JPH08114565A

JPH08114565A - ニオイモニタ

Info

Publication number: JPH08114565A
Application number: JP24952494A
Authority: JP
Inventors: Michiharu Kobayashi; 美智春小林; Yoshiaki Okayama; 義昭岡山
Original assignee: Nohmi Bosai Ltd
Current assignee: Nohmi Bosai Ltd
Priority date: 1994-10-14
Filing date: 1994-10-14
Publication date: 1996-05-07
Anticipated expiration: 2019-09-08
Also published as: JP3563782B2

Abstract

(57)【要約】【目的】電源立ち上げ時に、使用されているニオイセ
ンサの素子の劣化を自動的に検出できるモニタ精度の良
好な信頼性の高いニオイモニタを得る。【構成】環境中の雰囲気を検出するニオイセンサ２
と、このニオイセンサ２の素子劣化を検出するＭＰＵ４
と、ＭＰＵ４の検出出力に基づいてニオイセンサ２の素
子劣化を表示するＬＣＤ６とで構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、環境中の雰囲気（ニ
オイ）を検出して表示するニオイモニタに関し、特に電
源立ち上げ時に、使用されているニオイセンサの素子の
劣化を自動的に検出できるポータブル型のニオイモニタ
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ニオイを検出すると、抵抗値が変
化することを利用した半導体ニオイセンサを用いるニオ
イモニタが提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
従来のニオイモニタの場合には、電源を投入したときに
ニオイセンサで使用されている素子の劣化を自動的に検
出することができないので、モニタ精度が悪く、信頼性
が低いという問題点があった。

【０００４】この発明はこのような問題点を解決するた
めになされたもので、電源立ち上げ時に使用されている
ニオイセンサの素子の劣化を自動的に検出できるモニタ
精度の良好な信頼性の高いニオイモニタを得ることを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係るニオイモ
ニタは、環境中の雰囲気を検出するニオイセンサと、こ
のニオイセンサの素子劣化を検出する検出手段とを備え
たものである。また、さらに、検出手段の検出出力に基
づいてニオイセンサの素子劣化を表示する表示手段を備
えたものである。

【０００６】また、検出手段は、電源投入後ニオイセン
サの素子の抵抗値を測定し、その値が一定の範囲内にあ
るか否かによって該素子の劣化を検出するものである。

【０００７】また、電源投入時、ニオイセンサの部分に
このニオイセンサの配置されている環境を制御する環境
制御手段が設けられるものである。

【０００８】

【作用】この発明においては、電源投入後ニオイセンサ
の素子の劣化を自動的に検出することができ、また、必
要に応じてその結果を表示でき、ニオイモニタの信頼性
を向上できる。また、ニオイセンサの素子の劣化を検出
する際に、ニオイセンサの部分の環境を制御して検出す
るので、より精度の高いニオイセンサの素子劣化検出を
行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明の一実施例を示す構成図である。
図において、１はポータブル型のニオイモニタ、２は環
境中の雰囲気例えば還元性の雰囲気（ガス）や酸化性の
雰囲気（ガス）を検出する例えばＳnＯ₂半導体薄膜から
なるニオイセンサである。このニオイセンサ２は、還元
性の雰囲気に対して抵抗値が変化し、酸化性の雰囲気に
対して還元性の雰囲気と反対方向に抵抗値が変化し、例
えばＴＭＡ，ニコチン等の悪臭やリボグルコサン等の焦
げニオイ、すなわち、還元性のガス等に高感度で抵抗値
は減少し、一方、オゾン，ＮＯ₂等の酸化性のガス等に
対しても高感度で例えば0.03ppm程度を検出し、その抵
抗値は増加する。また、ニオイセンサ２は、その出力を
基準化して基準となるガス等を決めて較正し、例えば、
ニコチン１０ppm中でのニオイセンサ２の出力を＋1.0
Ｖ、オゾン１ppm中でのニオイセンサ２の出力を−1.0Ｖ
とされている。３はニオイセンサ２に接続されたセンサ
インターフェース、４はこのセンサインターフェース３
を介してニオイセンサ２の検出出力が供給され、後述の
種々の演算処理を行う検出手段としてのマイクロプロセ
ッサユニット（以下、ＭＰＵという）である。

【００１０】ＭＰＵ４は、演算処理等を行うとしての演
算部４１と、センサインターフェース３を介してニオイ
センサ２から供給されてくる検出出力をＡ／Ｄ変換する
Ａ／Ｄ変換部４２と、演算部４１に接続され、後述の図
３〜図５に示すようなフローチャートのプログラム等が
予め格納されているＲＯＭ４３と、演算部４１に接続さ
れたタイマ４４と、演算部４１と相互接続され、演算処
理の際に使用されるＲＡＭ４５とを有する。

【００１１】このＲＡＭ４５は、例えば、図２に示すよ
うに、作業領域４５ａと、表示や警報等の内容を格納す
る表示領域４５ｂと、キー操作等によりニオイモニタの
設定状態についての内容を格納する設定領域４５ｃと、
ニオイ指数の換算に使用される固定データ等を格納する
データ領域４５ｄとを有する。一例として、表示領域４
５ｂには、後述されるニオイ指数Ｎ，環境中の補正抵抗
値Ｚ_nc，ピークホールド下限値ＰＨＮ_L，ピークホール
ド上限値ＰＨＮ_H，STANDBY等のモニタへの使用状態の表
示，バーグラフ内容，ブザーON/OFF/断続の制御，エラ
ー内容およびAB CAL等のニオイ指数の算出方式の表示等
が格納され、また、設定領域４５ｃには、アブソリュー
ト切り替え機能のOFF/ON状態，オートキャリブレーショ
ン設定機能の0N/0FF状態，ピークホールド値表示機能の
0FF/ON状態およびレンジ切替機能のOFF/ON状態等各種の
設定状態が格納され、さらに、データ領域４５ｄには、
後述のＥＥＰＲＯＭ７と同様のデータが記憶されてい
る。

【００１２】また、ＭＰＵ４は、後述の電源回路の状態
を監視するための情報をＡ／Ｄ変換して演算部４１へ供
給するＡ／Ｄ変換部４６と、演算部４１からの出力をＤ
／Ａ変換して外部に出力するＤ／Ａ変換部４７と、外部
の機器例えばパソコン（図示せず）へ演算部４１からの
データを直列ー並列変換して送出したり、逆に、パソコ
ンからのデータを並列ー直列変換して演算部４１へ入力
する、いわゆる汎用非同期式レシーバトランスミッタ
（ＵＡＲＴ：universal asynchronous receiver／trans
mitter）である直列ー並列および並列ー直列変換部４８
とをさらに有する。

【００１３】５は演算部４１に接続された液晶表示装置
（以下、ＬＣＤという）駆動器、６はこのＬＣＤ駆動器
５により駆動されて各種の情報の表示を行う表示手段と
してのＬＣＤである。７は演算部４１と相互接続された
ＥＥＰＲＯＭであって、このＥＥＰＲＯＭ７には、例え
ばニオイ指数の計算に必要な固定データとしてニオイセ
ンサ２の飽和抵抗値Ｚ_m，ニオイの全くない状態である
いわゆる清浄空気中（標準状態）のニオイセンサ２の抵
抗値Ｚ_ns0，基準ニオイ中のニオイセンサ２の抵抗値Ｚ
_ns，負荷抵抗値Ｒおよび測定電源電圧Ｖ等が格納され、
また、それ以外の数値データとして例えばアラームレベ
ル値ＡＲＭ等が格納されている。

【００１４】８は演算部４１に接続された複数の各機能
に対応したキーを有する操作部であって、この操作部８
には、少なくとも例えば電源のON/OFFを行うON/OFFキ
ー，オートキャリブレーション設定機能のON/OFFを行う
AUTO CALキー，ピークホールド値表示機能のON/OFFを行
うP/V HOLDキー，データ設定機能で、データ選択（値が
大きくなるようにローテーション）を行う△キー，デー
タ設定機能で、データ選択（値が小さくなるようにロー
テーション）を行う▽キー，データ設定機能のON/OFFを
行うALARM SETキー，アブソリュート切り替え機能のON/
OFFを行うAB CALキーおよびレンジ切り替え機能のON/OF
Fを行うRANGEキー等が設けられている。なお、AUTO CAL
キーは、データ設定機能中はP/V HOLDキーとの併用によ
り固定データの入力機能を起動するようになされてい
る。

【００１５】９は演算部４１に接続され、ニオイ指数が
所定値を越えた場合や電源電圧が所定値を下回った場合
等に警報を発するブザー、１０はＤ／Ａ変換部４７に接
続され、ニオイ指数に関する情報を外部に出力する出力
バッフア、１１は電源回路、１２は電源回路１１に接続
され、内部の各回路に安定化された電源電圧を供給する
可変型の電圧調整器、１３は電源回路１１に接続され、
ニオイセンサ２のヒータ（図示せず）に安定化された電
圧を供給する電圧調整器である。

【００１６】１４は直列−並列および並列−直列変換器
４８に接続された出力端子であって、この出力端子１４
には例えば図示せずもＲＳ２３２Ｃレベル変換器を介し
てパソコン（図示せず）が接続される。１５，１６は共
に出力バッフア１０に接続された出力端子であって、出
力端子１５，１６にはそれぞれ＋側（還元性の雰囲気）
と−側（酸化性の雰囲気）のニオイ指数が出力される。
１７はセンサインターフェース３の出力側に接続された
出力端子であって、この出力端子１７にはセンサインタ
ーフェース３を介してニオイセンサ２から直接生のデー
タが供給される。なお、これらの出力端子１５〜１７に
は例えば図示せずもデータロガーやデコーダ等が接続さ
れるようになされている。１８は電源回路１１がＡＣア
ダプタとして作動するとき外部の商用電源（図示せず）
に接続される電源端子である。

【００１７】ここで、ニオイセンサ２の概略的な構造を
図１４を参照して説明する。図において、２１はポータ
ブル型のニオイモニタの本体を構成する上ケース、２２
はその下ケース、２４は上ケース２１と下ケース２２の
間に設けられたセンサ保持体である。このセンサ保持体
２４は中空の筒状で形成され、その内側にセンサソケッ
ト２５が２本の固定ネジ２６によって固定されている。
また、２７はニオイセンサ２に電気的に接続されたセン
サプラグであって、このセンサプラグ２７がセンサソケ
ット２５へ差し込まれることにより、ニオイセンサ２と
モニタ本体のプリント基板（図示せず）が電気的に接続
される。

【００１８】さらに、センサ保持体２４には、通常の使
用状態では、上面および周側面に複数の通気用の窓が設
けられ、ニオイセンサ２の保護しながらニオイを通過で
きる構造のカバーが螺着されるが、図１４では、後述す
る活性炭層２８を有する活性炭入りのカバー２９が螺着
されている。この活性炭入りのカバー２９は、ニオイセ
ンサ９へのニオイを防止し、ニオイセンサ２の近傍のニ
オイを全て活性炭層２８に吸着するようになされてい
る。かくして、簡易的に清浄空気中の環境を作成する環
境制御手段の一例が得られる。

【００１９】次に、動作について説明する。まず、全体
の動作を図３を参照して概略的に説明する。なお、以下
の説明で判定動作は演算部４１で全て制御される。電源
投入時、まずステップＳ１において、後述されるように
ＥＥＰＲＯＭ７からデータを読み出してＲＡＭ４５に格
納する等の初期設定を行う。次いで、ステップＳ２にお
いて、ウォームアップとして、ニオイセンサ２が安定す
るまで所定時間例えば３分間待機する。この３分間の待
機中にも操作部８のキー操作によるＲＡＭ４５に対する
データ設定が可能である。すなわち、この３分間のスタ
ンバイ（STANDBY）モードで、ステップＳ３において、
設定入力が有るか否かを判定し、無ければステップＳ２
に戻って３分間待機し、有ればステップＳ４において、
後述されるようなＲＡＭ４５に対する設定処理を行う。
このスタンバイモード中、ＬＣＤ６には表示画面の所定
領域例えば上部左側の領域に、「STANDBY」なる文字が
表示される。

【００２０】一方、ステップＳ２で３分間経過するとレ
ディ（READY）モードに入り、ニオイの測定に入る。す
なわち、まず、ステップＳ１２において、ニオイセンサ
２で使用されている素子の劣化を検出する。この素子の
劣化を検出するため、ニオイモニタの電源立ち上げ時に
ニオイセンサ２等を含むニオイモニタの検出部に、ニオ
イセンサ２の配置されている環境を制御するための環境
制御手段としての活性炭入りのキャップ２９を被せるこ
とになるので、このキャップ２９を被っているか否かを
判別する必要がある。本実施例では、その判別として、
後述されるように操作部８の特定のキー、例えば△キー
を押圧しながら電源を入れたときに素子の劣化を検出す
る動作を行うものとする。従って、使用者は、まず、ニ
オイモニタの検出部に活性炭入りのキャップ２９を被
せ、操作部８の△キーを押圧しながらＯＮ／ＯＦＦキー
を操作して電源を投入する。そして、３分間のＳＴＡＮ
ＤＢＹ状態が続き、正常であれば、ＲＥＡＤＹを表示
し、素子劣化であれば、素子劣化を表すＳＥＮＥＲＲ
を表示する。このＳＥＮＥＲＲが表示されているとき
は、素子劣化状態であるが、そのまま、通常の動作を行
っていく。その後、キャップ２９を外して通常どおりに
使用する。

【００２１】次いで、ステップＳ５において、後述され
るようにＲＡＭ４５よりピークホールド値表示機能、キ
ャブレーション設定機能、アブソリュート切り替え機能
等のオンオフの設定状態に関するデータを読み込む。そ
して、ステップＳ６において、Ａ／Ｄ変換部４２および
センサインターフェース３を介してニオイセンサ２の出
力を読み込んでサンプリングし、必要な固定データをＥ
ＥＰＲＯＭ７より読み出して、後述されるように、ステ
ップＳ７において、ニオイ指数を算出する。なお、この
レディモード中、ＬＣＤ６には表示画面の所定領域例え
ば同じく上部左側の領域に、「READY」なる文字が表示
されると共に、表示画面の所定領域例えば中央部に表示
されるニオイ指数に関するバーグラフ表示やディジタル
表示は０とされる。

【００２２】このニオイ指数は基準となるニオイの強度
における基準抵抗を用いて、検知対象の状態例えばニオ
イ圧によって変化する抵抗を基準化するもので、ＥＥＰ
ＲＯＭ７に格納されている上述の固定データとニオイセ
ンサ２で検出された出力値（測定電圧）を用いて次のよ
うにして算出される。まず、基準抵抗ｒ_refは固定デー
タを用い、次式によって算出される。

【００２３】ｒ_ref＝（Ｚ_ns−Ｚ_m）（Ｚ_ns0−Ｚ_m）／（Ｚ_ns0−Ｚns）（１）

【００２４】そして、ニオイセンサ２で検出された測定
電圧Ｅを次式によって抵抗値に換算し、これを測定抵抗
値Ｚ_nとする。

【００２５】Ｚ_n＝Ｒ（Ｖ−Ｅ）／Ｅ（２）

【００２６】そして、この測定抵抗値Ｚ_nを次式によっ
てニオイ指数Ｎに換算する。

【００２７】Ｎ＝ｒ_ref／ｒ_n＝ｒ_ref（Ｚ0−Ｚ_n）／（Ｚ_n−Ｚ_m）（Ｚ0−Ｚ_m）（３）

【００２８】なお、上記（３）において、ｒ_nはニオイ
圧によって変化する抵抗、Ｚ0はニオイセンサ２の初期
抵抗値で、このＺ0としては、後述されるように、ニオ
イの全くない状態としての清浄空気中の抵抗値を基準と
してニオイ指数を算出する場合には清浄空気中の抵抗値
Ｚ_ns0が用いられ、測定環境の雰囲気の抵抗値を基準と
してニオイ指数を算出する場合には、環境中の補正抵抗
値Ｚ_ncが用いられる。

【００２９】このようにして、ニオイ指数の算出が終了
すると、ステップＳ８において、算出されたニオイ指数
を判別して必要な表示や警報、外部への出力等を行う。
そして、タイマ４４に設定された値に従って待ち時間を
経て、上述の動作を繰り返す。つまり、ステップＳ９に
おいて、再度設定入力が有るか否かを判定し、有れば、
ステップＳ１０において、上述のステップＳ４と同様の
設定処理を行い、ステップＳ９に戻って上述と同様の動
作を繰り返し、無ければステップＳ１１において、サン
プリング動作に入るべきか否かを判別し、入るべきでな
ければ、ステップＳ９に戻って待機し、入る必要が有れ
ば、素子劣化検出のルーチン（ステップＳ１２）を外
し、データ読み込みのルーチンであるステップＳ５に戻
って上述の動作を繰り返す。このサンプリング動作は、
例えば１秒間に１回行われる。これで、全体の動作が完
了する。このように、本実施例は、環境中のニオイ強度
をニオイ指数として、上述のような式を用いて算出して
いるが、一般的な素子の初期抵抗からの抵抗変化に基づ
くニオイ強度を算出する方式を用いるようにしてもよ
い。

【００３０】次に、図３の各ステップ（ルーチン）を詳
細に説明する。まず、図４を参照して、ステップＳ１の
「初期設定」の動作について説明する。電源投入後、ス
テップＳ２１において、ＭＰＵ４の動作に必要な各部の
確認を行った後、ステップＳ２９において、電源立ち上
げ時の△キーの操作を判別し、操作があれば、ステップ
Ｓ３０において、ＲＡＭ４５の作業領域４５ａへ劣化検
出フラグＤを格納してステップＳ２２に進む。一方、△
キーの操作がなければ、そのままステップＳ２２に進
む。この劣化検出フラグＤのオン，オフによって、後述
される素子劣化検出ルーチンにおいて、その検出動作の
実行、不実行が判別される。

【００３１】そして、ステップＳ２２において、ＥＥＰ
ＲＯＭ７からこれに予め設定されているデータを読み込
む。そして、ステップＳ２３において、正常にデータが
読み出されたか否かを判別し、正常にデータが読み出せ
れば、ステップＳ２４において、それらのデータをＲＡ
Ｍ４５のデータ領域４５ｄに書き込み、以後、動作中
は、データをＲＡＭ４５から読み出すことになる。この
ステップＳ２３でのデータの判別は、データの数値が所
定範囲にあるか否かを調べており、その数値が所定範囲
外であれば、誤ったデータと判別する。

【００３２】一方、ステップＳ２３で正常にデータが読
み出されない場合、ステップＳ２５に進む。この正常に
データが読み出されない場合として、例えば、元々ＥＥ
ＰＲＯＭ７に間違って異常なデータを格納されていた
り、または、データの読み込みの際に異常が起きて、デ
ータを読み取れない場合等がある。あるいはまた、ＥＥ
ＰＲＯＭ７からのデータの読み出しの際に、データがそ
もそもＥＥＰＲＯＭ７に設定されていない場合もある。
特に、製造直後の立ち上げ時には、当然データは設定さ
れていない。このような場合には、ステップＳ２３で正
常なデータが読み出せないので、ステップＳ２５におい
て、ＬＣＤ駆動器５によりＬＣＤ６を駆動して、これに
エラーを表示させる。これらのデータの確認は、例えば
読み出す対象のデータの合計値をＥＥＰＲＯＭ７に格納
しておき、読み出したデータの合計値とＥＥＰＲＯＭ７
内の合計値とを比較することにより、データの異常を判
別してもよい。

【００３３】そして、ステップＳ２６において、ＲＯＭ
４３よりいわゆるデフォルトデータを読み出し、この読
み出したデフォルトデータを、ステップＳ２７におい
て、ＥＥＰＲＯＭ７に格納し、ステップＳ２８におい
て、ＲＡＭ４５に格納し、以後、ニオイモニタの動作と
して、このデフォルトデータを用いた動作を行う。な
お、このデフォルトデータの読み出しは、図４のフロー
チャートでは、一括して読み出すようになされている
が、個々のデータ毎に設定の有無を確認して、無いもの
についてのみデフォルトデータを読み出すようにしても
よい。また、このデフォルトデータとしては、ＥＥＰＲ
ＯＭ７に格納されているデータに相当するものが、デフ
ォルトデータとして予め、ＲＯＭ４３に格納されている
ものである。このデフォルトデータは、また、ソフトウ
ェア的に生成するようにしてもよい。

【００３４】電源オン時の処理としてこのような初期設
定の動作を行うことにより、次のような利点がある。す
なわち、ＥＥＰＲＯＭ７に間違って異常なデータを格納
させたりした場合、このようなデータでセンサ特性を較
正したり、表示されるニオイ指数を計算で正しい値にす
るところで異常な値となり、ニオイモニタの信頼性が損
なわれ、また、ＥＥＰＲＯＭ７よりデータを読み込み時
に異常が起きて正常なデータを入手できない場合にも同
様にニオイモニタが機能しなくなるが、このような場合
に、上述のごとくニオイモニタの代表的な特性データを
予めＲＯＭ４３に設定しておき、異常時にこれらのデー
タをデフォルトデータとして用いて処理を行うことによ
り、ニオイモニタを正常に作動させることができ、装置
の信頼性を向上できる。

【００３５】また、ＥＥＰＲＯＭ７に上述の特性データ
が設定されていない場合にも、ある程度信頼性のあるＲ
ＯＭ４３からのデータによりニオイ指数を表示すること
が可能となる。そして、このような、デフォルトデータ
をＲＯＭ４３から読み出してＥＥＰＲＯＭ７やＲＡＭ４
５にも格納しておくことにより、次のサイクルでは、Ｒ
ＯＭ４３からこのデフォルトデータを読み出す手順を省
略することができる。

【００３６】次に、図５〜図７を参照して、ステップＳ
４（Ｓ１０）の「設定処理」の動作について説明する。
まず、オールキャリブレーション設定機能につい説明す
る。このオールキャリブレーション設定機能は、ニオイ
指数の初期抵抗値Ｚ0を補正する機能である。ステップ
Ｓ３１において、操作部８のオートキャリブレーション
設定機能のON/OFFを行うAUTO CALキーが押圧されたか否
かを判定し、押圧されていれば、ステップＳ３２におい
て、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照してオートキャ
リブレーション設定機能がＯＮ状態かＯＦＦ状態かを判
定し、ＯＦＦ状態であれば、ステップＳ３３において、
ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃにＯＮを設定する。

【００３７】そして、ステップＳ３４において、測定抵
抗値Ｚ_nの値を補正し、環境中の補正抵抗値Ｚ_ncとして
ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂに設定し、ステップＳ３５
において、タイマ４４の時間ｔを０に設定する。この補
正を所定時間例えば３０分毎に行う。また、ステップＳ
３２でＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照してオートキ
ャリブレーション設定機能がＯＮ状態であれば、ステッ
プＳ３６において、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃにＯＦ
Ｆを設定し、測定抵抗値Ｚ_nの補正は行わない。このと
きの現在の状態は、ＬＣＤ６の表示画面の所定領域例え
ば最上部右上に表示され、ＯＮ状態は「AUTO CAL」、Ｏ
ＦＦ状態は「AUTO OFF」と表示される。

【００３８】一方、ステップＳ３１でAUTO CALキーが押
圧されてなければ、ステップＳ３７において、操作部８
のアブソリュート切り替え機能のON/OFFを行うAB CALキ
ーが押圧されたか否かを判定し、押圧されていれば、ス
テップＳ３８において、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを
参照してアブソリュート切り替え機能がＯＮ状態かＯＦ
Ｆ状態かを判定し、ＯＦＦ状態であれば、ステップＳ３
９において、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃにＯＮを設定
し、ＯＮ状態であれば、ステップＳ４０において、ＲＡ
Ｍ４５の設定領域４５ｃにＯＦＦを設定する。

【００３９】このアブソリュート切り替え機能は、後述
されるように、初期抵抗値Ｚ0をＺ_n _s0としてニオイ指数
を計算し、ＬＣＤ６の表示画面のバーグラフの表示範囲
とピークホールドの表示形式を切り替える機能で、起動
時はＯＦＦ状態とされる。そして、上述のごとくこのア
ブソリュート切り替え機能がＯＦＦ状態からＯＮ状態と
された場合は、オートキャリブレーション設定機能状態
を保存し、アブソリュート切り替え機能をＯＦＦ状態と
する。

【００４０】そして、アブソリュート切り替え機能がＯ
Ｎ状態からＯＦＦ状態とされた場合は、オートキャリブ
レーション設定機能状態を保存しておいた状態に戻すよ
うになされている。つまり、オートキャリブレーション
設定機能は、アブソリュート切り替え機能とリンクして
おり、アブソリュート切り替え機能をＯＮ状態とした場
合には、オートキャリブレーション設定機能より優先さ
れる。従って、この設定処理のルーチンにおいて、何ら
かの入力動作がある場合に、この設定処理動作に入り、
その入力がAB CALキーの押圧であれば、アブソリュート
切り替え機能のON/OFF状態を切り替えるが、それ以外の
入力があれば、その他の設定処理を行う。ここでは、一
例として、オートキャリブレーション設定機能の設定処
理を行う場合を示している。

【００４１】一方、ステップＳ３７でAB CALキーが押圧
されてなければ、その他の設定処理に入る。ここでは、
例えば、ニオイ指数の上下限値を表示する機能であるピ
ークホールド値表示機能に入る場合について説明する。
ステップＳ４１において、操作部８のピークホールド値
表示機能のON/OFFを行うP/V HOLDキーが押圧されたか否
かを判定し、押圧されていれば、ステップＳ４２におい
て、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照してピークホー
ル値表示機能がＯＮ状態かＯＦＦ状態かを判定し、ＯＦ
Ｆ状態であれば、ステップＳ４３において、ＲＡＭ４５
の設定領域４５ｃにＯＮを設定する。

【００４２】そして、ステップＳ４４において、現在検
出しているニオイ指数Ｎをピークホールド上限値ＰＨＮ
_HとしてＲＡＭ４５の表示領域４５ｂに格納し、ステッ
プＳ４５において、同じく現在検出しているニオイ指数
Ｎをピークホールド下限値ＰＨＮ_LとしてＲＡＭ４５の
表示領域４５ｂに格納する。また、ステップＳ４２でＲ
ＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照してピークホールド値
表示機能がＯＮ状態であれば、ステップＳ４６におい
て、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃにＯＦＦを設定する。

【００４３】このピークホールド値は、後述されるよう
に、ＯＦＦ状態からＯＮ状態に変化した次の回に取得し
たニオイ指数を初期値とし、以後ＯＦＦ状態になるまで
の間、ニオイ指数の計算が行われる毎に比較更新され
る。なお、このピークホールド値表示機能は、起動時は
ＯＦＦ状態とされる。また、このピークホールド値の表
示は、ピークホールド値表示機能がＯＮ状態なら、ＬＣ
Ｄ６の表示画面の所定領域例えば下部に表示され、ＯＦ
Ｆ状態なら何も表示されない。その際に、ピークホール
ド値が負の場合は数値の前に−の符号が付けられ、正の
場合は何も付けずに表示される。

【００４４】一方、ステップＳ４１でP/V HOLDキーが押
圧されてなければ、その他の設定処理例えばレンジ切り
替え機能に入る。このレンジ切り替え機能は、ＬＣＤ６
の表示画面に表示されるバーグラフのフルスケール値を
切り替える機能である。ステップＳ４７において、操作
部８のレンジ切り替え機能のON/OFFを行うRANGEキーが
押圧されたか否かを判定し、押圧されていれば、ステッ
プＳ４８において、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照
してレンジ切り替え機能がＯＮ状態かＯＦＦ状態かを判
定し、ＯＮ状態であれば、ステップＳ４９において、Ｒ
ＡＭ４５の設定領域４５ｃにＯＦＦを設定し、ＯＦＦ状
態であれば、ステップＳ５０において、ＲＡＭ４５の設
定領域４５ｃにＯＮを設定する。その際に、レンジ切り
替え機能がＯＮ状態ならば、ＬＣＤ６の表示画面におけ
るバーグラフのスケール値は例えば0〜0.6を表示し、Ｏ
ＦＦ状態ならば、0〜3を表示するようになされている。
そして、このレンジ切り替え機能は、起動時はＯＮ状態
とされる。

【００４５】ステップＳ４７において、RANGEキーが押
圧されてなければ、データセット機能に入る。このデー
タセット機能はニオイモニタに必要な各種のデータの設
定を行う機能である。このデータセット機能には、アラ
ーム設定モードと固定データ設定モードの２種類あり、
アラーム設定モードでは、アラームレベル警報機能のア
ラームレベル値を設定し、固定データ設定モードでは、
ニオイ指数の計算で使用する固定データの設定を行う。

【００４６】まず、アラームレベル警報機能のアラーム
レベル値を変更設定する場合を図６を参照して説明す
る。ステップＳ５１において、操作部８のデータ設定機
能のON/OFFを行うALARM SETキーが押圧されたか否かを
判定し、押圧されていれば、ステップＳ５２において、
ＥＥＰＲＯＭ７に格納されている固定データの内のアラ
ームレベル値ＡＲＭをＬＣＤ６の表示画面の所定領域例
えば下部にアラームレベル値の入力を示す「ＡＲＭ」と
現在値がディジタル表示される。また、現在の入力位置
を示す入力カーソル（＿）が、ディジタル表示されてい
る現在値の整数部最上位を指すようになされている。

【００４７】そして、ステップＳ５３において、操作部
８のAUTO CALキーとP/V HOLDキーの両方が押圧されてい
るか否かを判別し、押圧されてなければ、ステップＳ５
４に進む。すなわち、ここでは、単純にALARM SETキー
の押圧直後はアラームレベル値の変更のみを可能にして
いる。そして、表示されるアラームレベル値ＡＲＭの数
値を変更について、ＬＣＤ６に表示された数値の内、ま
ず最大桁部分にカーソル（＿）が表示され、数値変更
は、そのカーソルの位置の数字のみ変更できる。この数
値の変更には、操作部８のデータ選択を行う△キーおよ
び▽キーを使用する。

【００４８】すなわち、ステップＳ５４において、P/V
HOLDキーが押圧されてなければ、ステップＳ５５におけ
る△キーの押圧により、ステップＳ５５でＬＣＤ６に表
示されているアラームレベル値の表示数を１だけインク
リメントし、同様に、ステップＳ５７における▽キーの
押圧により、ステップＳ５８でＬＣＤ６に表示されてい
るアラームレベル値の表示数を１だけデクリメントす
る。この結果、カーソルのある桁の数字が０〜９の間で
スクロールし、その桁部分のみの変更が可能になる。

【００４９】そして、数値の桁の移動には、P/V HOLDキ
ーを使用する。従って、各桁の数字を変更する場合は、
最大桁の数字を上述のごとく△キー，▽キーを使用して
変更した後、P/V HOLDキーの押圧によりカーソルが一桁
移動する。すなわち、ステップＳ５４において、P/V HO
LDキーを押圧し、ステップＳ５９において、最終桁でな
いことが確認されると、ステップＳ６０において、入力
桁の移動を行う。そして、同様にして、次の桁の数値の
変更する。

【００５０】これを繰り返して、最終桁まで変更してP/
V HOLDキーを押圧した場合、当然カーソルは最大桁に戻
るが、そのときに、つまり、ステップＳ５９で最終桁で
あることが確認されると、ステップＳ６１において、変
更されたデータであるアラームレベル値ＡＲＭをＥＥＰ
ＲＯＭ７の所定領域に格納（書き込み）する。なお、こ
のデータのＥＥＰＲＯＭ７への格納は、同時にＲＡＭ４
５のデータ領域４５ｄにも行うが、ＲＡＭ４５への格納
は、設定処理全体の終了時であってもよい。そして、ス
テップＳ６２におけるALARM SETキーの押圧によって、
設定処理ルーチンを終了するが、この操作は、処理状態
に拘わらず、データの書き込みも行われない。また、ス
テップＳ５１において、ALARM SETキーが押圧されなけ
れば、ステップＳ６３において、その他の設定処理を行
う。

【００５１】そして、ＥＥＰＲＯＭ７内の固定データを
変更する場合には、ALARM SETキーの押圧後、アラーム
レベル値ＡＲＭの数値を表示している状態において、AU
TO CALキーを押圧しながら、P/V HOLDキーの押圧を行う
と、全ての固定データの表示変更が可能となる。次に、
この固定データを変更設定する場合を図７を参照して説
明する。ステップＳ５３（図６）で操作部８のAUTO CAL
キーとP/V HOLDキーの両方が押圧されていることが確認
されると、ステップＳ６４において、ＥＥＰＲＯＭ７に
格納されている固定データの内最初の固定データを読み
出し、ＬＣＤ６に表示する。

【００５２】ＥＥＰＲＯＭ７に格納されている固定デー
タは、上述のごとく、飽和抵抗値Ｚ_m，乾燥空気中（標
準状態）の抵抗値Ｚ_ns0，基準ニオイ中の抵抗値Ｚ_ns，
負荷抵抗値Ｒおよび測定電源電圧Ｖ等であり、また、そ
れ以外の数値データとしてアラームレベル値ＡＲＭ等も
格納されている。そして、最初は、例えば飽和抵抗値Ｚ
_mが表示され、以下、乾燥空気中（標準状態）の抵抗値
Ｚ_ns0，基準ニオイ中の抵抗値Ｚ_ns，負荷抵抗値Ｒおよ
び測定電源電圧Ｖの順に表示される。その場合、一例と
して例えば飽和抵抗値Ｚ_mは次のように表示される。Ｚ_m □□□□□ 0 1 2 3 そのときに、カーソルは、表示中の初めの文字である
「Ｚ」の位置に表示され、P/V HOLDキーの押圧を行う
と、カーソルは、その１文字づつずれていく。そして、
数字の部分が来ると、上述のアラームレベル値の変更の
場合と同様に△キーおよび▽キーによって０〜９の間で
スクロールし、その桁部分の変更が可能になっている。

【００５３】すなわち、ステップＳ６５において、P/V
HOLDキーが押圧されてなければ、ステップＳ６６におけ
る△キーの押圧の確認後、ステップＳ６７において、桁
内容が文字か数字かを判別し、数字であれば、ステップ
Ｓ６８でＬＣＤ６に表示されている例えば飽和抵抗値Ｚ
_mの表示数を１だけインクリメントし、文字であれば、
ステップＳ６９において、ＥＥＰＲＯＭ７に格納されて
いる前の固定データを読み出し、ＬＣＤ６に表示する。
同様に、ステップＳ７０における▽キーの押圧の確認
後、ステップＳ７１において、桁内容が文字か数字かを
判別し、数字であれば、ステップＳ７２でＬＣＤ６に表
示されている飽和抵抗値Ｚ_mの表示数を１だけデクリメ
ントし、文字であれば、ステップＳ７３において、ＥＥ
ＰＲＯＭ７に格納されている次の固定データを読み出
し、ＬＣＤ６に表示する。この結果、カーソルのある桁
の数字が０〜９の間でスクロールし、その桁部分のみの
変更が可能になる。

【００５４】そして、数値の桁の移動には、この場合も
P/V HOLDキーを使用する。従って、各桁の数字を変更す
る場合は、最大桁の数字を上述のごとく△キー，▽キー
を使用して変更した後、P/V HOLDキーの押圧によりカー
ソルが一桁移動する。すなわち、ステップＳ６５におい
て、P/V HOLDキーを押圧し、ステップＳ７４において、
最終桁でないことが確認されると、ステップＳ７５にお
いて、入力桁の移動を行う。そして、同様にして、次の
桁の数値の変更する。

【００５５】これを繰り返して、最終桁まで変更してP/
V HOLDキーを押圧した場合、当然カーソルは最大桁に戻
るが、そのときに、つまり、ステップＳ７４で最終桁で
あることが確認されると、ステップＳ７６において、変
更されたデータである飽和抵抗値Ｚ_mをＥＥＰＲＯＭ７
の所定領域に格納（書き込み）する。なお、この場合
も、データのＥＥＰＲＯＭへの格納は、同時にＲＡＭ４
５のデータ領域４５ｄにも行っている。そして、ステッ
プＳ７７におけるALARM SETキーの押圧によって、設定
処理ルーチンを終了するが、この操作は、処理状態に拘
わらず、データの書き込みも行われない。

【００５６】なお、個々での△キーおよび▽キーの機能
として、上述の表示状態において、両方のキーを操作す
ると、表示内容の変更が行われる。すなわち、上述のよ
うに、表示内容の文字部分において▽キーを押圧する
と、表示している内容が飽和抵抗値Ｚ_mから次の乾燥空
気中（標準状態）の抵抗値Ｚ_ns0に変わる。そして、上
述と同様にP/V HOLDキー、△キーおよび▽キーによって
数値を変更し、その数値をＥＥＰＲＯＭ７に格納させる
ことができる。

【００５７】このようなデータ設定機能を有することに
より、次のような利点がある。すなわち、現在ＥＥＰＲ
ＯＭ７に格納されているデータの表示が可能であると共
に、上下キーすなわち△キーおよび▽キーと、桁送りキ
ーすなわちP/V HOLDキーによるＥＥＰＲＯＭ７に格納さ
れているデータの数値の更新が可能であり、さらに、文
字部分で上下キーを操作することにより表示するデータ
をスクロールすることも可能であるので、現場で装置を
正常に作動させることができる。

【００５８】つまり、実質的に、データ付きのニオイセ
ンサがあれば、そのデータをこのニオイモニタに直接入
力することができ、しかも現在入力しているニオイセン
サのデータを読み出せることができる。従って、従来の
ごとく、ニオイセンサの交換をするのに、一々工場等に
持ち帰って較正する必要がなくなり、あるいは、ニオイ
センサを回路的に較正するために、抵抗等を回路基板に
ニオイセンサと同時に取り付けて行う必要がなくなり、
較正等に関する作業が簡便で、効率よくモニタを行うこ
とができる。

【００５９】次に、図８を参照して、ステップＳ５の
「データ読み込み」の動作について説明する。全体のフ
ローにおいて、ニオイセンサ２の出力のサンプリングの
前に、ニオイモニタの設定状態としてのニオイ指数を算
出する設定に付いて、このデータ読み込みのルーチンで
ＲＡＭ４５から判別して設定を行う。すなわち、ニオイ
センサ２の出力をサンプリングしてニオイ指数を算出す
る前に、上記（３）式で使用される初期抵抗値Ｚ0の値
に乾燥空気中の抵抗値Ｚ_ns0を使用するのか、環境中の
補正抵抗値Ｚ_ncを使用するのかを判別する。

【００６０】そこで、まず、ステップＳ８１において、
ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照する。そして、ステ
ップＳ８２において、操作部８のアブソリュート切り替
え機能のON/OFFを行うAB CALキーが押圧されたか否かを
判定し、押圧されていれば、ステップＳ８３において、
ＲＡＭ４５のデータ領域４５ｄに格納されている初期抵
抗値Ｚ0に清浄空気中の抵抗値Ｚ_ns0を設定する。この清
浄空気中の抵抗値Ｚ_ns0を用いる場合は、その数値は、
ニオイの全くない状態としての乾燥空気中の抵抗値を基
準として、ニオイ指数が算出されることになる。従っ
て、測定環境の雰囲気が酸化性か還元性かを判別する場
合や、測定環境の絶対的なニオイ指数を求める場合に有
効である。

【００６１】一方、ステップＳ８２において、操作部８
のアブソリュート切り替え機能のON/OFFを行うAB CALキ
ーが押圧されてなければ、ステップＳ８４において、Ｒ
ＡＭ４５の表示領域４５ｂに格納されている初期抵抗値
Ｚ0に環境中の補正抵抗値Ｚ_n _cを設定する。この環境中
の補正抵抗値の抵抗値Ｚ_ncを用いる場合は、その数値
は、測定環境の雰囲気の抵抗値を基準として、ニオイ指
数が算出されることになる。この環境中の補正抵抗値Ｚ
_ncは、オートキャリブレーション設定機能によって雰囲
気による抵抗値が設定され、オートキャリブレーション
設定機能をＯＮ状態に設定することにより、所定期間、
例えば３０分毎に更新される。

【００６２】なお、このデータ読み込みルーチンにおい
て、オートキャリブレーション設定機能のＯＮ，ＯＦＦ
状態が参照されないのは、アブソリュート切り替え機能
がオートキャリブレーション設定機能より優先されるた
めであって、オートキャリブレーション設定機能につい
ては、後述の判定処理のルーチンで環境中の補正抵抗値
Ｚ_ncを更新されれば足りるものである。

【００６３】このようなアブソリュート切り替え機能を
有することにより、次のような利点がある。すなわち、
計測対象以外の環境ガスも含めた環境変化を捕えること
ができ、清浄空気中（標準状態）の雰囲気内におけるニ
オイセンサの出力を基準値として、それ以外の全ての環
境ガスによる影響を計測できる。また、ニオイセンサで
使用されているセンサ素子は、一般的にニオイ等の還元
性雰囲気では＋出力、酸化性雰囲気内では−出力となる
が、ここでは、単一のニオイモニタで清浄空気を基準と
して±表示を行うことができ、環境雰囲気の絶対状況を
表示可能となり、安価で、汎用性のあるニオイモニタが
得られる。

【００６４】次に、図９を参照して、ステップＳ７の
「ニオイ指数換算」の動作について説明する。このニオ
イ指数の換算は、上記（１）〜（３）式を使用する。上
記（１）は、固定データによる算出値になるので、上記
初期設定のルーチンにおいて算出され、ＲＡＭ４５のデ
ータ領域４５ｄの所定の位置に格納されている。そこ
で、ステップＳ９１において、上記（２）式に従って、
ニオイセンサ２の出力として取り込んだ電圧Ｅを測定抵
抗値Ｚ_nに変換する。そして、ステップＳ９２におい
て、上記（３）式に従って、測定抵抗値Ｚ_nをニオイ指
数Ｎに換算する。なお、上述のデータ読み込みルーチン
において、（３）式の初期抵抗値Ｚ0に使う数値を清浄
空気中の抵抗値Ｚ_ns0を使用するのか、環境中の補正抵
抗値Ｚ_ncを使用するのかの判別しているが、その数値設
定をステップＳ７のニオイ指数換算時に行ってもよい。

【００６５】次に、図１０を参照して、ステップＳ８の
「判別処理」の動作について説明する。この判別処理の
ルーチンは、ニオイセンサ２の出力をサンプリングして
ニオイ指数を算出する処理を完了したときに、そのニオ
イ指数を用いた処理を行い、表示、警報、出力等を行う
部分である。まず、ステップＳ１０１おいて、ステップ
Ｓ７で算出されたニオイ指数Ｎの数値をＲＡＭ４５の表
示領域４５ｂに格納し、ステップＳ１０２において、ニ
オイ指数Ｎの数値に関するバー内容を同じくＲＡＭ４５
の表示領域４５ｂに格納し、ステップＳ１０３におい
て、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照する。そして、
ステップＳ１０４において、操作部８のピークホールド
値表示機能のON/OFFを行うP/V HOLDキーが押圧されたか
否かを判定し、押圧されていれば、ステップＳ１０５に
おいて、ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂに格納されている
ピークホールド値ＰＨＮ（ピークホールド下限値ＰＨＮ
_L，ピークホールド上限値ＰＨＮ_H）を読み出す。

【００６６】そして、ステップＳ１０６において、ニオ
イ指数Ｎとピークホールド上限値ＰＨＮ_Hを比較し、ニ
オイ指数Ｎがピークホールド上限値ＰＨＮ_Hを下回ると
きには、さらに、ステップＳ１０７において、ニオイ指
数Ｎとピークホールド下限値ＰＨＮ_Hを比較し、ニオイ
指数Ｎがピークホールド下限値ＰＨＮ_Lを上回るときに
は、つまり、ニオイ指数Ｎがピークホールド上限値ＰＨ
Ｎ_Hとピークホールド下限値ＰＨＮ_Lの範囲内にあるとき
は、何も更新することなく、そのときのピークホールド
値ＰＨＮをＲＡＭ４５の表示領域４５ｂに格納する。

【００６７】一方、ステップＳ１０６でニオイ指数Ｎが
ピークホールド上限値ＰＨＮ_Hを上回るときには、ま
た、ステップＳ１０７でニオイ指数Ｎがピークホールド
下限値ＰＨＮ_Lを下回るときには、つまり、ニオイ指数
Ｎがピークホールド上限値ＰＨＮ_Hとピークホールド下
限値ＰＨＮ_Lの範囲外にあるときは、それぞれ、ステッ
プＳ１０９およびＳ１１０において、ピークホールド値
を更新し、その更新されたピークホールド値ＰＨＮをＲ
ＡＭ４５の表示領域４５ｂに格納する。

【００６８】このピークホールド上限値ＰＨＮ_H，ピー
クホールド下限値ＰＨＮ_Lでは、ニオイ指数Ｎがプラス
方向のみでなく、マイナス方向についても検出されるの
で、このピークホールド値ＰＨＮとしては、マイナスの
数値も比較して保持されることになる。従って、環境中
の還元性の雰囲気のみならず、酸化性の雰囲気までもそ
の最大値を保持することができる。そして、設定状態に
応じてその他の処理を行った後、ＲＡＭ４５の表示領域
４５ｂの内容に従って、ＬＣＤ６による表示や、ブザー
９による警報等を行う。

【００６９】ここで、その他の処理としては、例えばス
テップＳ１１１において、アラーム処理としてアラーム
レベル警報機能を行う。これは、ニオイ指数Ｎが設定さ
れているアラームレベルを越えた場合、ブザー９により
警報を発報する機能である。この際に、発報時は、ブザ
ー９が連続的に鳴動する。ニオイ指数Ｎがアラームレベ
ル以下に復旧したら、ブザー９の鳴動を停止する。ま
た、発報中に特定のキー例えば▽キーを押圧することに
より、ブザー９の鳴動を停止し、以後ニオイ指数Ｎがア
ラームレベルを越えている状態が継続中ならブザー９の
鳴動を行わない。また、一旦ニオイ指数Ｎがアラームレ
ベル以下に復旧後、再びニオイ指数Ｎがアラームレベル
を越えた場合、ブザー９を鳴動する。

【００７０】また、ステップＳ１１２において、データ
ロギングが可能であるか否かを判別し、つまり、出力端
子１４に接続されている直列ー並列および並列ー直列変
換器４８に外部の例えばパソコンよりデータロギングの
要求を表すフラグが伝送されて来ているか否かを判別
し、データロギングの要求があれば、ステップＳ１１３
において、データロギング処理、つまり、データロギン
グの機能を実行する。このデータロギング機能は、デー
タのロギングに必要な各種設定を行う機能であるが、こ
の各種設定としては、例えば、パソコン側にロギングす
るファイル名を設定するデータファイル名設定、ニオイ
モニタにデータの要求を行う周期を設定するサンプリン
グ周期設定、このサンプリング周期設定で設定された周
期毎に、ニオイモニタにデータの要求を行うＲＳ２３２
Ｃ入力、あるいは、このＲＳ２３２Ｃ入力によって入力
されたニオイ指数を、所定の形式例えばＣＶ形式でファ
イル書き込みを行うデータファイル等がある。

【００７１】また、ステップＳ１１４において、バッテ
リチェック処理、つまり、バッテリ警報機能を実行す
る。このバッテリ警報機能は、Ａ／Ｄ変換器４６を介し
て電源回路１１の出力、例えばバッテリ電圧を監視し、
その値が規定値を下回った場合は警報を発報する機能で
ある。この機能は、スタンバイモード，レディモードの
いずれでも機能するようになされている。発報時は、Ｌ
ＣＤ６の表示画面の所定領域、例えば左上に「LAW BA
T.」の表示を行い、ブザー９を断続的に鳴動させる。Ａ
Ｃアダプタによってバッテリ電圧が規定値に復旧した
ら、ＬＣＤ６の表示画面上の「LAW BAT.」の表示を消去
し、ブザー９の鳴動を停止する。また、発報中に特定の
キー例えば▽キーを押圧することにより、ブザー９の鳴
動を停止し、以後バッテリ電圧が規定値より低下してい
る状態が継続中ならブザー９の鳴動を行わない。また、
一旦バッテリ電圧が規定値に復旧後、再びバッテリ電圧
が低下状態となった場合、ブザー９を鳴動する。

【００７２】次に、ステップＳ１１５において、ＲＡＭ
４５の設定領域４５ｃを参照してオートキャリブレーシ
ョン設定機能がＯＮ状態かＯＦＦ状態かを判定し、ＯＮ
状態であれば、ステップＳ１１６において、オートキャ
リブレーションに関連する係数ｔを１だけインクリメン
トする。この係数ｔは、そのフロー上の位置からニオイ
指数Ｎを算出毎に１インクリメントされ、基本的には１
秒毎の算出になるので、１秒置きにアップされることに
なる。そして、ステップＳ１１７において、係数ｔと所
定数Ｔを比較する。この所定数Ｔは、例えば３０分を計
測するための数値であり、係数ｔが１秒毎であるので、
Ｔ＝１８００としておけば３０分を計測することにな
る。従って、ステップＳ１１７で係数ｔが所定数Ｔと等
しくない場合、つまり、３０分経過していない場合は、
ステップＳ１１８において、ＲＡＭ４５の表示領域４５
ｂの内容、つまり、３０分前に測定した抵抗値Ｚ_nをＬ
ＣＤ６に表示する。

【００７３】そして、ステップＳ１１７で係数ｔが所定
数Ｔと等しくなった場合、つまり、３０分になった場合
は、ステップＳ１１９において、ニオイ指数Ｎが所定値
例えば0.3を越えたか否かを判別し、ニオイ指数Ｎが0.3
を越える場合は、ステップＳ１２１において、係数ｔを
０にして、ステップＳ１１８に進んで、上述と同様の動
作を行う。つまり、ニオイを検出している場合には、抵
抗値Ｚ_nの更新を行わなわず、３０分前に測定した抵抗
値Ｚ_nをＬＣＤ６に表示する。

【００７４】一方、ステップＳ１１９において、ニオイ
指数Ｎが所定値例えば0.3を越えない場合、つまり、ニ
オイを検出していない場合は、ステップＳ１２０におい
て、そのときの測定した抵抗値Ｚ_nを環境中の補正抵抗
値Ｚ_ncとしてＲＡＭ４５の表示領域４５ｂに格納する。
そして、ステップＳ１２１において、係数ｔを０にし、
ステップＳ１１８に進んで、ＲＡＭ４５の表示領域４５
ｂの内容、つまり、いま、格納した抵抗値Ｚ_nをＬＣＤ
６に表示する。なお、ステップＳ１１５でＲＡＭ４５の
設定領域４５ｃを参照してオートキャリブレーション設
定機能がＯＦＦ状態であれば、即座にステップＳ１１８
に進んで、ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂの内容をＬＣＤ
６に表示する。

【００７５】このオートキャリブレーション設定機能に
おいて、従来のガスセンサ等では、抵抗値Ｚ_nの変化方
向が低下側に固定されているので、基準値の補正の場
合、最初の基準値から低下側に限られていたが、本実施
例では、酸化性と還元性の両方の雰囲気を測定するよう
にしているので、当初の基準値およびその変化方向に拘
わらず、基準値の補正を行うことになる。このオートキ
ャリブレーション設定機能では、基準値を所定期間の区
切り時点の値で補正するようにしているが、例えば３０
分毎であれば、３０分のデータを代表する値、例えば平
均値や中央値、或は、その中の最低値等を用いてもよ
く、さらには、その更新する値についての加工値、代表
値のプラスアルファや８割の値を使用してもよい。

【００７６】このようなピークホールド値表示機能を有
することにより、次のような利点がある。すなわち、ピ
ークホールド値の表示を、正の最大値，最小値だけでな
く、負の最大値，最小値も表示でき、特に、負側に変化
するような、例えば酸化性の雰囲気が存在するような環
境においても、そのピークホールド値を容易にかつ正確
に表示できる。

【００７７】また、オートキャリブレーション設定機能
を有することにより、次のような利点がある。すなわ
ち、自動的にニオイ指数の補正が可能となり、従来のご
とく、ニオイセンサを補正するのにボリュームでゼロ点
調整をしたり、クリーンエアーと標準ガスを試験箱中に
入れて構成する等の必要性がなくなり、簡便で効率よく
かつ迅速に補正を行うことができ、装置を常に正常に作
動させることができる。

【００７８】図１１および図１２は、環境中の補正抵抗
値Ｚ_ncを更新するそれぞれ他の実施例を示すフローチャ
ートで、図１１は所定期間の平均値を取る場合、図１２
は最近値を取る場合である。まず、図１１では、ステッ
プＳ１１５において、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参
照してオートキャリブレーション設定機能がＯＮ状態か
ＯＦＦ状態かを判定し、ＯＮ状態であれば、ステップＳ
１１６において、オートキャリブレーションに関連する
係数ｔを１だけインクリメントする。そして、ステップ
Ｓ１２２において、ニオイ指数Ｎの算出毎に測定抵抗値
Ｚ_nの合計値ΣＺ_nを求めてＲＡＭ４５の作業領域４５ａ
に格納する。次いで、ステップＳ１１７において、係数
ｔと所定数Ｔを比較し、係数ｔが所定数Ｔと等しくない
場合、つまり、３０分経過していない場合は、ステップ
Ｓ１１８において、ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂの内
容、つまり、３０分前に測定した抵抗値Ｚ_nをＬＣＤ６
に表示する。

【００７９】一方、ステップＳ１１７で係数ｔが所定数
Ｔと等しくなった場合、つまり、３０分になった場合
は、ステップＳ１１９において、ニオイ指数Ｎが所定値
例えば0.3を越えたか否かを判別し、ニオイ指数Ｎが0.3
を越える場合は、ステップＳ１２１において、係数ｔを
０にして、ステップＳ１１８に進んで、上述と同様の動
作を行う。つまり、ニオイを検出している場合には、抵
抗値Ｚ_nの更新を行わなわず、３０分前に測定した抵抗
値Ｚ_nをＬＣＤ６に表示する。

【００８０】また、ステップＳ１１９において、ニオイ
指数Ｎが所定値例えば0.3を越えない場合、つまり、ニ
オイを検出していない場合は、ステップＳ１２３におい
て、更新するタイミングのときに、測定抵抗値Ｚ_nの平
均値ΣＺ_n／ｔを算出し、その値を環境中の補正抵抗値
Ｚ_ncと置き換え、その値をＲＡＭ４５の表示領域４５ｂ
に格納する。なお、平均値を出す場合、各測定抵抗値Ｚ
_nをＲＡＭ４５の作業領域４５ａに格納して更新時に合
計して個数で割り、平均値を算出してもよいが、そのた
めには、ＲＡＭ４５の容量が必要になるので、合計値の
みを格納するとその容量が簡素化される。

【００８１】そして、ステップＳ１２３の処理が終了す
ると、ステップＳ１２１において、係数ｔを０にし、ス
テップＳ１１８に進んで、ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂ
の内容、つまり、いま、格納した抵抗値Ｚ_nをＬＣＤ６
に表示する。なお、ステップＳ１１５でＲＡＭ４５の設
定領域４５ｃを参照してオートキャリブレーション設定
機能がＯＦＦ状態であれば、即座にステップＳ１１８に
進んで、ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂの内容をＬＣＤ６
に表示する。

【００８２】次に、図１２では、ステップＳ１１５にお
いて、ＲＡＭ４５の設定領域４５ｃを参照してオートキ
ャリブレーション設定機能がＯＮ状態かＯＦＦ状態かを
判定し、ＯＮ状態であれば、ステップＳ１１６におい
て、オートキャリブレーションに関連する係数ｔを１だ
けインクリメントする。そして、ステップＳ１２４にお
いて、ニオイ指数Ｎの算出毎に測定抵抗値Ｚ_nと環境中
の補正抵抗値Ｚ_ncとの差分値ΔＺ（絶対値）を算出し、
ステップＳ１２５において、この差分値ΔＺと所定値Δ
Ｚ_Pとを比較する。この所定値ΔＺ_Pは元の測定抵抗値Ｚ
_nに一番近い値Ｚ_npから環境中の補正抵抗値Ｚ_ncを差し
引いた値である。

【００８３】ステップＳ１２５でΔＺがΔＺ_Pを上回る
場合には、そのままステップＳ１１７へ進み、下回る場
合には、ステップＳ１２６において、Ｚ_nをＺ_npとし
て、また、ΔＺをΔＺ_PとしてＲＡＭ４５の表示領域に
格納した後ステップＳ１１７へ進む。そして、ステップ
Ｓ１１７において、係数ｔと所定数Ｔを比較し、係数ｔ
が所定数Ｔと等しくない場合、つまり、３０分経過して
いない場合は、ステップＳ１１８において、ＲＡＭ４５
の表示領域４５ｂの内容、つまり、３０分前に測定した
抵抗値Ｚ_np等をＬＣＤ６に表示する。

【００８４】一方、ステップＳ１１７で係数ｔが所定数
Ｔと等しくなった場合、つまり、３０分になった場合
は、ステップＳ１１９において、ニオイ指数Ｎが所定値
例えば0.3を越えたか否かを判別し、ニオイ指数Ｎが0.3
を越える場合は、ステップＳ１２１において、係数ｔを
０にして、ステップＳ１１８に進んで、上述と同様の動
作を行う。つまり、ニオイを検出している場合には、抵
抗値Ｚ_nの更新を行わなわず、３０分前に測定した抵抗
値Ｚ_np等をＬＣＤ６に表示する。

【００８５】また、ステップＳ１１９において、ニオイ
指数Ｎが所定値例えば0.3を越えない場合、つまり、ニ
オイを検出していない場合は、ステップＳ１２７におい
て、更新するタイミングのときに、Ｚ_npをＺ_ncと置き換
え、また、ΔＺ_Pを計算上最も大きな値（最大値）例え
ば9.9に置き換え、その値をＲＡＭ４５の表示領域４５
ｂに格納する。なお、この場合も平均値を取る場合と同
様、各測定抵抗値Ｚ_nをＲＡＭ４５の作業領域４５ａに
格納して更新時に各値を比較して最近値を求めてもよい
が、そのためには、ＲＡＭ４５の容量が必要になるの
で、検出毎に差分値を比較して最も近い値のみを格納す
るとその容量が簡素化される。

【００８６】そして、ステップＳ１２７の処理が終了す
ると、ステップＳ１２１において、係数ｔを０にし、ス
テップＳ１１８に進んで、ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂ
の内容、つまり、いま、格納した抵抗値Ｚ_nc等をＬＣＤ
６に表示する。なお、ステップＳ１１５でＲＡＭ４５の
設定領域４５ｃを参照してオートキャリブレーション設
定機能がＯＦＦ状態であれば、即座にステップＳ１１８
に進んで、ＲＡＭ４５の表示領域４５ｂの内容をＬＣＤ
６に表示する。なお、上記実施例では、ニオイモニタと
してポータブル型の場合に付いて説明したが、これに限
定されることなく、例えばこのニオイモニタを建物の各
部屋に設けて、図３と同様の動作を行ってニオイ指数を
個別に算出し、各部屋のニオイ指数を個別に収集し、図
３の判別処理（ステップＳ８）の動作を行う受信部を有
するシステムとする据え置き型の場合にも同様に適用で
き、同様の効果を奏する。

【００８７】次に、図１３を参照して、ステップＳ１２
の「素子劣化検出」の動作について説明する。まず、ス
テップＳ１３１おいて、ＲＡＭ４５の作業領域４５ａに
劣化検出フラグＤが格納されているか否か、つまり、劣
化検出フラグＤがＯＮかＯＦＦかを判別し、ＯＦＦであ
れば、そのまま終了し、ＯＮであれば、ステップＳ１３
２に進む。ステップＳ１３１で劣化検出フラグＤが有る
ことが確認されると、ステップＳ１３２において、サン
プリングを行い、Ａ／Ｄ変換部４２を介してニオイセン
サ２よりその素子抵抗に対応する出力として電圧Ｅを読
み込み、ステップＳ１３３において、この電圧Ｅを上記
（２）式に従って、測定抵抗値Ｚ_nを算出する。

【００８８】そして、ステップＳ１３４において、ＲＡ
Ｍ４５のデータ領域４５ｄから素子の初期抵抗値として
清浄空気中の抵抗値Ｚ_ns0を読み出して、素子の劣化を
判別するための上限値Ｓ_uおよび下限値Ｓ_d（例えば、そ
れぞれ抵抗値Ｚ_ns0の＋１０％、−１０％）を算出す
る。なお、これらの上限値Ｓ_uおよび下限値Ｓ_dは直接Ｅ
ＥＰＲＯＭ７に格納されていてもよい。次いで、ステッ
プＳ１３５および１３６において、測定抵抗値Ｚ_nが算
出された上限値Ｓ_uおよび下限値Ｓ_dの範囲内に入ってい
るか否かを判別し、入っていれば、そのまま終了して次
のルーチンへ進み、入っていなければ、ステップＳ１３
７において、素子の劣化を表すＳＥＮＥＲＲをＲＡＭ
４５の表示領域４５ｂに格納して、次のルーチンへ進
む。このようにして、ニオイモニタの電源立ち上げ時に
ニオイセンサの素子の劣化を自動的に検出して使用者に
知らせることができる。

【００８９】この「素子劣化検出」の動作をニオイモニ
タの立ちあげ時のみに行うとすれば、劣化検出フラグＤ
は、消去する必要はない。また、キー操作により劣化検
出フラグＤをＯＮし、この動作を行えるようにする場合
には、処理後に劣化検出フラグＤをＯＦＦする必要があ
る。すなわち、操作部８にＣＨＥＣＫキー等を設け、使
用中に素子劣化を確認したいときに、活性炭入りのキャ
ップ２９を被せ、上記キーを操作することにより、３分
間待機した後ステップＳ２１の「素子劣化検出」の動作
を行えるようにすることも可能である。なお、本実施例
では、活性炭層８を有する活性炭入りのキャップ２９を
用いるが、清浄空気を有するキャップや窒素ガスを内部
に発生させるキャップ等を環境制御手段として用いても
よく、さらに、キャップでなく、モニタ本体を収容する
ボックス等であってもよい。

【００９０】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、環境中
の雰囲気を検出するニオイセンサと、このニオイセンサ
の素子劣化を検出する検出手段とを備えたので、ニオイ
センサの素子の劣化を自動的に検出することができ、モ
ニタ精度、信頼性を向上できるという効果がある。さら
に、検出手段の検出出力に基づいてニオイセンサの素子
劣化を表示する表示手段を備えたので、ニオイセンサの
素子劣化を視覚的に即座に使用者に知らせることができ
るという効果がある。

【００９１】また、検出手段は、電源投入後ニオイセン
サの素子の抵抗値を測定し、その値が一定の範囲内にあ
るか否かによって該素子の劣化を検出するものであるの
で、より確実に精度よくニオイセンサの素子の劣化を自
動的に検出することができ、モニタ精度、信頼性をより
向上できるという効果がある。また、電源投入時、ニオ
イセンサの部分にこのニオイセンサの配置されている環
境を制御する環境制御手段が設けられるので、より精度
の高いニオイセンサの素子劣化検出を行うことができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るニオイモニタの一実施例を示す
構成図である。

【図２】この発明に係るニオイモニタの一実施例の要部
を示すブロック図である。

【図３】図１の全体の動作の説明に供するためのフロー
チャートである。

【図４】図３における初期設定の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。

【図５】図３における設定処理の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。

【図６】図３における設定処理の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。

【図７】図３における設定処理の動作の詳細な説明に供
するためのフローチャートである。

【図８】図３におけるデータ読み込みの動作の詳細な説
明に供するためのフローチャートである。

【図９】図３におけるニオイ指数換算の動作の詳細な説
明に供するためのフローチャートである。

【図１０】図３における判別処理の動作の詳細な説明に
供するためのフローチャートである。

【図１１】図１０におけるオートキャリブレーションの
他の例の動作の詳細な説明に供するためのフローチャー
トである。

【図１２】図１０におけるオートキャリブレーションの
さらに他の例の動作の詳細な説明に供するためのフロー
チャートである。

【図１３】図３における素子劣化検出の動作の詳細な説
明に供するためのフローチャートである。

【図１４】ニオイセンサをモニタ本体に取り付けた構造
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ニオイモニタ２ニオイセンサ４マイクロプロセッサユニット（ＭＰＵ）４１演算部４５ＲＡＭ６液晶表示装置７ＥＥＰＲＯＭ８操作部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】環境中の雰囲気を検出するニオイセンサ
と、このニオイセンサの素子劣化を検出する検出手段とを備
えたことを特徴とするニオイモニタ。
【請求項２】上記検出手段の検出出力に基づいて上記
ニオイセンサの素子劣化を表示する表示手段を備えた請
求項１記載のニオイモニタ。
【請求項３】上記検出手段は、電源投入後上記ニオイ
センサの素子の抵抗値を測定し、その値が一定の範囲内
にあるか否かによって該素子の劣化を検出する請求項１
または２記載のニオイモニタ。
【請求項４】電源投入時、上記ニオイセンサの部分に
該ニオイセンサの配置されている環境を制御する環境制
御手段が設けられる請求項１〜３のいずれかに記載のニ
オイモニタ。