JPH08128041A - 杭打ちに伴う騒音防止方法および杭打ち機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 錘による先端シューの打撃音を低減させて騒
音を極めて小さくすることができる、杭打ちに伴う騒音
防止方法および杭打ち機を提供する。 【構成】 筒状の杭本体２０の先端部に位置する先端シ
ュー１０を杭本体２０内から打撃しつつ、その杭本体２
０を掘削孔１内に圧入する際に、杭本体２０の先端と反
対の頭部側に消音管装置７０を設けておき、錘３０によ
る先端シュー１０の打撃時に発生する騒音を、杭本体２
０の内部空間２１から前記消音管装置７０を通して外部
に導くようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、杭打ちに伴う騒音を防
止するための技術に関し、特に筒状の杭本体の先端部に
位置する先端シューを杭本体内から直接打撃しつつ、そ
の杭本体を掘削孔内に圧入する、先端打撃杭打ち工法に
有効に適用することができる技術に関するものである。

【０００２】

【発明の背景】構造物の基礎などを支持する杭の施工方
法として、プレボーリング工法の一種である、先端打撃
杭打ち工法が知られている。この工法は、図３（Ａ）〜
（Ｃ）に示すように、スパイラルオーガー等により掘削
した杭孔１内に、鋼製の可動式先端シュー１０を備えた
筒状のコンクリート製杭本体２０を挿入し、杭本体２０
を加圧しながら、杭本体２０内を自重により落下させる
錘（モンケン）３０を用いて先端シュー１０を直接打撃
することにより杭本体２０を圧入していく。そして、圧
入完了後に杭本体２０の中空部２１にセメントモルタル
等の中詰め充填材ｇを打設して先端シュー１０と一体化
させることによって杭を施工するものである。

【０００３】この先端打撃杭打ち工法には、一般に図４
に示すような杭打ち機５０が用いられている。この杭打
ち機５０は、その支持ポスト５１からワイヤー等の吊り
索３１によって吊り下げられた錘（モンケン）３０を備
え、さらに杭本体２０に圧入力を加えるための圧入装置
６０を備える。圧入装置６０は、杭本体２０の頭部側に
当てる筒状の加圧部材６１を介して杭本体２０を圧入す
る構成である。加圧部材６１が筒状に構成されている理
由は、先端シュー１０の打撃時に、錘３０を杭本体２０
内に挿入したり、あるいは抜き出したりするための穴を
必要とするためである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、モンケンと
称されている打撃用の錘３０は一般に鋼製であり、一
方、杭本体２０の先端シュー１０も一般に鋼製である。
したがって、このように錘３０を落下させて先端シュー
１０を直接打撃した場合、双方が鋼製であるために大き
な打撃音が発生する。この打撃音は杭本体２０の中空部
２１から加圧部材６１の中空部を通って外部に導かれ、
周囲への騒音として広がる。この騒音は、地盤深くに位
置する杭本体２０の先端部分での打撃音であるために、
例えば鋼管杭などのように地盤上でその杭頭部を打撃し
て打ち込むときの騒音に比べて比較的小さいという点で
は好ましい。しかしながら、地盤内であるために確かに
打撃時に発生する騒音は低いとはいえ、やはり大きな騒
音が出ることには違いなく、したがってこの騒音を可能
な限り小さくする対策が望まれていた。特に、杭打ち現
場が例えば住宅地に隣接するようなところでは、騒音対
策は重要な問題である。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、以上のような点を考慮してな
されたもので、錘による先端シューの打撃音を低減させ
て騒音を極めて小さくすることができる、杭打ちに伴う
騒音防止方法および杭打ち機を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の騒音防止方法で
は、筒状の杭本体の先端部に位置する先端シューを杭本
体内から打撃しつつ、その杭本体を掘削孔内に圧入する
際に、杭本体の先端と反対の頭部側に消音管装置を設け
ておき、錘による先端シューの打撃時に発生する騒音
を、杭本体の内部空間から前記消音管装置を通して外部
に導くようにするものである。ここで、前記騒音を杭本
体の内部空間から消音管装置を通して外部に導く方法と
しては、種々の方法が考えられる。例えば、杭本体の頭
部側に当てて杭本体を圧入するのに用いる杭打ち機の筒
状の加圧部材自体を、消音管装置の一部に利用する方法
がある。さらに、別途に構成した消音管装置を杭の頭部
に直接装着する方法、即ち加圧部材と杭本体との間に装
着する方法、あるいはこの消音管装置を加圧部材の上端
部に装着する方法なども採用することができる。

【０００７】杭打ち機の筒状の加圧部材を消音管装置の
一部に利用する場合には、例えばその加圧部材に、先端
シューの打撃時に発生する騒音を低減させるための消音
材を設けた構成とすることができる。その場合の消音管
装置としては、加圧部材の内面に沿って層状に設けられ
る第１の消音材と、加圧部材の軸方向の端面をそれぞれ
閉塞するような形態で設けられる第２の消音材との少な
くとも一方を含む構成とすれば充分であるが、好ましく
は両方の消音材を設けた構成とするのが望ましい。第１
の消音材としては、例えばグラスウールやスチールウー
ルなどのような吸音性に優れた材料が単独であるいは他
の材料と併用して用いられる。第２の消音材としては、
加圧部材の端面を開閉自在に閉塞することができるよう
に、硬質ゴム板等の弾力性を持つ板材が好適である。そ
してこの第２の消音材に弾力性をもつ板材を用いた場
合、杭本体内に錘を吊り下げておく吊り索を通すための
スリットを備える構成とするのが望ましい。

【０００８】

【作用】杭本体内に吊り下げられた錘が落下して先端シ
ューに衝突すると、大きな打撃音が発生する。この打撃
音は杭本体内から消音管装置を通って外部に導かれる
が、その際に、消音管装置によって低減されるため、小
さな騒音として外部に広がる。筒状の加圧部材を消音管
装置の一部に利用するようにした場合、加圧部材に対し
て消音材を設けるだけで済むので、制作費も低減可能に
なる。また、第２の消音材が硬質ゴム板等の弾力性をも
つ板材からなる場合、その板材が吊り索を通すためのス
リットを備えていても、それ自体の弾力性により板状の
形状を保持する作用があるので、その分、消音効果を高
める作用を発揮する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の好適な実施例を添付図面を参
照して説明する。図１は本実施例による消音管装置７０
の斜視図を、図２は消音材Ｓの斜視図を示すものであ
る。なお、実施例においては、図４で示すような杭打ち
機５０における圧入装置６０の筒状の加圧部材６１を消
音管装置７０の一部に直接利用した例が示されている。
即ち、この加圧部材６１には、錘３０による先端シュー
１０の打撃時に発生する騒音を低減させるための消音材
Ｓが設けられている。この消音材Ｓは、加圧部材６１の
内面に沿って層状に設けられる第１の消音材８０と、加
圧部材６１の軸方向の両端面をそれぞれ閉塞するような
形態で設けられる第２の消音材９０とから構成されてい
る。

【００１０】前記第１の消音材８０は、例えばグラスウ
ールやスチールウールなどのような吸音性に優れた繊維
材料８１と、この繊維材料８１を必要な形に保形するた
めの金網等のメッシュ材８２とから構成されている。こ
の第１の消音材８０は、繊維材料８１を加圧部材６１の
内面に沿って直接張り付け、その上からメッシュ材８２
で押さえていわゆる養生するような方法によって取り付
けることができるが、図２に示すように、両方の材料を
初めから半割状にあるいは筒状に制作したものを加圧部
材６１内に取り付ける構成としてもよい。

【００１１】前記第２の消音材９０は、加圧部材６１の
上下の端面を開閉自在に閉塞することができるように、
硬質ゴム板等の弾力性材料からなるスリット９１付の閉
塞板９２により構成されている。スリット９１は、加圧
部材６１の径方向に延びる形態で複数設けられ、これに
より閉塞板９２の中央部分は加圧部材６１の周方向に複
数に分割されている。したがって、先端シュー１０の打
撃用の錘３０やこの錘３０を吊り下げる吊り索３１等
は、加圧部材６１内を通って杭本体２０内に進入、ある
いは抜き出したりすることができるように配慮されてい
る。

【００１２】このように構成された消音管装置７０を用
いた場合、図１に示すように杭本体２０内に吊り下げら
れた錘３０が落下し先端シュー１０に衝突すると、大き
な打撃音が発生する。この打撃音は杭本体２０内から消
音管装置７０を通って外部に導かれるが、その際に、消
音管装置７０によって低減されるため、小さな騒音とし
て外部に広がる。即ち、打撃音が消音管装置７０を通る
とき、その打撃音は特に第１の消音材８０の繊維材８１
によって吸音あるいは乱反射されて低減される。その場
合、繊維材８１はメッシュ材８２により保形された構成
であるので、繊維材８１の消音作用を低下させることが
ないだけでなく、メッシュ材８２自体も消音作用を発揮
する。

【００１３】また、第２の消音材９０は、加圧部材６１
の両端面側にそれぞれ設けられ、しかもスリット９１に
よりワイヤー３１を通過させつつ閉じるように構成され
ているので、杭本体２０内で発生する打撃音を杭本体２
０内および加圧部材６１内に閉じ込めておくような作用
を発揮する。特に、第２の消音材９０が分割された硬質
ゴム板等からなる場合、その弾力性によりそれ自体閉じ
た形状を保持する作用を充分に発揮させることができ
る。したがって、実施例のように第１の消音材８０およ
び第２の消音材９０の両方を設けた場合、その消音効果
は極めて効果的なものにすることができる。

【００１４】さらに、このように筒状の加圧部材６１を
消音管装置７０の一部に利用するようにした場合、加圧
部材６１に対して消音材Ｓを設けるだけで済むので、制
作費も低減することができる。

【００１５】なお、実施例においては、加圧部材６１を
消音管装置７０の一部に利用した例を示したが、例え
ば、この消音管装置７０を管体も含めて別途に構成し、
従来の加圧部材６１の上に連結して消音する構成、ある
いは加圧部材６１と杭本体２０との間に連結して消音す
る構成としても良い。さらに、加圧部材６１として、杭
本体２０を圧入するための本来の加圧部材としての機能
の他に、初めから充分な消音機能をも備えるように設計
したものを用いるようにしても良い。また、消音材とし
ては、実施例で示したもの以外の材料を用いたり、ある
いは他の消音構造としてもよい。しかしその場合には、
少なくとも錘を吊るための吊り索を通すことができる構
成とする必要がある。

【００１６】

【発明の効果】本発明では、筒状の杭本体の先端部に位
置する先端シューを杭本体内から打撃しつつ、その杭本
体を掘削孔内に圧入する際に、前記杭本体の先端と反対
の頭部側に消音管装置を設けておき、前記先端シューの
打撃時に発生する騒音を、前記杭本体の内部空間から前
記消音管装置を通して外部に導くようにしたので、比較
的簡易な手段によって、効果的に騒音を低減させること
ができる。

【００１７】また、本発明の杭打ち機においては、杭本
体を加圧するための筒状の加圧部材に着目し、この加圧
部材に、先端シューの打撃時に発生する騒音を消音する
ための消音管装置の一部を兼ねさせる構成としたので、
杭打ち機本来の機能を何ら損なわせることなく、杭打ち
に伴う騒音を効果的に低減させる機能を持たせることが
できる。また、消音管装置の第２の消音材として、硬質
ゴム板等の弾力性のある板材で構成した場合、吊り索を
通すスリットを設けても、それ自体の弾力性により板状
を保持する作用があるので、杭本体内および加圧部材内
に騒音を閉じ込める作用を発揮する。したがって、第１
の消音材および第２の消音材の両方を設けておくように
すれば、その消音効果をより効果的に発揮させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例を示す消音管装置の概略斜視
図である。

【図２】 本発明の実施例を示す消音材の斜視図であ
る。

【図３】 先端打撃杭打ち工法の工程図である。

【図４】 杭打ち機を示す側面図ある。

【符号の説明】

１０ 先端シュー ２０ 杭本体 ３０ 錘 ３１ ワイヤー ５０ 杭打ち機 ６０ 圧入装置 ６１ 加圧部材 ７０ 消音管装置 ８０ 第１の消音材 ９０ 第２の消音材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山下 俊英 東京都千代田区富士見二丁目10番26号 前 田建設工業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の杭本体の先端部に位置する先端シ
   ューを杭本体内から打撃しつつ、その杭本体を掘削孔内
   に圧入する際に、前記杭本体の先端と反対の頭部側に消
   音管装置を設けておき、前記先端シューの打撃時に発生
   する騒音を、前記杭本体の内部空間から前記消音管装置
   を通して外部に導くことを特徴とする、杭打ち機の騒音
   防止方法。
2. 【請求項２】 筒状の杭本体の頭部側に当てて杭本体に
   圧入する力を与えるための筒状の加圧部材と、この加圧
   部材内を通る吊り索によって杭本体内に吊り下げられる
   錘と、この錘を落下させて前記杭本体の先端シューを打
   撃する際に発生する騒音を消音するための消音管装置と
   を備える杭打ち機であって、前記加圧部材が、前記消音
   管装置の一部を兼ねる構成であることを特徴とする杭打
   ち機。
3. 【請求項３】 前記消音管装置は、前記加圧部材の内面
   に沿って設けられる第１の消音材と、前記加圧部材の軸
   方向の端面をそれぞれ閉塞するように設けられる第２の
   消音材との少なくとも一方を含み、前記第２の消音材
   は、弾力性をもつ板材からなり、かつ、前記吊り索を通
   すためのスリットを備えていることを特徴とする請求項
   ２記載の杭打ち機。