JPH08121979A - 直接接触式復水器 - Google Patents
直接接触式復水器Info
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- JPH08121979A JPH08121979A JP26341394A JP26341394A JPH08121979A JP H08121979 A JPH08121979 A JP H08121979A JP 26341394 A JP26341394 A JP 26341394A JP 26341394 A JP26341394 A JP 26341394A JP H08121979 A JPH08121979 A JP H08121979A
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- cooling water
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ガス滞留による真空度の低下を防止して凝縮性
能の劣化のない高性能のものとする。 【構成】下部胴体２の中央部に長手方向に伸延させて、
ガス冷却室５Ａと、冷却水母配管６Ａに連通する冷却水
供給管１０Ａが接続され下面にノズル１２Ａを付設した
水室１１Ａと、下部に多数のガス入口孔１８をもち端部
にガス排出口１５Ａをもつガス集合管１７が付設されガ
ス通流孔１４Ａによりガス冷却室５Ａと連通するガス流
通室１３Ａとからなるガス冷却装置を配置し、その両側
の隔壁３Ａにより隔てられた空間に長手方向に伸延する
冷却水母配管６Ａとこれに連通する冷却水分配管７Ａと
ノズル８Ａとを配置して凝縮室４Ａを形成する。また下
部胴体２の底部には復水を貯えるホットウェル９を配
し、上部には上記タービンからの排気蒸気を導入する上
部胴体１を配する。
能の劣化のない高性能のものとする。 【構成】下部胴体２の中央部に長手方向に伸延させて、
ガス冷却室５Ａと、冷却水母配管６Ａに連通する冷却水
供給管１０Ａが接続され下面にノズル１２Ａを付設した
水室１１Ａと、下部に多数のガス入口孔１８をもち端部
にガス排出口１５Ａをもつガス集合管１７が付設されガ
ス通流孔１４Ａによりガス冷却室５Ａと連通するガス流
通室１３Ａとからなるガス冷却装置を配置し、その両側
の隔壁３Ａにより隔てられた空間に長手方向に伸延する
冷却水母配管６Ａとこれに連通する冷却水分配管７Ａと
ノズル８Ａとを配置して凝縮室４Ａを形成する。また下
部胴体２の底部には復水を貯えるホットウェル９を配
し、上部には上記タービンからの排気蒸気を導入する上
部胴体１を配する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地熱発電所等の蒸気タ
ービンから排出される水蒸気とその他のガスとの混合気
流に冷却水を噴霧して水蒸気を凝縮させて復水を抽出
し、さらに非凝縮ガスを冷却して取り出す直接接触式復
水器に関する。
ービンから排出される水蒸気とその他のガスとの混合気
流に冷却水を噴霧して水蒸気を凝縮させて復水を抽出
し、さらに非凝縮ガスを冷却して取り出す直接接触式復
水器に関する。
【０００２】
【従来の技術】地熱発電所等の蒸気タービンに用いられ
る直接接触式復水器においては、排気蒸気を凝縮室に導
き、冷却水を噴霧して冷却し凝縮させているが、伝熱性
能を上げて凝縮効率を高めるために凝縮室を真空に保持
する方法が採られている。しかしながらタービン排気蒸
気には非凝縮ガスが含まれており、これらのガスが凝縮
室に滞留すると真空度が低下して伝熱性能が低下してし
まうので、外部に取り出すことが必要になる。これらの
ガスを取り出す抽出機の所要容量は、ガス温度により影
響され、ガス温度が高いほど所要容量が大きくなる。し
たがって、一般にガスを冷却して温度を下げたのち取り
出す方法が採られている。
る直接接触式復水器においては、排気蒸気を凝縮室に導
き、冷却水を噴霧して冷却し凝縮させているが、伝熱性
能を上げて凝縮効率を高めるために凝縮室を真空に保持
する方法が採られている。しかしながらタービン排気蒸
気には非凝縮ガスが含まれており、これらのガスが凝縮
室に滞留すると真空度が低下して伝熱性能が低下してし
まうので、外部に取り出すことが必要になる。これらの
ガスを取り出す抽出機の所要容量は、ガス温度により影
響され、ガス温度が高いほど所要容量が大きくなる。し
たがって、一般にガスを冷却して温度を下げたのち取り
出す方法が採られている。
【０００３】図４は、この種の従来の直接接触式復水
器、特にそのガス冷却装置を示す要部断面図（特開昭５
９−１６７６９０号公報参照）である。図において、直
接接触式復水器は、蒸気タービンから排出される水蒸気
とその他のガスとの混合気流を導入する上部胴体１、真
空に保持する下部胴体２、下部胴体２の内部の復水器長
手方向の中央部分に配置された凝縮室４、底部において
開口する隔壁３により区画された凝縮室４の両側の空間
に下側より上側へ順次配置されたガス冷却室５、水室１
１およびガス流通室１３により構成されている。凝縮室
４には、下部胴体２の底部に配管された冷却水母配管
６、冷却水母配管６に連通し複数のノズル８が付設され
た複数の冷却水分配管７、さらに復水を溜めるホットウ
ェル９が組み込まれている。また水室１１には、冷却水
母配管６に連通した冷却水供給管１０が接続され、ガス
冷却室５に面した下側に複数のノズル１２が組み込まれ
ており、さらにガス冷却室５とガス流通室１３とを連通
させる複数のガス通流孔１４が設置されている。また、
ガス流通室１３の端面には冷却されたガスを外部に取り
出すガス排出口１５が設置されている。
器、特にそのガス冷却装置を示す要部断面図（特開昭５
９−１６７６９０号公報参照）である。図において、直
接接触式復水器は、蒸気タービンから排出される水蒸気
とその他のガスとの混合気流を導入する上部胴体１、真
空に保持する下部胴体２、下部胴体２の内部の復水器長
手方向の中央部分に配置された凝縮室４、底部において
開口する隔壁３により区画された凝縮室４の両側の空間
に下側より上側へ順次配置されたガス冷却室５、水室１
１およびガス流通室１３により構成されている。凝縮室
４には、下部胴体２の底部に配管された冷却水母配管
６、冷却水母配管６に連通し複数のノズル８が付設され
た複数の冷却水分配管７、さらに復水を溜めるホットウ
ェル９が組み込まれている。また水室１１には、冷却水
母配管６に連通した冷却水供給管１０が接続され、ガス
冷却室５に面した下側に複数のノズル１２が組み込まれ
ており、さらにガス冷却室５とガス流通室１３とを連通
させる複数のガス通流孔１４が設置されている。また、
ガス流通室１３の端面には冷却されたガスを外部に取り
出すガス排出口１５が設置されている。
【０００４】上記の構成において、冷却水を冷却水母配
管６に流通させ、冷却水分配管７のノズル８から凝縮室
４内へ噴霧するとともに、冷却水供給管１０を通して水
室１１に送りノズル１２からガス冷却室５内に噴霧す
る。上部胴体１を通して下部胴体２の内部へと導かれた
蒸気タービンからの排気蒸気は、凝縮室４内で噴霧され
た冷却水と直接接触して熱交換が行われ、冷却される。
得られた復水と冷却水とはホットウェル９に流れ、復水
出口１６より外部へ取り出される。一方、ガスは凝縮室
４内で凝縮しなかった蒸気とともにガス冷却室５へと流
れ、ノズル１２から噴霧された冷却水と直接接触して熱
交換が行われ、凝縮して得られた復水と冷却水はホット
ウェル９に流れ、冷却されたガスはガス流通孔１４を通
りガス流通室１３へと集められ、ガス排出口１５から外
部に抽出される。したがって、この方式の直接接触式復
水器のガス冷却装置では、ガス冷却室５へと送られた未
凝縮の蒸気を含んだガスが、複数のノズル１２から微粒
となって分散されて噴霧される冷却水の対向流と直接接
触することとなるので、高い熱交換効率を得ることがで
き、水分が少なく低温に冷却されたガスを得ることがで
きる。
管６に流通させ、冷却水分配管７のノズル８から凝縮室
４内へ噴霧するとともに、冷却水供給管１０を通して水
室１１に送りノズル１２からガス冷却室５内に噴霧す
る。上部胴体１を通して下部胴体２の内部へと導かれた
蒸気タービンからの排気蒸気は、凝縮室４内で噴霧され
た冷却水と直接接触して熱交換が行われ、冷却される。
得られた復水と冷却水とはホットウェル９に流れ、復水
出口１６より外部へ取り出される。一方、ガスは凝縮室
４内で凝縮しなかった蒸気とともにガス冷却室５へと流
れ、ノズル１２から噴霧された冷却水と直接接触して熱
交換が行われ、凝縮して得られた復水と冷却水はホット
ウェル９に流れ、冷却されたガスはガス流通孔１４を通
りガス流通室１３へと集められ、ガス排出口１５から外
部に抽出される。したがって、この方式の直接接触式復
水器のガス冷却装置では、ガス冷却室５へと送られた未
凝縮の蒸気を含んだガスが、複数のノズル１２から微粒
となって分散されて噴霧される冷却水の対向流と直接接
触することとなるので、高い熱交換効率を得ることがで
き、水分が少なく低温に冷却されたガスを得ることがで
きる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように従来の直
接接触式復水器においては、そのガス冷却装置を熱交換
効率の優れた構成とするよう特に配慮して構成されてい
る。しかしながら、このように構成された装置において
も、凝縮室４内で凝縮しなかった蒸気を含んだガスが、
必ずしも円滑にガス冷却室５へと流れないで、凝縮室４
内で渦流を形成して滞留してしまい、そのため真空度が
低下して、導入された排気蒸気とノズル８より噴霧され
る冷却水との伝熱性能が劣化し、蒸気を十分に凝縮する
ことができなくなってしまうという問題点があった。
接接触式復水器においては、そのガス冷却装置を熱交換
効率の優れた構成とするよう特に配慮して構成されてい
る。しかしながら、このように構成された装置において
も、凝縮室４内で凝縮しなかった蒸気を含んだガスが、
必ずしも円滑にガス冷却室５へと流れないで、凝縮室４
内で渦流を形成して滞留してしまい、そのため真空度が
低下して、導入された排気蒸気とノズル８より噴霧され
る冷却水との伝熱性能が劣化し、蒸気を十分に凝縮する
ことができなくなってしまうという問題点があった。
【０００６】また、ガス冷却室５で冷却された冷却ガス
は、ガス流通孔１４を通してガス流通室１３へと集めら
れ、ガス排出口１５から抽出される構成であるので、ガ
ス流通室１３内で流れの滞留が生じて、各ガス流通孔１
４を通る冷却ガスを均一に抽出できないという難点があ
る。本発明は上記の課題を考慮してなされたもので、そ
の目的は、凝縮室でのガスの滞留を防止して伝熱性能の
低下による凝縮性能の劣化を無くするともに、さらに、
ガス冷却室で冷却された冷却ガスを滞留させることなく
均一に抽出する高性能の直接接触式復水器を提供するこ
とにある。
は、ガス流通孔１４を通してガス流通室１３へと集めら
れ、ガス排出口１５から抽出される構成であるので、ガ
ス流通室１３内で流れの滞留が生じて、各ガス流通孔１
４を通る冷却ガスを均一に抽出できないという難点があ
る。本発明は上記の課題を考慮してなされたもので、そ
の目的は、凝縮室でのガスの滞留を防止して伝熱性能の
低下による凝縮性能の劣化を無くするともに、さらに、
ガス冷却室で冷却された冷却ガスを滞留させることなく
均一に抽出する高性能の直接接触式復水器を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明においては、蒸気タービンから排出される
水蒸気と非凝縮ガスとの混合気流を導入し、凝縮室にお
いて噴霧される冷却水に直接接触させて水蒸気を冷却
し、凝縮させて復水を抽出し、さらにガス冷却装置にお
いて非凝縮ガスを冷却して排出口より排出する直接接触
式復水器において、前記凝縮室を、下部平面において復
水器の長手方向に伸延する一対の冷却水母配管と、該冷
却水母配管より略鉛直方向上方に分岐する複数の冷却水
分配管と、該冷却水分配管に付設され冷却水を噴霧する
多数のノズルとを備えるものとし、かつ、前記ガス冷却
装置が、復水器の長手方向に伸延し下方に開口する隔壁
により前記凝縮室と隔てられる中央部の空間に、噴霧さ
れる冷却水によりガスを冷却するガス冷却室と、前記冷
却水母配管より分岐する冷却水供給管が接続され前記ガ
ス冷却室に冷却水を噴霧する多数のノズルを下面に有す
る水室と、該水室に設けられた複数のガス通流孔により
前記ガス冷却室と連通し、長手方向端部にガス排出口を
有するガス流通室とを、復水器の長手方向に伸延して、
下方より上方に順次配置して形成するものとする。
めに、本発明においては、蒸気タービンから排出される
水蒸気と非凝縮ガスとの混合気流を導入し、凝縮室にお
いて噴霧される冷却水に直接接触させて水蒸気を冷却
し、凝縮させて復水を抽出し、さらにガス冷却装置にお
いて非凝縮ガスを冷却して排出口より排出する直接接触
式復水器において、前記凝縮室を、下部平面において復
水器の長手方向に伸延する一対の冷却水母配管と、該冷
却水母配管より略鉛直方向上方に分岐する複数の冷却水
分配管と、該冷却水分配管に付設され冷却水を噴霧する
多数のノズルとを備えるものとし、かつ、前記ガス冷却
装置が、復水器の長手方向に伸延し下方に開口する隔壁
により前記凝縮室と隔てられる中央部の空間に、噴霧さ
れる冷却水によりガスを冷却するガス冷却室と、前記冷
却水母配管より分岐する冷却水供給管が接続され前記ガ
ス冷却室に冷却水を噴霧する多数のノズルを下面に有す
る水室と、該水室に設けられた複数のガス通流孔により
前記ガス冷却室と連通し、長手方向端部にガス排出口を
有するガス流通室とを、復水器の長手方向に伸延して、
下方より上方に順次配置して形成するものとする。
【０００８】さらに、上記において、前記ガス流通室
を、端部にガス排出口を有し下半部に多数のガス入口孔
を有するガス集合管を、ガス流通室の長手方向に伸延し
て付設し形成することとする。また、上記において、前
記ガス流通室を、分離板により隔てられた２つのガス流
通室から構成し、かつそれぞれのガス流通室に互いに独
立したガス排気系統に接続されたガス集合管を付設し形
成することとする。
を、端部にガス排出口を有し下半部に多数のガス入口孔
を有するガス集合管を、ガス流通室の長手方向に伸延し
て付設し形成することとする。また、上記において、前
記ガス流通室を、分離板により隔てられた２つのガス流
通室から構成し、かつそれぞれのガス流通室に互いに独
立したガス排気系統に接続されたガス集合管を付設し形
成することとする。
【０００９】
【作用】上記のように、直接接触式復水器の凝縮室を、
下部平面において復水器の長手方向に伸延する一対の冷
却水母配管と、この冷却水母配管より略鉛直方向上方に
分岐する複数の冷却水分配管と、この冷却水分配管に付
設される多数のノズルとを備えるものとし、さらに、そ
のガス冷却装置を、復水器の長手方向に伸延し下方に開
口する隔壁により凝縮室と隔てられた中央部の空間に、
ガス冷却室、水室、およびガス流通室を、復水器の長手
方向に伸延して、下方より上方に順次配置して形成する
こととすれば、凝縮室は、復水器の水平断面において長
手方向に直交する幅の狭い方向の両側に配置されること
となり、中央部にガス冷却装置が配置されることとな
る。したがって、復水器の上部より導入された蒸気ター
ビンからの排気蒸気は、２つの凝縮室に分流して下方へ
と流れ、冷却、凝縮されたのち、凝縮しなかった蒸気お
よびガスは、下方の開口部より中央部のガス冷却装置へ
と合流して入り、上方に流れてガス冷却室で凝縮し、非
凝縮ガスはさらにガス流通室へと上方に流れて排出され
ることになる。このとき排気蒸気の流路となる２つの凝
縮室およびガス冷却装置の水平断面は、いずれも幅が狭
く細長い矩形断面をもつこととなるので、排気蒸気はほ
ぼ層流状に流れてガス流通室へと導かれることとなり、
従来例で見られた渦流発生に伴うガスの滞留はほぼ防止
される。したがってガスの滞留による真空度の低下に起
因する凝縮性能の低下がほぼ防止されることとなる。
下部平面において復水器の長手方向に伸延する一対の冷
却水母配管と、この冷却水母配管より略鉛直方向上方に
分岐する複数の冷却水分配管と、この冷却水分配管に付
設される多数のノズルとを備えるものとし、さらに、そ
のガス冷却装置を、復水器の長手方向に伸延し下方に開
口する隔壁により凝縮室と隔てられた中央部の空間に、
ガス冷却室、水室、およびガス流通室を、復水器の長手
方向に伸延して、下方より上方に順次配置して形成する
こととすれば、凝縮室は、復水器の水平断面において長
手方向に直交する幅の狭い方向の両側に配置されること
となり、中央部にガス冷却装置が配置されることとな
る。したがって、復水器の上部より導入された蒸気ター
ビンからの排気蒸気は、２つの凝縮室に分流して下方へ
と流れ、冷却、凝縮されたのち、凝縮しなかった蒸気お
よびガスは、下方の開口部より中央部のガス冷却装置へ
と合流して入り、上方に流れてガス冷却室で凝縮し、非
凝縮ガスはさらにガス流通室へと上方に流れて排出され
ることになる。このとき排気蒸気の流路となる２つの凝
縮室およびガス冷却装置の水平断面は、いずれも幅が狭
く細長い矩形断面をもつこととなるので、排気蒸気はほ
ぼ層流状に流れてガス流通室へと導かれることとなり、
従来例で見られた渦流発生に伴うガスの滞留はほぼ防止
される。したがってガスの滞留による真空度の低下に起
因する凝縮性能の低下がほぼ防止されることとなる。
【００１０】さらに、ガス流通室を、端部にガス排出口
を有し下半部に長手方向に分散された多数のガス入口孔
を有するガス集合管を、ガス流通室の長手方向に伸延し
て付設し形成することとすれば、層流状に流れてガス流
通室へと導かれた冷却ガスは多数のガス入口孔を通して
ガス集合管に入り、管内を流れて端部のガス排出口より
外部へと排出されることとなるので、ガス入口孔の選定
によりガス流通室内でのガスの滞留を防止することが容
易となる。
を有し下半部に長手方向に分散された多数のガス入口孔
を有するガス集合管を、ガス流通室の長手方向に伸延し
て付設し形成することとすれば、層流状に流れてガス流
通室へと導かれた冷却ガスは多数のガス入口孔を通して
ガス集合管に入り、管内を流れて端部のガス排出口より
外部へと排出されることとなるので、ガス入口孔の選定
によりガス流通室内でのガスの滞留を防止することが容
易となる。
【００１１】さらにまた、ガス流通室を、分離板により
隔てられた２つのガス流通室から構成し、かつそれぞれ
のガス流通室に互いに独立したガス排気系統に接続され
たガス集合管を付設し形成することとすれば、一方のガ
ス排気系統が停止する場合にあっても他方のガス排気系
統により運転の継続が可能となる。
隔てられた２つのガス流通室から構成し、かつそれぞれ
のガス流通室に互いに独立したガス排気系統に接続され
たガス集合管を付設し形成することとすれば、一方のガ
ス排気系統が停止する場合にあっても他方のガス排気系
統により運転の継続が可能となる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の直接接触式復水器の実施例を
図面を用いて説明する。図１は、本発明の直接接触式復
水器の第１の実施例の基本構成図で、（ａ）は長手方向
の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。本実
施例の直接接触式復水器においては、真空に保持する下
部胴体２の内部の幅の狭い方向の両側に２つの凝縮室４
Ａが長手方向に伸延して配置され、その中央部にガス冷
却室５Ａ、水室１１Ａおよびガス流通室１３Ａからなる
ガス冷却装置が同じく長手方向に伸延して配置されてい
る。凝縮室４Ａの各々には、長手方向に伸延する冷却水
母配管６Ａと、冷却水母配管６Ａから鉛直方向上方に分
岐された複数の冷却水分配管７Ａとが配置され、冷却水
分配管７Ａの各々には多数の水平方向に開口したノズル
８Ａが付設されている。ガス冷却装置は、下部胴体２の
両端に接し下方に開口部をもつ逆Ｕ字形状の隔壁３Ａに
よって２つの凝縮室４Ａと隔てられており、冷却水母配
管６Ａと連通する冷却水供給管１０Ａが接続され下面に
ノズル１２Ａが付設された水室１１Ａと、その下部に位
置するガス冷却室５Ａと、水室１１Ａに設けられたガス
通流孔１４Ａによりガス冷却室５Ａと連結されたガス流
通室１３Ａから形成されており、さらにガス流通室１３
Ａには下方に長手方向に分散して配置された多数のガス
入口孔１８を有し両端にガス排出口１５Ａを有するガス
集合管１７が付設されている。なお、従来例と同様に、
復水器の底部には、凝縮して得られた復水および冷却水
を貯えるホットウェル９が設置されている。
図面を用いて説明する。図１は、本発明の直接接触式復
水器の第１の実施例の基本構成図で、（ａ）は長手方向
の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。本実
施例の直接接触式復水器においては、真空に保持する下
部胴体２の内部の幅の狭い方向の両側に２つの凝縮室４
Ａが長手方向に伸延して配置され、その中央部にガス冷
却室５Ａ、水室１１Ａおよびガス流通室１３Ａからなる
ガス冷却装置が同じく長手方向に伸延して配置されてい
る。凝縮室４Ａの各々には、長手方向に伸延する冷却水
母配管６Ａと、冷却水母配管６Ａから鉛直方向上方に分
岐された複数の冷却水分配管７Ａとが配置され、冷却水
分配管７Ａの各々には多数の水平方向に開口したノズル
８Ａが付設されている。ガス冷却装置は、下部胴体２の
両端に接し下方に開口部をもつ逆Ｕ字形状の隔壁３Ａに
よって２つの凝縮室４Ａと隔てられており、冷却水母配
管６Ａと連通する冷却水供給管１０Ａが接続され下面に
ノズル１２Ａが付設された水室１１Ａと、その下部に位
置するガス冷却室５Ａと、水室１１Ａに設けられたガス
通流孔１４Ａによりガス冷却室５Ａと連結されたガス流
通室１３Ａから形成されており、さらにガス流通室１３
Ａには下方に長手方向に分散して配置された多数のガス
入口孔１８を有し両端にガス排出口１５Ａを有するガス
集合管１７が付設されている。なお、従来例と同様に、
復水器の底部には、凝縮して得られた復水および冷却水
を貯えるホットウェル９が設置されている。
【００１３】本構成において、冷却水母配管６Ａに冷却
水を供給すると、冷却水分配管７Ａを通してノズル８Ａ
より凝縮室４Ａ内へと噴霧されるとともに、冷却水供給
管１０Ａを通して水室１１Ａに送られノズル１２Ａより
ガス冷却室５Ａ内へと噴霧される。したがって、上部胴
体１より導入された蒸気タービンの排気蒸気は、２つの
凝縮室４Ａへと分流し、凝縮室４Ａ内で噴霧された冷却
水と熱交換し、冷却、凝縮される。凝縮され得られた復
水と冷却水はホットウェル９に貯えられ、復水出口１６
Ａより外部へ取り出される。一方、非凝縮性ガスは、凝
縮室４Ａ内で凝縮しなかった蒸気とともに、２つの凝縮
室４Ａから合流してガス冷却室５Ａ内へと流れ、ノズル
１２Ａより噴霧された冷却水と熱交換し、再び冷却、凝
縮される。凝縮され得られた復水と冷却水はホットウェ
ル９へと貯えられ、冷却された非凝縮性ガスはガス通流
孔１４Ａを通りガス流通室１３Ａに入り、さらにガス入
口孔１８を通ってガス集合管１７に入って端部のガス排
出口１５Ａから外部に取り出される。
水を供給すると、冷却水分配管７Ａを通してノズル８Ａ
より凝縮室４Ａ内へと噴霧されるとともに、冷却水供給
管１０Ａを通して水室１１Ａに送られノズル１２Ａより
ガス冷却室５Ａ内へと噴霧される。したがって、上部胴
体１より導入された蒸気タービンの排気蒸気は、２つの
凝縮室４Ａへと分流し、凝縮室４Ａ内で噴霧された冷却
水と熱交換し、冷却、凝縮される。凝縮され得られた復
水と冷却水はホットウェル９に貯えられ、復水出口１６
Ａより外部へ取り出される。一方、非凝縮性ガスは、凝
縮室４Ａ内で凝縮しなかった蒸気とともに、２つの凝縮
室４Ａから合流してガス冷却室５Ａ内へと流れ、ノズル
１２Ａより噴霧された冷却水と熱交換し、再び冷却、凝
縮される。凝縮され得られた復水と冷却水はホットウェ
ル９へと貯えられ、冷却された非凝縮性ガスはガス通流
孔１４Ａを通りガス流通室１３Ａに入り、さらにガス入
口孔１８を通ってガス集合管１７に入って端部のガス排
出口１５Ａから外部に取り出される。
【００１４】本構成では、排気蒸気の流路となる２つの
凝縮室およびガス冷却装置の水平断面がいずれも幅が狭
く細長い矩形断面をもつよう形成されているので、排気
蒸気はほぼ層流状に流れてガス流通室へと導かれるの
で、渦流発生に伴うガスの滞留がほぼ防止される。した
がってガスの滞留による真空度の低下に起因する凝縮性
能の低下が抑制され、効率のよい直接接触式復水器とな
る。
凝縮室およびガス冷却装置の水平断面がいずれも幅が狭
く細長い矩形断面をもつよう形成されているので、排気
蒸気はほぼ層流状に流れてガス流通室へと導かれるの
で、渦流発生に伴うガスの滞留がほぼ防止される。した
がってガスの滞留による真空度の低下に起因する凝縮性
能の低下が抑制され、効率のよい直接接触式復水器とな
る。
【００１５】図２は、本発明の直接接触式復水器の第２
の実施例のガス冷却装置の要部断面図で、図１の基本構
成による直接接触式復水器のガス冷却装置に代替して用
いられる第２のガス冷却装置の実施例の断面図を示した
ものである。本構成のガス冷却装置においては、分離板
１９により分割された配管によりガス集合管１７Ｂおよ
び１７Ｃを形成し、同時に分離板１７によって、互いに
独立したガス流通室１３Ｂおよび１３Ｃ、同じく互いに
独立した水室１１Ｂおよび１１Ｃ、同じく互いに独立し
たガス冷却室５Ｂおよび５Ｃを形成している。したがっ
て、ガス冷却系統は、ガス冷却室５Ｂ、冷却水母配管に
連通した冷却水供給管１０Ｂが接続され下面に冷却水噴
霧用のノズル１２Ａを付設した水室１１Ｂ、およびガス
集合管１７Ｂを内蔵しガス通流孔１４Ｂを通してガス冷
却室５Ｂと連通するガス流通室１３Ｂとからなるガス冷
却系統と、同様に構成されたガス冷却室５Ｃ、水室１１
Ｃ、およびガス集合管１７Ｃを内蔵したガス流通室１３
Ｃとからなるガス冷却系統との２つの系統に分割されて
いる。
の実施例のガス冷却装置の要部断面図で、図１の基本構
成による直接接触式復水器のガス冷却装置に代替して用
いられる第２のガス冷却装置の実施例の断面図を示した
ものである。本構成のガス冷却装置においては、分離板
１９により分割された配管によりガス集合管１７Ｂおよ
び１７Ｃを形成し、同時に分離板１７によって、互いに
独立したガス流通室１３Ｂおよび１３Ｃ、同じく互いに
独立した水室１１Ｂおよび１１Ｃ、同じく互いに独立し
たガス冷却室５Ｂおよび５Ｃを形成している。したがっ
て、ガス冷却系統は、ガス冷却室５Ｂ、冷却水母配管に
連通した冷却水供給管１０Ｂが接続され下面に冷却水噴
霧用のノズル１２Ａを付設した水室１１Ｂ、およびガス
集合管１７Ｂを内蔵しガス通流孔１４Ｂを通してガス冷
却室５Ｂと連通するガス流通室１３Ｂとからなるガス冷
却系統と、同様に構成されたガス冷却室５Ｃ、水室１１
Ｃ、およびガス集合管１７Ｃを内蔵したガス流通室１３
Ｃとからなるガス冷却系統との２つの系統に分割されて
いる。
【００１６】本構成では、上記のようにガス冷却系統が
２つの系統により構成されているので、排気蒸気の流路
となるガス冷却装置の水平断面が図１に示した第１の実
施例の場合よりさらに幅の狭い細長い矩形断面をもつこ
ととなるので、排気蒸気を層流状としてガス流通室へ導
き、渦流発生に伴うガスの滞留を防止するのにより効果
がある。また、本構成では、各系統を外部のそれぞれ独
立したガス排気系統に接続して使用することができるの
で、仮に一方のガス排気系統が不調となった場合にあっ
ても、もう一方のガス排気系統により運転を持続させる
ことができることとなり、信頼性のより高い装置とな
る。
２つの系統により構成されているので、排気蒸気の流路
となるガス冷却装置の水平断面が図１に示した第１の実
施例の場合よりさらに幅の狭い細長い矩形断面をもつこ
ととなるので、排気蒸気を層流状としてガス流通室へ導
き、渦流発生に伴うガスの滞留を防止するのにより効果
がある。また、本構成では、各系統を外部のそれぞれ独
立したガス排気系統に接続して使用することができるの
で、仮に一方のガス排気系統が不調となった場合にあっ
ても、もう一方のガス排気系統により運転を持続させる
ことができることとなり、信頼性のより高い装置とな
る。
【００１７】図３は、本発明の直接接触式復水器の第３
の実施例のガス冷却装置の要部断面図で、図１の基本構
成による直接接触式復水器のガス冷却装置に代替して用
いられる第３のガス冷却装置の実施例の断面図を示した
ものである。本構成のガス冷却装置は、図２に示した第
２の実施例の場合と同様に、分離板１９により、ガス冷
却室５Ｂ、水室１１Ｂ、およびガス流通室１３Ｄとから
なるガス冷却系統と、ガス冷却室５Ｃ、水室１１Ｃ、お
よびガス流通室１３Ｅとからなるガス冷却系統の２つの
ガス冷却系統に分割して構成されているが、第２の実施
例の場合と異なり、ガス流通室１３Ｄおよび１３Ｅに、
それぞれ独立した配管よりなるガス集合管１７Ｄおよび
１７Ｅが付設されている。本構成ではガス集合管１７Ｄ
および１７Ｅの付設が容易で、かつ第２の実施例と同様
な効果が得られるとい利点がある。
の実施例のガス冷却装置の要部断面図で、図１の基本構
成による直接接触式復水器のガス冷却装置に代替して用
いられる第３のガス冷却装置の実施例の断面図を示した
ものである。本構成のガス冷却装置は、図２に示した第
２の実施例の場合と同様に、分離板１９により、ガス冷
却室５Ｂ、水室１１Ｂ、およびガス流通室１３Ｄとから
なるガス冷却系統と、ガス冷却室５Ｃ、水室１１Ｃ、お
よびガス流通室１３Ｅとからなるガス冷却系統の２つの
ガス冷却系統に分割して構成されているが、第２の実施
例の場合と異なり、ガス流通室１３Ｄおよび１３Ｅに、
それぞれ独立した配管よりなるガス集合管１７Ｄおよび
１７Ｅが付設されている。本構成ではガス集合管１７Ｄ
および１７Ｅの付設が容易で、かつ第２の実施例と同様
な効果が得られるとい利点がある。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、上述のように、蒸気タ
ービンから排出される水蒸気と非凝縮ガスとの混合気流
を導入し、凝縮室において噴霧される冷却水に直接接触
させて水蒸気を冷却し、凝縮させて復水を抽出し、さら
にガス冷却装置において非凝縮ガスを冷却して排出口よ
り排出する直接接触式復水器において、その凝縮室を、
下部平面において復水器の長手方向に伸延する一対の冷
却水母配管と、この冷却水母配管より略鉛直方向上方に
分岐する複数の冷却水分配管と、この冷却水分配管に付
設される多数のノズルとを備えるものとし、さらに、そ
のガス冷却装置を、復水器の長手方向に伸延し下方に開
口する隔壁により凝縮室と隔てられた中央部の空間に、
ガス冷却室、水室、およびガス流通室を、復水器の長手
方向に伸延して、下方より上方に順次配置して形成する
こととしたので、導入された蒸気タービンからの排気蒸
気は、２つの凝縮室に分流して下方へと層流状に流れ、
冷却、凝縮されたのち、凝縮しなかった蒸気およびガス
は、下方の開口部より中央部のガス冷却装置へと合流し
て入り、上方に層流状に流れてガス冷却室で凝縮し、非
凝縮ガスはさらにガス流通室へと上方に流れ排出される
ことになり、従来例で見られた渦流発生に伴うガスの滞
留はほぼ防止されるので、真空度の低下による凝縮性能
の低下のない、高効率の直接接触式復水器が得られるこ
ととなった。
ービンから排出される水蒸気と非凝縮ガスとの混合気流
を導入し、凝縮室において噴霧される冷却水に直接接触
させて水蒸気を冷却し、凝縮させて復水を抽出し、さら
にガス冷却装置において非凝縮ガスを冷却して排出口よ
り排出する直接接触式復水器において、その凝縮室を、
下部平面において復水器の長手方向に伸延する一対の冷
却水母配管と、この冷却水母配管より略鉛直方向上方に
分岐する複数の冷却水分配管と、この冷却水分配管に付
設される多数のノズルとを備えるものとし、さらに、そ
のガス冷却装置を、復水器の長手方向に伸延し下方に開
口する隔壁により凝縮室と隔てられた中央部の空間に、
ガス冷却室、水室、およびガス流通室を、復水器の長手
方向に伸延して、下方より上方に順次配置して形成する
こととしたので、導入された蒸気タービンからの排気蒸
気は、２つの凝縮室に分流して下方へと層流状に流れ、
冷却、凝縮されたのち、凝縮しなかった蒸気およびガス
は、下方の開口部より中央部のガス冷却装置へと合流し
て入り、上方に層流状に流れてガス冷却室で凝縮し、非
凝縮ガスはさらにガス流通室へと上方に流れ排出される
ことになり、従来例で見られた渦流発生に伴うガスの滞
留はほぼ防止されるので、真空度の低下による凝縮性能
の低下のない、高効率の直接接触式復水器が得られるこ
ととなった。
【００１９】さらに、ガス流通室を、端部にガス排出口
を有し下半部に長手方向に分散された多数のガス入口孔
を有するガス集合管を、ガス流通室の長手方向に伸延し
て付設し形成し、ガス流通室へと導かれた冷却ガスを多
数のガス入口孔を通してガス集合管に導入し端部のガス
排出口より外部へ排出することとすれば、ガス集合管の
ガス入口孔の選定によりガス流通室内でのガスの滞留が
防止され、均一に排出することのできる高効率の直接接
触式復水器が得られることとなる。
を有し下半部に長手方向に分散された多数のガス入口孔
を有するガス集合管を、ガス流通室の長手方向に伸延し
て付設し形成し、ガス流通室へと導かれた冷却ガスを多
数のガス入口孔を通してガス集合管に導入し端部のガス
排出口より外部へ排出することとすれば、ガス集合管の
ガス入口孔の選定によりガス流通室内でのガスの滞留が
防止され、均一に排出することのできる高効率の直接接
触式復水器が得られることとなる。
【００２０】さらにまた、ガス流通室を、分離板により
隔てられた２つのガス流通室から構成し、かつそれぞれ
のガス流通室に互いに独立したガス排気系統に接続され
たガス集合管を付設し形成することとすれば、一方のガ
ス排気系統が停止する場合にあっても他方のガス排気系
統により運転の継続が可能となり、運転の信頼性の高い
直接接触式復水器が得られることとなる。
隔てられた２つのガス流通室から構成し、かつそれぞれ
のガス流通室に互いに独立したガス排気系統に接続され
たガス集合管を付設し形成することとすれば、一方のガ
ス排気系統が停止する場合にあっても他方のガス排気系
統により運転の継続が可能となり、運転の信頼性の高い
直接接触式復水器が得られることとなる。
【図１】本発明の直接接触式復水器の第１の実施例の基
本構成図で、（ａ）は長手方向の断面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ断面図
本構成図で、（ａ）は長手方向の断面図、（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ａ断面図
【図２】本発明の直接接触式復水器の第２の実施例のガ
ス冷却装置の要部断面図
ス冷却装置の要部断面図
【図３】本発明の直接接触式復水器の第３の実施例のガ
ス冷却装置の要部断面図
ス冷却装置の要部断面図
【図４】従来の直接接触式復水器のガス冷却装置の要部
断面図
断面図
１ 上部胴体 ２ 下部胴体 ３，３Ａ 隔壁 ４，４Ａ 凝縮室 ５，５Ａ ガス冷却室 ５Ｂ，５Ｃ ガス冷却室 ６，６Ａ 冷却水母配管 ７，７Ａ 冷却水分配管 ８，８Ａ ノズル ９ ホットッウェル １０，１０Ａ 冷却水供給管 １１，１１Ａ 水室 １１Ｂ，１１Ｃ 水室 １２，１２Ａ ノズル １３，１３Ａ ガス流通室 １３Ｂ，１３Ｃ ガス流通室 １３Ｄ，１３Ｅ ガス流通室 １４，１４Ａ ガスガス通流孔 １４Ｂ，１４Ｃ ガスガス通流孔 １５，１５Ａ ガス排出口 １６ 復水出口 １７ ガス集合管 １７Ｂ，１７Ｃ ガス集合管 １７Ｄ，１７Ｅ ガス集合管 １８ ガス入口孔 １９ 分離板
Claims (3)
- 【請求項１】蒸気タービンから排出される水蒸気と非凝
縮ガスとの混合気流を導入し、凝縮室において噴霧され
る冷却水に直接接触させて水蒸気を冷却し、凝縮させて
復水を抽出し、さらにガス冷却装置において非凝縮ガス
を冷却して排出口より排出する直接接触式復水器におい
て、前記凝縮室が、下部平面において復水器の長手方向
に伸延する一対の冷却水母配管と、該冷却水母配管より
略鉛直方向上方に分岐する複数の冷却水分配管と、該冷
却水分配管に付設され冷却水を噴霧する多数のノズルと
を備え、かつ、前記ガス冷却装置が、復水器の長手方向
に伸延し下方に開口する隔壁により前記凝縮室と隔てら
れる中央部の空間に、噴霧される冷却水によりガスを冷
却するガス冷却室と、前記冷却水母配管より分岐する冷
却水供給管が接続され前記ガス冷却室に冷却水を噴霧す
る多数のノズルを下面に有する水室と、該水室に設けら
れた複数のガス通流孔により前記ガス冷却室と連通し、
長手方向端部にガス排出口を有するガス流通室とを、復
水器の長手方向に伸延して、下方より上方に順次配置し
てなることを特徴とする直接接触式復水器。 - 【請求項２】請求項１記載の直接接触式復水器におい
て、前記ガス流通室が、端部にガス排出口を有し下半部
に多数のガス入口孔を有するガス集合管を、前記ガス流
通室の長手方向に伸延して付設し形成されていることを
特徴とする直接接触式復水器。 - 【請求項３】請求項２記載の直接接触式復水器におい
て、前記ガス流通室が分離板により隔てられた２つのガ
ス流通室からなり、かつそれぞれのガス流通室に互いに
独立したガス排気系統に接続されるガス集合管が付設さ
れていることを特徴とする直接接触式復水器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26341394A JPH08121979A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 直接接触式復水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26341394A JPH08121979A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 直接接触式復水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08121979A true JPH08121979A (ja) | 1996-05-17 |
Family
ID=17389155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26341394A Pending JPH08121979A (ja) | 1994-10-27 | 1994-10-27 | 直接接触式復水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08121979A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010270925A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toshiba Corp | 直接接触式復水器 |
| JP2013019368A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Fuji Electric Co Ltd | 蒸気タービン用直接接触式復水器 |
| JP2015068612A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 株式会社東芝 | 直接接触式復水器 |
| CN105043127A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-11 | 佛山市真空泵厂有限公司 | 一种冷凝装置及具有该冷凝装置的真空冷凝系统 |
| CN111735318A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-02 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 一种海洋平台喷射式冷凝装置 |
-
1994
- 1994-10-27 JP JP26341394A patent/JPH08121979A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010270925A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toshiba Corp | 直接接触式復水器 |
| JP2013019368A (ja) * | 2011-07-13 | 2013-01-31 | Fuji Electric Co Ltd | 蒸気タービン用直接接触式復水器 |
| US20130152589A1 (en) * | 2011-07-13 | 2013-06-20 | Fuji Electric Co., Ltd. | Direct contact condenser for steam turbine |
| US9206708B2 (en) * | 2011-07-13 | 2015-12-08 | Fuji Electric Co., Ltd. | Direct contact condenser for a steam turbine and having a first cooling water spraying mechanism spraying cooling water downstream and a second cooling water spraying mechanism spraying cooling water in multiple directions |
| JP2015068612A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | 株式会社東芝 | 直接接触式復水器 |
| CN105043127A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-11 | 佛山市真空泵厂有限公司 | 一种冷凝装置及具有该冷凝装置的真空冷凝系统 |
| CN111735318A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-02 | 武汉第二船舶设计研究所(中国船舶重工集团公司第七一九研究所) | 一种海洋平台喷射式冷凝装置 |
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