JPH08122235A - ボンベの自動耐圧測定装置における水位差測定装置 - Google Patents
ボンベの自動耐圧測定装置における水位差測定装置Info
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- JPH08122235A JPH08122235A JP25325494A JP25325494A JPH08122235A JP H08122235 A JPH08122235 A JP H08122235A JP 25325494 A JP25325494 A JP 25325494A JP 25325494 A JP25325494 A JP 25325494A JP H08122235 A JPH08122235 A JP H08122235A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ビューレット内にオーバーフロータンク能力
を付与することにより、経済性、作業性、零点設定不良
の諸問題を一挙に解決できるボンベの自動耐圧測定装置
における水位差測定装置を提供すること。 【構成】 水位検出要素Ａから、通水管11に連通状の給
水管15から弁14を経て水槽12およびビューレット１への
補給につれて、ビューレット内の水面が上昇して固定電
極７に触れるのにともない出力信号を弁14に閉弁の作動
信号として発し、且つ駆動軸２によるビューレットの昇
降につれて、ビューレット内の水面が固定電極７と触れ
るのにともない検出回路18でその抵抗器に生じる電位差
を出力信号に変換して、その出力信号を、パルス数を液
量に換算する計算器と連絡すると共に駆動軸２の回転数
に比例してパルス数を発振するパルス発振要素６に作動
信号として発する。
を付与することにより、経済性、作業性、零点設定不良
の諸問題を一挙に解決できるボンベの自動耐圧測定装置
における水位差測定装置を提供すること。 【構成】 水位検出要素Ａから、通水管11に連通状の給
水管15から弁14を経て水槽12およびビューレット１への
補給につれて、ビューレット内の水面が上昇して固定電
極７に触れるのにともない出力信号を弁14に閉弁の作動
信号として発し、且つ駆動軸２によるビューレットの昇
降につれて、ビューレット内の水面が固定電極７と触れ
るのにともない検出回路18でその抵抗器に生じる電位差
を出力信号に変換して、その出力信号を、パルス数を液
量に換算する計算器と連絡すると共に駆動軸２の回転数
に比例してパルス数を発振するパルス発振要素６に作動
信号として発する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボンベの自動耐圧測定装
置における水位差測定器に関する。
置における水位差測定器に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＰガスボンベ、酸素ボンベ等の高圧ボ
ンベは製造時および再検査時に耐圧測定を受けることが
義務づけられており、漏れおよび異常膨脹がなく恒久増
加率は一定値以下であることが規定されている。
ンベは製造時および再検査時に耐圧測定を受けることが
義務づけられており、漏れおよび異常膨脹がなく恒久増
加率は一定値以下であることが規定されている。
【０００３】そして、水槽式の試験方法における従来の
測定装置は、ビューレット管内の液の水位を目で読み取
り測定するものであった。また、目測による不正確さを
解消せんとして静電容量式水位検出器があるも、次の難
点がある。ａ．水の汚れにより、水の静電容量が変化し
て、測定誤差が生じ易い。ｂ．ビューレットの汚れによ
り、内壁に水滴が付着したり、水の表面張力が変化する
ので、正確な水位を検出し難い。ｃ．上記ａ，ｂの保守
点検に手間を要する。
測定装置は、ビューレット管内の液の水位を目で読み取
り測定するものであった。また、目測による不正確さを
解消せんとして静電容量式水位検出器があるも、次の難
点がある。ａ．水の汚れにより、水の静電容量が変化し
て、測定誤差が生じ易い。ｂ．ビューレットの汚れによ
り、内壁に水滴が付着したり、水の表面張力が変化する
ので、正確な水位を検出し難い。ｃ．上記ａ，ｂの保守
点検に手間を要する。
【０００４】このような従来の水位検出器の問題点を解
決するものとして、出願人は実公平2-22669 号公報に記
載されている水位差測定装置を提案している。この装置
は、水槽内と通水管で連通しているビューレット、ビュ
ーレットを昇降駆動する駆動軸、パルス数を液量に換算
する計算器と連絡していて、駆動軸の回転数に比例して
パルス数を発振するパルス発振器、ビューレット内にそ
の上端開口から降設された固定電極、ビューレット下端
における通水管との間に設けられた導体と上記固定電極
とに接続していて、低周波発振器を有する検出回路を有
し、駆動軸によるビューレットの昇降につれてビューレ
ット内の水面が固定電極と触れるのにともない検出回路
でその抵抗器に生じる電位差を出力信号に変換して、そ
の出力信号を上記パルス発振器に作動信号として発する
水位検出要素を備えている構成のものである。
決するものとして、出願人は実公平2-22669 号公報に記
載されている水位差測定装置を提案している。この装置
は、水槽内と通水管で連通しているビューレット、ビュ
ーレットを昇降駆動する駆動軸、パルス数を液量に換算
する計算器と連絡していて、駆動軸の回転数に比例して
パルス数を発振するパルス発振器、ビューレット内にそ
の上端開口から降設された固定電極、ビューレット下端
における通水管との間に設けられた導体と上記固定電極
とに接続していて、低周波発振器を有する検出回路を有
し、駆動軸によるビューレットの昇降につれてビューレ
ット内の水面が固定電極と触れるのにともない検出回路
でその抵抗器に生じる電位差を出力信号に変換して、そ
の出力信号を上記パルス発振器に作動信号として発する
水位検出要素を備えている構成のものである。
【０００５】そして、次の特徴がある。．直接水面を
検出するので正確である。．低周波発振器を用いてい
るので、接触面の汚れが少ない。又、通電する接触圧の
バラツキが少ない。．機器内に使用している商用電源
による誤差を無視出来る。．水が汚れるにつれて水の
抵抗が小さくなるのでより正確な測定が出来る。．低
周波発振器を使用しているため、検出回路に直流電流を
用いた場合における電極の化学変化をなくして、長時間
安定した正確な水面検出ができると共に高周波電流を用
いた場合の水抵抗が大きくて検出感度が低下する不都合
も生じない。．ボンベの耐圧測定を正確にできる。
検出するので正確である。．低周波発振器を用いてい
るので、接触面の汚れが少ない。又、通電する接触圧の
バラツキが少ない。．機器内に使用している商用電源
による誤差を無視出来る。．水が汚れるにつれて水の
抵抗が小さくなるのでより正確な測定が出来る。．低
周波発振器を使用しているため、検出回路に直流電流を
用いた場合における電極の化学変化をなくして、長時間
安定した正確な水面検出ができると共に高周波電流を用
いた場合の水抵抗が大きくて検出感度が低下する不都合
も生じない。．ボンベの耐圧測定を正確にできる。
【０００６】ところで、ボンベの耐圧測定時に零点調整
をするに際して、補給タンクから水を水槽とビューレッ
トそしてオーバーフロータンクに送り込み、このオーバ
ーフロータンクの溢水口より溢れ出るまで補給された
時、これを固定電極が検知して補給タンクからの給水を
止め、然る後、ビューレットを下動させて、ビューレッ
ト内の水面が固定電極を離れた瞬間を水位検出要素で検
知して、その出力信号をパルス発振器に伝えて零点設定
するようにしてある。
をするに際して、補給タンクから水を水槽とビューレッ
トそしてオーバーフロータンクに送り込み、このオーバ
ーフロータンクの溢水口より溢れ出るまで補給された
時、これを固定電極が検知して補給タンクからの給水を
止め、然る後、ビューレットを下動させて、ビューレッ
ト内の水面が固定電極を離れた瞬間を水位検出要素で検
知して、その出力信号をパルス発振器に伝えて零点設定
するようにしてある。
【０００７】そのため、オーバーフロータンクの設備増
による経済性の問題、補給タンクからの給水をオーバー
フロータンクの溢水口より溢れ出るまで行うことによる
作業時間および作業能率の問題、オーバーフロータンク
の溢水口と固定電極下端との上下位置関係が不正確であ
った場合における零点設定不良の問題等の不都合があ
る。
による経済性の問題、補給タンクからの給水をオーバー
フロータンクの溢水口より溢れ出るまで行うことによる
作業時間および作業能率の問題、オーバーフロータンク
の溢水口と固定電極下端との上下位置関係が不正確であ
った場合における零点設定不良の問題等の不都合があ
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする課題
は、零点調整がオーバーフロータンクを用いて行われる
構成を改め、ビューレット内にオーバーフロータンク能
力を付与することにより、前記した経済性、作業性、零
点設定不良の諸問題を解決できるようにすることであ
る。
は、零点調整がオーバーフロータンクを用いて行われる
構成を改め、ビューレット内にオーバーフロータンク能
力を付与することにより、前記した経済性、作業性、零
点設定不良の諸問題を解決できるようにすることであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記した課題を
達成するため、水槽内と通水管で連通しているビューレ
ット、ビューレットを昇降駆動する駆動軸、パルス数を
液量に換算する計算器と連絡していて、駆動軸の回転数
に比例してパルス数を発振するパルス発振要素、ビュー
レット内にその上端開口から降設された固定電極、ビュ
ーレット下端における通水管との間に設けられた導体と
上記固定電極とに接続していて、低周波発振器を有する
検出回路を有し、前記通水管に連通状の給水管から弁を
経て水槽およびビューレットへの補給につれて、ビュー
レット内の水面が上昇して固定電極に触れるのにともな
い出力信号を前記弁に閉弁の作動信号として発し、且つ
駆動軸によるビューレットの昇降につれて、ビューレッ
ト内の水面が固定電極と触れるのにともない検出回路で
その抵抗器に生じる電位差を出力信号に変換して、その
出力信号を上記パルス発振要素に作動信号として発する
水位検出要素を備えていることを特徴とする。
達成するため、水槽内と通水管で連通しているビューレ
ット、ビューレットを昇降駆動する駆動軸、パルス数を
液量に換算する計算器と連絡していて、駆動軸の回転数
に比例してパルス数を発振するパルス発振要素、ビュー
レット内にその上端開口から降設された固定電極、ビュ
ーレット下端における通水管との間に設けられた導体と
上記固定電極とに接続していて、低周波発振器を有する
検出回路を有し、前記通水管に連通状の給水管から弁を
経て水槽およびビューレットへの補給につれて、ビュー
レット内の水面が上昇して固定電極に触れるのにともな
い出力信号を前記弁に閉弁の作動信号として発し、且つ
駆動軸によるビューレットの昇降につれて、ビューレッ
ト内の水面が固定電極と触れるのにともない検出回路で
その抵抗器に生じる電位差を出力信号に変換して、その
出力信号を上記パルス発振要素に作動信号として発する
水位検出要素を備えていることを特徴とする。
【００１０】また、本発明では、前記通水管に、弁を有
する排水管が接続していることを特徴とする。
する排水管が接続していることを特徴とする。
【００１１】また、本発明では、前記固定電極は先端が
鋭角状であることを特徴とする。
鋭角状であることを特徴とする。
【００１２】
【作用】水槽内と通水管で連通しているビューレット、
ビューレットを昇降駆動する駆動軸、パルス数を液量に
換算する計算器と連絡していて、駆動軸の回転数に比例
してパルス数を発振するパルス発振要素、ビューレット
内にその上端開口から降設された固定電極、ビューレッ
ト下端における通水管との間に設けられた導体と上記固
定電極とに接続していて、低周波発振器を有する検出回
路を有し、前記通水管に連通状の給水管から弁を経て水
槽およびビューレットへの補給につれて、ビューレット
内の水面が上昇して固定電極に触れるのにともない出力
信号を前記弁に閉弁の作動信号として発し、且つ駆動軸
によるビューレットの昇降につれて、ビューレット内の
水面が固定電極と触れるのにともない検出回路でその抵
抗器に生じる電位差を出力信号に変換して、その出力信
号を上記パルス発振要素に作動信号として発する水位検
出要素を備えているため、ボンベの耐圧測定時に零点調
整をするに際して、水槽およびビューレットへ補給し
て、ビューレット内の水位が上昇して固定電極に触れる
のにともない、給水管の弁を閉弁して給水を停止するこ
とができて、零点設定のための準備を整えることができ
る。
ビューレットを昇降駆動する駆動軸、パルス数を液量に
換算する計算器と連絡していて、駆動軸の回転数に比例
してパルス数を発振するパルス発振要素、ビューレット
内にその上端開口から降設された固定電極、ビューレッ
ト下端における通水管との間に設けられた導体と上記固
定電極とに接続していて、低周波発振器を有する検出回
路を有し、前記通水管に連通状の給水管から弁を経て水
槽およびビューレットへの補給につれて、ビューレット
内の水面が上昇して固定電極に触れるのにともない出力
信号を前記弁に閉弁の作動信号として発し、且つ駆動軸
によるビューレットの昇降につれて、ビューレット内の
水面が固定電極と触れるのにともない検出回路でその抵
抗器に生じる電位差を出力信号に変換して、その出力信
号を上記パルス発振要素に作動信号として発する水位検
出要素を備えているため、ボンベの耐圧測定時に零点調
整をするに際して、水槽およびビューレットへ補給し
て、ビューレット内の水位が上昇して固定電極に触れる
のにともない、給水管の弁を閉弁して給水を停止するこ
とができて、零点設定のための準備を整えることができ
る。
【００１３】水槽への補給とは別に、ビューレット内へ
の補給のみによって、零点設定のための調整準備を整え
ることができるため、オーバーフロータンクを不用とす
ることができ、同タンクの設備増による経済性の問題、
補給タンクからの給水をオーバーフロータンクの溢水口
より溢れ出るまで行うことによる作業時間および作業能
率の問題、オーバーフロータンクの溢水口と固定電極下
端との上下位置関係が不正確である場合の零点設定不良
の問題等の諸問題を一挙に解決できる。
の補給のみによって、零点設定のための調整準備を整え
ることができるため、オーバーフロータンクを不用とす
ることができ、同タンクの設備増による経済性の問題、
補給タンクからの給水をオーバーフロータンクの溢水口
より溢れ出るまで行うことによる作業時間および作業能
率の問題、オーバーフロータンクの溢水口と固定電極下
端との上下位置関係が不正確である場合の零点設定不良
の問題等の諸問題を一挙に解決できる。
【００１４】また、通水管には弁を有する排水管が接続
してため、測定に先立つ給水開始の前にビューレット内
を排水して、零点設定のための調整準備に際して、準備
態勢を事前に整えることができる。
してため、測定に先立つ給水開始の前にビューレット内
を排水して、零点設定のための調整準備に際して、準備
態勢を事前に整えることができる。
【００１５】また、固定電極は先端が鋭角状であるた
め、水位の検出精度が向上する。
め、水位の検出精度が向上する。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施の一例について説明する。
１はビューレットで、このビューレット１には螺子状駆
動軸２に螺合している作動体３が一体的に備えられてい
て、モーター４の駆動力を受けて駆動軸２が正逆回転す
るのに追従して昇降するようにしてあり、駆動軸２には
計算器５と連絡しているパルス発振器６が連結してい
る。
１はビューレットで、このビューレット１には螺子状駆
動軸２に螺合している作動体３が一体的に備えられてい
て、モーター４の駆動力を受けて駆動軸２が正逆回転す
るのに追従して昇降するようにしてあり、駆動軸２には
計算器５と連絡しているパルス発振器６が連結してい
る。
【００１７】ビューレット１は絶縁性且つ非磁性の部材
からなる管状のもので、液室１ａ内の望ましくは管心位
置には上端開口からステンレス棒状固定電極７が途中ま
で降設されていて、ビューレット管１は固定電極７に対
して昇降動作自在にしてある。このビューレット１下端
には導体８が取付けられ、且つ上下に伸縮動作自在な連
通管９および電磁弁10を介して水槽12と連通している通
水管11が連結しており、通水管11の途中には補給タンク
13から伸びてきて電磁弁14を有する給水管15が接続して
いる。また、通水管11における連通管９と電磁弁10の間
には電磁弁16を備えた排水管17が接続している。
からなる管状のもので、液室１ａ内の望ましくは管心位
置には上端開口からステンレス棒状固定電極７が途中ま
で降設されていて、ビューレット管１は固定電極７に対
して昇降動作自在にしてある。このビューレット１下端
には導体８が取付けられ、且つ上下に伸縮動作自在な連
通管９および電磁弁10を介して水槽12と連通している通
水管11が連結しており、通水管11の途中には補給タンク
13から伸びてきて電磁弁14を有する給水管15が接続して
いる。また、通水管11における連通管９と電磁弁10の間
には電磁弁16を備えた排水管17が接続している。
【００１８】下端の先端が鋭角な固定電極７と導体８に
接続している検出回路18は低周波発振器19、抵抗器20、
入力増幅器21、バンドパスフィルタ22、整流回路23、コ
ンパレーター24からなり、固定電極７に水面が触れる
と、検出回路は低周波発振器−抵抗器−固定電極−水−
導体−低周波数発振器と閉回路となり、電流Ｉが流れ
る。この電流は低周波発振器19により出力される。この
電流Ｉにより抵抗器20には電位差が生じて入力増幅器21
に入力される。入力増幅器21の出力はバンドパスフィル
タ22により低周波発振器19から出力された周波数成分の
信号だけが選定され、さらにバンドパスフィルタ22の出
力は交流成分なので整流回路23を通して直流成分に変換
してコンパレーター24に入力される。コンパレーター24
は直流成分が一定レベルに達すると出力信号を発生し
て、パルス発振器６に作動信号として発するようにして
いる。
接続している検出回路18は低周波発振器19、抵抗器20、
入力増幅器21、バンドパスフィルタ22、整流回路23、コ
ンパレーター24からなり、固定電極７に水面が触れる
と、検出回路は低周波発振器−抵抗器−固定電極−水−
導体−低周波数発振器と閉回路となり、電流Ｉが流れ
る。この電流は低周波発振器19により出力される。この
電流Ｉにより抵抗器20には電位差が生じて入力増幅器21
に入力される。入力増幅器21の出力はバンドパスフィル
タ22により低周波発振器19から出力された周波数成分の
信号だけが選定され、さらにバンドパスフィルタ22の出
力は交流成分なので整流回路23を通して直流成分に変換
してコンパレーター24に入力される。コンパレーター24
は直流成分が一定レベルに達すると出力信号を発生し
て、パルス発振器６に作動信号として発するようにして
いる。
【００１９】パルス発振器６は検出回路18からの出力信
号により零点設定時から第２次加圧時まで、および第２
次加圧時から除圧時までのビューレット１の昇動中にお
ける駆動軸２の回転数に比例した各パルス数を計算器５
に発振する。計算器５はそのパルス数を液量に換算し
て、零点設定時から第２次加圧時までの液の増加量すな
わち全増加量と、第２次加圧時から除圧時までの液の減
少量を差し引いた恒久増加量とを算出して表示する。
号により零点設定時から第２次加圧時まで、および第２
次加圧時から除圧時までのビューレット１の昇動中にお
ける駆動軸２の回転数に比例した各パルス数を計算器５
に発振する。計算器５はそのパルス数を液量に換算し
て、零点設定時から第２次加圧時までの液の増加量すな
わち全増加量と、第２次加圧時から除圧時までの液の減
少量を差し引いた恒久増加量とを算出して表示する。
【００２０】ボンベＢの加圧機構系は加圧器25と、ボン
ベＢの吊下管26へ至る送水管27と、この送水管27途上の
加圧用電磁弁28および該管27から分岐して設けられた除
圧用電磁弁29とを備えていて、この加圧機構系を含む上
記作動および制御は適時作動するようコントロールされ
ていて、自動或いは任意に手動操作可能にしてある。
ベＢの吊下管26へ至る送水管27と、この送水管27途上の
加圧用電磁弁28および該管27から分岐して設けられた除
圧用電磁弁29とを備えていて、この加圧機構系を含む上
記作動および制御は適時作動するようコントロールされ
ていて、自動或いは任意に手動操作可能にしてある。
【００２１】次にボンベＢの耐圧測定状態を自動測定の
場合で説明すると、水槽12内にボンベＢを吊り下げて蓋
30で密閉すると共に弁31から空気抜きする。このとき電
磁弁29は開いているが、他の電磁弁10，14，28，16は閉
じている。そして密閉および空気抜き完了後、弁31，31
を閉じ、次いで電磁弁10を開き、設定完了する。
場合で説明すると、水槽12内にボンベＢを吊り下げて蓋
30で密閉すると共に弁31から空気抜きする。このとき電
磁弁29は開いているが、他の電磁弁10，14，28，16は閉
じている。そして密閉および空気抜き完了後、弁31，31
を閉じ、次いで電磁弁10を開き、設定完了する。
【００２２】然る後、零点調整に移り、電磁弁14は開
き、補給水タンク13からの水が給水管15を通り水槽12内
に満水すると同時にモーター４の駆動で昇降せるビュー
レット１内に流入して、水面が上昇して固定電極７下端
に触れるまで補給されたとき、これを固定電極７が検知
して電磁弁14を閉じる。この時点でビューレット１内の
液の水位は固定電極７下端よりも上位にある。
き、補給水タンク13からの水が給水管15を通り水槽12内
に満水すると同時にモーター４の駆動で昇降せるビュー
レット１内に流入して、水面が上昇して固定電極７下端
に触れるまで補給されたとき、これを固定電極７が検知
して電磁弁14を閉じる。この時点でビューレット１内の
液の水位は固定電極７下端よりも上位にある。
【００２３】上記電磁弁14が閉じられた後、正転せる駆
動軸２によりビューレット１は降動し、ビューレット１
内の液の水面が固定電極７下端から離れた瞬間に、水位
検出要素Ａはその水位を検知して出力信号をパルス発振
器６に伝えて零点レベルとして設定する。次いでビュー
レット１は降動し停止する。
動軸２によりビューレット１は降動し、ビューレット１
内の液の水面が固定電極７下端から離れた瞬間に、水位
検出要素Ａはその水位を検知して出力信号をパルス発振
器６に伝えて零点レベルとして設定する。次いでビュー
レット１は降動し停止する。
【００２４】かくして零点設定が完了した後、第一次加
圧に以降し、電磁弁28が開き、ボンベＢ内には加圧器25
からの水が圧入して２５kg／cm2 まで加圧した時点で電
磁弁28は一定時間閉じ、圧力洩れを調べた後、再び電磁
弁28は開いて第二次加圧に移行して３１kg／cm2 まで加
圧する。このときビューレット１内の水位はボンベＢの
膨脹度合に比例して上昇している。同圧力に達した時に
電磁弁28は３０秒間閉じ、それと同時にビューレット１
は下降し始め、水面が再び固定電極７から離れた瞬間、
これを検知した水位検出要素Ａからの信号がパルス発振
器６に送られて、ビューレット１が下降を停止す３と共
にこのビューレットの零点設定時から降動停止時までの
パルス数すなわち上記零点設定時から第二次加圧時まで
の液の増加量すなわちボンベＢの全増加量が計算器５に
より算出されて表示される。
圧に以降し、電磁弁28が開き、ボンベＢ内には加圧器25
からの水が圧入して２５kg／cm2 まで加圧した時点で電
磁弁28は一定時間閉じ、圧力洩れを調べた後、再び電磁
弁28は開いて第二次加圧に移行して３１kg／cm2 まで加
圧する。このときビューレット１内の水位はボンベＢの
膨脹度合に比例して上昇している。同圧力に達した時に
電磁弁28は３０秒間閉じ、それと同時にビューレット１
は下降し始め、水面が再び固定電極７から離れた瞬間、
これを検知した水位検出要素Ａからの信号がパルス発振
器６に送られて、ビューレット１が下降を停止す３と共
にこのビューレットの零点設定時から降動停止時までの
パルス数すなわち上記零点設定時から第二次加圧時まで
の液の増加量すなわちボンベＢの全増加量が計算器５に
より算出されて表示される。
【００２５】かくして全増加量を測定したる後、ただち
に恒久増加量の測定に移り、上記３０秒タイマーが切れ
ると同時に除圧用電磁弁29が開き、ボンベＢは除圧され
る。それにともないビューレット１内の水位はボンベの
縮少度合に見合い降下する。そして除圧と同時にビュー
レット１は昇動し、水面が固定電極７に接触した瞬間に
水位検出要素Ａは信号をパルス発振器６に発し、ビュー
レット１が昇動を停止する一方、パルス発振器６は先の
全増加量測定時から除圧後までの液の水位差に相当する
パルス数を計算器５に送り、計算器５は送られてきたパ
ルス数を換算してボンベＢの恒久増加量を算出し表示す
る。
に恒久増加量の測定に移り、上記３０秒タイマーが切れ
ると同時に除圧用電磁弁29が開き、ボンベＢは除圧され
る。それにともないビューレット１内の水位はボンベの
縮少度合に見合い降下する。そして除圧と同時にビュー
レット１は昇動し、水面が固定電極７に接触した瞬間に
水位検出要素Ａは信号をパルス発振器６に発し、ビュー
レット１が昇動を停止する一方、パルス発振器６は先の
全増加量測定時から除圧後までの液の水位差に相当する
パルス数を計算器５に送り、計算器５は送られてきたパ
ルス数を換算してボンベＢの恒久増加量を算出し表示す
る。
【００２６】斯様にしてボンベＢの全増加量および恒久
増加量が自動的に測定記録されたる後、各機構系は当初
に復帰し、且つ電磁弁16が開いてビューレット１内は排
水され、再び次のボンベＢの耐圧測定に移行する。
増加量が自動的に測定記録されたる後、各機構系は当初
に復帰し、且つ電磁弁16が開いてビューレット１内は排
水され、再び次のボンベＢの耐圧測定に移行する。
【００２７】これにより、差動増幅器が検知端と回路と
の接続線に誘導される電源周波数成分などのノイズを除
去して働くため、同ノイズの影響を排除できる。そし
て、バンドパスフィルターが検知端からの信号をノイズ
成分（電源周波数成分）をカットし、低周波発振器で発
生されるところの装置内で使用される電源周波数（５０
Ｈｚ，６０Ｈｚなど）と異なる特有の周波数成分を通電
して働くから誤動をなくすことができる。
の接続線に誘導される電源周波数成分などのノイズを除
去して働くため、同ノイズの影響を排除できる。そし
て、バンドパスフィルターが検知端からの信号をノイズ
成分（電源周波数成分）をカットし、低周波発振器で発
生されるところの装置内で使用される電源周波数（５０
Ｈｚ，６０Ｈｚなど）と異なる特有の周波数成分を通電
して働くから誤動をなくすことができる。
【００２８】前記実施例では、駆動軸２の回転をモータ
ー４で行い、駆動軸２の回転数に比例したパルス数をパ
ルス発振器６から計算器５に発振するように構成した
が、これに限定されず、例えば、モーター４をサーボモ
ーター（パルス＆エンコーダー）に変えて、パルス発振
器６および計算器５と代用させる態様もある。（図示せ
ず）
ー４で行い、駆動軸２の回転数に比例したパルス数をパ
ルス発振器６から計算器５に発振するように構成した
が、これに限定されず、例えば、モーター４をサーボモ
ーター（パルス＆エンコーダー）に変えて、パルス発振
器６および計算器５と代用させる態様もある。（図示せ
ず）
【００２９】
Ａ．請求項１により、ボンベの耐圧測定時に零点調整を
するに際して、水槽およびビューレットへ補給して、ビ
ューレット内の水位が上昇して固定電極に触れるのにと
もない、給水管の弁を閉弁して給水を停止することがで
きて、零点設定のための準備を整えることができる。
するに際して、水槽およびビューレットへ補給して、ビ
ューレット内の水位が上昇して固定電極に触れるのにと
もない、給水管の弁を閉弁して給水を停止することがで
きて、零点設定のための準備を整えることができる。
【００３０】Ｂ．同項により、水槽への補給とは別に、
ビューレット内への補給のみによって、零点設定のため
の調整準備を整えることができるため、オーバーフロー
タンクを不用とすることができ、同タンクの設備増によ
る経済性の問題、補給タンクからの給水をオーバーフロ
ータンクの溢水口より溢れ出るまで行うことによる作業
時間および作業能率の問題、オーバーフロータンクの溢
水口と固定電極下端との上下位置関係が不正確である場
合の零点設定不良の問題等の諸問題を一挙に解決でき
る。
ビューレット内への補給のみによって、零点設定のため
の調整準備を整えることができるため、オーバーフロー
タンクを不用とすることができ、同タンクの設備増によ
る経済性の問題、補給タンクからの給水をオーバーフロ
ータンクの溢水口より溢れ出るまで行うことによる作業
時間および作業能率の問題、オーバーフロータンクの溢
水口と固定電極下端との上下位置関係が不正確である場
合の零点設定不良の問題等の諸問題を一挙に解決でき
る。
【００３１】Ｃ．同項により、直接水面を検出するので
正確である。低周波発振器を用いているので、接触面の
汚れが少ない。また、通電する接触圧のバラツキが少な
い。機器内に使用している商用電源による誤差を無視出
来る。水が汚れるにつれて水の抵抗が小さくなるのでよ
り正確な測定が出来る。低周波発振器を使用しているた
め、検出回路に直流電流を用いた場合における電極の化
学変化をなくして、長時間安定した正確な水面検出がで
きると共に高周波電流を用いた場合の水抵抗が大きくて
検出感度が低下する不都合も生じない。ボンベの耐圧測
定を正確にできる。
正確である。低周波発振器を用いているので、接触面の
汚れが少ない。また、通電する接触圧のバラツキが少な
い。機器内に使用している商用電源による誤差を無視出
来る。水が汚れるにつれて水の抵抗が小さくなるのでよ
り正確な測定が出来る。低周波発振器を使用しているた
め、検出回路に直流電流を用いた場合における電極の化
学変化をなくして、長時間安定した正確な水面検出がで
きると共に高周波電流を用いた場合の水抵抗が大きくて
検出感度が低下する不都合も生じない。ボンベの耐圧測
定を正確にできる。
【００３２】Ｄ．請求項２により、通水管には弁を有す
る排水管が接続してため、測定に先立つ給水開始の前に
ビューレット内を排水して、零点設定のための調整準備
に際して、準備態勢を事前に整えることができる。
る排水管が接続してため、測定に先立つ給水開始の前に
ビューレット内を排水して、零点設定のための調整準備
に際して、準備態勢を事前に整えることができる。
【００３３】Ｅ．請求項３により、固定電極は先端が鋭
角状であるため、水位の検出精度が向上する。
角状であるため、水位の検出精度が向上する。
【図１】 本考案の一実施例を示すシステム図。
【図２】 検出回路の回路図。
Ａ 水位検出要素 Ｂ ボンベ １ ビューレット ２ 駆動軸 ５ 計算器 ６ パルス発振器（パ
ルス発振要素） ７ 固定電極 ８ 導体 11 通水管 12 水槽 14 給水管の電磁弁（弁） 15 給水管 16 排水管の電磁弁（弁） 17 排水管 18 検出回路 19 低周波発振器 20 抵抗器
ルス発振要素） ７ 固定電極 ８ 導体 11 通水管 12 水槽 14 給水管の電磁弁（弁） 15 給水管 16 排水管の電磁弁（弁） 17 排水管 18 検出回路 19 低周波発振器 20 抵抗器
Claims (3)
- 【請求項１】 水槽内と通水管で連通しているビューレ
ット、ビューレットを昇降駆動する駆動軸、パルス数を
液量に換算する計算器と連絡していて、駆動軸の回転数
に比例してパルス数を発振するパルス発振要素、ビュー
レット内にその上端開口から降設された固定電極、ビュ
ーレット下端における通水管との間に設けられた導体と
上記固定電極とに接続していて、低周波発振器を有する
検出回路を有し、前記通水管に連通状の給水管から弁を
経て水槽およびビューレットへの補給につれて、ビュー
レット内の水面が上昇して固定電極に触れるのにともな
い出力信号を前記弁に閉弁の作動信号として発し、且つ
駆動軸によるビューレットの昇降につれて、ビューレッ
ト内の水面が固定電極と触れるのにともない検出回路で
その抵抗器に生じる電位差を出力信号に変換して、その
出力信号を上記パルス発振要素に作動信号として発する
水位検出要素を備えているボンベの自動耐圧測定装置に
おける水位差測定器。 - 【請求項２】 前記通水管に、弁を有する排水管が接続
していることを特徴とする請求項１記載のボンベの自動
耐圧測定装置における水位差測定器。 - 【請求項３】 前記固定電極は先端が鋭角状であること
を特徴とする請求項１または２記載のボンベの自動耐圧
測定装置における水位差測定器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6253254A JP2804893B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | ボンベの自動耐圧測定装置における水位差測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6253254A JP2804893B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | ボンベの自動耐圧測定装置における水位差測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08122235A true JPH08122235A (ja) | 1996-05-17 |
| JP2804893B2 JP2804893B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=17248720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6253254A Expired - Fee Related JP2804893B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | ボンベの自動耐圧測定装置における水位差測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2804893B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103423877A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-04 | 浙江大学 | 电热水器内胆的脉冲压力检测系统和低耗检测方法 |
| CN104043489A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 中国海洋石油总公司 | 立式深水环境模拟测试装置 |
| CN104165735A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-11-26 | 浙江工业大学 | 一种气瓶气密性试验成套装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222669U (ja) * | 1988-07-30 | 1990-02-15 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP6253254A patent/JP2804893B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0222669U (ja) * | 1988-07-30 | 1990-02-15 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103423877A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-12-04 | 浙江大学 | 电热水器内胆的脉冲压力检测系统和低耗检测方法 |
| CN104165735A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-11-26 | 浙江工业大学 | 一种气瓶气密性试验成套装置 |
| CN104043489A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 中国海洋石油总公司 | 立式深水环境模拟测试装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2804893B2 (ja) | 1998-09-30 |
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