JPH0812311A - 蕎麦殻活性炭の製造方法 - Google Patents
蕎麦殻活性炭の製造方法Info
- Publication number
- JPH0812311A JPH0812311A JP6184243A JP18424394A JPH0812311A JP H0812311 A JPH0812311 A JP H0812311A JP 6184243 A JP6184243 A JP 6184243A JP 18424394 A JP18424394 A JP 18424394A JP H0812311 A JPH0812311 A JP H0812311A
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- JP
- Japan
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- carbon
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- smoking
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 均質で活性度の高い蕎麦殻活性炭の製造方法
に関わるものである。 【構成】 蕎麦殻を大気中３００〜５５０℃で燻炭化す
ることを特徴とする。
に関わるものである。 【構成】 蕎麦殻を大気中３００〜５５０℃で燻炭化す
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、蕎麦殻活性炭の製造方
法に係わり、さらに詳しくは、蕎麦殻を原料にした均質
で活性度の高い蕎麦殻活性炭の製造方法に関するもので
ある。
法に係わり、さらに詳しくは、蕎麦殻を原料にした均質
で活性度の高い蕎麦殻活性炭の製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】活性炭の吸着性能は、表面が多孔質にな
ればなるほどより活性になるが、現在木材を原料とし
て、これを燻炭処理（乾溜）して製造しているために、
性能のばらつきが大きく活性度の高いものは得にくい欠
点がある。このようなことから従来もみ殻を原料として
製造することも試みられたが、もみ殻はシリカ分が多
く、活性度の高い燻炭は得られなかった。
ればなるほどより活性になるが、現在木材を原料とし
て、これを燻炭処理（乾溜）して製造しているために、
性能のばらつきが大きく活性度の高いものは得にくい欠
点がある。このようなことから従来もみ殻を原料として
製造することも試みられたが、もみ殻はシリカ分が多
く、活性度の高い燻炭は得られなかった。
【０００３】
【発明が解決する課題】本発明はかかる問題点に鑑みて
なされたもので、多孔質かつ均質で表面活性に富んだ新
しい活性炭の製造方法を提供せんとするものである。
なされたもので、多孔質かつ均質で表面活性に富んだ新
しい活性炭の製造方法を提供せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記問題点は次の手段に
よって解決される。 １． 蕎麦殻を原料とし、大気中３００〜５５０℃の温
度で燻炭処理することを特徴とする蕎麦殻活性炭の製造
方法。 ２． 上記燻炭雰囲気の酸素量が３〜１５％である上記
１に記載の製造方法。
よって解決される。 １． 蕎麦殻を原料とし、大気中３００〜５５０℃の温
度で燻炭処理することを特徴とする蕎麦殻活性炭の製造
方法。 ２． 上記燻炭雰囲気の酸素量が３〜１５％である上記
１に記載の製造方法。
【０００５】
【作用】本発明は蕎麦殻を大気中３００〜５５０℃の温
度で燻炭処理することが好ましい条件である。上限温度
を越えると、燻炭中に内在する多孔質部の孔径が粗大化
し活性度が低下すると共に、灰化が進み燻炭の収率が著
しく低下する。一方、下限温度未満では多孔質度が低
く、活性度が著しく低下する。燻炭中の酸素量は３〜１
５％が好ましい。下限未満では、多孔質度が低く活性度
が著しく低下し、また、燻炭化に長時間を要し、経済性
が良くない。一方、上限を越えると灰化が進み過ぎ燻炭
の収率が低下するので好ましくない。本発明方法で得ら
れた活性炭はその吸着性を利用して次の用途に使用でき
る。 １．臭い成分の吸着 従来からあるヤシガラ活性炭に比較して約１．５倍の時
間効果が持続できる。 ２．色素吸着 色素成分の吸着性を利用して色のついた液体の脱色処理
に利用できる。 ３．大賜菌や雑菌の吸着 大賜菌や雑菌の存在する液体に浮遊、分散させて吸着さ
せることができる。 ４．水の浄化 水中に溶け込んだ塩素、有機物を吸着して浄化できる。 ５．微生物の着床体 各種醗酵菌の着床体
度で燻炭処理することが好ましい条件である。上限温度
を越えると、燻炭中に内在する多孔質部の孔径が粗大化
し活性度が低下すると共に、灰化が進み燻炭の収率が著
しく低下する。一方、下限温度未満では多孔質度が低
く、活性度が著しく低下する。燻炭中の酸素量は３〜１
５％が好ましい。下限未満では、多孔質度が低く活性度
が著しく低下し、また、燻炭化に長時間を要し、経済性
が良くない。一方、上限を越えると灰化が進み過ぎ燻炭
の収率が低下するので好ましくない。本発明方法で得ら
れた活性炭はその吸着性を利用して次の用途に使用でき
る。 １．臭い成分の吸着 従来からあるヤシガラ活性炭に比較して約１．５倍の時
間効果が持続できる。 ２．色素吸着 色素成分の吸着性を利用して色のついた液体の脱色処理
に利用できる。 ３．大賜菌や雑菌の吸着 大賜菌や雑菌の存在する液体に浮遊、分散させて吸着さ
せることができる。 ４．水の浄化 水中に溶け込んだ塩素、有機物を吸着して浄化できる。 ５．微生物の着床体 各種醗酵菌の着床体
【０００６】
【実施例】実施例によって本発明を説明する。 実施例１（活性炭の製造） 蕎麦殻１ｋｇをルツボ炉の中に入れてルツボに蓋をし、
大気中４２５℃で３時間燻炭処理した。ルツボの中から
燻炭処理した蕎麦殻を取り出した。０．４ｋｇの燻炭が
得られた。なお、燻炭処理中のルツボの中の酸素量は７
％であった。 実施例２（有機溶剤の消臭） 実施例１で得られた燻炭を３２５メッシュ以下の粒度に
粉砕し、ガラスパイプの中に充填し、両端をガラス繊維
で蓋をして、このパイプに有機溶剤（スチレンモノマ
ー）の気化ガスを含んだ強い臭気のある空気を流した。
ガラスパイプの出口側は臭いが消えていた。 実施例３（大賜菌の吸着） 実施例２の＃３２５アンダーの燻炭粉末を風呂の残り湯
（大腸菌が１０５個検出された）の中に混合、分散させ
て１昼夜放置して濾過し、大腸菌の数を計った所、大腸
菌は検出されなかった。 実施例４（アンモニアの消臭） 水の中にアンモニア水を数的滴下し、この中に上記した
＃３２５アンダーの燻炭粉末を混ぜ、分散させて１昼夜
放置して濾過した。濾過液は無臭であった。 実施例５（着色水の脱色） メチレンブルーを滴下して着色した水の中に、上記＃３
２５アンダーの燻炭粉末を混合、分散させて一昼夜放置
したところブルーの色が消え透明になった。 実施例６（醗酵菌の担体） 上記＃３２５アンダーの燻炭粉末に醗酵菌を混ぜて着床
させたものを生ごみに混ぜて３〜７日間放置した。生ご
みは醗酵して堆肥になった。また、悪臭はなかった。因
みに、この種の生ごみを密封容器に入れて醗酵させたも
のは悪臭が発生した。本発明方法による燻炭は醗酵菌の
担体として有効なことを確認できた。 実施例７（塩素の吸着） 塩素殺菌した水道水に上記＃３２５アンダーの燻炭粉末
を混合、分散させて１時間放置した。硝酸銀を使って塩
素の有無を調べた。塩素の存在は確認できなかった。 実施例８（燻炭化装置） 図１に示す装置で蕎麦殻を燻炭処理した。この装置はホ
ッパーの中に蕎麦殻を入れ、着火して下から熱風を送
り、自己燃焼で炭化を進行させる装置である。蕎麦殻は
炭化の進行と共に体積が収縮する性質を利用して、中に
入れた蕎麦殻が炭化の進行に応じて収縮し、自重で下に
下がり、ホッパーの底の孔から順次外に出てくるように
したものである。上面の沈下に応じて上から新しい蕎麦
殻を順次供給する。ホッパーの底の孔からは燻炭化した
蕎麦殻が順次外に出てくる機構である。この装置を使用
すると、自動的、連続的に重量比で約４０％の収率で燻
炭を製造できる。
大気中４２５℃で３時間燻炭処理した。ルツボの中から
燻炭処理した蕎麦殻を取り出した。０．４ｋｇの燻炭が
得られた。なお、燻炭処理中のルツボの中の酸素量は７
％であった。 実施例２（有機溶剤の消臭） 実施例１で得られた燻炭を３２５メッシュ以下の粒度に
粉砕し、ガラスパイプの中に充填し、両端をガラス繊維
で蓋をして、このパイプに有機溶剤（スチレンモノマ
ー）の気化ガスを含んだ強い臭気のある空気を流した。
ガラスパイプの出口側は臭いが消えていた。 実施例３（大賜菌の吸着） 実施例２の＃３２５アンダーの燻炭粉末を風呂の残り湯
（大腸菌が１０５個検出された）の中に混合、分散させ
て１昼夜放置して濾過し、大腸菌の数を計った所、大腸
菌は検出されなかった。 実施例４（アンモニアの消臭） 水の中にアンモニア水を数的滴下し、この中に上記した
＃３２５アンダーの燻炭粉末を混ぜ、分散させて１昼夜
放置して濾過した。濾過液は無臭であった。 実施例５（着色水の脱色） メチレンブルーを滴下して着色した水の中に、上記＃３
２５アンダーの燻炭粉末を混合、分散させて一昼夜放置
したところブルーの色が消え透明になった。 実施例６（醗酵菌の担体） 上記＃３２５アンダーの燻炭粉末に醗酵菌を混ぜて着床
させたものを生ごみに混ぜて３〜７日間放置した。生ご
みは醗酵して堆肥になった。また、悪臭はなかった。因
みに、この種の生ごみを密封容器に入れて醗酵させたも
のは悪臭が発生した。本発明方法による燻炭は醗酵菌の
担体として有効なことを確認できた。 実施例７（塩素の吸着） 塩素殺菌した水道水に上記＃３２５アンダーの燻炭粉末
を混合、分散させて１時間放置した。硝酸銀を使って塩
素の有無を調べた。塩素の存在は確認できなかった。 実施例８（燻炭化装置） 図１に示す装置で蕎麦殻を燻炭処理した。この装置はホ
ッパーの中に蕎麦殻を入れ、着火して下から熱風を送
り、自己燃焼で炭化を進行させる装置である。蕎麦殻は
炭化の進行と共に体積が収縮する性質を利用して、中に
入れた蕎麦殻が炭化の進行に応じて収縮し、自重で下に
下がり、ホッパーの底の孔から順次外に出てくるように
したものである。上面の沈下に応じて上から新しい蕎麦
殻を順次供給する。ホッパーの底の孔からは燻炭化した
蕎麦殻が順次外に出てくる機構である。この装置を使用
すると、自動的、連続的に重量比で約４０％の収率で燻
炭を製造できる。
【０００７】
１．吸着性能に優れている。 ２．製品品質が均質である。 ３．廃棄物として利用度の少ない蕎麦殻を燻炭化するこ
とにより、非常に利用度の高い物質に転化、活用でき
る。
とにより、非常に利用度の高い物質に転化、活用でき
る。
【図１】図１は本発明の実施例に使用した燻炭製造装置
の説明図である。
の説明図である。
１…ホッパー ２…蕎麦殻 ３…加熱バーナー
４…切出ダンパー ５…回収口
４…切出ダンパー ５…回収口
Claims (2)
- 【請求項１】 蕎麦殻を原料とし、大気中３００〜５５
０℃の温度で燻炭処理することを特徴とする蕎麦殻活性
炭の製造方法。 - 【請求項２】 上記燻炭雰囲気の酸素量が３〜１５％で
ある請求項１に記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6184243A JPH0812311A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 蕎麦殻活性炭の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6184243A JPH0812311A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 蕎麦殻活性炭の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0812311A true JPH0812311A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=16149895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6184243A Pending JPH0812311A (ja) | 1994-07-01 | 1994-07-01 | 蕎麦殻活性炭の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812311A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523800A (ja) * | 2004-12-15 | 2008-07-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | カーボンオントウ・フィルタを有するシガレット |
| JP2010046633A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Toyo Univ | ホルムアルデヒド吸着材及びその製造方法 |
-
1994
- 1994-07-01 JP JP6184243A patent/JPH0812311A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008523800A (ja) * | 2004-12-15 | 2008-07-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | カーボンオントウ・フィルタを有するシガレット |
| JP2010046633A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Toyo Univ | ホルムアルデヒド吸着材及びその製造方法 |
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