JPH0811880A - 高耐蝕性鋼製ドラム缶 - Google Patents
高耐蝕性鋼製ドラム缶Info
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- JPH0811880A JPH0811880A JP6174910A JP17491094A JPH0811880A JP H0811880 A JPH0811880 A JP H0811880A JP 6174910 A JP6174910 A JP 6174910A JP 17491094 A JP17491094 A JP 17491094A JP H0811880 A JPH0811880 A JP H0811880A
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- steel drum
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶液に対する高い耐浸透性そして剥離を生じ
ない高密着性を有する中間層をもつ高耐蝕性鋼製ドラム
缶を提供することを目的とする。 【構成】 鋼製ドラム缶の内面上にエポキシ系もしくは
フェノールエポキシ系塗料が塗布されて成る中間層２を
有し、該中間層２上にポリアミド、ポリエステル、ポリ
エチレン、塩化ビニール、エチレン醋ビコーポリマーの
うちの一つから成る単体又はこれらの少なくとも一つを
含む混合粉体もしくはポリマーアロイを静電塗装後、加
熱溶融して成る表層１を有している鋼製ドラム缶におい
て、中間層２に塗布されている塗料には顔料が添加され
ている。
ない高密着性を有する中間層をもつ高耐蝕性鋼製ドラム
缶を提供することを目的とする。 【構成】 鋼製ドラム缶の内面上にエポキシ系もしくは
フェノールエポキシ系塗料が塗布されて成る中間層２を
有し、該中間層２上にポリアミド、ポリエステル、ポリ
エチレン、塩化ビニール、エチレン醋ビコーポリマーの
うちの一つから成る単体又はこれらの少なくとも一つを
含む混合粉体もしくはポリマーアロイを静電塗装後、加
熱溶融して成る表層１を有している鋼製ドラム缶におい
て、中間層２に塗布されている塗料には顔料が添加され
ている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は内面塗装が施されている
鋼製ドラム缶に関するものである。
鋼製ドラム缶に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼製ドラム缶の内面にエポキシ系もしく
はフェノールエポキシ系塗料が塗布されて成る中間層
と、該中間層の上にポリエチレン等の樹脂を静電塗装し
て成る表層とを形成して、上記中間層により耐浸透性及
び密着性を高めることとした鋼製ドラム缶が実開平０４
−０６０８４１にて提案されている。
はフェノールエポキシ系塗料が塗布されて成る中間層
と、該中間層の上にポリエチレン等の樹脂を静電塗装し
て成る表層とを形成して、上記中間層により耐浸透性及
び密着性を高めることとした鋼製ドラム缶が実開平０４
−０６０８４１にて提案されている。
【０００３】通常、ドラム缶の内面に直接静電粉体塗装
する際には、作業性・製造コストの面を考慮し、その塗
装の膜厚は１００〜５００μｍ程度となっているが、浸
透性の強い薬液をドラム缶に充填した場合には塗装膜の
剥離や腐蝕等が進行してしまう。この欠点を改善するた
めに、実開平０４−０６０８４１では、静電粉体塗装前
に、予めドラム缶内面と上記静電粉体塗装膜との間に中
間層として、エポキシ系もしくはフェノールエポキシ系
樹脂塗料を塗布し、この中間層上に表層として施される
粉体塗装塗膜の密着性・耐蝕性を補っている。
する際には、作業性・製造コストの面を考慮し、その塗
装の膜厚は１００〜５００μｍ程度となっているが、浸
透性の強い薬液をドラム缶に充填した場合には塗装膜の
剥離や腐蝕等が進行してしまう。この欠点を改善するた
めに、実開平０４−０６０８４１では、静電粉体塗装前
に、予めドラム缶内面と上記静電粉体塗装膜との間に中
間層として、エポキシ系もしくはフェノールエポキシ系
樹脂塗料を塗布し、この中間層上に表層として施される
粉体塗装塗膜の密着性・耐蝕性を補っている。
【０００４】上記中間層として施される塗膜は、塗装後
の乾燥速度及びドラム缶として完成後に使用される際に
内面被覆層が受ける衝撃に対する耐衝撃密着力等を考慮
して塗装時の膜厚は１０〜４０μｍ（乾燥後の膜厚は３
〜１０μｍ）程度に調整される。又、中間層となる樹脂
塗料は粘度があまり高くなく、もともとこの厚さよりも
さらに厚く塗装することができない。
の乾燥速度及びドラム缶として完成後に使用される際に
内面被覆層が受ける衝撃に対する耐衝撃密着力等を考慮
して塗装時の膜厚は１０〜４０μｍ（乾燥後の膜厚は３
〜１０μｍ）程度に調整される。又、中間層となる樹脂
塗料は粘度があまり高くなく、もともとこの厚さよりも
さらに厚く塗装することができない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】塗装工程では、通常、
胴部に地板を巻締めた缶（以下コップ缶と呼ぶ）と天板
に分けて各々中間層とその上に表層の塗装が施され、天
板密閉式ドラムの場合は、両者を最終工程で巻締めす
る。しかし表層部の粉体塗装部分は前述の通り膜厚が１
００〜５００μｍに達するため、巻締部に深く巻き込ま
れると巻き上がり厚みは厚く肥大し、この部分の機械強
度を著しく低下させる。したがって、胴フランジ部と天
板フランジ部では、粉体塗装範囲は巻締部以外に限定さ
れ、巻締部は上記粉体塗装を施すことなく、中間層のみ
が薄く塗装されている。
胴部に地板を巻締めた缶（以下コップ缶と呼ぶ）と天板
に分けて各々中間層とその上に表層の塗装が施され、天
板密閉式ドラムの場合は、両者を最終工程で巻締めす
る。しかし表層部の粉体塗装部分は前述の通り膜厚が１
００〜５００μｍに達するため、巻締部に深く巻き込ま
れると巻き上がり厚みは厚く肥大し、この部分の機械強
度を著しく低下させる。したがって、胴フランジ部と天
板フランジ部では、粉体塗装範囲は巻締部以外に限定さ
れ、巻締部は上記粉体塗装を施すことなく、中間層のみ
が薄く塗装されている。
【０００６】一般用途には、巻締部にわずかでも表層部
の皮膜が及んでいれば耐蝕性に問題はないが、浸透性の
極めて強い液体を内容物とする場合や、長期に亘るリサ
イクル使用でチャイム部が変形し、巻締力がゆるんだ場
合には腐蝕が生ずる。
の皮膜が及んでいれば耐蝕性に問題はないが、浸透性の
極めて強い液体を内容物とする場合や、長期に亘るリサ
イクル使用でチャイム部が変形し、巻締力がゆるんだ場
合には腐蝕が生ずる。
【０００７】さらには、表層部に対して浸透性のある液
体を内容物としてドラム缶に充填し、これが直射日光等
により高温（５０〜６０°Ｃ）に曝されるような場合に
は、従来の薄膜の中間層では、長期に亘り、密着性・耐
蝕性を保持し難い。
体を内容物としてドラム缶に充填し、これが直射日光等
により高温（５０〜６０°Ｃ）に曝されるような場合に
は、従来の薄膜の中間層では、長期に亘り、密着性・耐
蝕性を保持し難い。
【０００８】本発明は、従来のドラム缶が有していたか
かる問題を解決し、従来の厚さで中間層を形成しても、
従来のものに比して、長期に亘り優れた密着性・耐蝕性
を示す中間層をもった鋼製ドラム缶を提供することを目
的とする。
かる問題を解決し、従来の厚さで中間層を形成しても、
従来のものに比して、長期に亘り優れた密着性・耐蝕性
を示す中間層をもった鋼製ドラム缶を提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、鋼製ドラム缶の内面上にエポキシ系もしくはフェ
ノールエポキシ系塗料が塗布されて成る中間層を有し、
該中間層上にポリアミド、ポリエステル、ポリエチレ
ン、塩化ビニール、エチレン醋ビコーポリマーのうちの
一つから成る単体又はこれらの少なくとも一つを含む混
合粉体もしくはポリマーアロイを静電塗装後、加熱溶融
して成る表層を有している鋼製ドラム缶において、中間
層に塗布されている塗料には顔料が添加されていること
により達成される。
的は、鋼製ドラム缶の内面上にエポキシ系もしくはフェ
ノールエポキシ系塗料が塗布されて成る中間層を有し、
該中間層上にポリアミド、ポリエステル、ポリエチレ
ン、塩化ビニール、エチレン醋ビコーポリマーのうちの
一つから成る単体又はこれらの少なくとも一つを含む混
合粉体もしくはポリマーアロイを静電塗装後、加熱溶融
して成る表層を有している鋼製ドラム缶において、中間
層に塗布されている塗料には顔料が添加されていること
により達成される。
【００１０】かかる本発明において、顔料は、酸化チタ
ン、カーボンブラック、タルク、雲母そしてグラファイ
トのうち一つもしくは二つ以上の混合体であることが望
ましい。
ン、カーボンブラック、タルク、雲母そしてグラファイ
トのうち一つもしくは二つ以上の混合体であることが望
ましい。
【００１１】
【作用】かかる本発明にあっては、膜厚が厚くライニン
グ形成が可能な表層によりドラム缶は内容物たる液より
保護される。液によっては該表層を浸透するものがある
が、仮に浸透しても、添加された顔料により該表層に比
し耐浸透性の高い中間層が塗布形成されており、ここで
耐蝕性が十分確保される。そして、該中間層は鋼表面と
の密着性が高いために剥離が生じない。
グ形成が可能な表層によりドラム缶は内容物たる液より
保護される。液によっては該表層を浸透するものがある
が、仮に浸透しても、添加された顔料により該表層に比
し耐浸透性の高い中間層が塗布形成されており、ここで
耐蝕性が十分確保される。そして、該中間層は鋼表面と
の密着性が高いために剥離が生じない。
【００１２】
【実施例】以下、添付図面にもとづき、本発明の実施例
を説明する。
を説明する。
【００１３】図１は本実施例のドラム缶の一部を示す断
面図である。
面図である。
【００１４】図において、１はドラム缶の鋼板部であ
り、胴板の下部が底板と巻締め加工を受けてドラム缶と
しての形状が与えられている。該鋼板部１は従来のドラ
ム缶と同様の方法で製造され、また、その内面もリン酸
塩処理が施されている。
り、胴板の下部が底板と巻締め加工を受けてドラム缶と
しての形状が与えられている。該鋼板部１は従来のドラ
ム缶と同様の方法で製造され、また、その内面もリン酸
塩処理が施されている。
【００１５】かかる鋼板部１の内面には、中間層２と表
層３が形成されている。
層３が形成されている。
【００１６】なお、天板はドラム缶の胴板に対し、取外
し可能なもの、あるいは底板と同様に胴板と巻締めされ
た天板密閉式のものとあるが、いづれの場合にもその鋼
板部の内面上に図示のものと同様に中間層と表層が形成
されている。
し可能なもの、あるいは底板と同様に胴板と巻締めされ
た天板密閉式のものとあるが、いづれの場合にもその鋼
板部の内面上に図示のものと同様に中間層と表層が形成
されている。
【００１７】上記中間層２は塗料を溶剤で適宜濃度の塗
液として、これを吹付け等により上記鋼板部１の内面に
塗布され、しかる後に自然乾燥もしくは加熱乾燥により
塗膜として形成される。中間層２の塗料はエポキシ系も
しくはフェノールエポキシ系の塗料に顔料が添加されて
いる。
液として、これを吹付け等により上記鋼板部１の内面に
塗布され、しかる後に自然乾燥もしくは加熱乾燥により
塗膜として形成される。中間層２の塗料はエポキシ系も
しくはフェノールエポキシ系の塗料に顔料が添加されて
いる。
【００１８】顔料としては、酸化チタン、カーボンブラ
ック、タルク、雲母そしてグラファイトのうちの一つも
しくは適宜二以上の混合体が使用できる。添加される顔
料は、上記エポキシもしくはフェノールエポキシ系の塗
料に混合された際の総量に対し、５〜４０％（重量％）
との範囲とすることが可能である。この範囲以上とする
と、塗装が困難となり塗膜が脆くなる。そして望ましく
は１０〜４０％、さらに望ましくは２０〜３０％であ
る。
ック、タルク、雲母そしてグラファイトのうちの一つも
しくは適宜二以上の混合体が使用できる。添加される顔
料は、上記エポキシもしくはフェノールエポキシ系の塗
料に混合された際の総量に対し、５〜４０％（重量％）
との範囲とすることが可能である。この範囲以上とする
と、塗装が困難となり塗膜が脆くなる。そして望ましく
は１０〜４０％、さらに望ましくは２０〜３０％であ
る。
【００１９】上記中間層２の膜厚（乾燥後の膜厚）は１
０〜５０μｍで塗布される。塗布後は、上記のごとく自
然乾燥もしくは加熱乾燥されるが、加熱乾燥の場合に
は、好ましくは塗布表面が１２０〜２１０°Ｃ、さらに
好ましくは８０〜２１０°Ｃとなるようにして５〜１０
分間加熱するのがよい。
０〜５０μｍで塗布される。塗布後は、上記のごとく自
然乾燥もしくは加熱乾燥されるが、加熱乾燥の場合に
は、好ましくは塗布表面が１２０〜２１０°Ｃ、さらに
好ましくは８０〜２１０°Ｃとなるようにして５〜１０
分間加熱するのがよい。
【００２０】かかる顔料が添加された塗料でなる中間層
２は、ドラム缶内に充填される液に対し高い耐浸透性を
示し、また鋼板部１に対し密着性が高い。
２は、ドラム缶内に充填される液に対し高い耐浸透性を
示し、また鋼板部１に対し密着性が高い。
【００２１】表層３は樹脂粉体塗料が静電塗装後、加熱
溶融によって上記中間層２上にライニング形成される。
上記粉体塗料としては、ポリアミド、ポリエステル、ポ
リエチレン、塩化ビニール、エチレン・醋ビコーポリマ
ーが使用可能であり、これらのうちのいづれか一つを単
体として、あるいはこれらのうちの少なくとも一つを含
む混合粉体もしくはポリマーアロイとして塗装できる。
いづれの場合においても、膜厚は１００ 〜３００μｍ
の間で、上記中間層２に比してかなり厚く形成される。
溶融によって上記中間層２上にライニング形成される。
上記粉体塗料としては、ポリアミド、ポリエステル、ポ
リエチレン、塩化ビニール、エチレン・醋ビコーポリマ
ーが使用可能であり、これらのうちのいづれか一つを単
体として、あるいはこれらのうちの少なくとも一つを含
む混合粉体もしくはポリマーアロイとして塗装できる。
いづれの場合においても、膜厚は１００ 〜３００μｍ
の間で、上記中間層２に比してかなり厚く形成される。
【００２２】かくして、顔料が添加された中間層２の上
に表層３が形成された本実施例のドラム缶にあっては、
液が充填された場合、この両層の協働によって鋼板部１
は保護される。
に表層３が形成された本実施例のドラム缶にあっては、
液が充填された場合、この両層の協働によって鋼板部１
は保護される。
【００２３】先ず、通常の液のときには表層３が比較的
厚いために該表層３のみによっても保護される。
厚いために該表層３のみによっても保護される。
【００２４】次に、液が高浸透性で、表層３を浸透する
場合、浸透した液は中間層２にてそれ以上の浸透が阻止
される。これは中間層２内の顔料が表層３に比し高い耐
浸透性を有しているためである。また、中間層２は鋼板
部１に対し、高い密着性を有しているので容易には該鋼
板部１から剥離しない。
場合、浸透した液は中間層２にてそれ以上の浸透が阻止
される。これは中間層２内の顔料が表層３に比し高い耐
浸透性を有しているためである。また、中間層２は鋼板
部１に対し、高い密着性を有しているので容易には該鋼
板部１から剥離しない。
【００２５】かかる本実施例においては、顔料が添加さ
れた中間層２が高い耐浸透性と密着性を有しているの
で、巻締部分にて表層３の厚さをかなり減らしても、上
記中間層２により耐浸透性と密着性を十分に確保でき
る。したがって、巻締め強度も低下することがなくな
る。
れた中間層２が高い耐浸透性と密着性を有しているの
で、巻締部分にて表層３の厚さをかなり減らしても、上
記中間層２により耐浸透性と密着性を十分に確保でき
る。したがって、巻締め強度も低下することがなくな
る。
【００２６】以下、本実施例について、具体的数値をも
って示すこととする。比較のためにエポキシ系１００％
の中間層をもつものを「従来法」とし、実施例によるも
のを五例挙げ「実施例１」ないし「実施例５」として示
した。表１は、従来法及び実施例１〜５についての中間
層の組成を示す。なお、いづれの場合も、表層は上記し
た通りのものが形成されている。
って示すこととする。比較のためにエポキシ系１００％
の中間層をもつものを「従来法」とし、実施例によるも
のを五例挙げ「実施例１」ないし「実施例５」として示
した。表１は、従来法及び実施例１〜５についての中間
層の組成を示す。なお、いづれの場合も、表層は上記し
た通りのものが形成されている。
【００２７】表１に示す組成の中間層をもつ「従来
法」、「実施例１」ないし「実施例５」について、各種
機械的強度試験を行った結果が表２に示され、密着性を
表す表層密着強度が表３に、そして耐浸透性を表す溶液
（醋酸水溶液又はクエン酸水溶液）中での耐蝕性を測定
する促進試験において錆発生までの日数が表４に示され
ている。
法」、「実施例１」ないし「実施例５」について、各種
機械的強度試験を行った結果が表２に示され、密着性を
表す表層密着強度が表３に、そして耐浸透性を表す溶液
（醋酸水溶液又はクエン酸水溶液）中での耐蝕性を測定
する促進試験において錆発生までの日数が表４に示され
ている。
【００２８】この結果をみると、「従来法」に比べ、顔
料が５〜４０％添加された「実施例１」ないし「実施例
５」の方が密着性・耐浸透性において優れていることが
明かであり、又、特に２０〜４０％の場合が良いことも
判る。
料が５〜４０％添加された「実施例１」ないし「実施例
５」の方が密着性・耐浸透性において優れていることが
明かであり、又、特に２０〜４０％の場合が良いことも
判る。
【００２９】
【表１】
【００３０】
【表２】
【００３１】
【表３】
【００３２】
【表４】
【００３３】
【発明の効果】本発明は以上のように耐浸透性及び密着
性の高い中間層と、厚い膜をなす表層とをドラム缶内面
に施し、該中間層の塗料に顔料を添加することとしたの
で、従来のドラム缶に比し耐浸透性と密着性に関し内面
の保護を強化することができ、充填液の品質維持、ドラ
ム缶の長寿化に貢献するものである。
性の高い中間層と、厚い膜をなす表層とをドラム缶内面
に施し、該中間層の塗料に顔料を添加することとしたの
で、従来のドラム缶に比し耐浸透性と密着性に関し内面
の保護を強化することができ、充填液の品質維持、ドラ
ム缶の長寿化に貢献するものである。
【００３４】特に、顔料を酸化チタン、カーボンブラッ
ク、タルク、雲母そしてグラファイトのうちの少なくと
も一つを含むように選択すると、その耐浸透性、密着性
が向上する。
ク、タルク、雲母そしてグラファイトのうちの少なくと
も一つを含むように選択すると、その耐浸透性、密着性
が向上する。
図１は本発明の一実施例としてのドラム缶の一部断面正
面図である。
面図である。
１ 鋼性ドラム缶（鋼板部） ２ 中間層 ３ 表層
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼製ドラム缶の内面上にエポキシ系もし
くはフェノールエポキシ系塗料が塗布されて成る中間層
を有し、該中間層上にポリアミド、ポリエステル、ポリ
エチレン、塩化ビニール、エチレン醋ビコーポリマーの
うちの一つから成る単体又はこれらの少なくとも一つを
含む混合粉体もしくはポリマーアロイを静電塗装後、加
熱溶融して成る表層を有している鋼製ドラム缶におい
て、中間層に塗布されている塗料には顔料が添加されて
いることを特徴とする鋼製ドラム缶。 - 【請求項２】 顔料は、酸化チタン、カーボンブラッ
ク、タルク、雲母そしてグラファイトのうち一つもしく
は二つ以上の混合体であることとする請求項１に記載の
鋼製ドラム缶の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6174910A JPH0811880A (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 高耐蝕性鋼製ドラム缶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6174910A JPH0811880A (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 高耐蝕性鋼製ドラム缶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0811880A true JPH0811880A (ja) | 1996-01-16 |
Family
ID=15986840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6174910A Pending JPH0811880A (ja) | 1994-07-05 | 1994-07-05 | 高耐蝕性鋼製ドラム缶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811880A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2748956A1 (fr) * | 1996-05-24 | 1997-11-28 | Lorraine Laminage | Reservoir metallique pour liquide |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5632237A (en) * | 1979-06-15 | 1981-04-01 | American Can Co | Squeezing vessel for food containing sulfur |
| JPS5657645A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-20 | Hokkai Can | Can body having excellent sulfidation resisting property |
| JPS58127766A (ja) * | 1982-01-26 | 1983-07-29 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | イージイ・オープン缶蓋 |
| JPS59193130U (ja) * | 1983-06-09 | 1984-12-21 | 東洋製罐株式会社 | 金属缶 |
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| JPH01284567A (ja) * | 1988-05-12 | 1989-11-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | レトルト殺菌処理検査用塗料を塗布した缶、レトルト処理検査方法および塗料 |
| JPH0460841U (ja) * | 1990-10-01 | 1992-05-25 | ||
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| JPH05112361A (ja) * | 1991-05-17 | 1993-05-07 | Nippon Steel Corp | 多層構造有機皮膜を有するスリーピース缶 |
-
1994
- 1994-07-05 JP JP6174910A patent/JPH0811880A/ja active Pending
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| WO1997045217A1 (fr) * | 1996-05-24 | 1997-12-04 | Sollac | Reservoir metallique |
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