JPH0812035B2 - 木材乾燥機の制御装置 - Google Patents
木材乾燥機の制御装置Info
- Publication number
- JPH0812035B2 JPH0812035B2 JP17114593A JP17114593A JPH0812035B2 JP H0812035 B2 JPH0812035 B2 JP H0812035B2 JP 17114593 A JP17114593 A JP 17114593A JP 17114593 A JP17114593 A JP 17114593A JP H0812035 B2 JPH0812035 B2 JP H0812035B2
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- humidity
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、木材を人工的に乾燥さ
せる木材乾燥機の制御装置に関するものである。
せる木材乾燥機の制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術として図４に示すものがあっ
た。図４において、１は略密閉された直方体状の乾燥箱
であり、前部は扉（図示省略）によって開閉され、この
前部側から台車１２に積載された木材１３を収容する。
上記乾燥箱１内の上部にファン２およびこのファン２の
下流側に電熱ヒータからなるヒーター３を配置し、ファ
ン２により発生された気流つまり空気をヒーター３によ
り加熱する。また、乾燥箱１の外部に吸引式の排湿機４
を設置し、該排湿機４により乾燥箱１内の空気湿度の上
昇を所定値に抑制する。
た。図４において、１は略密閉された直方体状の乾燥箱
であり、前部は扉（図示省略）によって開閉され、この
前部側から台車１２に積載された木材１３を収容する。
上記乾燥箱１内の上部にファン２およびこのファン２の
下流側に電熱ヒータからなるヒーター３を配置し、ファ
ン２により発生された気流つまり空気をヒーター３によ
り加熱する。また、乾燥箱１の外部に吸引式の排湿機４
を設置し、該排湿機４により乾燥箱１内の空気湿度の上
昇を所定値に抑制する。
【０００３】５はヒーター３および排湿機４を制御する
制御装置であり、図５の乾燥工程Ａにおいて、ファン２
を作動させるとともに、乾燥箱１内に設けた温度センサ
ー６および湿度センサー７の検出値を入力してヒーター
３および排湿機４をオン・オフ作動させる。例えば、乾
燥中における乾燥箱１内の空気の温度を図５の温度特性
線８で示すように約５０℃に保持し、また図５の湿度特
性線９および気圧特性線１０で示すように、湿度センサ
ー７の検出値が約７０％を超えた高湿度９ａの際に排湿
機４を作動させ、乾燥箱１内の気圧を低減１０ａさせつ
つ除湿し、湿度センサー７の検出値が約６０％以下の低
湿度９ｂになると排湿機４を停止し、乾燥箱１内を大気
圧１０ｂの状態にする。
制御装置であり、図５の乾燥工程Ａにおいて、ファン２
を作動させるとともに、乾燥箱１内に設けた温度センサ
ー６および湿度センサー７の検出値を入力してヒーター
３および排湿機４をオン・オフ作動させる。例えば、乾
燥中における乾燥箱１内の空気の温度を図５の温度特性
線８で示すように約５０℃に保持し、また図５の湿度特
性線９および気圧特性線１０で示すように、湿度センサ
ー７の検出値が約７０％を超えた高湿度９ａの際に排湿
機４を作動させ、乾燥箱１内の気圧を低減１０ａさせつ
つ除湿し、湿度センサー７の検出値が約６０％以下の低
湿度９ｂになると排湿機４を停止し、乾燥箱１内を大気
圧１０ｂの状態にする。
【０００４】これにより乾燥箱１内の木材１３の水分を
図５の水分特性線１１で示すように例えば２０％に達す
るまで乾燥させ、該２０％に達した際には図５の冷却工
程Ｂに移行する。即ち、ヒーター３および排湿機４を停
止させた後、乾燥箱１の通気窓（図示省略）を開いて外
気を導入し、乾燥箱１内の木材１３を外気温まで降下さ
せる。
図５の水分特性線１１で示すように例えば２０％に達す
るまで乾燥させ、該２０％に達した際には図５の冷却工
程Ｂに移行する。即ち、ヒーター３および排湿機４を停
止させた後、乾燥箱１の通気窓（図示省略）を開いて外
気を導入し、乾燥箱１内の木材１３を外気温まで降下さ
せる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のものは、乾
燥箱１内の空気が低湿度９ｂになった際に乾燥箱１内が
大気圧１０ｂの状態になっていたので、木材１３の芯部
の水分が表面方向に移行され難く、乾燥時に木材１３の
芯部と表面との水分差が増大して、割れ、曲がり、歪等
が発生したり、乾燥時間が延引したりする欠点があっ
た。また、乾燥箱１内を排湿機４により負圧にするよう
にしていたので、除湿効率が低下するとともに大型の排
湿機を要する欠点があった。本発明は上記欠点を解消し
た新規な木材乾燥機の制御装置を得ることを目的とす
る。
燥箱１内の空気が低湿度９ｂになった際に乾燥箱１内が
大気圧１０ｂの状態になっていたので、木材１３の芯部
の水分が表面方向に移行され難く、乾燥時に木材１３の
芯部と表面との水分差が増大して、割れ、曲がり、歪等
が発生したり、乾燥時間が延引したりする欠点があっ
た。また、乾燥箱１内を排湿機４により負圧にするよう
にしていたので、除湿効率が低下するとともに大型の排
湿機を要する欠点があった。本発明は上記欠点を解消し
た新規な木材乾燥機の制御装置を得ることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、以下の如く構成したものである。即ち、木
材を収容した乾燥箱内の空気を循環させるファンと、乾
燥箱内の空気を所定値に昇温するヒーターと、乾燥箱内
の湿度を低減させる除湿機と、乾燥機内の気圧を低減す
る減圧機とを設け、乾燥機内の湿度を検出する湿度セン
サーを設け、該湿度センサーの検出値が所定値以上にな
った際に前記除湿機を作動させるとともに前記減圧機を
停止させ、湿度センサーの検出値が所定値以下になった
際に前記除湿機を停止させるとともに前記減圧機を作動
させる制御装置を設ける構成にしたものである。
するために、以下の如く構成したものである。即ち、木
材を収容した乾燥箱内の空気を循環させるファンと、乾
燥箱内の空気を所定値に昇温するヒーターと、乾燥箱内
の湿度を低減させる除湿機と、乾燥機内の気圧を低減す
る減圧機とを設け、乾燥機内の湿度を検出する湿度セン
サーを設け、該湿度センサーの検出値が所定値以上にな
った際に前記除湿機を作動させるとともに前記減圧機を
停止させ、湿度センサーの検出値が所定値以下になった
際に前記除湿機を停止させるとともに前記減圧機を作動
させる制御装置を設ける構成にしたものである。
【０００７】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。図において、図１は本発明の実施例を示す全体構成
図、図２は本発明による制御装置のフローチャート、図
３は特性線図である。図１において、１４は台車２８に
積載された被乾燥用の木材２９を収容する略密閉された
乾燥箱であり、内部にファン１５、電熱式のヒーター１
６あるいは熱交換パイプ１６’に電磁弁１６ａ’を介し
てスチームまたは温水を流通させるパイプ式のヒーター
を設置し、ファン１５により乾燥箱１４内の空気を循環
させるとともに、ヒーター１６（１６’）により乾燥箱
１４内の空気を所定温度まで加熱する。また外部に除湿
機１７および吸引ファン式の減圧機１９を設置し、除湿
機１７により乾燥箱１４内の空気湿度の上昇を所定値に
抑制し、減圧機１９により乾燥箱１４内を所定値に減圧
する。上記除湿機１７と乾燥箱１４とを接続する流入管
１７ａおよび流出管１７ｂには、これらを開閉する電磁
弁式のバルブ１８，１８を設ける。
る。図において、図１は本発明の実施例を示す全体構成
図、図２は本発明による制御装置のフローチャート、図
３は特性線図である。図１において、１４は台車２８に
積載された被乾燥用の木材２９を収容する略密閉された
乾燥箱であり、内部にファン１５、電熱式のヒーター１
６あるいは熱交換パイプ１６’に電磁弁１６ａ’を介し
てスチームまたは温水を流通させるパイプ式のヒーター
を設置し、ファン１５により乾燥箱１４内の空気を循環
させるとともに、ヒーター１６（１６’）により乾燥箱
１４内の空気を所定温度まで加熱する。また外部に除湿
機１７および吸引ファン式の減圧機１９を設置し、除湿
機１７により乾燥箱１４内の空気湿度の上昇を所定値に
抑制し、減圧機１９により乾燥箱１４内を所定値に減圧
する。上記除湿機１７と乾燥箱１４とを接続する流入管
１７ａおよび流出管１７ｂには、これらを開閉する電磁
弁式のバルブ１８，１８を設ける。
【０００８】２０は制御装置であり、乾燥箱１４内に設
けた温度センサー２１、湿度センサー２２および気圧セ
ンサー２３の検出値（信号）を入力して前述したファン
１５、ヒーター１６、除湿機１７、バルブ１８および減
圧機１９を所定のプログラムに従って制御する。即ち、
図２に示すように、ステップＳ１にて図３の乾燥工程Ａ
がスタートされると、ステップＳ２にてファン１５が起
動され、乾燥箱１４内の空気を循環させる。次いでステ
ップＳ３〜Ｓ５にて温度センサー２１の検出値（信号）
を入力し、該検出値が例えば５０℃未満の場合にはヒー
ター１６をオン、５０℃以上の場合にはヒーター１６を
オフ作動させ、乾燥箱１４内の空気の温度を図３の温度
特性線２４で示すように約５０℃に保持する。
けた温度センサー２１、湿度センサー２２および気圧セ
ンサー２３の検出値（信号）を入力して前述したファン
１５、ヒーター１６、除湿機１７、バルブ１８および減
圧機１９を所定のプログラムに従って制御する。即ち、
図２に示すように、ステップＳ１にて図３の乾燥工程Ａ
がスタートされると、ステップＳ２にてファン１５が起
動され、乾燥箱１４内の空気を循環させる。次いでステ
ップＳ３〜Ｓ５にて温度センサー２１の検出値（信号）
を入力し、該検出値が例えば５０℃未満の場合にはヒー
ター１６をオン、５０℃以上の場合にはヒーター１６を
オフ作動させ、乾燥箱１４内の空気の温度を図３の温度
特性線２４で示すように約５０℃に保持する。
【０００９】次いでステップ６にて湿度センサー２２の
検出値を入力し、該検出値が例えば６０％以下の場合に
は、ステップＳ７にて除湿機１７を停止した後、ステッ
プＳ８にてバルブ１８，１８を閉作動させて除湿機１７
の流入管１７ａおよび流出管１７ｂを遮断する。次いで
ステップＳ９にて減圧機１９を作動させる。この減圧機
１９による乾燥箱１４内の気圧は、気圧センサー２３の
検出信号によって水頭圧３００mm以下に保持される。上
記減圧機１９の作動時間をステップ１０で監視し、これ
が３０分経過すると、ステップ１１，１３にて減圧機１
９を２０分間停止し、該減圧機１９の過剰な作動を規制
する。
検出値を入力し、該検出値が例えば６０％以下の場合に
は、ステップＳ７にて除湿機１７を停止した後、ステッ
プＳ８にてバルブ１８，１８を閉作動させて除湿機１７
の流入管１７ａおよび流出管１７ｂを遮断する。次いで
ステップＳ９にて減圧機１９を作動させる。この減圧機
１９による乾燥箱１４内の気圧は、気圧センサー２３の
検出信号によって水頭圧３００mm以下に保持される。上
記減圧機１９の作動時間をステップ１０で監視し、これ
が３０分経過すると、ステップ１１，１３にて減圧機１
９を２０分間停止し、該減圧機１９の過剰な作動を規制
する。
【００１０】前述したステップ６にて湿度センサー２２
の検出値が６０％以上の場合には、ステップ１３にて検
出値が７０％以上か否かを判断し、７０％に満たない場
合にはステップＳ６に進行し、７０％以上の場合にはス
テップＳ１４にて減圧機１９を停止させた後、ステップ
Ｓ１５にてバルブ１８，１８を開作動させて除湿機１７
の流入管１７ａおよび流出管１７ｂを開口させる。次い
でステップＳ１６にて除湿機１７を作動させる。
の検出値が６０％以上の場合には、ステップ１３にて検
出値が７０％以上か否かを判断し、７０％に満たない場
合にはステップＳ６に進行し、７０％以上の場合にはス
テップＳ１４にて減圧機１９を停止させた後、ステップ
Ｓ１５にてバルブ１８，１８を開作動させて除湿機１７
の流入管１７ａおよび流出管１７ｂを開口させる。次い
でステップＳ１６にて除湿機１７を作動させる。
【００１１】これにより、乾燥工程Ａにおける乾燥箱１
４内の空気の湿度および気圧は、図３の湿度特性線２５
および気圧特性線２６で示すように、低湿度２５ａ時に
乾燥箱１４内を負圧２６ａに、高湿度２５ｂ時に乾燥箱
１４内を大気圧２６ｂの状態にし、乾燥箱１４内の木材
２９の水分を図３の水分特性線２７で示すように例えば
２０％に達するまで乾燥させる。なお、上記温度センサ
ー２１および湿度センサー２２の設定温度および設定湿
度は、木材２９の種類によって適宜設定する。次いでス
テップ１７にて乾燥時間Ｔが予め設定した乾燥時間Ｔ１
になったか否かを判断し、乾燥時間ＴがＴ１に満たない
場合にはステップＳ２にジャンプし、乾燥時間ＴがＴ１
になった際にはステップＳ１８に進行し、次の冷却工程
Ｂ（図３）に移行する。
４内の空気の湿度および気圧は、図３の湿度特性線２５
および気圧特性線２６で示すように、低湿度２５ａ時に
乾燥箱１４内を負圧２６ａに、高湿度２５ｂ時に乾燥箱
１４内を大気圧２６ｂの状態にし、乾燥箱１４内の木材
２９の水分を図３の水分特性線２７で示すように例えば
２０％に達するまで乾燥させる。なお、上記温度センサ
ー２１および湿度センサー２２の設定温度および設定湿
度は、木材２９の種類によって適宜設定する。次いでス
テップ１７にて乾燥時間Ｔが予め設定した乾燥時間Ｔ１
になったか否かを判断し、乾燥時間ＴがＴ１に満たない
場合にはステップＳ２にジャンプし、乾燥時間ＴがＴ１
になった際にはステップＳ１８に進行し、次の冷却工程
Ｂ（図３）に移行する。
【００１２】上記冷却工程Ｂは、ヒーター１６をオフ作
動させるとともに、熱交換パイプ１６’に冷却水を流通
させ、ファン１５、除湿機１７および減圧機１９は乾燥
工程Ａと同様に制御する。上記熱交換パイプ１６’への
冷却水は、電磁弁１６ａ’を予め設定した時間間隔で間
欠的にオン・オフ作動させて熱交換パイプ１６’内に冷
却水を間欠的に流通させ、温度センサー２１の検出値が
外気温、例えば２０℃に達すると、上記電磁弁１６ａ’
をオフ作動させる。上記電磁弁１６ａ’のオン・オフ作
動の間隔、つまり熱交換パイプ１６’の冷却能力は、図
３の下降温度特性線２４ａで示すように、乾燥箱１４内
の空気の温度が外気温（２０℃）に達するまでの時間Ｔ
２が約２４時間になる如く設定する。なお、上記熱交換
パイプ１６’の冷却能力、即ち冷却工程Ｂの時間Ｔ２は
木材２９の種類によって適宜設定する。
動させるとともに、熱交換パイプ１６’に冷却水を流通
させ、ファン１５、除湿機１７および減圧機１９は乾燥
工程Ａと同様に制御する。上記熱交換パイプ１６’への
冷却水は、電磁弁１６ａ’を予め設定した時間間隔で間
欠的にオン・オフ作動させて熱交換パイプ１６’内に冷
却水を間欠的に流通させ、温度センサー２１の検出値が
外気温、例えば２０℃に達すると、上記電磁弁１６ａ’
をオフ作動させる。上記電磁弁１６ａ’のオン・オフ作
動の間隔、つまり熱交換パイプ１６’の冷却能力は、図
３の下降温度特性線２４ａで示すように、乾燥箱１４内
の空気の温度が外気温（２０℃）に達するまでの時間Ｔ
２が約２４時間になる如く設定する。なお、上記熱交換
パイプ１６’の冷却能力、即ち冷却工程Ｂの時間Ｔ２は
木材２９の種類によって適宜設定する。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかな如く、本発明は
乾燥箱内の空気が低湿度になった際に該乾燥箱内を負圧
にして木材の芯部の水分を表面方向に積極的に移行さ
せ、乾燥箱内の空気が高湿度になった際に該乾燥箱内を
大気圧状態にして除湿するようにしたので、除湿機およ
び減圧機を小型にかつその稼働時間を低減させながら、
木材をその芯部と表面との水分差を低減させ、割れ、曲
がり、歪等を発生させることなく短時間で乾燥させるこ
とができる効果を奏する。
乾燥箱内の空気が低湿度になった際に該乾燥箱内を負圧
にして木材の芯部の水分を表面方向に積極的に移行さ
せ、乾燥箱内の空気が高湿度になった際に該乾燥箱内を
大気圧状態にして除湿するようにしたので、除湿機およ
び減圧機を小型にかつその稼働時間を低減させながら、
木材をその芯部と表面との水分差を低減させ、割れ、曲
がり、歪等を発生させることなく短時間で乾燥させるこ
とができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す全体構成図である。
【図２】本発明による制御装置のフローチャートであ
る。
る。
【図３】本発明による木材の水分、乾燥箱内の温湿度お
よび気圧の特性線図である。
よび気圧の特性線図である。
【図４】従来例を示す全体構成図である。
【図５】従来例による木材の水分、乾燥箱内の温湿度お
よび気圧の特性線図である。
よび気圧の特性線図である。
１４ 乾燥箱 １５ ファン １６ ヒーター １６’ 熱交換パイプ １６ａ’ 電磁弁 １７ 除湿機 １７ａ 流入管 １７ｂ 流出管 １８ バルブ １９ 減圧機 ２０ 制御装置 ２１ 温度センサー ２２ 湿度センサー ２３ 気圧センサー ２４ 温度特性線 ２４ａ 下降温度特性線 ２５ 湿度特性線 ２６ 気圧特性線図 ２７ 木材水分特性線 ２８ 台車 ２９ 木材
Claims (1)
- 【請求項１】 木材を収容した乾燥箱内の空気を循環さ
せるファンと、乾燥箱内の空気を所定値に昇温するヒー
ターと、乾燥箱内の湿度を低減させる除湿機と、乾燥機
内の気圧を低減する減圧機とを設け、乾燥機内の湿度を
検出する湿度センサーを設け、該湿度センサーの検出値
が所定値以上になった際に前記除湿機を作動させるとと
もに前記減圧機を停止させ、湿度センサーの検出値が所
定値以下になった際に前記除湿機を停止させるとともに
前記減圧機を作動させる制御装置を設けたことを特徴と
する乾燥機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17114593A JPH0812035B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 木材乾燥機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17114593A JPH0812035B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 木材乾燥機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074847A JPH074847A (ja) | 1995-01-10 |
| JPH0812035B2 true JPH0812035B2 (ja) | 1996-02-07 |
Family
ID=15917825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17114593A Expired - Fee Related JPH0812035B2 (ja) | 1993-06-17 | 1993-06-17 | 木材乾燥機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0812035B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008107051A (ja) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Toshiyuki Muramatsu | 減圧乾燥装置及び減圧乾燥方法 |
-
1993
- 1993-06-17 JP JP17114593A patent/JPH0812035B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074847A (ja) | 1995-01-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |