト２
１の頭部が埋設され、ボルト２１の先端部が押圧体６の
雌ねじ部にねじ込まれ、押圧体６の昇降によるダイヤフ
ラム中央部の昇降により本体仕切り壁１１に接触離反す
ることにより流路１３が開閉されるダイヤフラムバルブ
において、ダイヤフラム２のボルト取付部の下面に凹部
２２が凹設され、閉弁時にはダイヤフラム２のボルト取
付部の下面が本体仕切り壁１１に接触せず、ボルト取付
部の下面の周囲部２３が本体仕切り壁１１に接触するよ
うにされている。
傷する恐れのないダイヤフラムバルブを提供する。 【構成】 ダイヤフラム２のボルト取付部内にボルト２
１の頭部が埋設され、ボルト２１の先端部が押圧体６の
雌ねじ部にねじ込まれ、押圧体６の昇降によるダイヤフ
ラム中央部の昇降により本体仕切り壁１１に接触離反す
ることにより流路１３が開閉されるダイヤフラムバルブ
において、ダイヤフラム２のボルト取付部の下面に凹部
２２が凹設され、閉弁時にはダイヤフラム２のボルト取
付部の下面が本体仕切り壁１１に接触せず、ボルト取付
部の下面の周囲部２３が本体仕切り壁１１に接触するよ
うにされている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダイヤフラムバルブに関
し、特に、ダイヤフラムの耐久性向上を図ったものであ
る。
し、特に、ダイヤフラムの耐久性向上を図ったものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば、実公昭６３−４０７０２号公報
に記載されているように、ダイヤフラムのボルト取付部
内にボルトの頭部が埋設され、ボルトの先端部が押圧体
の雌ねじ部にねじ込まれ、押圧体の昇降によるダイヤフ
ラム中央部の昇降により流路が開閉されるダイヤフラム
バルブが知られている。
に記載されているように、ダイヤフラムのボルト取付部
内にボルトの頭部が埋設され、ボルトの先端部が押圧体
の雌ねじ部にねじ込まれ、押圧体の昇降によるダイヤフ
ラム中央部の昇降により流路が開閉されるダイヤフラム
バルブが知られている。
【０００３】このようなダイヤフラムバルブにおいて
は、バルブの上方に設けられたハンドルを回転すること
によりスリーブが回転し、スリーブの回転によりバルブ
ステムが昇降し、バルブステムの昇降によりバルブステ
ムの下方に取付けられた押圧体が昇降し、押圧体の昇降
によりダイヤフラムが昇降し、ボルト取付部の下面が本
体仕切り壁に接触離反することによって流路が開閉され
るようになっている。
は、バルブの上方に設けられたハンドルを回転すること
によりスリーブが回転し、スリーブの回転によりバルブ
ステムが昇降し、バルブステムの昇降によりバルブステ
ムの下方に取付けられた押圧体が昇降し、押圧体の昇降
によりダイヤフラムが昇降し、ボルト取付部の下面が本
体仕切り壁に接触離反することによって流路が開閉され
るようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ダイヤフラムバルブにおいては、閉弁時にダイヤフラム
のボルト取付部の下面が本体仕切り壁に接触し、圧縮さ
れ、開弁時には、本体仕切り壁から離れて圧縮が開放さ
れ、このようにダイヤフラムバルブの開閉の度毎にダイ
ヤフラムのボルト取付部の下方部分の厚さが他の部分よ
りも薄くなっているので、閉弁時の面圧の発生が大きい
状態で圧縮開放を繰り返す結果、ダイヤフラムのボルト
取付部の下方部分が疲労し、損傷され、流体の漏洩を来
すことがあった。
ダイヤフラムバルブにおいては、閉弁時にダイヤフラム
のボルト取付部の下面が本体仕切り壁に接触し、圧縮さ
れ、開弁時には、本体仕切り壁から離れて圧縮が開放さ
れ、このようにダイヤフラムバルブの開閉の度毎にダイ
ヤフラムのボルト取付部の下方部分の厚さが他の部分よ
りも薄くなっているので、閉弁時の面圧の発生が大きい
状態で圧縮開放を繰り返す結果、ダイヤフラムのボルト
取付部の下方部分が疲労し、損傷され、流体の漏洩を来
すことがあった。
【０００５】本発明は、従来のダイヤフラムバルブにお
ける、このような問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、上記の問題を解決し、ダイヤ
フラムのボルト取付部の下方部分が損傷する恐れのない
ダイヤフラムバルブを提供するにある。
ける、このような問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、上記の問題を解決し、ダイヤ
フラムのボルト取付部の下方部分が損傷する恐れのない
ダイヤフラムバルブを提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明ダイヤフラムバルブにおいては、ダイヤフ
ラムのボルト取付部内にボルトの頭部が埋設され、ボル
トの先端部が押圧体の雌ねじ部にねじ込まれ、押圧体の
昇降によるダイヤフラム中央部の昇降により本体仕切り
壁に接触離反することにより流路が開閉されるダイヤフ
ラムバルブにおいて、ダイヤフラムのボルト取付部の下
面に凹部が凹設され、閉弁時にはダイヤフラムのボルト
取付部の下面が本体仕切り壁に接触せず、ボルト取付部
の下面の周囲部が本体仕切り壁に接触するようにされて
いることを特徴とするものである。
めに、本発明ダイヤフラムバルブにおいては、ダイヤフ
ラムのボルト取付部内にボルトの頭部が埋設され、ボル
トの先端部が押圧体の雌ねじ部にねじ込まれ、押圧体の
昇降によるダイヤフラム中央部の昇降により本体仕切り
壁に接触離反することにより流路が開閉されるダイヤフ
ラムバルブにおいて、ダイヤフラムのボルト取付部の下
面に凹部が凹設され、閉弁時にはダイヤフラムのボルト
取付部の下面が本体仕切り壁に接触せず、ボルト取付部
の下面の周囲部が本体仕切り壁に接触するようにされて
いることを特徴とするものである。
【０００７】本発明において、ダイヤフラムバルブ本体
の材質は、特に限定されるものではないが、例えば、
鉄、アルミニュウム、硬質塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ＰＶＤＦ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂等の材質
を単独に、或いは、これらの材質を適宜組合わせて使用
することができる。
の材質は、特に限定されるものではないが、例えば、
鉄、アルミニュウム、硬質塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ＰＶＤＦ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂等の材質
を単独に、或いは、これらの材質を適宜組合わせて使用
することができる。
【０００８】又、ダイヤフラムの材質は、特に限定され
るものではないが、例えば、エチレン・プロピレンター
ポリマー（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等が好
適に使用できる。
るものではないが、例えば、エチレン・プロピレンター
ポリマー（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエンゴム（ＳＢ
Ｒ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等が好
適に使用できる。
【０００９】
【作用】本発明ダイヤフラムバルブにおいては、ダイヤ
フラムのボルト取付部の下面に凹部が凹設され、閉弁時
にはダイヤフラムのボルト取付部の下面が本体仕切り壁
に接触しないものであるから、ダイヤフラムの開閉の度
毎にダイヤフラムのボルト取付部の下方部分が圧縮開放
を繰り返さないものであり、ダイヤフラムのボルト取付
部の下方部分が疲労により損傷しないものである。
フラムのボルト取付部の下面に凹部が凹設され、閉弁時
にはダイヤフラムのボルト取付部の下面が本体仕切り壁
に接触しないものであるから、ダイヤフラムの開閉の度
毎にダイヤフラムのボルト取付部の下方部分が圧縮開放
を繰り返さないものであり、ダイヤフラムのボルト取付
部の下方部分が疲労により損傷しないものである。
【００１０】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。図１は本発明ダイヤフラムバルブの一例を示
す右半部を断面で示す正面図、図２は図１に示す本発明
ダイヤフラムバルブの要部拡大断面図、図３はダイヤフ
ラムの底面図である。
説明する。図１は本発明ダイヤフラムバルブの一例を示
す右半部を断面で示す正面図、図２は図１に示す本発明
ダイヤフラムバルブの要部拡大断面図、図３はダイヤフ
ラムの底面図である。
【００１１】これらの図において、１は本発明ダイヤフ
ラムバルブの硬質塩化ビニル樹脂製バルブ本体であり、
バルブ本体１の中央部に仕切り壁１１が設けられ、ダイ
ヤフラム取付座１２には、ダイヤフラム２の周縁を挟持
してボンネット３が取付けられている。ボンネット３に
は、内面に雌ねじを有するスリーブ４がその位置で回転
可能に取付けられ、スリーブ４に螺合してバルブステム
５が昇降できるようになっている。
ラムバルブの硬質塩化ビニル樹脂製バルブ本体であり、
バルブ本体１の中央部に仕切り壁１１が設けられ、ダイ
ヤフラム取付座１２には、ダイヤフラム２の周縁を挟持
してボンネット３が取付けられている。ボンネット３に
は、内面に雌ねじを有するスリーブ４がその位置で回転
可能に取付けられ、スリーブ４に螺合してバルブステム
５が昇降できるようになっている。
【００１２】バルブステム５の下端部にはガラス繊維強
化ポリプロヒレン製押圧体６が装着され、この押圧体６
にはナット６１が係合され、ナット６１の雌ねじに鋼製
ボルト２１の雄ねじが螺合され、鋼製ボルト２１の頭部
がダイヤフラム２のほぼ中央のボルト取付部内に埋設さ
れている。
化ポリプロヒレン製押圧体６が装着され、この押圧体６
にはナット６１が係合され、ナット６１の雌ねじに鋼製
ボルト２１の雄ねじが螺合され、鋼製ボルト２１の頭部
がダイヤフラム２のほぼ中央のボルト取付部内に埋設さ
れている。
【００１３】ダイヤフラム２のほぼ中央のボルト取付部
の下面には凹部２２が凹設されている。凹部２２の口径
Ｄ1 はボルト２１の頭部の外径Ｄ2 よりも若干大きい。
凹部２２の周囲には円形リブ２３が設けられ、円形リブ
２３からダイヤフラム２の周縁付近の大円形リブ２４に
至る線型リブ２５が連設されている。
の下面には凹部２２が凹設されている。凹部２２の口径
Ｄ1 はボルト２１の頭部の外径Ｄ2 よりも若干大きい。
凹部２２の周囲には円形リブ２３が設けられ、円形リブ
２３からダイヤフラム２の周縁付近の大円形リブ２４に
至る線型リブ２５が連設されている。
【００１４】図４は、バルブ本体１の仕切り壁１１の付
近の平面図であり、図４に示すように、仕切り壁１１の
中央部には円形リブ１４が突設され、円形リブ１４から
周縁付近の大円形リブ１５に至る線型リブ１６が連設さ
れている。
近の平面図であり、図４に示すように、仕切り壁１１の
中央部には円形リブ１４が突設され、円形リブ１４から
周縁付近の大円形リブ１５に至る線型リブ１６が連設さ
れている。
【００１５】ハンドル７を廻すと、ダイヤフラム２が昇
降するようになっていおり、ダイヤフラム２の最も降下
したときは、ダイヤフラム２の円形リブ２３が本体１の
仕切り壁１１の中央部の円形リブ１４に圧接されると共
にダイヤフラム２の大円形リブ２４や線型リブ２５が本
体１の大円形リブ１５や線型リブ１６に圧接されて閉弁
され、流路１３が閉塞されるようになっている。
降するようになっていおり、ダイヤフラム２の最も降下
したときは、ダイヤフラム２の円形リブ２３が本体１の
仕切り壁１１の中央部の円形リブ１４に圧接されると共
にダイヤフラム２の大円形リブ２４や線型リブ２５が本
体１の大円形リブ１５や線型リブ１６に圧接されて閉弁
され、流路１３が閉塞されるようになっている。
【００１６】バルブステム５の上端部に軸方向に雄ねじ
軸５１が突設され、雄ねじ軸５１に止めリング８が被嵌
されている。尚、雄ねじ軸５１は、バルブステム５の上
端部に雌ねじ孔がタッピングにより設けられ、この雌ね
じ孔にねじ込んだものが図示されているが、バルブステ
ム５の上方部を径小とし、この径小部に雄ねじを設けた
ものであってもよい。
軸５１が突設され、雄ねじ軸５１に止めリング８が被嵌
されている。尚、雄ねじ軸５１は、バルブステム５の上
端部に雌ねじ孔がタッピングにより設けられ、この雌ね
じ孔にねじ込んだものが図示されているが、バルブステ
ム５の上方部を径小とし、この径小部に雄ねじを設けた
ものであってもよい。
【００１７】円筒状止めリング８はバルブステム５の径
より大なる外径を有し、雄ねじ軸５１に嵌合され、止め
リング８の外面とスリーブ４の内面との間がパッキン８
１によりシールされている。スリーブ４には、止めリン
グ８が当接する段部４１が設けられている。この段部４
１はバルブステム５が押し下げられ、ダイヤフラム２が
降下し閉弁される位置で止めリング８の下端面が当接さ
れるようになっている。
より大なる外径を有し、雄ねじ軸５１に嵌合され、止め
リング８の外面とスリーブ４の内面との間がパッキン８
１によりシールされている。スリーブ４には、止めリン
グ８が当接する段部４１が設けられている。この段部４
１はバルブステム５が押し下げられ、ダイヤフラム２が
降下し閉弁される位置で止めリング８の下端面が当接さ
れるようになっている。
【００１８】又、雄ねじ軸５１には止めリング８が被嵌
され、その先にインジケーター９が螺合されている。こ
のインジケーター９は合成樹脂円筒体９１に軸方向にス
リット９３が設けられた雌ねじ部材９２がスリットを狭
めた状態で圧入一体化されており、この雌ねじ部材９２
が雄ねじ軸５１と緊密に螺合され、インジケーター９が
緩むことがないようになっている。
され、その先にインジケーター９が螺合されている。こ
のインジケーター９は合成樹脂円筒体９１に軸方向にス
リット９３が設けられた雌ねじ部材９２がスリットを狭
めた状態で圧入一体化されており、この雌ねじ部材９２
が雄ねじ軸５１と緊密に螺合され、インジケーター９が
緩むことがないようになっている。
【００１９】雌ねじ部材９２はその外面にローレット加
工等が施されていると合成樹脂円筒体９１との一体化が
より緊密となる。又、雌ねじ部材９２の一端に鍔９４が
突設され、この鍔９４が合成樹脂円筒体９１の端面に当
接されていると雌ねじ部材９２の合成樹脂円筒体９１へ
の圧入度合いを一定とすることかできて好ましい。
工等が施されていると合成樹脂円筒体９１との一体化が
より緊密となる。又、雌ねじ部材９２の一端に鍔９４が
突設され、この鍔９４が合成樹脂円筒体９１の端面に当
接されていると雌ねじ部材９２の合成樹脂円筒体９１へ
の圧入度合いを一定とすることかできて好ましい。
【００２０】又、雌ねじ部材９２は合成樹脂製でもよい
が、金属製であることが好ましい。又、雌ねじ部材９２
に設けるスリットは２条以上が均等に配置されているの
が好ましい。尚、合成樹脂円筒体９１は一端が閉塞した
キャップ状のものであってもよいのは勿論であり、この
閉塞部にドライバー又は六角スパナ等の嵌合する凹部を
設けておき、インジケーター９の螺合度合いを調整する
ようにしてもよい。又、４２はスリーブ４に設けられた
環状凹溝であり、この凹溝４２に割りリング４３が嵌合
され、この割りリング４３が広がらないようにカラー４
４が嵌合されている。このように、スリーブ４に割りリ
ング４３を嵌合しておくと、ハンドル７を取り外したと
きにもスリーブ４がボンネット３の中に落ち込むことが
ないものとなる。
が、金属製であることが好ましい。又、雌ねじ部材９２
に設けるスリットは２条以上が均等に配置されているの
が好ましい。尚、合成樹脂円筒体９１は一端が閉塞した
キャップ状のものであってもよいのは勿論であり、この
閉塞部にドライバー又は六角スパナ等の嵌合する凹部を
設けておき、インジケーター９の螺合度合いを調整する
ようにしてもよい。又、４２はスリーブ４に設けられた
環状凹溝であり、この凹溝４２に割りリング４３が嵌合
され、この割りリング４３が広がらないようにカラー４
４が嵌合されている。このように、スリーブ４に割りリ
ング４３を嵌合しておくと、ハンドル７を取り外したと
きにもスリーブ４がボンネット３の中に落ち込むことが
ないものとなる。
【００２１】インジケーター９の雄ねじ軸５１への螺合
度合いを調整することにより、止めリング８の取付位置
を調整でき、ダイヤフラム２とウエア部１１との押圧力
を止めリング８の下面部とスリーブ４の段部４１との当
接により一定にできる。ダイヤフラム２や仕切り壁１１
が磨耗したり、破損したりして止水性が悪くなったとき
には、インジケーター９の雄ねじ軸５１への螺合度合い
を少し戻せばそれだけバルブステム５が押し下げられる
ことになり止水性を回復できる。
度合いを調整することにより、止めリング８の取付位置
を調整でき、ダイヤフラム２とウエア部１１との押圧力
を止めリング８の下面部とスリーブ４の段部４１との当
接により一定にできる。ダイヤフラム２や仕切り壁１１
が磨耗したり、破損したりして止水性が悪くなったとき
には、インジケーター９の雄ねじ軸５１への螺合度合い
を少し戻せばそれだけバルブステム５が押し下げられる
ことになり止水性を回復できる。
【００２２】〔実施例の作用〕図１、２に示す本発明ダ
イヤフラムバルブにおいては、 ダイヤフラム２のほぼ
中央のボルト取付部の下面には凹部２２が凹設され、凹
部２２の周囲に円形リブ２３が設けられ、円形リブ２３
から周縁の大円形リブ２４に至る線型リブ２５が設けら
れ、閉弁時には、これら円形リブ２３、大円形リブ２４
及び線型リブ２５が本体１の円形リブ１４、大円形リブ
１５及び線型リブ１６に圧接し、ダイヤフラム２のボル
ト２１の頭部の下方部は本体１の仕切り壁１１には当接
されないので、ダイヤフラム２のボルト２１の頭部の下
方部には圧縮力が加わることがない。従って、ダイヤフ
ラム２のボルト２１の頭部の下方部は疲労により損傷す
る恐れはない。
イヤフラムバルブにおいては、 ダイヤフラム２のほぼ
中央のボルト取付部の下面には凹部２２が凹設され、凹
部２２の周囲に円形リブ２３が設けられ、円形リブ２３
から周縁の大円形リブ２４に至る線型リブ２５が設けら
れ、閉弁時には、これら円形リブ２３、大円形リブ２４
及び線型リブ２５が本体１の円形リブ１４、大円形リブ
１５及び線型リブ１６に圧接し、ダイヤフラム２のボル
ト２１の頭部の下方部は本体１の仕切り壁１１には当接
されないので、ダイヤフラム２のボルト２１の頭部の下
方部には圧縮力が加わることがない。従って、ダイヤフ
ラム２のボルト２１の頭部の下方部は疲労により損傷す
る恐れはない。
【００２３】以上、本発明の実施例を図により説明した
が、本発明の構成は図示の実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更は本発
明に含まれる。
が、本発明の構成は図示の実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更は本発
明に含まれる。
【００２４】例えば、図示の実施例においては、ダイヤ
フラム２には円形リブ２３、大円形リブ２４及び線型リ
ブ２５が設けられ、閉弁時には、これらが、本体１の円
形リブ１４、大円形リブ１５及び線型リブ１６に圧接さ
れて閉弁されるようになっているが、ダイヤフラム２の
円形リブ２３、大円形リブ２４及び線型リブ２５の間の
中間部分には肉盛りされることにより中間部分はこれら
の円形リブ２３、大円形リブ２４及び線型リブ２５と同
じ高さになっていてもよい。又、図示の実施例において
は、押圧体６内にナット６１が設けられているが、押圧
体６内にナット６１を設ける代わりに押圧体６自身に雌
ねじが刻設されていてもよい。
フラム２には円形リブ２３、大円形リブ２４及び線型リ
ブ２５が設けられ、閉弁時には、これらが、本体１の円
形リブ１４、大円形リブ１５及び線型リブ１６に圧接さ
れて閉弁されるようになっているが、ダイヤフラム２の
円形リブ２３、大円形リブ２４及び線型リブ２５の間の
中間部分には肉盛りされることにより中間部分はこれら
の円形リブ２３、大円形リブ２４及び線型リブ２５と同
じ高さになっていてもよい。又、図示の実施例において
は、押圧体６内にナット６１が設けられているが、押圧
体６内にナット６１を設ける代わりに押圧体６自身に雌
ねじが刻設されていてもよい。
【００２５】
【発明の効果】本発明ダイヤフラムバルブにおいては、
ダイヤフラムのボルト取付部の下面に凹部が凹設され、
閉弁時にはダイヤフラムのボルト取付部の下面が本体仕
切り壁に接触しないものであるから、ダイヤフラムの開
閉の度毎にダイヤフラムのボルト取付部の下方部分が圧
縮開放を繰り返さないものあり、ダイヤフラムのボルト
取付部の下方部分が疲労により損傷しないものである。
ダイヤフラムのボルト取付部の下面に凹部が凹設され、
閉弁時にはダイヤフラムのボルト取付部の下面が本体仕
切り壁に接触しないものであるから、ダイヤフラムの開
閉の度毎にダイヤフラムのボルト取付部の下方部分が圧
縮開放を繰り返さないものあり、ダイヤフラムのボルト
取付部の下方部分が疲労により損傷しないものである。
【図１】本発明ダイヤフラムバルブの一例の右半部を断
面で示す正面図。
面で示す正面図。
【図２】図１に示す本発明ダイヤフラムバルブの要部拡
大断面図。
大断面図。
【図３】図１に示す本発明ダイヤフラムバルブのダイヤ
フラムの底面図。
フラムの底面図。
【図４】図１に示す本発明ダイヤフラムバルブのバルブ
本体の平面図。
本体の平面図。
１ バルブ本体 １１ 仕切り壁 １２ ダイヤフラム取付座 １３ 流路 １４ 円形リブ １５ 大円形リブ １６ 線型リブ ２ ダイヤフラム ２１ ボルト ２２ 凹部 ２３ 円形リブ ２４ 大円形リブ ２５ 線型リブ ３ ボンネット ４ スリーブ ５ バルブステム ６ 押圧体 ６１ ナット（雌ねじ部） ７ ハンドル ８ 止めリング ９ インジケーター
Claims (1)
- 【請求項１】 ダイヤフラムのボルト取付部内にボルト
の頭部が埋設され、ボルトの先端部が押圧体の雌ねじ部
にねじ込まれ、押圧体の昇降によるダイヤフラム中央部
の昇降により本体仕切り壁に接触離反することにより流
路が開閉されるダイヤフラムバルブにおいて、ダイヤフ
ラムのボルト取付部の下面に凹部が凹設され、閉弁時に
はダイヤフラムのボルト取付部の下面が本体仕切り壁に
接触せず、ボルト取付部の下面の周囲部が本体仕切り壁
に接触するようにされていることを特徴とするダイヤフ
ラムバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294704A JPH08152073A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ダイヤフラムバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6294704A JPH08152073A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ダイヤフラムバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152073A true JPH08152073A (ja) | 1996-06-11 |
Family
ID=17811225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6294704A Pending JPH08152073A (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | ダイヤフラムバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08152073A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146866A1 (ja) | 2007-05-28 | 2008-12-04 | Asahi Organic Chemicals Industry Co., Ltd. | バルブ |
| CN102454809A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 上海艾维科阀门有限公司 | 一种隔膜阀 |
| CN111656067A (zh) * | 2018-02-01 | 2020-09-11 | 积水化学工业株式会社 | 隔膜阀 |
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|---|---|---|---|---|
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