JPH08138454A - 無遮蔽対型ケーブル - Google Patents
無遮蔽対型ケーブルInfo
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- JPH08138454A JPH08138454A JP27494494A JP27494494A JPH08138454A JP H08138454 A JPH08138454 A JP H08138454A JP 27494494 A JP27494494 A JP 27494494A JP 27494494 A JP27494494 A JP 27494494A JP H08138454 A JPH08138454 A JP H08138454A
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- twisted
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- polymer
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 高周波帯で伝送損失を増大させず、かつ、有
害ガスを発生しないで難燃性を図ること。 【構成】 絶縁体４と一括シース３を低誘電正接ポリマ
であるポリフェニレンオキサイドで構成するか、あるい
は低誘電正接ポリマとエチレン系ポリマの組成物で構成
する。
害ガスを発生しないで難燃性を図ること。 【構成】 絶縁体４と一括シース３を低誘電正接ポリマ
であるポリフェニレンオキサイドで構成するか、あるい
は低誘電正接ポリマとエチレン系ポリマの組成物で構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、無遮蔽対型ケーブルに
関し、特に、高速度ディジタル信号を伝送するに適した
無遮蔽対型ケーブルに関するものである
関し、特に、高速度ディジタル信号を伝送するに適した
無遮蔽対型ケーブルに関するものである
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＬＡＮ用ケーブルとしては、一
対撚線または多対撚線群を束ねて一括シースを施した無
遮蔽対型ケーブルが用いられている。このＬＡＮ用の無
遮蔽対型ケーブルは、建物内でフロア間を垂直に、ある
いは天井裏の空間、すなわち、プレナム部に水平に金属
コンジットなしで布設されている。従って、火災時には
炎の媒介物となる可能性もあるため、難燃性が要求され
る。そのため、従来の無遮蔽対型ケーブルでは、対撚線
の絶縁材料としてポリエチレンやふっ素樹脂が、また一
括シース材料として誘電正接の小さなポリエチレンを使
用せずに難燃性の高いＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）がそれ
ぞれ使用されていた。
対撚線または多対撚線群を束ねて一括シースを施した無
遮蔽対型ケーブルが用いられている。このＬＡＮ用の無
遮蔽対型ケーブルは、建物内でフロア間を垂直に、ある
いは天井裏の空間、すなわち、プレナム部に水平に金属
コンジットなしで布設されている。従って、火災時には
炎の媒介物となる可能性もあるため、難燃性が要求され
る。そのため、従来の無遮蔽対型ケーブルでは、対撚線
の絶縁材料としてポリエチレンやふっ素樹脂が、また一
括シース材料として誘電正接の小さなポリエチレンを使
用せずに難燃性の高いＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）がそれ
ぞれ使用されていた。
【０００３】この無遮蔽対型ケーブルは、近年のＬＡＮ
の高速化に伴い、情報信号速度が１０Ｍｂ／ｓから１０
０Ｍｂ／ｓ（ＴＰＤＤＩ ＬＡＮ）という高速度のディ
ジタル信号を伝送することが要求されている。
の高速化に伴い、情報信号速度が１０Ｍｂ／ｓから１０
０Ｍｂ／ｓ（ＴＰＤＤＩ ＬＡＮ）という高速度のディ
ジタル信号を伝送することが要求されている。
【０００４】しかし、従来の無遮蔽対型ケーブルによる
と、ＰＶＣ及びふっ素樹脂は火災時において塩化水素、
ふっ化水素等のハロゲン系ガスを含んだ有色有害ガスを
発生するため、人体に悪影響を与えたり、見通しを悪く
して避難行動や消火活動を著しく妨げ、さらにコンピュ
ータ回路や通信装置を腐食する等の重大な二次災害を招
くおそれがある。また、対撚線が遮蔽されていないの
で、その高周波電界がシースにも及びことになり、しか
もシース材料であるＰＶＣは誘電正接が大きいことか
ら、高周波漏洩電流がシースに流れて高周波での伝送損
失が増大するという問題があった。
と、ＰＶＣ及びふっ素樹脂は火災時において塩化水素、
ふっ化水素等のハロゲン系ガスを含んだ有色有害ガスを
発生するため、人体に悪影響を与えたり、見通しを悪く
して避難行動や消火活動を著しく妨げ、さらにコンピュ
ータ回路や通信装置を腐食する等の重大な二次災害を招
くおそれがある。また、対撚線が遮蔽されていないの
で、その高周波電界がシースにも及びことになり、しか
もシース材料であるＰＶＣは誘電正接が大きいことか
ら、高周波漏洩電流がシースに流れて高周波での伝送損
失が増大するという問題があった。
【０００５】そこで、本発明の目的は、高周波領域（１
５０ＭＨｚ）において、対撚線の伝送損失を増大させる
ことなく、燃焼時に有害なガスを発生しないで優れた難
燃性を備えた無遮蔽対型ケーブルを提供することにあ
る。
５０ＭＨｚ）において、対撚線の伝送損失を増大させる
ことなく、燃焼時に有害なガスを発生しないで優れた難
燃性を備えた無遮蔽対型ケーブルを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を実現
するため、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対撚り
して対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを施し
た無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少なくと
も外表面及び前記一括シースがポリフェニレンオキサイ
ドで構成されることを特徴とする無遮蔽対型ケーブルを
提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対撚りし
て対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを施した
無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少なくとも
外表面及び前記一括シースが低誘電正接難燃性ポリマと
エチレン系ポリマを重量比９５／５〜３０／７０の割合
でブレンドした混合物で構成されることを特徴とする無
遮蔽対型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶
縁体コアを対撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて
一括シースを施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記
絶縁体の少なくとも外表面及び前記一括シースが低誘電
正接難燃性ポリマとエチレン系ポリマの混合物１００重
量部に対して、スチレン系ポリマを１〜５０重量部添加
して成る組成物で構成されることを特徴とする無遮蔽対
型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コ
アを対撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シ
ースを施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体
の少なくとも外表面及び前記一括シースがポリフェニレ
ンオキサイド１００重量部に対して、難燃剤を１〜３０
０重量部添加して成る組成物で構成されることを特徴と
する無遮蔽対型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁
した絶縁体コアを対撚りして対撚線とし、この対撚線を
束ねて一括シースを施した無遮蔽対型ケーブルにおい
て、前記絶縁体の少なくとも外表面及び前記一括シース
が低誘電正接難燃性ポリマとエチレン系ポリマの混合物
１００重量部に対して、難燃剤を１〜３００重量部添加
して成る組成物で構成されることを特徴とする無遮蔽対
型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コ
アを対撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シ
ースを施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体
の少なくとも外表面及び前記一括シースが低誘電正接難
燃性ポリマとエチレン系ポリマの混合物１００重量部に
対して、スチレン系ポリマを１〜５０重量部及び難燃剤
を１〜３００重量部添加して成る組成物で構成されるこ
とを特徴とする無遮蔽対型ケーブルを提供するものであ
る。
するため、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対撚り
して対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを施し
た無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少なくと
も外表面及び前記一括シースがポリフェニレンオキサイ
ドで構成されることを特徴とする無遮蔽対型ケーブルを
提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対撚りし
て対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを施した
無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少なくとも
外表面及び前記一括シースが低誘電正接難燃性ポリマと
エチレン系ポリマを重量比９５／５〜３０／７０の割合
でブレンドした混合物で構成されることを特徴とする無
遮蔽対型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶
縁体コアを対撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて
一括シースを施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記
絶縁体の少なくとも外表面及び前記一括シースが低誘電
正接難燃性ポリマとエチレン系ポリマの混合物１００重
量部に対して、スチレン系ポリマを１〜５０重量部添加
して成る組成物で構成されることを特徴とする無遮蔽対
型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コ
アを対撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シ
ースを施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体
の少なくとも外表面及び前記一括シースがポリフェニレ
ンオキサイド１００重量部に対して、難燃剤を１〜３０
０重量部添加して成る組成物で構成されることを特徴と
する無遮蔽対型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁
した絶縁体コアを対撚りして対撚線とし、この対撚線を
束ねて一括シースを施した無遮蔽対型ケーブルにおい
て、前記絶縁体の少なくとも外表面及び前記一括シース
が低誘電正接難燃性ポリマとエチレン系ポリマの混合物
１００重量部に対して、難燃剤を１〜３００重量部添加
して成る組成物で構成されることを特徴とする無遮蔽対
型ケーブルを提供し、導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コ
アを対撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シ
ースを施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体
の少なくとも外表面及び前記一括シースが低誘電正接難
燃性ポリマとエチレン系ポリマの混合物１００重量部に
対して、スチレン系ポリマを１〜５０重量部及び難燃剤
を１〜３００重量部添加して成る組成物で構成されるこ
とを特徴とする無遮蔽対型ケーブルを提供するものであ
る。
【０００７】低誘電正接難燃性ポリマとは、１５０ＭＨ
ｚにおける誘電正接が０．７％以下であり、かつＵＬ９
４（プラスチック材料の燃焼試験法規格）においてＶ−
０または、Ｖ−１の難燃性を持つプラスチック材料の事
であり、ポリエーテルイミド、ポリエーテルサルフォ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキ
サイド、無水マレイン酸変性ポリフェニレンオキサイ
ド、シリコーン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン等が
挙げられる。
ｚにおける誘電正接が０．７％以下であり、かつＵＬ９
４（プラスチック材料の燃焼試験法規格）においてＶ−
０または、Ｖ−１の難燃性を持つプラスチック材料の事
であり、ポリエーテルイミド、ポリエーテルサルフォ
ン、ポリフェニレンサルファイド、ポリフェニレンオキ
サイド、無水マレイン酸変性ポリフェニレンオキサイ
ド、シリコーン樹脂、ポリエーテルエーテルケトン等が
挙げられる。
【０００８】エチレン系ポリマとしては、ポリエチレ
ン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−メチルアク
リレート共重合体、エチレン−グリシジルメタクリレー
ト共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体、エチ
レン−メチルメタクリレート共重合体等の単独または２
種以上をブレンドしたプラスチック材料が挙げられる。
ン、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルア
クリレート共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、
エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−メチルアク
リレート共重合体、エチレン−グリシジルメタクリレー
ト共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体、エチ
レン−メチルメタクリレート共重合体等の単独または２
種以上をブレンドしたプラスチック材料が挙げられる。
【０００９】スチレン系ポリマは、エチレン系ポリマと
低誘電正接難燃性ポリマに対する相溶化剤として用い、
スチレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック共
重合体、スチレン−エチレンブチレンジブロック共重合
体等が挙げられる。
低誘電正接難燃性ポリマに対する相溶化剤として用い、
スチレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック共
重合体、スチレン−エチレンブチレンジブロック共重合
体等が挙げられる。
【００１０】上記混合コンパンドの難燃剤としては、リ
ン化合物、水和金属化合物、酸化金属化合物等を挙げる
事が出来る。これらの難燃剤を単独または２種以上組み
合わせて使用する事も可能である。
ン化合物、水和金属化合物、酸化金属化合物等を挙げる
事が出来る。これらの難燃剤を単独または２種以上組み
合わせて使用する事も可能である。
【００１１】リン化合物としては、赤リン、フォスフェ
ートエステル（一例として、トリフェニルフォスフェー
トがある）、フォスフォネート、フォスフォリネン等を
挙げることが出来る。水和金属酸化物としては、水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム、カルシウムアルミ
ネート水和物、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、ハ
ードクレー等を挙げることが出来る。酸化金属化合物と
しては、酸化アンチモン、酸化スズ、水酸化スズ、酸化
モリブデン、酸化ジルコニウム等を挙げることが出来
る。
ートエステル（一例として、トリフェニルフォスフェー
トがある）、フォスフォネート、フォスフォリネン等を
挙げることが出来る。水和金属酸化物としては、水酸化
アルミニウム、水酸化マグネシウム、カルシウムアルミ
ネート水和物、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、ハ
ードクレー等を挙げることが出来る。酸化金属化合物と
しては、酸化アンチモン、酸化スズ、水酸化スズ、酸化
モリブデン、酸化ジルコニウム等を挙げることが出来
る。
【００１２】なお、これらのコンパンドには必要に応じ
て酸化防止剤、滑剤、界面活性剤、着色剤、軟化剤、可
塑剤を加えることができる。また適宜架橋することも可
能であり、その場合、有機酸化物による化学架橋、シラ
ングラフト水架橋、電離性放射線による照射架橋等を適
用できる。
て酸化防止剤、滑剤、界面活性剤、着色剤、軟化剤、可
塑剤を加えることができる。また適宜架橋することも可
能であり、その場合、有機酸化物による化学架橋、シラ
ングラフト水架橋、電離性放射線による照射架橋等を適
用できる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の無遮蔽対型ケーブルの第１の
実施例を詳述する。図１に示す様に、外径が０．５ｍｍ
の銅導体１の上に表１および表２に示した各種樹脂組成
物を１９ｍｍ押出機を用いて２００〜４００°Ｃにおい
て０．２５ｍｍ厚で押出被覆して絶縁体４を備えた絶縁
体コア５を形成した後、これら絶縁体コア５を２本撚り
合わせて対撚線２とし、少なくとも２５対の対撚線２を
更に束ねて低誘電正接難燃性ポリマを含むコンパンドか
ら成る一括シース３を０．７ｍｍ厚で被覆し、表１およ
び表２に示すような２５種類の試料ケーブルを作製し
た。また、２５０〜３５０°Ｃで表１および表２に示し
た各種樹脂組成物を電熱プレスを用いてプレスし、０．
５ｍｍ厚のシートを作成した。
実施例を詳述する。図１に示す様に、外径が０．５ｍｍ
の銅導体１の上に表１および表２に示した各種樹脂組成
物を１９ｍｍ押出機を用いて２００〜４００°Ｃにおい
て０．２５ｍｍ厚で押出被覆して絶縁体４を備えた絶縁
体コア５を形成した後、これら絶縁体コア５を２本撚り
合わせて対撚線２とし、少なくとも２５対の対撚線２を
更に束ねて低誘電正接難燃性ポリマを含むコンパンドか
ら成る一括シース３を０．７ｍｍ厚で被覆し、表１およ
び表２に示すような２５種類の試料ケーブルを作製し
た。また、２５０〜３５０°Ｃで表１および表２に示し
た各種樹脂組成物を電熱プレスを用いてプレスし、０．
５ｍｍ厚のシートを作成した。
【表１】
【表２】
【００１４】上記の方法によって作製した無遮蔽対型ケ
ーブル、およびシートの難燃性、引張り伸び、誘電正接
を評価した。難燃性の評価方法としてはＩＥＥＥ規格３
８３に準拠し、２．４ｍのケーブルを規定の本数だけ垂
直に並べ、下方０．６ｍから７０．０００ＢＴＵ／ｈの
炎を２０分間当て、その後、炎を取り去り、延焼距離
１．８ｍ未満で自己消炎すれば合格、１．８ｍ以上延焼
したものは不合格とした。また、ＪＩＳ３００５の２８
（２）に準拠した傾斜燃焼試験を行い、延焼せず自然に
消えたものは合格、自然消火せずに燃焼を続けたものを
不合格とした。これら二種類の燃焼試験においてＩＥＥ
Ｅ規格３８３のみ合格、またはＩＥＥＥ規格３８３及び
ＪＩＳ３００５の２８（２）の両方を合格したものを
優、ＪＩＳ３００５の２８（２）のみ合格したものを
良、両方不合格だったものを悪とした。燃焼時のハロゲ
ン化水素発生の有無はＪＣＳ（日本電線工業規格）Ｃ第
５３号に準拠して測定した。
ーブル、およびシートの難燃性、引張り伸び、誘電正接
を評価した。難燃性の評価方法としてはＩＥＥＥ規格３
８３に準拠し、２．４ｍのケーブルを規定の本数だけ垂
直に並べ、下方０．６ｍから７０．０００ＢＴＵ／ｈの
炎を２０分間当て、その後、炎を取り去り、延焼距離
１．８ｍ未満で自己消炎すれば合格、１．８ｍ以上延焼
したものは不合格とした。また、ＪＩＳ３００５の２８
（２）に準拠した傾斜燃焼試験を行い、延焼せず自然に
消えたものは合格、自然消火せずに燃焼を続けたものを
不合格とした。これら二種類の燃焼試験においてＩＥＥ
Ｅ規格３８３のみ合格、またはＩＥＥＥ規格３８３及び
ＪＩＳ３００５の２８（２）の両方を合格したものを
優、ＪＩＳ３００５の２８（２）のみ合格したものを
良、両方不合格だったものを悪とした。燃焼時のハロゲ
ン化水素発生の有無はＪＣＳ（日本電線工業規格）Ｃ第
５３号に準拠して測定した。
【００１５】引張り伸びは絶縁体コア５から銅導体１を
抜き取った後、引張り試験機を用いて、引張り速度２０
０ｍｍ／分で引張り伸びを測定し、伸びが３００％以上
のものを優、５０％未満のものを悪とした。
抜き取った後、引張り試験機を用いて、引張り速度２０
０ｍｍ／分で引張り伸びを測定し、伸びが３００％以上
のものを優、５０％未満のものを悪とした。
【００１６】誘電特性は、１５０ＭＨｚで誘電正接（ｔ
ａｎδ）を容量法によってシートで測定し、７×１０-3
（０．７％と表すことができる）以上のものを悪とし
た。
ａｎδ）を容量法によってシートで測定し、７×１０-3
（０．７％と表すことができる）以上のものを悪とし
た。
【００１７】この結果、表１および表２からも明らかな
ように、本発明の実施例１〜２５はいずれも優れた難燃
性、引張り伸び及び誘電特性を発揮し、燃焼時にハロゲ
ン化水素の発生も見られなかった。
ように、本発明の実施例１〜２５はいずれも優れた難燃
性、引張り伸び及び誘電特性を発揮し、燃焼時にハロゲ
ン化水素の発生も見られなかった。
【００１８】これに対し、低誘電正接難燃性ポリマの代
わりに、ポリメタクリル酸メチル及びポリアミド６レジ
ンを用いた比較例２〜１１では、難燃性、引張り伸び、
誘電正接のうち少なくとも一つは評価が悪であった。ま
た、比較例１では燃焼時に有害な塩化水素ガスが発生し
た。
わりに、ポリメタクリル酸メチル及びポリアミド６レジ
ンを用いた比較例２〜１１では、難燃性、引張り伸び、
誘電正接のうち少なくとも一つは評価が悪であった。ま
た、比較例１では燃焼時に有害な塩化水素ガスが発生し
た。
【００１９】以上述べたように、絶縁体および一括シー
スとして低誘電正接難燃性ポリマを使用すると、従来の
問題点であった燃焼時の有害なガスを発生しないことは
勿論、優れた難燃性、引張り伸び、及び誘電特性を発揮
するため、火災時の信頼性、安全性の向上に貢献するば
かりでなく、高周波領域でも対撚線の伝送損失を小さく
できるため、ＬＡＮの高速化にも大きく貢献することが
できる。
スとして低誘電正接難燃性ポリマを使用すると、従来の
問題点であった燃焼時の有害なガスを発生しないことは
勿論、優れた難燃性、引張り伸び、及び誘電特性を発揮
するため、火災時の信頼性、安全性の向上に貢献するば
かりでなく、高周波領域でも対撚線の伝送損失を小さく
できるため、ＬＡＮの高速化にも大きく貢献することが
できる。
【００２０】低誘電正接難燃性ポリマの中でも、特に、
ポリフェニレンオキサイドは、他のすべての低誘電正接
難燃性ポリマよりも高周波帯での誘電率が小さく、シー
ス及び絶縁体のいずれに用いても伝送損失を最も小さく
できる。また、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレ
ンサルファイドより伸びが良い為可とう性があり、ケー
ブルの布設が容易である。更に、ポリエーテルイミド、
ポリフェニレンサルファイドより成形温度が低い為製造
が比較的容易である。同時に、ポリエーテルイミド、ポ
リフェニレンサルファイドより価格が安い。
ポリフェニレンオキサイドは、他のすべての低誘電正接
難燃性ポリマよりも高周波帯での誘電率が小さく、シー
ス及び絶縁体のいずれに用いても伝送損失を最も小さく
できる。また、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレ
ンサルファイドより伸びが良い為可とう性があり、ケー
ブルの布設が容易である。更に、ポリエーテルイミド、
ポリフェニレンサルファイドより成形温度が低い為製造
が比較的容易である。同時に、ポリエーテルイミド、ポ
リフェニレンサルファイドより価格が安い。
【００２１】以下、本発明の他の特徴を述べると以下の
通りである。 （１）低誘電正接難燃性ポリマにエチレン系ポリマをブ
レンドすると、誘電特性を損なう事なくエチレン系ポリ
マを混ぜないケーブルに比べ引張り伸び及び成形性が大
幅に改良される。 （２）低誘電正接難燃性ポリマにエチレン系ポリマおよ
びスチレン系ポリマをブレンドすると、さらに引張り伸
び及び成形性が改良される。 （３）それぞれの配合に難燃剤を１〜３００重量部の割
合で添加すると、ＶＴＦＴ試験においてそれを添加しな
いケーブルより延焼速度を遅くする効果がある。
通りである。 （１）低誘電正接難燃性ポリマにエチレン系ポリマをブ
レンドすると、誘電特性を損なう事なくエチレン系ポリ
マを混ぜないケーブルに比べ引張り伸び及び成形性が大
幅に改良される。 （２）低誘電正接難燃性ポリマにエチレン系ポリマおよ
びスチレン系ポリマをブレンドすると、さらに引張り伸
び及び成形性が改良される。 （３）それぞれの配合に難燃剤を１〜３００重量部の割
合で添加すると、ＶＴＦＴ試験においてそれを添加しな
いケーブルより延焼速度を遅くする効果がある。
【００２２】図２は本発明の表１および表２に示した実
施例１〜２５が適用される無遮蔽対型ケーブルを示し、
図１と同一の部分には同一引用数字を付したので重複す
る説明は省略するが、エチレン系ポリマ絶縁体６の外周
に施された外表面層７と、一括シース３が実施例１〜２
５の材料で構成されている。図２の無遮蔽対型ケーブル
においても、図１のものと同等の効果が得られた。
施例１〜２５が適用される無遮蔽対型ケーブルを示し、
図１と同一の部分には同一引用数字を付したので重複す
る説明は省略するが、エチレン系ポリマ絶縁体６の外周
に施された外表面層７と、一括シース３が実施例１〜２
５の材料で構成されている。図２の無遮蔽対型ケーブル
においても、図１のものと同等の効果が得られた。
【００２３】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明の無遮蔽対型
ケーブルによると、電気特性を損なわず、かつ、有毒ガ
スを発生せずに難燃性を実現したので、ＬＡＮの高速化
のみならず、ＩＮＳ（高度情報管理システム）、マルチ
メディア、超高速小型コンピュータ等の高度情報社会の
ニーズに対応が可能である。
ケーブルによると、電気特性を損なわず、かつ、有毒ガ
スを発生せずに難燃性を実現したので、ＬＡＮの高速化
のみならず、ＩＮＳ（高度情報管理システム）、マルチ
メディア、超高速小型コンピュータ等の高度情報社会の
ニーズに対応が可能である。
【図１】本発明の一実施例を示すケーブル横断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の他の実施例を示すケーブル横断面図で
ある。
ある。
１ 銅導体 ２ 対撚線 ３ 一括シース ４ 絶縁体 ５ 絶縁体コア ６ エチレン系ポリマ絶縁体 ７ 外表面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日下 眞二 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 伊師 真弥 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内 (72)発明者 岩田 茂 茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立 電線株式会社日高工場内
Claims (6)
- 【請求項１】 導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対
撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを
施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少な
くとも外表面及び前記一括シースがポリフェニレンオキ
サイドで構成されることを特徴とする無遮蔽対型ケーブ
ル。 - 【請求項２】 導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対
撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを
施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少な
くとも外表面及び前記一括シースが低誘電正接難燃性ポ
リマとエチレン系ポリマを重量比９５／５〜３０／７０
の割合でブレンドした組成物で構成されることを特徴と
する無遮蔽対型ケーブル。 - 【請求項３】 導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対
撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを
施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少な
くとも外表面及び前記一括シースが低誘電正接難燃性ポ
リマとエチレン系ポリマの混合物１００重量部に対し
て、スチレン系ポリマを１〜５０重量部添加して成る組
成物で構成されることを特徴とする無遮蔽対型ケーブ
ル。 - 【請求項４】 導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対
撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを
施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少な
くとも外表面及び前記一括シースがポリフェニレンオキ
サイド１００重量部に対して、難燃剤を１〜３００重量
部添加して成る組成物で構成されることを特徴とする無
遮蔽対型ケーブル。 - 【請求項５】 導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対
撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを
施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少な
くとも外表面及び前記一括シースが低誘電正接難燃性ポ
リマとエチレン系ポリマの混合物１００重量部に対し
て、難燃剤を１〜３００重量部添加して成る組成物で構
成されることを特徴とする無遮蔽対型ケーブル。 - 【請求項６】 導体を絶縁体で絶縁した絶縁体コアを対
撚りして対撚線とし、この対撚線を束ねて一括シースを
施した無遮蔽対型ケーブルにおいて、前記絶縁体の少な
くとも外表面及び前記一括シースが低誘電正接難燃性ポ
リマとエチレン系ポリマの混合物１００重量部に対し
て、スチレン系ポリマを１〜５０重量部及び難燃剤を１
〜３００重量部添加して成る組成物で構成されることを
特徴とする無遮蔽対型ケーブル。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27494494A JPH08138454A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 無遮蔽対型ケーブル |
| US08/398,566 US5597981A (en) | 1994-11-09 | 1995-03-03 | Unshielded twisted pair cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27494494A JPH08138454A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 無遮蔽対型ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08138454A true JPH08138454A (ja) | 1996-05-31 |
Family
ID=17548736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27494494A Pending JPH08138454A (ja) | 1994-11-09 | 1994-11-09 | 無遮蔽対型ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08138454A (ja) |
-
1994
- 1994-11-09 JP JP27494494A patent/JPH08138454A/ja active Pending
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