JPH08132409A - 短尺小径木用原木クリーナー装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 剥皮工程の円滑且つ能率的な工程操作の遂行
を図ること。 【構成】 コンベヤ３上を移送されて来る短尺小径原木
２を一旦昇降型のＶブロック４からなる原木センターリ
ング機構１により下方から支承して該原木２の両木口の
加工センターを芯出しし、次で一旦芯出しした前記原木
２の加工センターを左右一対のスピンドル６ａからなる
原木チャッキング機構６により回動自在に押圧支承し、
更に前記芯出し及び回動自在に押圧支承した前記原木２
の外周に回転カッターブロック７ａからなる原木クリー
ニング機構７を擺動、昇降、横行自在に当接してその外
皮を剥ぎ落すように、原木加工場所に集約的に重設して
構成したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合板工場等の単板切削工
程等に提供される針葉樹等の原木を所定の単板切削寸法
等に短く玉切りにした短尺小径原木を主たる対象にし
て、その外周に付着している樹皮、樹脂、土砂等の夾雑
物や枝打ちの残節等を含む外皮を剥ぎ落して単板切削用
のナイフ等を破損しないように清掃する、針葉樹等の短
尺小径木専用の原木クリーナー装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の針葉樹原木等の小径木を対象にし
た原木クリーナー装置乃至は原木バーカー装置は、直径
１００〜７００ｍｍ程度の比較的小径の長さ数ｍに及ぶ
長尺のままの原木を、コンベヤにより軸心方向に移送し
ながら該原木に対して外周を公転するリング状の回転カ
ッターブロックの回転中心を通過させることによって、
該リング状の回転カッターブロックにより長尺原木の外
周に付着している樹皮、樹脂、土砂等の夾雑物や枝打ち
の残節等を含む外皮をスパイラル状に剥ぎ落す、いわゆ
るカッター公転型のリングバーカー等の剥皮装置が長尺
の針葉樹等の小径原木用として当業界で周知慣用されて
いた。

【０００３】また従来の南洋材原木等の大径木を対象に
した原木クリーナー装置乃至は原木バーカー装置は、直
径２５０〜１６００ｍｍ程度の比較的大径の原木を所定
の単板切削寸法等の１〜２ｍ程度に短かく玉切りにした
短尺大径原木を一対の回転ローラー上に搭載してこれを
外周方向へサイドドライブ方式により回転させながら回
転カッターブロックをその外周に擺動自在に当接させる
ことによって、該回転カッターブロックによって原木の
外周に付着している樹皮、貝殻、土砂等の夾雑物を含む
外皮をスパイラル状または階段状に剥ぎ落す、いわゆる
原木サイドドライブ型の原木クリーナー等の剥皮装置が
短尺の南洋材等の大径原木用として当業界で周知慣用さ
れていた。

【０００４】更にまたベニヤレースによる単板切削に先
だって原木の外皮を剥ぎ落しながら整形する装置の従来
技術としては、例えば特公昭４８−３８１２５号単板の
連続流れ製造方法に開示されている選択剥皮切削装置
や、特公昭５４−１４３６０号原木の整形装置等の原木
センタードライブ型の剥皮装置のような、それぞれ独立
した原木芯出し装置と原木移送装置とを剥皮整形装置に
直列に連設したもの等が当業界で一部使用に供されてい
たこともある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したように従来技
術になる原木クリーナー装置乃至は原木バーカー装置の
主流は、長尺の針葉樹等の小径原木を主たる対象にした
カッター公転型のリングバーカー装置や、短尺の南洋材
等の大径原木を主たる対象にした原木サイドドライブ型
の原木クリーナー装置等であったので、近時当業界が直
面した原木資源の枯渇化にともなって大径長尺原木の入
手難やそれによる経済的な不利益を克服するため、針葉
樹等の原木を所定の単板切削寸法等に短かく玉切りにし
た短尺小径木が調達原木の主流となって合板工場等の単
板切削工程等に多量に提供されるようになってきた。

【０００６】しかしながら、この種の針葉樹等の短尺小
径原木を従来装置のカッター公転型のリングバーカー装
置や、原木サイドドライブ型の原木クリーナー装置等に
そのまま投入して、その外周に付着している樹皮、樹
脂、土砂等の夾雑物や枝打ちの残節等を含む外皮の剥ぎ
落し作業を円滑且つ能率的に実施しようとしても、先ず
そのカッター公転型のリングバーカー装置等において
は、剥皮装置の構造上、及び原木の移送機能上最低３ｍ
程度以上の原木長さを必要とするので、単板切削寸法等
の１〜２ｍ程度に短かく玉切りにした短尺小径原木への
対応は不可能であり、また原木サイドドライブ型の原木
クリーナー装置等においては、一対の回転ローラー上に
短尺小径原木を搭載してこれを外周方向へ回転させよう
としても、当該原木には１５０ｍｍ程度の小径原木のも
のも多量に含まれるので自重も軽く一対の回転ローラー
の谷底に沈んでスリップするようになり、特に針葉樹等
のように軸心方向に曲りがある原木では全く回動しなく
なるので、円滑且つ能率的な外皮の剥ぎ落し作業を実施
することが不可能になる等の重大な機能的難点があった
ものであり、更にまた従来装置の原木センタードライブ
型の剥皮整形装置にあっても、剥皮整形装置本体に対し
てそれぞれ独立した原木芯出し装置と原木移送装置とを
直列に連設したものであったので、全体の工程長が長大
化して能率的な工程操作に欠け、装置の大型化により経
済性にも欠ける等の重大な難点もあったものである。

【０００７】よって本発明は上記従来諸装置の難点を払
拭すべく、針葉樹等の短尺小径原木の外周に付着してい
る樹皮、樹脂、土砂等の夾雑物や枝打ちの残節等を含む
外皮を剥ぎ落すに当り、カッター公転型のリングバーカ
ー装置や、原木サイドドライブ型の原木クリーナー装置
乃至は原木センタードライブ型の剥皮整形装置等の従来
技術になる剥皮装置から脱脚して、コンベヤ上を移送さ
れて来る短尺小径原木を一旦昇降型のＶブロックからな
る原木センターリング機構により下方から支承して該原
木の両木口の加工センターを芯出しし、次で一旦芯出し
した前記原木の加工センターを左右一対のスピンドルか
らなる原木チャッキング機構により回動自在に押圧支承
し、更に前記芯出し及び回動自在に押圧支承した前記原
木の外周に回転カッターブロックからなる原木クリーニ
ング機構を擺動、昇降、横行自在に当接してその外皮を
剥ぎ落すように、原木加工場所に集約的に重設した針葉
樹等の短尺小径木専用の原木センタードライブ型の原木
クリーナー装置に構成することによって、剥皮工程の円
滑且つ能率的な工程操作の遂行を図ることを目的とした
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明おける特定発明の短尺小径木用原木クリーナ
ー装置は次のように構成した。 ａ．短尺小径原木を軸心方向の直交方向へ移送するコン
ベヤ。 ｂ．前記コンベヤ上の原木加工場所に配設した短尺小径
原木を下方から支承して、該原木の両木口の加工センタ
ーを芯出しする、昇降型のＶブロックからなる左右一対
の原木センターリング機構。 ｃ．前記原木センターリング機構により芯出しされた短
尺小径原木の両木口の加工センターを、前記コンベヤの
両側部に対設した左右一対のスピンドルにより押圧支承
して回動可能に、該スピンドルに押圧支承用の流体シリ
ンダーと駆動用のモーターとを装着した左右一対の原木
チャッキング機構。 ｄ．前記原木チャッキング機構により押圧支承され回動
される短尺小径原木の外周に擺動及び昇降自在に当接し
て該原木の外皮を剥ぎ落し可能に、及び該原木の軸心方
向に沿って横行可能に、擺動、昇降、横行用の流体シリ
ンダーと駆動用のモーターとを剥ぎ落し用の回転カッタ
ーブロックに装着した複数台の原木クリーニング機構。 とからなる短尺小径木用原木クリーナー装置。

【０００９】また本発明における従属発明の短尺小径木
用原木クリーナー装置は次のように構成した。 イ．昇降型のＶブロックからなる原木センターリング機
構による短尺小径原木の両木口の加工センターを芯出し
可能に、該原木センターリング機構の昇降用の流体シリ
ンダーに前記原木の外径検知用の第１及び第２の原木検
知器と前記Ｖブロックの昇降量発信器と該Ｖブロックの
昇降量積算器とを左右それぞれに関連させて信号処理回
路に接続した、短尺小径木用原木クリーナー装置。 ロ．昇降型のＶブロックからなる原木センターリング機
構による短尺小径原木の芯出し時に該原木の両木口の移
送偏位を修正可能に、前記原木センターリング機構に左
右一対づつの突き出し用の流体シリンダーと突き出し棒
とを装着した、短尺小径木用原木クリーナー装置。 ハ．原木チャッキング機構のスピンドルによって一旦押
圧支承されている短尺小径原木を剥皮作業の終了をまっ
て該スピンドルから一挙に離脱可能に、該スピンドルの
周辺部に前記原木の両木口に当接する左右一対づつの押
出し用の流体シリンダーと当接板とを装着した、短尺小
径木用原木クリーナー装置。 ニ．原木クリーニング機構に装着されている複数台の駆
動用のモーターと、該駆動用のモーターによって回動さ
れる複数台の剥ぎ落し用の回転カッターブロックとの中
間にラインシャフトを介在させて、該ラインシャフトに
より前記複数台の回転カッターブロックと複数台のモー
ターによる個別の回動を相互に助成し合うように連携し
た、短尺小径木用原木クリーナー装置。

【００１０】

【作用】本発明の短尺小径木用原木クリーナー装置は、
コンベヤ上を移送されて来る短尺小径原木を一旦昇降型
のＶブロックからなる原木センターリング機構により下
方から支承して該原木の両木口の加工センターを芯出し
し、次で一旦芯出しした前記原木の加工センターを左右
一対のスピンドルからなる原木チャッキング機構により
回動自在に押圧支承し、更に前記芯出し及び回動自在に
押圧支承した前記原木の外周に回転カッターブロックか
らなる原木クリーニング機構を擺動、昇降、横行自在に
当接してその外皮を剥ぎ落す、針葉樹等の短尺小径木専
用の原木センタードライブ型の原木クリーナー装置に構
成したものである。

【００１１】即ち本発明装置の原木センターリング機構
を構成する昇降型のＶブロックは、短尺小径原木を軸心
方向の直交方向へ移送するコンベヤ上の原木加工場所
に、移送方向に直交して左右一対づつのＶブロックが配
設されていて、常態時は移送線上より没入しておる。次
で前記Ｖブロックが昇降用の流体シリンダーの発動によ
りコンベヤの移送線上まで上昇させられて、先に前記コ
ンベヤに付設されているストッパー等により原木加工場
所の芯出し線Ａ−Ａ上に停止している前記原木を該Ｖブ
ロックの中心部に搭載するように下方から支承される。
次で前記Ｖブロック上に搭載された原木は、原木チャッ
キング機構を構成するスピンドルの中心線Ｂ−Ｂ上に架
設した第１の原木検知器と、該第１の原木検知器から所
定距離を隔てて架設した第２の原木検知器と、前記Ｖブ
ロックの昇降量を検知する昇降量発信器と、該Ｖブロッ
クの昇降量を積算する昇降量積算器とにより、前記原木
加工場所の芯出し線Ａ−Ａと前記スピンドルの中心線Ｂ
−Ｂの交点まで該原木を持ち上げるように自動制御して
その両木口の加工センターを芯出しし、この一旦原木加
工場所の芯出し線Ａ−Ａとスピンドルの中心線Ｂ−Ｂの
交点上に持ち上げられて芯出しされた前記原木を原木チ
ャッキング機構のスピンドルに装備されている押圧支承
用の流体シリンダーと駆動用のモーターによりその両木
口の加工センターを左右から押圧支承して回動し、次で
行われる原木クリーニング機構による原木外皮の剥ぎ落
し作業に待機するように構成されているものである。

【００１２】

【実施例】図１と図２は本発明の特定発明を構成する短
尺小径木用原木クリーナー装置における全体の配置例を
示す側面図と正面図であって、１は短尺小径原木２を軸
心方向の直交方向へ移送するチェン等のコンベヤ３上の
原木加工場所に左右一対づつ配設されている昇降型のＶ
ブロック４と昇降用の流体シリンダー５からなる原木セ
ンターリング機構である。前記原木センターリング機構
１は昇降型のＶブロック４が昇降用の油圧、空圧等の流
体シリンダー５により原木加工場所の芯出し線Ａ−Ａ上
に停止している短尺小径原木２を該Ｖブロック４の中心
部に搭載するように下方から支承して前記コンベヤ３の
移送線上まで上昇させられるようになるから、別に装置
された原木芯出し用の昇降自動制御装置により該Ｖブロ
ック４上の前記原木２はその両側部に対設されている左
右一対の原木チャッキング機構６を構成するスピンドル
６ａの中心線Ｂ−Ｂと前記原木加工場所の芯出し線Ａ−
Ａの交点までその両木口の加工センターが押し上げられ
て一線上に整合されるようになり、以上のＶブロック４
の昇降動作によって原木センターリング機構１による短
尺小径原木２の芯出し作業を完結するように構成されて
いるものである。

【００１３】次に前記原木センターリング機構１により
その加工センターを芯出しされた原木２は、原木チャッ
キング機構６のスピンドル６ａに装着されている押圧支
承用の油圧、空圧等の流体シリンダー６ｂと定速または
可変速型のモーター６ｃにより、その両木口の加工セン
ターを両木口からスピンドル６ａで押圧支承しながら適
当速度でこれを回動するように構成されている。

【００１４】次にまた前記原木チャッキング機構６によ
り押圧支承され適当速度で回動される短尺小径原木２
は、原木加工場所に架設した複数台の、例えば図示のよ
うに３台の原木クリーニング機構７の剥ぎ落し用の回転
カッターブロック７ａと駆動用のモーター７ｂとを擺動
及び昇降自在に、擺動及び昇降用の油圧、空圧等の流体
シリンダー７ｃ，７ｄをそれぞれに装着し、また前記複
数台の原木クリーニング機構７を横行自在に、横行用の
油圧、空圧等の流体シリンダー７ｅを一括装着すること
によって、前記原木チャッキング機構６により押圧支承
され適当速度で回動される原木２の外皮をスパイラル状
または階段状に剥ぎ落す、いわゆる短尺小径木専用の原
木センタードライブ型の原木クリーナー装置に構成され
ているものである。尚、図中８は前記原木クリーニング
機構７の回転カッターブロック７ａによる削り屑の飛散
を防止するカーテン装置、９は前記削り屑を機外に搬出
する屑コンベヤ装置である。

【００１５】扨て図３は本発明の従属発明を構成する短
尺小径木用原木クリーナー装置における原木センターリ
ング機構１の昇降自動制御装置を例示した正面図であっ
て、昇降型のＶブロック４からなる原木センターリング
機構１による短尺小径原木２の両木口の加工センターを
芯出し可能に、該原木センターリング機構１の昇降用の
油圧、空圧等の流体シリンダー５に、前記原木２の光電
スイッチ等からなる外径検知用の第１及び第２の原木検
知器１０ａ，１０ｂと、前記Ｖブロック４のトランスジ
ューサー等からなる昇降量発信器１１と、該Ｖブロック
４のパルスカウンター等からなる昇降量積算器１２とを
左右それぞれに関連させて信号処理回路１３に接続し、
以って原木チャッキング機構６を構成するスピンドル６
ａの中心線Ｂ−Ｂ上に架設した前記第１の原木検知器１
０ａと、該第１の原木検知器１０ａから所定距離を隔て
て架設した前記第２の原木検知器１０ｂと、前記Ｖブロ
ック４の昇降量を検知する前記昇降量発信器１１とによ
り、前記Ｖブロック４により上昇する前記原木２の下面
が前記第２の原木検知器１０ｂを通過する時期から前記
昇降量発信器１１により入力されるパルス信号の積算動
作を開始し、次で前記第１の原木検知器１０ａと前記第
２の原木検知器１０ｂとの間の所定距離に相当するパル
ス信号の設定値にその積算値が到達する都度出力信号を
発信する前記昇降量積算器１２の出力信号を前記信号処
理回路１３に伝えて、前記原木２の両木口の加工センタ
ーが前記スピンドル６ａの中心線Ｂ−Ｂ上に芯出しされ
るまで前記流体シリンダー５の流体ポンプを含む流体バ
ルブ１４を制御するように構成されているものである。

【００１６】また図３、図４は本発明の従属発明を構成
する短尺小径木用原木クリーナー装置における原木セン
ターリング機構１の原木移送偏位修正装置を例示した正
面図と平面図であって、昇降型のＶブロック４からなる
短尺小径原木２の芯出し時に、該原木２の両木口の移送
偏位を修正可能に、前記原木センターリング機構１に左
右一対づつの突き出し用の油圧、空圧等の流体シリンダ
ー１５と該流体シリンダー１５に付加した突き出し棒１
６とを装着して、前記原木２の移送中心線Ｃ−Ｃに対す
る該原木２の軸心方向の中心位置を整合してその移送偏
位を都度修正するように構成されているものである。

【００１７】更にまた図３、図４には本発明の従属発明
を構成する短尺小径木用原木クリーナー装置における原
木チャッキング機構６の原木離脱装置を例示した正面図
と平面図であって、原木チャッキング機構６のスピンド
ル６ａによって一旦押圧支承されている短尺小径原木２
を剥皮作業の終了をまって該スピンドル６ａから一挙に
離脱可能に、該スピンドル６ａの周辺部に前記原木２の
両木口に当接する左右一対づつの押出し用の油圧、空圧
等の流体シリンダー１７と、該流体シリンダー１７に付
設した当接板１８により、前記原木２の両木口を前記当
接板１８により押えながら該原木２の両木口に深く食い
込んだ状態の前記スピンドル６ａを一挙に両木口から離
脱して該原木２を直下に安全に落下させるように構成さ
れているものである。

【００１８】次にまた図５、図６は本発明の従属発明を
構成する短尺小径木用原木クリーナー装置における原木
クリーニング機構７に装着されている複数台の剥ぎ落し
用の回転カッターブロック７ａを適当速度で駆動する複
数台の駆動用の定速または可変速型のモーター７ｂを駆
動系の中間で一体に連携するラインシャフト１９を装備
した連携駆動装置を例示した平面図と側面図であって、
前記ラインシャフト１９によって個々の回転カッターブ
ロック７ａに作用する瞬時の過大な負荷を、例えば短尺
小径原木に散在する枝打ちの残節や根張り等の突起個所
によって、一部の回転カッターブロック７ａに瞬時の過
大な負荷が作用してその剥ぎ落し速度が急激にダウンす
る異常事態に対しても、前記一部の回転カッターブロッ
ク７ａに作用する過大な負荷が他の回転カッターブロッ
ク７ａと駆動用の定速または可変速型のモーター７ｂの
回転体が常時保有しているイナーシャーによって、前記
個々の回転カッターブロック７ａの剥ぎ落し速度の急激
なダウンを防止するように、該ラインシャフト１９によ
る一体連携によって相互に助成し合うように構成したも
のである。尚、図中７ｃは擺動用の油圧、空圧等の流体
シリンダー、７ｅは横行用の油圧、空圧等の流体シリン
ダー、７ｆは昇降フレームである。

【００１９】

【発明の効果】本発明は以上に説明したように、針葉樹
等の短尺小径原木の外周に付着している樹皮、樹脂、土
砂等の夾雑物や枝打ちの残節等を含む外皮を剥ぎ落すに
当り、コンベヤ上を移送されて来る短尺小径原木を一旦
昇降型のＶブロックからなる原木センターリング機構に
より下方から支承して該原木の両木口の加工センターを
芯出しし、次で一旦芯出しした前記原木の両木口の加工
センターを左右一対のスピンドルからなる原木チャッキ
ング機構により回動自在に押圧支承し、更に前記芯出し
及び回動自在に押圧支承した前記原木の外周に回転カッ
ターブロックからなる原木クリーニング機構を擺動、昇
降、横行自在に当接してその外皮を剥ぎ落すように、原
木加工場所に集約的に重設した針葉樹等の短尺小径木専
用の原木センタードライブ型の原木クリーナー装置に構
成したものであるから、本発明による時は従来技術のカ
ッター公転型のリングバーカー装置や、原木サイドドラ
イブ型の原木クリーナー装置乃至は原木センタードライ
ブ型の剥皮整形装置等に惹起していた、円滑且つ能率的
な外皮の剥ぎ落し作業を実施することを不可能にしてい
た機能的な難点や、全体の工程長が長大化して能率的な
工程操作に欠け、装置の大型化により経済性にも欠ける
等の難点があったものを悉く払拭し得たものであり、従
って近時当業界が直面した原木資源の枯渇化にともなっ
て大径長尺原木の入手難やそれによる経済的な不利益を
克服するため、多くの合板工場に多量に提供されている
針葉樹等の原木を所定の単板切削寸法等に短かく玉切り
にした短尺小径木からなる調達原木の剥皮処理作業に当
っても、円滑且つ能率的な工程操作の遂行を図ることが
始めて出来たものであるから、当業界にとっての実施効
果は極めて顕著なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の配置例を示す側面図。

【図２】全体の配置例を示す正面図。

【図３】原木センターリング機構と原木チャッキング機
構の要部を示す正面図。

【図４】原木センターリング機構と原木チャッキング機
構の要部を示す平面図。

【図５】原木クリーニング機構の駆動方式を示す平面
図。

【図６】原木クリーニング機構の駆動方式を示す側面
図。

【符号の説明】

１ 原木センターリング機構 ２ 短尺小径原木 ３ コンベヤ ４ Ｖブロック ５，６ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，１５，１７ 流体シリン
ダー ６ 原木チャッキング機構 ６ａ スピンドル ６ｃ，７ｂ モーター ７ 原木クリーニング機構 ７ａ 回転カッターブロック ８ カーテン装置 ９ 屑コンベヤ装置 １０ａ，１０ｂ 原木検知器 １１ 昇降量発信器 １２ 昇降量積算器 １３ 信号処理回路 １４ 流体バルブ １６ 突き出し棒 １８ 当接板 １９ ラインシャフト

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 短尺小径原木を軸心方向の直交方向へ移
   送するコンベヤと、前記コンベヤ上の原木加工場所に配
   設した短尺小径原木を下方から支承して該原木の両木口
   の加工センターを芯出しする昇降型のＶブロックからな
   る左右一対の原木センターリング機構と、前記原木セン
   ターリング機構により芯出しされた短尺小径原木の両木
   口の加工センターを前記コンベヤの両側部に対設した左
   右一対のスピンドルにより押圧支承して回動可能に、該
   スピンドルに押圧支承用の流体シリンダーと駆動用のモ
   ーターとを装着した左右一対の原木チャッキング機構
   と、前記原木チャッキング機構により押圧支承され回動
   される短尺小径原木の外周に擺動及び昇降自在に当接し
   て該原木の外皮を剥ぎ落し可能に、及び該原木の軸心方
   向に沿って横行可能に、擺動、昇降、横行用の流体シリ
   ンダーと駆動用のモーターとを剥ぎ落し用の回転カッタ
   ーブロックに装着した複数台の原木クリーニング機構と
   からなることを特徴とする短尺小径木用原木クリーナー
   装置。
2. 【請求項２】 昇降型のＶブロックからなる原木センタ
   ーリング機構による短尺小径原木の両木口の加工センタ
   ーを芯出し可能に、該原木センターリング機構の昇降用
   の流体シリンダーに前記原木の外径検知用の第１及び第
   ２の原木検知器と前記Ｖブロックの昇降量発信器と該Ｖ
   ブロックの昇降量積算器とを左右それぞれに関連させて
   信号処理回路に接続してなる請求項１記載の短尺小径木
   用原木クリーナー装置。
3. 【請求項３】 昇降型のＶブロックからなる原木センタ
   ーリング機構による短尺小径原木の芯出し時に該原木の
   両木口の移送偏位を修正可能に、前記原木センターリン
   グ機構に左右一対づつの突き出し用の流体シリンダーと
   突き出し棒とを装着してなる請求項１記載の短尺小径木
   用原木クリーナー装置。
4. 【請求項４】 原木チャッキング機構のスピンドルによ
   って一旦押圧支承されている短尺小径原木を剥皮作業の
   終了をまって該スピンドルから一挙に離脱可能に、該ス
   ピンドルの周辺部に前記原木の両木口に当接する左右一
   対づつの押出し用の流体シリンダーと当接板とを装着し
   てなる請求項１記載の短尺小径木用原木クリーナー装
   置。
5. 【請求項５】 原木クリーニング機構に装着されている
   複数台の駆動用のモーターと、該駆動用のモーターによ
   って回動される複数台の剥ぎ落し用の回転カッターブロ
   ックとの中間にラインシャフトを介在させて、該ライン
   シャフトにより前記複数台の回転カッターブロックと複
   数台のモーターによる個別の回動を相互に助成し合うよ
   うに連携した請求項１記載の短尺小径木用原木クリーナ
   ー装置。