JPH08131719A - フィルター及びそのフィルターを利用した汚濁の除去方法又は有効物質の捕集方法 - Google Patents
フィルター及びそのフィルターを利用した汚濁の除去方法又は有効物質の捕集方法Info
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- JPH08131719A JPH08131719A JP6302741A JP30274194A JPH08131719A JP H08131719 A JPH08131719 A JP H08131719A JP 6302741 A JP6302741 A JP 6302741A JP 30274194 A JP30274194 A JP 30274194A JP H08131719 A JPH08131719 A JP H08131719A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この出願発明は、複数の多孔質シートとくに
立体状不織布を配置したフィルターを提供すること、こ
のフィルターを使用して効率よく汚濁を除去すること又
は有効物質を捕集することを目的とする。 【構成】 この出願発明は、複数の多孔質シートを互い
に近接もしくは接し、しかも流れを遮るように配置した
フィルター及びそのフィルターを利用した汚濁の除去方
法又は有効物質の捕集方法に関する。
立体状不織布を配置したフィルターを提供すること、こ
のフィルターを使用して効率よく汚濁を除去すること又
は有効物質を捕集することを目的とする。 【構成】 この出願発明は、複数の多孔質シートを互い
に近接もしくは接し、しかも流れを遮るように配置した
フィルター及びそのフィルターを利用した汚濁の除去方
法又は有効物質の捕集方法に関する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この出願発明は、フィルターおよ
びこのフィルターを使用した汚濁の除去方法及び有効物
質の捕集方法に関する。
びこのフィルターを使用した汚濁の除去方法及び有効物
質の捕集方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の汚濁の除去方法及び有効物質の捕
集方法としては、濾過性能を有する１枚の不織布シート
を流れに対して直交方向に並べる方法、不織布等の濾材
をワインディング加工したカートリッジフィルターを流
れに対して直交方向に並べる方法あるいは非透過性の膜
を水中にカーテン状に吊り下げる方法が知られている。
集方法としては、濾過性能を有する１枚の不織布シート
を流れに対して直交方向に並べる方法、不織布等の濾材
をワインディング加工したカートリッジフィルターを流
れに対して直交方向に並べる方法あるいは非透過性の膜
を水中にカーテン状に吊り下げる方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前二者の方法
は濾過性能はよいが目詰まりが生じ、寿命が短いという
問題があり、また、非透過性の膜を水中にカーテン状に
吊り下げる方法は、流速が早い場合には膜がめくれ、除
去あるいは捕集すべき物質が外部に流出するという問題
があった。
は濾過性能はよいが目詰まりが生じ、寿命が短いという
問題があり、また、非透過性の膜を水中にカーテン状に
吊り下げる方法は、流速が早い場合には膜がめくれ、除
去あるいは捕集すべき物質が外部に流出するという問題
があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この出願発明者等は、汚
濁成分の除去あるいは有効物質の捕集についていろいろ
検討した結果、複数の多孔質シートとくに立体状不織布
によりこれらの問題を解決したものであり、複数の多孔
質シートとくに立体状不織布を配置したフィルター、こ
のフィルターを使用して汚濁成分を除去すること及び有
効物質を捕集することを目的とする。
濁成分の除去あるいは有効物質の捕集についていろいろ
検討した結果、複数の多孔質シートとくに立体状不織布
によりこれらの問題を解決したものであり、複数の多孔
質シートとくに立体状不織布を配置したフィルター、こ
のフィルターを使用して汚濁成分を除去すること及び有
効物質を捕集することを目的とする。
【０００５】多孔質シートとしては、濾過性能を有し可
とう性のあるものがよい。織物、発泡ウレタン、網、ネ
ットなどが使用されるが、濾過性能と可とう性の点で不
織布、とくに立体状不織布が好ましい。
とう性のあるものがよい。織物、発泡ウレタン、網、ネ
ットなどが使用されるが、濾過性能と可とう性の点で不
織布、とくに立体状不織布が好ましい。
【０００６】不織布は、繊維径の平均値は、１〜１００
０μｍが好ましく、とくに１０〜１００μｍが好まし
い。１μｍ以下の場合には、不織布の孔径が小さくなっ
て目詰まりを起こしやすく、また、１０００μｍ以上の
場合には不織布の孔径が大きくなりすぎて濾過性能が低
下するおそれがある。
０μｍが好ましく、とくに１０〜１００μｍが好まし
い。１μｍ以下の場合には、不織布の孔径が小さくなっ
て目詰まりを起こしやすく、また、１０００μｍ以上の
場合には不織布の孔径が大きくなりすぎて濾過性能が低
下するおそれがある。
【０００７】孔径は捕集すべき物質の大きさにより異な
るが、不織布の平均孔径は、通常懸濁物の平均粒径の１
０〜５００倍であることが好ましい。この倍率が低けれ
ば濾過性能はよいが洗浄までの寿命は短くなる。また、
倍率が高ければ寿命は延びるが、濾過性能は低い。
るが、不織布の平均孔径は、通常懸濁物の平均粒径の１
０〜５００倍であることが好ましい。この倍率が低けれ
ば濾過性能はよいが洗浄までの寿命は短くなる。また、
倍率が高ければ寿命は延びるが、濾過性能は低い。
【０００８】不織布の目付、厚み、見かけ密度は捕集す
べき物質の大きさと要求される濾過性能により異なる
が、一般には、目付は１００〜１０００ｇ／ｍ2、厚み
は３〜２０ｍｍ、見かけ密度は０．０２〜０．３０ｇ／
ｃｍ3の範囲で使用することが好ましい。
べき物質の大きさと要求される濾過性能により異なる
が、一般には、目付は１００〜１０００ｇ／ｍ2、厚み
は３〜２０ｍｍ、見かけ密度は０．０２〜０．３０ｇ／
ｃｍ3の範囲で使用することが好ましい。
【０００９】不織布は、後述する接合部を熱融着等によ
って形成する場合には、熱可塑性繊維、例えば、ポリオ
レフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリ
デン、アクリル系繊維などを主体として構成される不織
布が好ましく、湿熱と圧力でシールする場合は、ビニロ
ンやポリビニルアルコール繊維などか好ましい。また、
ホットメルト型の接着剤によりシールすることもでき
る。具体的には、ポリエステル系熱融着複合繊維とポリ
エチレンテレフタレート繊維の熱融着不織布、ポリオレ
フィン系繊維の熱融着不織布あるいはさらにハロゲン化
ベンジル４ビニルピリジン−スチレンコポリマーを、た
とえば溶剤に希釈して含浸または塗布等により付与した
不織布が好ましく、その量は不織布に対して０．２〜
０．７ｗｔ％、０．５ｗｔ％程度がとくに好ましい。
って形成する場合には、熱可塑性繊維、例えば、ポリオ
レフィン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニリ
デン、アクリル系繊維などを主体として構成される不織
布が好ましく、湿熱と圧力でシールする場合は、ビニロ
ンやポリビニルアルコール繊維などか好ましい。また、
ホットメルト型の接着剤によりシールすることもでき
る。具体的には、ポリエステル系熱融着複合繊維とポリ
エチレンテレフタレート繊維の熱融着不織布、ポリオレ
フィン系繊維の熱融着不織布あるいはさらにハロゲン化
ベンジル４ビニルピリジン−スチレンコポリマーを、た
とえば溶剤に希釈して含浸または塗布等により付与した
不織布が好ましく、その量は不織布に対して０．２〜
０．７ｗｔ％、０．５ｗｔ％程度がとくに好ましい。
【００１０】除去あるいは捕集する物質の粒径が小さい
場合には、多孔質物質の表面をそれらの物質の電荷と反
対の電荷に帯電させておくとより効率的に濾過すること
ができる。帯電の方法としては、例えば、ポリマー処
理、イオン性粉末の固着などにより行うことができる。
場合には、多孔質物質の表面をそれらの物質の電荷と反
対の電荷に帯電させておくとより効率的に濾過すること
ができる。帯電の方法としては、例えば、ポリマー処
理、イオン性粉末の固着などにより行うことができる。
【００１１】立体状不織布としては、放射状のひだを有
する形状の断面を有し、内部に線状の接合部を有するも
のが流量等に対応して変化するのでとくに好ましい。具
体的には、たとえば図１〜図２に示すように種々の形状
のものを使用することができる。（特願平５−２３１９
８号、特願平５−６２５３８号参照）
する形状の断面を有し、内部に線状の接合部を有するも
のが流量等に対応して変化するのでとくに好ましい。具
体的には、たとえば図１〜図２に示すように種々の形状
のものを使用することができる。（特願平５−２３１９
８号、特願平５−６２５３８号参照）
【００１２】放射状のひだを有する立体状不織布は、ひ
だが４〜１６枚のものが好ましく、とくに、４〜１２枚
が好ましい。また、ひだの直径は、３〜５０ｃｍが好ま
しく、とくに、５〜２０ｃｍが好ましい。ひだの数が多
く、ひだの大きさの小さいものが単位体積あたりの不織
布充填量が増すため濾過効率は高く好ましい。
だが４〜１６枚のものが好ましく、とくに、４〜１２枚
が好ましい。また、ひだの直径は、３〜５０ｃｍが好ま
しく、とくに、５〜２０ｃｍが好ましい。ひだの数が多
く、ひだの大きさの小さいものが単位体積あたりの不織
布充填量が増すため濾過効率は高く好ましい。
【００１３】複数の多孔質シートは、近接もしくは接し
て配置されるが、流れがある場合には、流れを遮るよう
に互いに接するように、およそ多孔質シートの直径の１
／３以下の程度の距離で配置することが好ましく、多孔
質シートの直径の１／５以下の程度の距離で配置するこ
とがとくに好ましく、互いに接して配置することが最も
好ましい。これにより汚濁物質の除去あるいは有効物質
の捕集を効率的に行うことができる。また、流れ方向に
対しても複数の多孔質シートを配置することが好まし
く、３〜３０本、とくに１０〜２５本の多孔質シートを
配置することが好ましい。また、その間隔（隣り合う多
孔質シートの中心から中心までの距離）は、５〜２０ｃ
ｍ、とくに７〜１５ｃｍで配置することが好ましい。多
孔質シートが立体状不織布である場合、立体状不織布と
立体状不織布とは互いに近接もしくは接するように配置
することが望ましく、このようにすると通常は流れを閉
塞しているが、限界圧損を越えるときには、ひだが変形
することにより流れを後方に送るので目詰まりをせず、
流れ方向に対して複数の立体状不織布が配置される場合
には、次のフィルターにより除去あるいは捕集するの
で、フィルターの寿命は長くなる。
て配置されるが、流れがある場合には、流れを遮るよう
に互いに接するように、およそ多孔質シートの直径の１
／３以下の程度の距離で配置することが好ましく、多孔
質シートの直径の１／５以下の程度の距離で配置するこ
とがとくに好ましく、互いに接して配置することが最も
好ましい。これにより汚濁物質の除去あるいは有効物質
の捕集を効率的に行うことができる。また、流れ方向に
対しても複数の多孔質シートを配置することが好まし
く、３〜３０本、とくに１０〜２５本の多孔質シートを
配置することが好ましい。また、その間隔（隣り合う多
孔質シートの中心から中心までの距離）は、５〜２０ｃ
ｍ、とくに７〜１５ｃｍで配置することが好ましい。多
孔質シートが立体状不織布である場合、立体状不織布と
立体状不織布とは互いに近接もしくは接するように配置
することが望ましく、このようにすると通常は流れを閉
塞しているが、限界圧損を越えるときには、ひだが変形
することにより流れを後方に送るので目詰まりをせず、
流れ方向に対して複数の立体状不織布が配置される場合
には、次のフィルターにより除去あるいは捕集するの
で、フィルターの寿命は長くなる。
【００１４】複数の立体状不織布は、棒状のものを枠体
あるいはフロートなどによって近接もしくは接するよう
に連結することにより、あるいは長尺のものを互いに近
接もしくは接するようにし、しかも流れに平行に配置す
ることが好ましいが、流れに対して平行に長尺シートを
配置する場合には、引っ張り、引き裂き強度が要求され
るので、プラスチック等で補強されていることが好まし
い。また、帆布や補強材が入っているプラスチックによ
って補強されていてもよい。立体状不織布の場合には、
シール部分に補強材を入れることが好ましい。
あるいはフロートなどによって近接もしくは接するよう
に連結することにより、あるいは長尺のものを互いに近
接もしくは接するようにし、しかも流れに平行に配置す
ることが好ましいが、流れに対して平行に長尺シートを
配置する場合には、引っ張り、引き裂き強度が要求され
るので、プラスチック等で補強されていることが好まし
い。また、帆布や補強材が入っているプラスチックによ
って補強されていてもよい。立体状不織布の場合には、
シール部分に補強材を入れることが好ましい。
【００１５】フロートは、流れの方向に平行に配置する
ことが好ましく、とくに、枠状のもので支えることが好
ましい。具体的に示すと、水の流路に使用するときは、
たとえば図３〜図６に示すように配置することができ、
これらの場合には、流量が小さいときには全体が流れと
接触し、流量が多いときにはひだが変形して接触面積が
小さくなるので、流量が変化する場合には好ましい。
ことが好ましく、とくに、枠状のもので支えることが好
ましい。具体的に示すと、水の流路に使用するときは、
たとえば図３〜図６に示すように配置することができ、
これらの場合には、流量が小さいときには全体が流れと
接触し、流量が多いときにはひだが変形して接触面積が
小さくなるので、流量が変化する場合には好ましい。
【００１６】なお、立体状不織布に除去された汚濁物質
あるいは捕集された有効物質は、それらの立体状不織布
を下部からのバブリング、バイブレーション、超音波振
動等により容易に取り除くことにより再生、再使用がで
きる。
あるいは捕集された有効物質は、それらの立体状不織布
を下部からのバブリング、バイブレーション、超音波振
動等により容易に取り除くことにより再生、再使用がで
きる。
【００１７】この出願発明は、複数の多孔質シートとく
に複数の立体状不織布を配置したフィルターを利用する
ことにより、液体中に懸濁、分散している無機、有機、
金属の単独あるいは混合微粒子を液体中から効率的に除
去あるいは捕集することが容易となり、長期間使用する
ことができるので取扱いの上でも優れた効果がある。自
然環境の浄化に用いる場合、例えば、河川や、海、湖
沼、池、廃水等の浄化において有機物や藻類、土粒子を
除去する場合には、付加的効果として立体状不織布が生
物膜の接触材としても働くため、水中の固形分濃度（Ｓ
Ｓ）の低減効果だけでなく立体状不織布の表面に自然発
生する有用微生物群によりＢＯＤ、ＣＯＤ、Ｎ、Ｐの低
減による水質の浄化も同時に行うことが期待できる。
に複数の立体状不織布を配置したフィルターを利用する
ことにより、液体中に懸濁、分散している無機、有機、
金属の単独あるいは混合微粒子を液体中から効率的に除
去あるいは捕集することが容易となり、長期間使用する
ことができるので取扱いの上でも優れた効果がある。自
然環境の浄化に用いる場合、例えば、河川や、海、湖
沼、池、廃水等の浄化において有機物や藻類、土粒子を
除去する場合には、付加的効果として立体状不織布が生
物膜の接触材としても働くため、水中の固形分濃度（Ｓ
Ｓ）の低減効果だけでなく立体状不織布の表面に自然発
生する有用微生物群によりＢＯＤ、ＣＯＤ、Ｎ、Ｐの低
減による水質の浄化も同時に行うことが期待できる。
【００１８】
実施例１ ポリエステル系熱融着繊維（ポリエチレンテレフタレー
ト成分と低融点ポリエステル成分からなる複合繊維）と
ポリエチレンテレフタレート繊維（平均繊度２０デニー
ル）からなる目付２５０ｇ／ｍ2、厚み７ｍｍ、見掛密
度が０．０３６ｇ／ｃｍ3の熱融着不織布を８ｃｍ幅×
２０ｃｍ長に裁断し、３枚積層し、長手方向に中央部を
超音波シールする。このようにして、直径約８ｃｍ、長
さ２０ｃｍの断面が６枚の花びらを形成し、内周部は密
着し、外周部はそれぞれ開いた、棒状不織布を作製す
る。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の
中央部に、上記棒状の立体状不織布を幅方向に３本（２
４ｃｍ）を並べて上下で枠体に固定し、実質的に幅方向
に隙間ができないようにする。このように固定されたフ
ィルターを長さ方向に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔（不織
布間の間隙は２ｃｍ）で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１１０ｍ
ｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、つい
で流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで
循環させる。ポンプを１５サイクル循環させた後、すな
わち３０ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形
分を測定したところ、７ｍｇ／ｌとなり、流速が早いに
もかかわらず９３．６％の高い濾過性能を示した。
ト成分と低融点ポリエステル成分からなる複合繊維）と
ポリエチレンテレフタレート繊維（平均繊度２０デニー
ル）からなる目付２５０ｇ／ｍ2、厚み７ｍｍ、見掛密
度が０．０３６ｇ／ｃｍ3の熱融着不織布を８ｃｍ幅×
２０ｃｍ長に裁断し、３枚積層し、長手方向に中央部を
超音波シールする。このようにして、直径約８ｃｍ、長
さ２０ｃｍの断面が６枚の花びらを形成し、内周部は密
着し、外周部はそれぞれ開いた、棒状不織布を作製す
る。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の
中央部に、上記棒状の立体状不織布を幅方向に３本（２
４ｃｍ）を並べて上下で枠体に固定し、実質的に幅方向
に隙間ができないようにする。このように固定されたフ
ィルターを長さ方向に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔（不織
布間の間隙は２ｃｍ）で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１１０ｍ
ｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、つい
で流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで
循環させる。ポンプを１５サイクル循環させた後、すな
わち３０ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形
分を測定したところ、７ｍｇ／ｌとなり、流速が早いに
もかかわらず９３．６％の高い濾過性能を示した。
【００１９】比較例１ 実施例１と同じ不織布基材及び水槽を使用し、不織布基
材の使用量は実施例１と同一になるように２０ｃｍ幅×
１６０ｃｍ長、厚み７ｍｍの不織布基材９枚を、幅方向
に２．７ｃｍ間隔（不織布厚み０．７ｃｍ、不織布間隙
間２．０ｃｍ）で不織布基材面が流れ方向と平行になる
ように吊り下げた。懸濁水、流速は実施例１と同じと
し、１５サイクルした後の固形分量を測定したところ、
５０．６ｍｇ／ｌとなり濾過性能は５４．０％であっ
た。
材の使用量は実施例１と同一になるように２０ｃｍ幅×
１６０ｃｍ長、厚み７ｍｍの不織布基材９枚を、幅方向
に２．７ｃｍ間隔（不織布厚み０．７ｃｍ、不織布間隙
間２．０ｃｍ）で不織布基材面が流れ方向と平行になる
ように吊り下げた。懸濁水、流速は実施例１と同じと
し、１５サイクルした後の固形分量を測定したところ、
５０．６ｍｇ／ｌとなり濾過性能は５４．０％であっ
た。
【００２０】実施例２ ポリエステル系熱融着複合繊維とポリエチレンテレフタ
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体
に固定し、実質的に幅方向に隙間ができないようにす
る。このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍ
にわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１２５ｍ
ｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、つい
で流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで
循環させる。ポンプを３サイクル循環させた後、すなわ
ち６ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分を
測定したところ、１０．０ｍｇ／ｌとなり、短い距離で
９２．０％の高い濾過性能を示した。
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体
に固定し、実質的に幅方向に隙間ができないようにす
る。このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍ
にわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１２５ｍ
ｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、つい
で流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで
循環させる。ポンプを３サイクル循環させた後、すなわ
ち６ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分を
測定したところ、１０．０ｍｇ／ｌとなり、短い距離で
９２．０％の高い濾過性能を示した。
【００２１】実施例３ ポリエステル系熱融着複合繊維とポリエチレンテレフタ
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、２枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が４枚の
花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ開
いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃ
ｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体状
不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体に
固定し、実質的に幅方向に隙間ができないようにする。
このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍにわ
たり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。この水
槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１２５ｍｇ／
ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、ついで流
速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで循環
させる。ポンプを７サイクル循環させた後、すなわち１
４ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分を測
定したところ、６．２ｍｇ／ｌとなり、短い距離で９
５．０％の高い濾過性能を示した。
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、２枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が４枚の
花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ開
いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃ
ｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体状
不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体に
固定し、実質的に幅方向に隙間ができないようにする。
このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍにわ
たり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。この水
槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１２５ｍｇ／
ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、ついで流
速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで循環
させる。ポンプを７サイクル循環させた後、すなわち１
４ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分を測
定したところ、６．２ｍｇ／ｌとなり、短い距離で９
５．０％の高い濾過性能を示した。
【００２２】実施例４ ポリエステル系熱融着複合繊維とポリエチレンテレフタ
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体
に固定し、実質的に幅方向に隙間ができないようにす
る。このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍ
にわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が６８０ｍ
ｇ／ｌと高濃度の珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加
え、ついで流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水を
ポンプで循環させる。ポンプを７サイクル循環させた
後、すなわち１４ｍ分に相当する棒状不織布を通過させ
た後固形分を測定したところ、３１．０ｍｇ／ｌとな
り、短い距離で９５．４％の高い濾過性能を示した。
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体
に固定し、実質的に幅方向に隙間ができないようにす
る。このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍ
にわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が６８０ｍ
ｇ／ｌと高濃度の珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加
え、ついで流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水を
ポンプで循環させる。ポンプを７サイクル循環させた
後、すなわち１４ｍ分に相当する棒状不織布を通過させ
た後固形分を測定したところ、３１．０ｍｇ／ｌとな
り、短い距離で９５．４％の高い濾過性能を示した。
【００２３】実施例５ ポリエステル系熱融着複合繊維とポリエチレンテレフタ
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃ
ｍ3、長さが１．６ｍの熱融着不織布を５枚積層し、８
ｃｍ間隔に平行に超音波シールする。５枚積層下中央部
の不織布基材を除き、シール部の中央を、シールと平行
にカットする。このようにして、直径約８ｃｍ、長さ２
０ｃｍの断面が１０枚の花びらを形成し、内周部は密着
し、外周部はそれぞれ開いた、両面に花びらを有するシ
ート状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃｍ、
長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記シート状の立体状
不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体に
固定し、実質的に隙間ができないようにする。このよう
に固定されたフィルターを長さ方向に１．６ｍにわたり
接するように３枚の不織布シートを配置する。この水槽
に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１５０ｍｇ／ｌ
の珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、ついで流速
が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで循環さ
せる。ポンプを３サイクル循環させた後、すなわち４．
８ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分を測
定したところ、１２．９ｍｇ／ｌとなり、９１．４％の
高い濾過性能を示した。
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃ
ｍ3、長さが１．６ｍの熱融着不織布を５枚積層し、８
ｃｍ間隔に平行に超音波シールする。５枚積層下中央部
の不織布基材を除き、シール部の中央を、シールと平行
にカットする。このようにして、直径約８ｃｍ、長さ２
０ｃｍの断面が１０枚の花びらを形成し、内周部は密着
し、外周部はそれぞれ開いた、両面に花びらを有するシ
ート状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃｍ、
長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記シート状の立体状
不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体に
固定し、実質的に隙間ができないようにする。このよう
に固定されたフィルターを長さ方向に１．６ｍにわたり
接するように３枚の不織布シートを配置する。この水槽
に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１５０ｍｇ／ｌ
の珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、ついで流速
が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水をポンプで循環さ
せる。ポンプを３サイクル循環させた後、すなわち４．
８ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分を測
定したところ、１２．９ｍｇ／ｌとなり、９１．４％の
高い濾過性能を示した。
【００２４】比較例２ 実施例１と同じ不織布基材及び水槽を使用し、不織布基
材の使用量は実施例１と同一になるように２４ｃｍ幅×
２０ｃｍ長、厚み７ｍｍの不織布基材６０枚を、不織布
基材面が流れ方向と直角になり、かつ互いに接するよう
に吊り下げた。１２０ｍｇ／ｌの懸濁水を使用し、流速
は実施例１と同じとし、１５サイクルした後の固形分量
を測定したところ、８．０ｍｇ／ｌとなり濾過性能は９
３．３％と高い除去率が得られたが、やがて目詰まりの
ため水が流れなくなった。
材の使用量は実施例１と同一になるように２４ｃｍ幅×
２０ｃｍ長、厚み７ｍｍの不織布基材６０枚を、不織布
基材面が流れ方向と直角になり、かつ互いに接するよう
に吊り下げた。１２０ｍｇ／ｌの懸濁水を使用し、流速
は実施例１と同じとし、１５サイクルした後の固形分量
を測定したところ、８．０ｍｇ／ｌとなり濾過性能は９
３．３％と高い除去率が得られたが、やがて目詰まりの
ため水が流れなくなった。
【００２５】実施例６ ポリエステル系熱融着複合繊維とポリエチレンテレフタ
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２６．４ｃｍ、深さ
２５ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の
立体状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）を幅方向の立
体状不織布間の隙間が０．８ｃｍとなるように上下で枠
体に固定する。このように固定されたフィルターを長さ
方向に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配
置する。この水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分
が１２５ｍｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで
加え、ついで流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水
をポンプで循環させる。ポンプを３サイクル循環させた
後、すなわち６ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた
後固形分を測定したところ、１２．０ｍｇ／ｌとなり、
９０．４％の高い濾過性能を示した。
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２６．４ｃｍ、深さ
２５ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の
立体状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）を幅方向の立
体状不織布間の隙間が０．８ｃｍとなるように上下で枠
体に固定する。このように固定されたフィルターを長さ
方向に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配
置する。この水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分
が１２５ｍｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで
加え、ついで流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水
をポンプで循環させる。ポンプを３サイクル循環させた
後、すなわち６ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた
後固形分を測定したところ、１２．０ｍｇ／ｌとなり、
９０．４％の高い濾過性能を示した。
【００２６】実施例７ ポリエステル系熱融着複合繊維とポリエチレンテレフタ
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上部のみを
フロートで固定し、実質的に幅方向に隙間ができないよ
うにする。このように固定されたフィルターを長さ方向
に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置す
る。この水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１
２０ｍｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加
え、ついで流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水を
ポンプで循環させる。ポンプを３サイクル循環させた
後、すなわち６ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた
後固形分を測定したところ、１０．２ｍｇ／ｌとなり、
９１．５％の高い濾過性能を示した。
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上部のみを
フロートで固定し、実質的に幅方向に隙間ができないよ
うにする。このように固定されたフィルターを長さ方向
に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置す
る。この水槽に、平均粒径が３０μｍ、乾燥固形分が１
２０ｍｇ／ｌの珪藻土懸濁液を水位が１５ｃｍまで加
え、ついで流速が５ｃｍ／ｓｅｃになるように懸濁水を
ポンプで循環させる。ポンプを３サイクル循環させた
後、すなわち６ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた
後固形分を測定したところ、１０．２ｍｇ／ｌとなり、
９１．５％の高い濾過性能を示した。
【００２７】実施例８ ポリエステル系熱融着複合繊維とポリエチレンテレフタ
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体
に固定し、幅方向に実質的に隙間ができないようにす
る。このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍ
にわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が４．２μｍ、乾燥固形分が１４５
ｍｇ／ｌのカオリン懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、
ついで流速が１ｃｍ／ｓｅｃ（６０ｃｍ／ｍｉｎ）にな
るように懸濁水をポンプで循環させる。ポンプを２４サ
イクル循環させた後、すなわち４８ｍ分に相当する棒状
不織布を通過させた後固形分を測定したところ、２４．
４ｍｇ／ｌとなり、８３．２％の高い濾過性能を示し
た。
レート繊維（平均繊度５デニール）からなる目付２４０
ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密度が０．０２３ｇ／ｃｍ3
の熱融着不織布を８ｃｍ幅×２０ｃｍ長に裁断し、５枚
積層し、長手方向に中央部を超音波シールする。このよ
うにして、直径約８ｃｍ、長さ２０ｃｍの断面が１０枚
の花びらを形成し、内周部は密着し、外周部はそれぞれ
開いた、棒状不織布を形成する。幅２４ｃｍ、深さ２５
ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の中央部に、上記棒状の立体
状不織布を幅方向に３本（２４ｃｍ）並べて上下で枠体
に固定し、幅方向に実質的に隙間ができないようにす
る。このように固定されたフィルターを長さ方向に２ｍ
にわたり１０ｃｍ間隔で２０列の不織布を配置する。こ
の水槽に、平均粒径が４．２μｍ、乾燥固形分が１４５
ｍｇ／ｌのカオリン懸濁液を水位が１５ｃｍまで加え、
ついで流速が１ｃｍ／ｓｅｃ（６０ｃｍ／ｍｉｎ）にな
るように懸濁水をポンプで循環させる。ポンプを２４サ
イクル循環させた後、すなわち４８ｍ分に相当する棒状
不織布を通過させた後固形分を測定したところ、２４．
４ｍｇ／ｌとなり、８３．２％の高い濾過性能を示し
た。
【００２８】比較例３ 実施例８と同じ不織布基材及び水槽を使用し、不織布基
材の使用量は実施例８と同一になるように２０ｃｍ幅×
１６０ｃｍ長、厚み９ｍｍの不織布基材９枚を、幅方向
に２．７ｃｍ間隔（不織布厚み０．９ｃｍ、不織布間隙
間１．８ｃｍ）で不織布基材面が流れ方向と平行となる
ように吊り下げた。懸濁水、流速は実施例８と同じと
し、２４サイクルした後の固形分量を測定したところ、
９１．６ｍｇ／ｌとなり濾過性能は３６．８％であっ
た。
材の使用量は実施例８と同一になるように２０ｃｍ幅×
１６０ｃｍ長、厚み９ｍｍの不織布基材９枚を、幅方向
に２．７ｃｍ間隔（不織布厚み０．９ｃｍ、不織布間隙
間１．８ｃｍ）で不織布基材面が流れ方向と平行となる
ように吊り下げた。懸濁水、流速は実施例８と同じと
し、２４サイクルした後の固形分量を測定したところ、
９１．６ｍｇ／ｌとなり濾過性能は３６．８％であっ
た。
【００２９】実施例９ ハロゲン化ベンジル４ビニルピリジン−スチレンコポリ
マーをエチルアルコールに溶解して含浸させることによ
り０．５ｗｔ％付与したポリエステル系熱融着複合繊維
とポリエチレンテレフタレート繊維（平均繊度５デニー
ル）からなる目付２４０ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密
度が０．０２３ｇ／ｃｍ3の熱融着不織布を８ｃｍ幅×
２０ｃｍ長に裁断し、５枚積層し、長手方向に中央部を
超音波シールする。このようにして、直径約８ｃｍ、長
さ２０ｃｍの断面が１０枚の花びらを形成し、内周部は
密着し、外周部はそれぞれ開いた、棒状不織布を形成す
る。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の
中央部に、上記棒状の立体状不織布を幅方向に３本（２
４ｃｍ）並べて上下で枠体に固定し、幅方向に実質的に
隙間ができないようにする。このように固定されたフィ
ルターを長さ方向に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔で２０列
の不織布を配置する。この水槽に、平均粒径が４．２μ
ｍ、乾燥固形分が１４０ｍｇ／ｌのカオリン懸濁液を水
位が１５ｃｍまで加え、ついで流速が１ｃｍ／ｓｅｃ
（６０ｃｍ／ｍｉｎ）になるように懸濁水をポンプで循
環させる。ポンプを２４サイクル循環させた後、すなわ
ち４８ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分
を測定したところ、１５．１ｍｇ／ｌとなり、８９．２
％と実施例８に比べて高い濾過性能を示した。
マーをエチルアルコールに溶解して含浸させることによ
り０．５ｗｔ％付与したポリエステル系熱融着複合繊維
とポリエチレンテレフタレート繊維（平均繊度５デニー
ル）からなる目付２４０ｇ／ｍ2、厚み９ｍｍ、見掛密
度が０．０２３ｇ／ｃｍ3の熱融着不織布を８ｃｍ幅×
２０ｃｍ長に裁断し、５枚積層し、長手方向に中央部を
超音波シールする。このようにして、直径約８ｃｍ、長
さ２０ｃｍの断面が１０枚の花びらを形成し、内周部は
密着し、外周部はそれぞれ開いた、棒状不織布を形成す
る。幅２４ｃｍ、深さ２５ｃｍ、長さ２．５ｍの水槽の
中央部に、上記棒状の立体状不織布を幅方向に３本（２
４ｃｍ）並べて上下で枠体に固定し、幅方向に実質的に
隙間ができないようにする。このように固定されたフィ
ルターを長さ方向に２ｍにわたり１０ｃｍ間隔で２０列
の不織布を配置する。この水槽に、平均粒径が４．２μ
ｍ、乾燥固形分が１４０ｍｇ／ｌのカオリン懸濁液を水
位が１５ｃｍまで加え、ついで流速が１ｃｍ／ｓｅｃ
（６０ｃｍ／ｍｉｎ）になるように懸濁水をポンプで循
環させる。ポンプを２４サイクル循環させた後、すなわ
ち４８ｍ分に相当する棒状不織布を通過させた後固形分
を測定したところ、１５．１ｍｇ／ｌとなり、８９．２
％と実施例８に比べて高い濾過性能を示した。
【００３０】
【発明の効果】この出願発明は、複数の多孔質シートと
くに複数の立体状不織布を配置したフィルターを利用す
ることにより、液体中に懸濁、分散している無機、有
機、金属の単独あるいは混合微粒子を液体中から効率的
に除去あるいは捕集することが容易となり、長期間使用
することができるので取扱いの上でも優れた効果があ
る。複数の立体状不織布を流れに対して複数列配置して
いる場合には、流圧により空間が生じても、次のフィル
ターにより除去あるいは捕集できるので、どのような圧
力の変化にも対応でき、したがって、流速の変化の多い
場合にとくに効率的に除去あるいは捕集することができ
るという優れた効果がある。自然環境の浄化に用いる場
合、例えば、河川や、海、湖沼、池、廃水等の浄化にお
いて有機物や藻類、土粒子を除去する場合には、付加的
効果として立体状不織布が生物膜の接触材としても働く
ため、水中の固形分濃度（ＳＳ）の低減効果だけでなく
立体状不織布の表面に自然発生する有用微生物群により
ＢＯＤ、ＣＯＤ、Ｎ、Ｐの低減による水質の浄化も同時
に行うことが期待できる。
くに複数の立体状不織布を配置したフィルターを利用す
ることにより、液体中に懸濁、分散している無機、有
機、金属の単独あるいは混合微粒子を液体中から効率的
に除去あるいは捕集することが容易となり、長期間使用
することができるので取扱いの上でも優れた効果があ
る。複数の立体状不織布を流れに対して複数列配置して
いる場合には、流圧により空間が生じても、次のフィル
ターにより除去あるいは捕集できるので、どのような圧
力の変化にも対応でき、したがって、流速の変化の多い
場合にとくに効率的に除去あるいは捕集することができ
るという優れた効果がある。自然環境の浄化に用いる場
合、例えば、河川や、海、湖沼、池、廃水等の浄化にお
いて有機物や藻類、土粒子を除去する場合には、付加的
効果として立体状不織布が生物膜の接触材としても働く
ため、水中の固形分濃度（ＳＳ）の低減効果だけでなく
立体状不織布の表面に自然発生する有用微生物群により
ＢＯＤ、ＣＯＤ、Ｎ、Ｐの低減による水質の浄化も同時
に行うことが期待できる。
【図１】花びらを有する棒状の立体状不織布
【図２】花びらを有するシート状の立体状不織布
【図３】棒状の立体状不織布を配置した平面図
【図４】棒状の立体状不織布を配置した断面図
【図５】シート状の立体状不織布を配置した平面図
【図６】シート状の立体状不織布を配置した断面図
１ 不織布 ２ 線状の結合部 ３ フロート ４ 枠体 ５ 隙間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 29/04 ５３０ Ａ
Claims (9)
- 【請求項１】 複数の多孔質シートを互いに近接もしく
は接し、しかも流れを遮るように配置したことを特徴と
するフィルター。 - 【請求項２】 複数の多孔質シートを流れ方向に配置し
たことを特徴とする請求項１に記載のフィルター。 - 【請求項３】 複数の多孔質シートが長尺物であること
を特徴とする請求項１〜２に記載のフィルター。 - 【請求項４】 多孔質シートが枠体で支持されているこ
とを特徴とする請求項１〜３に記載のフィルター。 - 【請求項５】 多孔質シートの上部がフロートで水中に
吊り下げられていることを特徴とする請求項１〜３に記
載のフィルター。 - 【請求項６】 多孔質シートが立体状不織布であること
を特徴とする請求項１〜５に記載のフィルター。 - 【請求項７】 立体状不織布が放射状のひだを有する形
状の断面を有し、内部に線状の接合部を有することを特
徴とする請求項１〜６に記載のフィルター。 - 【請求項８】 請求項１〜７に記載のフィルターを使用
して汚濁を除去する方法。 - 【請求項９】 請求項１〜７に記載のフィルターを使用
して有効物質を捕集する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6302741A JPH08131719A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | フィルター及びそのフィルターを利用した汚濁の除去方法又は有効物質の捕集方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6302741A JPH08131719A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | フィルター及びそのフィルターを利用した汚濁の除去方法又は有効物質の捕集方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08131719A true JPH08131719A (ja) | 1996-05-28 |
Family
ID=17912602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6302741A Pending JPH08131719A (ja) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | フィルター及びそのフィルターを利用した汚濁の除去方法又は有効物質の捕集方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08131719A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013039536A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 微生物付着用担体 |
| US9216306B2 (en) | 2005-12-22 | 2015-12-22 | 3M Innovative Properties Company | Filter element that has plenum containing bonded continuous filaments |
| CN116102101A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-12 | 福建省粤华环保科技有限公司 | 一种医院污水深度处理系统 |
-
1994
- 1994-11-14 JP JP6302741A patent/JPH08131719A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9216306B2 (en) | 2005-12-22 | 2015-12-22 | 3M Innovative Properties Company | Filter element that has plenum containing bonded continuous filaments |
| JP2013039536A (ja) * | 2011-08-18 | 2013-02-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 微生物付着用担体 |
| CN116102101A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-05-12 | 福建省粤华环保科技有限公司 | 一种医院污水深度处理系统 |
| CN116102101B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-10-24 | 福建省粤华环保科技有限公司 | 一种医院污水深度处理系统 |
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