JPH08151016A - 粉体秤量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】粉体秤量装置において、ダマを作らず精度よく
粉体を秤量する。 【解決手段】粉体を通過させる適度な目開きを持つフル
イ４と、そのフルイに粉体を投入する粉体供給装置１
と、前記フルイを振動させる振動装置８とを備え、振動
によってフルイを通過した粉体を秤量器１１にのせた容
器１０に秤り取り、その重量が目的の値になったらシャ
ッター１３を閉じて、振動装置８の動作を停止する。ダ
マを作らずに粉体を秤量することができるので、秤量精
度がよく安定した秤量ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】一定の量の粉体を秤り取って
袋詰めなどをするために使用される粉体秤量装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ホッパーに貯留された粉体を必要量だけ
取り出す装置としては、図４(a) に示すように、容器Ｗ
を秤量器Ｇで秤量しつつホッパーＨ内に設けたスクリュ
ーオーガＳにより粉体Ｐを容器Ｗに落下させ、容器Ｗの
重量が規定量増加した時点でスクリューオーガＳを停止
させるオーガ式、あるいは、図４(b) に示すように、ホ
ッパーＨの重量を秤量器Ｇで秤量しつつホッパーＨの粉
体排出管をバイブレータＢで振動させて容器Ｗへ粉体Ｐ
を落下させ、ホッパーＨの重量が規定量減少した時点で
振動を停止させるロスインウェイ式のものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】付着性・凝集性の強い
粉体ではだんご状の固まり（ダマ）ができやすい。その
様な性質を持つ粉体を必要量だけ秤量しようとする場合
に、ダマが形成されると秤量精度が悪くなる。またこの
ダマができると、秤り取った粉体を液体中に分散すると
きに分散しにくい。従来装置では、粉体の重量を秤る秤
量器上の容器に粉体をそのまま供給していたので、ダマ
を取り除く手段がなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、秤量器を利用して粉体を秤り取る粉体
秤量装置において、粉体を通過させる適度な目開きを持
つフルイと、そのフルイに粉体を投入する粉体供給手段
と、前記フルイを振動させる振動手段とを備え、フルイ
によって粉体に含まれるダマを取り除くようにした。

【０００５】粉体供給装置によって粉体をフルイに供給
し、粉体をフルイに通すことによってダマを取り除き、
フルイを振動させる振動装置によりフルイの振動（振幅
や振動数）を所定の状態にすることによって、粉体の重
量を秤る秤量器への供給速度を変えることができ、正確
な秤り取りが可能になる。

【０００６】また、フルイ上の粉体の量はレベルセンサ
ーによって常に監視しているのでフルイにたまった粉体
が過剰になることはなく、フルイへの粉体の供給とフル
イからの排出は常にバランスしている。

【０００７】

【発明の実施の形態】図１は本発明の一実施の形態で、
抹茶の自動秤量装置の例である。図示はしていないが、
秤量器、振動装置、その他の各要素機器は駆動回路を介
してシーケンサーに接続され、それぞれの動作がシーケ
ンスプログラムによって制御されるようになっている。

【０００８】粉体の試料である抹茶はオーガ式粉体供給
装置１に外部から入れられ、供給装置１はスクリュー２
をモータ３で回転させることによって、供給装置１の下
に設置されたフルイ４に、徐々に粉体（抹茶）を供給す
る。フルイ４は抹茶を通すために適度な目開きを持った
フルイ網５とフルイ枠６からなっている。フルイ４全体
は振動装置８によって振動させられているので、適度な
細かさの抹茶のみが下に通過する。フルイ網５を通過し
た抹茶はホッパー９によって集められ秤量器１１の上に
置いた容器１０の中に落下する。このときホッパー下部
のシャッター１３は開いている。前記シーケンサーは秤
量器１１からの質量信号を監視し、目標値になればシャ
ッター駆動装置１２を駆動してシャッター１３を閉じる
とともに、振動装置８を止めてフルイ４の振動を停止さ
せる。シャッターを閉じる直前の、秤量器上の秤量値が
目標値に近付いたときにはフルイの振動は弱くされ、フ
ルイからの粉体の通過量が少なくなり切りだし精度を上
げるようになっている。前記のシャター駆動装置はエア
シリンダまたはモータによって構成されている。

【０００９】レベル計１４は検知板１５とセンサー１６
から構成されており、フルイの上方に設置されフルイ４
内に供給されている粉体の堆積上限を検出する。図２に
その原理を示す。図２(a) は粉体の量が少なくて粉体の
レベルが検知板１５に届かない場合を示しており、図２
(b) は粉体のレベルが上がってきて検知板１５に届いた
状態を示している。フルイ４から下に落ちる粉体の量よ
り粉体供給装置１からフルイ４への供給量の方が多く
て、フルイ４内の粉体７の堆積量が増えると粉体層の上
面は検知板１５に触れフルイの振動が検知板に伝わるよ
うになる。検知板の振動は近接センサー１６によって検
知され、その振動が検知されると、シーケンサーは粉体
の堆積が上限に達したと判断し、粉体供給装置１のスク
リュー２の動きを停止する。その状態のまましばらくす
ると今度は粉体の堆積が減ってきて検知板の振動が検知
されなくなるから、シーケンサーはスクリュー２を再び
動かしてフルイ４への粉体の供給を行う。このときスク
リュー２の再稼働は、検知板の振動が検知されなくなっ
てから少しの時間間隔を開けて再稼働するようにしても
よい。そうすればスクリュー２の無駄なオンオフが繰り
返されることがなくなる。

【００１０】フルイ４内には直径１５mm高さ５mm程度の
円筒状をした撹拌子１７を２、３個入れ、フルイ分けを
促進し、フルイ内に発生するダマをつぶすとともに目詰
まりを防止する。ホッパー９の横に取り付けられたノッ
カー１８はホッパーの内壁に粉体が付着して下に落ちづ
らくなった場合にホッパーに衝撃を与え、ホッパー内壁
の粉体を下に落とすためのものである。

【００１１】フルイへの粉体の供給装置はオーガ式以外
のフィンフィーダや振動フィーダでもよい。またレベル
計用のセンサーは近接センサーに限らず、光学式のセン
サーでもよい。

【００１２】図３にフルイ上の粉体のレベルを検出する
レベルセンサーのさらに他の例を示す。図３に示したタ
ッチセンサ２１は小さな左右にかかる力でオン／オフす
る機械的なスイッチである。図３（ａ）ではタッチセン
サ２１の動作レバーの先端に板２２が取り付けてあり、
この板２２がフルイ上の粉体７に触れることによって粉
体の振動がタッチセンサ２１を振動させてこれをオン／
オフし、シーケンサーに信号を送るようになっている。
図３（ｂ）はタッチセンサの先端に渦巻き状の巻線２３
を取り付けたものであり、その動作は図３（ａ）と同様
である。図３（ｃ）はタッチセンサ２１の動作レバーの
先端に板２２が取り付けてあるのは図３（ａ）と同様で
あるが、動作レバーを直角に曲げて粉体の上方にあまり
スペースをとらないようにしたものである。図３（ｄ）
はこの板２２のかわりにくし線２４を用いたものであ
る。図３の（ｃ）と（ｄ）も動作は図３（ａ）と同様で
ある。図３（ａ）〜（ｄ）に例示したように粉体に直接
触れる部分の形状は粉体の性質などにより適宜選択すれ
ばよい。

【００１３】本発明は次のような構成を含むものであ
る。秤量器を利用して粉体を秤り取る粉体秤量装置にお
いて、粉体を通過させる適度な目開きを持つフルイと、
このフルイに粉体を投入する粉体供給手段と、前記フル
イを振動させる振動手段と、前記フルイ上に堆積してい
る粉体の上面レベルを検出するレベルセンサーとを備え
たことを特徴とする粉体秤量装置。

【００１４】

【発明の効果】本発明の粉体秤量装置によれば、ダマを
作らずに粉体を秤量することができるので、秤量精度が
よく安定した秤量ができる。また、秤り取った粉体を液
体中に分散するような場合には、ダマがないので分散し
やすい。さらに、フルイの振動状態を変えることによっ
て粉体の秤量器への供給速度が容易に変えられるので、
システムの変化にも対応しやすい。

【００１５】実施例の抹茶の秤量装置では、細かい均一
な抹茶のみを秤量することができるので、商品価値の高
い抹茶を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態である。

【図２】レベルセンサーの動作原理図である。

【図３】レベルセンサーの他の実施例である。

【図４】粉体秤量装置の従来例である。

【符号の説明】

１…粉体供給装置 ２…スクリュー ３…モータ ４…フルイ ５…フルイ網 ６…フルイ枠 ７…粉体 ８…振動装置 ９…ホッパー １０…容器 １１…秤量器 １２…シャッター駆動装置 １３…シャッター １４…レベル計 １５…検知板 １６…センサー １７…撹拌子 １８…ノッカー ２１…タッチセンサ ２２…板 ２３…巻線 ２４…くし線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 秤量器を利用して粉体を秤り取る粉体秤
   量装置において、粉体を通過させる適度な目開きを持つ
   フルイと、このフルイに粉体を投入する粉体供給手段
   と、前記フルイを振動させる振動手段とを備えたことを
   特徴とする粉体秤量装置。