JPH08115725A - 固体電解質型燃料電池の燃料極 - Google Patents
固体電解質型燃料電池の燃料極Info
- Publication number
- JPH08115725A JPH08115725A JP6250442A JP25044294A JPH08115725A JP H08115725 A JPH08115725 A JP H08115725A JP 6250442 A JP6250442 A JP 6250442A JP 25044294 A JP25044294 A JP 25044294A JP H08115725 A JPH08115725 A JP H08115725A
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- Japan
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- electrode
- fuel
- particles
- solid electrolyte
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 硫化水素含有燃料に対して有効に作用する固
体電解質型燃料電池の燃料極の改良に関する。 【構成】 酸素導電性の固体電解質膜の一方の側に設け
た空気極と他方の側に設けた燃料極を有する固体電解質
型燃料電池において、燃料極が固体電解質に接する内側
電極膜と該内側電極膜の上に成膜された外側電極膜から
なり、内側電極膜はＮｉ粒子と安定化ジルコニア粒子の
混合体で形成され、外側電極はモリブデン粒子およびコ
バルト粒子の混合物と安定化ジルコニア粒子を混合した
材料により形成されている固体電解質型燃料電池の燃料
極。
体電解質型燃料電池の燃料極の改良に関する。 【構成】 酸素導電性の固体電解質膜の一方の側に設け
た空気極と他方の側に設けた燃料極を有する固体電解質
型燃料電池において、燃料極が固体電解質に接する内側
電極膜と該内側電極膜の上に成膜された外側電極膜から
なり、内側電極膜はＮｉ粒子と安定化ジルコニア粒子の
混合体で形成され、外側電極はモリブデン粒子およびコ
バルト粒子の混合物と安定化ジルコニア粒子を混合した
材料により形成されている固体電解質型燃料電池の燃料
極。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固体電解質型燃料電池の
燃料極の改良に関する。
燃料極の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】固体電解質型燃料電池では電極を設けた
酸素イオン導電性固体電解質を９００℃から１０００℃
の高温にして、この固体電解質を隔壁として、一方に燃
料ガス、もう一方に空気を供給し、固体電解質の両面に
設けた電極において電気化学的反応を進行させて外部に
電力を取り出す。燃料ガスとしては、メタンを主成分と
した天然ガスや石炭ガス化ガスを用いるが、このような
燃料ガスのうち石炭ガス化ガス中に含まれる硫化水素は
燃料極特性を劣化させる原因となる。燃料極材料として
は、従来からＮｉ−イットリア安定化ジルコニア（ＹＳ
Ｚ）サーメットが、最も一般的に用いられている。Ｎｉ
は低コストであることから、有望な燃料極材料と考えら
れているが、上述した硫化水素の影響については十分な
検討がなされていない。
酸素イオン導電性固体電解質を９００℃から１０００℃
の高温にして、この固体電解質を隔壁として、一方に燃
料ガス、もう一方に空気を供給し、固体電解質の両面に
設けた電極において電気化学的反応を進行させて外部に
電力を取り出す。燃料ガスとしては、メタンを主成分と
した天然ガスや石炭ガス化ガスを用いるが、このような
燃料ガスのうち石炭ガス化ガス中に含まれる硫化水素は
燃料極特性を劣化させる原因となる。燃料極材料として
は、従来からＮｉ−イットリア安定化ジルコニア（ＹＳ
Ｚ）サーメットが、最も一般的に用いられている。Ｎｉ
は低コストであることから、有望な燃料極材料と考えら
れているが、上述した硫化水素の影響については十分な
検討がなされていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにＮｉ−
ＹＳＺサーメットは最も一般的に用いられているが、燃
料ガス中に含まれる硫化水素は固体電解質型燃料電池作
動時の経時的な性能劣化の１つの要因となっている。本
発明は上記技術水準に鑑み、固体電解質型燃料電池の性
能向上を目的として、高性能な固体電解質型燃料電池の
燃料極材料を提供することにある。
ＹＳＺサーメットは最も一般的に用いられているが、燃
料ガス中に含まれる硫化水素は固体電解質型燃料電池作
動時の経時的な性能劣化の１つの要因となっている。本
発明は上記技術水準に鑑み、固体電解質型燃料電池の性
能向上を目的として、高性能な固体電解質型燃料電池の
燃料極材料を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は酸素導電性の固
体電解質膜の一方の側に設けた空気極と他方の側に設け
た燃料極を有する固体電解質型燃料電池において、燃料
極が固体電解質に接する内側電極膜と該内側電極膜の上
に成膜された外側電極膜からなり、内側電極膜はＮｉ粒
子と安定化ジルコニア粒子の混合体で形成され、外側電
極はモリブデン粒子およびコバルト粒子の混合物と安定
化ジルコニア粒子を混合した材料により形成されている
ことを特徴とする固体電解質型燃料電池の燃料極であ
る。
体電解質膜の一方の側に設けた空気極と他方の側に設け
た燃料極を有する固体電解質型燃料電池において、燃料
極が固体電解質に接する内側電極膜と該内側電極膜の上
に成膜された外側電極膜からなり、内側電極膜はＮｉ粒
子と安定化ジルコニア粒子の混合体で形成され、外側電
極はモリブデン粒子およびコバルト粒子の混合物と安定
化ジルコニア粒子を混合した材料により形成されている
ことを特徴とする固体電解質型燃料電池の燃料極であ
る。
【０００５】本発明は燃料極の硫化水素に対する耐久性
を向上させるために、燃料極を内側、外側の２層構造と
して、外側電極膜のＭｏ，Ｃｏ成分により硫化水素を酸
化して二酸化硫黄として排出するとともに、内側電極膜
への硫化水素の影響を低減させて、燃料極特性の維持を
図るものである。
を向上させるために、燃料極を内側、外側の２層構造と
して、外側電極膜のＭｏ，Ｃｏ成分により硫化水素を酸
化して二酸化硫黄として排出するとともに、内側電極膜
への硫化水素の影響を低減させて、燃料極特性の維持を
図るものである。
【０００６】内側電極膜のＮｉ：安定化ジルコニアの混
合割合は一般的に４０ｗｔ％〜８０ｗｔ％ＮｉＯであ
り、外側電極膜のＭｏ：Ｃｏの混合割合は２：８〜４：
６の範囲が一般的である。また、安定化ジルコニアの安
定化材料はＹ2 Ｏ3 ばかりでなく、ＣａＯ，Ｓｃ2 Ｏ3
などが使用される。
合割合は一般的に４０ｗｔ％〜８０ｗｔ％ＮｉＯであ
り、外側電極膜のＭｏ：Ｃｏの混合割合は２：８〜４：
６の範囲が一般的である。また、安定化ジルコニアの安
定化材料はＹ2 Ｏ3 ばかりでなく、ＣａＯ，Ｓｃ2 Ｏ3
などが使用される。
【０００７】
【作用】本発明の固体電解質型燃料電池は上述のように
構成されるため、燃料として硫化水素を含んだ還元ガス
を使用した場合でも、外側電極のＭｏ，Ｃｏ成分により
硫化水素を酸化して二酸化硫黄として排出するため電池
特性を維持できる。
構成されるため、燃料として硫化水素を含んだ還元ガス
を使用した場合でも、外側電極のＭｏ，Ｃｏ成分により
硫化水素を酸化して二酸化硫黄として排出するため電池
特性を維持できる。
【０００８】
【実施例】本発明の燃料極構成例を図１によって説明す
る。まず、市販の８ｍｏｌ％Ｙ2Ｏ3 安定化ＺｒＯ
2 （ＹＳＺ）粉末：６０ｗｔ％と市販の酸化ニッケル粉
末：４０ｗｔ％を混合し、この混合物：８０ｗｔ％、
水：１５ｗｔ％、及び分散剤：５ｗｔ％をボールミルで
１２時間混合してスラリ状とし、これをスクリーン印刷
法により８ｍｏｌ％Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 固体電解質
１上に約３０μｍの厚さで成膜して内側電極２とした。
次に市販の８ｍｏｌ％Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 粉末：６
０ｗｔ％と、酸化モリブデン粉末：２０ｗｔ％、および
酸化コバルト粉末：２０ｗｔ％を混合し、内側電極と同
様にして内側電極１上に約４０μｍの厚さで外側電極３
を成膜した。
る。まず、市販の８ｍｏｌ％Ｙ2Ｏ3 安定化ＺｒＯ
2 （ＹＳＺ）粉末：６０ｗｔ％と市販の酸化ニッケル粉
末：４０ｗｔ％を混合し、この混合物：８０ｗｔ％、
水：１５ｗｔ％、及び分散剤：５ｗｔ％をボールミルで
１２時間混合してスラリ状とし、これをスクリーン印刷
法により８ｍｏｌ％Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 固体電解質
１上に約３０μｍの厚さで成膜して内側電極２とした。
次に市販の８ｍｏｌ％Ｙ2 Ｏ3 安定化ＺｒＯ2 粉末：６
０ｗｔ％と、酸化モリブデン粉末：２０ｗｔ％、および
酸化コバルト粉末：２０ｗｔ％を混合し、内側電極と同
様にして内側電極１上に約４０μｍの厚さで外側電極３
を成膜した。
【０００９】２層を成膜した後、１３００℃、空気中で
２時間焼成して電極膜を得た。得られた電極膜を電子顕
微鏡で観察した結果、内側電極２膜は平均粒径が０．１
μｍ〜１μｍのＮｉ粒子と平均粒径が０．１μｍ〜１μ
ｍＹＳＺ粒子の混合体で形成され、外側電極３膜は平均
粒径が０．１μｍ〜１μｍのモリブデン粒子および平均
粒径が０．１μｍ〜１μｍのコバルト粒子の混合物と平
均粒径が０．１μｍ〜１μｍＹＳＺ粒子より形成されて
いた。
２時間焼成して電極膜を得た。得られた電極膜を電子顕
微鏡で観察した結果、内側電極２膜は平均粒径が０．１
μｍ〜１μｍのＮｉ粒子と平均粒径が０．１μｍ〜１μ
ｍＹＳＺ粒子の混合体で形成され、外側電極３膜は平均
粒径が０．１μｍ〜１μｍのモリブデン粒子および平均
粒径が０．１μｍ〜１μｍのコバルト粒子の混合物と平
均粒径が０．１μｍ〜１μｍＹＳＺ粒子より形成されて
いた。
【００１０】得られた電極膜の電極特性を評価するため
に、電極膜の反対面に白金電極を構成し、固体電解質中
央部に白金参照極を設けた。燃料極特性の評価は１００
０℃、水素−３％水蒸気−１０ｐｐｍ硫化水素の混合ガ
ス中に試料を設置し、交流インピーダンス法により燃料
極の分極抵抗を評価した。また、従来の電極として上記
内側電極を１層だけ成膜した試料を作製し、２層電極と
の比較を行った。
に、電極膜の反対面に白金電極を構成し、固体電解質中
央部に白金参照極を設けた。燃料極特性の評価は１００
０℃、水素−３％水蒸気−１０ｐｐｍ硫化水素の混合ガ
ス中に試料を設置し、交流インピーダンス法により燃料
極の分極抵抗を評価した。また、従来の電極として上記
内側電極を１層だけ成膜した試料を作製し、２層電極と
の比較を行った。
【００１１】その結果を図２に分極抵抗の経時変化を示
す。本発明電極の分極抵抗の経時変化は、従来電極のそ
れに比較して安定した性能を示した。
す。本発明電極の分極抵抗の経時変化は、従来電極のそ
れに比較して安定した性能を示した。
【００１２】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、固体
電解質型燃料電池の燃料極として、Ｎｉ−安定化ジルコ
ニア電極、Ｍｏ，Ｃｏ−安定化ジルコニア電極の２層構
造を用いることで、硫化水素含有燃料に対して有効に作
用する。
電解質型燃料電池の燃料極として、Ｎｉ−安定化ジルコ
ニア電極、Ｍｏ，Ｃｏ−安定化ジルコニア電極の２層構
造を用いることで、硫化水素含有燃料に対して有効に作
用する。
【図１】本発明の燃料極構造の説明図。
【図２】燃料極の分極経時変化を示す図表。
Claims (1)
- 【請求項１】 酸素導電性の固体電解質膜の一方の側に
設けた空気極と他方の側に設けた燃料極を有する固体電
解質型燃料電池において、燃料極が固体電解質に接する
内側電極膜と該内側電極膜の上に成膜された外側電極膜
からなり、内側電極膜はＮｉ粒子と安定化ジルコニア粒
子の混合体で形成され、外側電極はモリブデン粒子およ
びコバルト粒子の混合物と安定化ジルコニア粒子を混合
した材料により形成されていることを特徴とする固体電
解質型燃料電池の燃料極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250442A JPH08115725A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 固体電解質型燃料電池の燃料極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6250442A JPH08115725A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 固体電解質型燃料電池の燃料極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08115725A true JPH08115725A (ja) | 1996-05-07 |
Family
ID=17207941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6250442A Withdrawn JPH08115725A (ja) | 1994-10-17 | 1994-10-17 | 固体電解質型燃料電池の燃料極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08115725A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012094365A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池用単セル |
| JP2016038931A (ja) * | 2014-08-05 | 2016-03-22 | 株式会社デンソー | 燃料電池用アノードおよび燃料電池単セル |
-
1994
- 1994-10-17 JP JP6250442A patent/JPH08115725A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012094365A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-05-17 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池用単セル |
| JP2016038931A (ja) * | 2014-08-05 | 2016-03-22 | 株式会社デンソー | 燃料電池用アノードおよび燃料電池単セル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020115 |