JPH08144242A - 壁体の間隔保持施工法および施工装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 壁体連結具を支える資材を不要とするととも
に、施工工数を少なくし、工期短縮、低コスト化、安全
性、省力化、省人化、省エネルギー化等を図る。 【構成】 施工装置２１を用いて壁体連結具であるタイ
ロッド３の本体部ロッド１２を吊し、壁体２に定着用ナ
ット１０により仮止めしている端部ロッド８とリングジ
ョイント１３により連結する。タイロッド３を施工装置
２１により水平方向でほぼ直線状に保持した状態で、定
着用ナット１０を締め付けてタイロッド３を壁体２間に
水平方向でほぼ直線状に取付ける。取付け後、施工装置
２１をタイロッド３から外して除去し、タイロッド３を
残す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、河川や港湾の埋立等に
際し、矢板、鋼管杭等を連続状態で打設し、若しくは圧
入して構築した対向する仕切壁等、各種の壁体の間を壁
体連結具により連結して壁体の間隔を保持するために用
いる壁体の間隔保持施工法および施工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】河川や港湾の埋立等に際しては、図２１
に示すように、例えば、鋼矢板１を平行して直線状に連
結状態で連続的に打設し、若しくは圧入して壁体（仕切
壁）２を構築し、これら壁体２の間にごみ、土砂等を投
入する。このとき、壁体２が投入されるごみ、土砂等に
よる内圧により外方へ倒れないように壁体２の間隔を保
持するため、対向する壁体２の所望間隔ごと、すなわ
ち、所望枚数ごとの対向する鋼矢板１間をタイロッド３
により連結する。壁体２の間隔は６ｍ〜３６ｍ程度に設
定され、タイロッド３は壁体２の間隔に対応する長さで
棒径が２５ｍｍ〜９０ｍｍのものを用いる場合が多い。

【０００３】壁体２の間隔が１５ｍ以上と広く、長尺で
４６ｍｍ以上の比較的径の大きいタイロッド３を用いる
必要がある場合、鋼矢板１間をタイロッド３のみで連結
すると、タイロッド３が自重により下方へ撓んで直線状
に保持することができず、タイロッド３の引張り力を軸
線方向に正しく作用させることができない。そこで、従
来においては、まず、壁体２の内側で所望間隔、例え
ば、５ｍごとに多数の鋼管からなる支持杭４を２列に打
設し、両列の支持杭４同士をＨ型鋼からなる補強ビーム
５により連結し、各列の支持杭４の側部間にＨ型鋼から
なる支持ビーム６を連結し、両支持ビーム６の上面を水
平に保つ。次に、タイロッド３における端部ロッド８を
クレーンにより吊し、鋼矢板１およびその外側に水平方
向で取付けられた腹起し９に挿通して定着用ナット１０
により仮止めする。次に、タイロッド３におけるターン
バックル１１で連結された本体部ロッド１２をクレーン
により吊し、その両端部を端部ロッド８の先端部とリン
グジョイント１３により連結する。その後、タイロッド
３を両支持ビーム６上に乗せ、水平を保った状態で定着
用ナット１０を締め付けることにより、タイロッド３を
鋼矢板１および腹起し９、すなわち、壁体２間に水平方
向で直線状に取付け、タイロッド３の引張り力を軸線方
向に正しく作用させるようにする。タイロッド３は、以
下、上記と同様にして順次、所望間隔、例えば、１６０
ｃｍごとに壁体２間に水平方向で直線状に取付ける。

【０００４】壁体２の間隔が１５ｍ以下で比較的狭く、
タイロッド３の棒径が４６ｍｍ以下の比較的軽量で、し
かも、比較的短い場合には、壁体２間をタイロッド３の
みで連結する場合もある。

【０００５】従来、タイロッド３に代えて壁体２間をタ
イロープ（タイワイヤ、タイケーブル）により連結する
方法もあり、この場合には、前者の例のような支持杭
４、補強ビーム５、支持ビーム６を用いていない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例のうち、タイロッド３とその支持手段を用いた方法
では、鋼矢板１の引張り力における信頼性には優れてい
るが、多数の資材を必要とするばかりでなく、多数の高
価な資材を埋殺しにして使用し、また、施工工数が多く
なり、更には多数の作業員や機械を必要とする。したが
って、施工費が高くなり、工事期間が長くなるばかりで
なく、安全性、省力化、省人化、省エネルギー化等を図
ることがきないという問題があった。

【０００７】タイロッド３のみを用いた方法では、タイ
ロッド３の複数箇所にワイヤロープの一端を連結し、ワ
イヤロープの他端をクレーンのフックに掛けて吊した状
態でタイロッド３を壁体２に取付けるが、タイロッド３
は吊した状態で水平方向の直線状に保持していないた
め、波打った状態となり、この状態で定着用ナットを締
め付けたり、中間部のターンバックルを調整しても水平
方向でほぼ直線状に緊張させることはできない。また、
ワイヤロープのタイロッド３に対する連結作業は勿論の
こと、取外し作業にも手数を要するだけでなく、危険を
伴い、施工能率に劣るなどの問題があった。

【０００８】タイロープを用いた方法では、タイロッド
３に比べて素材重量が軽いものの、中間部を支えていな
いため、自重により撓みを生じ、結局、水平方向で直線
状に張ることができず、しかも、タイロッドのみの施工
法と同様、施工能率に劣るなどの施工上の問題がある。
鋼矢板１の引張り力を正しく作用させるには、タイロッ
ド３の場合と同様、支持手段を用いる必要があり、結
局、上記と同様に施工費、工事期間、安全性等の問題が
生じる。

【０００９】本発明は、上記のような従来の問題を解決
するものであり、壁体連結具を支える資材を不要にする
とともに、施工工数を少なくして壁体連結具をほぼ直線
状に保持した状態で壁体間に取付け、壁体連結具の引張
り力をほぼ軸線方向に正しく作用させるようにすること
ができ、したがって、工期短縮、低コスト化、安全性、
省力化、省人化、省エネルギー化等を図ることができる
ようにした壁体の間隔保持施工法および施工装置を提供
することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の壁体の間隔保持施工法は、対向する壁体の上
部において、施工装置により壁体連結具をほぼ直線状に
保持した状態で、この壁体連結具を上記壁体間に取付
け、取付け後、上記施工装置の少なくとも本体部を上記
壁体連結具から外して除去するようにしたものである。

【００１１】上記技術的手段における施工装置を対向す
る壁体の上端に取外し可能に載せた状態で壁体連結具を
ほぼ直線状に保持することができる。

【００１２】そして、上記各技術的手段において、壁体
連結具としてタイロッドを用いることができ、このタイ
ロッドは壁体の穴に挿通させた端部のねじ部に定着用ナ
ットを螺着して壁体間に取付けることができ、またはタ
イロッドは両端の連結部を壁体に取付けた連結部に連結
具により連結して壁体間に取付けることができ、または
タイロッドは両端の係合部を壁体に取付けた係合部に係
合して壁体間に取付けることができる。また、壁体連結
具としてタイロープを用いることができる。

【００１３】上記目的を達成するための本発明の壁体の
間隔保持施工装置は、吊下げ台と、この吊下げ台の長手
方向に沿う複数箇所から下垂される吊下げ部材と、各吊
下げ部材の先端に取付けられ、壁体連結具を解放可能に
保持する保持手段とを備えたものである。

【００１４】上記技術的手段における吊下げ台の両端部
を対向する壁体の上端に取外し可能に載置することがで
きる。

【００１５】上記技術的手段における吊下げ部材は自身
に備えた長さ可変手段により長さを変えるようにするこ
とができる。

【００１６】上記技術的手段における吊下げ部材は長さ
可変手段により吊下げ台から下垂される長さを変えるよ
うにすることができる。

【００１７】上記技術的手段における少なくとも壁体側
寄り位置の保持手段は、一対の保持部材と、これらの保
持部材を先端側の壁体連結具の保持部より基部側の重量
が大きくなるように中間部で回動可能に連結する連結手
段と、上記一対の保持部材を壁体連結具の保持状態で解
放可能にロックするロック手段とを備えることができ
る。

【００１８】上記技術的手段における中間部の保持手段
は、壁体連結具を下方から係合状態で保持することがで
き、下降持に壁体連結具から離脱することができるフッ
ク状に形成することができる。

【００１９】

【作用】本発明によれば、施工装置を用いて壁体連結具
をほぼ直線状に保持した状態で壁体間に取付け、壁体連
結具の引張り力をほぼ軸線方向に正しく作用させるよう
にし、壁体連結具の取付け後、施工装置の少なくとも本
体部を壁体連結具から外して除去するようにしている。
このように壁体連結具を支える資材を不要とすることが
できるとともに、施工工数を少なくすることができる。

【００２０】そして、施工装置を対向する壁体の上端に
取外し可能に載せるようにすれば、水上作業船のように
揺れる状態で施工する場合でも壁体連結具を揺れの影響
を受けることなく、確実に安定状態に吊すことができ
る。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら説明する。まず、本発明の第１の実施例について
説明する。図１ないし図４は本発明の第１の実施例にお
ける壁体の間隔保持施工法および施工装置を示し、図１
は施工装置を用いて壁体連結具であるタイロッドの本体
部ロッドを壁体の上部間に吊した状態の一部破断正面
図、図２は施工装置によりタイロッドをほぼ直線状に保
持して壁体間に取付けた状態の一部破断正面図、図３は
タイロッドの取付け後、施工装置をタイロッドから除去
した状態の一部破断正面図、図４（ａ）、（ｂ）はそれ
ぞれ施工装置の先端の保持手段を示す拡大側面図、拡大
正面図である。

【００２２】図１ないし図４に示すように、本実施例の
壁体連結具であるタイロッドの施工装置２１は、横方向
に配置される吊下げ台２２、ワイヤロープ２３、シャッ
クル２４等の吊下げ部材、保持手段２５等から構成され
る。吊下げ台２２は、例えば、Ｈ型鋼から成り、上フラ
ンジと下フランジが左右に配置されるように用いられ、
ウエブの長手方向の複数箇所、図示例では両側部と中間
部２箇所の計４箇所にアイプレート２６が固定されてい
る。ワイヤロープ２３はその両端に連結環２７、２８が
形成されている。保持手段２５は一対の保持部材２９、
３０の中間部が軸３１により回動可能に連結され、先端
側の保持部３２、３３が互いに協力してタイロッド３を
円周上から包囲するように中間部でほぼ直角に折れ曲が
るように形成され、各保持部３２、３３の内側に歯３４
が軸３１と平行方向で多数形成されている。軸３１の一
側の雄ねじ３５には操作部材３６の基部の雌ねじ３７が
螺合されている。そして、操作部材３６をいずれかの方
向へ回動させることにより、軸３１に沿って移動させ、
これに伴い、保持部材２９、３０を軸３１の頭部３８に
対して押圧し、回動しないようにロックし、若しくは保
持部材２９、３０に対する押圧力を解放してロック解除
し、保持部材２９、３０の回動を許すようになってい
る。保持部材２９、３０は、基端部が肉厚に形成され、
軸３１に対して先端側の保持部３２、３３より基部側の
重量が大きくなるように設定され、ロック解除状態では
保持部３２、３３を解放する方向に回動するのを許すよ
うになっている。軸３１のねじ部３５の先端部には抜け
止め用のナット３９が螺合されている。

【００２３】ワイヤロープ２３の一方の連結環２７がシ
ャックル２４によりアイプレート２６に取外し可能に係
止され、他方の連結環２８が各保持部材２９、３０の基
部に穴４０、４１を利用して回動可能に取付けられた連
結環４２、４３に連結されている。吊下げ台２２の上フ
ランジと下フランジの上部両側部に形成された穴４４に
ワイヤロープ４５が掛けられ、施工装置２１はワイヤロ
ープ４５を利用してクレーン等により吊されるようにな
っている。保持部材２９、３０は軸３１の先方の保持部
３２、３３側より軸３１の後方側が重くなるように設定
されているので、操作部材３６の操作により保持部材２
９、３０に対する押圧力を解放するとともに、ワイヤロ
ープ２３を緩めることにより、保持部材２９、３０は自
身で保持部３２、３３側が開放方向に回動される。

【００２４】次に、本発明の第１の実施例における壁体
の間隔保持施工法について図１ないし図３を参照しなが
ら上記施工装置２１の動作と共に説明する。まず、壁体
連結具であるタイロッド３における一方の端部ロッド８
をクレーンにより吊し、図１に示すように、一側の壁体
（仕切壁）２を構成する鋼矢板１の上部に形成された穴
４６および腹起し９に挿通させ、端部ロッド８の外方突
出部にワッシャー４７を介して定着用ナット１０を螺合
させて端部ロッド８を仮止めする。続いて上記と同様に
して他方の端部ロッド８を他側の壁体（仕切壁）２を構
成する鋼矢板１の上部に形成された穴４６および腹起し
９に挿通させ、端部ロッド８の外方突出部にワッシャー
４７を介して定着用ナット１０を螺合させて端部ロッド
８を仮止めする。

【００２５】次に、施工装置２１における各保持部材２
９、３０の歯３４を有する保持部３２、３３によりタイ
ロッド３の本体部ロッド１２を保持させ、操作部材３６
を回動させ、保持部材２９、３０を回動しないようにロ
ックして本体部ロッド１２を保持した状態に固定し、ワ
イヤロープ４５を利用して施工装置２１および本体部ロ
ッド１２をクレーンにより壁体２に対する取付け位置、
すなわち、端部ロッド８の間に吊す。

【００２６】次に、図２に示すように、施工装置２１を
用いて本体部ロッド１２を吊した状態で、この本体部ロ
ッド１２の両端を仮止めしてある端部ロッド８とリング
ジョイント１３により連結する。そして、施工装置２１
により本体部ロッド１２の軸心を端部ロッド８の軸心と
ほぼ一致させることができるように水平方向にセットす
る。このようにタイロッド３を水平方向でほぼ直線状に
保持した状態で、定着用ナット１０を締め付けるなどに
より、タイロッド３を緊張させて鋼矢板１間に水平方向
でほぼ直線状に連結状態に取付け、タイロッド３が自重
により下方へ向かって突出するように湾曲するのを防止
してタイロッド３を水平な直線状態に保ち、タイロッド
３の引張り力をほぼ軸線方向に正しく作用させるように
する。

【００２７】タイロッド３の取付け後、操作部材３６を
逆方向に回動させて保持部材２９、３０のロックを解除
し、吊下げ台２２等を下降させてワイヤロープ２３を緩
めることにより、上記のように施工装置２１はその保持
手段２５の保持部材２９、３０が自身で保持部３２、３
３側を開放するように回動し、タイロッド３から自然に
外れる。

【００２８】したがって、施工装置２１をタイロッド３
から除去することにより、図３に示すように、タイロッ
ド３を壁体２の間に水平方向でほぼ直線状に取付けた状
態に残すことができる。以下、上記と同様にして所望枚
数ごとの鋼矢板１および腹起し９同士を水平方向でほぼ
直線状態に保持されたタイロッド３により連結すること
により作業を完了する。

【００２９】そして、投入物により壁体２内の埋立を行
うことができる。この間、タイロッド３は施工装置２１
を除去しても当初にほぼ直線状に保持してほぼ緊張状態
に取付けているので、中間部が下方に湾曲し難く、長尺
の場合にはやや下方へ湾曲するおそれがあるが、壁体２
内の埋立に伴い、壁体２が少し外方へ傾斜することによ
りタイロッド３が水平方向で直線状に緊張され、軸線方
向に正しく作用することになり、実用上、問題はない。
したがって、タイロッド３は最初の取付けに際し、後の
埋立に伴う壁体２の外方への傾斜を考慮して少し下方へ
撓ませて湾曲させておいてもよい。

【００３０】なお、タイロッド３における端部ロッド８
も施工装置２１を用いて吊すことができる。

【００３１】次に、本発明の第２の実施例について説明
する。図５は本発明の第２の実施例における壁体の間隔
保持施工法および施工装置を示す正面図である。本実施
例においては、主として特徴を有する部分について説明
し、上記第１の実施例の施工装置および施工法と同一部
分についてはその説明を省略する。

【００３２】図５に示すように、本実施例で用いる施工
装置５０は、ワイヤロープ５１、保持手段２５等から構
成される。ワイヤロープ５１は上記第１の実施例よりや
や長く形成され、その両端に連結環５２、５３が形成さ
れている。複数本（図示例では５本）のワイヤロープ５
１の一端の連結環５２がまとめられて一つの吊環５４に
連結され、他端の連結環５３が保持手段２５の保持部材
２９、３０の連結環４２、４３に連結されている。

【００３３】上記構成の施工装置５０を用いるには、保
持手段２５により本体部ロッド１２と端部ロッド８をリ
ングジョイント１３で連結したタイロッド３を保持した
状態でロックし、吊環５４を利用してクレーンにより壁
体２に対する取付け位置に吊すことができる。そして、
一方の端部ロッド８を一方の壁体２を構成する鋼矢板１
の穴４６および腹起し９に挿通させ、続いて他方の端部
ロッド８を他方の壁体２を構成する鋼矢板１の穴４６お
よび腹起し９に挿通させ、タイロッド３を水平方向でほ
ぼ直線状に保持した状態で、各端部ロッド８の外方突出
部にワッシャー４７を介して定着用ナット１０を螺合さ
せて締め付けるなどにより、タイロッド３を壁体２間に
水平方向でほぼ直線状に取付けた状態に保持することが
できる。取付け後、施工装置５０を上記第１の実施例と
同様に、タイロッド３から外して除去する。

【００３４】次に、本発明の第３の実施例について説明
する。図６は本発明の第３の実施例における壁体の間隔
保持施工法および施工装置を示す正面図である。本実施
例においては、主として特徴を有する部分について説明
し、上記第１の実施例の施工装置および施工法と同一部
分についてはその説明を省略する。

【００３５】図６に示すように、本実施例で用いる施工
装置５５は、比較的長く形成されたワイヤロープ５６の
両端に連結環５７、５８が形成され、複数本（図示例で
は３本）のワイヤロープ５６の両端に連結環５７がまと
められて一つの吊環５９に連結され、他端の連結環５８
にシャックル６０が連結され、各シャックル６０には一
対の比較的短いワイヤロープ６１、６２の各一端に形成
された連結環６３、６４が連結され、ワイヤロープ６
１、６２の各他端にはタイロッド３と係合し得る係合環
６５、６６が形成されている。中央のシャックル６０に
連結されたワイヤロープ６１、６２はその係合環６５、
６６が中央部の継ぎ部であるターンバックル１１の両側
部でタイロッド３に係合するので、ほぼ等しい長さに設
定されている。両側のシャッル６０に連結されたワイヤ
ロープ６１、６２はその係合環６５、６６が両側部の継
ぎ部であるリングジョイント１３の両側部でタイロッド
３に係合するので、外側に位置するワイヤロープ６１が
内側に位置するワイヤロープ６２よりやや長くなるよう
に設定されている。

【００３６】上記構成の施工装置５５を用いるには、ワ
イヤロープ６１、６２の係合環６５、６６に本体部ロッ
ド１２と端部ロッド８とをリングジョイント１３で連結
したタイロッド３を挿通させ、中央部のワイヤロープ６
１、６２の係合環６５、６６を中央部のターンバックル
１１の両側でタイロッド３に係合させ、両側のワイヤロ
ープ６１、６２の係合環６５、６６を両側部のリングジ
ョイント１３の両側でタイロッド３に係合させ、ターン
バックル１１とリングジョイント１３により係合位置が
ずれないようにする。この保持状態でタイロッド３を吊
環５９を利用してクレーンにより壁体２に対する取付け
位置に吊す。そして、一方の端部ロッド８を一方の壁体
２を構成する鋼矢板１の穴４６および腹起し９に挿通さ
せ、続いて他方の端部ロッド８を他方の壁体２を構成す
る鋼矢板１の穴４６および腹起し９に挿通させ、タイロ
ッド３を水平方向でほぼ直線状に保持した状態で、各端
部ロッド８の外方突出部にワッシャー４７を介して定着
用ナット１０を螺合させて締め付けるなどにより、タイ
ロッド３を壁体２間に水平方向でほぼ直線状に取付けた
状態に保持することができる。取付け後、シャックル６
０をワイヤロープ６１、６２の連結環６３、６４から外
し、連結環６３、６４をタイロッド３側に残して施工装
置５５の本体部をタイロッド３から除去する。

【００３７】次に、本発明の第４の実施例について説明
する。図７は本発明の第４の実施例における壁体の間隔
保持施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタ
イロッドを壁体の間に取付けた状態の一部破断正面図で
ある。本実施例における施工装置は上記第１の実施例の
施工装置と同様であるので、主として施工法において上
記実施例と異なる点について説明する。

【００３８】本実施例の特徴とするところは、図７に示
すように、鋼矢板１の上端部内側に左右一対の連結部材
６７を固定し、タイロッド３における端部ロッド８の一
端の目玉６８を連結部材６７に連結具６９により連結
し、本体部ロッド１２の両端をリングジョイント１３に
より端部ロッド８の内端に連結するようにした点にあ
る。

【００３９】次に、本発明の第５の実施例について説明
する。図８は本発明の第５の実施例における壁体の間隔
保持施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタ
イロッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図、図
９（ａ）、（ｂ）はそれぞれ壁体に対するタイロッドの
取付け部を示す拡大平面図、拡大正面図である。本実施
例における施工装置は上記第１の実施例の施工装置と同
様であるので、主として施工法について説明する。

【００４０】図８、図９（ａ）、（ｂ）に示すように、
タイロッド３は両端に大径の係合部７０を有し、所望の
継ぎ部を有し、図示例では、両端部にターンバックル７
１を有し、中間部に長さ調整可能なジョイント７２、７
３を有している。壁体２の所望間隔ごとの鋼矢板１の上
部内側には対向して係合部７４が固定されている。各係
合部７４にはタイロッド３の係合部７０と、係合部７０
側のロッド部が上方から挿入して係合される幅の広い溝
７５と幅の狭い溝７６が形成され、溝７５の底部には受
板７７は固定されている。

【００４１】壁体２間にタイロッド３を取付けるには、
例えば、図８に一点鎖線で示すように施工装置２１の保
持手段２５によりタイロッド３を保持した状態で保持さ
せ、施工装置２１およびタイロッド３をクレーンにより
吊し、タイロッド３の両端の係合部７０を鋼矢板１の係
合部７４に係合する。そして、施工装置２１によりタイ
ロッド３を水平方向でほぼ直線上に保持した状態で、タ
イロッド３をターンバックル７１とジョイント７２、７
３の調整により緊張させ、タイロッド３を鋼矢板１の間
に水平方向でほぼ直線状に取付け、タイロッド３の引張
り力をほぼ軸線方向に正しく作用させるようにする。取
付け後、上記第１の実施例と同様に、施工装置２１をタ
イロッド３から外して除去する。

【００４２】上記実施例は、特に、壁体２の間隔で１５
ｍ以下で比較的狭く、タイロッド３の棒径が４６ｍｍ以
下の比較的軽量で、しかも、比較的短い場合に適する
が、壁体２を構築している土壌の条件、例えば、非常に
固い地盤である場合のようにタイロッド３を２０トン
（通常は５〜１０トン）の締付け力で締付けても施工上
の問題がなければ、壁体２の間隔が広く、また、タイロ
ッド３の棒径が大きく、長い場合でも本実施例を適用す
ることができる。

【００４３】次に、本発明の第６の実施例について説明
する。図１０は本発明の第６の実施例における壁体の間
隔保持施工法および施工装置を示し、壁体連結具である
タイロッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図で
ある。本実施例における施工装置は上記第１の実施例の
施工装置と同様であるので、主として施工法について説
明する。

【００４４】本実施例の特徴とするところは、図１０に
示すように、壁体連結具としてタイロープ（タイワイ
ヤ、タイケーブル）８０を用いた点にある。

【００４５】壁体２間にタイロープ８０を取付けるに
は、あらかじめ、対向する鋼矢板１の穴１８１にボルト
１８２を挿通し、ボルト１８２に鋼矢板１の外側から定
着用ナット１８３を螺合して仮止めしておく。次に、例
えば、図１０に一点鎖線で示すように施工装置２１の保
持手段２５によりタイロープ８０を保持した状態でロッ
クし、施工装置２１およびタイロープ８０をクレーンに
より吊し、タイロープ８０の両端の連結環１８４をボル
ト１８２の内端に固定した一対の挟持片１８５の間に挿
入する。次に、挟持片１８５の穴と連結環１８４を利用
して連結具、例えば、ボルト、ナット１８６によりタイ
ロープ８０をボルト１８２に連結する。そして、施工装
置２１によりタイロープ８０を水平方向でほぼ直線上に
保持した状態で、定着用ナット１８３を締め付けること
により、タイロープ８０を緊張させ、タイロープ８０を
鋼矢板１の間に水平方向でほぼ直線上に取付け、タイロ
ープ８０の引張り力をほぼ軸線方向に正しく作用させる
ようにする。取付け後、上記第１の実施例と同様に、施
工装置２１をタイロープ８０から外して除去し、タイロ
ープ８０を水平方向でほぼ直線状の状態で残す。

【００４６】本実施例においても、壁体２の間隔が比較
的狭く、タイロープ８０が比較的細く、しかも、比較的
短い場合に適するが、壁体２を構築している土壌の条
件、例えば、非常に固い地盤である場合のようにタイロ
ープ８０を強い締付け力で締付けても施工上の問題がな
ければ、壁体２の間隔が広く、また、タイロープ８０の
径が太く、しかも、長い場合でも本実施例を適用するこ
とができる。

【００４７】次に、本発明の第７の実施例について説明
する。図１１は本発明の第７の実施例における壁体の間
隔保持施工法および施工装置を示し、壁体連結具である
タイロッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図、
図１２はその一部の破断側面図、図１３は変形例の一部
の破断側面図である。

【００４８】上記各実施例における施工法および施工装
置は、吊下げ台２２を壁体２の間でクレーン等により吊
下げた状態で使用するので、特に、クレーン等を地上等
の固定部に設置している場合に適する。しかし、クレー
ン等を波、風等の影響により揺れる水上作業船上に設置
している場合には施工装置２１、タイロッド３等が吊下
げられた状態で揺れやすく、作業能率に劣るばかりでな
く、作業に危険を伴う。そこで、本実施例においては、
特に、水上作業船のように揺れを伴う場所からの施工に
適するようにしたものであり、主として上記第１の実施
例と異なる点について説明する。

【００４９】図１１ないし図１３に示すように、本実施
例で用いる施工装置８１の特徴とするところは、吊下げ
台２２の両端部が対向する壁体２の上端に取外し可能に
載置されるように構成された点にある。なお、図１２に
おいては、吊下げ台２２が一本のＨ型鋼により構成さ
れ、図１３においては、吊下げ台２２が二本のＨ型鋼の
組み合わせにより長尺であっても湾曲し難いように構成
されている。

【００５０】壁体２間にタイロッド３を取付けるには、
まず、対向する鋼矢板１の穴４６および腹起し９に端部
ロッド８をワッシャー４７および定着用ナット１０によ
り仮止めする（図１参照）。次に、施工装置８１の保持
手段２５により本体部ロッド１２を保持した状態にロッ
クし、ワイヤロープ４５を利用して施工装置８１および
本体部ロッド１２を水上作業船上のクレーンにより端部
ロッド８の間に吊し、吊下げ台２２の両端部を対向する
壁体２上に載せる。次に、施工装置８１から水平方向に
吊した状態の本体部ロッド１２の両端を仮止めしてある
端部ロッド８とリングジョント１３により連結する（図
２参照）。そして、タイロッド３を水平方向でほぼ直線
状に保持した状態で、定着用ナット１０を締め付けるな
どにより、タイロッド３を壁体２間に水平方向でほぼ直
線状に取付けられた状態に保持することができる。取付
け後、施工装置８１の保持手段２５をタイロッド３から
外し、施工装置８１を除去する。なお、本実施例におい
ても、タイロープを用いる場合に適用することができ
る。

【００５１】次に、本発明の第８の実施例について説明
する。図１４は本発明の第８の実施例における壁体の間
隔保持施工法および施工装置を示し、壁体連結具である
タイロッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図で
ある。本実施例における施工装置および施工法は上記第
１、第７の実施例と同様であるので、主として異なる点
について説明する。

【００５２】本実施例における施工装置８２の特徴とす
るところは、図１４に示すように、吊下げ部材が長さ可
変手段を有する点に特徴を有する。すなわち、吊下げ台
２２のアイプレート２６にシャックル２４が取外し可能
に係止され、シャックル２４にチェーンブロック８３の
基部の連結具８４が連結され、チェーンブロック８３の
先端側のフック８５が保持手段２５の連結環４２、４３
に取外し可能に係止されている。チェーンブロック８３
は歯車、鎖車、エンドレスのチェーンを組み合わせて用
いた滑車装置であり、公知の機構を用いることができ、
このチェーンブロック８３の作動により自身の吊下げ台
２２から下垂される長さを変えて保持手段２５を昇降さ
せることができるようになっている。その他の構成につ
いては上記第１および第７の実施例と同様であるので、
同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。

【００５３】本実施例における施工法の特徴とするとこ
ろは、本体部ロッド１２を保持した施工装置８２の吊下
げ台２２を壁体２上に載置した状態で、吊下げ台２２が
自重により下方へ湾曲したとき、チェーンブロック８３
の作動により保持手段２５の高さを調整して本体部ロッ
ド１２を水平状態でほぼ直線状に保持し、また、保持手
段２５をタイロッド１２から解放したとき、チェーンブ
ロック８３の作動により保持手段２５を下降させてタイ
ロッド１２から簡単に外すことができるようにした点に
ある。

【００５４】なお、チェーンブロック８３は電動式に構
成し、遠隔操作により作動させるようにしてもよい。ま
た、吊下げ台２２を両側部と中央部でクレーン等により
吊し、中央部の吊下げ部材にチェーンブロックを挿入
し、長さを調整して湾曲しようとする吊下げ台２２を水
平方向に矯正することもでき、このチェーンブロックを
上記と同様に遠隔操作により作動させるようにしてもよ
い。本実施例においても、タイロープを用いる場合に適
用することができる。

【００５５】次に、本発明の第９の実施例について説明
する。図１５および図１６は本発明の第９の実施例にお
ける壁体の間隔保持施工法および施工装置を示し、壁体
連結具であるタイロッドを壁体間に取付けた状態の平面
図および一部破断正面図、図１７は図１６のＡ−Ａ矢視
拡大図、図１８は図１６のＢ−Ｂ矢視拡大断面図、図１
９（ａ）、（ｂ）はそれぞれ同施工装置に用いる壁体側
寄り位置の保持手段を示す拡大側面図、拡大正面図、図
１９（ｃ）は図１９（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図、図２０
（ａ）、（ｂ）はそれぞれ同施工装置に用いる中間部位
置の保持手段を示す拡大側面図、拡大正面図である。

【００５６】本実施例の施工装置８６について説明す
る。図１５ないし図２０に示すように、吊下げ台８７は
吊下げ台本体８８と一対の支持脚８９とから構成され
る。吊下げ台本体８８はＨ型鋼から成り、上フランジと
下フランジが上下になり、横方向に配置されるように用
いられる。各支持脚８９は鋼材が枠状に組み合わされ、
吊下げ台本体８８の両側部に固定されている。この吊下
げ台８７はその両側の支持脚８９が対向する壁体２の上
に取外し可能に載置されるようになっている。

【００５７】吊下げ台本体８８の複数箇所、図示例では
両側部と中間部２箇所の計４箇所で上下フランジを貫通
して吊下げ部材を構成するワイヤロープ９０と９１が下
垂され、各ワイヤロープ９０と９１は長さ可変手段によ
り吊下げ台本体８８から下垂される長さが可変される。
その一例について説明すると、吊下げ台本体８８の一側
端に一対の支柱９２が立設され、両支柱９２に伸縮装置
９３におけるモータ９４、ブレーキ９５、減速機９６、
ねじ送り機構を有するロッド伸縮用の支持部９７等から
成る本体部が支持されている。伸縮装置９３はモータ９
４の駆動により支持部９７にねじ送り機構により支持さ
れた伸縮用のロッド９８が伸縮されるようになってい
る。

【００５８】吊下げ台本体８８には支柱９２の内方に位
置して一対ずつ計二対の支柱９９が立設され、各列の支
柱９９に吊下げ台本体８８の長手方向に沿うようにチャ
ンネル材１００とその内側の上下水平方向に設けられた
丸棒１０１から成るガイド１０２が対向して固定されて
いる。伸縮装置９３の伸縮ロッド９８の先端にはガイド
枠１０３が連結され、このガイド枠１０３の両側部がガ
イド１０２の丸棒１０１間に挿入され、ピストンロッド
９８の伸縮が案内される。ガイド枠１０３の先端には連
結枠１０４が取付けられている。

【００５９】吊下げ台本体８８上には各ワイヤロープ９
０、９１に対応して支持台１０５が固定され、各支持台
１０５には吊ローラ１０６が回転可能に支持されてい
る。吊下げ台本体８８上には伸縮装置９３側の吊ローラ
１０６とその内方の吊ローラ１０６の間に位置して支持
台１０７が固定され、この支持台１０７には方向転換用
ローラ１０８が回転可能に支持されている。吊下げ台本
体８８上には各中間部の吊りローラ１０６に対し、伸縮
装置９３から少し離れた箇所において支持台１０９が固
定され、各支持台１０９には複数本の縦方向と横方向の
ガイドローラ１１０と１１１が回転可能に支持されてい
る。そして、各ワイヤロープ９０、９１は吊下げ台本体
８８の上方で吊ローラ１０６に掛けられ、伸縮装置９３
側の側方のワイヤロープ９０と中間部のワイヤロープ９
１は方向転換用ローラ１０８に掛けられ、伸縮装置９３
から離隔側の中間部のワイヤロープ９１と側方のワイヤ
ロープ９０は横方向と縦方向のガイドローラ１１１と１
１０に案内され、各ワイヤロープ９０、９１の基部が連
結枠１０４に連結されている。したがって、伸縮装置９
３の伸縮ロッド９８の伸縮に伴い、ローラ１０６、１０
８、１１０、１１１等によりワイヤロープ９０、９１の
移動が案内され、ワイヤロープ９０、９１の吊下げ台本
体８８からの下垂長さが長くなり、若しくは短くなるよ
うになっている。

【００６０】壁体２側寄り位置で、タイロッド３を保持
する保持手段１１２は、特に、図１９（ａ）〜（ｃ）か
ら明らかなように、一対の保持部材１１３、１１４の中
間部がボルト、ナットから成る連結具１１５により回動
可能に連結され、先端側の保持部１１６、１１７が互い
に協力してタイロッド３を下側から保持するように湾曲
され、タイロッド３の保持状態で先端部が側方で重ねら
れて閉じるようになっている。一方の保持部材１１３の
基部には掛け金１１８の基部が連結具１１９により回動
可能に取付けられ、掛け金１１８が他方の保持部材１１
４の基部に固定された受具１２０に係合されることによ
り、保持部材１１３、１１４がその保持部１１６、１１
７を閉じた状態でロックされ、掛け金１１８が受具１２
０から離脱されることにより保持部材１１３、１１４が
解除され、自由に回動し得るようになっている。保持部
材１１４の基部には保持部１１６、１１７を閉じたタイ
ロッド３の保持状態で保持部材１１３に当接し、保持部
１１６、１１７がそれ以上狭められないように規制する
ストッパ１２１が固定されている。保持部材１１３、１
１４は連結具１１５より先端側に比べて基部側の重量が
大きくなるように設定され、ロック解除状態では保持部
１１６、１１７を開放する方向に回動するようになって
いる。両側部のワイヤロープ９０の下端にシャックル１
２２が連結され、シャックル１２２が各保持部材１１
３、１１４の基部にワイヤロープ等の連結部材１２３、
１２４により連結され、吊された状態で保持部１１６、
１１７が閉じるように回動されている。

【００６１】中間部でタイロッド３を保持する保持手段
１２５は、特に、図２０（ａ）、（ｂ）から明らかなよ
うに、先端にタイロッド３を下側から保持し得るフック
状の保持部１２６を有し、基部に保持部１２６側と同じ
側に突出する円板状突出部１２７を有している。中間部
のワイヤロープ９１の下端にシャックル１２８を介して
保持手段１２５の中間部が連結され、吊された状態で突
出部１２７の重量により保持部１２６がタイロッド３の
保持に適する位置に回動されている。

【００６２】吊下げ台本体８８の両側部と中央部に吊具
１２９が回動可能に連結され、各吊具１２９にワイヤロ
ープ１３０の先端に取り付けられたフック１３１が係合
され、中央部のワイヤロープ１３０には中間部に長さ調
整具１３２が挿入され、各ワイヤロープ１３０の基部が
まとめられてクレーンのフック（図示省略）に係合さ
れ、施工装置全体が吊されるようになっている。このと
き、吊下げ台８７が水平方向となるように吊下げ台本体
８８には伸縮装置９３の反対側でバランスウエイト１３
３が取付けられている。

【００６３】本発明の第９の実施例における壁体の間隔
保持施工法について、図１５、図１６を参照しながら上
記施工装置８６の動作と共に説明する。上記第１の実施
例と同様に、タイロッド３における端部ロッド８を各壁
体２にワッシャー４７と定着用ナット１０により仮止め
する。次に、施工装置８６における保持手段１１２によ
りタイロッド３の本体部ロッド１２の両側部を保持した
状態でロックし、保持手段１２５により本体部ロッド１
２の中間部を保持し、ワイヤロープ１３０を利用して施
工装置８６および本体部ロッド１２を水上作業船等のク
レーンにより壁体２に対する取付け位置、すなわち、端
部ロッド８の間に吊し、吊下げ台８７の各支持脚８９を
各壁体２上に取外し可能に載置する。

【００６４】次に、施工装置８６から吊した本体部ロッ
ド１２の両端を仮止めしてある端部ロッド８とリングジ
ョイント１３により連結する。このとき、本体部ロッド
１２の軸心が端部ロッド８の軸心と一致していなけれ
ば、伸縮装置９３のロッド９８の伸縮によりワイヤロー
プ９０、９１の吊下げ台本体８８からの下垂長さを調整
し、保持手段１１２、１２５の高さを調整して本体部ロ
ッド１２の軸心を端部ロッド８の軸心とほぼ一致させる
ことができるようにセットする。このようにタイロッド
３を水平方向でほぼ直線状に保持した状態で、定着用ナ
ット１０を締め付けるなどにより、タイロッド３を緊張
させて鋼矢板１間に水平方向でほぼ直線状に連結状態に
取付け、タイロッド３が自重により下方へ向かって突出
するように湾曲するのを防止してタイロッド３を水平な
直線状態に保ち、タイロッド３の引張り力をほぼ軸線方
向に正しく作用させるようにする。

【００６５】タイロッド３の取付け後、保持手段１１２
のロックを解除し、伸縮装置９３のロッド９８を伸長さ
せて各ワイヤロープ９０、９１における吊下げ台本体８
８からの下垂長さが長くなるように繰り出すことによ
り、保持手段１１２は保持部材１１３、１１４が自身で
保持部１１６、１１７側を開放するように回動してタイ
ロッド３から自然に外れるとともに、保持手段１２５は
フック状の保持部１２６がそのまま自然に外れる。した
がって、施工装置８６をタイロッド３から除去すること
により、タイロッド３を壁体２の間に水平方向でほぼ直
線状に取付けた状態に残すことができる。以下、上記と
同様にして所望枚数ごとの鋼矢板１および腹起し９同士
を水平方向でほぼ直線状態に保持されたタイロッド３に
より連結することにより作業を完了する。

【００６６】本実施例のように壁体２上に載置してある
施工装置８６から本体部ロッド１２を吊した状態でタイ
ロッド３の取付け作業を行うようにすれば、揺れ等を伴
う水上作業船のクレーンを用いても安全に、かつ確実に
施工することができる。また、両側の保持手段１１２は
壁体２の近くに位置しているので、作業者が比較的安全
に、かつ簡単にロックを解除することができるるが、中
間部においては揺れ等により操作に危険を伴うおそれが
あるので、ロック装置を備えない構造の保持手段１２５
を用いるのが好ましい。また、本実施例においても、壁
体連結具としてタイロープを用いる場合にも適用するこ
とができる。本実施例においては壁体２に対するタイロ
ッド３の取付け位置が壁体２の上端に近いため、吊下げ
台８７は支持脚８９を備えてワイヤロープ９０、９１の
長さが本体部ロッド１２の吊下げに適するようにしてい
るが、タイロッド３の取付け位置が低ければ、支持脚８
９は不要となる。また、吊下げ台８７は横方向に二列に
並べるなど、長さに対応して適宜補強することができ
る。

【００６７】なお、本発明は、両側のロッドを自在ジョ
イントにより連結する形式等、各種形式のタイロッドの
施工に適用することができ、タイロープも各種形式のも
のを用いることができる。また、本発明は図示例のＵ型
鋼矢板１および腹起し９や、それ以外の各種形式の矢板
などを用いて構築した壁体（仕切壁）２に限定されるも
のではなく、それ以外の各種の壁体の場合にも適用する
ことができることは言うまでもない。また、保持手段２
５、１１２、１２５として電磁石を用いることができ
る。更に、上記各実施例の施工法および施工装置２１、
５１、５５、８６はその構成要素を適宜組み合わせるこ
とができ、施工装置は各実施例の構成に限定されるもの
ではなく、壁体連結具をほぼ直線状に保持することがで
きれば、いかなる構成でもよい。このほか、本発明は、
その基本的技術思想を逸脱しない範囲で種々設計変更す
ることができる。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、施
工装置を用いて壁体連結具をほぼ直線状に保持した状態
で壁体間に取付け、壁体連結具の引張り力をほぼ軸線方
向に正しく作用させるようにし、壁体連結具の取付け
後、施工装置の少なくとも本体部を壁体連結具から外し
て除去するようにしている。このように壁体連結具を支
える資材を不要とすることができるとともに、施工工数
を少なくすることができる。したがって、工期短縮、低
コスト化、安全化、省力化、省人化、省エネルギー化等
を図ることができる。

【００６９】施工装置を対向する壁体の上端に取外し可
能に載せた状態で壁体連結具の取付け作業を行うことに
より、水上作業船のように揺れを伴う場所でも安全に、
かつ確実に施工することができる。

【００７０】壁体連結具としてタイロッドを用いること
により、壁体の引張り力における信頼性を向上させるこ
とができ、壁体連結具としてタイロープを用いることに
より、コストの低下を図ることができる。

【００７１】施工装置が、吊下げ台と、この吊下げ台の
長手方向に沿う複数箇所から下垂される吊下げ部材と、
各吊下げ部材の先端に取付けられ、壁体連結具を解放可
能に保持する保持手段を備えることにより、壁体連結具
を確実に保持して取付け位置に吊すことができ、作業の
安全性を向上させることができる。

【００７２】また、吊下げ台の両端部を対向する壁体の
上端に取外し可能に載置するようにすれば、水上作業船
のように揺れを伴う場所でも安全に、かつ確実に施工す
ることができる。

【００７３】吊下げ部材が長さ可変手段を有し、吊下げ
台からの長さが可変となるように構成し、または吊下げ
部材が長さ可変手段により吊下げ台から下垂される長さ
が可変となるように構成することにより、吊下げ台が自
重により湾曲してもタイロッドを簡単にほぼ水平状態に
保つことができ、しかも、保持手段を取付け後のタイロ
ッドから外す作業を簡単に行うことができる。

【００７４】また、施工装置における少なくとも壁体側
寄り位置の保持手段が、一対の保持部材と、これらの保
持部材を先端側の壁体連結具の保持部より基部側の重量
が大きくなるように中間部で回動可能に連結する連結手
段と、上記一対の保持部材を壁体連結具の保持状態で解
放可能にロックするロック手段とを備えることにより、
壁体連結具を確実に保持して作業の安全性を向上させる
ことができるとともに、壁体連結具の保持作業と解放作
業とを簡単に、かつ迅速に行うことができる。

【００７５】また、施工装置における中間部の保持手段
として壁体連結具を下方から係合状態で保持することが
でき、下降時に壁体連結具から離脱することができるフ
ック状に形成することにより、壁体連結具の保持作業と
解放作業とを更に一層、簡単に、かつ迅速に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例における壁体の間隔保持
施工法および施工装置を示し、施工装置を用いて壁体連
結具であるタイロッドの本体部ロッドを壁体の上部間に
吊した状態の一部破断正面図である。

【図２】同施工法および施工装置を示し、タイロッドを
施工装置によりほぼ直線状に保持した壁体間に取付けた
状態の一部破断正面図である。

【図３】同施工法を示し、タイロッドの取付け後、施工
装置をタイロッドから除去した状態の一部破断正面図で
ある。

【図４】（ａ）は同施工装置に用いる先端の保持手段を
示す拡大側面図である。（ｂ）は同保持手段を示す拡大
側面図である。

【図５】本発明の第２の実施例における壁体の間隔保持
施工法および施工装置をす正面図である。

【図６】本発明の第３の実施例における壁体の間隔保持
施工法および施工装置をす正面図である。

【図７】本発明の第４の実施例における壁体の間隔保持
施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタイロ
ッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図である。

【図８】本発明の第５の実施例における壁体の間隔保持
施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタイロ
ッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図である。

【図９】（ａ）は第５の実施例による壁体に対するタイ
ロッドの取付け部を示す拡大平面図である。（ｂ）は同
取付け部を示す拡大正面図である。

【図１０】本発明の第６の実施例における壁体の間隔保
持施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタイ
ロッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図であ
る。

【図１１】本発明の第７の実施例における壁体の間隔保
持施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタイ
ロッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図であ
る。

【図１２】図１１の一部の破断側面図である。

【図１３】本発明の第７の実施例の変形例を示す一部の
破断側面図である。

【図１４】本発明の第８の実施例における壁体の間隔保
持施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタイ
ロッドを壁体間に取付けた状態の一部破断正面図であ
る。

【図１５】本発明の第９の実施例における壁体の間隔保
持施工法および施工装置を示し、壁体連結具であるタイ
ロッドを壁体間に取付けた状態の平面図である。

【図１６】図１５の一部破断正面図である。

【図１７】図１６のＡ−Ａ矢視拡大図である。

【図１８】図１６のＢ−Ｂ矢視拡大面図である。

【図１９】（ａ）は同施工装置に用いる壁体側寄り位置
の保持手段を示す拡大側面図である。（ｂ）は同保持手
段を示す拡大正面図である。（ｃ）は同保持手段を示
し、（ａ）のＣ−Ｃ矢視断面図である。

【図２０】（ａ）は同施工装置に用いる中間部位置の保
持手段を示す拡大側面図である。（ｂ）は同保持手段を
示す拡大正面図である。

【図２１】従来のタイロッドの施工法を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

１ 鋼矢板 ２ 壁体 ３ タイロッド（壁体連結具） ２１ 施工装置 ２２ 吊下げ台 ２３ ワイヤロープ ２５ 保持手段 ２９ 保持部材 ３０ 保持部材 ５０ 施工装置 ５１ ワイヤロープ ５５ 施工装置 ５６ ワイヤロープ ８０ タイロープ（壁体連結具） ８１ 施工装置 ８２ 施工装置 ８３ チェーンブロック ８６ 施工装置 ８７ 吊下げ台 ８８ 吊下げ台本体 ８９ 支持脚 ９０ ワイヤロープ ９１ ワイヤロープ ９３ 伸縮装置 １１２ 保持手段 １１３ 保持部材 １１４ 保持部材 １２５ 保持手段

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する壁体の上部において、施工装置
   により壁体連結具をほぼ直線状に保持した状態で、この
   壁体連結具を上記壁体間に取付け、取付け後、上記施工
   装置の少なくとも本体部を上記壁体連結具から外して除
   去する壁体の間隔保持施工法。
2. 【請求項２】 施工装置を対向する壁体の上端に取外し
   可能に載せた状態で壁体連結具をほぼ直線状に保持する
   請求項１記載の壁体の間隔保持施工法。
3. 【請求項３】 壁体連結具がタイロッドである請求項１
   または２記載の壁体の間隔保持施工法。
4. 【請求項４】 壁体連結具がタイロープである請求項１
   または２記載の壁体の間隔保持施工法。
5. 【請求項５】 吊下げ台と、この吊下げ台の長手方向に
   沿う複数箇所から下垂される吊下げ部材と、各吊下げ部
   材の先端に取付けられ、壁体連結具を解放可能に保持す
   る保持手段とを備えた壁体の間隔保持施工装置。
6. 【請求項６】 吊下げ台の両端部が対向する壁体の上端
   に取外し可能に載置される請求項５記載の壁体の間隔保
   持施工装置。
7. 【請求項７】 吊下げ部材が長さ可変手段を有し、吊下
   げ台からの長さを変えることができるように構成された
   請求項５または６記載の壁体の間隔保持施工装置。
8. 【請求項８】 吊下げ部材が長さ可変手段により吊下げ
   台からの下垂長さを変えることができるように構成され
   た請求項５または６記載の壁体の間隔保持施工装置。
9. 【請求項９】 少なくとも壁体側寄り位置の保持手段
   が、一対の保持部材と、これらの保持部材を先端側の壁
   体連結具の保持部より基部側の重量が大きくなるように
   中間部で回動可能に連結する連結手段と、上記一対の保
   持部材を壁体連結具の保持状態で解放可能にロックする
   ロック手段とを備えた請求項５ないし８のいずれかに記
   載の壁体の間隔保持施工装置。
10. 【請求項１０】 中間部の保持手段が、壁体連結具を下
    方から係合状態で保持することができ、下降持に壁体連
    結具から離脱することができるフック状に形成された請
    求項５ないし８のいずれかに記載の壁体の間隔保持施工
    装置。