JPH08149764A - 電動機 - Google Patents
電動機Info
- Publication number
- JPH08149764A JPH08149764A JP28313694A JP28313694A JPH08149764A JP H08149764 A JPH08149764 A JP H08149764A JP 28313694 A JP28313694 A JP 28313694A JP 28313694 A JP28313694 A JP 28313694A JP H08149764 A JPH08149764 A JP H08149764A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- commutator
- balance ring
- rotor
- mold resin
- rotary shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】回転子の整流子を形成するモールド樹脂内部
に、モールド樹脂よりも比重の重い材質で形成した環状
のバランスリングを整流子の回転子巻線とは反対側の端
面部に設け、整流子とともに回転軸に一体固定した。 【効果】バランスリングを整流子上部の絶縁子内部に挿
入させるため、回転軸の軸長を短縮でき、電動機自体の
小形化，軽量化が可能となり、回転軸の剛性も向上し、
振動，騒音の低減が可能となる。
に、モールド樹脂よりも比重の重い材質で形成した環状
のバランスリングを整流子の回転子巻線とは反対側の端
面部に設け、整流子とともに回転軸に一体固定した。 【効果】バランスリングを整流子上部の絶縁子内部に挿
入させるため、回転軸の軸長を短縮でき、電動機自体の
小形化，軽量化が可能となり、回転軸の剛性も向上し、
振動，騒音の低減が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、整流子電動機に係り、
小形化と振動，騒音低減に対応した電動機に関する。
小形化と振動，騒音低減に対応した電動機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の電動機は、回転軸に鉄心，巻線，
整流子を配置固定し、バランス修正のため、特開昭54−
31501 号公報に記載されている様に、回転子組立後にそ
のバランスリングを取付けるように構成されていた。し
かし、従来例の構造では、バランスリングのために回転
軸が長くなってしまっていた。
整流子を配置固定し、バランス修正のため、特開昭54−
31501 号公報に記載されている様に、回転子組立後にそ
のバランスリングを取付けるように構成されていた。し
かし、従来例の構造では、バランスリングのために回転
軸が長くなってしまっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記特開昭54−31501
号公報に記載の技術では、回転軸に鉄心，巻線，整流子
を配置固定し、バランス修正のためのバランスリングを
取付けることによって、回転軸が長くなり電動機が大形
化になってしまうことや、回転子の剛性が低下し振動や
騒音の問題がでる恐れがあった。
号公報に記載の技術では、回転軸に鉄心，巻線，整流子
を配置固定し、バランス修正のためのバランスリングを
取付けることによって、回転軸が長くなり電動機が大形
化になってしまうことや、回転子の剛性が低下し振動や
騒音の問題がでる恐れがあった。
【０００４】本発明の目的は、回転軸の剛性を向上させ
振動や騒音を低減することにある。
振動や騒音を低減することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明の特徴とするところは回転子の整流子を形成するモ
ールド樹脂内部に、前記モールド樹脂よりも比重の重い
材質で形成した環状のバランスリングを整流子の回転子
巻線とは反対側の端面部に設け、整流子とともに回転軸
に一体固定したことにある。
発明の特徴とするところは回転子の整流子を形成するモ
ールド樹脂内部に、前記モールド樹脂よりも比重の重い
材質で形成した環状のバランスリングを整流子の回転子
巻線とは反対側の端面部に設け、整流子とともに回転軸
に一体固定したことにある。
【０００６】
【作用】本発明のバランスリングは、整流子のモールド
樹脂内部に埋設させるため、回転軸の軸長を短縮でき、
電動機自体の小形化，軽量化が可能となる。また、回転
軸の剛性も向上し、振動，騒音の低減が可能となる。さ
らに、バランスリングをモールド樹脂よりも熱伝導率の
良い材質で形成すれば、整流子およびカーボンブラシ部
での発生熱を伝達しバランスリング表面から放熱させる
ことにより温度上昇を低減させることができる。
樹脂内部に埋設させるため、回転軸の軸長を短縮でき、
電動機自体の小形化，軽量化が可能となる。また、回転
軸の剛性も向上し、振動，騒音の低減が可能となる。さ
らに、バランスリングをモールド樹脂よりも熱伝導率の
良い材質で形成すれば、整流子およびカーボンブラシ部
での発生熱を伝達しバランスリング表面から放熱させる
ことにより温度上昇を低減させることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。
る。
【０００８】図１に、電気掃除機に用いられる電動送風
機に適用した例を示す。
機に適用した例を示す。
【０００９】電動送風機１は、電動機部２および送風機
部３から構成される。電動機部２は、整流子形電動機
で、ハウジング６とエンドブラケット７内に、回転子４
および固定子５が収納される。回転子４は、軸受２１，
２２により支持され、回転軸２３は、エンドブラケット
７を貫通して、送風機部３側へ延びている。
部３から構成される。電動機部２は、整流子形電動機
で、ハウジング６とエンドブラケット７内に、回転子４
および固定子５が収納される。回転子４は、軸受２１，
２２により支持され、回転軸２３は、エンドブラケット
７を貫通して、送風機部３側へ延びている。
【００１０】送風機部３は、エンドブラケット７上に固
定案内羽根８が配置し、その上に遠心羽根車９が回転軸
２３にねじ２４によって一体固定される。さらに、それ
らを覆ってケーシング１０が、エンドブラケット７外周
と圧入固定され、固定案内羽根８挟持固定している。回
転子４は、両端軸受２１，２２の間にバランスリング２
５，整流子２６および鉄心２８が配置固定され、鉄心２
８には巻線２７が巻回されて整流子２６の外周の整流子
バー２６ａに電気的に接続される。ハウジング６の外周
面上にねじ止め固定されるブラシ保持器１１に収納され
るカーボンブラシ１２が、ブラシ保持器１１内でばね等
に付勢されて整流子２６の外周面に当接し、電気的に接
続する。
定案内羽根８が配置し、その上に遠心羽根車９が回転軸
２３にねじ２４によって一体固定される。さらに、それ
らを覆ってケーシング１０が、エンドブラケット７外周
と圧入固定され、固定案内羽根８挟持固定している。回
転子４は、両端軸受２１，２２の間にバランスリング２
５，整流子２６および鉄心２８が配置固定され、鉄心２
８には巻線２７が巻回されて整流子２６の外周の整流子
バー２６ａに電気的に接続される。ハウジング６の外周
面上にねじ止め固定されるブラシ保持器１１に収納され
るカーボンブラシ１２が、ブラシ保持器１１内でばね等
に付勢されて整流子２６の外周面に当接し、電気的に接
続する。
【００１１】ここで、整流子２６の回転子巻線とは反対
側の端面部に、バランスリング２５が、整流子２６のモ
ールド樹脂部２６ｂの内部に埋設されている。その例を
図２，図３に示す。バランスリング２５はモールド樹脂
部２６ｂよりも重い材質で形成されており、切削，孔あ
け加工等により、回転子４のバランス修正される。
側の端面部に、バランスリング２５が、整流子２６のモ
ールド樹脂部２６ｂの内部に埋設されている。その例を
図２，図３に示す。バランスリング２５はモールド樹脂
部２６ｂよりも重い材質で形成されており、切削，孔あ
け加工等により、回転子４のバランス修正される。
【００１２】バランスリング２５は、その比重がモール
ド樹脂部２６ｂよりも重い材質で形成されているので回
転子４のバランス修正時にバランスリング２５を切削，
孔あけ加工等で修正する場合少量で修正量を多くとれる
ので効果的である。その例を図５に示す。また、バラン
スリング２５を金属等の導電材料で形成した場合は、モ
ールド樹脂部２６ｂにより整流子２６との絶縁を行うの
で効果的である。図４のように従来例では、モールド樹
脂部２６ｂの端面外側にバランスリング２５が配置され
ているために、このバランスリング２５の分だけ回転軸
２３の長さが長くなっていたが、図１のように本発明
で、バランスリング２５をモールド樹脂部２６ｂ内に埋
設したことにより、回転軸の長さを短縮できる。モール
ド樹脂部２６ｂは充電部である整流子バー２６ａの回転
軸２３や軸受２１，２２等の絶縁のためにあるので、こ
の内部にバランスリング２５を設けても回転軸２３や軸
受２１，２２に整流子２６およびカーボンブラシ部１２
での発生熱を伝達し電動機が損傷する問題はない。
ド樹脂部２６ｂよりも重い材質で形成されているので回
転子４のバランス修正時にバランスリング２５を切削，
孔あけ加工等で修正する場合少量で修正量を多くとれる
ので効果的である。その例を図５に示す。また、バラン
スリング２５を金属等の導電材料で形成した場合は、モ
ールド樹脂部２６ｂにより整流子２６との絶縁を行うの
で効果的である。図４のように従来例では、モールド樹
脂部２６ｂの端面外側にバランスリング２５が配置され
ているために、このバランスリング２５の分だけ回転軸
２３の長さが長くなっていたが、図１のように本発明
で、バランスリング２５をモールド樹脂部２６ｂ内に埋
設したことにより、回転軸の長さを短縮できる。モール
ド樹脂部２６ｂは充電部である整流子バー２６ａの回転
軸２３や軸受２１，２２等の絶縁のためにあるので、こ
の内部にバランスリング２５を設けても回転軸２３や軸
受２１，２２に整流子２６およびカーボンブラシ部１２
での発生熱を伝達し電動機が損傷する問題はない。
【００１３】さらに、バランスリング２５をモールド樹
脂部２６ｂよりも熱伝導率の良い材質で形成すれば、整
流子２６およびカーボンブラシ部１２での発生熱を伝達
しやすくさせ、バランスリング２５表面の放熱効果も上
り、回転子４の温度上昇を低減させることができること
によって、カーボンブラシ部１２の異常摩耗等を防ぐ。
また、回転軸２３の長さを短縮できることにより、軸受
２１，２２間の長さが短くなり、電動機自体の小形化，
軽量化も可能となり剛性が増す。これらによって、例え
ば、回転子４のバランス修正精度や回転軸２３の軸芯精
度等が良くない場合でも、振動の増加を防ぎそれによる
騒音も修正でき、電動機の信頼性をより向上させること
ができる。
脂部２６ｂよりも熱伝導率の良い材質で形成すれば、整
流子２６およびカーボンブラシ部１２での発生熱を伝達
しやすくさせ、バランスリング２５表面の放熱効果も上
り、回転子４の温度上昇を低減させることができること
によって、カーボンブラシ部１２の異常摩耗等を防ぐ。
また、回転軸２３の長さを短縮できることにより、軸受
２１，２２間の長さが短くなり、電動機自体の小形化，
軽量化も可能となり剛性が増す。これらによって、例え
ば、回転子４のバランス修正精度や回転軸２３の軸芯精
度等が良くない場合でも、振動の増加を防ぎそれによる
騒音も修正でき、電動機の信頼性をより向上させること
ができる。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、バランスリングは、整
流子上部の絶縁子内部に挿入させるため、回転軸の軸長
を短縮でき、電動機自体の小形化，軽量化が可能とな
り、回転軸の剛性も向上し、振動，騒音の低減が可能と
なる。
流子上部の絶縁子内部に挿入させるため、回転軸の軸長
を短縮でき、電動機自体の小形化，軽量化が可能とな
り、回転軸の剛性も向上し、振動，騒音の低減が可能と
なる。
【図１】本発明の一実施例を示す電動機の縦断面図。
【図２】整流子＋バランスリングの断面図。
【図３】整流子＋バランスリングの斜視図。
【図４】電動送風機の従来例の側面図。
【図５】バランス修正加工を示す断面図。
１…電動送風機、２…電動機部、３…送風機部、４…回
転子、５…固定子、６…ハウジング、７…エンドブラケ
ット、８…固定案内羽根、９…遠心羽根車、１０…ケー
シング、１１…ブラシ保持器、１２…カーボンブラシ、
２１，２２…軸受、２３…回転軸、２４…ねじ、２５…
バランスリング、２６…整流子、26ａ…整流子バー、２
６ｂ…モールド樹脂部、２７…巻線、２８…鉄心。
転子、５…固定子、６…ハウジング、７…エンドブラケ
ット、８…固定案内羽根、９…遠心羽根車、１０…ケー
シング、１１…ブラシ保持器、１２…カーボンブラシ、
２１，２２…軸受、２３…回転軸、２４…ねじ、２５…
バランスリング、２６…整流子、26ａ…整流子バー、２
６ｂ…モールド樹脂部、２７…巻線、２８…鉄心。
Claims (2)
- 【請求項１】一端面が開口した円筒上のハウジング内に
回転子および固定子を収納し前記端面上にエンドブラケ
ットを配設固定したモールド形整流子を用いた整流子モ
ータと、前記エンドブラケットを貫通した前記回転軸に
取付固定された遠心羽根車を有し、前記遠心羽根車から
の吐出気流を前記エンドブラケットの孔部から前記ハウ
ジング内を通して前記整流子モータを冷却する電動機に
おいて、前記回転子の整流子を形成するモールド樹脂内
部に、前記モールド樹脂よりも比重の重い材質で形成し
た環状のバランスリングを設け、前記整流子とともに前
記回転軸に一体固定したことを特徴とする電動機。 - 【請求項２】請求項１において、前記バランスリングを
前記整流子の前記回転子の巻線とは反対側の端面部に設
けた電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28313694A JPH08149764A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28313694A JPH08149764A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 電動機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08149764A true JPH08149764A (ja) | 1996-06-07 |
Family
ID=17661701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28313694A Pending JPH08149764A (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08149764A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050713A1 (fr) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Fanuc Ltd | Construction d'un corps tournant |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP28313694A patent/JPH08149764A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050713A1 (fr) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Fanuc Ltd | Construction d'un corps tournant |
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